JPH0987554A - 艶消しカチオン電着塗料組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 カチオン電着塗料の艶消しを塗膜の主体とな
るカチオン性樹脂と顔料分散用樹脂の特定の組合せによ
って達成する。 【構成】 アミン変性エポキシ樹脂とカチオン性アクリ
ル樹脂を固形重量比７／３ないし３／７でブレンドし、
エポキシ系顔料分散用樹脂に分散した顔料分散ペースト
およびブロックポリイソシアネート架橋剤と共に中和剤
として酸を含む水性媒体中に分散する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】本発明の背景 本発明は、艶消しカチオン電着塗料組成物に関する。

【０００２】金属表面にワンコート仕上げで塗装される
電着塗料には艶消しが求められる。このため塗料へシリ
カ微粉末や焼付温度で溶融しない樹脂微粒子を添加し、
または顔料容積濃度（ＰＶＣ）を高めるなどによって塗
膜表面に微細な凹凸を形成し、光の乱反射によって艶消
し効果を得るのが一般的である。ところがこれらの方策
には粒子の沈降、塗膜性能の低下などの問題がある。

【０００３】本発明は、塗料に含まれる樹脂成分の組合
せによってカチオン電着塗料へ艶消し効果を与える。従
って艶消しのため特別に微粒子を添加したり、ＰＶＣを
高めたりしないから前記のような欠点を回避することが
できる。

【０００４】本発明の開示 本発明は、（ａ）固形分重量比７／３ないし３／７のア
ミン変性エポキシ樹脂およびカチオン性アクリル樹脂の
ブレンドと、（ｂ）エポキシ系顔料分散用樹脂に分散し
た顔料ペーストと、（ｃ）ブロックポリイソシアネート
架橋剤とを中和剤を含む水性媒体中に分散してなる艶消
しカチオン電着塗料組成物を提供する。

【０００５】カチオン電着塗料は、（ａ）塗膜の主体と
なるカチオン性樹脂（メイン樹脂）と、（ｂ）顔料分散
用樹脂で分散した顔料分散ペーストと、（ｃ）架橋剤を
含んでいる。これらの成分は中和剤として酸を含む水性
媒体中に分散される。本発明は、メイン樹脂としてアミ
ン変性エポキシ樹脂とカチオン性アクリル樹脂のブレン
ドを使用し、顔料分散用樹脂としてカチオン性変性エポ
キシ樹脂を使用する。このような樹脂の組合せにより、
慣用の塗料配合を変えることなく艶消し効果を与えるこ
とができる。

【０００６】詳細な議論 メイン樹脂 カチオン電着塗料にメイン樹脂として使用されるアミン
変性エポキシ樹脂およびカチオン性アクリル樹脂（複数
のアミノ基を有するアクリル樹脂）は良く知られてい
る。

【０００７】アミン変性エポキシ系カチオン樹脂は、分
子内に複数のエポキシ基を有する樹脂のエポキシ環を１
級アミン、２級アミンまたは３級アミン酸塩との反応に
よって開環して製造される。出発樹脂の典型例は、ビス
フェノールＡ，ビスフェノールＦ、ビスフェノールＳ，
フェノールノボラック，クレゾールノボラック等の多環
式フェノール化合物のエピクロルヒドリンとの反応生成
物であるポリフェノールポリグリシジルエーテル型エポ
キシ樹脂である。

【０００８】出発樹脂はアミンによるエポキシ環の開環
反応の前に、２官能のポリエステルポリオール，ポリエ
ーテルポリオール，ビスフェノール類，２塩基性カルボ
ン酸等を使用して鎖延長して用いることができる。出発
樹脂は、アミンとの反応の前に、分子量またはアミン当
量の調節、熱フロー性の改善等を目的として、一部のエ
ポキシ環に対して２−エチルヘキサノール、ノニルフェ
ノール、エチレングリコールモノ−２−エチルヘキシル
エーテル、プロピレングリコールモノ−２−エチルヘキ
シルエーテルのようなモノヒドロキシ化合物を付加して
用いることもできる。

