JPH0990581A

JPH0990581A - ハロゲン化銀写真感光材料の発色現像処理液の供給方法および現像処理方法

Info

Publication number: JPH0990581A
Application number: JP25116795A
Authority: JP
Inventors: Manabu Nakahanada; 学中花田; Yutaka Ueda; 豊上田; Hiroaki Kobayashi; 弘明小林; Moeko Hagiwara; 茂枝子萩原
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1995-09-28
Filing date: 1995-09-28
Publication date: 1997-04-04

Abstract

(57)【要約】【目的】現像ムラを押さえ、迅速処理可能であり、処
理安定性に優れたハロゲン化銀写真感光材料の発色現像
処理液の供給方法および現像処理方法の提供。【構成】発色現像用の処理液がｐＨ７以下の部分液と
ｐＨ８以上の部分液の少なくとも２つの部分液からな
り、前記のｐＨが７以下の部分液とｐＨが８以上の部分
液の少なくともいずれかの部分液を空間を介してハロゲ
ン化銀写真感光材料の乳剤層へ特定量供給し、ついで残
りの部分液を供給するハロゲン化銀写真感光材料の発色
現像処理液の供給方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ハロゲン化銀写真感光
材料（以下、単に感光材料、感材ともいう）の発色現像
処理液の供給方法および現像処理方法に関し、さらに詳
しくは、現像ムラを押さえ、迅速処理可能であり、処理
安定性に優れたハロゲン化銀写真感光材料の発色現像処
理液の供給方法および現像処理方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年の公害規制の観点からミニラボの低
補充化が進行しておりこれによって写真処理液の１日当
たりの更新率が低下しつつある傾向にある。特に、迅速
処理のため高濃度化されている発色現像液は空気酸化を
受けやすく、沈殿の析出やタールの発生、さらに液の劣
化により安定した処理性能を保てなくなるという問題を
生じやすい。空気酸化を改良するために、発色現像液が
密閉性のよい容器に封入し、噴霧する方式の処理方法が
特開平６−３２４４５５号等に開示されている。この公
報のみの技術だけでは十分な現像特性が得られず、実用
には供しない。

【０００３】また、噴霧方式の処理方法が米国特許５１
２１１３１号にも開示されているが、現像後の感材を酸
化液で処理を行うものであり、本発明とは目的も実施形
態も異なっている。

【０００４】また、最近のカラーペーパーの処理の迅速
化のニ−ズに答えるために、発色現像主薬とアルカリ剤
を２つに分離することにより発色現像主薬の浸透性を向
上させる処理方法が特公平２−２０３３３８号に開示さ
れている。この公報は感材を処理液に完全に浸漬させる
か、湿ったローラーを用いるなど、本発明のように処理
液を一定量供給する処理方法とは全く異なるものであ
る。本発明においても発色現像液を２つに分割している
が、本発明では分割した発色現像液の一方を空間を介し
て供給し、発色現像主薬を高濃度化することにより発色
現像主薬の浸透性を飛躍的に向上させている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】前記の特開平６−３２
４４５５号記載の方法により、処理液が減少した場合で
の保存性は懸念されるものの、従来の処理槽を用いる方
法に比較して、処理液の更新率が高くなり処理安定性が
向上する方向にある。しかし、前記の方法は、レドック
ス増幅プロセスに関するものであるため、適用できる感
材の種類の範囲がかなり限定されている。

【０００６】通常のハロゲン化銀写真感光材料は処理液
が供給される前の状態では硬膜されているので、処理液
の浸透性が低く、それだけ処理進行性（特に現像処理進
行性）も低下する。特に発色現像処理の場合には、銀現
像が進行するにつれてハロゲン化物イオンがハロゲン化
銀中から溶出してくるために、感材に供給する処理液量
が少ない処理方法においてはハロゲン化物イオンが高濃
度になりさらに現像反応の進行を抑制する。前記特開平
６−３２４４５５号の場合では感材中の銀量が少ないた
めにハロゲン化物イオンの濃度は問題にはならなかった
が、通常のハロゲン化銀写真感光材料では切実な問題に
なる。

【０００７】前記特開平６−３２４４５５号には、処理
液の反応を促進させる手段が記載されておらず、通常の
ハロゲン化銀写真感光材料に適用した場合には発色現像
にかなり長い時間を必要とし、迅速性という点で大きな
問題になり、現在の市場の要求を満たさないのである。

【０００８】発色現像処理を迅速化するためには主薬の
高濃度化が有効な手段になるが、一般に高濃度化により
主薬の酸化反応が進行しやすく保存性が大きく低下す
る。前記特開平６−３２４４５５号に記載の発色現像液
を密閉性のよい容器に封入する方法で液の保存性はやや
改良されるが、まだ発色現像主薬の酸化反応が進みやす
く沈殿の析出やタールの発生が起き、処理液供給装置の
目詰まりが生じる傾向にある。

【０００９】特公平２−２０３３３８号に発色現像処理
液を２種類に分割し、低ｐＨでの発色現像液を用いた処
理方法が記載されている。しかしこの処理方法では感材
を処理液に浸漬させたりローラーを用いて発色現像液を
供給しているために、処理機器の開口面積比率がかなり
大きくなり、発色現像主薬の酸化が起き、タールの発生
を引き起こす。このように特公平２−２０３３３８号記
載の処理方法では連続処理時の保存性に大きな課題を残
している。

【００１０】本発明の目的は、現像ムラを押さえ、迅速
処理可能であり、処理安定性に優れたハロゲン化銀写真
感光材料の発色現像処理液の供給方法および現像処理方
法を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、以
下の構成により達成される。

【００１２】１．発色現像用の処理液がｐＨ７以下の部
分液とｐＨ８以上の部分液の少なくとも２つの部分液か
らなり、前記のｐＨが７以下の部分液とｐＨが８以上の
部分液の少なくともいずれかの部分液を空間を介してハ
ロゲン化銀写真感光材料の乳剤層へ特定量供給し、つい
で残りの部分液を供給するハロゲン化銀写真感光材料の
発色現像処理液の供給方法。

【００１３】２．ハロゲン化銀写真感光材料に供給され
る前記ｐＨ７以下の部分液とｐＨが８以上の部分液の液
容量が、一方の部分液に対して他方の部分液が０．０１
以上１００倍以内であることを特徴とする前記１に記載
のハロゲン化銀写真感光材料の発色現像処理液の供給方
法。

【００１４】３．前記ｐＨ７以下の部分液に発色現像主
薬を含有することを特徴とする前記１または２に記載の
ハロゲン化銀写真感光材料の発色現像処理液の供給方
法。

【００１５】４．前記ｐＨ７以下の部分液に発色現像主
薬を０．００５ｍｏｌ／Ｌ〜１．００ｍｏｌ／Ｌ含有す
ることを特徴とする前記３に記載のハロゲン化銀写真感
光材料の発色現像処理液の供給方法。

【００１６】５．前記ｐＨ８以上の部分液にアルカリ剤
を０．１ｍｏｌ／Ｌ〜３．５ｍｏｌ／Ｌ含有することを
特徴とする前記１または２に記載のハロゲン化銀写真感
光材料の発色現像処理液の供給方法。

【００１７】６．発色現像の工程でハロゲン化銀写真感
光材料に最初の液が供給された時から次工程に移る間で
の時間の該最初の液が供給されてから２／３の時間以内
に発色現像の工程における全ての部分液が供給されるこ
とを特徴とする前記１または２に記載のハロゲン化銀写
真感光材料の発色現像処理液の供給方法。

【００１８】７．前記ハロゲン化銀写真感光材料に供給
される前記ｐＨ７以下の部分液とｐＨ８以上の部分液の
少なくとも一方の部分液は、固体処理剤と実質的に水と
混合して得られることを特徴とする前記１、２、または
６に記載のハロゲン化銀写真感光材料の発色現像処理液
の供給方法。

【００１９】８．発色現像用の処理液がｐＨ７以下の部
分液とｐＨ８以上の部分液の少なくとも２つからなり、
該少なくとも１つの部分液を空間を介してハロゲン化銀
写真感光材料へ供給することを特徴とするハロゲン化銀
写真感光材料の現像処理方法。

【００２０】９．ハロゲン化銀写真感光材料に供給され
る前記ｐＨ７以下の部分液とｐＨが８以上の部分液の液
容量が、一方の部分液に対して他方の部分液が０．０１
以上１００倍以内であることを特徴とする前記８に記載
のハロゲン化銀写真感光材料の現像処理方法。

【００２１】１０．前記ｐＨ７以下の部分液に発色現像
主薬を０．００５ｍｏｌ／Ｌ〜１．００ｍｏｌ／Ｌ含有
することを特徴とする前記８または９記載のハロゲン化
銀写真感光材料の現像処理方法。

【００２２】１１．発色現像用の処理液がｐＨ７以下の
部分液とｐＨ８以上の部分液の少なくとも２つからな
り、該少なくとも１つの部分液を空間を介してハロゲン
化銀写真感光材料へ供給し、前記ｐＨ７以下の部分液と
ｐＨが８以上の部分液の液容量が、一方の部分液に対し
て他方が１００倍以内であり、前記ｐＨ７以下の部分液
に発色現像主薬を０．００５ｍｏｌ／Ｌ〜１．００ｍｏ
ｌ／Ｌ含有し、前記ｐＨ８以上の部分液にアルカリ剤を
０．１ｍｏｌ／Ｌ〜３．５ｍｏｌ／Ｌ含有することを特
徴とするハロゲン化銀写真感光材料の現像処理方法。

【００２３】１２．発色現像用の処理液がｐＨ７以下の
部分液とｐＨ８以上の部分液の少なくとも２つからな
り、両方の部分液を空間を介してハロゲン化銀写真感光
材料へ供給することを特徴とする前記８、９または１１
に記載のハロゲン化銀写真感光材料の現像処理方法。

