JPH0991724A

JPH0991724A - 対物レンズ駆動装置

Info

Publication number: JPH0991724A
Application number: JP24725895A
Authority: JP
Inventors: Yutaka Murakami; 豊村上; Hirotoshi Tomita; 浩稔冨田; Takuya Wada; 拓也和田
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1995-09-26
Filing date: 1995-09-26
Publication date: 1997-04-04

Abstract

(57)【要約】【目的】本発明は、光ディスク装置に用いる光ピック
アップ用の対物レンズ駆動装置において、簡単な構成で
安定した変位周波数特性を持ち、かつ、高精度で２軸に
並進できる対物レンズ駆動装置を提供することを目的と
する。【構成】レンズホルダ３を支持する支持材７の端部に
粘弾性部材１０１を一体に形成し、前記粘弾性部材１０
１を固定部１１３に固定されたプリント基板１０８ｂに
固着する構成を有しているので、作業性が向上するばか
りでなく、支持材７をプリント基板１０８ｂに半田固定
する必要がなく、残留応力による支持材７の湾曲の発生
を防止できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ＣＤ（コンパクトディ
スク）プレーヤ、ＬＤ（レーザーディスク）プレーヤ等
の光ディスク再生装置又は光ディスク記録再生装置に用
いる光ピックアップに搭載され、対物レンズを変位させ
ることにより光ビームの照射位置を調整する対物レンズ
駆動装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】光ディスク装置はコンパクトディスクや
光ディスクなどの円盤状記録媒体の反りの上下運動によ
るフォーカスずれや偏心などによるトラッキングずれを
補正するために、対物レンズを記録媒体面に対して側面
から見て垂直な方向の光軸方向であるｚ方向（以下フォ
ーカス方向という）と記録媒体面に対して側面から見て
平行な方向の半径方向であるｘ方向（以下トラッキング
方向という）の２軸に駆動し、光学的に記録再生を行
う。

【０００３】近年、コンパクトディスクプレーヤや光デ
ィスクを用いたデータファイル装置はポータブル化、パ
ーソナル化が進んでおり、これらに用いられる光ピック
アップも低コスト化は元より、より一層の小型化、薄型
化が要求されている。

【０００４】図１２は光ディスク装置に装備される光ピ
ックアップの構造の概略図である。以下、光ピックアッ
プについて簡単に説明する。

【０００５】半導体レーザ１から発せられるビームは、
ビームスプリッタ２を透過してレンズホルダ３内に設け
られている対物レンズ４に入射する。そしてこの対物レ
ンズ４でレーザ光が集光され、光ディスクＥの記録面に
１ミクロン程度の微少なビームのスポットが形成され
る。このレンズホルダ３には電磁気回路からなり対物レ
ンズ４をフォーカス方向とトラッキング方向に駆動でき
る駆動手段５が配置されており、光ディスクＥの面振れ
や偏心に対し、サブミクロンの精度で対物レンズ４を追
従できるようになっている。

【０００６】また、光ディスクＥの記録面から反射され
たビームは対物レンズ４を透過して戻り、ビームスプリ
ッタ２によって直角方向へ反射される。そしてフォトデ
ィクタ６により検知されるビームの強度により、光ディ
スクＥの情報ピットの読み取りと、フォーカス誤差信号
およびトラッキング誤差信号の検出が可能となる。

【０００７】対物レンズ４を駆動する対物レンズ駆動装
置は、対物レンズ４をフォーカス方向とトラッキング方
向に移動可能に支持する支持材（図示せず）を具備して
おり、この支持材には薄型化、低価格化の観点からバネ
性を有する金属線が用いられている。しかし、金属線自
体が共振し、対物レンズを含むレンズホルダがトラッキ
ング方向を軸に回転する共振モードが発生し、その追従
特性を劣化させるため、従来よりさまざまな提案がなさ
れていた。一例として特開平４−３１９５３７号公報が
ある。以下図１３、図１４および図１５を用いて従来の
対物レンズ駆動装置について説明する。

【０００８】図１３は従来の対物レンズ駆動装置の斜視
図であり、図１４は従来の支持機構固定部の要部断面図
であり、図１５は従来の対物レンズ駆動装置におけるト
ラッキング方向軸を中心とする回転方向の共振の様子を
示す側面図である。