【０００９】次に鎖延長および／またはモノヒドロキシ
化合物で変性した樹脂を含む出発物質は、アミンとの反
応によってエポキシ環を開環し、アミノ基が導入され
る。使用し得るアミンの例は、ブチルアミン、オクチル
アミン、ジエチルアミン、ジブチルアミン、メチルブチ
ルアミン、モノエタノールアミン、ジエタノールアミ
ン、Ｎ−メチルエタノールアミン、トリエチルアミン酸
塩、Ｎ，Ｎ−ジメチルエタノールアミン酸塩などの１
級，２級または３級アミン酸塩である。アミノエチルエ
タノールアミンメチルイソブチルケチミンのようなケチ
ミンブロック１級アミノ基含有２級アミンもしばしば使
用される。これらのアミンは残っているエポキシ環の全
部を開環するようにエポキシ環に対して少なくとも当量
で反応させなければならない。

【００１０】カチオン性アクリル樹脂は、分子内に複数
のオキシラン環および複数のヒドロキシ基を含んでいる
アクリル共重合体とアミンとの開環付加反応によってつ
くることができる。このようなアクリル重合体は、
（ｉ）グリシジル（メタ）アクリレートと、（ii）ヒド
ロキシル基含有アクリルモノマー、例えば２−ヒドロキ
シエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピ
ル（メタ）アクリレート、プラクセルＦＡおよびＦＭシ
リーズとして知られる２−ヒドロキシエチル（メタ）ア
クリレートとカプロラクトンとの付加反応生成物と、
（iii ）その他のアクリル系および／または非アクリル
系モノマーを共重合することによって得られる。その他
のアクリル系および非アクリル系モノマーの例は、メチ
ル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレー
ト、ｎ−プロピル（メタ）アクリレート、イソプロピル
（メタ）アクリレート、ｎ−ブチル（メタ）アクリレー
ト、イソブチル（メタ）アクリレート、ｔ−ブチル（メ
タ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレー
ト、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ラウリ
ル（メタ）アクリレート、スチレン、ビニルトルエン、
α−メチルスチレン、（メタ）アクリロニトリル、（メ
タ）アクリルアミド、酢酸ビニルなどである。

【００１１】このオキシ環含有アクリル樹脂は、エポキ
シ樹脂のオキシラン環をアミンで開環してカチオン性基
を導入するのと全く同様に、そのオキシラン環の全部を
１級アミン、２級アミンまたは３級アミン酸塩との反応
によって開環し、カチオン性アクリル樹脂とすることが
できる。

【００１２】他の方法として、アミノ基を有するアクリ
ルモノマーを他のモノマーと共重合することによって直
接カチオン性アクリル樹脂をつくることができる。この
場合は、先にオキシラン環含有アクリル樹脂の製造に用
いたグリシジル（メタ）アクリレートの代りにＮ，Ｎ−
ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−
ジ−ｔ−ブチルアミノエチル（メタ）アクリレートなど
のアミノ基含有アクリルモノマーを使用し、これをヒド
ロキシル基含有アクリルモノマーおよび他のアクリル系
および／または非アクリル系モノマーと共重合すること
によってカチオン性アクリル樹脂が直接得られる。

【００１３】カチオン性アクリル樹脂は、重合体の数平
均分子量が１，０００〜２０，０００、好ましくは２，
０００〜１０，０００の範囲内になるように常法によっ
て前記モノマーを共重合することによって得られる。

【００１４】本発明においては、前記のアミン変性エポ
キシ樹脂とカチオン性アクリル樹脂を、固形分重量比で
７／３ないし３／７の比でブレンドしてメイン樹脂とし
て用いる。ブレンド比が等量、すなわち５／５に近いほ
ど好ましい。その理由はどちらかを単独でメイン樹脂と
して使用した場合には艶消し効果が得られないことから
明瞭であろう。

