JPH0992463A - Ｅｌ発光装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ＥＬ素子とフレキシブルプリントケーブルと
の電気的・機械的接続強度を向上させる。 【解決手段】 ＥＬ発光装置は、ＥＬ素子Ｅとフレキシ
ブルプリントケーブルＦとを電気的・機械的に接続した
ものからなる。背面電極層５上に形成された銀ペースト
８と一方の導電路１０ａ、電極露出部２ａ上に形成され
た銀ペースト７と他方の導電路１０ｂとが当接し、両導
電路の上面にあったホットメルト材は、熱加圧よって融
解しかつ排除されて導電路の周囲で固化して両者を接続
している。フレキシブルプリントケーブルＦの背面に
は、当該フレキシブルプリントケーブルのＥＬ素子への
貼着周辺まで覆うように貼着された補強シート１３が設
けてあり、両者間の接続部における機械的強度を強化さ
せてある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の技術分野】本発明は、ＥＬ素子にフレキシブル
プリントケーブルを接続してなるＥＬ発光装置に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】ＥＬ素子は後述するように、全体の厚さ
が１ｍｍ程度のものから数ｍｍまで各種のものがあり、
種々の形状のＥＬ素子がＥＬ発光装置として用いられて
いる。いずれにしても、ＥＬ素子は透明電極と背面電極
とによって発光層に電圧を印加して発光させるものであ
るので、これらの両電極と端子ケーブルとを接続する必
要がある。最近のＥＬ素子では、背面側の最外層に防湿
フィルムを設けず、透明電極層を発光層の周囲に露出さ
せ、この透明電極層の露出部と背面電極層とに、フレキ
シブルプリントケーブルを当接して、導電性のホットメ
ルト材を介して熱圧着することにより接続するようにし
たものが提案されている。

【０００３】しかし、ホットメルト材で熱圧着する場合
には、フレキシブルプリントケーブルに平面的に配設さ
れた隣接端子間を短絡し易く、したがって端子配列ピッ
チを密にできない短所があった。これに対しては、フレ
キシブルプリントケーブルとして絶縁シートの一方の面
に平行導電路を設け、ケーブルの端部から所定の範囲に
ホットメルト層を設けたヒートシール型フレキシブルプ
リントケーブルによって接続することが提案されている
（特公昭６３−３１９０４号公報）。このヒートシール
型のフレキシブルプリントケーブルは、平行導電路を相
手方のＥＬ素子等に接続する場合に、相手方の端子電極
をこれらの平行導電路と対向させ、押圧治具を用いて加
熱下に押圧して両者を接合している。この押圧によりこ
れらの導電路と交差する方向に伸びる凹溝が形成される
ように屈曲させ、同時にホットメルト層と溶融して押圧
位置から排除し、平行導電路と電極端子部とを直接的に
当接して電気的に接続するとともに、溶融したホットメ
ルト材が固化し、ＥＬ素子とフレキシブルプリントケー
ブルとを物理的に接続されるものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記した従来技術にお
けるＥＬ素子とフレキシブルプリントケーブルとの接続
は、ホットメルト材の接着強度のみに依存しており、し
かもＥＬ素子の電極端子部とフレキシブルプリントケー
ブルの平行導電路のうちの接続するべき交差区画のみを
熱圧着するものであるため、外力に対して弱く故障の原
因となる問題があった。さらに、ＥＬ素子の電極端子部
にフレキシブルプリントケーブルを当接すると、その部
分のみに突起が生じてしまうことが避けられず、取り扱
い時に、周囲の物体に接触するなどの外力によって剥離
してしまうなどの問題があった。

【０００５】そこで本発明の目的は、外力が作用しても
容易に破損しないように、ＥＬ素子とフレキシブルプリ
ントケーブルとの接続強度を強化したＥＬ発光装置を提
供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明のＥＬ発光装置は、ベースフィルムの背面側
に透明電極層が形成してあり、この透明電極層の周囲の
部分を透明電極露出部として残し、この露出部以外の透
明電極層の背面に発光層、絶縁層、背面電極層を順次積
層してなるＥＬ素子と、このＥＬ素子の背面側に片面を
当接して熱圧着によって接続してあるフレキシブルプリ
ントケーブルとからなるＥＬ発光装置において、フレキ
シブルプリントケーブルの背面には、当該フレキシブル
プリントケーブルのＥＬ素子への貼着周辺まで覆う補強
シートが貼着してある。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明のＥＬ発光装置の主要部を
なすＥＬ素子は、図２に示してあるように、実質的に正
方形に形成されたベースフィルム１の背面側に透明電極
層２が形成してある。ベースフィルム１はポリエチレン
テレフタレート（ＰＥＴ）フィルムからなり、０．０５
〜０．２ｍｍの厚さを有しているものからなる。また、
透明電極層２はインジウム・ティン・オキサイド（ＩＴ
Ｏ）を数μｍの厚さに蒸着したものからなる。

