JPH0984980A - ミシン - Google Patents
ミシンInfo
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- JPH0984980A JPH0984980A JP24208295A JP24208295A JPH0984980A JP H0984980 A JPH0984980 A JP H0984980A JP 24208295 A JP24208295 A JP 24208295A JP 24208295 A JP24208295 A JP 24208295A JP H0984980 A JPH0984980 A JP H0984980A
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- JP
- Japan
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- sewing machine
- thread
- entangled
- sheet
- heat
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 環縫いミシンによって縫製した縫い目の糸の
切断時に、縫い目がほどけてしまうことを防ぐ。 【解決手段】 糸４を熱溶着可能な材料から構成し、被
加工物の環縫いミシンによる縫製後に、その糸のからみ
あっている部分１６に、レーザ源１２からレーザ光１１
を照射して、その糸４を熱溶融し、部分１６を溶着す
る。
切断時に、縫い目がほどけてしまうことを防ぐ。 【解決手段】 糸４を熱溶着可能な材料から構成し、被
加工物の環縫いミシンによる縫製後に、その糸のからみ
あっている部分１６に、レーザ源１２からレーザ光１１
を照射して、その糸４を熱溶融し、部分１６を溶着す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、被加工物を縫製す
るミシンに関する。
るミシンに関する。
【０００２】
【従来の技術】たとえば単環縫いミシンでは、１本の糸
で縫い目が構成されており、したがって被加工物である
布地を縫製した後、糸が途中で切断されて、その糸が引
っ張られると、縫い目が容易にほどけてしまうという大
きな問題がある。このことはたとえば二重環縫いミシ
ン、縁かがり縫いミシンおよびボタンを縫着するミシン
などにおいても同様である。
で縫い目が構成されており、したがって被加工物である
布地を縫製した後、糸が途中で切断されて、その糸が引
っ張られると、縫い目が容易にほどけてしまうという大
きな問題がある。このことはたとえば二重環縫いミシ
ン、縁かがり縫いミシンおよびボタンを縫着するミシン
などにおいても同様である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、環縫
いミシンによって形成された縫い目が、不所望にほどけ
てしまうことを防ぐことができるようにしたミシンを提
供することである。
いミシンによって形成された縫い目が、不所望にほどけ
てしまうことを防ぐことができるようにしたミシンを提
供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、環縫いミシン
によって熱溶着可能な糸がからみあって形成された縫い
目のからみあっている部分に、レーザ光を照射して溶着
することを特徴とするミシンである。また本発明は、環
縫いミシンによって熱溶着可能な糸がからみあって形成
された縫い目のからみあっている部分を加熱手段によっ
て加熱して溶着することを特徴とするミシンである。ま
た本発明は、環縫いミシンによる縫い目の糸がからみあ
って形成される側における被加工物の表面に、熱溶着可
能なシートを重ねておき、前記糸がからみあっている部
分の付近に、レーザ光を照射して、そのからみあってい
る部分とシートとを溶着することを特徴とするミシンで
ある。また本発明は、環縫いミシンによる縫い目の糸が
からみあって形成される側における被加工物の表面に、
熱溶着可能なシートを重ねておき、前記糸がからみあっ
ている部分の付近を加熱手段によって加熱して、そのか
らみあっている部分とシートとを溶着することを特徴と
するミシンである。また本発明は、レーザ光の照射は、
縫い目形成動作または被加工物の送り動作に連動して行
われることを特徴とする。また本発明は、加熱手段によ
る加熱は、縫い目形成動作または被加工物の送り動作に
連動して行われることを特徴とする。
によって熱溶着可能な糸がからみあって形成された縫い
