JPH0985135A - 静電塗装ガン用高電圧供給装置 - Google Patents
静電塗装ガン用高電圧供給装置Info
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- JPH0985135A JPH0985135A JP24966395A JP24966395A JPH0985135A JP H0985135 A JPH0985135 A JP H0985135A JP 24966395 A JP24966395 A JP 24966395A JP 24966395 A JP24966395 A JP 24966395A JP H0985135 A JPH0985135 A JP H0985135A
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- Japan
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- high voltage
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- coil
- supply device
- voltage supply
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Abstract
(57)【要約】
【課題】昇圧トランス２３及びコッククロフト・ウォル
トン回路２４を絶縁材料２３８でモールドしてなる静電
塗装ガン用高電圧供給装置２０において、トランス２３
の２次側コイル２３５の外周面に生じるコロナ放電によ
るトランスの絶縁フィルム２３６の疲労劣化を防止す
る。 【解決手段】２次側コイル２３５の最外層のコイル卷回
部の外周面を全幅にわたって絶縁フィルム２３６を介し
て囲繞する導電板２３７を設け、導電板２３７を最外部
のコイル卷回部の１カ所、たとえば巻終端２３５ａに電
気的に接続する。
トン回路２４を絶縁材料２３８でモールドしてなる静電
塗装ガン用高電圧供給装置２０において、トランス２３
の２次側コイル２３５の外周面に生じるコロナ放電によ
るトランスの絶縁フィルム２３６の疲労劣化を防止す
る。 【解決手段】２次側コイル２３５の最外層のコイル卷回
部の外周面を全幅にわたって絶縁フィルム２３６を介し
て囲繞する導電板２３７を設け、導電板２３７を最外部
のコイル卷回部の１カ所、たとえば巻終端２３５ａに電
気的に接続する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、静電塗装ガンに用
いられる高電圧供給装置に関する。
いられる高電圧供給装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の高電圧供給装置として、例えば
特開昭５８−６１８５２号公報により、３０Ｖ程度の１
次側低電圧を６ｋＶ程度に昇圧するトランスと、当該ト
ランスにより昇圧された２次側電圧をさらに６０〜９０
ｋＶ程度の高電圧に昇圧するコッククロフト・ウォルト
ン回路（昇圧回路）とがケーシング内に樹脂モールドさ
れており、コッククロフト・ウォルトン回路の出力端子
を塗装ガンに電気的に接続することにより、アースされ
た被塗物と塗装ガンとの間に静電界が形成されるように
したものが知られている。
特開昭５８−６１８５２号公報により、３０Ｖ程度の１
次側低電圧を６ｋＶ程度に昇圧するトランスと、当該ト
ランスにより昇圧された２次側電圧をさらに６０〜９０
ｋＶ程度の高電圧に昇圧するコッククロフト・ウォルト
ン回路（昇圧回路）とがケーシング内に樹脂モールドさ
れており、コッククロフト・ウォルトン回路の出力端子
を塗装ガンに電気的に接続することにより、アースされ
た被塗物と塗装ガンとの間に静電界が形成されるように
したものが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、トランスと
コッククロフト・ウォルトン回路が一体的に樹脂モール
ドされた高電圧供給装置においては、トランスの２次側
コイルの電圧が６ｋＶ程度であるのに対し、コッククロ
フト・ウォルトン回路の出力端子からの電気的影響によ
りケーシングは６０〜９０ｋＶ程度に帯電している。こ
