JPH0984866A - 脱臭装置 - Google Patents
脱臭装置Info
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- JPH0984866A JPH0984866A JP7267842A JP26784295A JPH0984866A JP H0984866 A JPH0984866 A JP H0984866A JP 7267842 A JP7267842 A JP 7267842A JP 26784295 A JP26784295 A JP 26784295A JP H0984866 A JPH0984866 A JP H0984866A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 悪臭成分の分解・脱臭をより効果的に行うこ
とが可能な脱臭装置を提供する。 【解決手段】 通風路に多数の孔が開設された板材に光
触媒を担持させて多重に配置したり、多数の孔が開設さ
れた帯状材に光触媒を担持させて螺旋状に配置したり、
空気の流れの主方向に略直交する方向に立設された多数
の配置されたフィン状部材に光触媒を担持させることに
より、悪臭成分を含む空気と光触媒との接触効率が向上
して触媒反応が促進され、脱臭効率が向上する。
とが可能な脱臭装置を提供する。 【解決手段】 通風路に多数の孔が開設された板材に光
触媒を担持させて多重に配置したり、多数の孔が開設さ
れた帯状材に光触媒を担持させて螺旋状に配置したり、
空気の流れの主方向に略直交する方向に立設された多数
の配置されたフィン状部材に光触媒を担持させることに
より、悪臭成分を含む空気と光触媒との接触効率が向上
して触媒反応が促進され、脱臭効率が向上する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は空気の脱臭装置に関
し、特に一般家庭の室内、自動車の車内等に使用するの
に好適な光触媒を用いた空気の脱臭装置に関するもので
ある。
し、特に一般家庭の室内、自動車の車内等に使用するの
に好適な光触媒を用いた空気の脱臭装置に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来から、家屋内や車室内の空気を脱臭
するために活性炭、シリカゲル等の吸着材による吸着、
オゾンによる脱臭、芳香剤によるマスキングなどが行わ
れていたが、吸着材を用いる場合、短寿命であり頻繁に
その交換が必要であることからメンテナンスが厄介にな
り、オゾンを用いる場合、このオゾン自体が人体に影響
を与えることからその取り扱いが厄介であり、芳香剤を
用いる場合、根本的に臭いを除去できず、しかも寿命が
短かいと云う問題があった。
するために活性炭、シリカゲル等の吸着材による吸着、
オゾンによる脱臭、芳香剤によるマスキングなどが行わ
れていたが、吸着材を用いる場合、短寿命であり頻繁に
その交換が必要であることからメンテナンスが厄介にな
り、オゾンを用いる場合、このオゾン自体が人体に影響
を与えることからその取り扱いが厄介であり、芳香剤を
用いる場合、根本的に臭いを除去できず、しかも寿命が
短かいと云う問題があった。
【０００３】そこで、フィルタを介して装置内に取り込
んだ空気を、励起光源で励起させた光触媒に接触させて
脱臭する脱臭装置が、例えば特開平３−１５７１２５号
公報や特開平５−２９３１６５号公報に開示されてい
る。この光触媒は、活性炭などの通常の吸着剤に比較し
て寿命が長いことから脱臭装置のメンテナンスが容易に
なる。このような光触媒を用いた脱臭装置にあっては、
光触媒をハニカム等に担持させ、離れた場所に設置した
紫外線ランプ等からなる励起光源により光触媒を励起
し、悪臭成分を脱臭していた。
んだ空気を、励起光源で励起させた光触媒に接触させて
脱臭する脱臭装置が、例えば特開平３−１５７１２５号
公報や特開平５−２９３１６５号公報に開示されてい
る。この光触媒は、活性炭などの通常の吸着剤に比較し
て寿命が長いことから脱臭装置のメンテナンスが容易に
なる。このような光触媒を用いた脱臭装置にあっては、
光触媒をハニカム等に担持させ、離れた場所に設置した
紫外線ランプ等からなる励起光源により光触媒を励起
し、悪臭成分を脱臭していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記したような光触媒
