JPH11276906A - 通気性光触媒シ−ト及びその使用方法 - Google Patents
通気性光触媒シ−ト及びその使用方法Info
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- JPH11276906A JPH11276906A JP10103916A JP10391698A JPH11276906A JP H11276906 A JPH11276906 A JP H11276906A JP 10103916 A JP10103916 A JP 10103916A JP 10391698 A JP10391698 A JP 10391698A JP H11276906 A JPH11276906 A JP H11276906A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】
【課題】空気浄化効率に優れ、空気流通抵抗も充分に低
くできるフィルタ−の提供を可能とする。 【解決手段】太さが１ｍｍ以下の糸の網状体で、かつ網
目の縦横寸法が共に１ｍｍ以上とされた網目基体１の糸
に少なくとも光触媒粒子を含むポリテトラフルオロエチ
レン樹脂の焼成層２が被着されている。
くできるフィルタ−の提供を可能とする。 【解決手段】太さが１ｍｍ以下の糸の網状体で、かつ網
目の縦横寸法が共に１ｍｍ以上とされた網目基体１の糸
に少なくとも光触媒粒子を含むポリテトラフルオロエチ
レン樹脂の焼成層２が被着されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、悪臭や有毒ガスの
濃度低減や抗菌等の空気浄化に用いる通気性光触媒シ−
ト及びその使用方法に関するものである。
濃度低減や抗菌等の空気浄化に用いる通気性光触媒シ−
ト及びその使用方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】周知の通り、酸化チタン等の金属酸化物
半導体においては紫外線の照射により価電子帯の電子が
伝導帯に飛び上がって正孔を発生し、この励起状態のも
とで表面に接触する酸素や水分から活性種（ラジカル）
が生じ、その活性種が表面に付着する有機物や微生物等
を酸化分解し、また窒素酸化物や硫黄酸化物においても
最終酸化物にまで酸化されていく。そこで、酸化チタン
等の金属酸化物半導体、すなわち光触媒粒子の酸化分解
作用を利用して、悪臭や有毒ガスの濃度低減や抗菌等の
空気浄化を行うことが知られている。また、活性炭等の
吸着剤と光触媒粒子とを併用することにより、光非照射
時には吸着剤で空気浄化を行って有機物や微生物等を吸
着剤で吸着し、光照射時に前記吸着した有機物等を酸化
分解すること、あるいは分解速度の速い成分は即時に光
触媒粒子で分解し、分解速度の遅い成分は吸着剤で吸着
しこの吸着成分を経時的に分解していくこと等も公知で
ある（特開平１−１８９３２２号公報）。
半導体においては紫外線の照射により価電子帯の電子が
伝導帯に飛び上がって正孔を発生し、この励起状態のも
とで表面に接触する酸素や水分から活性種（ラジカル）
が生じ、その活性種が表面に付着する有機物や微生物等
を酸化分解し、また窒素酸化物や硫黄酸化物においても
最終酸化物にまで酸化されていく。そこで、酸化チタン
等の金属酸化物半導体、すなわち光触媒粒子の酸化分解
作用を利用して、悪臭や有毒ガスの濃度低減や抗菌等の
空気浄化を行うことが知られている。また、活性炭等の
吸着剤と光触媒粒子とを併用することにより、光非照射
時には吸着剤で空気浄化を行って有機物や微生物等を吸
着剤で吸着し、光照射時に前記吸着した有機物等を酸化
分解すること、あるいは分解速度の速い成分は即時に光
触媒粒子で分解し、分解速度の遅い成分は吸着剤で吸着
しこの吸着成分を経時的に分解していくこと等も公知で
ある（特開平１−１８９３２２号公報）。
