JPH0994158A - 蒸気発生装置の密閉蓋取付け構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 高温高圧の蒸気に対しても高いシール性を確
保することのできる蒸気発生装置の密閉蓋取付け構造を
提供すること。 【解決手段】 開口縁に形成されたフランジ部３１に第
１のシートパッキン３２をシール金具３３によって所定
圧力で押圧し、該押圧状態で前記シール金具３３を前記
フランジ部３１に固着することにより、前記フランジ部
３１の上面に前記第１のシールパッキン３２とシール金
具３３からなるシール構造体を一体に形成した蒸気発生
室４用の缶体２０と、前記シール構造体の上に載置する
第２のシートパッキン３４と、該第２のシートパッキン
３４の上から被せ、前記フランジ部３１に着脱自在に締
結可能な密閉蓋３５とからなる。フランジ部３１に締結
後の密閉蓋３５部分は、フランジ部３１と密閉蓋３５と
の間に、シール金具３３を中にして２枚のシートパッキ
ン３２，３４が挟み込まれた二重シール構造となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、蒸気発生装置の密
閉蓋取付け構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】図５に、食品などを蒸すための調理用蒸
気発生装置の一例を示す。この図５に示す蒸気発生装置
１は、本出願人が先に特願平７−２１８６７５号として
出願したものであって、湯水を貯留する貯留部２と、該
貯留部２に連通する水供給タンク３と、前記貯留部２の
上方に位置して形成された蒸気発生室４と、傾斜配置し
た加熱板５によって上部を隔成された燃焼室６と、該燃
焼室６内に配管され、前記貯留部２内の湯水を分流して
バーナ７で加熱する加熱水管８とを備えることにより構
成したものである。なお、１２は給水用の逆止弁、１３
は燃焼ガスの排気口である。

【０００３】前記蒸気発生装置１は、バーナ７を燃焼さ
せ、加熱水管８と加熱板５によって貯留部２内の湯水を
加熱することにより蒸気９を発生させるとともに、加熱
されて湯面で泡立つ沸騰水１０の飛沫１１を傾斜配置し
た加熱板５の表面に降りかけることにより、あたかも熱
く熱したフライパンに水をかけたと同じように瞬時に蒸
発させ、蒸気をより効率よく発生させるようにしたもの
である。加熱室４内に発生した蒸気は蒸気配管１４を介
して蒸し庫１５などに送られ、収容されている食料品な
どの被加熱物１６を蒸し上げるものである。

【０００４】ところで、蒸気発生室４などの密閉部分
は、装置の組み立てを容易にし、さらに保守点検や修理
などの際に内部を開けて見ることができるようにするた
めに、その天井部分に密閉蓋１７を取り付け、取り外し
自在に構成するのが一般的である。

【０００５】図６に、本出願人による前記先願の蒸気発
生装置を除いた他の従来の蒸気発生装置において採用さ
れている密閉蓋１７の取り付け構造を示す。図におい
て、２０は蒸気発生室４を構成する金属性の缶体であっ
て、この缶体２０の開口上縁に密閉蓋取付け用のフラン
ジ部２１を形成し、このフランジ部２１上にシートパッ
キン２２を載せ、この上に密閉蓋１７を被せてネジ２３
などで螺着するように構成したものである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記し
たような従来の密閉蓋の取付け構造によるときは、缶体
２０が高温高圧の蒸気を密閉するものであるため、ネジ
２３の締め付け力が弱かったり、４つのネジ２３の締め
付け力にアンバランスがあったりすると、シートパッキ
ン２２のシール性が損なわれ、密閉蓋部分から蒸気漏れ
を起こしやすいという問題があった。

【０００７】本発明は、このような問題を解決するため
になされたもので、その目的とするところは、高温高圧
の蒸気に対して高いシール性を発揮できる蒸気発生装置
の密閉蓋取付け構造を提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明は次のような手段を採用した。すなわち、請
求項１記載の密閉蓋取付け構造は、開口縁に形成された
フランジ部に第１のシートパッキンをシール金具によっ
て所定圧力で押圧し、該押圧状態で前記シール金具を前
記フランジ部に固着することにより、前記フランジ部の
上面に前記第１のシールパッキンとシール金具からなる
シール構造体を一体に形成した蒸気発生室用の缶体と、
前記シール構造体の上に載置する第２のシートパッキン
と、該第２のシートパッキンの上から被せ、前記フラン
ジ部に着脱自在に締結可能な密閉蓋とからなることを特
徴とする。

【０００９】このような構成とすることにより、フラン
ジ部に締結後の密閉蓋部分は、フランジ部と密閉蓋との
間に、２枚のシートパッキンが挟み込まれた二重シール
構造となり、極めて高いシール性を得ることができる。

【００１０】また、請求項２記載の密閉蓋取付け構造
は、請求項１記載の密閉蓋取付け構造において、前記フ
ランジ部の上面適宜位置にスポット溶接用の突起部を形
成するとともに、前記第１のシートパッキンには前記突
起部が挿通可能な孔を形成し、該孔を通して前記突起部
を前記シール金具の下面に当接させ、該当接状態で前記
突起部とシール金具下面とをスポット溶接して固着した
ことを特徴とする。