作用を用いた脱臭装置に於ては、紫外線ランプ等の光源
から光触媒へ十分に紫外線が照射されること及び悪臭成
分が光触媒層と十分に接触し、吸着することが脱臭効果
を高めるために重要となる。
作用を用いた脱臭装置に於ては、紫外線ランプ等の光源
から光触媒へ十分に紫外線が照射されること及び悪臭成
分が光触媒層と十分に接触し、吸着することが脱臭効果
を高めるために重要となる。
【０００５】しかしながら、従来の光触媒による脱臭装
置では、光触媒に紫外線が十分照射されるようにする
と、ハニカム等の目が大きくなってしまい、悪臭成分と
光触媒との接触が不十分となり、吸着及び分解・脱臭能
力が低下し、しかも装置全体が大型化する。逆にハニカ
ムの目を小さくすると、紫外線の照射を受けない部分が
増えて、十分に触媒が活性化されないと云う問題があっ
た。
置では、光触媒に紫外線が十分照射されるようにする
と、ハニカム等の目が大きくなってしまい、悪臭成分と
光触媒との接触が不十分となり、吸着及び分解・脱臭能
力が低下し、しかも装置全体が大型化する。逆にハニカ
ムの目を小さくすると、紫外線の照射を受けない部分が
増えて、十分に触媒が活性化されないと云う問題があっ
た。
【０００６】本発明は上記したような従来技術の問題点
に鑑みなされたものであり、その主な目的は、悪臭成分
の分解・脱臭をより効果的に行うことが可能な脱臭装置
を提供することにある。
に鑑みなされたものであり、その主な目的は、悪臭成分
の分解・脱臭をより効果的に行うことが可能な脱臭装置
を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記した目的は本発明に
よれば、通風路と、空気を前記通風路に送る送風手段
と、励起光源からの光により励起される光触媒とを有
し、前記通風路を通過する空気を励起させた光触媒をも
って脱臭する脱臭装置であって、前記光触媒を担持し、
かつ多数の孔が開設された板材または帯状材を、前記通
風路中の前記空気の流れの主方向に対して角度を有する
方向に延在するように多重にまたは螺旋状に配置したこ
とを特徴とする脱臭装置を提供することにより達成され
る。特に、前記励起光源を前記通風路中の空気の流れの
主方向に沿って延設し、前記板材または帯状材の一方の
面に前記光触媒を担持すると共に他方の面を光反射面と
し、前記通風路中の前記空気の流れの主方向前面側に前
記光触媒の担持面が位置するように配置すると良い。ま
た、前記光触媒を、前記通風路中にて空気の流れの主方
向に略直交する方向に立設された多数のフィン状部材に
担持しても良い。このように構成することで、脱臭すべ
き成分を含む空気が光触媒に接する確率が高くなり、即
ち吸着効率が向上し、触媒反応が促進される。
よれば、通風路と、空気を前記通風路に送る送風手段
と、励起光源からの光により励起される光触媒とを有
し、前記通風路を通過する空気を励起させた光触媒をも
って脱臭する脱臭装置であって、前記光触媒を担持し、
かつ多数の孔が開設された板材または帯状材を、前記通
風路中の前記空気の流れの主方向に対して角度を有する
方向に延在するように多重にまたは螺旋状に配置したこ
とを特徴とする脱臭装置を提供することにより達成され
る。特に、前記励起光源を前記通風路中の空気の流れの
主方向に沿って延設し、前記板材または帯状材の一方の
面に前記光触媒を担持すると共に他方の面を光反射面と
し、前記通風路中の前記空気の流れの主方向前面側に前
記光触媒の担持面が位置するように配置すると良い。ま
た、前記光触媒を、前記通風路中にて空気の流れの主方
向に略直交する方向に立設された多数のフィン状部材に
担持しても良い。このように構成することで、脱臭すべ
き成分を含む空気が光触媒に接する確率が高くなり、即
ち吸着効率が向上し、触媒反応が促進される。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施形態を
添付の図面について詳しく説明する。
添付の図面について詳しく説明する。
【０００９】図１は本発明が適用された脱臭装置の構造
を示す側断面図であり、図２はそのＩＩ−ＩＩ線につい
て見た断面図である。円筒状のケーシング１の両端は蓋
２により閉塞され、その一端側近傍には吸気口３が設け
られ、他端側近傍には排気口４が設けられている。吸気
口３には防塵フィルタ５が設けられている。また、ケー
シング１の中心軸に沿ってガラスからなる内管７が貫通
