JPH0992949A - フレキシブル配線板 - Google Patents
フレキシブル配線板Info
- Publication number
- JPH0992949A JPH0992949A JP7250680A JP25068095A JPH0992949A JP H0992949 A JPH0992949 A JP H0992949A JP 7250680 A JP7250680 A JP 7250680A JP 25068095 A JP25068095 A JP 25068095A JP H0992949 A JPH0992949 A JP H0992949A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wiring board
- flexible wiring
- pencil hardness
- contact portion
- connector
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/03—Use of materials for the substrate
- H05K1/0393—Flexible materials
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/40—Forming printed elements for providing electric connections to or between printed circuits
- H05K3/403—Edge contacts; Windows or holes in the substrate having plural connections on the walls thereof
Landscapes
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Printing Elements For Providing Electric Connections Between Printed Circuits (AREA)
- Structure Of Printed Boards (AREA)
- Parts Printed On Printed Circuit Boards (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ＡＶ，ＯＡ機器等の電気配線用として使用さ
れるフレキシブル配線板において、コネクタ挿抜耐久性
と耐折性とを両立した優れたフレキシブル配線板を提供
することを目的とする。 【構成】 フレキシブル配線板において、配線パターン
３の端部に被膜硬度が鉛筆硬度４Ｈ〜６Ｈのコンタクト
部１を導通させて印刷形成することにより、電気的に安
定した接続を保証することができる。
れるフレキシブル配線板において、コネクタ挿抜耐久性
と耐折性とを両立した優れたフレキシブル配線板を提供
することを目的とする。 【構成】 フレキシブル配線板において、配線パターン
３の端部に被膜硬度が鉛筆硬度４Ｈ〜６Ｈのコンタクト
部１を導通させて印刷形成することにより、電気的に安
定した接続を保証することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ＡＶ，ＯＡ機器等の電
気配線用として使用されるフレキシブル配線板に関する
ものである。
気配線用として使用されるフレキシブル配線板に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、ＡＶ，ＯＡ機器等は軽薄短小化の
傾向にあり、プリント基板間等を電気的に接続させる配
線板として、セット内部の隙間を自由自在に折り曲げて
配置することができるフレキシブル配線板の使用が増加
してきている。
傾向にあり、プリント基板間等を電気的に接続させる配
線板として、セット内部の隙間を自由自在に折り曲げて
配置することができるフレキシブル配線板の使用が増加
してきている。
【０００３】通常、フレキシブル配線板には耐折性を得
るために被膜硬度が鉛筆硬度３Ｈ以下で８〜２０μ程度
の厚さの配線パターンが引き回されており、そのフレキ
シブル配線板と他のプリント基板等の接続は、フレキシ
ブル配線板の端部をプリント基板等に取り付けられたコ
ネクタに差し込むことによって行われている。
るために被膜硬度が鉛筆硬度３Ｈ以下で８〜２０μ程度
の厚さの配線パターンが引き回されており、そのフレキ
シブル配線板と他のプリント基板等の接続は、フレキシ
ブル配線板の端部をプリント基板等に取り付けられたコ
ネクタに差し込むことによって行われている。
【０００４】以下に、従来のフレキシブル配線板の構成
について、図６により説明する。図６（ａ）は従来のフ
レキシブル配線板の端部の平面図、（ｂ）は同断面図で
あり、同図において、１１は絶縁フィルム（例えばＰＥ
Ｔフィルムなど）で、この上に硬化後の被膜強度が鉛筆
硬度３Ｈ以下になる銀ペーストで配線パターン１２を印