【００１１】このような構成とすることにより、第１の
シールパッキンとシール金具からなるシール構造体をフ
ランジ部の上面に簡単かつ確実に固着することができ
る。しかも、シール金具の外側やフランジ部の外側に何
ら余計な部材がはみ出すようなこともなくなり、すっき
りとした外観構造でありながら、確実にシール性を発揮
する密閉蓋の取付け構造を得ることができる。

【００１２】さらに、請求項３記載の密閉蓋取付け構造
は、請求項１または２記載の密閉蓋取付け構造におい
て、第１および第２のシートパッキンがシリコーンシー
トパッキンからなることを特徴とする。

【００１３】このような構成とすることにより、シール
性と耐熱性の両方に優れた密閉蓋の取付け構造とするこ
とができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。図１に、密閉蓋を取り外し
た状態における本発明に係る密閉蓋取付け構造の全体斜
視図を示す。蒸気発生室４を構成する缶体２０の開口上
縁のフランジ部３１の上面には、第１のシリコーンシー
トパッキン３２とシール金具３３からなるシール構造体
が一体に形成されている。そして、この上に第２のシリ
コーンシートパッキン３４を載せ、さらにその上から密
閉蓋３５を被せ、ネジ３６などでフランジ部３１に螺着
するようになっている。

【００１５】図２に、図１中の缶体２０のフランジ部３
１部分の分解斜視図を示す。この例の場合、フランジ部
３１の四隅に密閉蓋取付け用のネジ孔３７が形成されて
いる。一方、このネジ孔３７に対応して、第１のシリコ
ーンシートパッキン３２、シール金具３３、第２のシリ
コーンシートパッキン３４（図１）、密閉蓋３５（図
１）の四隅には、それぞれネジ貫通孔３８〜４１が穿設
されている。

【００１６】さらに、フランジ部３１の４つの各辺の上
面中央位置には、スポット溶接用の突起部４２がそれぞ
れ形成されている。この突起部４２の突起高さは第１の
シリコーンシートパッキン３２のシート厚とほぼ同程度
とされている。そして、第１のシリコーンシートパッキ
ン３２には、前記突起部４２と対応する位置に、突起部
４２を挿通するための孔４３が穿設されている。

【００１７】図３を参照して、シール構造体を構成する
第１のシリコンシートパッキン３２とシール金具３３の
フランジ部３１への取付け方法について説明する。まず
最初に、図３（Ａ）に示すように、フランジ部３１の上
面に、第１のシリコーンシートパッキン３２を位置合わ
せして載せる。次に、図３（Ｂ）に示すように、第１の
シートパッキン３２の上に、シート金具３３を位置合わ
せして載せる。そして、図示を略した治具を用い、前記
シール金具３３を所定の圧力でフランジ３１に向けて押
圧する。この押圧力により、間に挟まれた第１のシリコ
ーンシートパッキン３２が圧縮され、シール金具３３の
下面とフランジ部３１の上面に密着し、確実なシール性
を発揮するようになる。

【００１８】次いで、前記押圧した状態のままで、図３
（Ｃ）に示すように、スポット溶接用電極４４をフラン
ジ部３１の突起部４２と対向する位置に押し当てる。そ
して、スポット溶接用電極４４に通電して所定値の溶接
電流を流し、シール金具３３の下面とフランジ部３１の
突起部４２とをスポット溶接する。なお、このスポット
溶接部を符号Ｐで示した。

【００１９】図示例の場合、前記スポット溶接をフラン
ジ３１の四辺の各突起部４２について順に行なう。この
４個所のスポット溶接によって、シール構造体を構成す
る第１のシリコーンシートパッキン３２とシール金具３
３は、フランジ部３１の上面に一体に固着される。

【００２０】前記のようにして第１のシリコーンシート
パッキン３２とシール金具３３を一体に固着されたフラ
ンジ部３１に密閉蓋３５を取り付けるには、次のように
すればよい。すなわち、図１において、まず最初にシー
ル金具３３の上に第２のシリコーンシートパッキン３４
を載せ、その上に密閉蓋３５を被せる。そして、密閉蓋
３５の四隅のネジ挿通孔４１にネジ３６を差し込み、フ
ランジ部３１のネジ孔３７（図２参照）に螺着する。こ
れにより、フランジ部３１への密閉蓋３５の取付けが完
了する。

【００２１】前記のようにして取り付けられた密閉蓋３
５部分は、図４に示すように、フランジ部３１と密閉蓋
３５との間に、シール金具３３を中にして２枚のシリコ
ーンシートパッキン３２，３４が所定圧力で挟み込まれ
た二重シール構造となる。このため、極めて高いシール
性が得られる。

【００２２】なお、前記の例の場合、スポット溶接はフ
ランジ部３１の４つの辺について１個所づつ、計４個所
行なったが、このスポット溶接の位置と数は蒸気発生装
置の設計仕様に応じて適宜選択すればよい。