【００１５】顔料分散ペーストおよび樹脂 顔料分散ペースト用の樹脂には、一般には相溶性理由の
ためメイン樹脂と同じタイプの樹脂が使用される。しか
しながら本発明においてはエポキシ系の顔料分散用樹脂
が使用される。アクリル系樹脂では艶消し効果が不満足
である。

【００１６】顔料分散用樹脂には一般にカチオン性基と
して４級アンモニウムまたは３級スルホニウムカチオン
基を有する樹脂が使用される。周知のように、エポキシ
顔料分散用樹脂は、メイン樹脂の一部として使用される
アミン変性エポキシ樹脂と同様に、エポキシ樹脂のエポ
キシ環を３級アミンとカルボキシル酸との塩もしくは混
合物、またはスルフィド化合物とカルボシル酸との混合
物との反応によって開環し、４級アンモニウムまたはス
ルホニウム基を導入することによって得られる。

【００１７】このために使用し得る３級アミンは、ヒド
ロキシル基で置換された脂肪族３級アミン、例えばジメ
チルエタノールアミン、ジエチルエタノールアミンなど
が好ましい。スルフィド化合物も同様にヒドロキシル基
で置換された脂肪族スルフィド化合物、例えばチオビス
エタノール、１−（２−ヒドロキシエチルチオ）−２，
３−プロパンジオール、１−（２−ヒドロキシエチルチ
オ）−２−プロパノール、１−（２−ヒドロキシプロピ
ルチオ）−２，３−プロパンジオール、１−（２−ヒド
ロキシエチルチオ）−２−ブタノール、１−（２−ヒド
ロキシエチルチオ）−３−ブトキシ−１−プロパノール
などが好ましい。

【００１８】カルボキシル酸としては、ギ酸、乳酸、酢
酸、プロピオン酸、酪酸、ジメチロールプロピオン酸、
Ｎ−アセチルグリシン、Ｎ−アセチル−β−アラニンな
どが挙げられるが、カルボキシル基のほかに親水基とし
てヒドロキシル基やアミド基を有する乳酸、ジメチロー
ルプロピオン酸、Ｎ−アセチル−β−アラニンなどが好
ましい。

【００１９】顔料分散用樹脂を自己架橋型とするため
に、ハーフブロックジイソシアネートを樹脂またはヒド
ロキシル基で置換された脂肪族３級アミンへ結合するこ
ともできる。

【００２０】顔料ペーストは、常法により顔料分散用樹
脂と、顔料と、脱イオン水とを、ミルを用いて粒度１０
μ以下に良く分散して得られる。顔料は二酸化チタン、
カーボンブラック、ベンガラ等の着色顔料、塩基性ケイ
酸鉛、リンモリブデン酸アルミ等の防錆顔料、カオリ
ン、クレー、タルク等の体質顔料を適宜混合して用いる
ことができる。ペースト中の樹脂（固形分）と顔料の混
合比は、一般に１：１〜１：１０である。

【００２１】架橋剤 電着塗料に使用されるブロックポリイソシアネート架橋
剤は周知である。使用し得るポリイソシアネート化合物
としては、トリレンジイソシアネート（ＴＤＩ）、４，
４’−ジフェニルメタンジイソシアネート、キシリレン
ジイソシアネート（ＸＤＩ）などの芳香族ジイソシアネ
ート、ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＭＤＩ）、
イソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）、４，４’−
メチレンビス（シクロヘキシルイソシアネート）、トリ
メチルヘキサメチレンジイソシアネートなどの脂肪族お
よび脂環族ジイソシアネート、それらの二量体、三量体
およびプレポリマーなどである。

【００２２】使用し得るブロック剤はこの分野で良く知
られており、ｎ−ブタノール、２−エチルヘキサノー
ル、エチレングリコールモノブチルエーテル、シクロヘ
キサノール等の脂肪族アルコール；フェノール、ニトロ
フェノール、クレゾールおよびノニルフェノール等のフ
ェノール類；ジメチルケトオキシム、メチルエチルケト
オキシム、メチルイソブチルケトオキシム等のオキシ
ム；カプロラクタム等のラクタムがある。