【０００３】上記の光触媒粒子の酸化分解により空気浄
化を行うフィルタ−として、網目基体に光触媒粒子を樹
脂バインダ−で担持させたものが公知である。
化を行うフィルタ−として、網目基体に光触媒粒子を樹
脂バインダ−で担持させたものが公知である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
網目基体に光触媒粒子を樹脂バインダ−で担持させたフ
ィルタ−においては、（１）光触媒粒子の表面の大部分
が樹脂バインダ−で覆われ、光触媒粒子と空気との接触
面積が小さく浄化効率に問題がある、（２）前記（１）
の点を補完するには、網目をある程度小さくしてフィル
タ−単位体積当たりの空気との接触面積を大きくするこ
とが有効であるが、余り網目を小さくすると、光触媒層
形成時に網目がバインダ−樹脂で目詰まりしてフィルタ
−として使用し難くなる、等の不具合がある。
網目基体に光触媒粒子を樹脂バインダ−で担持させたフ
ィルタ−においては、（１）光触媒粒子の表面の大部分
が樹脂バインダ−で覆われ、光触媒粒子と空気との接触
面積が小さく浄化効率に問題がある、（２）前記（１）
の点を補完するには、網目をある程度小さくしてフィル
タ−単位体積当たりの空気との接触面積を大きくするこ
とが有効であるが、余り網目を小さくすると、光触媒層
形成時に網目がバインダ−樹脂で目詰まりしてフィルタ
−として使用し難くなる、等の不具合がある。
【０００５】本発明の目的は、空気浄化効率に優れ、空
気流通抵抗も充分に低くできるフィルタ−の提供を可能
とすることにある。
気流通抵抗も充分に低くできるフィルタ−の提供を可能
とすることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明に係る通気性光触
媒シ−トは、太さが１ｍｍ以下の糸の網状体で、かつ網
目の縦横寸法が共に１ｍｍ以上とされた網目基体の糸に
少なくとも光触媒粒子を含むポリテトラフルオロエチレ
ン樹脂の焼成層が被着されていることを特徴とする構成
であり、焼成層に光触媒粒子以外に、活性炭、ゼオライ
ト、シリカゲルの少なくとも一つの粒体を含ませること
ができる。本発明に係る通気性光触媒シ−トは、複数枚
を重畳してフィルタ−として使用できる。
媒シ−トは、太さが１ｍｍ以下の糸の網状体で、かつ網
目の縦横寸法が共に１ｍｍ以上とされた網目基体の糸に
少なくとも光触媒粒子を含むポリテトラフルオロエチレ
ン樹脂の焼成層が被着されていることを特徴とする構成
であり、焼成層に光触媒粒子以外に、活性炭、ゼオライ
ト、シリカゲルの少なくとも一つの粒体を含ませること
ができる。本発明に係る通気性光触媒シ−トは、複数枚
を重畳してフィルタ−として使用できる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照しつつ本発明の
実施の形態について説明する。図１は本発明により製造
される光触媒体を示している。図１において、１は太さ
が１ｍｍ以下の糸の網状体で、かつ網目の縦横寸法（網
目内郭の縦横寸法）が共に１ｍｍ以上とされた網目基体
である。２は網目基体１の糸に被着した光触媒層であ
り、ポリテトラフルオロエチレン粉末と光触媒粒子とを
含有したディスパ−ジョンを網目基体に塗布し、加熱に
より塗布層中の溶媒を蒸発除去し、更に加熱焼成により
ポリテトラフルオロエチレン粒子間を焼結し、ついで冷
却することにより設けてある。この冷却時、ポリテトラ
フルオロエチレン樹脂の光触媒粒子よりも大なる熱収縮
及びポリテトラフルオロエチレン樹脂の光触媒粒子に対
する非融着性のために、光触媒粒子とポリテトラフルオ
ロエチレン樹脂との間に空気層が生成される。従って、
上記光触媒層においては、焼結されたポリテトラフルオ
ロエチレン粉末の焼成層内に光触媒粒子が分散され、樹
脂と光触媒粒子との間に微小空隙が形成され、これらが
繋がって連鎖構造となっている。上記ポリテトラフルオ