【００２４】１３．発色現像の工程でハロゲン化銀写真
感光材料に最初の部分液が供給された時から次工程に移
る間での時間の該最初の部分液が供給されてから２／３
の時間以内に発色現像の工程における全ての部分液が供
給されることを特徴とする前記８、９、１１または１２
に記載のハロゲン化銀写真感光材料の現像処理方法。

【００２５】１４．前記ハロゲン化銀写真感光材料に供
給される前記ｐＨ７以下の部分液とｐＨ８以上の部分液
の少なくとも一方の部分液は、固体処理剤と実質的に水
と混合して得られることを特徴とする前記８、９、１
１、１２または１３に記載のハロゲン化銀写真感光材料
の現像処理方法。

【００２６】以下、本発明を詳細に述べる。

【００２７】〔ハロゲン化銀写真感光材料〕本発明で用
いられる感材の例としては、塩化銀乳剤を含有するハロ
ゲン化銀カラー写真感光材料や、沃臭化銀または臭化銀
乳剤を含有するハロゲン化銀カラー写真感光材料が挙げ
られる。

【００２８】〔処理液供給手段〕本発明でいう空間を介
するとは通常の自動現像機の様な感材を処理液に完全に
浸漬させる処理方法ではなく処理液を飛翔させたり、カ
ーテンコータ、スポンジを用いて処理液を均一に塗布す
ることを意味する。

【００２９】処理液供給手段としては、処理液を感材に
空間を介して飛翔させる処理液飛翔手段や、カーテンコ
ータのように、感材に空間を介して処理液を塗布する処
理液塗布手段などが挙げられる。処理液を感材に空間を
介して飛翔させる処理液飛翔手段としては、インクジェ
ットプリンタのインクジェットヘッド部と同様の構造の
ものや特開平６−３２４４５５号に記載の構造のものな
どのように、処理液を感材に気相を介して処理後飛翔手
段において圧力を発生させて能動的に飛翔させるもの
や、スプレーバーのように、処理液を感材に空間を介し
て処理後飛翔手段にかかる液圧力により飛翔させるもの
などが挙げられる。インクジェットプリンタのインクジ
ェットヘッド部と同様の構造のものによる処理液を感材
に空間を介して飛翔させる処理液飛翔手段としては、振
動により処理液を供給するものや、突沸により処理液を
供給するものなどが挙げられ、処理液供給量を制御しう
るし、感材の処理位置をも選択し得るので好ましい。

【００３０】また、処理液供給手段としては、線状の供
給ヘッドから処理液を感材に空間を介して供給するもの
でも、面状の供給ヘッドから処理液を感材に空間を介し
て供給するものでも、点状の供給ヘッドから処理液を感
材に空間を介して供給するものでも、その他の方法でも
よい。また、感材がシートの場合、感材の大きさに相当
する面状の供給ヘッドを用いて、感材と供給ヘッドとの
位置関係が固定されている状態で、供給ヘッドから処理
液を感材に空間を介して供給してもよいが、供給ヘッド
と感材との位置関係をずらしながら、供給ヘッドから処
理液を感材に空間を介して供給する方が、供給ヘッドが
小さくても感材に処理液を充分に供給でき好ましい。ま
た、線状の供給ヘッドを用いる場合は、供給ヘッドが移
動してもよいが、迅速に処理液を感材に供給するため
に、線状の供給ヘッドに対して、線状の供給ヘッドと平
行方向以外に感材を移動させることが好ましい。特に、
処理時間を一定にするために、感材を線状の供給ヘッド
と垂直方向に移動させることが好ましい。

【００３１】本発明でいう供給量とは、処理液供給手段
が空間を介する場合には直接乳剤面に供給される処理液
量のことであり、感光材料を浸漬させて処理液を供給す
る場合には、補充剤の補充量のことを指す。発色現像用
処理液は感光材料の乳剤面に直接供給されることが望ま
しい。

【００３２】〔加熱手段〕加熱手段により加熱された感
材の温度は、４０℃以下の加温程度でもよいが、４０℃
以上が好ましく、さらに４５℃以上、特に５０℃以上が
好ましい。また、感材の耐熱性や処理の制御容易性か
ら、１５０℃以下が好ましく、さらに処理液の沸騰を防
止するために、１００℃以下、特に９０℃以下が好まし
い。

【００３３】感材を加熱する加熱手段としては、熱ドラ
ムや熱ベルトなどの感材と接触して伝導により加熱する
伝導加熱手段や、ドライヤーなどの対流により加熱する
対流加熱手段や、赤外線や高周波の電磁波などの放射に
より加熱する放射加熱手段などが挙げられる。

【００３４】また、加熱手段が加熱する先にハロゲン化
銀写真感光材料が存在するときに、前記加熱手段が加熱
するように制御する加熱制御手段を有することが、不要
な加熱を防止でき好ましい。これは、ハロゲン化銀写真
感光材料を所定の搬送速度で搬送する搬送手段と、加熱
手段が加熱する先よりも前記搬送手段の搬送方向上流側
の所定位置の前記ハロゲン化銀写真感光材料の存在を検
出する感材検出手段とを有し、前記感材検出手段の検出
に基づき、前記加熱制御手段が制御することにより達成
できる。この場合の制御は、前記感材検出手段が前記所
定位置のハロゲン化銀写真感光材料の非存在から存在を
検出してから所定時間経過後から前記感材検出手段が前
記所定位置のハロゲン化銀写真感光材料の存在から非存
在を検出してから所定時間経過後まで、前記加熱手段が
所定の加熱をするように制御することが好ましい。

【００３５】ハロゲン化銀写真感光材料は、支持体上に
ハロゲン化銀乳剤層を設けたもので、支持体の片面に設
けたものであっても、両面に設けたものであってもよ
い。ハロゲン化銀写真感光材料の乳剤面とは、ハロゲン
化銀乳剤層を設けた側の面であり、両面に設けたものの
場合、表面であっても裏面であってもよい。

【００３６】〔固体処理剤供給手段〕処理液容器に固体
処理剤を供給する固体処理剤供給手段としては、例え
ば、固体処理剤が錠剤である場合、実開昭６３−１３７
７８３号、同６３−９７５２２号、実開平１−８５７３
２号等公知の方法があるが、錠剤を処理液容器に供給す
るものであれば、いかなる手段でも良い。また、固体処
理剤が顆粒又は粉末である場合には実開昭６２−８１９
６４号、同６３−８４１５１号や特開平１−２９２３７
５号に記載の重力落下方式の手段や実開昭６３−１０５
１５９号や同６３−１９５３４５号に記載のスクリュー
又はネジによる方式による手段があるが、これらに限定
されるものではない。

【００３７】固体処理剤の１回に供給される量として
は、固体処理剤供給手段の耐久度や一回の投入量の精度
といった点から０．１ｇ以上であることが好ましく、一
方溶解時間の点から５０ｇ以下が好ましい。

【００３８】〔補充水〕補充水とは、処理液容器に供給
される固体処理剤を溶解する作用を有する液のことであ
り、通常は水であるが再生された水を用いても良いが、
本発明で言う固体処理剤と実質的に水と混合して得られ
るハロゲン化銀写真感光材料の発色現像液における実質
的な水とは上記の補充水のことをいう。

【００３９】〔固体処理剤〕固体処理剤とは、感材を処
理する処理液の処理剤成分を含む固体の処理剤である。
固体処理剤には、粉末、錠剤、丸薬、顆粒などが挙げら
れる。また、必要に応じ表面に水溶性ポリマーなどの水
溶性被覆を施したものでもよい。本発明でいう粉末と
は、微粒結晶の集合体のことをいう。本発明でいう顆粒
とは、粉末を造粒したもので、粒径５０〜５０００μｍ
の粒状物であることが好ましい。本発明でいう錠剤と
は、粉末又は顆粒を一定の形状に圧縮成型したもののこ
とを言う。

【００４０】本発明でいう丸薬とは造粒または打錠によ
り丸みをおびた形（じゃがいも形や球形を含む）に成形
したものをいう。上記固体処理剤の中でも、顆粒状、錠
剤状または丸薬状のいずれかである方が、取扱上粉塵の
発生が少なく、投入精度が良いので好ましい。さらに、
その中でも錠剤状である方が、補充精度が高くしかも取
扱い性が簡単であり、急激に溶解して濃度が急変するこ
とがなく、本発明の効果を良好に奏することから好まし
く用いられる。

【００４１】写真処理剤を固体化するには、濃厚液また
は微粉ないし粒状の写真処理剤と水溶性結合剤を混練し
成型化するか、仮成型した写真処理剤の表面に水溶性結
合剤を噴霧したりすることで被覆層を形成する等、任意
の手段が採用できる（特開平４−２９１３６号、同４−
８５５３３号〜同４−８５５３６号、同４−１７２３４
１号の各公報参照）。

【００４２】好ましい錠剤の製造法としては粉末状の固
体処理剤を造粒した後打錠工程を行い形成する方法であ
る。単に固体処理剤成分を混合し打錠工程により形成さ
れた固体処理剤より溶解性や保存性が改良され結果とし
て写真性能も安定になるという利点がある。錠剤、顆粒
または丸薬形成のための造粒方法は転動造粒、押し出し
造粒、圧縮造粒、解砕造粒、攪拌造粒、流動層造粒、噴
霧乾燥造粒等公知の方法を用いることが出来る。また、
造粒に際し水溶性の結合剤を０．０１〜２０重量％添加
することが好ましい。水溶性結合剤としては、セルロー
ス類，デキストリン類，糖アルコール類，ポリエチレン
グリコール類、シクロデキストリン類などが好ましい。