【００２３】塗料組成物 塗料化は、メイン樹脂ブレンドと架橋剤を中和剤として
酸を含む水性媒体中に分散してメインエマルションとし
て、これに顔料分散ペーストを加えることによって行う
ことができる。

【００２４】中和剤は塩酸、硝酸、リン酸、ギ酸、酢
酸、乳酸、スルファミン酸、アセチルグリシン等の無機
酸または有機酸である。水性媒体は水か、水と有機溶剤
との混合物である。使用しうる溶剤の例としては炭化水
素類（例えば、キシレンまたはトルエン）、アルコール
類（例えば、メチルアルコール、ｎ−ブチルアルコー
ル、イソプロピルアルコール、２−エチルヘキシルアル
コール、エチレングリコール、プロピレングリコー
ル）、エーテル類（例えば、エチレングリコールモノエ
チルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテ
ル、エチレングリコールモノヘキシルエーテル、プロピ
レングリコールモノエチルエーテル、３−メチル−３−
メトキシブタノール、ジエチレングリコールモノエチル
エーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテ
ル）、ケトン類（例えば、メチルイソブチルケトン、シ
クロヘキサノン、イソホロン、アセチルアセトン）、エ
ステル類（例えば、エチレングリコールモノエチルエー
テルアセテート、エチレングリコールモノブチルエーテ
ルアセテート）またはそれらの混合物が挙げられる。

【００２５】ブロックポリイソシアネート硬化剤の量
は、硬化時に樹脂中のヒドロキシル基等の官能基と反応
して良好な硬化塗膜を与えるのに十分でなければなら
ず、一般にメイン樹脂合計固形分１００重量部あたり１
０〜１００重量部が使用される。中和剤の量は樹脂中の
アミノ基の少なくとも２０％，好ましくは３０〜６０％
を中和するのに足りる量である。

【００２６】塗料は、ジブチルスズジラウレート、酢酸
スズのようなウレタン開裂触媒を含むことができる。そ
の量はブロックポリイソシアネート硬化剤の０．１〜５
重量％が通常である。

【００２７】塗料の他の性能に悪影響を与えることなく
満足な艶消し効果を達成するためには、顔料ペースト中
の顔料／顔料分散樹脂重量比は２／１〜６／１であり、
かつ顔料分散用樹脂が塗料中の全樹脂固形分重量の５〜
１５％であることが好ましい。顔料分散ペースト中の顔
料濃度は顔料の種類によって変動し、例えば二酸化チタ
ン等の白色系顔料の場合は前記顔料／樹脂比は好ましく
は４／１〜６／１であるが、カーボンブラックの場合は
２／１〜３／１であり、従って塗料中の全樹脂固形分重
量に対する顔料分散樹脂の割合は、白色顔料については
約９％，黒色顔料については約１０％であることが好ま
しい。また塗料中の顔料／全樹脂固形分重量比は１／６
〜１／２の範囲内であり、この比は白色系塗料にあって
は１／２〜１／３，黒色系塗料にあっては１／４〜１／
６であることが好ましい。

【００２８】さらに艶消し効果を高めるために、ＹＧ−
１として知られるクレゾール／プロピレンオキサイド付
加物を塗料全固形分に対し約１０重量％まで加えても良
い。

【００２９】塗料はさらに、界面活性剤、酸化防止剤、
紫外線吸収剤などの慣用の塗料用添加剤を含むことがで
きる。

【００３０】電着は、塗料の不揮発分を１５〜２５％程
度に調節し、被塗物を陰極とし、浴温１５〜３５℃，負
荷電圧１００〜４００Ｖの条件で乾燥膜厚１０〜５０μ
ｍ，好ましくは２０〜４０μｍに電着し、その後１００
〜２００℃，好ましくは１４０〜１８０℃にて１０〜３
０分間焼付けることによって行うことができる。