し、その内部には励起光源としての紫外線ランプ８が受
容されている。このように励起光源を空気の流路から隔
離することで光源のソケットなどが腐食することを防止
でき、その寿命が長くなる。尚、紫外線ランプ８の波長
は、２００〜４００ｎｍで、光触媒を励起させる能力を
有するものであれば良く、またガラス管７は紫外線ラン
プ８からの紫外線を透過する材質のものであり、腐食さ
れ難いものであれば例えばアクリル樹脂（ＰＭＭＡ）な
どの樹脂、ガラス、石英ガラスなどその材質は限定され
るものではない。
を示す側断面図であり、図２はそのＩＩ−ＩＩ線につい
て見た断面図である。円筒状のケーシング１の両端は蓋
２により閉塞され、その一端側近傍には吸気口３が設け
られ、他端側近傍には排気口４が設けられている。吸気
口３には防塵フィルタ５が設けられている。また、ケー
シング１の中心軸に沿ってガラスからなる内管７が貫通
し、その内部には励起光源としての紫外線ランプ８が受
容されている。このように励起光源を空気の流路から隔
離することで光源のソケットなどが腐食することを防止
でき、その寿命が長くなる。尚、紫外線ランプ８の波長
は、２００〜４００ｎｍで、光触媒を励起させる能力を
有するものであれば良く、またガラス管７は紫外線ラン
プ８からの紫外線を透過する材質のものであり、腐食さ
れ難いものであれば例えばアクリル樹脂（ＰＭＭＡ）な
どの樹脂、ガラス、石英ガラスなどその材質は限定され
るものではない。
【００１０】ケーシング１の内部には、図２に示すよう
な後記する光触媒の担持体としての円環状のパンチング
メタル１２が所定の間隔をもって多重配置され、脱臭室
１１をなしている。また、脱臭室１１の外周面には反射
板１３が設けられ、紫外線ランプ８からの紫外線が外部
に漏れることを防止すると共に脱臭室１１内に反射して
効率的に光触媒を励起させるようになっている。
な後記する光触媒の担持体としての円環状のパンチング
メタル１２が所定の間隔をもって多重配置され、脱臭室
１１をなしている。また、脱臭室１１の外周面には反射
板１３が設けられ、紫外線ランプ８からの紫外線が外部
に漏れることを防止すると共に脱臭室１１内に反射して
効率的に光触媒を励起させるようになっている。
【００１１】尚、排気口４側にはフィルタ５及び担持体
１２による圧力損失に負けず、しかも悪臭を除去するた
めに十分な風速を発生させることができる送風ファン
（図示せず）が設けられている。
１２による圧力損失に負けず、しかも悪臭を除去するた
めに十分な風速を発生させることができる送風ファン
（図示せず）が設けられている。
【００１２】光触媒を担持する担持体としてのパンチン
グメタル１２としては、全体の面積に対する孔の面積の
比（開口率）が４〜５０％、孔の直径（φ）が０．５〜
５ｍｍのものを用いると良い。このパンチングメタル１
２を例えば脱臭室の長さを５００ｍｍとして５〜１５ｍ
ｍ間隔で数十枚設けると良い。また、紫外線ランプ８か
らの紫外線を効率的に受光するためにパンチングメタル
１２を最大３０゜傾けて配置したり、パンチングメタル
１２の一方の面に光触媒を担持すると共に他方の面を光
反射面とし、脱臭室中の空気の流れの主方向前面側、即
ち図１に於ける左側に光触媒の担持面が位置するように
配置すると、一層効率良く光触媒が励起される。
グメタル１２としては、全体の面積に対する孔の面積の
比（開口率）が４〜５０％、孔の直径（φ）が０．５〜
５ｍｍのものを用いると良い。このパンチングメタル１
２を例えば脱臭室の長さを５００ｍｍとして５〜１５ｍ
ｍ間隔で数十枚設けると良い。また、紫外線ランプ８か
らの紫外線を効率的に受光するためにパンチングメタル
１２を最大３０゜傾けて配置したり、パンチングメタル
１２の一方の面に光触媒を担持すると共に他方の面を光
反射面とし、脱臭室中の空気の流れの主方向前面側、即
ち図１に於ける左側に光触媒の担持面が位置するように
配置すると、一層効率良く光触媒が励起される。
【００１３】光触媒はＴｉＯ2を主成分にした金属酸化
物光触媒を用いる。本例では、石原産業株式会社製、酸
化チタンをエタノールに分散させた顕濁液（１０ｗｔ
％）を用いて、ディップコーティング法により上記パン
チングメタル１２に塗布、担持した。
物光触媒を用いる。本例では、石原産業株式会社製、酸
化チタンをエタノールに分散させた顕濁液（１０ｗｔ
％）を用いて、ディップコーティング法により上記パン