【００４３】以下に好ましい化合物の例を挙げるが、こ
れに限定されない。

【００４４】Ｉ．水溶性ポリマーポリエチレングリコール、ポリビニルアルコール、ポリ
ビニルピロリドン、ポリビニルアセタール、ポリビニル
アセテート、アミノアルキルメタクリレート共重合体、
メタクリル酸-メタクリル酸エステル共重合体、メタク
リル酸-アクリル酸エステル共重合体、メタクリル酸系
ベタイン型ポリマーなど II．糖類グリコース、ガラクトースなどの単糖類、マルトース、
サクロース、ラクトースなどの二糖類、マンニトール、
ソルビトール、エリスリトールなどの糖アルコール、プ
ルラン、メチルセルロース、エチルセルロース、ヒドロ
キシプロピルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセ
ルロース、酢酸フタル酸セルロース、ヒドロキシプロピ
ルメチルセルロースフタレート、ヒドロキシプロピルメ
チルセルロースアセテートサクシネート、カルボキシメ
チルエチルセルロース、デキストリン類、でんぷん分解
物などこれらの中でも特に好ましい化合物としては、ポリプロ
ピレングリコールとポリエチレングリコールのブロック
ポリマー（プルロニック型ポリマー）、ポリエチレング
リコール（重量平均分子量２，０００〜２０，００
０）、レーム・ファーマ社製オイドラギットに代表され
るメタクリル酸-メタクリル酸エステル共重合体および
メタクリル酸-アクリル酸エステル共重合体、エリスリ
トール、マルトース、マニトール、松谷化学社製パイン
フローまたはパインデックスに代表されるデキストリン
およびでんぷん分解物、三菱油化社製ユカフォーマーに
代表されるメタクリル酸系ベタイン型ポリマーが挙げら
れる。

【００４５】これらの素材は、固体処理剤の重量に対し
０．５％以上２０％以下であることが好ましく、特に
０．５％以上２０％以下が好ましい。

【００４６】次に得られた造粒物を加圧圧縮して錠剤を
形成する際には公知の圧縮機、例えば油圧プレス機、単
発式打錠機、ロータリー式打錠機、プリケッテングマシ
ンを用いることが出来る。さらに好ましくは造粒時、各
成分毎例えばアルカリ剤、保恒剤等を分別造粒すること
が好ましい。

【００４７】錠剤処理剤の製造方法は、例えば、特開昭
５１−６１８３７号、同５４−１５５０３８号、同５２
−８８０２５号、英国特許１，２１３，８０８号等に記
載される一般的な方法で製造できる。

【００４８】〔発色現像処理工程〕本発明でいう発色現
像処理工程とは感光材料が最初の発色現像用処理液を供
給されてから、次ぎの工程の処理液（例えば、漂白定着
液、漂白液、停止液）を供給又は次の工程の処理液に浸
漬されるまでのことである。

【００４９】〔発色現像処理〕発色現像処理工程の時間
は、感材が、発色現像液を最初に供給されてから次の工
程の処理液を供給または次の工程の処理液に浸漬される
までの時間である。この発色現像処理工程の時間は、５
秒以上、特に８秒以上が、発色現像処理を充分に安定的
に行う上で好ましく、また、１８０秒以下が好ましく、
更に６０秒以下が好ましく、特に３０秒以下が、感材に
供給された発色現像液が劣化したり、乾燥したりして析
出物の発生が起こる等、感材に悪影響を及ぼしたりする
ことを防止でき好ましい。

【００５０】本発明の発色現像処理液にはｐＨが７以下
の部分液と８以上部分液が含まれるが、４以下の部分液
と１０以上部分液であることが好ましい。

【００５１】本発明の発色現像処理液とは、感光材料の
現像反応に寄与しうる能力を持つ化合物、例えば発色現
像主薬、アルカリ剤などを含有するもの全ての処理液を
指す。さらに、界面活性剤、発色現像主薬の可溶化剤、
保恒剤などが含まれる水溶液、水なども含まれる。

【００５２】供給される発色現像液の液容量の比率とし
ては一方の部分液が他方の部分液に対して０．０１倍以
上１００倍以下であることが好ましいが、０．１倍以上
１０倍以下がより好ましく、０．５倍以上２倍以下が最
も好ましい。

【００５３】ハロゲン化銀写真感光材料の乳剤面にそれ
ぞれの供給手段から供給される発色現像用の処理液量は
感材１ｍ²当たり５〜１５０ｍｌが望ましいが、１０〜
１００ｍｌであることがより好ましく、さらに１０〜５
０ｍｌであることが最も好ましい。

【００５４】ハロゲン化銀写真感光材料の乳剤面に供給
される発色現像用の処理液の合計量は感材１ｍ²当たり
１０〜３００ｍｌが望ましいが、１０〜１００ｍｌであ
ることがより好ましく、さらに２０〜６０ｍｌであるこ
とが最も好ましい。

【００５５】発色現像用の処理液が感材面上に全て供給
される時間は、発色現像工程の最初の２／３以内である
ことが望ましいが、１／３以内であることがより好まし
く、特に１／１０であることが最も好ましい。

【００５６】ハロゲン化銀写真感光材料への発色現像処
理液の供給は感材への露光量に比例させることが好まし
いが、比例させなくてもよい。

【００５７】発色現像用処理液の供給の順序の好ましい
例として以下のものが挙げられる。

【００５８】（１）発色現像主薬含有酸性液→アルカ
リ剤含有アルカリ性液（２）発色現像主薬含有酸性液→アルカリ剤および発
色現像主薬含有アルカリ性液（３）水→発色現像主薬含有酸性液→アルカリ剤含有
アルカリ性液（４）水→発色現像主薬含有酸性液→アルカリ剤およ
び発色現像主薬含有アルカリ性液（５）アルカリ剤含有アルカリ性液→発色現像主薬含
有酸性液（６）アルカリ剤および発色現像主薬含有アルカリ性
液→発色現像主薬含有酸性液（７）水→アルカリ剤含有アルカリ性液→発色現像主
薬含有酸性液（８）水→アルカリ剤および発色現像主薬含有アルカ
リ性液→発色現像主薬含有酸性液ここで酸性液とはｐＨが７以下の部分液を意味し、アル
カリ性液とはｐＨが８以上の部分液を意味する。この中
で好ましい例として（１）、（２）、（３）、（４）が
挙げられ、さらに（１）、（３）が最も好ましい。

【００５９】発色現像主薬は、水溶性基を有するｐ−フ
ェニレンジアミン系化合物であることが好ましい。前記
水溶性基は、ｐ−フェニレンジアミン系化合物のアミノ
基またはベンゼン核上に少なくとも１つ有するものが挙
げられ、具体的な水溶性基としては−（ＣＨ₂）_n−ＣＨ
₂ＯＨ，−（ＣＨ₂）_m−ＮＨＳＯ₂−（ＣＨ₂）_nＣＨ₃，
−（ＣＨ₂）_m−Ｏ−（ＣＨ₂）_n−ＣＨ₃，−（ＣＨ₂ＣＨ
₂Ｏ）_nＣ_mＨ_2m+1，（ｍ及びｎはそれぞれ０以上の整数
を表す。）−ＣＯＯＨ基，−ＳＯ₃Ｈ基等が好ましいも
のとして挙げられる。

【００６０】好ましく用いられる発色現像主薬の具体的
例示化合物としては、下記（Ｃ−１）〜（Ｃ−１８）が
挙げられる。

【００６１】

【化１】

【００６２】

【化２】

【００６３】

【化３】

【００６４】前記記載の化合物のうち好ましく用いられ
るものは（Ｃ−１），（Ｃ−２），（Ｃ−３），（Ｃ−
４），（Ｃ−１５），（Ｃ−１７）および（Ｃ−１８）
で示される化合物である。

【００６５】また、好ましく用いられる発色現像主薬
は、下記一般式〔Ｐ〕で表される水溶性基を有するパラ
フェニレンジアミン系発色現像主薬である。

【００６６】

【化４】

【００６７】（一般式〔Ｐ〕において、Ｒ₁、Ｒ₂は水素
原子、ハロゲン、アルキル基、アルコキシ基またはアシ
ルアミノ基を表す。Ｒ₃はアルキル基を表し、Ｒ₄はアル
キレン基を表す。Ｒ₅は置換または無置換のアルキル基
またはアリール基を表す。）これらの具体的例示化合物としては、上記化合物以外に
下記の化合物（Ｃ−１９）〜（Ｃ−３５）が挙げられ
る。これらの化合物を一般式〔Ｐ〕のＲ₁〜Ｒ₅の具体的
な基を示すことで示す。

【００６８】

【化５】

【００６９】上記例示化合物のうち好ましくは、（Ｃ−
２０），（Ｃ−２７），（Ｃ−２９），（Ｃ−３０），
（Ｃ−３３）であり、上記全ての例示化合物の中で最も
好ましくは（Ｃ−１）である。また、一般式〔Ｐ〕の化
合物の具体的合成方法は、特開平４−３７１９８号に記
載の方法に準じて合成できる。上記発色現像主薬は通
常、塩酸塩、硫酸塩、ｐ−トルエンスルホン酸塩等の塩
のかたちで用いられる。

【００７０】また、前記発色現像主薬は単独であるいは
二種以上併用して、また所望により白黒現像主薬例えば
フェニドン、４−ヒドロキシメチル−４−メチル−１−
フェニル−３−ピラゾリドンやメトール等と併用して用
いてもよい。

【００７１】発色現像剤中に下記一般式〔Ｈ〕または
〔Ｂ〕で示される化合物を含有することが、写真性能的
に安定で未露光部に生じるカブリも少ないという利点も
あり、しかも固体処理剤の場合、他の化合物に比べ固体
処理剤の保存性が良くなる。

【００７２】

【化６】

【００７３】一般式〔Ｈ〕において、Ｒ₆及びＲ₇は同時
に水素原子ではないそれぞれアルキル基、アリール基、
Ｒ′−ＣＯ−基または水素原子を表すが、Ｒ₆及びＲ₇で
表されるアルキル基は、同一でも異なってもよく、それ
ぞれ炭素数１〜３のアルキル基が好ましい。更にこれら
アルキル基はカルボン酸基、リン酸基、スルホン酸基、
又は水酸基を有してもよい。Ｒ′はアルコキシ基、アル
キル基又はアリール基を表す。Ｒ₆，Ｒ₇及びＲ′のアル
キル基及びアリール基は置換基を有するものも含み、ま
た、Ｒ₆及びＲ₇は結合して環を構成してもよく、例えば
ピペリジン、ピリジン、トリアジンやモルホリンの如き
複素環を構成してもよい。