【００３１】特定の理論に拘束されるものではないが、
本発明による艶消し効果は、エポキシ系顔料分散樹脂に
よる顔料の分散性がアクリル系カチオン樹脂の存在下で
低下し、硬化時に顔料凝集や表面に顔料が露出すること
により平面の平滑性が失われ、艶消し効果を発揮するも
のと考えられる。

【００３２】以下の製造例、実施例中、「部」および
「％」は重量基準による。

【００３３】製造例１アミノ化エポキシ樹脂 攪拌装置、冷却管、窒素導入管および温度計を備え付け
た反応容器に、エピコート１００１（油化シェルエポキ
シ社製、エポキシ当量４７５のビスフェノールＡ型エポ
キシ樹脂）９９．８部、エピコート１００４（油化シェ
ルエポキシ社製、エポキシ当量９５０のビスフェノール
Ａ型エポキシ樹脂）８５０．２部、ノニルフェノール５
５部、ＭＩＢＫ１９３．３部およびベンジルジメチルア
ミン４．５ｇを加え、１４０℃で４時間反応し、エポキ
シ当量１１７５を有する樹脂を得た。ここにエチレング
リコールｎ−ヘキシルエーテル６９．１部、２−アミノ
エチルエタノールアミンのＭＩＢＫケチミン化物のＭＩ
ＢＫ溶液（固形分７８重量％）３５．４部、Ｎ−メチル
エタノールアミン２６．５部およびジエタノールアミン
３７．１部を加えた。これを１２０℃で２時間反応さ
せ、目的とする樹脂を得た。

【００３４】製造例２カチオン性アクリル樹脂 攪拌装置、冷却管、窒素導入管および滴下ロートを備え
たフラスコに、スチレン５０．７部、メチルメタクリレ
ート１０．０部、ｎ−ブチルアクリレート２０．１部、
２−ヒドロキシエチルメタクリレート１０．２部、グリ
シジルメタクリレート９．２部、およびｔ−ブチルパー
オクトエート４．０部の混合物を滴下ロートから３時間
かけて滴下した。滴下終了後１１５℃で約１時間保持
し、ｔ−ブチルパーオクトエート０．５部を滴下し、１
１５℃で約３０分間保持し、固形分６５％の樹脂溶液を
得た。数平均分子量（Ｍｎ）５０００

【００３５】冷後これへＮ−メチルエタノールアミン
５．１部を加え、窒素雰囲気下１２０℃で２時間反応さ
せ固形分約６６％のアミン付加アクリル樹脂溶液を得
た。

【００３６】製造例３アンモニウム塩型エポキシ系顔料分散樹脂 １）四級化剤の調製 成分 重量部 固形分量 ２−エチルヘキサノールハーフブロック化 ３２０．０ ３０４ ＴＤＩ（ＭＩＢＫ中） ジメチルエタノールアミン ８７．２ ８７．２ 乳酸水溶液 １１７．６ ８８．２ エチレングリコールモノブチルエーテル ３９．２ ───

【００３７】上記組成に従って、適当な反応容器を用
い、室温で２−エチルヘキサノールハーフブロック化Ｔ
ＤＩをジメチルエタノールアミンに加えた。混合物は発
熱し、これを８０℃で１時間攪拌した。次いて、乳酸を
仕込み、さらにブチルセロソルブを反応混合物を６５℃
で約半時間攪拌し、四級化剤を得た。

【００３８】 ２）顔料分散用ワニスの調製 成分 重量部 固形分量 エポン８２９¹ ７１０．０ ６８１．２ ビスフェノールＡ ２８９．６ ２８９．６ ２−エチルヘキサノールハーフブロック化 ４０６．４ ３８６．１ ＴＤＩ（ＭＩＢＫ中） １）の四級化剤 ４９６．３ ４２１．９ 脱イオン水 ７１．２ エチレングリコールモノブチルエーテル １５８４．１ ─── ¹ ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、エポキシ当量１９３〜２０３、シェル・ ケミカル・カンパニー製