【０００９】図１３、図１４及び図１５において、３は
レンズホルダであり対物レンズ４を保持する。７はバネ
性を有する金属線からなる支持材でプリント基板８ａに
半田固定されており、レンズホルダ３を支持する。９は
磁気ヨークを形成するヨークで磁石１０と磁気回路を形
成している。１１はトラッキングコイル、１２はフォー
カスコイルでレンズホルダ３の中央にある穴に装着され
ている。１３は支持材固定部であり、支持材７を通す穴
と支持材の共振を緩和する図１４に示すゲル状粘弾性部
材１４を溜める溜め溝を具備しており、ベース１５に固
定されている。支持材７の一端はフォーカス方向にスリ
ット８ｃの入ったプリント基板８ｂのトラッキング方向
両端に半田固定されており、プリント基板８ｂは中央部
を支持材固定部１３に固定され、スリット８ｃより外側
の支持材７を固定している部分は支持材７の長手方向に
変位可能になっている。１６はシリコンゴム等からなる
粘弾性部材であり、支持材固定部１３とプリント基板８
ｂとの間に挟まれている。ベース１５は図１３における
半導体レーザ１、ビームスプリッタ２及びフォトディテ
クタ６を保持する光学基台（図示せず）に固定されてい
る。

【００１０】次に光ディスクの反りの上下運動によるフ
ォーカスずれや偏心などによるトラッキングずれを補正
するために、対物レンズをフォーカス方向とトラッキン
グ方向の２軸に駆動する動作について述べる。

【００１１】対物レンズ４を取り付けたレンズホルダ３
は、一端をプリント基板８ｂに、他端をプリント基板８
ａを介してレンズホルダ３に固定され互いに平行に配置
された４本の支持材７によって支持され、プリント基板
８ｂはベース１５に固定された支持材固定部１３に固定
されている。フォーカス方向の駆動は、対物レンズ４を
取り付けたレンズホルダ３が、ベース１５に取り付けら
れた磁石１０とヨーク９からなる磁気回路の空隙中にフ
ォーカスコイル１２を配置した電磁駆動回路によって、
支持材７を介して並進運動することによって得られる。
トラッキング方向の駆動は、対物レンズ４を取り付けた
レンズホルダ３が、ベース１５に取り付けられた磁石１
０とヨーク９からなる磁気回路の空隙中にトラッキング
コイル１１を配置した電磁駆動回路によって、支持材７
を介して並進運動することによって得られる。

【００１２】ところで、支持材７にはリン青銅などのバ
ネ性を有する金属線を使用するため様々な共振モードに
おける振幅が大きくなる。このうち主にレンズホルダ３
がフォーカス方向とトラッキング方向に並進する共振モ
ードは、支持材固定部１３の溜り溝に溜められたゲル状
粘弾性部材１４が支持材７の一端の周囲を覆うことによ
って抑制されている。そして、図１５に示すフォーカス
方向の駆動力Ｆ１の発生位置とレンズホルダ３、対物レ
ンズ４、トラッキングコイル１１、フォーカスコイル１
２、プリント基板８ａとからなる可動部分の重心Ｇとの
ずれにより生じる支持材７の長手方向への共振（レンズ
ホルダ３におけるトラッキング方向軸回りの共振モー
ド）はスリット８ｃを有するプリント基板８ｂのトラッ
キング方向両端がたわみ、これを粘弾性部材１６で振動
吸収することで抑制している。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の構成では、支持材固定部１３とプリント基板８ｂとの
間に粘弾性部材１６を挿入する必要があり、作業性が悪
く、かつ、構成が複雑となっていた。さらに支持材７の
両端を半田固定するため、一端を固定後に他端を半田固
定する時の熱により支持材７が伸縮し残留応力が残って
いた。その結果支持材７が湾曲し共振を十分に抑制でき
ないばかりでなく、レンズホルダ３がフォーカス方向と
トラッキング方向の２軸に並進できずに光軸傾きが発生
するという問題があった。