【００７４】

【化７】

【００７５】一般式〔Ｂ〕において、Ｒ₈，Ｒ₉，Ｒ₁₀は
水素原子、置換又は無置換の、アルキル基、アリール
基、またはヘテロ環基を表し、Ｒ₁₁はヒドロキシ基、ヒ
ドロキシアミノ基、置換又は無置換の、アルキル基、ア
リール基、ヘテロ環基、アルコキシ基、アリールオキシ
基、カルバモイル基、アミノ基を表す。ヘテロ環基とし
ては、５〜６員環であり、Ｃ，Ｈ，Ｏ，Ｎ，Ｓ及びハロ
ゲン原子から構成され飽和でも不飽和でもよい。Ｒ₁₂は
−ＣＯ−，−ＳＯ₂−または−Ｃ（＝ＮＨ）−から選ば
れる２価の基を表し、ｎは０又は１である。特にｎ＝０
の時Ｒ₁₁はアルキル基、アリール基、ヘテロ環基から選
ばれる基を表し、Ｒ₁₀とＲ₁₁は共同してヘテロ環基を形
成してもよい。

【００７６】一般式〔Ｈ〕の化合物のうち、下記一般式
〔Ｄ〕で示される化合物が特に好ましい。

【００７７】

【化８】

【００７８】（一般式〔Ｄ〕において、Ｌはアルキレン
基を表し、Ａはカルボキシル基、スルホ基、ホスホノ
基、ホスフィン酸基、ヒドロキシル基、アミノ基、アン
モニオ基、カルバモイル基またはスルファモイル基を表
し、Ｒは水素原子またはアルキル基を表す。Ｌ，Ａ，Ｒ
はいずれも、直鎖も分岐鎖も含み、無置換でも置換され
ていてもよい。ＬとＲが連結して環を形成してもよ
い。）一般式〔Ｄ〕で示される化合物について更に詳細に説明
する。式中、Ｌは炭素数１〜１０の直鎖または分岐鎖の
置換してもよいアルキレン基を表し、炭素数１〜５が好
ましい。具体的には、メチレン、エチレン、トリメチレ
ン、プロピレン等の基が好ましい例として挙げられる。
置換基としては、カルボキシル基、スルホ基、ホスホノ
基、ホスフィン酸基、ヒドロキシル基、アルキル置換し
てもよいアンモニオ基を表し、カルボキシル基、スルホ
基、ホスホノ基、ヒドロキシル基が好ましい例として挙
げられる。Ａはカルボキシル基、スルホ基、ホスホノ
基、ホスフィン酸基、ヒドロキシル基、または、アルキ
ル置換してもよいアミノ基、アンモニオ基、カルバモイ
ル基またはスルファモイル基を表し、カルボキシル基、
スルホ基、ヒドロキシル基、ホスホノ基、アルキル置換
してもよいカルバモイル基が好ましい例として挙げられ
る。−Ｌ−Ａの例として、カルボキシメチル基、カルボ
キシエチル基、カルボキシプロピル基、スルホエチル
基、スルホプロピル基、スルホブチル基、ホスホノメチ
ル基、ホスホノエチル基、ヒドロキシエチル基が好まし
い例として挙げることができ、カルボキシメチル基、カ
ルボキシエチル基、スルホエチル基、スルホプロピル
基、ホスホノメチル基、ホスホノエチル基が特に好まし
い例として挙げることができる。Ｒは水素原子、炭素数
１〜１０の直鎖または分岐鎖の置換してもよいアルキル
基を表し、炭素数１〜５が好ましい。置換基としては、
カルボキシル基、スルホ基、ホスホノ基、ホスフィン酸
基、ヒドロキシル基、または、アルキル置換してもよい
アミノ基、アンモニオ基、カルバモイル基またはスルフ
ァモイル基を表す。置換基は二つ以上あってもよい。Ｒ
として水素原子、カルボキシメチル基、カルボキシエチ
ル基、カルボキシプロピル基、スルホエチル基、スルホ
プロピル基、スルホブチル基、ホスホノメチル基、ホス
ホノエチル基、ヒドロキシエチル基が好ましい例として
挙げることができ、水素原子、カルボキシメチル基、カ
ルボキシエチル基、スルホエチル基、スルホプロピル
基、ホスホノメチル基、ホスホノエチル基が特に好まし
い例として挙げることができる。ＬとＲが連結して環を
形成してもよい。

【００７９】次に一般式〔Ｄ〕で表される化合物のう
ち、その代表的な化合物例を示すが、本発明はこれらの
化合物に限定されるものではない。

【００８０】

【化９】

【００８１】

【化１０】

【００８２】

【化１１】

【００８３】

【化１２】

【００８４】これら一般式〔Ｈ〕又は一般式〔Ｂ〕で示
される化合物は、通常遊離のアミン、塩酸塩、硫酸塩、
ｐ−トルエンスルホン酸塩、シュウ酸塩、リン酸塩、酢
酸塩等の形で用いられる。

【００８５】本発明の発色現像処理液には、保恒剤とし
て亜硫酸塩を用いることができる。該亜硫酸塩として
は、亜硫酸ナトリウム、亜硫酸カリウム、重亜硫酸ナト
リウム、重亜硫酸カリウム等が挙げられる。亜硫酸塩
は、発色現像主薬と同じ処理液に含まれることが好まし
いがそうでなくてもよい。亜硫酸塩の濃度は１×１０^-4
〜５×１０^-2ｍｏｌ／ｌが好ましい。

【００８６】本発明の発色現像処理液には、緩衝剤を用
いることができ、緩衝剤としては、炭酸カリウム、炭酸
ナトリウム、重炭酸ナトリウム、重炭酸カリウム、リン
酸三ナトリウム、リン酸三カリウム、リン酸二カリウ
ム、ホウ酸ナトリウム、ホウ酸カリウム、四ホウ酸ナト
リウム（ホウ酸）、四ホウ酸カリウム、ｏ−ヒドロキシ
安息香酸ナトリウム（サリチル酸ナトリウム）、ｏ−ヒ
ドロキシ安息香酸カリウム、５−スルホ−２−ヒドロキ
シ安息香酸ナトリウム（５−スルホサリチル酸ナトリウ
ム）、５−スルホ−２−ヒドロキシ安息香酸カリウム
（５−スルホサリチル酸カリウム）が好ましい。

【００８７】本発明の発色現像処理液にはアルカリ剤が
用いられるが、アルカリ剤としては、前記の緩衝剤の他
に水酸化リチウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム
等が挙げられる。

【００８８】また、アルカリ剤の濃度としては、０．１
〜３．５ｍｏｌ／ｌが好ましく、更に好ましくは０．３
〜１．２ｍｏｌ／ｌである。温度、他の溶質の影響でア
ルカリ剤が溶解できない場合は溶解可能な量の範囲で使
用することが好ましい。

【００８９】本発明の発色現像処理液には、現像促進剤
を用いることができ、現像促進剤としては、チオエーテ
ル系化合物、ｐ−フェニレンジアミン系化合物、４級ア
ンモニウム塩類、ｐ−アミノフェノール類、アミン系化
合物、ポリアルキレンオキサイド、１−フェニル−３−
ピラゾリドン類、ヒドロジン類、メソイオン型化合物、
イオン型化合物、イミダゾール類等を必要に応じて添加
することができる。

【００９０】本発明の発色現像処理液はベンジルアルコ
ールを実質的に含有しない（該処理液中にベンジルアル
コールを１０^-4ｍｏｌ／ｌ以下含有）ものが好ましい。

【００９１】本発明の発色現像処理液には、カブリ防止
等の目的で塩素イオン及び臭素イオンを添加することが
できる。該発色現像処理液に直接添加される場合、塩素
イオン供給物質として、ナトリウム、カリウム、アンモ
ニウム、ニッケル、マグネシウム、マンガン、カルシウ
ムまたはカドミウムの塩化物が挙げられるが、そのうち
好ましいものは塩化ナトリウム、塩化カリウムである。
また、本発明の発色現像処理液に添加される蛍光増白剤
の対塩の形態で供給されてもよい。臭素イオンの供給物
質として、ナトリウム、カリウム、アンモニウム、リチ
ウム、カルシウム、マグネシウム、マンガン、ニッケ
ル、カドミウム、セリウムまたはタリウムの臭化物が挙
げられるが、そのうち好ましいものは臭化カリウム、臭
化ナトリウムである。

【００９２】本発色の発色現像処理液にはトリアジニル
スチルベン系蛍光増白剤を含有させることが本発明の目
的の効果の点から好ましい。かかる蛍光増白剤としては
下記一般式〔Ｅ〕で示される化合物が好ましい。

【００９３】

【化１３】

【００９４】上記一般式〔Ｅ〕において、Ｘ₂，Ｘ₃，Ｙ
₁及びＹ₂は各々水酸基、塩素又は臭素等のハロゲン原
子、アルキル基、アリール基、

【００９５】

【化１４】

【００９６】または−ＯＲ₂₅を表す。ここでＲ₁₃及びＲ
₁₄は各々水素原子、アルキル基（置換体を含む）、又は
アリール基（置換体を含む）を、Ｒ₁₅及びＲ₁₆はアルキ
レン基（置換体を含む）を、Ｒ₂₅は水素原子、アルキル
基（置換体を含む）又はアリール基（置換体を含む）を
表し、Ｍはカチオンを表す。