【００３９】上記組成に従って、ＥＰＯＮ８２９および
ビスフェノールＡを適当な反応容器に仕込み、窒素雰囲
気下１５０〜１６０℃へ加熱した。初期発熱反応が起こ
った。反応混合物を１５０〜１６０℃で約１時間反応さ
せ、次いで、１２０℃へ冷却後、２−エチルヘキサノー
ルハーフブロック化ＴＤＩを加えた。反応混合物を１１
０〜１２０℃に約１時間保ち、次いで、ブチルセロソル
ブを加えた。次いで、８５〜９５℃に冷却して均一化
し、さらに１）の四級化剤を加えた。酸価が１になるま
で混合物を８５〜９５℃に保持し、顔料分散用ワニスを
得た。樹脂固形分５０％

【００４０】製造例４スルホニウム塩型エポキシ系顔料分散樹脂 成 分 重量部（固形分） エポン８２８ ５３３．２（５３３．２） ビスフェノールＡ １９９．６（１９９．６） ノニルフェノール １９．２（１９．２） ヨウ化エチルトリフェニルホスホニウム ０．７５ プロピレングリコールモノブチルエーテル ２０１．６ チオジエタノール １２２．１（１２２．１） ジメチロールプロピオン酸 １３４．１（１３４．１） 脱イオン水 ３０．６

【００４１】エポン８２８，ビスフェノールＡ，ノニル
フェノールを反応容器に入れ、１０７℃まで加熱し、ビ
スフェノールＡが溶解するまでこの温度に保った。次い
で、ヨウ化エチルトリフェニルホスホニウムを加え、１
２５℃に加熱し、エポキシ当量７６３に達するまで約１
時間発熱反応させた。次いで反応混合物を７５℃に冷却
し、プロピレングリコールモノブチルエーテル、チオジ
エタノール、ジメチロールプロピオン酸、および脱イオ
ン水を加えた。この混合物を約３．２の酸価が得られる
まで７０〜７５℃で反応させて顔料分散用樹脂を得た。
これを冷却し、３０％の固形分量になるまで脱イオン水
で希釈し、顔料分散用ワニスを得た。

【００４２】製造例５架橋剤 還流冷却器、攪拌機、滴下ロートおよび窒素導入管を備
えた５つ口フラスコに、ヘキサメチンジイソシアネート
三量体（コロネートＥＨ）１９９．１部とメチルイソブ
チルケトン３１．６部を仕込み、窒素雰囲気下４０℃に
加熱保持した。これへジブチルスズジラウレート０．２
部を加え、さらにメチルエチルケトオキシム８７．０部
を滴下ロートより２時間かけて滴下し、滴下終了後ＩＲ
スペクトルによりイソシアネート基のピークが消失する
まで７０℃で反応させた。反応終了後メチルイソブチル
ケトン３８．１部およびブタノール１．６部を加え冷却
し、固形分８０％のブロックポリイソシアネート架橋剤
を得た。

【００４３】製造例６アミノ化エポキシ樹脂メインエマルション 製造例１のアミノ化エポキシ樹脂と製造例５のポリイソ
シアネート架橋剤を固形分として７０：３０の割合で混
合し、酢酸で中和率４０％に中和し、脱イオン水を加
え、ゆっくり希釈し、次いで不揮発分が３６％になるよ
うにメチルイソブチルケトンを除去し、メインエマルシ
ョンＡを得た。

【００４４】製造例７カチオン性アクリル樹脂メインエマルション 製造例６に同様に、製造例２のカチオン性アクリル樹脂
と製造例６の架橋剤を固形分として７０：３０の割合で
含む不揮発分３０％メインエマルションＢを調製した。
ただし、酢酸での中和率は６０％とした。

【００４５】製造例８顔料ペースト 表１に示す配合により、顔料ペーストＡ〜Ｃを調製し
た。

【００４６】

【表１】表 １ 成分（重量部） Ａ Ｂ Ｃ 分散樹脂の種類 アンモニウム型 アンモニウム型１ アンモニウム型１ ／スルホニウム型３ ／スルホニウム型２ 量（不揮発分として） １１ １１ １３．５ 二酸化チタン ３６ ３９ ─── カーボンブラック ─── ─── ３ ケイ酸アルミニウム ５ ６ ２７ （ハイドライドＰＸＮ） ペースト不揮発分（％） ５４ ６２ ５１