の電圧差によって、トランスの２次側コイルの最外層の
コイル卷回部とケーシング表面との間にコロナ放電が生
じ、当該最外層のコイル卷回部の外周面に設けられた絶
縁フィルムが疲労劣化するという問題があった。尚、最
外層のコイル卷回部の外周面の巻始端と巻終端との間に
は数十Ｖ〜数百十Ｖの電位差が生じており、この巻始端
にコロナ放電が集中する傾向が強い。
コッククロフト・ウォルトン回路が一体的に樹脂モール
ドされた高電圧供給装置においては、トランスの２次側
コイルの電圧が６ｋＶ程度であるのに対し、コッククロ
フト・ウォルトン回路の出力端子からの電気的影響によ
りケーシングは６０〜９０ｋＶ程度に帯電している。こ
の電圧差によって、トランスの２次側コイルの最外層の
コイル卷回部とケーシング表面との間にコロナ放電が生
じ、当該最外層のコイル卷回部の外周面に設けられた絶
縁フィルムが疲労劣化するという問題があった。尚、最
外層のコイル卷回部の外周面の巻始端と巻終端との間に
は数十Ｖ〜数百十Ｖの電位差が生じており、この巻始端
にコロナ放電が集中する傾向が強い。
【０００４】本発明は、このような従来技術の問題点に
鑑みてなされたものであり、トランスの２次側コイル卷
回部の外周面に生じるコロナ放電によるトランスの疲労
劣化を防止することを目的とする。
鑑みてなされたものであり、トランスの２次側コイル卷
回部の外周面に生じるコロナ放電によるトランスの疲労
劣化を防止することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の静電塗装ガン用高電圧供給装置は、トラン
ス及び当該トランスに接続された昇圧回路を絶縁材料で
モールドしてなる静電塗装ガン用高電圧供給装置におい
て、トランスの２次側コイルの最外層のコイル卷回部の
外周面を全周にわたって絶縁フィルムを介して囲繞する
導電板を設け、導電板を最外層のコイル卷回部の１カ所
に電気的に接続することを特徴とする。
に、本発明の静電塗装ガン用高電圧供給装置は、トラン
ス及び当該トランスに接続された昇圧回路を絶縁材料で
モールドしてなる静電塗装ガン用高電圧供給装置におい
て、トランスの２次側コイルの最外層のコイル卷回部の
外周面を全周にわたって絶縁フィルムを介して囲繞する
導電板を設け、導電板を最外層のコイル卷回部の１カ所
に電気的に接続することを特徴とする。
【０００６】本発明の静電塗装ガン用高電圧供給装置で
は、前記導電板が設けられているので、コロナ放電はケ
ーシング表面と導電板との間に発生し２次側コイルの絶
縁フィルムが疲労劣化することはない。また、導電板の
表面の電位が平滑化され、最外層のコイル卷回部の巻始
端に集中しがちなコロナ放電が分散される。
は、前記導電板が設けられているので、コロナ放電はケ
ーシング表面と導電板との間に発生し２次側コイルの絶
縁フィルムが疲労劣化することはない。また、導電板の
表面の電位が平滑化され、最外層のコイル卷回部の巻始
端に集中しがちなコロナ放電が分散される。
【０００７】尚、最外層のコイル卷回部に対する導電板
の接続箇所は巻始端や巻始端と巻終端との中間箇所とし
ても良いが、コロナ放電の発生を可及的に抑制するには
電位の高い巻終端とすることが望ましい。
の接続箇所は巻始端や巻始端と巻終端との中間箇所とし
ても良いが、コロナ放電の発生を可及的に抑制するには
電位の高い巻終端とすることが望ましい。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１及び図２を参照して、回転霧
化式静電塗装を行うベル型塗装装置等においては、ベル
カップ２に−９０ｋＶ程度の高電圧を印加するために、
ガン本体１には高電圧供給装置２０が内蔵されている。
本実施の形態である高電圧供給装置２０では、その一端
に電源に接続するための電線接続部２１が設けられ、一
方、高電圧供給装置２０の出力側（出力端子）２２は、
ベルカップ２に電気的に接続されており、これによりベ
ルカップ２に高電圧が印加される。
化式静電塗装を行うベル型塗装装置等においては、ベル
カップ２に−９０ｋＶ程度の高電圧を印加するために、
ガン本体１には高電圧供給装置２０が内蔵されている。
本実施の形態である高電圧供給装置２０では、その一端
に電源に接続するための電線接続部２１が設けられ、一