チングメタル１２に塗布、担持した。
【００１４】尚、実際には別の光触媒として例えばＦｅ
2Ｏ3−ＮｉＯ複合微粉を用いることもできる。これを得
るには、まず２７．５ｇの鉄トリブトキシド（日本曹達
製）を２−メトキシエタトルに溶解し、１７．７ｇの酢
酸ニッケルを加え、７００ｍｌの溶液を作る。この溶液
を１２０℃で５時間〜１０時間加熱し、鉄トリブトキシ
ドと酢酸ニッケルとのエステル交換反応を行い、放冷す
る。次に水３７．５ｇとｐＨ調整剤として２５％アンモ
ニア水７０ｇ（合計の水９０ｇ、鉄トリブトキシドの５
０倍ｍｏｌ）を２−メトキシエタノールに加え、３００
ｍｌの溶液を作る。この２つの溶液を常温で混ぜ、鉄ト
リブトキシドを加水分解・脱水縮重合させ、Ｆｅ2Ｏ3−
ＮｉＯ複合微粉のゾルを作る。このゾル中の水、２−メ
トキシエタノール及びアンモニアをエバポレータで除去
し、１５０℃〜１８０℃、１Ｔｏｒｒで３時間〜５時間
真空乾燥すれば良い。上記同様にこのＦｅ2Ｏ3−ＮｉＯ
のゾルを高分子基板に塗布して、上記同様な乾燥を行え
ば膜状のものとしても得られる。
2Ｏ3−ＮｉＯ複合微粉を用いることもできる。これを得
るには、まず２７．５ｇの鉄トリブトキシド（日本曹達
製）を２−メトキシエタトルに溶解し、１７．７ｇの酢
酸ニッケルを加え、７００ｍｌの溶液を作る。この溶液
を１２０℃で５時間〜１０時間加熱し、鉄トリブトキシ
ドと酢酸ニッケルとのエステル交換反応を行い、放冷す
る。次に水３７．５ｇとｐＨ調整剤として２５％アンモ
ニア水７０ｇ（合計の水９０ｇ、鉄トリブトキシドの５
０倍ｍｏｌ）を２−メトキシエタノールに加え、３００
ｍｌの溶液を作る。この２つの溶液を常温で混ぜ、鉄ト
リブトキシドを加水分解・脱水縮重合させ、Ｆｅ2Ｏ3−
ＮｉＯ複合微粉のゾルを作る。このゾル中の水、２−メ
トキシエタノール及びアンモニアをエバポレータで除去
し、１５０℃〜１８０℃、１Ｔｏｒｒで３時間〜５時間
真空乾燥すれば良い。上記同様にこのＦｅ2Ｏ3−ＮｉＯ
のゾルを高分子基板に塗布して、上記同様な乾燥を行え
ば膜状のものとしても得られる。
【００１５】一方、上記構成ではパンチングメタルを円
環状として多重配置する構成としたが、図３に示すよう
にパンチングメタル２２を略円錐台状としても良い。こ
のようにすれば単なる円環状のものを傾斜配置する場合
に比較して全周に亘り均一に、かつ効率良く、紫外線ラ
ンプからの紫外線を受けることができ、励起効率が向上
する。また、パンチングメタル２３を図４に示すよう
に、長い帯状とし、螺旋状に配置しても良い。その場
合、装置長に比較して流路を長く確保でき、光触媒と悪
臭との接触効率が向上する。更に、上記構成では担持体
にパンチングメタルを用いたが、樹脂材に多数の孔を設
けた物を用いても良い。
環状として多重配置する構成としたが、図３に示すよう
にパンチングメタル２２を略円錐台状としても良い。こ
のようにすれば単なる円環状のものを傾斜配置する場合
に比較して全周に亘り均一に、かつ効率良く、紫外線ラ
ンプからの紫外線を受けることができ、励起効率が向上
する。また、パンチングメタル２３を図４に示すよう
に、長い帯状とし、螺旋状に配置しても良い。その場
合、装置長に比較して流路を長く確保でき、光触媒と悪
臭との接触効率が向上する。更に、上記構成では担持体
にパンチングメタルを用いたが、樹脂材に多数の孔を設
けた物を用いても良い。
【００１６】図５に示すように、ケーシング１内にて空
気の流れの主方向に略直交する方向に立設された多数の
配置されたフィン状部材２４に光触媒を担持しても良
い。このときのフィン状部材２４の形状としては図６〜
図８に示すようなピン状のものを櫛状に配置したものや
翼状のもので良い。翼状のものは長手方向の長さを１０
〜１００ｍｍ程度として互い違いに配置することで悪臭
を含む空気と光触媒との接触効率が向上する。また、ピ
ン状のものはそのピッチを３〜１０ｍｍ程度とすると良
い。
気の流れの主方向に略直交する方向に立設された多数の
配置されたフィン状部材２４に光触媒を担持しても良
い。このときのフィン状部材２４の形状としては図６〜
図８に示すようなピン状のものを櫛状に配置したものや
翼状のもので良い。翼状のものは長手方向の長さを１０
〜１００ｍｍ程度として互い違いに配置することで悪臭
を含む空気と光触媒との接触効率が向上する。また、ピ
ン状のものはそのピッチを３〜１０ｍｍ程度とすると良
い。
【００１７】
