JPH0992115A - 電磁リレー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 加熱することによってコイルの内部から発生
するガスを容易に排気できる封止型の電磁リレーを提供
する。 【解決手段】 両端部に鍔１１ａを有するコイル枠１１
にコイル１２が巻回された電磁石部１と、電磁石部１で
駆動されて開閉する接点部２と、電磁石部１及び接点部
２を内部に収納するハウジング３と、を備え、前記ハウ
ジング３は加熱により発生したガスの外部への排気口と
なるとともにその排気後封止された状態にある封止孔３
１ａが設けられた封止型の電磁リレーにおいて、前記封
止孔３１ａが、巻回された前記コイル１２の最外表面１
２ａに対面する位置に設けられた構成にしてある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、封止型の電磁リレ
ーに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】設置された場所の雰囲気ガスに影響され
にくいことや、プリント基板に実装した状態で洗浄でき
る等の理由で封止型の電磁リレーに対する要求が益々強
くなっている。

【０００３】従来のこの種の封止型の電磁リレーとし
て、両端部に鍔を有するコイル枠にコイルが巻回された
電磁石部と、電磁石部で駆動されて開閉する接点部と、
電磁石部及び接点部を内部に収納するハウジングと、を
備え、前記ハウジングは加熱により発生したガスの外部
への排気口となるとともにその排気後封止された状態に
ある封止孔がハウジングの端部に設けられたものが存在
する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】封止形の電磁リレーに
あっては高い接触信頼性が要求されるが、ハウジング内
部が外部に対し封止されているため、ハウジング内部に
収納されて巻回されたコイルから発生する有機ガスが接
点に作用し、接点の接触信頼性を阻害する場合がある
が、上記した従来の封止型の電磁リレーでは、真空中で
加熱するいわゆる真空アニールによって発生したガスを
ハウジングに設けられた封止孔から外部に排気できる。

【０００５】しかしながら、封止孔がハウジングの端部
に設けられており、コイル枠に巻回されたコイルの内部
から発生するガスを排気しにくい問題があった。

【０００６】本発明は、上記事由に鑑みてなしたもの
で、その目的とするところは、加熱することによってコ
イルの内部から発生するガスを容易に排気できる封止型
の電磁リレーを提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記した課題を解決する
ために、請求項１記載のものは、両端部に鍔を有するコ
イル枠にコイルが巻回された電磁石部と、電磁石部で駆
動されて開閉する接点部と、電磁石部及び接点部を内部
に収納するハウジングと、を備え、前記ハウジングは加
熱により発生したガスの外部への排気口となるとともに
その排気後封止された状態にある封止孔が設けられた封
止型の電磁リレーにおいて、前記封止孔が、巻回された
前記コイルの最外表面に対面する位置に設けられた構成
にしてある。

【０００８】請求項２記載のものは、請求項１記載のも
のにおいて、前記接点部が、前記コイルに対して前記封
止孔の反対側に設けられた構成にしてある。

【０００９】請求項３記載のものは、請求項１記載のも
のにおいて、前記コイルの中心軸に挿通された鉄心に結
合されて磁路を形成する継鉄を備えた電磁リレーであっ
て、継鉄は前記接点部と前記コイルとの間に設けられた
構成にしてある。

【００１０】請求項４記載のものは、請求項１記載のも
のにおいて、前記封止孔は、外方に突出した突出部の中
心軸に沿って設けられて外方からの加圧によって封止さ
れる貫通孔であって、少なくともその加圧する過程で前
記ハウジングの内面に当接する前記コイル枠の鍔の近傍
に設けられてなる構成にしてある。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明の一実施形態を図１乃至図
５に基づいて以下に説明する。この電磁リレーは、電磁
石部１、接点部２、ハウジング３を備えて構成されてい
る。

【００１２】電磁石部１は、コイル枠１１とコイル１２
と鉄心１３と継鉄１４と接極子１５とを備えている。

【００１３】コイル枠１１は、絶縁性の樹脂により、軸
方向の中心部に貫通孔を有して筒状に形成されて、その
両端部には鍔１１ａをそれぞれ設けてある。コイル１２
は、コイル枠１１に絶縁物で被覆された銅線が巻回され
たものであり、最外表面１２ａを有している。鉄心１３
は、磁性材料により、一端に鍔部である吸引部１３ａを
有する棒状でありコイル枠１１の貫通孔に挿着されて、
コイル１２の中心軸に備えられている。継鉄１４は、磁
性材料により、Ｌ字状に折曲形成され、コイル１２の軸
方向に並設されて、その一端部１４ａは鉄心の他端部１
３ｂにかしめられて結合されている。接極子１５は、磁
性材料により、鈍角で略Ｌ字状に折曲形成され、継鉄１
４の他端部１４ｂにて回動自在に枢支されている。