【０００８】透明電極層２の背面には、周囲に所定幅の
透明電極露出部２ａを残した状態にして発光層３が形成
してある。発光層３は蛍光体である硫化亜鉛（ＺｎＳ）
に銅（Ｃｕ）をドーブしたものに防湿性の高いフッ素系
樹脂バインダーを混合・撹拌してなる印刷インクを用い
てスクリーン印刷により形成してある。

【０００９】発光層３の背面には、これと同じ範囲の大
きさに絶縁層４が形成してある。絶縁層４は、高誘電性
材であるチタン酸バリウム（ＢａＴｉＯ₃）の粉末に発
光層３に用いたバインダーと同じバインダーを混合・撹
拌してなる印刷インクを用いてスクリーン印刷により形
成してある。

【００１０】絶縁層４の背面には、背面電極層５がその
周囲をこの絶縁層４の周囲よりもやや後退させた大きさ
に形成してある。背面電極層５は、カーボン粉末に発光
層３に用いたバインダーと同じバインダーを混合・撹拌
してなる印刷インクを用いて同じくスクリーン印刷によ
り形成してある。

【００１１】透明電極露出部２ａには、背面電極層５と
同じ印刷インクによって印刷してなる電極部６が形成し
てある。電極部６は、透明電極層２を構成するＩＴＯが
電気抵抗が比較的大きいものであるため、局部的に接続
するための端子としては導電性が不足するので、これを
補うために導電性の高いカーボン電極層を形成するもの
である。電極部６は背面電極層５を印刷する際に、これ
と一緒に印刷して形成する。電極部６の背面には、接続
端子部を構成する銀ペースト７が形成してある。また、
背面電極層５の背面にも同じく銀ペースト８が周囲から
やや後退した帯状に形成してある。各銀ペースト７，８
はともに後述のフレキシブルプリントケーブルを接続し
たときに導電路と各電極層間との導電性を高くするため
に形成してある。

【００１２】次にＥＬ素子に接続するフレキシブルプリ
ントケーブルＦについて説明する。図１に示すように、
絶縁性シート９の一方の面（上面）に２条の導電路１０
が平行に設けてある。導電路１０は、上述したＥＬ素子
の背面電極層５と同様の印刷インクを印刷することによ
り形成してある。絶縁性シート９の導電路形成面には、
格子状にホットメルト層（図示せず。）及び耐熱性樹脂
層（図示せず。）が交互に形成してある。ホットメルト
層は、ポリエステル系の熱可塑性樹脂材を印刷インクと
してスクリーン印刷によって形成してある。ホットメル
ト層は、絶縁性を有するとともに、加熱によって融解し
て接着剤としての働きをする。耐熱性樹脂層は、絶縁性
を有するとともにホットメルト層よりもかなり耐熱性が
高いポリエステル系樹脂材からなる印刷インクを用いて
印刷してある。

【００１３】フレキシブルプリントケーブルＦの導電路
形成面をＥＬ素子Ｅの背面の一部と対向させ、一方の導
電路１０ａと背面電極層１０ａの上面の銀ペースト８が
当接し、他方の導電路１０ｂと電極部２ａ上の銀ペース
ト７とを当接させ両者間に介在しているホットメルト材
を排除して接合してある。これに対し、一方の導電路１
０ａと銀ペースト７及び他方の導電路１０ｂと銀ペース
ト８の対向面は耐熱性樹脂層が介在しているので絶縁状
態になっている。

【００１４】ＥＬ素子Ｅへのフレキシブルプリントケー
ブルＦの接続は、両者を所定位置で対向させ、フレキシ
ブルプリントケーブルＦの外方からＥＬ素子Ｅ方向に熱
ごてを当て、銀ペースト７，８とフレキシブルプリント
ケーブルＦとの対向面を同時に加圧する。すると、ホッ
トメルト層と対向している部分は、熱加圧によって、押
圧されている部分からその周囲に排除され、一方の導電
路１０ａと銀ペースト８及び他方の導電路１０ｂと銀ペ
ースト７とが当接する。このとき、排除されたホットメ
ルト層のホットメルト剤は、導電路１０ａ，１０ｂ及び
銀ベースト７，８の周囲で固化し、強力な接着作用を果
たしている。