【実施例】本発明の脱臭効果を図９の構成の脱臭装置に
より検証した。この脱臭装置は、内部に光触媒を担持し
た多数の板状パンチングメタル３２をやや傾けて多重配
置した矩形断面の箱形ケーシング３１と、その一側面に
沿って延設された上記同様な紫外線ランプ（ＨＩＴＡＣ
ＨＩ ＦＬ２０Ｓ ＢＬ−Ｂ ２０Ｗ）３３とを有して
いる。箱形ケーシング３１の紫外線ランプ３３との対向
面はガラス板３４からなり、紫外線を通すようになって
いる。また紫外線ランプ３３を挟んで箱形ケーシング３
１と相反する側には反射板３５が設けられている。ここ
で、パンチングメタル３２の全体の面積に対する孔の面
積の比（開口率）は２６〜３３％、孔の直径（φ）は１
〜３ｍｍの３種類のものを用い、その両面に光触媒を担
持させた。また、直径２ｍｍのものについては空気の流
れ主方向の上流側になる一方の面にのみ光触媒を担持さ
せ、他方の面は鏡面化して後流側のパンチングメタルに
向けて高効率で紫外線を反射する光反射面として構成し
たものも用意した。そして、以下のような条件で悪臭を
含む空気を図の左側から右側に流し、脱臭装置通過前と
通過後のアセトアルデヒド濃度を４種類のパンチングメ
タルについて測った。その結果を図１０のグラフに示
す。
より検証した。この脱臭装置は、内部に光触媒を担持し
た多数の板状パンチングメタル３２をやや傾けて多重配
置した矩形断面の箱形ケーシング３１と、その一側面に
沿って延設された上記同様な紫外線ランプ（ＨＩＴＡＣ
ＨＩ ＦＬ２０Ｓ ＢＬ−Ｂ ２０Ｗ）３３とを有して
いる。箱形ケーシング３１の紫外線ランプ３３との対向
面はガラス板３４からなり、紫外線を通すようになって
いる。また紫外線ランプ３３を挟んで箱形ケーシング３
１と相反する側には反射板３５が設けられている。ここ
で、パンチングメタル３２の全体の面積に対する孔の面
積の比（開口率）は２６〜３３％、孔の直径（φ）は１
〜３ｍｍの３種類のものを用い、その両面に光触媒を担
持させた。また、直径２ｍｍのものについては空気の流
れ主方向の上流側になる一方の面にのみ光触媒を担持さ
せ、他方の面は鏡面化して後流側のパンチングメタルに
向けて高効率で紫外線を反射する光反射面として構成し
たものも用意した。そして、以下のような条件で悪臭を
含む空気を図の左側から右側に流し、脱臭装置通過前と
通過後のアセトアルデヒド濃度を４種類のパンチングメ
タルについて測った。その結果を図１０のグラフに示
す。
【００１８】 流路断面 １４０ｍｍ×６０ｍｍ 流路長 ５００ｍｍ 紫外線強度 約２．０ｍＷ／cm2 悪臭ガス 乾燥空気にアセトアルデヒドを混合したも
の（濃度１０ｐｐｍ） ガス流速 ０．３７ｍ／ｓ（流路内平均流速） 測定装置 新コスモス電機製 ポータブル型ニオイセ
ンサＸＰ−３２９ 測定位置 吸気口及び排気口
の（濃度１０ｐｐｍ） ガス流速 ０．３７ｍ／ｓ（流路内平均流速） 測定装置 新コスモス電機製 ポータブル型ニオイセ
ンサＸＰ−３２９ 測定位置 吸気口及び排気口
【００１９】図１０に示すように、比較的パンチングメ
タルの孔の直径が小さく方が除去効率が高く、裏面側
（後流側）を光反射面とした方が除去効率が高いことが
分かった。実施例では、メタル（金属）について述べた
が、紙、プラスチック、セラミックス、ガラス等孔の開
けられるものなら材質を問わない。
タルの孔の直径が小さく方が除去効率が高く、裏面側
（後流側）を光反射面とした方が除去効率が高いことが
分かった。実施例では、メタル（金属）について述べた
が、紙、プラスチック、セラミックス、ガラス等孔の開
けられるものなら材質を問わない。
【００２０】
【発明の効果】上記した説明により明らかなように、本
発明による脱臭装置によれば、通風路に多数の孔が開設
された板材に光触媒を担持させて多重に配置したり、多
数の孔が開設された帯状材に光触媒を担持させて螺旋状
に配置したり、空気の流れの主方向に略直交する方向に
立設された多数の配置されたフィン状部材に光触媒を担
持させることにより、悪臭成分を含む空気と光触媒との
接触効率が向上して触媒反応が促進され、脱臭効率が向
上する。
発明による脱臭装置によれば、通風路に多数の孔が開設
された板材に光触媒を担持させて多重に配置したり、多
数の孔が開設された帯状材に光触媒を担持させて螺旋状
に配置したり、空気の流れの主方向に略直交する方向に
立設された多数の配置されたフィン状部材に光触媒を担