目のからみあっている部分に、レーザ光を照射して溶着
することを特徴とするミシンである。また本発明は、環
縫いミシンによって熱溶着可能な糸がからみあって形成
された縫い目のからみあっている部分を加熱手段によっ
て加熱して溶着することを特徴とするミシンである。ま
た本発明は、環縫いミシンによる縫い目の糸がからみあ
って形成される側における被加工物の表面に、熱溶着可
能なシートを重ねておき、前記糸がからみあっている部
分の付近に、レーザ光を照射して、そのからみあってい
る部分とシートとを溶着することを特徴とするミシンで
ある。また本発明は、環縫いミシンによる縫い目の糸が
からみあって形成される側における被加工物の表面に、
熱溶着可能なシートを重ねておき、前記糸がからみあっ
ている部分の付近を加熱手段によって加熱して、そのか
らみあっている部分とシートとを溶着することを特徴と
するミシンである。また本発明は、レーザ光の照射は、
縫い目形成動作または被加工物の送り動作に連動して行
われることを特徴とする。また本発明は、加熱手段によ
る加熱は、縫い目形成動作または被加工物の送り動作に
連動して行われることを特徴とする。
【０００５】本発明に従えば、環縫いミシンによって縫
い目を形成する糸は、熱溶着可能な材料から成り、たと
えばポリノジック、アクリル、ビニロンなどから成り、
被加工物の裏面における針糸が互いに連続した鎖目とな
って続いているからみあっている部分にレーザ光を照射
して、またはジュール熱を発生する電気ヒータなどの加
熱手段によって部分的に加熱し、この糸のからみあって
いる部分を溶着して固定する。したがって被加工物の縫
製後に、糸が途中で切断されてその糸が引っ張られたと
しても、縫い目がほどけてしまうことが防がれる。また
本発明の他の考え方に従えば、複数枚の重ねられた被加
工物の表面に、熱溶着可能なシート、たとえば塩化ビニ
ル、ナイロン、およびその他の合成樹脂材料から成るシ
ートを重ねておき、針糸が互いに連続した鎖目となって
続く部分が、そのシート上に形成され、この糸がからみ
あっている部分付近に、レーザ光を照射して、または加
熱手段によって加熱して、そのからみあっている部分の
糸とシートとを、シートを熱溶融することによって溶着
する。シートは被加工物と縫い目の糸がからみあってい
る部分との間に介在されている構造であってもよいけれ
ども、本発明の実施の他の形態では、被加工物を環縫い
ミシンで縫製後に、その糸がからみあっている部分の上
に前記シートを重ね、この糸がからみあっている部分の
糸に、レーザ光または加熱手段によってシートを熱溶融
して溶着するようにしてもよい。このシートは、縫い目
に沿って細長く形成されたリボン状であってもよい。溶
着後には、このシートをたとえば引っ張るなどして除去
するようにしてもよく、あるいはまたそのシートを溶着
後においてもそのまま残存してもよい。本発明は、縁か
がり縫いミシンおよびボタン付けの縫製を行うミシンな
どに関連してもまた、実施することができる。
い目を形成する糸は、熱溶着可能な材料から成り、たと
えばポリノジック、アクリル、ビニロンなどから成り、
被加工物の裏面における針糸が互いに連続した鎖目とな
って続いているからみあっている部分にレーザ光を照射
して、またはジュール熱を発生する電気ヒータなどの加
熱手段によって部分的に加熱し、この糸のからみあって
いる部分を溶着して固定する。したがって被加工物の縫
製後に、糸が途中で切断されてその糸が引っ張られたと
しても、縫い目がほどけてしまうことが防がれる。また
本発明の他の考え方に従えば、複数枚の重ねられた被加
工物の表面に、熱溶着可能なシート、たとえば塩化ビニ
ル、ナイロン、およびその他の合成樹脂材料から成るシ
ートを重ねておき、針糸が互いに連続した鎖目となって
続く部分が、そのシート上に形成され、この糸がからみ
あっている部分付近に、レーザ光を照射して、または加
熱手段によって加熱して、そのからみあっている部分の
糸とシートとを、シートを熱溶融することによって溶着
する。シートは被加工物と縫い目の糸がからみあってい
る部分との間に介在されている構造であってもよいけれ
ども、本発明の実施の他の形態では、被加工物を環縫い
ミシンで縫製後に、その糸がからみあっている部分の上
に前記シートを重ね、この糸がからみあっている部分の
糸に、レーザ光または加熱手段によってシートを熱溶融
して溶着するようにしてもよい。このシートは、縫い目
に沿って細長く形成されたリボン状であってもよい。溶
着後には、このシートをたとえば引っ張るなどして除去