【００１４】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、簡単な構成で安定した変位周波数特性を持ち、か
つ、高精度で２軸に並進できる優れた対物レンズ駆動装
置を提供することを目的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の対物レンズ駆動装置は、レンズホルダを支持
する複数の線材ないし板材からなる導電性の支持材の端
部に導電性の粘弾性部材を一体に形成し、前記粘弾性部
材を電気伝導パターンを具備し固定部に固定されている
プリント基板に固着する構成を有している。

【００１６】

【作用】本発明は上記した構成によって、粘弾性部材を
支持材固定部とプリント基板の間に挿入する必要がなく
簡単な構成で支持材の長手方向の共振を抑制でき、か
つ、半田付けを用いないので支持材に残留応力による湾
曲が発生せず、レンズホルダを高精度に２軸に並進でき
る。

【００１７】

【実施例】

（実施例１）以下、本発明の一実施例について、図面を
参照しながら説明する。

【００１８】図１は本発明の第１の実施例における対物
レンズ駆動装置の斜視図であり、図２は本発明の第１の
実施例における同装置の側面図であり、図３は本発明の
第１の実施例における同装置の要部断面図であり、図４
は本発明の第１の実施例における同装置のトラッキング
方向軸を中心とする回転方向の共振の様子を示す側面図
である。なお、図１２、図１３、図１４及び図１５に示
す従来例と同じ機能を有する構成部材には同じ符号を付
記する。

【００１９】３はレンズホルダであり、対物レンズ４を
保持する。７はバネ性を有する金属線からなる支持材で
プリント基板１０８ａに半田固定されレンズホルダ３を
支持する。９は磁気ヨークを形成するヨークで磁石１０
と磁気回路を形成している。１１はトラッキングコイ
ル、１２はフォーカスコイルでレンズホルダ３の中央に
ある穴に装着されている。１１３は支持材固定部であ
り、支持材７を通す穴と支持材の共振を緩和する図３に
示すゲル状粘弾性部材１４を溜める溜め溝を具備してお
り、ベース１５に固定されている。支持材７の一端には
導電性の粘弾性部材１０１が一体に形成されている。こ
の粘弾性部材１０１は、例えば導電性エラストマー系樹
脂や導電性ブチル系ゴムなどからなる。粘弾性部材１０
１はプリント基板１０８ｂの電気伝導パターンに例えば
超音波融着などの方法で固着されている。プリント基板
１０８ｂは支持材固定部１１３に固定されており、支持
材固定部１１３はベース１５に固定されており、ベース
１５は図１３における半導体レーザ１、ビームスプリッ
タ２及びフォトディテクタ６を保持する光学基台（図示
せず）に固定されている。

【００２０】以上のように構成された対物レンズ駆動装
置について、以下にその動作について説明する。

【００２１】記録再生については、半導体レーザ１から
発せられるビームを、ビームスプリッタ２を透過してレ
ンズホルダ３内に設けられている対物レンズ４に入射す
る。そしてこの対物レンズ４でレーザ光が集光され、光
ディスクＥの記録面に１ミクロン程度の微少なビームの
スポットが形成される。そして、光ディスクＥの記録面
から反射されたビームは対物レンズ４を透過して戻り、
ビームスプリッタ２によって直角方向へ反射される。そ
してフォトディクタ６により検知されるビームの強度に
より、光ディスクＥの情報ピットの読み取りと、フォー
カス誤差信号およびトラッキング誤差信号の検出が可能
となる。

【００２２】次に光ディスクの反りの上下運動によるフ
ォーカスずれや偏心などによるトラッキングずれを補正
するために、対物レンズをフォーカス方向とトラッキン
グ方向の２軸に駆動する動作について述べる。

