JPH0994882A - ラミネータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 基板に貼着するフィルムを切断する機構を簡
素化する。 【解決手段】 駆動ローラ５で基板Ｐを移送しつつ圧着
ローラ７でフィルムＦを押圧して貼着するラミネータ１
において、フィルムＦを吸着する真空吸着具１５と、圧
着ローラ７の軸線方向に走るようにしたカッター刃３０
をフィルムＦの反圧着面側に配設する一方、カッター刃
３０にて切断されたフィルムＦの切断端部を支持できる
フィルム受けローラ２２とフィルム受けワイヤ２３とを
フィルムＦの圧着面側に、フィルムＦと基板Ｐとの間に
配設する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、基板にフィルムを
貼着するラミネータに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、基板にプラスチックフィルムを貼
着するラミネータにおいては、ロールから供給されるプ
ラスチックフィルムの切断端部の処理が貼着品質や製品
歩留りに影響を及ぼすことから、改良すべき課題の一つ
となっていた。この解決策として出願人は、特開平１−
２３３７８９号公報において、貼着ローラを逆回転させ
てフィルムの前端部を貼着する技術を開示し、また、実
開平６−２００３５号公報において、溝付ローラとカッ
ターとを利用してフィルムを切断・貼着する技術を開示
した。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記の従来のラミネー
タ（フィルム貼着装置）は、いずれもフィルムの反圧着
面側に吸着装置を設けてフィルムの切断箇所近傍を吸着
保持したうえで圧着面（粘着面）側からカッターを当て
るようにしている。このため、フィルムと基板との間に
カッターを走らせるスペースを作る必要性から、基板に
対しフィルムを供給する角度を大きくとったり、切断時
に圧着ローラの手前位置でフィルムの未圧着部分を一時
的に持ち上げて反らせた状態にしており、結果として装
置の構造が複雑になりコストダウンを阻害していた。ま
た、フィルムを部分的に持ち上げると気泡が入り易くな
るという問題があった。

【０００４】そこで、本発明は、基板に圧着するフィル
ムの終端を切断する機構を簡素化することを解決すべき
技術的課題とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】このために、以下のよう
なフィルム貼着装置を創出した。すなわち、請求項１の
発明は、基板を移送する移送手段と、該基板上にフィル
ムを供給する供給手段と、該基板に該フィルムを圧着す
る圧着ローラと、該フィルムの該基板に対する終端とな
る部分を該圧着ローラに達する手前位置で切断するカッ
ターとを備えたラミネータにおいて、前記カッターを前
記フィルムの反圧着面側に配設する一方、該カッターに
よる切断の際に該フィルムの切断部近傍で該フィルムを
支持できるフィルム支持部材を該フィルムの圧着面側に
配設したことを特徴とする。

【０００６】上記のラミネータでは、カッターがフィル
ムの反圧着面側に配設されるから、基板とフィルムとの
間にカッターを走らせるスペースを設ける必要がなく、
したがって、基板に対しフィルムを供給する角度をより
小さく設定することができるとともに、そのときの角度
を維持した状態でフィルムを切断することが可能にな
る。なお、フィルムの切断部近傍がフィルム支持部材に
て支持されるので切断が適正になされる。これらの結
果、フィルム切断機構を比較的簡素に構成することがで
き、気泡も入り難い。

【０００７】また、請求項２の発明は、請求項１に記載
のラミネータにおいて、前記カッターによる切断の際に
前記フィルムの切断部近傍で該フィルムの反圧着面に当
接する吸着部にて該フィルムを吸着保持するとともに、
吸着保持した該フィルムの切断端部をフィルム供給方向
へ繰り出し可能に形成した吸着装置を備え、かつ、前記
フィルム支持部材を前記吸着部に近接して位置せしめる
ようにしたことを特徴としている。

【０００８】上記のラミネータでは、吸着装置の吸着部
とフィルム支持部材とでフィルムをはさむことで比較的
小さな吸着力でもって確実にフィルムを保持することが
できる。したがって、フィルムがカッターの押圧力を反
圧着面に受けても吸着部から剥がれ難くなるので、吸着
力を過大に設定する必要がなく、その分フィルムを傷め
ることが避けられる。また、その吸着装置で吸着したフ
ィルムをフィルム供給方向へ繰り出すことで、フィルム
の前端部を正確に位置決めすることが容易にできる。