【００９７】さらにまた、その他ステイン防止剤、スラ
ッジ防止剤、重層効果促進剤等各種添加剤を用いること
ができる。

【００９８】また発色現像剤及び黒白現像剤組成物に
は、下記一般式〔Ｋ−Ｉ〕〜〔Ｋ−Ｖ〕で示されるキレ
ート剤が添加されることが好ましい。

【００９９】

【化１５】

【０１００】

【化１６】

【０１０１】

【化１７】

【０１０２】

【化１８】

【０１０３】

【化１９】

【０１０４】

【化２０】

【０１０５】

【化２１】

【０１０６】

【化２２】

【０１０７】

【化２３】

【０１０８】これらキレート剤の中でも、とりわけ、Ｋ
−Ｉ−２，Ｋ−II−１，Ｋ−II−５，Ｋ−III−１０，
Ｋ−IV−１，Ｋ−Ｖ−１が好ましく用いられる。

【０１０９】さらにまた上記発色現像剤にはアニオン、
カチオン、両性、ノニオンの各界面活性剤を含有させる
ことができる。また、必要に応じてアルキルスルホン
酸、アリールスルホン酸、脂肪族カルボン酸、芳香族カ
ルボン酸等の各種界面活性剤を添加してもよい。

【０１１０】パラフェニレンジアミン系発色現像主薬の
濃度は０．００５〜１．００ｍｏｌ／ｌが好ましいが、
更に好ましくは０．０１〜０．２５ｍｏｌ／ｌ、最も好
ましくは０．０６〜０．１３ｍｏｌ／ｌである。

【０１１１】発色現像主薬はｐＨ７以下の部分液、ｐＨ
８以上の部分液のいずれに含有されても良いが、保存
性、溶解度の点でｐＨ７以下の部分液に含有されること
が好ましい。温度、他の溶質の影響で発色現像主薬が溶
解できない場合は、溶解可能な量の範囲で使用すること
が好ましい。

【０１１２】〔漂白処理〕漂白処理液には少なくとも１
種のアミノポリカルボン酸第２鉄錯体・含水塩を含有す
ることが好ましい。異なった２種以上のアミノポリカル
ボン酸第２鉄錯体・含水塩を混合して使用しても良い。

【０１１３】アミノポリカルボン酸第２鉄錯体として
は、以下に示すアミノポリカルボン酸の遊離酸（下記一
般式〔Ｉ〕で示される化合物）の鉄錯体の形として用い
られることが好ましく、前記第２鉄錯体とアミノポリカ
ルボン酸の遊離酸とを併用することがさらに好ましい。
特に好ましいのは、前記第２鉄錯体と、それを構成して
いるのと同種のアミノポリカルボン酸の遊離酸とを併用
することである。また、アミノポリカルボン酸第２鉄錯
体含水塩はカリウム塩、ナトリウム塩、アンモニウム塩
等として用いることができ、アミノポリカルボン酸の遊
離酸は、遊離の酸、カリウム塩、ナトリウム塩等として
用いることができる。

【０１１４】

【化２４】

【０１１５】Ｒ₂₅〜Ｒ₂₉は、水素原子、ヒドロキシ基、
カルボキシ基、スルホ基、カルバモイル基、ホスホノ
基、ホスホン基、スルファモイル基、スルホンアシド
基、アシルアミノ基、ヒドロキサム基を表し、Ｒ₂₅〜Ｒ
₂₉のうち少なくとも１つはカルボキシ基である。

【０１１６】Ｌ₁〜Ｌ₇は置換されていても無置換であっ
てもよいアルキレン基、アリーレン基、アルケニレン
基、シクロアルキレン基又はアラルキレン基を表す。ｌ
₁〜ｌ_７は、０〜６の整数を表す。ただし、ｌ_５〜ｌ₆が
同時に０になることはない。

【０１１７】本発明に用いられるアミノポリカルボン酸
第２鉄錯体・含水塩を構成する一般式〔Ｉ〕で示される
アミノポリカルボン酸（例示化合物Ｉ類）の具体的例示
化合物を下記に示す。

【０１１８】

【化２５】

【０１１９】

【化２６】

【０１２０】

【化２７】

【０１２１】

【化２８】

【０１２２】本発明の効果を良好にする化合物として
は、（Ｉ−１）〜（Ｉ−８）、（Ｉ−１２）、（Ｉ−１
４）〜（Ｉ−２０）、（Ｉ−２２）、（Ｉ−２３）、
（Ｉ−２７）が挙げられ、特に好ましい化合物として
は、（Ｉ−１）、（Ｉ−２）、（Ｉ−３）、（Ｉ−
６）、（Ｉ−１２）、（Ｉ−１４）、（Ｉ−１５）、
（Ｉ−１７）が挙げられる。

【０１２３】本発明に用いられるアミノポリカルボン酸
第２鉄錯体・含水塩（例示化合物II類）の具体的例示化
合物を下記に示す。

【０１２４】

【化２９】

【０１２５】又、漂白処理液は下記一般式〔Ａ〕で示さ
れる有機酸化合物を含有することが好ましい。

【０１２６】一般式〔Ａ〕Ａ（−ＣＯＯＭ）_ｎ式中、Ａはｎ価の有機基を表し、ｎは１〜６の整数を表
し、Ｍはアンモニウム、アルカリ金属（ナトリウム、カ
リウム、リチウム等）又は水素原子を表す。

【０１２７】一般式〔Ａ〕において、Ａで表されるｎ価
の有機基としては、アルキレン基（例えばメチレン基、
エチレン基、トリメチレン基、テトラメチレン基等）、
アルケニレン基（例えばエテニレン基等）、アルキニレ
ン基（例えばエチニレン基等）、シクロアルキレン基
（例えば１，４−シクロヘキサンジイル基等）、アリー
レン基（例えばｏ−フェニレン基、ｐ−フェニレン基
等）、アルカントリイル基（例えば１，２，３−プロパ
ントリイル基等）、アレーントリイル基（例えば１，
２，４−ベンゼントリイル基等）が挙げられる。

【０１２８】以上述べたＡで表されるｎ価の基は置換基
（例えばヒドロキシ基、アルキル基、ハロゲン原子等）
を有するものを含む（例えば１，２−ジヒドロキシエチ
レン、ヒドロキシエチレン、２−ヒドロキシ−１，２，
３−プロパントリイル、メチル−ｐ−フェニレン、１−
ヒドロキシ−２−クロロエチレン、クロロメチレン、ク
ロロエテニレン等）。以下に、一般式〔Ａ〕で示される
化合物の好ましい具体例を示す。

【０１２９】

【化３０】

【０１３０】

【化３１】

【０１３１】以上の例示化合物の中で、特に好ましいの
は例示化合物（Ａ−１）、（Ａ−３）、（Ａ−４）、
（Ａ−５）、（Ａ−６）、（Ａ−１３）、（Ａ−１
４）、（Ａ−１５）、（Ａ−２０）であり、とりわけ好
ましいのは、（Ａ−１）、（Ａ−５）、（Ａ−６）、
（Ａ−１３）、（Ａ−１４）、（Ａ−２０）である。
又、前記の酸の塩としては、アンモニウム塩、リチウム
塩、ナトリウム塩、カリウム塩などが挙げられるが、保
存安定性の観点からナトリウム塩、カリウム塩が好まし
い。これらの有機酸又はその塩は、単独で用いることも
出来るし２種以上を併用することも可能である。前記ア
ミノポリカルボン酸第２鉄錯塩と有機酸及び／又はその
塩を混合する際には、各々を顆粒として顆粒同士を混合
しても良いが、造粒時に混合して一つの造粒物とすると
本発明の効果をより良好に奏する。更にこれらの顆粒を
加圧圧縮すると強度に優れた錠剤を得ることが出来る。

【０１３２】又、漂白処理液には、再ハロゲン化剤を含
有しても良い。再ハロゲン化剤としては公知のものを使
用できるが、例えば、臭化アンモニウム、臭化カリウ
ム、臭化ナトリウム、塩化カリウム、塩化ナトリウム、
塩化アンモニウム、沃化カリウム、沃化ナトリウム、沃
化アンモニウム等の化合物が挙げられる。

【０１３３】

【実施例】以下、本発明の実施例について説明する。本
発明の実施態様はこれらに限定されるものではない。

【０１３４】実施例１図１は、自動現像機の主要部の概略構成図である。図２
は自動現像機の主要部の斜視図である。図３は自動現像
機の供給口乾燥防止手段近傍の斜視図である。

【０１３５】〔装置〕ハロゲン化銀写真感光材料Ｐを所
定の搬送速度で搬送する搬送手段として、図示しない搬
送ローラの他、加熱ドラム１１、圧着ベルト１５、加熱
ベルト３３や漂白定着処理槽以降の搬送ローラなどがあ
る。そして、処理液供給手段５２が処理液を供給する先
よりも搬送手段の搬送方向上流側の所定位置に、感材Ｐ
の存在を検出する感材検出手段７０を有する。そして、
感材検出手段７０の感材Ｐの搬送経路下流には、ハロゲ
ン化銀写真感光材料Ｐを加熱する加熱手段１０がある。
加熱手段１０には、加熱ドラム１１がある。また、加熱
ドラム１１の上側に出口側ローラ１２がある。加熱ドラ
ム１１の左側に入口側ローラ１３がある。出口側ローラ
１２の左側で入口側ローラ１３の上側に圧着ベルト駆動
ローラ１４がある。圧着ベルト１５が、出口側ローラ１
２、入口側ローラ１３及び圧着ベルト駆動ローラ１４に
架け渡され、加熱ドラム１１の周面の９０°の区間に渡
って加熱ドラム１１に圧着されながら動くことにより、
加熱ドラム１１に感材Ｐを圧着して搬送させる。これら
により、感材Ｐは加熱される。