【００４７】分散用樹脂、顔料および脱イオン水をサン
ドグラインドミルに入れ、粒径１０μ以下に粉砕して顔
料分散ペーストとした。

【００４８】実施例１〜３ 製造例６および７のメインエマルションＡおよびＢと、
製造例８の顔料ペーストＡ〜Ｃとを表２の配合に従って
混合し、不揮発分２０％のカチオン電着塗料を得た。各
塗料をリン酸亜鉛処理した冷延鋼板に乾燥膜厚が約３０
μｍ（ホワイト）または約２５μｍ（ブラック）になる
ように電着し、水洗後１４０℃で２０分間焼付けた。硬
化塗膜の光沢（６０°グロス）および表面平均粗さ（Ｒ
ａ）を測定し、結果を表２に示した。

【００４９】

【表２】

【００５０】比較例１〜２ 実施例と同様に、表３の配合に従ってメインエマルショ
ンＡまたはＢと、顔料ペーストＢを混合して不揮発分２
０％の電着塗料を得た。各塗料を実施例と同様にリン酸
亜鉛処理した冷延鋼板に電着し、焼付けして得られた塗
膜の光沢および表面平均粗さ（Ｒａ）を評価した。結果
を表３に示す。

【００５１】

【表３】表 ３ 比 較 例 成分（重量部） １ ２ メインエマルションＡ ９０８ ───── （不揮発分） （３２７．２） メインエマルションＢ ───── １０９０．５ （不揮発分） （３２７．２） 顔料ペーストＢ ２７８．８ ２７８．８ （不揮発分） （１７２．９） （１７２．９） 脱イオン水 １３１２．４ １１３０．７ ──────────────────────────────── ６０°グロス ８９ ７３ Ｒａ（ミクロン） ０．２６ ０．２８

【００５２】実施例５ 実施例３の塗料へ、ＹＧ−１（ｏ−クレゾール／プロピ
レンオキシド付加物）を塗料中の全樹脂固形分に対して
５または１０重量％添加した。硬化塗膜の６０°グロス
は添加量に比例してさらに低下した。

【００５３】ＹＧ−１添加量 ０％ ５％ １０％ ６０°グロス ３３．０ １２．５ ９．５

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】（ａ）固形分重量比７／３ないし３／７の
   アミン変性エポキシ樹脂およびカチオン性アクリル樹脂
   のブレンドと、 （ｂ）エポキシ系顔料分散用樹脂に分散した顔料ペース
   トと、 （ｃ）ブロックポリイソシアネート架橋剤とを中和剤を
   含む水性媒体中に分散してなる艶消しカチオン電着塗料
   組成物。
2. 【請求項２】前記顔料分散用樹脂は、塗料の全樹脂固形
   分重量の５〜１５％である請求項１の塗料組成物。
3. 【請求項３】前記顔料分散用樹脂は、４級アンモニウム
   塩型またはスルホニウム塩型変性エポキシ樹脂である請
   求項１または２の塗料組成物。
4. 【請求項４】塗料中の顔料／全樹脂固形分重量比が１／
   ６〜１／２である請求項１ないし３のいずれかの塗料組
   成物。
5. 【請求項５】塗料中の顔料／全樹脂固形分重量比が１／
   ４〜１／６である請求項１ないし３のいずれかの黒色系
   塗料組成物。
6. 【請求項６】塗料中の顔料／全樹脂固形分重量比が１／
   ２〜１／３である請求項１ないし３のいずれかの白色系
   塗料組成物。
7. 【請求項７】艶消し助剤として塗料全樹脂固形分重量の
   １０％までのクレゾール−プロピレンオキサイド付加物
   を含む請求項１ないし６のいずれかの塗料組成物。