【０００９】また、請求項３の発明は、請求項２に記載
のラミネータにおいて、前記フィルム支持部材がローラ
であることを特徴としている。

【００１０】上記のラミネータでは、圧着ローラが回転
しているときに圧着ローラの手前位置でフィルムの圧着
面がフィルム支持部材であるローラに接触しても、その
ローラが回転できるのでスムーズなフィルム供給が確保
される。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図１はプリント板等の基板ＰにフィルムＦを貼
着するラミネータの要部を示す側面断面図、図２は図１
のＡ−Ａ視図で、同ラミネータの上部のローラ構成及び
フィルム切断機構を説明する図である。図１に示すよう
に、ラミネータ１の固定フレーム２に、基板Ｐを略水平
方向に移送する供給コンベヤ３、基板Ｐを滑らせて案内
する案内板４、基板Ｐを載せて回転する駆動ローラ５及
び基板Ｐを送り出す送出コンベヤ６が配設されている。
駆動ローラ５は図示省略の駆動機構にて回転駆動され、
詳しくは次述するが、圧着ローラ７の押圧力を受けつつ
回転してフィルムＦが貼着された基板Ｐを送出コンベヤ
６に向けて送り出すようになっている。本発明でいう移
送手段は上記のように構成される。なお図中、８は基板
Ｐを検出するために適宜に設けられる光電式センサの一
例である。

【００１２】前記圧着ローラ７は、固定フレーム２に支
軸９を介して支持されている可動フレーム１０に回動自
在に設けられており、所定の押圧力で駆動ローラ５を押
圧する圧着位置（図１参照）と、駆動ローラ５から離隔
する退避位置（図３参照）とに位置変位可能に形成され
ている。なお、固定フレーム２には可動フレーム１０を
押し上げる押し上げシリンダー１１が備えられている。

【００１３】次に、フィルムＦの供給機構（供給手段）
について説明する。フィルムＦは、例えば片面が粘着面
とされた帯状のプラスチックフィルムであり、ロール状
に巻かれて図外の支持部にセットされていて、可動フレ
ーム１０に設けられたガイドローラ１２とフィルム繰出
ローラ１３とを経由して圧着ローラ７と駆動ローラ５と
の間に位置する基板Ｐ上に供給される。すなわち、フィ
ルムＦは基板Ｐと共に圧着ローラ７と駆動ローラ５とに
引き込まれてロールが巻戻される。なお、フィルム繰出
ローラ１３は、詳しくは後述するが、フィルムＦが圧着
ローラ７により引っ張られるときには図１の矢印方向に
自由に回転できるようになっている。図中、１３ａは可
動フレーム１０に回動自在に支持され、フィルム繰出ロ
ーラ１３にフィルムＦを適度に押しつけるニップローラ
である。

【００１４】次に、フィルムＦを保持する吸着装置につ
いて説明する。可動フレーム１０の左右両側位置に一対
のガイド部材１４，１４が設けられ、真空吸着具１５に
固定されたラック１６がガイド部材１４にて圧着ローラ
７の軸線に直交する方向、すなわちフィルムＦの供給方
向にスライド自在に支持されている。真空吸着具１５は
図外のポンプに接続され、多数の通気孔１５ｂを有する
吸着部１５ａにフィルムＦを吸着できるように形成され
ている。

【００１５】前記ラック１６にはフィルム繰出ローラ１
３と同心位置に支持されたピニオン１７ａが噛合し、ピ
ニオン１７ａと同軸上に一体回転するように設けられた
ピニオン１７ｂにはエアシリンダ１８のロッド１９に連
結された駆動ラック２０が噛合している。したがって、
エアシリンダ１８が作動してロッド１９が進退移動する
と、駆動ラック２０、ピニオン１７ｂ及び１７ａを介し
てラック１６がスライドし、真空吸着具１５が進退移動
する。なお、ピニオン１７ａとフィルム繰出ローラ１３
との間にはワンウェイクラッチ２１が介装されており、
ピニオン１７ａからフィルム繰出ローラ１３に対しての
み、かつフィルム繰出方向（図１の矢印方向）にのみト
ルク伝達可能に形成されている。

【００１６】一方、真空吸着具１５が後退位置（図１参
照）にあるときに真空吸着具１５の吸着部１５ａに近接
する位置にフィルム受けローラ２２が配けられている。
このフィルム受けローラ２２は表面が非粘着ゴムでライ
ニングされ、固定フレーム２から延びるローラ支持部２
ａにて回動自在に支持されている。また、固定フレーム
２には駆動ローラ５寄りの位置にワイヤ支持部２ｂが突
設され、フィルム受けワイヤ２３が駆動ローラ５の軸線
と平行に、かつフィルムＦの僅かに下方位置に張られて
いる。このフィルム受けワイヤ２３は、次述するカッタ
ーによる切断の際にフィルムＦを支持することができる
とともに、フィルムＦの切断端部を一旦受け止めるよう
に形成されている。なお、フィルム受けワイヤ２３は表
面に凹凸があるのでフィルムＦの粘着面に接触しても剥
がれ易く都合が良いが、他の接着し難い材料に代えるこ
ともできる。上記のフィルム受けローラ２２及びフィル
ム受けワイヤ２３は本発明でいうフィルム支持部材の具
体例である。