方、高電圧供給装置２０の出力側（出力端子）２２は、
ベルカップ２に電気的に接続されており、これによりベ
ルカップ２に高電圧が印加される。
【０００９】本実施の形態である高電圧供給装置２０
は、昇圧トランス２３と倍電圧整流器であるコッククロ
フト・ウォルトン回路（昇圧回路）２４とを組み合わせ
たものであり、昇圧トランス２３の接地端子２３ａと高
電圧端子２４ａとの間に高電圧が発生する。高電圧端子
２４ａは保護抵抗２５を介して高電圧供給装置２０の出
力端子２２に接続されており、この出力端子２２をガン
本体のベルカップ２に電気的に接続する。すると、静電
塗装ガンとアースされた被塗物Ｗとの間に高電圧が印加
されて、いわゆる静電界が形成される。なお、保護抵抗
２５は高電圧供給装置２０の負荷短絡時の回路保護を目
的として設けられている。
は、昇圧トランス２３と倍電圧整流器であるコッククロ
フト・ウォルトン回路（昇圧回路）２４とを組み合わせ
たものであり、昇圧トランス２３の接地端子２３ａと高
電圧端子２４ａとの間に高電圧が発生する。高電圧端子
２４ａは保護抵抗２５を介して高電圧供給装置２０の出
力端子２２に接続されており、この出力端子２２をガン
本体のベルカップ２に電気的に接続する。すると、静電
塗装ガンとアースされた被塗物Ｗとの間に高電圧が印加
されて、いわゆる静電界が形成される。なお、保護抵抗
２５は高電圧供給装置２０の負荷短絡時の回路保護を目
的として設けられている。
【００１０】コッククロフト・ウォルトン回路２４は、
ダイオード２４ｂとコンデンサ２４ｃとを一組の回路と
し、複数組の回路が多段に接続されたもので、昇圧トラ
ンス２３の２次側交流電圧は、それぞれのダイオード２
４ｂにより整流されてそれぞれのコンデンサ２４ｃに蓄
積される。したがって、ダイオード２４ｂとコンデンサ
２４ｃとがｎ段接続されたコッククロフト・ウォルトン
回路２４では、昇圧トランス２３の２次側電圧は高電圧
端子２４ａにおいてｎ倍の高電圧に倍増される。
ダイオード２４ｂとコンデンサ２４ｃとを一組の回路と
し、複数組の回路が多段に接続されたもので、昇圧トラ
ンス２３の２次側交流電圧は、それぞれのダイオード２
４ｂにより整流されてそれぞれのコンデンサ２４ｃに蓄
積される。したがって、ダイオード２４ｂとコンデンサ
２４ｃとがｎ段接続されたコッククロフト・ウォルトン
回路２４では、昇圧トランス２３の２次側電圧は高電圧
端子２４ａにおいてｎ倍の高電圧に倍増される。
【００１１】一方、昇圧トランス２３は、図３（Ａ）に
示すように、閉磁路を形成するコア２３１に絶縁体２３
２を介して１次側コイル２３３が巻回され、この１次側
コイル２３３の上に２次巻ボビン２３４が設けられてい
る。この２次巻ボビン２３４には２次側コイル２３５が
絶縁フィルム２３６を介しながら幾重にも積層されて巻
回されており、当該２次側コイル２３５の最外層のコイ
ル卷回部の外周面にも絶縁フィルム２３６が設けられて
いる。これにより、１次側コイル２３３に低電圧が供給
されるとコア２３１に磁束が生じ、当該磁束の電磁誘導
作用によって２次側コイル２３５に高電圧が誘起される
こととなる。そして、２次側コイル２３５の最外層のコ
イル卷回部の外周面に設けられた絶縁フィルム２３６の
外周面に、銅板等からなる導電板２３７が、最外層のコ
イル卷回部の巻始端２３５ｂから巻終端２３５ａに至る
全幅にわたって設けられており、この導電板２３７は巻
終端２３５ａに電気的に接続されている。
示すように、閉磁路を形成するコア２３１に絶縁体２３
２を介して１次側コイル２３３が巻回され、この１次側
コイル２３３の上に２次巻ボビン２３４が設けられてい
る。この２次巻ボビン２３４には２次側コイル２３５が
絶縁フィルム２３６を介しながら幾重にも積層されて巻
回されており、当該２次側コイル２３５の最外層のコイ
ル卷回部の外周面にも絶縁フィルム２３６が設けられて
いる。これにより、１次側コイル２３３に低電圧が供給
されるとコア２３１に磁束が生じ、当該磁束の電磁誘導
作用によって２次側コイル２３５に高電圧が誘起される
こととなる。そして、２次側コイル２３５の最外層のコ
イル卷回部の外周面に設けられた絶縁フィルム２３６の
外周面に、銅板等からなる導電板２３７が、最外層のコ