刷形成し、他のプリント基板等に取り付けられたコネク
タに挿入する端部１３以外の部分は絶縁被膜１４にて覆
うとともに、端部１３の裏面に接着剤により補強板１５
を貼り付けて構成されていたものであり、コネクタ等の
端子と接触することになるフレキシブル配線板のコンタ
クト部１６は上記配線パターン１２と同一材料にて印刷
形成されていた。
について、図６により説明する。図６（ａ）は従来のフ
レキシブル配線板の端部の平面図、（ｂ）は同断面図で
あり、同図において、１１は絶縁フィルム（例えばＰＥ
Ｔフィルムなど）で、この上に硬化後の被膜強度が鉛筆
硬度３Ｈ以下になる銀ペーストで配線パターン１２を印
刷形成し、他のプリント基板等に取り付けられたコネク
タに挿入する端部１３以外の部分は絶縁被膜１４にて覆
うとともに、端部１３の裏面に接着剤により補強板１５
を貼り付けて構成されていたものであり、コネクタ等の
端子と接触することになるフレキシブル配線板のコンタ
クト部１６は上記配線パターン１２と同一材料にて印刷
形成されていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の構成では、コンタクト部１６のコネクタに対する挿抜
保証回数が一般的に２０回程度要求されるものであり、
鉛筆硬度３Ｈ以下の配線パターン１２と同材料にて印刷
形成したコンタクト部１６ではコネクタに挿抜した場
合、前記コンタクト部１６に剥離・磨耗等が発生し、特
に図７に示すフォーク端子１７を有するノンジフタイプ
コネクタ１８との挿抜においては、フォーク端子１７の
バネ接触圧をコンタクト部１６に常に受けながら強制的
に挿抜することになるため、コンタクト部１６の剥離・
磨耗等の度合が大きく、２０回というコネクタ挿抜保証
回数に対し、安定した電気的接続を保証することは難し
かった。
の構成では、コンタクト部１６のコネクタに対する挿抜
保証回数が一般的に２０回程度要求されるものであり、
鉛筆硬度３Ｈ以下の配線パターン１２と同材料にて印刷
形成したコンタクト部１６ではコネクタに挿抜した場
合、前記コンタクト部１６に剥離・磨耗等が発生し、特
に図７に示すフォーク端子１７を有するノンジフタイプ
コネクタ１８との挿抜においては、フォーク端子１７の
バネ接触圧をコンタクト部１６に常に受けながら強制的
に挿抜することになるため、コンタクト部１６の剥離・
磨耗等の度合が大きく、２０回というコネクタ挿抜保証
回数に対し、安定した電気的接続を保証することは難し
かった。
【０００６】本発明はこのような従来の課題を解決する
ものであり、簡単な印刷構成のみでコネクタ挿抜保証回
数後でも安定した電気的接続を保証し得るコンタクト部
を有するフレキシブル配線板を提供しようとするもので
ある。
ものであり、簡単な印刷構成のみでコネクタ挿抜保証回
数後でも安定した電気的接続を保証し得るコンタクト部
を有するフレキシブル配線板を提供しようとするもので
ある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明のフレキシブル配線板は、絶縁フィルム上に印
刷形成した配線パターンの端部に被膜硬度が鉛筆硬度４
Ｈ〜６Ｈのコンタクト部を導通させて印刷形成する構成
としたものである。
に本発明のフレキシブル配線板は、絶縁フィルム上に印
刷形成した配線パターンの端部に被膜硬度が鉛筆硬度４
Ｈ〜６Ｈのコンタクト部を導通させて印刷形成する構成
としたものである。
【０００８】
【作用】この構成により配線パターンの端部に被膜硬度
が鉛筆硬度４Ｈ〜６Ｈのコンタクト部を導通させて印刷
形成した上をコネクタ端子が摺動することになるため、
コンタクト部の剥離・磨耗等が減少し、コネクタ挿抜保
証回数後でも安定した電気的接続が得られるものであ
る。
が鉛筆硬度４Ｈ〜６Ｈのコンタクト部を導通させて印刷
形成した上をコネクタ端子が摺動することになるため、
コンタクト部の剥離・磨耗等が減少し、コネクタ挿抜保
証回数後でも安定した電気的接続が得られるものであ
る。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。
明する。
【００１０】図１は同実施例のフレキシブル配線板を示
すものであり、図１（ａ）はフレキシブル配線板の端部
の平面図、図１（ｂ）は同断面図である。
すものであり、図１（ａ）はフレキシブル配線板の端部
の平面図、図１（ｂ）は同断面図である。
【００１１】なお、本実施例において前述の従来例で説
明した構成部分と同じ部分については同一の符号を付し
て説明を省略する。
明した構成部分と同じ部分については同一の符号を付し
て説明を省略する。
【００１２】図１（ａ），（ｂ）において、１は従来例
と同様のフレキシブル配線板の端部２に銀ペーストで印
刷形成された被膜硬度が鉛筆硬度４Ｈ〜６Ｈのコンタク
ト部であり、配線パターン３の端部と電気的に導通して
いるものである。
と同様のフレキシブル配線板の端部２に銀ペーストで印
刷形成された被膜硬度が鉛筆硬度４Ｈ〜６Ｈのコンタク
ト部であり、配線パターン３の端部と電気的に導通して
いるものである。