【００１７】次に、カッターにてフィルムを切断する切
断機構について説明する。可動フレーム１０に圧着ロー
ラ７の軸線と平行に延びるロッドレスシリンダ２５が取
付けられ、ロッドレスシリンダ２５のスライド部２６に
カッター支持体２７が取付けられ、カッター支持体２７
にはギヤ２８を有するスピンドル２９が回動自在に支持
され、そのスピンドル２９にカッター刃（丸刃）３０が
装着されている。前記ギヤ２８はスライド部２６に回動
自在に支持された中間ギヤ３１に噛合し、中間ギヤ３１
はロッドレスシリンダ２５と平行に可動フレーム１０に
取付られたラック３２に噛合している。したがって、ロ
ッドレスシリンダ２５の作動によりスライド部２６と共
にカッター支持体２７が左右に移動すると、ラック３２
に噛合する中間ギヤ３１を介してギヤ２８とカッター刃
３０が回転し、フィルム受けローラ２２とフィルム受け
ワイヤ２３との中間位置、本例ではフィルム受けワイヤ
２３に沿った位置でフィルムＦが切断されるようになっ
ている。

【００１８】さて、上記のように構成されたラミネータ
１の作用について説明する。なお、以下の説明は、基板
Ｐの周縁部にフィルムＦを貼着しない部分を作る、いわ
ゆる額縁貼りをする例である。図１において、駆動ロー
ラ５と圧着ローラ７とが基板ＰとフィルムＦとを押圧
し、基板ＰにフィルムＦを貼着して送出コンベヤ６に送
り出している。そのフィルムＦは図外のロールから引き
出されてガイドローラ１２とフィルム繰出ローラ１３と
に掛けられ、真空吸着具１５の吸着部１５ａとフィルム
受けローラ２２の間、及びフィルム受けワイヤ２３の僅
か上方を通って駆動ローラ５と圧着ローラ７とに引き込
まれる。なお、真空吸着具１５は作動しておらず、フィ
ルムＦは吸着部１５ａに沿って移動（摺動）でき、その
ときフィルムＦと接触するフィルム受けローラ２２は自
由に回転できる。

【００１９】いま、図１に示す基板Ｐの後端部の所定位
置までフィルムＦを貼り進んだとする。そのときの基板
Ｐの位置が図示省略のセンサー及び制御装置にて検出さ
れると、駆動ローラ５が制動される一方、真空吸着具１
５が作動して吸着部１５ａにてフィルムＦを吸着保持す
る。続いて、ロッドレスシリンダ２５が作動し、カッタ
ー刃３０が回転しつつ左右に走ってフィルムＦをフィル
ム受けワイヤ２３に沿った位置で切断する。このとき、
フィルムＦは、カッター刃３０にて反圧着面側から、吸
着部１５ａから剥がされる方向に押されることになる
が、真空吸着具１５の吸着部１５ａに近接して備えたフ
ィルム受けローラ２２がフィルムＦの剥がれ（脱落）を
防ぐので、比較的小さな吸着力でもって確実にフィルム
を保持することができる。

【００２０】他方、フィルムＦの圧着ローラ７寄りの切
断端部は、フィルム受けワイヤ２３にて一旦支持される
ため、切断の前後にわたってほぼ同一姿勢を保つ。そし
て、切断直後に駆動ローラ５が回転して基板Ｐの後端部
にフィルムＦの終端を貼着させて送り出す。こうして一
の基板ＰにフィルムＦを貼着し終わると、押し上げシリ
ンダー１１が作動して可動フレーム１０を図３に示す状
態に押し上げる。なお、真空吸着具１５はフィルムＦの
前端部を吸着保持している。

【００２１】続いて、エアシリンダ１８が作動してロッ
ド１９が伸長すると共にラック２０がピニオン１７ｂを
回転させ、ピニオン１７ｂと一体回転するピニオン１７
ａがワンウェイクラッチ２１を介してフィルム繰出ロー
ラ１３を回転させると共に駆動ラック１６をスライドさ
せて真空吸着具１５を前方へ繰り出す。なお、このとき
のフィルム繰出ローラ１３の回転変位量と真空吸着具１
５のスライド変位量とは等しく、かつ、ニップローラ１
３ａがフィルムＦをはさみつけているのでフィルム繰出
ローラ１３の回転によってフィルムＦが送り出され、真
空吸着具１５の吸着部１５ａにはフィルムＦを引っ張り
出すための負荷がかからない。したがって、安定した吸
着が維持される。こうして、図４に示すように、真空吸
着具１５と共に繰り出されたフィルムＦの先端が圧着ロ
ーラ７に当接する所定の位置に位置決めされる。なお、
供給コンベヤ３は後続の基板Ｐの先端部を駆動ローラ５
の上の所定位置まで移送して一旦停止する。これでフィ
ルムＦを基板Ｐに貼着する準備が整ったことになる。