するようにしてもよく、あるいはまたそのシートを溶着
後においてもそのまま残存してもよい。本発明は、縁か
がり縫いミシンおよびボタン付けの縫製を行うミシンな
どに関連してもまた、実施することができる。
【０００６】
【発明の実施の形態】図１は、本発明の実施の一形態の
一部の縦断面図である。単環縫い回転ルーパ形ミシンで
は、針板１の下方に、ルーパ２が回転駆動されるように
して配置されており、針３には熱溶着可能な糸４が挿通
されて、この１本の糸４だけを用いて、縫い目を形成す
る。ルーパ２は、針３の１往復運動に対して１回転す
る。図２は、図１に示されるミシンの動作の一状態を示
す。上下に重ねられた布地などの被縫製物５，６は、送
り部材７の働きによって矢符８の方向に動かされ、ルー
パ２は回転運動によって針糸４を引き込みながら、先に
掛けた糸を外してゆく。
一部の縦断面図である。単環縫い回転ルーパ形ミシンで
は、針板１の下方に、ルーパ２が回転駆動されるように
して配置されており、針３には熱溶着可能な糸４が挿通
されて、この１本の糸４だけを用いて、縫い目を形成す
る。ルーパ２は、針３の１往復運動に対して１回転す
る。図２は、図１に示されるミシンの動作の一状態を示
す。上下に重ねられた布地などの被縫製物５，６は、送
り部材７の働きによって矢符８の方向に動かされ、ルー
パ２は回転運動によって針糸４を引き込みながら、先に
掛けた糸を外してゆく。
【０００７】その後、図１に示されるようにルーパ２は
回転を続けて糸４をルーパ２の中心部まで持ち込み、先
に外した糸を締めてゆき、針が布を貫通しルーパ２によ
って拡げられている針糸の輪の中へ降下して、針は最下
点となり、このような動作が繰り返される。
回転を続けて糸４をルーパ２の中心部まで持ち込み、先
に外した糸を締めてゆき、針が布を貫通しルーパ２によ
って拡げられている針糸の輪の中へ降下して、針は最下
点となり、このような動作が繰り返される。
【０００８】本発明に従えば、針板１には、針３の針穴
９の他に、送り方向８の下流側に、挿通孔１０が形成さ
れ、その下方にレーザ光１１を照射するレーザ源１２が
固定される。針４は、熱溶着可能な材料であり、熱可塑
性合成樹脂であって、たとえば前述のようにポリノジッ
ク、アクリル、ビニロンなどの材料およびその他の合成
樹脂材料などから成る。
９の他に、送り方向８の下流側に、挿通孔１０が形成さ
れ、その下方にレーザ光１１を照射するレーザ源１２が
固定される。針４は、熱溶着可能な材料であり、熱可塑
性合成樹脂であって、たとえば前述のようにポリノジッ
ク、アクリル、ビニロンなどの材料およびその他の合成
樹脂材料などから成る。
【０００９】図３は、図１および図２に示される本発明
の実施の一形態の電気的構成を示すブロック図である。
検出手段１３は、被加工物を送り方向８に送り部材７の
運動に同期して、またはルーパ２の回転運動に同期して
駆動信号をライン１４に導出する。処理回路１５は、た
とえばマイクロコンピュータなどによって実現され、検
出手段１３からの出力信号に応答し、糸４のからみあっ
ている部分１６が、挿通孔１０に到達したとき、レーザ
源１２を駆動し、レーザ光１１を、そのからみあってい
る部分１６に照射する。このレーザ光１１によってから
みあっている部分１６の糸が熱溶融して、相互に溶着す
る。こうしてすべてのからみあっている部分１６が、レ
ーザ光１１によって溶着される。本発明の実施の他の形
態では、からみあっている部分のうち、１つおきに、ま
たは複数おきに、溶着が行われるようにしてもよい。
の実施の一形態の電気的構成を示すブロック図である。
検出手段１３は、被加工物を送り方向８に送り部材７の
運動に同期して、またはルーパ２の回転運動に同期して
駆動信号をライン１４に導出する。処理回路１５は、た
とえばマイクロコンピュータなどによって実現され、検
出手段１３からの出力信号に応答し、糸４のからみあっ
ている部分１６が、挿通孔１０に到達したとき、レーザ
源１２を駆動し、レーザ光１１を、そのからみあってい
る部分１６に照射する。このレーザ光１１によってから
みあっている部分１６の糸が熱溶融して、相互に溶着す
る。こうしてすべてのからみあっている部分１６が、レ
ーザ光１１によって溶着される。本発明の実施の他の形
態では、からみあっている部分のうち、１つおきに、ま
たは複数おきに、溶着が行われるようにしてもよい。
【００１０】こうして糸のからみあっている部分１６が
溶着されることによって、被加工物５，６の縫製後に、
糸４が切断されたとしても、その切断された糸４を引っ
張っても、縫い目がほどけてしまうおそれはない。