【００１３】ここで、図２ならびに図３のグラフを使用
して本実施例のコンタクト部１の鉛筆硬度（４Ｈ〜６
Ｈ）の設定について、試験結果を基に説明する。
して本実施例のコンタクト部１の鉛筆硬度（４Ｈ〜６
Ｈ）の設定について、試験結果を基に説明する。
【００１４】まず、図２はコネクタ挿抜保証可能回数−
被膜硬度の相関グラフであるが、被膜硬度を硬くしてい
く（鉛筆硬度を増す）と、安定した電気的接続を保証で
きるコネクタ挿抜回数は増加する傾向があり、フレキシ
ブル配線板として必要である挿抜保証回数は２０回以上
であることより、コンタクト部１の被膜硬度は鉛筆硬度
４Ｈ以上が必要であることがわかる。
被膜硬度の相関グラフであるが、被膜硬度を硬くしてい
く（鉛筆硬度を増す）と、安定した電気的接続を保証で
きるコネクタ挿抜回数は増加する傾向があり、フレキシ
ブル配線板として必要である挿抜保証回数は２０回以上
であることより、コンタクト部１の被膜硬度は鉛筆硬度
４Ｈ以上が必要であることがわかる。
【００１５】次に、図３は耐折性保証可能回数−被膜硬
度の相関グラフであるが、フレキシブル配線板は、ノン
ジフタイプコネクタには強制的に押し込まれることにな
るため、挿入時に端部２が折れ曲がりコンタクト部１に
クラックが発生し、電気的接続が不安定になる場合があ
るため、コネクタ挿抜保証回数と同等の耐折性回数保証
が必要となり、同図によりコンタクト部１は鉛筆硬度６
Ｈ以下でなくてはならないと言える。
度の相関グラフであるが、フレキシブル配線板は、ノン
ジフタイプコネクタには強制的に押し込まれることにな
るため、挿入時に端部２が折れ曲がりコンタクト部１に
クラックが発生し、電気的接続が不安定になる場合があ
るため、コネクタ挿抜保証回数と同等の耐折性回数保証
が必要となり、同図によりコンタクト部１は鉛筆硬度６
Ｈ以下でなくてはならないと言える。
【００１６】以上の結果より総合的に判断すると、安定
した電気的接続を保証できるコネクタ挿抜寿命回数と耐
折性回数を両立させるコンタクト部１の被膜硬度は、鉛
筆硬度４Ｈ〜６Ｈが最適ということが言える。
した電気的接続を保証できるコネクタ挿抜寿命回数と耐
折性回数を両立させるコンタクト部１の被膜硬度は、鉛
筆硬度４Ｈ〜６Ｈが最適ということが言える。
【００１７】以上本発明の一実施例を説明したが、本発
明は上記構成に限られるものではなく、例えば以下のよ
うな構成も可能である。
明は上記構成に限られるものではなく、例えば以下のよ
うな構成も可能である。
【００１８】すなわち、第二実施例として図４に示すよ
うに、被膜硬度が鉛筆硬度４Ｈ〜６Ｈのコンタクト部４
の下全体に配線パターン５を形成しておく構成としても
よいし、第三実施例として図５に示すように、被膜硬度
が鉛筆硬度４Ｈ〜６Ｈであるコンタクト部６を先に印刷
し、コンタクト部６の端部７に配線パターン８を重ね印
刷した構成としたものでも第一実施例と同等の効果が得
られることは言うまでもない。
うに、被膜硬度が鉛筆硬度４Ｈ〜６Ｈのコンタクト部４
の下全体に配線パターン５を形成しておく構成としても
よいし、第三実施例として図５に示すように、被膜硬度
が鉛筆硬度４Ｈ〜６Ｈであるコンタクト部６を先に印刷
し、コンタクト部６の端部７に配線パターン８を重ね印
刷した構成としたものでも第一実施例と同等の効果が得
られることは言うまでもない。
【００１９】更に、フレキシブル配線板の裏面に貼り付
けている補強板１５は、印刷により形成することもで
き、構成部品並びに製造工程の簡素化という効果も期待
できるものである。
けている補強板１５は、印刷により形成することもで
き、構成部品並びに製造工程の簡素化という効果も期待
できるものである。
【００２０】
【発明の効果】以上のように本発明のフレキシブル配線
板は、配線パターンの端部に被膜硬度が鉛筆硬度４Ｈ〜
６Ｈのコンタクト部を導通させて印刷形成することによ
り、コネクタ挿抜耐久性と耐折性とを両立させ、電気的
に安定した接続を保証することができる優れたコンタク
ト部を有するフレキシブル配線板を提供できるものであ
る。
板は、配線パターンの端部に被膜硬度が鉛筆硬度４Ｈ〜
６Ｈのコンタクト部を導通させて印刷形成することによ
り、コネクタ挿抜耐久性と耐折性とを両立させ、電気的
に安定した接続を保証することができる優れたコンタク
ト部を有するフレキシブル配線板を提供できるものであ
る。
【図１】（ａ）本発明の第一実施例であるフレキシブル
配線板の端部の平面図 （ｂ）同図１（ａ）Ａ−Ａ′線における断面図
配線板の端部の平面図 （ｂ）同図１（ａ）Ａ−Ａ′線における断面図
【図２】コネクタ挿抜保証可能回数−被膜硬度の相関グ
ラフ
ラフ
【図３】耐折性保証可能回数−被膜硬度の相関グラフ
【図４】（ａ）本発明の第二実施例であるフレキシブル
配線板の端部の平面図 （ｂ）同図４（ａ）Ａ−Ａ′線における断面図
配線板の端部の平面図 （ｂ）同図４（ａ）Ａ−Ａ′線における断面図
【図５】（ａ）本発明の第三実施例であるフレキシブル
配線板の端部の平面図 （ｂ）同図５（ａ）Ａ−Ａ′線における断面図