持させることにより、悪臭成分を含む空気と光触媒との
接触効率が向上して触媒反応が促進され、脱臭効率が向
上する。
【図１】本発明が適用された脱臭装置の構成を示す側断
面図。
面図。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線について見た図。
【図３】本発明の別の実施形態に於ける光触媒の担持体
としてのパンチングメタルの形状を示す斜視図。
としてのパンチングメタルの形状を示す斜視図。
【図４】本発明の別の実施形態に於ける光触媒の担持体
としてのパンチングメタルの形状を示す斜視図。
としてのパンチングメタルの形状を示す斜視図。
【図５】本発明が適用された別の実施形態に於ける脱臭
装置の構成を示す図２と同様な図。
装置の構成を示す図２と同様な図。
【図６】（ａ）は図５のフィンの形状を示す平面図、
（ｂ）は（ａ）のフィンの側面図。
（ｂ）は（ａ）のフィンの側面図。
【図７】（ａ）は図５のフィンの形状の応用例を示す平
面図、（ｂ）は（ａ）のフィンの側面図。
面図、（ｂ）は（ａ）のフィンの側面図。
【図８】（ａ）は図５のフィンの形状の応用例を示す平
面図、（ｂ）は（ａ）のフィンの側面図。
面図、（ｂ）は（ａ）のフィンの側面図。
【図９】本発明が適用された脱臭装置の実験用の構成を
示す側断面図。
示す側断面図。
【図１０】図９の装置構成による実験結果を示すグラ
フ。
フ。
１ ケーシング ２ 蓋 ３ 吸気口 ４ 排気口 ５ フィルタ ７ 内管 ８ 紫外線ランプ １１ 脱臭室 １２ パンチングメタル １３ 反射板 ２２、２３ パンチングメタル ２４ フィン状部材 ３１ 箱形ケーシング ３２ パンチングメタル ３３ 紫外線ランプ ３４ ガラス板 ３５ 反射板
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ０１Ｊ 23/755 Ｂ０１Ｄ 53/36 ＺＡＢＨ 35/02 Ｂ０１Ｊ 23/74 ３２１Ａ
Claims (5)
- 【請求項１】 通風路と、空気を前記通風路に送る送
風手段と、励起光源からの光により励起される光触媒と
を有し、前記通風路を通過する空気を励起させた光触媒
をもって脱臭する脱臭装置であって、 前記光触媒を担持し、かつ多数の孔が開設された板材
を、前記通風路中の前記空気の流れの主方向に対して角
度を有する方向に延在するように多重に配置したことを
特徴とする脱臭装置。 - 【請求項２】 通風路と、空気を前記通風路に送る送
風手段と、励起光源からの光により励起される光触媒と
を有し、前記通風路を通過する空気を励起させた光触媒
をもって脱臭する脱臭装置であって、 前記光触媒を担持し、かつ多数の孔が開設された帯状材
を、前記通風路中の前記空気の流れの主方向に対して螺
旋状に配置したことを特徴とする脱臭装置。 - 【請求項３】 前記励起光源を前記通風路中の空気の
流れの主方向に沿って延設し、 前記板材または帯状材の一方の面に前記光触媒を担持す
ると共に他方の面を光反射面とし、該板材または帯状材
を前記通風路中の前記空気の流れの主方向前面側に前記
光触媒の担持面が位置するように配置したことを特徴と
する請求項１若しくは請求項２に記載の脱臭装置。 - 【請求項４】 前記光触媒を担持させた板材または帯
状材がパンチングメタルからなることを特徴とする請求
項１乃至請求項３のいずれかに記載の脱臭装置。 - 【請求項５】 通風路と、空気を前記通風路に送る送
風手段と、励起光源からの光により励起される光触媒と
を有し、前記通風路を通過する空気を励起させた光触媒
をもって脱臭する脱臭装置であって、 前記光触媒を、前記通風路中にて空気の流れの主方向に
略直交する方向に立設された多数のフィン状部材に担持
したことを特徴とする脱臭装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7267842A JPH0984866A (ja) | 1995-09-21 | 1995-09-21 | 脱臭装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7267842A JPH0984866A (ja) | 1995-09-21 | 1995-09-21 | 脱臭装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0984866A true JPH0984866A (ja) | 1997-03-31 |