【０１３６】加熱ドラム１１の感材Ｐの搬送経路下流に
現像処理手段５０がある。現像処理手段５０は、感材Ｐ
を処理する処理液（発色現像液）を収容する処理液容器
として第一処理液容器５１と第二処理液容器５６を有す
る。第一処理液容器５１と第二処理液容器５６は外気に
対して密閉されている。処理液供給手段５２としては後
述する供給ヘッドを使用する。これにより、処理液供給
手段５２が、加熱手段１０により加熱された感材Ｐの乳
剤面に気相を介して処理液（発色現像液）を供給する。
また、第一処理液容器５１の上方で第二処理液容器５６
の左方には循環ポンプ５４が有り、第一処理液容器５１
と第二処理液容器５６との隔壁にフィルタ５５が有り、
循環ポンプ５４が作動させることにより、図４の矢印に
示す方向に、発色現像液を第一処理液容器５１から循環
ポンプ５４、第二処理液容器５６、フィルタ５５の順に
循環させる。また、回転子５７が第二処理液容器５６の
中で回転して第二処理液容器５６内の処理液を攪拌す
る。

【０１３７】これにより、第二処理液容器５６から処理
液供給手段５２の間に設けられ、第二処理液容器５６か
らの処理液を濾過する濾過手段（フィルタ５５）を有す
ることになる。

【０１３８】図４は図１の自現機において現像処理手段
５０を２つ有する自現機の主要部の概略構成図である。

【０１３９】図１で示した自現機を用いて処理を行う場
合を処理方法１とし、図４で示した自現機を用いる場合
を処理方法２とする。

【０１４０】また第二処理液容器５６には補充液供給手
段５９から補充液が供給される。

【０１４１】処理液供給手段５２には、供給ヘッドへの
処理液の供給を感材Ｐの幅方向の途中でストップする第
一シャッタ６２と第二シャッタ６４が設けられている。
第一シャッタ６２は第一シャッタ駆動部６１により供給
ヘッドへの処理液の供給路に挿入離脱自在に駆動され、
第二シャッタ６４は第二シャッタ駆動部６３により供給
ヘッドへの処理液の供給路に挿入離脱自在に駆動され
る。図２では、第二シャッタ６４が供給ヘッドへの処理
液の供給路に挿入された状態を示す。

【０１４２】処理液供給手段５２の下には、処理液供給
手段５２の供給ヘッドの供給口にある処理液の乾燥を防
止するために、処理液を感材Ｐに供給しない時に供給ヘ
ッドの供給口を蓋する供給口乾燥防止手段８０がある。
供給口乾燥防止手段８０は、可動蓋８１と、可動蓋８１
を支える支持棒８２と、支持棒８２を上下に移動させる
モータ８３がある。支持棒８２にはラックがモータ８３
にはピニオンを設けるなどにより、モータ８３により支
持棒８２を上下に駆動する。可動蓋８１は断面凹形状で
あり、後述するように、感材Ｐの処理を行わない待機稼
働状態においても、処理液供給手段５２は定期的に処理
液を供給するが、この際に若干可動蓋８１が下に移動
し、処理液供給手段５２から供給された処理液を受け、
支持棒８２の中に設けられた図示しない孔を通して、廃
液部に処理液を排出することにより、この処理液で周辺
の装置が汚れることを防止する。

【０１４３】処理液供給手段５２により気相を介して処
理液を供給される所の感材Ｐの搬送経路下流側に感材Ｐ
を加熱する第二加熱手段３０がある。第二加熱手段３０
には、加熱ローラ３１、駆動ローラ３２、加熱ベルト３
３がある。加熱ベルト３３は加熱ローラ３１と駆動ロー
ラ３２に掛け渡されている。加熱ローラ３１は、処理液
供給手段２２により気相を介して処理液を供給される先
の感材Ｐの搬送経路下流側にあり、加熱ベルト３３を加
熱する。加熱ローラ３１より感材Ｐの搬送経路下流側に
ある駆動ローラ３２は加熱ベルト３３を駆動させる。こ
れにより、加熱ベルト３３が加熱された状態で感材Ｐを
加熱する。そして、処理液供給手段５２により気相を介
して処理液をその乳剤面に供給されたハロゲン化銀写真
感光材料を、第二加熱手段３０が加熱することになる。

【０１４４】その後、現像処理手段５０により発色現像
処理された感材Ｐは漂白定着処理液槽ＢＦで漂白定着処
理され、安定化処理槽ＳＴで安定化処理される。

【０１４５】図５は２種類の発色現像用処理液を供給で
きる浸漬現像用の自現機の処理槽部の概念図である。感
光材料は露光された後、複数対の送りローラによって搬
送され現像処理槽ＣＤ１で先ず処理される。その後発色
現像処理槽ＣＤ２、漂白定着処理槽ＢＦ、安定化処理槽
ＳＴＢにローラー搬送手段により順次搬送されそれぞれ
処理される。前記各処理が行われた後、感光材料乾燥部
で乾燥されて感光材料は、機外に排出される。この自現
機を用いる処理を処理方法３とする。

【０１４６】図６は空間を介して処理液供給手段ＣＤ１
により発色現像処理液を供給した後に感光材料を処理槽
ＣＤ２の処理液に浸漬させることにより処理液を供給す
ることの可能な自現機の発色現像処理部の概略構成図で
ある。発色現像処理後、漂白定着処理、安定化処理され
た後、乾燥されて機外に排出される。この自現機を用い
る処理を処理方法４とする。

【０１４７】〔加熱条件〕５０℃の表面温度の加熱ドラ
ム１１で、感材Ｐの乳剤面温度を５０℃に加熱する。

【０１４８】〔供給ヘッド〕線状の供給ヘッドを使用す
る。この線状の供給ヘッドは、感材Ｐの搬送方向と垂直
である。供給口の配列は図１１に示すように、二列の千
鳥配列である。供給口の間隔は最近接供給口との縁間距
離で１００μｍである。供給口の直径１００μｍ（面積
７．８５×１０^−９ｍ²）で、１秒間の処理液供給回数
５０００回、ハロゲン化銀写真感光材料１ｍ²あたりの
処理液供給量は処理方法１で５０ｍｌであり、処理方法
２，４においては２５ｍｌである。

【０１４９】〔感光材料〕通常の方法で露光されたコニ
カ株式会社ＱＡ−Ａ６ペーパーを処理する。

【０１５０】（処理液処方：１リットルあたり）発色現像液−１亜硫酸ナトリウム０．２ｇビス（スルホエチル）ヒドロキシルアミンジナトリウム１２．０ｇジエチレントリアミン５酢酸５ナトリウム３．０ｇポリエチレングリコール＃４０００１０．０ｇ炭酸カリウム４０．０ｇｐ−トルエンスルホン酸ナトリウム１０．０ｇ４−アミノ−３−メチル−Ｎ−エチル−Ｎ−（Ｂ−（メタンスルホンアミド）エチル）アニリン硫酸塩（ＣＤ−３）１０．０ｇ水酸化カリウムまたは硫酸を用いてｐＨを１０．０に調整する。

【０１５１】発色現像液−２部分液Ａ（Ａ液）亜硫酸ナトリウム０．４ｇジエチレントリアミン５酢酸５ナトリウム３．０ｇポリエチレングリコール＃４０００１０．０ｇｐ−トルエンスルホン酸ナトリウム２０．０ｇ４−アミノ−３−メチル−Ｎ−エチル−Ｎ−（Ｂ−（メタンスルホンアミド）エチル）アニリン硫酸塩（ＣＤ−３）４０．０ｇ水酸化カリウムまたは硫酸を用いて表に記載のｐＨに調整する。

【０１５２】部分液Ｂ（Ｂ液）ジエチレントリアミン５酢酸５トリウム３．０ｇポリエチレングリコール＃４００１０．０ｇ炭酸カリウム８０．０ｇ水酸化カリウムまたは硫酸を用いて表に記載のｐＨに調整する。

【０１５３】（漂白定着・安定化処理工程）コニカ株式
会社ＣＰＫ−２−Ｊ１プロセスの処理条件で同プロセス
用処理剤を用いて処理を行った。

【０１５４】図１、４、５、６で示される自現機を用い
て１日当たり５ｍ²の割合でカラーペーパーを３週間連
続処理を行った。

【０１５５】図１の自現機を用いた処理方法１は発色現
像液−１を用い処理時間１０秒で処理を行った。補充液
は発色現像液−１をそのまま用いた。

【０１５６】図４の自現機を用いた処理方法２は発色現
像液−２を用い処理時間１０秒で処理を行った。補充液
は発色現像液−２Ａ、Ｂをそのまま用いた。発色現像液
−２のＡ液、Ｂ液の順に供給間隔を０．３秒で供給し
た。図１，４，５，６で示される自現機を用いて１日当
たり５ｍ²の割合でカラーペーパーを３週間連続処理を
行った。

【０１５７】図４の自現機を用いた処理方法２は実施例
１と同じ条件で処理した。補充液は発色現像液−２Ａ，
Ｂをそのまま用いた。

【０１５８】図５の自現機を用いた処理方法３の発色現
像処理工程の処理条件は以下の通りである。

【０１５９】

【表１】

【０１６０】ここでの処理時間とは感光材料が処理液に
浸漬されてから次の処理液で処理されるまでの時間のこ
とをいう。

【０１６１】図６の自現機を用いた処理方法４の発色現
像処理工程の処理条件は以下の通りである。

【０１６２】

【表２】

【０１６３】尚、空間を介する処理液供給手段ＣＤ１か
ら発色現像液−２Ａを供給した５秒後に処理槽ＣＤ２に
浸漬させた。

【０１６４】浸漬処理の場合、即ち処理方法３のＣＤ
１，ＣＤ２、処理方法４のＣＤ２で用いた発色現像用補
充液は次の通りである。

【０１６５】部分液Ａ（Ａ液）亜硫酸ナトリウム０．６ｇ／ｌジエチレントリアミン５酢酸５ナトリウム４．３ｇ／ｌポリエチレングリコール♯４０００１４．３ｇ／ｌｐ−トルエンスルホン酸ナトリウム２８．６ｇ／ｌＣＤ−３６４．０ｇ／ｌ部分液（Ｂ液）ジエチレントリアミン５酢酸５ナトリウム４．３ｇ／ｌポリエチレングリコール♯４０００１４．３ｇ／ｌ炭酸カリウム１１５．０ｇ／ｌ連続処理開始時及び連続処理後、ウェッジ状に露光され
た試料を処理し、処理後の試料のＢｌｕｅの最高反射濃
度Ｄｍａｘ（Ｙ）の測定を行った。本発明の実施例にお
いてはＤｍａｘ（Ｙ）が２．０より低い場合は濃度とし
て不十分である。発色現像液−１および発色現像液−２
のＡ液を処理容器または処理槽に入れたまま２週間室温
で保存し、処理容器または処理槽中の処理液の着色とタ
−ルの発生の様子の観察を行い、以下の基準で評価を行
った。