【００２３】また、密閉蓋３５はその四隅においてネジ
止めしたが、このネジ止めの位置と数もそれぞれの設計
仕様に応じて適宜選択すればよい。また、ネジ以外に、
例えばボルトとナットなど、他の締結具を用いてもよ
い。さらに、シール部材として、シリコーンシートパッ
キン３２，３４を用いたが、高温高圧の環境に耐える限
り、他の材質のシートパッキンを用いてもよいことは勿
論である。

【００２４】以上、本発明の実施の形態について説明し
たが、本発明はこの例に限定されるものではなく、その
発明の主旨に沿った各種の変形が可能である。

【００２５】

【発明の効果】請求項１記載の発明によるときは、開口
縁に形成されたフランジ部に第１のシートパッキンをシ
ール金具によって所定圧力で押圧し、該押圧状態で前記
シール金具を前記フランジ部に固着することにより、前
記フランジ部の上面に前記第１のシールパッキンとシー
ル金具からなるシール構造体を一体に形成した蒸気発生
室用の缶体と、前記シール構造体の上に載置する第２の
シートパッキンと、該第２のシートパッキンの上から被
せ、前記フランジ部に着脱自在に締結可能な密閉蓋とか
ら構成したので、フランジ部に締結後の密閉蓋部分は、
フランジ部と密閉蓋との間に、シール金具を中にして２
枚のシートパッキンが所定圧力で挟み込まれた二重シー
ル構造となり、極めて高いシール性を得ることができ
る。このため、高温高圧の作用する蒸気発生装置に用い
ても従来のように簡単にシール性が損なわれるというよ
うなことがなくなる。

【００２６】また、請求項２記載の発明によるときは、
前記フランジ部の上面適宜位置にスポット溶接用の突起
部を形成するとともに、前記第１のシートパッキンには
前記突起部が挿通可能な孔を形成し、該孔を通して前記
突起部を前記シール金具の下面に当接させ、該当接状態
で前記突起部とシール金具下面とをスポット溶接して固
着したので、第１のシールパッキンとシール金具からな
るシール構造体をフランジ部の上面に簡単かつ確実に固
着することができる。しかも、シール金具の外側やフラ
ンジ部の外側に何ら余計な部材がはみ出すようなことも
なくなり、すっきりとした外観構造でありながら、確実
にシール性を発揮できる密閉蓋の取付け構造を得ること
ができる。

【００２７】また、請求項３記載の発明によるときは、
第１および第２のシートパッキンとしてシリコーンシー
トパッキンを用いたので、シール性と耐熱性の両方に優
れた密閉蓋の取付け構造を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】密閉蓋を取り外した状態における本発明に係る
密閉蓋取付け構造の全体斜視図である。

【図２】図１中の缶体のフランジ部分の分解斜視図であ
る。

【図３】シリコーンシートパッキンとシール金具のフラ
ンジ部への取り付け方法の説明図である。

【図４】密閉蓋を取り付けた状態における本発明に係る
密閉蓋取付け構造の略示縦断面図である。

【図５】調理用蒸気発生装置の略示構造図である。

【図６】従来の密閉蓋取付け構造の分解斜視図である。

【符号の説明】

１ 蒸気発生装置 ４ 蒸気発生室 ２０ 缶体 ３１ フランジ部 ３２ 第１のシリコーンシートパッキン ３３ シール金具 ３４ 第２のシリコーンシートパッキン ３５ 密閉蓋 ３６ ネジ ３７ ネジ孔 ３８〜４１ ネジ貫通孔 ４２ スポット溶接用の突起部 ４３ 突起部挿通用の孔 ４４ スポット溶接用電極 Ｐ スポット溶接部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 開口縁に形成されたフランジ部に第１の
   シートパッキンをシール金具によって所定圧力で押圧
   し、該押圧状態で前記シール金具を前記フランジ部に固
   着することにより、前記フランジ部の上面に前記第１の
   シールパッキンとシール金具からなるシール構造体を一
   体に形成した蒸気発生室用の缶体と、 前記シール構造体の上に載置する第２のシートパッキン
   と、 該第２のシートパッキンの上から被せ、前記フランジ部
   に着脱自在に締結可能な密閉蓋とからなること、 を特徴とする蒸気発生装置の密閉蓋取付け構造。
2. 【請求項２】 前記フランジ部の上面適宜位置にスポッ
   ト溶接用の突起部を形成するとともに、前記第１のシー
   トパッキンには前記突起部が挿通可能な孔を形成し、 該孔を通して前記突起部を前記シール金具の下面に当接
   させ、該当接状態で前記突起部とシール金具下面とをス
   ポット溶接して固着したこと、 を特徴とする請求項１記載の密閉蓋取付け構造。
3. 【請求項３】 第１および第２のシートパッキンがシリ
   コーンシートパッキンからなること、 を特徴とする請求項１または２記載の密閉蓋取付け構
   造。