溶着されることによって、被加工物５，６の縫製後に、
糸４が切断されたとしても、その切断された糸４を引っ
張っても、縫い目がほどけてしまうおそれはない。
【００１１】図４は、本発明の実施の他の形態の断面図
である。この実施の形態は、前述の実施の形態に類似
し、対応する部分には同一の参照符を付す。特に注目す
べきはこの実施の形態では、被加工物６の表面（図４の
下方に、熱溶着可能なシート１８が重ねておかれ、）糸
４がからみあって形成される部分１６は、このシート１
８の図４における下方に存在する。この一形態では、糸
４は、熱溶着可能な材料から成ってもよいけれども、熱
溶着が不可能である材料、たとえば綿、麻などからなっ
てもよい。シート１８は、塩化ビニル、ナイロン、合成
樹脂繊維などの材料から成る。レーザ源１２が、前述の
本発明の実施の一形態と同様に、糸４のからみあってい
る部分１６が挿通孔１０に臨んだ時点に同期してレーザ
光１１を照射し、これによってシート１８が部分的に熱
溶融され、その熱溶融されたシート１８の一部分が糸４
のからみあっている部分１６に付着し、これによってか
らみあっている部分１６とシート１８とが溶着されて一
体化される。本発明の考え方に従えば、糸４のからみあ
っている部分１６のすべてがレーザ光１１を用いてシー
ト１８に溶着されるように構成されてもよいけれども、
他の考え方では、糸４のからみあっている部分１６の１
つおきまたは複数おきにのみ、溶着が行われてもよい。
その他の構成は前述の実施の形態と同様である。
である。この実施の形態は、前述の実施の形態に類似
し、対応する部分には同一の参照符を付す。特に注目す
べきはこの実施の形態では、被加工物６の表面（図４の
下方に、熱溶着可能なシート１８が重ねておかれ、）糸
４がからみあって形成される部分１６は、このシート１
８の図４における下方に存在する。この一形態では、糸
４は、熱溶着可能な材料から成ってもよいけれども、熱
溶着が不可能である材料、たとえば綿、麻などからなっ
てもよい。シート１８は、塩化ビニル、ナイロン、合成
樹脂繊維などの材料から成る。レーザ源１２が、前述の
本発明の実施の一形態と同様に、糸４のからみあってい
る部分１６が挿通孔１０に臨んだ時点に同期してレーザ
光１１を照射し、これによってシート１８が部分的に熱
溶融され、その熱溶融されたシート１８の一部分が糸４
のからみあっている部分１６に付着し、これによってか
らみあっている部分１６とシート１８とが溶着されて一
体化される。本発明の考え方に従えば、糸４のからみあ
っている部分１６のすべてがレーザ光１１を用いてシー
ト１８に溶着されるように構成されてもよいけれども、
他の考え方では、糸４のからみあっている部分１６の１
つおきまたは複数おきにのみ、溶着が行われてもよい。
その他の構成は前述の実施の形態と同様である。
【００１２】図５は、単環縫いすくい縫いミシンの一部
の構成を示す斜視図である。この実施の一形態では、被
加工物５，６の表面に縫い目を表さないように、その厚
みの間をすくうようにして縫う縫い方である。ミシン針
は曲がり針１９を用い、この図５の動作では、針１９が
前進しながらルーパ２０が保持している糸４を引掛ける
と、ルーパ２０は糸を外して後退する。針１９が最も右
に位置したところでルーパ２０は前進を行い、針糸４を
引掛け、初めの運動を繰り返し、縫い目の構成を行う。
このような往復ルーパ形ミシンにおいてもまた、レーザ
源１２によるレーザ光１１によって糸４が縫い目のから
みあっている部分１６を、照射して糸４を熱溶融させて
部分的に溶着する。
の構成を示す斜視図である。この実施の一形態では、被
加工物５，６の表面に縫い目を表さないように、その厚
みの間をすくうようにして縫う縫い方である。ミシン針
は曲がり針１９を用い、この図５の動作では、針１９が
前進しながらルーパ２０が保持している糸４を引掛ける
と、ルーパ２０は糸を外して後退する。針１９が最も右
に位置したところでルーパ２０は前進を行い、針糸４を
引掛け、初めの運動を繰り返し、縫い目の構成を行う。
このような往復ルーパ形ミシンにおいてもまた、レーザ
源１２によるレーザ光１１によって糸４が縫い目のから
みあっている部分１６を、照射して糸４を熱溶融させて
部分的に溶着する。
【００１３】図６は本発明の実施のさらに他の形態の二
重環縫いミシンの一部を簡略化して示す斜視図である。
図６では２本針３本糸二重環縫いミシンであり、また本
発明の実施のさらに他の形態では図７に示されるよう
に、３本針４本糸二重環縫いミシンが示される。これら
の実施の各形態において、レーザ源１２は、レーザ光１