【０１６６】◎：処理液の着色が少なく、タールの発
生は全く見られない ○：処理液の着色が見られるものの、タールの発生は
見られない △：タールの発生がわずかに確認されるが、問題のな
い程度である ×：タールがかなり発生している。

【０１６７】また、連続処理開始時に、一様に露光をか
けた試料を処理し、現像のムラの発生の様子の観察を行
い、以下の基準で評価を行った。結果を表１にまとめ
た。

【０１６８】◎：現像ムラは全く見られない ○：濃度の測定により現像ムラが確認されるが、目視
では問題ない ×：現像ムラが確認される。

【０１６９】

【表３】

【０１７０】表３から分かるように処理液供給手段を２
つ備えた処理方法の方が１つの場合に比較して現像進行
性が高く処理液の保存状態も良好であることが分かる。
空間を介する処理液供給手段を少なくとも１つ備えた処
理方法を用いることにより２つの槽を用いた処理方法と
比較して連続処理時の保存性が大きく向上することが分
かる。また、ｐＨが７以下の部分液と８以上の部分液か
ら構成される本発明の発色現像液により良好な処理性能
が得られ、タールの発生を防止することができることが
分かる。

【０１７１】また、２種類の部分液を用いた場合でも発
色現像処理液のｐＨを調整する本発明の発色現像処理液
の供給方法により現像ムラが押さえられることがわか
る。

【０１７２】実施例２実施例１の図４で示される自現機を用いて、２つの供給
ヘッドの処理液供給量と発色現像液−２の発色現像主薬
と炭酸カリウムの濃度を表４に示すように変化させ、発
色現像液−２のＡ液、Ｂ液のｐＨをそれぞれ１．５、１
３．０に調整した以外は実施例１と同様の処理を現像時
間１０秒で行った。処理された試料のＢｌｕｅの最高反
射濃度を測定した。また、現像処理液を供給後、漂白定
着処理槽に入る前に試料を取り出し、現像処理液の液だ
れの様子を観察した。その評価の基準を以下に示す。

【０１７３】◎：液だれは全く見られない ○：液の盛り上がりがわずかに見られる △：液が盛り上がっているが液だれは見られず問題は
ない ×：液だれが確認される結果は表４に示す。

【０１７４】

【表４】

【０１７５】表４から明らかなように、供給量が最大の
部分液と最小の部分液の比が１〜１００であれば十分な
濃度を与えることが可能であり、また液だれが発生しな
いことが分かる。

【０１７６】実施例３実施例１の図２で示される自現機を用いて発色現像液−
２の発色現像主薬の濃度を表５に示すように変化させ、
発色現像液−２のＡ液、Ｂ液のｐＨはそれぞれ１．５、
１３．０に調整した以外は実施例１と同様の処理を現像
時間１０秒で行った。処理された試料のＢｌｕｅの最高
反射濃度を測定した。発色現像液−２のＡ液を処理容器
に封入したまま２週間室温で保存し、処理液容器中の処
理液の着色とタ−ルの発生の様子を観察を行い、以下の
基準で評価を行った。結果を表５にまとめた。

【０１７７】◎：処理液の着色がほとんど無く、ター
ルの発生は全く見られない ○：処理液は着色しているものの、タールの発生は見
られない △：タールの発生がわずかに確認されるが、問題のな
い程度である ×：タールがかなり発生している。

【０１７８】

【表５】

【０１７９】表５から明らかなように、発色現像主薬の
濃度がそれぞれ０．００５〜１．００ｍｏｌ／Ｌである
場合に十分な濃度を与えることが可能になり、本発明の
効果をより一層発揮できることが分かる。

【０１８０】実施例４実施例１の図４で示される自現機を用いて発色現像液−
２の炭酸カリウムの濃度を表６に示すように変化させ、
発色現像液−２のＡ液、Ｂ液のｐＨをそれぞれ１．５、
１３．０に調整し、発色現像液−２のＡ液の発色現像主
薬の濃度を４０ｇ／Ｌに固定した以外は実施例１と同様
の処理を現像時間１０秒で行った。処理された試料のＢ
ｌｕｅの最高反射濃度を測定した。結果を表６に示し
た。

【０１８１】

【表６】

【０１８２】表６から明らかなように、アルカリ剤の濃
度がそれぞれ０．１〜３．５ｍｏｌ／Ｌである場合に十
分な濃度を与えることが可能になり、本発明の効果をよ
り一層発揮できることが分かる。

【０１８３】実施例５実施例１の図４で示される自現機を用いて２つの処理液
の供給間隔を表７に示すように変化させ、発色現像液−
２のＡ液、Ｂ液のｐＨはそれぞれ１．５、１３．０に調
整し以外は実施例１と同様の処理を現像時間１０秒で行
った。処理された試料のＢｌｕｅの最高反射濃度を測定
した。結果は表７に示した。

【０１８４】

【表７】

【０１８５】表７の結果から、２つの処理液の供給間隔
が６．６秒以内、すなわち次処理工程に移るまでの時間
の２／３以内に供給されることで現像反応が完了し、本
発明の効果をより一層発揮できることが分かる。

【０１８６】実施例６実施例１の図４で示される自現機を用いて２つの処理液
の供給の順序を変化させ、発色現像液−２のＡ液、Ｂ液
のｐＨをそれぞれ１．５、１３．０に調整した以外は実
施例１と同様の処理を現像時間１０秒で行った。最後に
供給する液が発色現像液−２のＢ液である場合を順序１
とし、Ａ液の場合を順序２とする。処理された試料のＢ
ｌｕｅの最高反射濃度を測定した。結果は表８に示し
た。

【０１８７】

【表８】

【０１８８】表８に示すように、Ｂ液すなわち、発色現
像処理液のｐＨが８以上の部分液が最後に供給されるこ
とにより、本発明の効果をより一層発揮できることが分
かる。

【０１８９】実施例７図７は、実施例１の図２で示される自現機の現像処理手
段を錠剤型処理剤を投入し溶解した処理液を供給できる
ように改造した装置の斜視図である。

【０１９０】固体処理剤及び補充水の供給手段の詳細な
説明は以下の通りである。

【０１９１】第二処理液容器５６には補充水供給手段５
９から補充水を供給される。また、第二処理液容器５６
にハロゲン化銀写真感光材料用固体処理剤を供給する固
体処理剤供給手段４０が第二処理液容器５６の処理液面
５３上方に設けられている。固体処理剤供給手段４０
は、固体処理剤容器４９から固体処理剤を一定量づつ供
給する定量供給部４１と、定量供給部４１から供給され
た固体処理剤を処理液に導く誘導部４４を有する。固体
処理剤としては錠剤Ｊを用いることで、定量性を向上さ
せ、処理液容器内の処理剤成分の変動を低減できる。固
体処理剤容器４９の内部は隔壁により４行４列の１６の
部屋（複数の部屋）に分割されており、それぞれの部屋
に錠剤を実質的に点接触または線接触で一列に収容でき
るようになっている。これにより、固体処理剤どうしが
固着したりすることを防止できる。

【０１９２】特に、本発明の場合、処理液容器の容量を
小さくでき、そのためには錠剤の大きさも従来のものよ
りも小さくするため、固体処理剤どうしが固着しやすい
ので、特に有用である。定量供給部４１はその内部に回
転する回転ロータ４２が設けられている。そして、固体
処理剤容器４９の部屋の２行づつに対応して受容部４３
が設けられており、回転ロータ４２が１８０度回転する
毎に錠剤Ｊが２個づつ受容部４３に受容され、受容部４
３から誘導部４４へ錠剤Ｊが２個づつ供給される。この
際、固体処理剤供給時以外は、回転ロータ４２は受容部
４３がない所が誘導部４４に面しているので、この回転
ロータ４２で処理液からの湿気が固体処理剤容器４９側
に来ることを防止ししている。誘導部４４は、略Ｓの字
の形になっており、固体処理剤が勢いよく処理液面５３
に落下して液をはね上げることを防止すると同時に、処
理液からの湿気が多量に回転ロータ４２に来ることを防
止している。特に、本発明の場合、処理液容器の容量を
小さくでき、そのためには錠剤の大きさも従来のものよ
りも小さくするため、固体処理剤と回転ロータ４２など
が固着しやすいので、特に有用である。

【０１９３】次に、本実施例で用いるハロゲン化銀写真
感光材料用処理剤及び処理工程について説明する。

【０１９４】＜発色現像用処理剤＞発色現像用錠剤型処理剤−１現像主薬のＣＤ−３すなわち４−アミノ−３−メチル−
Ｎ−エチル−Ｎ−［β−（メタンスルホンアミド）エチ
ル］アニリン硫酸塩４００ｇと亜硫酸ナトリウム４．０
ｇｐ−トルエンスルホン酸を市販のバンダムミル中で平
均粒径１０μｍになるまで粉砕する。この微粉末を重量
平均分子量４０００のポリエチレングリコール１００ｇ
を加え市販の混合機で均一に混合する。次に市販の撹拌
造粒機中で７分間室温にて１５ｍｌの水を添加すること
により造粒した後、造粒物を流動層乾燥機で４０℃にて
２時間乾燥して造粒物の水分をほぼ完全に除去する。