【００２３】対物レンズ４を取り付けたレンズホルダ３
は、一端に導電性の粘弾性部材１０１が一体に形成され
この粘弾性部材１０１がプリント基板１０８ｂに固定さ
れ、他端がプリント基板１０８ａを介してレンズホルダ
３に固定され互いに平行に配置された４本の支持材７に
よって支持され、プリント基板１０８ｂはベース１５に
固定された支持材固定部１３に固定されている。フォー
カス方向の駆動は、対物レンズ４を取り付けたレンズホ
ルダ３が、ベース１５に取り付けられた磁石１０とヨー
ク９からなる磁気回路の空隙中にフォーカスコイル１２
を配置した電磁駆動回路によって、支持材７を介して並
進運動することによって得られる。トラッキング方向の
駆動は、対物レンズ４を取り付けたレンズホルダ３が、
ベース１５に取り付けられた磁石１０とヨーク９からな
る磁気回路の空隙中にトラッキングコイル１１を配置し
た電磁駆動回路によって、支持材７を介して並進運動す
ることによって得られる。

【００２４】支持材７にはリン青銅などのバネ性を有す
る金属線を使用するため様々な共振モードにおける振幅
が大きくなる。このうち主にレンズホルダ３がフォーカ
ス方向とトラッキング方向に並進する共振モードは、支
持材固定部１３の溜り溝に溜められたゲル状粘弾性部材
１４が支持材７の一端の周囲を覆うことによって抑制さ
れている。そして、図１５に示すフォーカス方向の駆動
力Ｆ１の発生位置とレンズホルダ３、対物レンズ４、ト
ラッキングコイル１１、フォーカスコイル１２、プリン
ト基板１０８ａとからなる可動部分の重心Ｇとのずれに
より生じる支持材７の長手方向への共振（レンズホルダ
３におけるトラッキング方向軸回りの共振モード）は、
粘弾性部材１０１が伸縮することで振動を吸収、抑制し
ている。

【００２５】次に一端に粘弾性部材１０１を一体に形成
した支持材７のプリント基板１０８ａ、プリント基板１
０８ｂへの取付け方法を説明する。

【００２６】まず、支持材７の粘弾性部材１０１の形成
されていない一端を支持材固定部１１３の穴に通した上
でプリント基板１０８ａに到達させ半田固定する。この
とき他端は粘弾性部材１０１がプリント基板１０８ｂ上
で自由に変位できるので、半田固定時の熱による支持材
７の伸縮を吸収できる。そして、支持材７の他端は粘弾
性部材１０１をプリント基板１０８ｂに例えば超音波融
着等の方法で固着するため、支持材に熱が加わらず、支
持材に熱による伸縮が発生しない。そのため支持材に残
留応力が残らず真直に保てるので、レンズホルダ３をフ
ォーカス方向とトラッキング方向の２軸に並進できる。

【００２７】以上説明したように本実施例による対物レ
ンズ駆動装置は、レンズホルダ３を支持する支持材７の
端部に粘弾性部材１０１を一体に形成し、前記粘弾性部
材１０１を支持材固定部１１３に固定されたプリント基
板１０８ｂに固着する構成を有しているので、作業性が
向上するばかりでなく、支持材７をプリント基板１０８
ｂに半田固定する必要がなく、残留応力による支持材７
の湾曲を防止できる。

【００２８】なお、本実施例では、支持材７を線材とし
たが金属板で構成しても同様な効果が得られることは言
うまでもない。

【００２９】また、本実施例では、支持材７の端部を粘
弾性部材１０１の内部に止めたが、貫通する構造として
も同様な効果が得られることは言うまでもない。

【００３０】さらに本実施例では支持材７と粘弾性部材
１０１を導電性としたが、トラッキングコイル１１とフ
ォーカスコイル１２への通電手段を別途設けるか、若し
くは磁石１０をレンズホルダ３に配置しトラッキングコ
イル１１とフォーカスコイル１２をベースに配置するム
ービングマグネット型の対物レンズ駆動装置とし、支持
材７ないし粘弾性部材１０１を非導電性としても同様な
効果が得られることは言うまでもない。

【００３１】（実施例２）以下、本発明の第２の実施例
について、図面を参照しながら説明する。図５は本発明
の第２の実施例における対物レンズ駆動装置の側面図で
あり、図６は本発明の第２の実施例における同構造の要
部断面図である。