【００２２】次に、押し上げシリンダー１１のロッドを
下降させて可動フレーム１０を図１に示す状態に下げる
と同時に真空吸着具１５による吸着を解除し、駆動ロー
ラ５を駆動する。その後、エアシリンダ１８を作動させ
てロッド１９を後退させ、ラック２０を介してピニオン
１７ｂ及び１７ａをフィルム繰出ローラ１３に対して逆
転させ、想像線で示す位置にある真空吸着具１５を実線
で示す位置に後退せしめる。なお、前述したように、ロ
ッド１９を後退させるときには、ラック２０側からフィ
ルム繰出ローラ１３が駆動されないようになっている。

【００２３】そして、前記駆動ローラ５の回転によっ
て、フィルム繰出ローラ１３を経由したフィルムＦは真
空吸着具１５とフィルム受けローラとの間を通って圧着
ローラ７に引き込まれ、基板Ｐに対して押圧される。さ
らに貼着が進めば、基板Ｐの後端部が駆動ローラ５に接
近し、図１に示した状態になる。この後の処理は、前述
した通りである。すなわち、上記の工程を繰り返して連
続的に複数の基板ＰにフィルムＦを順次貼着する。

【００２４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のラミネー
タにおいては、カッターをフィルムの反圧着面側に配設
する一方、フィルム支持部材をフィルムの圧着面側に配
設してフィルム切断機構を比較的簡素に構成することが
でき、しかも、基板に対しフィルムを供給する角度をよ
り小さく設定することができるのでフィルムの下に気泡
が入り難い。また、吸着装置の吸着部とフィルム支持部
材とでフィルムをはさむようにして比較的小さな吸着力
でもって確実にフィルムを保持することができるように
したのでフィルムを傷めることが避けられる。なお、そ
の吸着装置で吸着したフィルムをフィルム供給方向へ繰
り出すことで、フィルムの前端部を正確に位置決めする
ことが容易にできる。また、フィルム支持部材をローラ
としたので、スムーズなフィルム供給が確保される。こ
れらの結果、気泡が入らない品質の良い貼着を連続的に
行うことができるラミネータを比較的簡素に構成できる
ようになり、コストダウンが可能になるという効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例のラミネータの側面断面図である。

【図２】実施例のラミネータの上部のローラ構成及びフ
ィルム切断機構を説明する図である。

【図３】実施例のラミネータの側面断面図であり、可動
フレームを持ち上げた状態を示す。

【図４】実施例のラミネータの側面断面図であり、真空
吸着具と共にフィルムを繰り出した状態を示す。

【符号の説明】

１ ラミネータ ３ 供給コンベヤ ５ 駆動ローラ ７ 圧着ローラ １３ フィルム繰出ローラ １５ 真空吸着具（吸着装置） ２２ フィルム受けローラ（フィルム支持部材） ２３ フィルム受けワイヤ（フィルム支持部材） ３０ カッター刃（カッター） Ｐ 基板 Ｆ フィルム

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基板を移送する移送手段と、該基板上に
   フィルムを供給する供給手段と、該基板に該フィルムを
   圧着する圧着ローラと、該フィルムの該基板に対する終
   端となる部分を該圧着ローラに達する手前位置で切断す
   るカッターとを備えたラミネータにおいて、 前記カッターを前記フィルムの反圧着面側に配設する一
   方、該カッターによる切断の際に該フィルムの切断部近
   傍で該フィルムを支持できるフィルム支持部材を該フィ
   ルムの圧着面側に配設したことを特徴とするラミネー
   タ。
2. 【請求項２】 請求項１に記載のラミネータにおいて、 前記カッターによる切断の際に前記フィルムの切断部近
   傍で該フィルムの反圧着面に当接する吸着部にて該フィ
   ルムを吸着保持するとともに、吸着保持した該フィルム
   の切断端部をフィルム供給方向へ繰り出し可能に形成し
   た吸着装置を備え、かつ、前記フィルム支持部材を前記
   吸着部に近接して位置せしめるようにしたラミネータ。
3. 【請求項３】 請求項２に記載のラミネータにおいて、 前記フィルム支持部材がローラであるラミネータ。