イル卷回部の巻始端２３５ｂから巻終端２３５ａに至る
全幅にわたって設けられており、この導電板２３７は巻
終端２３５ａに電気的に接続されている。
【００１２】なお、本実施の形態に係る昇圧トランス２
３は、コア２３１に１次側コイル２３３と２次側コイル
２３５とを上述したように巻回したのち、全体が樹脂等
の絶縁材料２３８でモールドされる。また、当該モール
ドされた昇圧トランス２３と上述したコッククロフト・
ウォルトン回路２４等とは、アクリルケースなどに収納
されたのち全体をさらに樹脂等の絶縁材料にてモールド
される。
３は、コア２３１に１次側コイル２３３と２次側コイル
２３５とを上述したように巻回したのち、全体が樹脂等
の絶縁材料２３８でモールドされる。また、当該モール
ドされた昇圧トランス２３と上述したコッククロフト・
ウォルトン回路２４等とは、アクリルケースなどに収納
されたのち全体をさらに樹脂等の絶縁材料にてモールド
される。
【００１３】上述した昇圧トランス２３及びコッククロ
フト・ウォルトン回路２４を絶縁材料でモールドしてな
る静電塗装ガン用高電圧供給装置２０においては、３０
Ｖ程度の１次側低電圧を１次側コイル２３３に供給して
２次側コイル２３５に６ｋＶ程度の電圧を誘起させる。
この２次側電圧をコッククロフト・ウォルトン回路２４
により６０ｋＶ以上の高電圧とする。
フト・ウォルトン回路２４を絶縁材料でモールドしてな
る静電塗装ガン用高電圧供給装置２０においては、３０
Ｖ程度の１次側低電圧を１次側コイル２３３に供給して
２次側コイル２３５に６ｋＶ程度の電圧を誘起させる。
この２次側電圧をコッククロフト・ウォルトン回路２４
により６０ｋＶ以上の高電圧とする。
【００１４】ここで、コッククロフト・ウォルトン回路
２４の出力端子２２には上述した６０ｋＶ以上の高電圧
が印加されることから、この電気的影響を受けたモール
ド絶縁材料２３８と、昇圧トランス２３の２次側コイル
２３５の最外層のコイル卷回部との間には大きな電圧差
が生じる。しかし、最外層のコイル卷回部をその全幅に
わたって導電板２３７により囲繞し、これと巻終端２３
５ａとを電気的に接続しているので、導電板２３７がダ
ミー電極となってこれとの間にコロナ放電が生じる。ま
た、図３（Ｂ）に実線で示すように２次側コイル２３５
の外周面の電位が平滑化されコロナ放電は２次側コイル
２３５の全幅にわたって分散して発生し、その結果、放
電集中による絶縁フィルム２３６の疲労劣化を防止する
ことができる。
２４の出力端子２２には上述した６０ｋＶ以上の高電圧
が印加されることから、この電気的影響を受けたモール
ド絶縁材料２３８と、昇圧トランス２３の２次側コイル
２３５の最外層のコイル卷回部との間には大きな電圧差
が生じる。しかし、最外層のコイル卷回部をその全幅に
わたって導電板２３７により囲繞し、これと巻終端２３
５ａとを電気的に接続しているので、導電板２３７がダ
ミー電極となってこれとの間にコロナ放電が生じる。ま
た、図３（Ｂ）に実線で示すように２次側コイル２３５
の外周面の電位が平滑化されコロナ放電は２次側コイル
２３５の全幅にわたって分散して発生し、その結果、放
電集中による絶縁フィルム２３６の疲労劣化を防止する
ことができる。
【００１５】ところで、上述した実施の形態では、本発
明に係る昇圧トランス２３として、閉磁路となるコア２
３１に１次側コイル２３３と２次側コイル２３５とを重
ねて巻回したトランスが用いられているが、本発明の静
電塗装ガン用高電圧供給装置２０においては、閉磁路と
なるコアに１次側コイルと２次側コイルとを並べて巻回
したトランス、あるいは開磁路となるコアに１次側コイ
ルを巻回し、この１次側コイルに２次側コイルを巻回し
たトランスにも適用することができる。また、本発明に
係る昇圧回路２４としては、コッククロフト・ウォルト
ン回路以外の倍電圧整流器を用いることも可能である。
明に係る昇圧トランス２３として、閉磁路となるコア２
３１に１次側コイル２３３と２次側コイル２３５とを重
ねて巻回したトランスが用いられているが、本発明の静
電塗装ガン用高電圧供給装置２０においては、閉磁路と
なるコアに１次側コイルと２次側コイルとを並べて巻回
したトランス、あるいは開磁路となるコアに１次側コイ
ルを巻回し、この１次側コイルに２次側コイルを巻回し