【００３２】なお、図１２、図１３、図１４及び図１５
に示す従来例並びに図１、図２、図３及び図４と同じ機
能を有する構成部材には同じ符号を付記する。

【００３３】図５、図６において図１、図２、図３及び
図４の構成と異なるのは、支持材７の一端に一体に形成
された導電性の粘弾性部材２０１を配する穴を具備する
固定部２１３と、粘弾性部材２０１と対向する面に電気
伝導パターンを配置する係止部材２０８とを具備し、固
定部２１３と係止部材２０８との間に粘弾性部材２０１
を挟み粘弾性部材２０１が電気伝導パターンと当接する
ように固着している点である。

【００３４】次に粘弾性部材２０１が一端に一体に形成
された支持材７の固定方法について説明する。支持材７
の粘弾性部材２０１が形成されていない一端を支持材固
定部２１３の穴に挿入し、粘弾性部材２０１までも前記
穴に挿入する。そしてレンズホルダ３の側面のプリント
基板１０８ａに支持材７の一端を半田固定した後に係止
部材２０８の電気伝導パターンを粘弾性部材２０１に当
接するように支持材固定部２１３に取り付けている。

【００３５】なお、動作については実施例１と同様なの
でここでは省略する。以上説明したように本実施例によ
る対物レンズ駆動装置は、導電性の粘弾性部材２０１と
対向する面に電気伝導パターンが形成された係止部材２
０８を具備し、支持材固定部２１３と係止部材２０８と
の間に粘弾性部材２０１を挟み前記電気伝導パターンと
粘弾性部材２０１が当接するようにすることで、実施例
１の効果に加え支持材７及び粘弾性部材２０１の抜けを
防止でき、固定部分の信頼性が向上する。

【００３６】なお、本実施例では支持材７と粘弾性部材
２０１を導電性とし、係止部材２０８の粘弾性部材２０
１と対向する面に電気伝導パターンを配置したが、トラ
ッキングコイル１１とフォーカスコイル１２への通電手
段を別途設けるか、若しくは磁石１０をレンズホルダ３
に配置しトラッキングコイル１１とフォーカスコイル１
２をベースに配置するムービングマグネット型の対物レ
ンズ駆動装置とし、支持材７ないし粘弾性部材２０１を
非導電性とし、係止部材２０８の電気伝導パターンを廃
止しても同様な効果が得られることは言うまでもない。

【００３７】（実施例３）以下、本発明の第３の実施例
について、図面を参照しながら説明する。図７は本発明
の第３の実施例における対物レンズ駆動装置の側面図で
あり、図８は本発明第３の実施例における同構造の要部
断面図である。

【００３８】なお、図１２、図１３、図１４及び図１５
に示す従来例並びに図１、図２、図３及び図４と同じ機
能を有する構成部材には同じ符号を付記する。

【００３９】図７、図８において図１、図２、図３及び
図４の構成と異なるのは、支持材７の一端に一体に形成
され、支持材７の長手方向に第１の壁３０１ａと第２の
壁３０１ｂを隣接して有する導電性の粘弾性部材３０１
と、第１の壁３０１ａ並びに第２の壁３０１ｂよりも小
径の穴を有し前記穴の周囲に電気伝導パターンが形成さ
れた係止部材３０８と係止部材３０８を固定する支持材
固定部３１３を具備し、係止部材３０８の穴に粘弾性部
材３０１の弾力性を利用して第１の壁を挿入し第１の壁
と第２の壁とで係止部材３０８を挟み固着している点で
ある。

【００４０】次に粘弾性部材３０１が一端に一体に形成
された支持材７の固定方法について説明する。支持材７
の一端に一体に形成された粘弾性部材３０１の第１の壁
３０１ａをその弾性を利用して係止部材３０８の穴に挿
入する。ここで第１の壁３０１ａと第２の壁３０１ｂと
の間隔を係止部材３０８の穴周辺の厚みよりも狭く設定
しておけば、第１の壁３０１ａと第２の壁３０１ｂとで
係止部材３０８を挟み粘弾性部材３０１及び支持材７の
一端を固着できる。そして支持材７の他端をレンズホル
ダ３の側面に配されているプリント基板１０８ａに半田
固定することで、半田固定時の応力は粘弾性部材３０１
で吸収される。