【００１４】接点部２は、常開接点２１，２２と常閉接
点２３，２４と接点ばね２５とを備えている。接点２１
乃至２４は銀合金よりなり、可動接点２２，２４は起端
部をコモン端子２５ａに固定支持された銅合金よりなる
接点ばね２５に固着され、固定接点２１，２３は常開端
子２１ａ及び常閉端子２３ａにそれぞれ固着されてい
る。

【００１５】ハウジング３は、カバー３１とベース３２
とからなっている。カバー３１は、絶縁性の樹脂によ
り、有底箱形に形成され、その底部には封止孔３１ａが
設けられている。この封止孔３１ａは、根本部分の円周
縁３１ｃがアール状に成形されて外方に突出した突出部
３１ｂの中心軸に沿って設けられた貫通孔である。ベー
ス３２は、絶縁性の樹脂により、略直方体に形成され、
常開端子２１ａ、コモン端子２５ａ、常閉端子２３ａ、
コイル端子１２ｂをそれぞれ固着している。

【００１６】電磁石部１及び接点部２が装着されたベー
ス３２にカバー３１を覆設することによって、電磁石部
１及び接点部２がハウジング３の内部に収納される。こ
のとき、封止孔３１ａが巻回されたコイル１２の最外表
面１２ａに対面するとともに、コイル枠１１の鍔１１ａ
の近傍に位置する。さらに、コイル枠１１の鍔１１ａ
は、後述するように封止孔３１ａが加圧される過程でハ
ウジング３の内面つまりカバー３１の底部内面に当接す
ることになる。また、コイル１２に対して封止孔３１ａ
の反対側に接点部２が設けられ、継鉄１４は接点部２と
コイル１２との間に設けらている。

【００１７】ベース３２にカバー３１を覆設した後、そ
れぞれの間隙を熱硬化性樹脂にてシールする。次いで、
電磁リレーを真空中で加熱してハウジング３に設けられ
た封止孔３１ａを排気口として発生したガスを外部へ排
気した後、図４及び図５に示すように、封止孔３１ａは
加圧熱着ピン４を使用して加圧することによって封止さ
れる。

【００１８】このとき、封止孔３１ａの円周縁３１ｃは
加圧熱着ピン４の直径より小さく、かつ突出部３１ｂは
溶融したとき加圧熱着ピン４の凹部の体積よりも小さく
なっている。

【００１９】このものの動作を説明する。コイル端子１
２ｂに直流電圧が印加されると、コイル枠１１に巻回さ
れたコイル１２によって磁束が発生し、コイル１２の中
心軸に備えられた鉄心１３と、鉄心１３の他端部１３ｂ
に結合された継鉄１４と、継鉄１４に枢支された接極子
１５とで磁路を形成する。この結果、電磁石部１によっ
て、鉄心１３の吸引部１３ａに接極子１５が吸引され
て、接点ばね２５を駆動して、常閉接点２３，２４及び
常開接点２１，２２をそれぞれ開閉する。つまり、常閉
端子２３ａとコモン端子２５ａとの間は開極して、常開
端子２１ａとコモン端子２５ａとの間は閉極することに
なる。

【００２０】かかる封止型の電磁リレーあっては、上記
したように、加熱された際、ハウジング３に設けられた
封止孔３１ａが巻回されたコイル１２の最外表面１２ａ
に対面しているから、封止孔３１ａと最外表面１２ａと
の距離が近く、従って、コイル枠１１に巻回されたコイ
ル１２の内部から発生するガスを、封止孔３１ａが排気
口となって、外部へ容易に排気でき、排気後封止孔３１
ａが封止されると接触信頼性の高いものとなる。

【００２１】また、接点部２がコイル１２に対して封止
孔３１ａの反対側に設けられているから、加熱によって
コイル１２の内部から発生したガスは、封止孔３１ａか
ら排気されるときに、接点部２を経由せずにつまり接点
部２に回り込むことなく排気されるので、接点２１乃至
２４に付着せず、接触信頼性をさらに向上できる。

【００２２】また、継鉄１４は接点部２とコイル１２と
の間に設けられているから、接点部２とコイル１２とを
継鉄１４によって隔離することになって、コイル１２の
内部から発生したガスの接点部２への回り込みをさらに
少なくすることができる。

【００２３】また、封止孔３１ａは外方からの加圧によ
って封止される際、鍔１１ａがハウジング３の内面に当
接するからハウジング３に加わる加圧力をその鍔１１ａ
で支えることによって、ハウジング３にクラックを発生
させずに封止を十分に行うことができる。

【００２４】また、突出部３１ｂの根本部分の円周縁３
１ｃがアール状に成形されているから、突出部３１ｂの
中心軸に沿って設けられた貫通孔である封止孔３１ａ
は、円周縁３１ｃに応力が集中することもなく応力が分
散するのでクラックの発生もなく良好な封止ができる。