Family
ID=17450389
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7267842A Pending JPH0984866A (ja) | 1995-09-21 | 1995-09-21 | 脱臭装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0984866A (ja) |
Cited By (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10296082A (ja) * | 1997-04-25 | 1998-11-10 | Aqueous Res:Kk | 有機物質分解触媒および空気浄化装置 |
| JPH11141906A (ja) * | 1997-11-07 | 1999-05-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 脱臭ユニットおよびその脱臭ユニットを用いた空気調和機 |
| JPH11197229A (ja) * | 1998-01-13 | 1999-07-27 | Honda Access Corp | 光触媒式空気清浄器 |
| JPH11276906A (ja) * | 1998-03-30 | 1999-10-12 | Nitto Denko Corp | 通気性光触媒シ−ト及びその使用方法 |
| JP2001187122A (ja) * | 1999-12-28 | 2001-07-10 | Sharp Corp | 空気浄化フィルター及び空気浄化装置 |
| KR100384586B1 (ko) * | 2000-07-06 | 2003-05-22 | 주식회사 티베이스 | 광촉매를 이용한 정화 장치 |
| US6884399B2 (en) | 2001-07-30 | 2005-04-26 | Carrier Corporation | Modular photocatalytic air purifier |
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| US7582256B1 (en) | 2003-10-01 | 2009-09-01 | Arcelormittal France | Air purification wall |
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| FR2942965A1 (fr) * | 2009-03-16 | 2010-09-17 | Biowind | Nouveau dispositif pour le traitement de l'air |
| WO2010109796A1 (ja) * | 2009-03-23 | 2010-09-30 | パナソニック株式会社 | 脱臭デバイス |
| WO2011087100A1 (ja) * | 2010-01-15 | 2011-07-21 | 株式会社 佐多商会 | 空気殺菌清浄装置、及びこれを用いた呼気ガス殺菌清浄装置、室内空気殺菌清浄装置、簡易隔離装置 |
| CN102462857A (zh) * | 2010-11-12 | 2012-05-23 | 上海成增科技发展有限公司 | 空气净化装置 |
| JP2013541373A (ja) * | 2010-10-01 | 2013-11-14 | エンパイア テクノロジー ディベロップメント エルエルシー | サイクロン触媒ダクト |
| KR102527926B1 (ko) * | 2022-05-18 | 2023-05-03 | 이주현 | 광촉매 메디아모듈 및 이를 이용한 공기청정기 |
-
1995
- 1995-09-21 JP JP7267842A patent/JPH0984866A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040901 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20041130 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050405 |