たトランスにも適用することができる。また、本発明に
係る昇圧回路２４としては、コッククロフト・ウォルト
ン回路以外の倍電圧整流器を用いることも可能である。
【００１６】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、導電
板により２次側コイルの外周面の電位を平滑化している
ので、２次側コイルの外周面において生じるコロナ放電
を外周面全体に分散させることができる。その結果、放
電集中による絶縁フィルムの疲労劣化を防止することが
でき、トランスの寿命を延ばすことができる。
板により２次側コイルの外周面の電位を平滑化している
ので、２次側コイルの外周面において生じるコロナ放電
を外周面全体に分散させることができる。その結果、放
電集中による絶縁フィルムの疲労劣化を防止することが
でき、トランスの寿命を延ばすことができる。
【図１】本発明の実施の形態の構成を示すブロック回路
図
図
【図２】（Ａ）は本発明の実施の形態の構成を示す平面
図 （Ｂ）は同じく側面図 （Ｃ）はＣ矢視図
図 （Ｂ）は同じく側面図 （Ｃ）はＣ矢視図
【図３】（Ａ）は本発明の実施の形態のトランスを示す
要部半断面図 （Ｂ）は同トランスの２次側コイル表面における電位を
示すグラフ
要部半断面図 （Ｂ）は同トランスの２次側コイル表面における電位を
示すグラフ
２０ 高電圧供給装置 ２３ 昇圧トランス ２４ コッククロフト・ウォルトン回路（昇圧回路） ２３１ コア ２３３ １次側コイル ２３５ ２次側コイル ２３５ａ 巻終端 ２３５ｂ 巻始端 ２３６ 絶縁フィルム ２３７ 導電板 ２３８ 絶縁材料によるモールド
Claims (2)
- 【請求項１】トランス及び当該トランスに接続された昇
圧回路を絶縁材料でモールドしてなる静電塗装ガン用高
電圧供給装置において、トランスの２次コイルの最外層
のコイル卷回部の外周面を全周にわたって絶縁フィルム
を介して囲繞する導電板を設け、導電板を最外層のコイ
ル卷回部の１カ所に電気的に接続することを特徴とする
静電塗装ガン用高電圧供給装置。 - 【請求項２】導電板を最外層のコイル卷回部の巻終端に
電気的に接続することを特徴とする請求項１記載の静電
塗装ガン用高電圧供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24966395A JPH0985135A (ja) | 1995-09-27 | 1995-09-27 | 静電塗装ガン用高電圧供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24966395A JPH0985135A (ja) | 1995-09-27 | 1995-09-27 | 静電塗装ガン用高電圧供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0985135A true JPH0985135A (ja) | 1997-03-31 |
Family
ID=17196373
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24966395A Pending JPH0985135A (ja) | 1995-09-27 | 1995-09-27 | 静電塗装ガン用高電圧供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0985135A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010147086A (ja) * | 2008-12-16 | 2010-07-01 | Toyota Motor Corp | 高電圧発生器 |
-
1995
- 1995-09-27 JP JP24966395A patent/JPH0985135A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010147086A (ja) * | 2008-12-16 | 2010-07-01 | Toyota Motor Corp | 高電圧発生器 |
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