【００４１】なお、動作については実施例１と同様なの
でここでは省略する。以上説明したように本実施例によ
る対物レンズ駆動装置は、導電性の支持材７の端部に一
体に形成され、前記支持材の長手方向に第１の壁３０１
ａと第２の壁３０１ｂを隣接して具備する導電性の粘弾
性部材３０１と、第１の壁３０１ａないし第２の壁３０
１ｂの径よりも小径の穴を具備し、かつ、前記穴の周囲
に電気伝導パターンを形成した係止部材３０８とからな
り、前記穴に粘弾性部材３０１を挿入し、第１の壁３０
１ａと第２の壁３０１ｂとで係止部材３０８を挟む構造
とすることで、超音波融着などの固着手段を省略でき、
実施例１の効果に加え組立性が向上し工数を削減でき
る。

【００４２】なお、本実施例では係止部材３０８に穴を
設けたが、切り欠きとしても同様な効果が得られること
は言うまでもない。

【００４３】さらに、本実施例では支持材７と粘弾性部
材３０１を導電性とし、係止部材３０８の穴周辺に電気
伝導部を配置したが、トラッキングコイル１１とフォー
カスコイル１２への通電手段を別途設けるか、若しくは
磁石１０をレンズホルダ３に配置しトラッキングコイル
１１とフォーカスコイル１２をベースに配置するムービ
ングマグネット型の対物レンズ駆動装置とし、支持材７
ないし粘弾性部材３０１を非導電性とし、係止部材３０
８の電気伝導パターンを廃止しても同様な効果が得られ
ることは言うまでもない。

【００４４】（実施例４）以下、本発明の第４の実施例
について、図面を参照しながら説明する。図９は本発明
の第４の実施例における対物レンズ駆動装置の要部斜視
図であり、図１０は本発明の第４の実施例における対物
レンズ駆動装置の側面図であり、図１１は本発明の第４
の実施例における同構造の要部側面断面図である。

【００４５】なお、図１２、図１３、図１４及び図１５
に示す従来例並びに図１、図２、図３及び図４と同じ機
能を有する構成部材には同じ符号を付記する。

【００４６】図９、図１０、図１１において図１、図
２、図３及び図４の構成と異なるのは、電気伝導パター
ン４２０が一体に形成された支持材固定部４１３を具備
し、支持材固定部４１３の電気伝導パターン４２０に支
持材７の一端に一体に形成された導電性の粘弾性部材４
０１を超音波融着等の方法で固着している点である。

【００４７】次に粘弾性部材４０１が一端に一体に形成
された支持材７の固定方法について説明する。支持材７
の粘弾性部材４０１が形成されていない一端を支持材固
定部４１３の穴に挿入し、粘弾性部材４０１までも前記
穴に挿入する。この穴には電気伝導パターン４２０が配
置されている。そしてレンズホルダ３の側面のプリント
基板１０８ａに支持材７の一端を半田固定した後に粘弾
性部材４０１の端部を支持材固定部４１３に超音波融着
などの方法で固着している。

【００４８】なお、動作については実施例１と同様なの
でここでは省略する。以上説明したように本実施例によ
る対物レンズ駆動装置は、電気伝導パターン４２０を有
する支持材固定部４１３を具備し、支持材固定部４１３
の電気伝導パターン４２０に支持材７の一端に一体に形
成された導電性の粘弾性部材４０１を直接固着すること
で、粘弾性部材４０１を係止する係止部材やプリント基
板が不要になり、実施例１の効果に加え部品点数の削減
による低コスト化ができる。

【００４９】

【発明の効果】以上のように本発明は、導電性の支持材
の端部に導電性の粘弾性部材を一体に形成し、前記粘弾
性部材を電気伝導パターンを具備し固定部に固定されて
いるプリント基板に固着するという構成とすることで、
簡単な構成で安定した変位周波数特性を持ち、かつ、高
精度で２軸に並進できる優れた対物レンズ駆動装置を提
供できるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例における対物レンズ駆動
装置の斜視図