【０１９５】得られた造粒物を市販のローターリー打錠
機（菊水製作所（株）製クリーンプレスコレクトＨ１
８）により直径２０ｍｍ、厚み７ｍｍ、１錠当たりの充
填量を４．５５ｇ、打錠圧力を４ｔとし、連続圧縮打錠
を行い、発色現像用錠剤型処理剤−１を作成した。

【０１９６】発色現像用錠剤型処理剤−２ジエチレントリアミン５酢酸５ナトリウム３０ｇ、無水
炭酸ナトリム８００ｇを市販のバンダムミル中で平均粒
径１０μｍになるまで粉砕する。この微粉末を重量平均
分子量４０００のポリエチレングリコール１００ｇを加
え市販の混合機で均一に混合する。次に市販の撹拌造粒
機中で７分間室温にて３０ｍｌの水を添加することによ
り造粒した後、造粒物を流動層乾燥機で４０℃にて２時
間乾燥して造粒物の水分をほぼ完全に除去する。

【０１９７】得られた造粒物を室温にて市販のクロスロ
ーターリー式混合機を用いて１０分間混合し、これにＮ
−ミリストイル−アラニンナトリウム５ｇを加えて３分
間さらに混合する。この混合物を市販のローターリー打
錠機（菊水製作所（株）製クリーンプレスコレクトＨ１
８）により直径２０ｍｍ、厚み７ｍｍ、１錠当たりの充
填量を３．６８ｇ、打錠圧力を４ｔとし、連続圧縮打錠
を行い、発色現像用錠剤型処理剤−２を作成した。

【０１９８】発色現像用処理液−１上記発色現像用錠剤型処理剤−１の１１個を水１ｌに溶
解して、発色現像用処理液−１を作成した。

【０１９９】発色現像用処理液−２上記発色現像用錠剤型処理剤−２の２０個を水１ｌに溶
解して、発色現像用処理液−２を作成した。

【０２００】発色現像用処理液−１、発色現像用処理液
−２の補充水量と錠剤供給量を以下に示す。

【０２０１】補充水量（ｍｌ／ｍ²）錠剤供給量（Ｊ／ｍ²）発色現像用処理液−１４９．６０．５５発色現像用処理液−２４９．３１．００前述の図７で示される自現機を用いて補充剤として錠剤
を用いる補充方法を補充方法２とし、図４で示される自
現機を用いて補充剤として液剤を用いる場合を補充方法
１とする。図１、図４および図７の自現機を用いて、１
日当たり５ｍ^２の割合でカラ−ペーパーを３週間連続処
理を行った。発色現像液−２のＡ液、Ｂ液のｐＨはそれ
ぞれ１．５、１３．０に調整し、発色現像液−２のＡ液
の発色現像主薬の濃度を４０ｇ／Ｌに固定した以外は実
施例１と同様の処理を現像時間１０秒で行った。処理後
の試料のＢｌｕｅの最高反射濃度を測定した。また、連
続処理後の処理液容器の観察を行い処理液供給手段の処
理液供給ヘッドの目詰まりの程度を調べ、以下の基準で
評価を行った。結果を表９に示した。

【０２０２】◎：容器のタールの発生は全く見られ
ず、ヘッドの目詰まりも全くない ○：容器のタールの発生が容器の壁にわずかに確認さ
れるが、ヘッドの目詰まりもなく問題のない程度である ×：容器のタールがかなり発生していて、ヘッドの目
詰まりが起こり現像に支障をきたしている。

【０２０３】

【表９】

【０２０４】表９から明らかなように、補充は錠剤で行
った方がより高い濃度が得られ、また処理液容器内のタ
ールの発生とヘッドの目詰まりも押さえられ、本発明の
効果がより一層発揮されることが分かる。

【０２０５】

【発明の効果】本発明によるハロゲン化銀写真感光材料
の発色現像処理液の供給方法および現像処理方法は現像
ムラを押さえ、迅速処理可能であり、処理安定性に優れ
た効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】自動現像機の主要部の概略構成図である。

【図２】自動現像機の主要部の斜視図である。

【図３】自動現像機の供給口乾燥防止手段近傍の斜視図
である。

【図４】現像処理手段を２つ有する自現機の主要部の概
略構成図である。

【図５】２種類の処理液を供給できる浸漬現像用の自現
機の処理槽部の概念図である。

【図６】自現機の発色現像処理部の概略構成図である。

【図７】錠剤型処理剤を投入し溶解した処理液を供給で
きる装置の斜視図である。

【符号の説明】

１０加熱手段１１加熱ドラム３０第二加熱手段３３加熱ベルト４９固体処理剤供給手段５０現像処理手段５１第一処理液容器５２処理液供給手段５４循環ポンプ５５フィルタ５６第二処理液容器５７回転子７０感材検出手段８０供給口乾燥防止手段

フロントページの続き (72)発明者萩原茂枝子東京都日野市さくら町１番地コニカ株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】発色現像用の処理液がｐＨ７以下の部分
液とｐＨ８以上の部分液の少なくとも２つの部分液から
なり、前記のｐＨが７以下の部分液とｐＨが８以上の部
分液の少なくともいずれかの部分液を空間を介してハロ
ゲン化銀写真感光材料の乳剤層へ特定量供給し、ついで
残りの部分液を供給するハロゲン化銀写真感光材料の発
色現像処理液の供給方法。
【請求項２】ハロゲン化銀写真感光材料に供給される
前記ｐＨ７以下の部分液とｐＨが８以上の部分液の液容
量が、一方の部分液に対して他方の部分液が０．０１以
上１００倍以内であることを特徴とする請求項１に記載
のハロゲン化銀写真感光材料の発色現像処理液の供給方
法。
【請求項３】前記ｐＨ７以下の部分液に発色現像主薬
を含有することを特徴とする請求項１または２に記載の
ハロゲン化銀写真感光材料の発色現像処理液の供給方
法。
【請求項４】前記ｐＨ７以下の部分液に発色現像主薬
を０．００５ｍｏｌ／Ｌ〜１．００ｍｏｌ／Ｌ含有する
ことを特徴とする請求項３に記載のハロゲン化銀写真感
光材料の発色現像処理液の供給方法。
【請求項５】前記ｐＨ８以上の部分液にアルカリ剤を
０．１ｍｏｌ／Ｌ〜３．５ｍｏｌ／Ｌ含有することを特
徴とする請求項１または２に記載のハロゲン化銀写真感
光材料の発色現像処理液の供給方法。
【請求項６】発色現像の工程でハロゲン化銀写真感光
材料に最初の液が供給された時から次工程に移る間での
時間の該最初の液が供給されてから２／３の時間以内に
発色現像の工程における全ての部分液が供給されること
を特徴とする請求項１または２に記載のハロゲン化銀写
真感光材料の発色現像処理液の供給方法。
【請求項７】前記ハロゲン化銀写真感光材料に供給さ
れる前記ｐＨ７以下の部分液とｐＨ８以上の部分液の少
なくとも一方の部分液は、固体処理剤と実質的に水と混
合して得られることを特徴とする請求項１、２または６
に記載のハロゲン化銀写真感光材料の発色現像処理液の
供給方法。
【請求項８】発色現像用の処理液がｐＨ７以下の部分
液とｐＨ８以上の部分液の少なくとも２つからなり、該
少なくとも１つの部分液を空間を介してハロゲン化銀写
真感光材料へ供給することを特徴とするハロゲン化銀写
真感光材料の現像処理方法。
【請求項９】ハロゲン化銀写真感光材料に供給される
前記ｐＨ７以下の部分液とｐＨが８以上の部分液の液容
量が、一方の部分液に対して他方の部分液が０．０１以
上１００倍以内であることを特徴とする請求項８に記載
のハロゲン化銀写真感光材料の現像処理方法。
【請求項１０】前記ｐＨ７以下の部分液に発色現像主
薬を０．００５ｍｏｌ／Ｌ〜１．００ｍｏｌ／Ｌ含有す
ることを特徴とする請求項８または９に記載のハロゲン
化銀写真感光材料の現像処理方法。
【請求項１１】発色現像用の処理液がｐＨ７以下の部
分液とｐＨ８以上の部分液の少なくとも２つからなり、
該少なくとも１つの部分液を空間を介してハロゲン化銀
写真感光材料へ供給し、前記ｐＨ７以下の部分液とｐＨ
が８以上の部分液の液容量が、一方の部分液に対して他
方が１００倍以内であり、前記ｐＨ７以下の部分液に発
色現像主薬を０．００５ｍｏｌ／Ｌ〜１．００ｍｏｌ／
Ｌ含有し、前記ｐＨ８以上の部分液にアルカリ剤を０．
１ｍｏｌ／Ｌ〜３．５ｍｏｌ／Ｌ含有することを特徴と
するハロゲン化銀写真感光材料の現像処理方法。
【請求項１２】発色現像用の処理液がｐＨ７以下の部
分液とｐＨ８以上の部分液の少なくとも２つからなり、
両方の部分液を空間を介してハロゲン化銀写真感光材料
へ供給することを特徴とする請求項８、９または１１に
記載のハロゲン化銀写真感光材料の現像処理方法。
【請求項１３】発色現像の工程でハロゲン化銀写真感
光材料に最初の部分液が供給された時から次工程に移る
間での時間の該最初の部分液が供給されてから２／３の
時間以内に発色現像の工程における全ての部分液が供給
されることを特徴とする請求項８、９、１１または１２
に記載のハロゲン化銀写真感光材料の現像処理方法。
【請求項１４】前記ハロゲン化銀写真感光材料に供給
される前記ｐＨ７以下の部分液とｐＨ８以上の部分液の
少なくとも一方の部分液は、固体処理剤と実質的に水と
混合して得られることを特徴とする請求項８、９、１
１、１２または１３に記載のハロゲン化銀写真感光材料
の現像処理方法。