【００２５】また、円周縁３１ｃは加圧熱着ピン４の直
径より小さく、かつ突出部３１ｂは溶融したとき加圧熱
着ピン４の凹部の体積よりも小さいから、封止後樹脂が
加圧熱着ピン４より外にはみ出ることもなく美観を維持
できる。

【００２６】なお、本実施形態では、封止孔３１ａをハ
ウジング３に１個設けたが、コイル１２の内部から発生
するガスが多いときは２個以上でもよく、限定されな
い。

【００２７】また、本実施形態では、接点部２をコイル
１２に対して封止孔３１ａの反対側に設けたが、設計上
の制約のあるときは、コイル１２に対して封止孔３１ａ
の軸と直角方向に設けてもよく、限定されない。

【００２８】また、本実施形態では、継鉄１４を設けた
が、例えばいわゆるリードリレー等のようにコイル１２
を巻回したものであればよく、必ずしも継鉄１４を設け
なくてもよい。

【００２９】また、本実施形態では、封止孔３１ａはハ
ウジング３に設けられて外方に突出したものとしたが突
出せずに単に穴でもよく、またコイル枠１１の鍔１１ａ
が加圧する過程でハウジング３の内面に当接するものと
したが、加圧する当初から当接していてもよく、さらに
は、ハウジング３の肉厚が厚いために、加圧時にクラッ
クが発生しにくい場合は、コイル枠１１の鍔１１ａがハ
ウジング３の内面に当接しない位置に封止孔３１ａを設
けてもよく、限定されない。

【００３０】

【発明の効果】請求項１記載のものは、加熱された際、
ハウジングに設けられた封止孔が巻回されたコイルの最
外表面に対面しているから、封止孔と最外表面との距離
が近く、従って、コイル枠に巻回されたコイルの内部か
ら発生するガスを、封止孔が排気口となって、外部へ容
易に排気でき、排気後封止孔が封止されると電磁リレー
の接触信頼性の高いものとなる。

【００３１】請求項２記載のものは、請求項１記載のも
のの効果に加えて、接点部がコイルに対して封止孔の反
対側に設けられているから、加熱によってコイルの内部
から発生したガスは、封止孔から排気されるときに、接
点部を経由せずにつまり接点部に回り込むことなく排気
されるので、接点に付着せず、接触信頼性をさらに向上
できる。

【００３２】請求項３記載のものは、請求項１記載のも
のの効果に加えて、継鉄は接点部とコイルとの間に設け
られているから、接点部とコイルとを継鉄によって隔離
することになって、コイルの内部から発生したガスの接
点部への回り込みをさらに少なくすることができる。

【００３３】請求項４記載のものは、請求項１記載のも
のの効果に加えて、封止孔は外方からの加圧によって封
止される際、鍔がハウジングの内面に当接するからハウ
ジングに加わる加圧力をその鍔で支えることによって、
ハウジングにクラックを発生させずに封止を十分に行う
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態を示す内部の正面図であ
る。

【図２】同上の部分断面上面図である。

【図３】同上の封止孔を示す拡大断面図である。

【図４】同上の封止前の封止過程図である。

【図５】同上の封止後の封止過程図である。

【符号の説明】

１ 電磁石部 １１ コイル枠 １１ａ コイル枠の鍔 １２ コイル １２ａ コイルの最外表面 １３ 鉄心 １４ 継鉄 ２ 接点部 ３ ハウジング ３１ａ 封止孔 ３１ｂ 突出部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 両端部に鍔を有するコイル枠にコイルが
   巻回された電磁石部と、電磁石部で駆動されて開閉する
   接点部と、電磁石部及び接点部を内部に収納するハウジ
   ングと、を備え、前記ハウジングは加熱により発生した
   ガスの外部への排気口となるとともにその排気後封止さ
   れた状態にある封止孔が設けられた封止型の電磁リレー
   において、 前記封止孔が、巻回された前記コイルの最外表面に対面
   する位置に設けられたことを特徴とする電磁リレー。
2. 【請求項２】 前記接点部が、前記コイルに対して前記
   封止孔の反対側に設けられたことを特徴とする請求項１
   記載の電磁リレー。
3. 【請求項３】 前記コイルの中心軸に挿通された鉄心に
   結合されて磁路を形成する継鉄を備えた電磁リレーであ
   って、継鉄は前記接点部と前記コイルとの間に設けられ
   たことを特徴とする請求項１記載の電磁リレー。
4. 【請求項４】 前記封止孔は、外方に突出した突出部の
   中心軸に沿って設けられて外方からの加圧によって封止
   される貫通孔であって、少なくともその加圧する過程で
   前記ハウジングの内面に当接する前記コイル枠の鍔の近
   傍に設けられてなることを特徴とする請求項１記載の電
   磁リレー。