【図２】同側面図

【図３】同要部断面図

【図４】本発明の第１の実施例における対物レンズ駆動
装置のトラッキング方向軸を中心とする回転方向の共振
の様子を示す側面図

【図５】本発明の第２の実施例における対物レンズ駆動
装置の側面図

【図６】同要部断面図

【図７】本発明の第３の実施例における対物レンズ駆動
装置の側面図

【図８】同要部断面図

【図９】本発明の第４の実施例における対物レンズ駆動
装置の要部斜視図

【図１０】同側面図

【図１１】同要部断面図

【図１２】光ピックアップの構造の概略図

【図１３】従来の対物レンズ駆動装置の斜視図

【図１４】同要部断面図

【図１５】従来の対物レンズ駆動装置のトラッキング方
向軸を中心とする回転方向の共振の子を示す側面図

【符号の説明】

３レンズホルダ４対物レンズ７支持材９ヨーク１０磁石１１トラッキングコイル１２フォーカスコイル１０１粘弾性部材１０８ａ，１０８ｂプリント基板１１３支持材固定部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】少なくとも、コヒーレント光を集光する
対物レンズと前記対物レンズを保持するレンズホルダ
と、前記レンズホルダをフォーカス方向ないしトラッキ
ング方向に駆動する駆動手段と、複数の線材ないし板材
からなり、前記レンズホルダをフォーカス方向ないしト
ラッキング方向に移動可能に支持する支持材と、前記支
持材の端部に一体に形成された粘弾性部材と、前記粘弾
性部材を固定する固定部からなる対物レンズ駆動装置。
【請求項２】粘弾性部材を係止する係止部材を具備
し、固定部と前記係止部材との間に前記粘弾性部材を挟
み固定した請求項１記載の対物レンズ駆動装置。
【請求項３】少なくとも、支持材の端部に一体に形成
され、前記支持材の長手方向に第１の壁と第２の壁を隣
接して具備する粘弾性部材と、前記第１の壁ないし前記
第２の壁の径よりも小径の穴ないし切り欠きを具備し支
持材固定部に固定される係止部材とからなり、前記穴な
いし切り欠きに前記粘弾性部材を挿入し、前記第１の壁
と前記第２の壁とで前記係止部材を挟む構造とした請求
項１記載の対物レンズ駆動装置。
【請求項４】少なくとも、コヒーレント光を集光する
対物レンズと前記対物レンズを保持するレンズホルダ
と、前記レンズホルダをフォーカス方向ないしトラッキ
ング方向に駆動する駆動手段と、複数の線材ないし板材
からなり、前記レンズホルダをフォーカス方向ないしト
ラッキング方向に移動可能に支持し、かつ、通電を行う
導電性の支持材と、前記支持材の端部に一体に形成され
支持材への通電を行う導電性の粘弾性部材と、電気伝導
パターンを具備し前記粘弾性部材を固定するプリント基
板と、前記基板を固定する固定部からなる対物レンズ駆
動装置。
【請求項５】導電性の粘弾性部材と対向する面に電気
伝導パターンが形成された係止部材を具備し、固定部と
前記係止部材との間に前記粘弾性部材を挟み前記電気伝
導パターンと前記粘弾性部材が当接するように固定した
請求項４記載の対物レンズ駆動装置。
【請求項６】少なくとも、導電性の支持材の端部に一
体に形成され、前記支持材の長手方向に第１の壁と第２
の壁を隣接して具備する導電性の粘弾性部材と、前記第
１の壁ないし前記第２の壁の径よりも小径の穴ないし切
り欠きを具備し、かつ、前記穴ないし切り欠きの周囲に
電気伝導パターンを形成した係止部材とからなり、前記
穴ないし切り欠きに前記粘弾性部材を挿入し、前記第１
の壁と前記第２の壁とで前記係止部材を挟む構造とした
請求項４記載の対物レンズ駆動装置。
【請求項７】少なくとも、コヒーレント光を集光する
対物レンズと前記対物レンズを保持するレンズホルダ
と、前記レンズホルダをフォーカス方向ないしトラッキ
ング方向に駆動する駆動手段と、複数の線材ないし板材
からなり、前記レンズホルダをフォーカス方向ないしト
ラッキング方向に移動可能に支持し、かつ、通電を行う
導電性の支持材と、前記支持材の端部に一体に形成され
支持材への通電を行う導電性の粘弾性部材と、電気伝導
パターンを具備し前記粘弾性部材を固定する固定部から
なる対物レンズ駆動装置。