１を照射し、その糸のからみあっている部分１６を加熱
して溶着する。参照符２１，２２は針を示し、参照符２
３，２４はルーパを示す。その他の構成は前述の実施の
一形態と同様である。
重環縫いミシンの一部を簡略化して示す斜視図である。
図６では２本針３本糸二重環縫いミシンであり、また本
発明の実施のさらに他の形態では図７に示されるよう
に、３本針４本糸二重環縫いミシンが示される。これら
の実施の各形態において、レーザ源１２は、レーザ光１
１を照射し、その糸のからみあっている部分１６を加熱
して溶着する。参照符２１，２２は針を示し、参照符２
３，２４はルーパを示す。その他の構成は前述の実施の
一形態と同様である。
【００１４】図５〜図７の実施の各形態において用いら
れる糸４は、図１〜図３に関連して述べた一形態と同様
に、熱溶着可能な材料から成る。
れる糸４は、図１〜図３に関連して述べた一形態と同様
に、熱溶着可能な材料から成る。
【００１５】本発明の実施のさらに他の形態では、図５
〜図７の各形態において、糸４を、熱溶着可能な材料製
とし、または熱溶着が不可能な材料製とし、このとき前
述の図４に関連して述べた本発明の実施の一形態と同様
に、熱溶着可能なシート１８を、被加工物５，６に重ね
て配置して、糸４のからみあっている部分１６を、その
シート１８とともに溶着するようにしてもよい。
〜図７の各形態において、糸４を、熱溶着可能な材料製
とし、または熱溶着が不可能な材料製とし、このとき前
述の図４に関連して述べた本発明の実施の一形態と同様
に、熱溶着可能なシート１８を、被加工物５，６に重ね
て配置して、糸４のからみあっている部分１６を、その
シート１８とともに溶着するようにしてもよい。
【００１６】レーザ源１２に代えて、針板１の挿通孔１
０に臨んで、糸４のからみあっている部分１６に摺動接
触する加熱手段を配置し、この加熱手段が、被加工物
５，６の送り動作に連動して、またはルーパ２の回転運
動に連動して同期して電力が供給され、糸４のからみあ
っている部分１６またはその付近を熱溶融して前述の溶
着を行うようにしてもよい。このような加熱手段は、た
とえば電気ヒータを用いる構成であってもよく、または
点状に構成された発熱抵抗体が用いられてもよい。
０に臨んで、糸４のからみあっている部分１６に摺動接
触する加熱手段を配置し、この加熱手段が、被加工物
５，６の送り動作に連動して、またはルーパ２の回転運
動に連動して同期して電力が供給され、糸４のからみあ
っている部分１６またはその付近を熱溶融して前述の溶
着を行うようにしてもよい。このような加熱手段は、た
とえば電気ヒータを用いる構成であってもよく、または
点状に構成された発熱抵抗体が用いられてもよい。
【００１７】本発明の実施のさらに他の形態では、たと
えば１１および１２に示される被加工物５，６の縫製後
に、図２の下方の被加工物６に、糸４のからみあってい
る部分１６よりも下方で針板１の上方に、熱溶着可能な
シート１８を介在し、レーザ源１２または加熱手段によ
ってそのシート体を糸４のからみあっている部分１６付
近で加熱し、こうして前記部分１６を、熱溶融したシー
ト１８の一部分で溶着するようにしてもよい。
えば１１および１２に示される被加工物５，６の縫製後
に、図２の下方の被加工物６に、糸４のからみあってい
る部分１６よりも下方で針板１の上方に、熱溶着可能な
シート１８を介在し、レーザ源１２または加熱手段によ
ってそのシート体を糸４のからみあっている部分１６付
近で加熱し、こうして前記部分１６を、熱溶融したシー
ト１８の一部分で溶着するようにしてもよい。
【００１８】本発明の実施のさらに他の形態では、糸４
のからみあっている部分１６の代わりに、またはその部
分１６とともに、その部分１６間において前記溶着を行
うようにしてもよい。
のからみあっている部分１６の代わりに、またはその部
分１６とともに、その部分１６間において前記溶着を行
うようにしてもよい。
【００１９】
【発明の効果】本発明によれば、熱溶着可能な糸または
熱溶着可能なシートが、レーザ光によって、またはジュ
ール熱を利用する電気ヒータなどの加熱手段によって加
熱され、糸のからみあっている部分が、糸自体の溶融に
よって、またはシートの溶融によって、溶着される。し
たがって縫製後に糸が切断されても、縫い目がほどけて
しまうおそれはない。
熱溶着可能なシートが、レーザ光によって、またはジュ
ール熱を利用する電気ヒータなどの加熱手段によって加
熱され、糸のからみあっている部分が、糸自体の溶融に
よって、またはシートの溶融によって、溶着される。し
