JPH0113384Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はテレビジヨン受像機に使用されるフラ
イバツクトランスに関する。

フライバツクトランスの高圧コイルと低圧コイ
ルの配置の仕方として例えば第１図のように配置
したものがある。このフライバツクトランス１は
内部にコア２が挿通される中空状の絶縁筒３に外
部接続用端子４が植設されたターミナルボード５
が設けられると共に低圧コイル６が巻装される低
圧コイルボビン７と、該低圧コイルボビン７の絶
縁筒３の外周に配置され高圧コイル８が複数に分
割巻装された高圧コイルボビン９とより成つてお
り、前記低圧コイル６と高圧コイル８とは並設さ
れた形を呈している。前記高圧コイルボビン９の
凹所９ａに収納された１０は高圧コイル８に生じ
た高電圧を整流してブラウン管のアノードへ供給
する為の整流ダイオードであり、１９は絶縁樹脂
であつて、高圧コイル８及び低圧コイル６を含め
絶縁筒３と高圧コイルボビン９との間にも及ぶよ
うに前記樹脂１９が施されている。

さて、このように高圧コイル８と低圧コイル６
を配したフライバツクトランスでは高圧コイル８
に発生する高電圧によつて低圧コイルボビン７の
絶縁筒３が帯電し、絶縁筒３と該絶縁筒３の内部
に配置されるコア２との間に電位差を生じ、この
間隙でコロナ放電が発生する。特にコロナ放電が
発生しやすいのは高圧コイル８の高電位側、すな
わち整流ダイオード１０のアノード側である。こ
のためコロナ放電を防止する手段として従来は第
２図の如く絶縁筒外面に一端が接地され他端が開
放された被覆導線１１をソレノイドコイル状に密
に巻いて絶縁筒が帯電しないようにシールドして
いた。尚、第２図において導線１１以外の部分は
第１図と同一図番を付してある。

しかしながら、上述のようなコロナ回避手段は
導線を絶縁筒に巻回する為作業性が良くないの
で、前記導線１１の代わりに第３図のような銅箔
等の導電箔シート１２を絶縁筒３に巻着し、アー
スすることによつて帯電を防いだものがある。こ
の導電箔シート１２を環状に巻くと誘導起電力が
生じ、大電流が流れるので導電箔シート１２が重
なる部分には絶縁シート１３を介して巻き付ける
ようにしている。このように導電箔シート１２を
用いる場合にも絶縁シート１３を介して巻き付け
る必要があるため作業性が良いとは言えず、また
絶縁シート１３による絶縁作業を誤つて導電箔シ
ートを短絡させてしまうと誘導起電力による大電
流が流れ、信頼性の上でも好ましい方法とは言え
なかつた。

本考案は上記欠点を解消するよう工夫されたも
のである。

以下第４図乃至第７図を参照しつつ説明するが
従来と同じ構成部分には同じ図番を付してその説
明を省略する。

すなわち本考案ではまず第４図のように銅箔等
よりなる導電箔シート１４をアースするとともに
閉ループを形成しないようにその両端部間に数ミ
リメートル程度の間隙１５を設けて低圧コイルボ
ビンの絶縁筒３に巻着する。このように導電箔シ
ートを間隙を設けるように巻けば、誘導電流が流
れることがない。また、前記間隙１５は第７図の
如く整流ダイオード１０によつて高電圧が整流さ
れた側、すなわち整流ダイオード１０のカソード
１０ａ側に位置させ、間隙による導電箔シートの
シールド効果の低下を防止する。即ち、コロナ放
電は交流電圧によつて生じ、しかも、その交流電
圧値の最も高い点即ち高圧整流ダイオード１０の
アノード側が接続された高圧コイルの上端部で最
も生じやすいから、この個所を避け、逆に高圧コ
イルの上部周辺のうち直流電圧となつているため
コロナ放電の最も発生しにくい上記ダイオード１
０のカソード側に前記間隙１５を対峙せしめるの
である。ところで、導電箔シート１４は、片面を
粘着性とし絶縁筒３に接着させるようにして巻い
ているが、この方法では固定が十分と言えず絶縁
性の接着テープ１６を用い第５図の如く貼着する
ことが考えられる。しかしながらフライバツクト
ランスのケース内に絶縁樹脂が注入されて絶縁筒
３と高圧コイルボビン間に前記樹脂が施されても
第５図のように接着テープ１６を絶縁筒３の軸方
向に貼着した場合に生じる接着テープ１６と絶縁
筒３の間の空隙１７には前記絶縁樹脂が充填され
ず、前記空隙１７部分でコロナ放電が起こる欠点
がある。また、このように絶縁テープを巻く方法
では導電箔シートをゆるみなく巻くことが困難で
あり、導電箔シート１４と絶縁筒３間で間隙が生
じる虞れもある。この為本考案では第６図の如く
絶縁筒外面に巻着された導電箔シートはその両端
部間に幅狭の絶縁テープ１８を絶縁筒３の円周方
向に貼着することによつて固定している。このよ
うにすれば、絶縁樹脂が絶縁テープ１８と絶縁筒
３との間にも入り込むので不所望な空隙が生じる
ことがなくなる。

以上説明した通り本考案のフライバツクトラン
スはアースされる導電箔シートを閉ループを形成
しないようにその両端部間に少許間隙を設け、該
間隙が整流ダイオードのカソード側に位置するよ
うに導電箔シートを絶縁筒外面に巻着すると共に
前記両端部間に幅狭の絶縁テープを絶縁筒の円周
方向に貼着することによつて前記導電箔シートを
固定するようにしたので、シールド効果を低下さ
せることなく簡単な構造でコロナ放電を防止でき
且つ不所望な空隙を生じることなく導電箔シート
の固定を確実に行える。また、本考案のように絶
縁筒の円周方向に幅狭の絶縁テープを貼着すれば
導電箔シートをゆるみなく固定できるという副次
的効果もある。

【図面の簡単な説明】

第１図はフライバツクトランスの要部断面図で
あり、第２図はそれにコロナ放電防止手段を施し
た従来のフライバツクトランスを示す要部断面図
である。第３図は従来のフライバツクトランスで
用いられるコロナ放電防止構造を示す斜視図であ
る。第４図、第５図及び第６図は本考案を説明す
るための要部斜視図であつて、第７図は本考案を
実施したフライバツクトランスの要部斜視図であ
る。 ２……コア、３……絶縁筒、８……高圧コイ
ル、９……高圧コイルボビン、１０……整流ダイ
オード、１４……導電箔シート、１５……間隙、
１８……絶縁テープ、１９……絶縁樹脂。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 高圧コイルが巻装されると共に、該コイルにそ
   の巻線方向に平行に配置されてアノード側が接続
   された高圧整流ダイオードが収納された高圧コイ
   ルボビンを、内部にコアが挿通される中空状の絶
   縁筒外周に配置し、且つ少なくとも前記絶縁筒外
   周と高圧コイルボビン間に絶縁樹脂が施されるよ
   うにしたフライバツクトランスにおいて、アース
   される導電箔シートを閉ループを形成しないよう
   にその両端部間に少許間隙を設け、該間隙が前記
   整流ダイオードのカソード側に位置するように前
   記導電箔シートを前記絶縁筒外面に巻着すると共
   に、前記両端部間に幅狭の絶縁テープを絶縁筒の
   円周方向に貼着することによつて前記導電箔シー
   トを固定したことを特徴とするフライバツクトラ
   ンス。