配線板の端部の平面図 （ｂ）同図５（ａ）Ａ−Ａ′線における断面図
【図６】（ａ）従来のフレキシブル配線板の端部の平面
図 （ｂ）同図６（ａ）Ａ−Ａ′線における断面図
図 （ｂ）同図６（ａ）Ａ−Ａ′線における断面図
【図７】同端部をノンジフタイプコネクタに挿入した状
態の側断面図
態の側断面図
１ 被膜硬度が鉛筆硬度４Ｈ〜６Ｈのコンタクト部 ２ フレキシブル配線板の端部 ３ 配線パターン １１ 絶縁フィルム １４ 絶縁被膜 １５ 補強板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大隈 信二 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 田邉 功二 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 松井 孝雄 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 絶縁フィルム上に印刷形成した配線パタ
ーンの端部に電気的に導通して印刷形成された被膜硬度
が鉛筆硬度４Ｈ〜６Ｈのコンタクト部、およびその裏面
側に固着された補強板を有するフレキシブル配線板。 - 【請求項２】 コンタクト部を配線パターンの端部に重
ねて印刷形成した請求項１記載のフレキシブル配線板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7250680A JPH0992949A (ja) | 1995-09-28 | 1995-09-28 | フレキシブル配線板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7250680A JPH0992949A (ja) | 1995-09-28 | 1995-09-28 | フレキシブル配線板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0992949A true JPH0992949A (ja) | 1997-04-04 |
Family
ID=17211456
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7250680A Pending JPH0992949A (ja) | 1995-09-28 | 1995-09-28 | フレキシブル配線板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0992949A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7326460B2 (en) | 2003-03-26 | 2008-02-05 | Seiko Epson Corporation | Device, method of manufacturing the same, electro-optic device, and electronic equipment |
| CN100372179C (zh) * | 2002-06-18 | 2008-02-27 | 欧姆龙株式会社 | 电气连接装置及具有电气连接装置的电子设备 |
| US8269114B2 (en) | 2009-02-26 | 2012-09-18 | Fujitsu Limited | Flexible printed board |
-
1995
- 1995-09-28 JP JP7250680A patent/JPH0992949A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100372179C (zh) * | 2002-06-18 | 2008-02-27 | 欧姆龙株式会社 | 电气连接装置及具有电气连接装置的电子设备 |
| US7326460B2 (en) | 2003-03-26 | 2008-02-05 | Seiko Epson Corporation | Device, method of manufacturing the same, electro-optic device, and electronic equipment |
| US8269114B2 (en) | 2009-02-26 | 2012-09-18 | Fujitsu Limited | Flexible printed board |
| US9295155B2 (en) | 2009-02-26 | 2016-03-22 | Fujitsu Limited | Flexible printed board |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050105 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050304 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050329 |