たがって縫製後に糸が切断されても、縫い目がほどけて
しまうおそれはない。
【００２０】本発明は、このように環縫いミシンを用い
て糸のからみあっている部分を溶着した新規なミシンを
実現している。
て糸のからみあっている部分を溶着した新規なミシンを
実現している。
【図１】本発明の実施の一形態の単環縫い回転ルーパ形
ミシンの縦断面図である。
ミシンの縦断面図である。
【図２】図１に示される本発明の実施の一形態の他の動
作状態を示す断面図である。
作状態を示す断面図である。
【図３】図１および図２に示される実施の一形態の電気
的構成を示すブロック図である。
的構成を示すブロック図である。
【図４】本発明の実施の他の形態の断面図である。
【図５】本発明の実施のさらに他の形態の単環縫い往復
ルーパ形ミシンの一部の簡略化した斜視図である。
ルーパ形ミシンの一部の簡略化した斜視図である。
【図６】本発明の実施のさらに他の形態の２本針３本糸
二重環縫いミシンの一部の構成を簡略化して示す斜視図
である。
二重環縫いミシンの一部の構成を簡略化して示す斜視図
である。
【図７】本発明の実施のさらに他の形態の３本針４本糸
二重環縫いミシンの一部の構成を簡略化して示す斜視図
である。
二重環縫いミシンの一部の構成を簡略化して示す斜視図
である。
１ 針板 ２，２０，２３，２４ ルーパ ３，１９，２１，２２ 針 ４ 糸 ５，６ 被縫製物 ７ 送り部材 ８ 送り方向 ９ 針穴 １０ 挿通孔 １１ レーザ光 １２ レーザ源 １３ 検出手段 １４ ライン １５ 処理回路 １６ 糸４のからみあっている部分 １８ 熱溶着可能なシート
Claims (6)
- 【請求項１】 環縫いミシンによって熱溶着可能な糸が
からみあって形成された縫い目のからみあっている部分
に、レーザ光を照射して溶着することを特徴とするミシ
ン。 - 【請求項２】 環縫いミシンによって熱溶着可能な糸が
からみあって形成された縫い目のからみあっている部分
を加熱手段によって加熱して溶着することを特徴とする
ミシン。 - 【請求項３】 環縫いミシンによる縫い目の糸がからみ
あって形成される側における被加工物の表面に、熱溶着
可能なシートを重ねておき、前記糸がからみあっている
部分の付近に、レーザ光を照射して、そのからみあって
いる部分とシートとを溶着することを特徴とするミシ
ン。 - 【請求項４】 環縫いミシンによる縫い目の糸がからみ
あって形成される側における被加工物の表面に、熱溶着
可能なシートを重ねておき、前記糸がからみあっている
部分の付近を加熱手段によって加熱して、そのからみあ
っている部分とシートとを溶着することを特徴とするミ
シン。 - 【請求項５】 レーザ光の照射は、縫い目形成動作また
は被加工物の送り動作に連動して行われることを特徴と
する請求項１または３記載のミシン。 - 【請求項６】 加熱手段による加熱は、縫い目形成動作
または被加工物の送り動作に連動して行われることを特
徴とする請求項２または４記載のミシン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24208295A JPH0984980A (ja) | 1995-09-20 | 1995-09-20 | ミシン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24208295A JPH0984980A (ja) | 1995-09-20 | 1995-09-20 | ミシン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0984980A true JPH0984980A (ja) | 1997-03-31 |
Family
ID=17084029
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24208295A Pending JPH0984980A (ja) | 1995-09-20 | 1995-09-20 | ミシン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0984980A (ja) |
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1995
- 1995-09-20 JP JP24208295A patent/JPH0984980A/ja active Pending
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