【００１５】これに対し、フレキシブルプリントケーブ
ルＦの耐熱樹脂層と対向している部分は、このような熱
加圧されてもそのままの状態を維持して、導電路１０と
銀ペースト７，８とは非接触状態が維持される。こうし
て、ＥＬ素子ＥはフレキシブルプリントケーブルＦを介
して必要な回路と接続される。ＥＬ素子Ｅとフレキシブ
ルプリントケーブルＦとの間の機械的な接続は、フレキ
シブルプリントケーブルＦのホットメルト層の形成面に
おける導電路を除いた部分によって行われている。

【００１６】上記した両者の接合によって、ＥＬ発光装
置の電気的及び機械的な接続が安価に得られるが、本発
明では、さらに接続部の機械的強度を向上させるために
ＥＬ素子Ｅに貼られているフレキシブルプリントケーブ
ルの上面及びこれを貼着した周辺まで覆うように補強シ
ート１３が設けてある。

【００１７】図１は、ＥＬ素子Ｅにフレキシブルプリン
トケーブルＦが貼られている周囲及びフレキシブルプリ
ントケーブルＦの一部と重なるように、補強シート１３
を貼付してある状態を示している。補強シート１３の貼
付面には、両面粘着テープ１４が貼付してあり、台紙を
除去してそのまま補強シート１３の粘着テープ貼付面を
所定位置に当接して押圧するだけで貼付工程が終了す
る。補強シート１３の貼着により、ＥＬ素子Ｅとフレキ
シブルプリントケーブルＦとの接合強度が向上するが、
補強シート１３の貼付範囲をＥＬ素子Ｅの外周から外れ
た部分のフレキシブルプリントケーブル面にも拡張部１
３ａを設けておくことによって、フレキシブルプリント
ケーブルに加わる外力による曲げモーメントが作用する
部分も補強されるので、フレキシブルプリントケーブル
の境界部の強度が向上する。

【００１８】図３は、補強シート１５をフレキシブルプ
リントケーブルＦの周囲、及びフレキシブルプリントケ
ーブルＦの全部が重なるように貼付した例を示してい
る。上記した接合部及びフレキシブルプリントケーブル
の境界部の他、フレキシブルプリントケーブル全体の強
度向上を図っている。

【００１９】

【発明の効果】本発明は、ＥＬ素子とフレキシブルプリ
ントケーブルとが熱加圧するだけで、極めて簡単な工程
で、電気的・機械的に接続してなるＥＬ発光装置におい
て、フレキシブルプリントケーブルの貼られている周囲
に補強シートを貼着したことにより、ＥＬ素子とフレキ
シブルプリントケーブルとの接続強度が向上する。した
がって、ＥＬ発光装置の取付け作業中などに両者が剥離
したり、破損したりすることがなくなる。また、補強シ
ートの貼着範囲をフレキシブルプリントケーブルの全体
に拡げれば、外力によるモーメントの作用に対する抵抗
力も大きくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態を示すもので、（ａ）は一
部切欠断面図であり、（ｂ）は背面図である。

【図２】本発明に用いるＥＬ素子を示すもので、（ａ）
は模式的に表わした断面図であり、（ｂ）は背面図であ
る。

【図３】本発明の他の実施形態を示す背面図である。

【符号の説明】 Ｅ ＥＬ素子 Ｆ フレキシブルプリントケーブル １ ベースフィルム ２ 透明電極層 ２ａ 透明電極露出部 ３ 発光層 ４ 絶縁層 ５ 背面電極層 １３，１５ 補強シート

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ベースフィルムの背面側に透明電極層が
   形成してあり、上記透明電極層の周囲の部分を透明電極
   露出部として残し、この露出部以外の上記透明電極層の
   背面に発光層、絶縁層、背面電極層を順次積層してなる
   ＥＬ素子と、このＥＬ素子の背面側に片面を当接して熱
   圧着によって接続してあるフレキシブルプリントケーブ
   ルとからなるＥＬ発光装置において、上記フレキシブル
   プリントケーブルの背面には、当該フレキシブルプリン
   トケーブルの上記ＥＬ素子への貼着周辺まで覆う補強シ
   ートが貼着してあることを特徴とするＥＬ発光装置。