ロエチレン樹脂と光触媒粒子との間の空隙の厚みは、数
ナノメ−タ〜数ミクロンの微細間隙であり、連鎖構造の
ために空気が充分に出入りし得る。
実施の形態について説明する。図１は本発明により製造
される光触媒体を示している。図１において、１は太さ
が１ｍｍ以下の糸の網状体で、かつ網目の縦横寸法（網
目内郭の縦横寸法）が共に１ｍｍ以上とされた網目基体
である。２は網目基体１の糸に被着した光触媒層であ
り、ポリテトラフルオロエチレン粉末と光触媒粒子とを
含有したディスパ−ジョンを網目基体に塗布し、加熱に
より塗布層中の溶媒を蒸発除去し、更に加熱焼成により
ポリテトラフルオロエチレン粒子間を焼結し、ついで冷
却することにより設けてある。この冷却時、ポリテトラ
フルオロエチレン樹脂の光触媒粒子よりも大なる熱収縮
及びポリテトラフルオロエチレン樹脂の光触媒粒子に対
する非融着性のために、光触媒粒子とポリテトラフルオ
ロエチレン樹脂との間に空気層が生成される。従って、
上記光触媒層においては、焼結されたポリテトラフルオ
ロエチレン粉末の焼成層内に光触媒粒子が分散され、樹
脂と光触媒粒子との間に微小空隙が形成され、これらが
繋がって連鎖構造となっている。上記ポリテトラフルオ
ロエチレン樹脂と光触媒粒子との間の空隙の厚みは、数
ナノメ−タ〜数ミクロンの微細間隙であり、連鎖構造の
ために空気が充分に出入りし得る。
【０００８】本発明に係る通気性光触媒シ−トにおいて
は、光触媒粒子とバインダ−としてのポリテトラフルオ
ロエチレン樹脂との界面に連鎖空隙があるから、空気と
光触媒粒子との接触面積を充分に広くできる。また、ポ
リテトラフルオロエチレン樹脂は強靱な分子鎖構造を有
するから、光触媒粒子の酸化分解作用に対してよく耐え
光触媒粒子の安定な担持を保障できる。また、網目は深
さを１ｍｍ以下、縦横寸法を共に１ｍｍ以上としてある
から、上記ディスパ−ジョンにより網目が目詰りするの
を防止し得、空気の低抵抗流通を保障できる。
は、光触媒粒子とバインダ−としてのポリテトラフルオ
ロエチレン樹脂との界面に連鎖空隙があるから、空気と
光触媒粒子との接触面積を充分に広くできる。また、ポ
リテトラフルオロエチレン樹脂は強靱な分子鎖構造を有
するから、光触媒粒子の酸化分解作用に対してよく耐え
光触媒粒子の安定な担持を保障できる。また、網目は深
さを１ｍｍ以下、縦横寸法を共に１ｍｍ以上としてある
から、上記ディスパ−ジョンにより網目が目詰りするの
を防止し得、空気の低抵抗流通を保障できる。
【０００９】更に、図２に示すように、通気性光触媒シ
−トＡ，Ａを網目をずらせて重畳することにより網目の
大きさを実質的に小さくできるから、通過空気の光触媒
層との接触面積を充分に広くでき、この場合でも、空気
流通抵抗を充分に低く保持できる。また、網目基体の糸
の太さを１ｍｍ以下としてあるから、可撓性があり取扱
い易く、重畳物を厚みの充分に薄いコンパクト形態にで
きる。
−トＡ，Ａを網目をずらせて重畳することにより網目の
大きさを実質的に小さくできるから、通過空気の光触媒
層との接触面積を充分に広くでき、この場合でも、空気
流通抵抗を充分に低く保持できる。また、網目基体の糸
の太さを１ｍｍ以下としてあるから、可撓性があり取扱
い易く、重畳物を厚みの充分に薄いコンパクト形態にで
きる。
【００１０】本発明に係る通気性光触媒シ−トは、ファ
ン等で空気を強制的に流通させる空気流路に複数枚を重
畳して使用できる。この場合、空気が接触する光触媒層
の面積が通気性光触媒シ−トの重畳のために広く、更
に、光触媒層単位面積当たりの光触媒粒子と空気との接
触面積が光触媒粒子とポリテトラフルオロエチレン樹脂
バインダ−との界面の連鎖空隙のために大きいために、
空気中に含まれる有機物や微生物の光触媒粒子との接触
による酸化分解を効率よく行い得、かつ通気性光触媒シ
−トの網目のために空気を低い流通抵抗で流通させ得
る。従って、空気の浄化を円滑な空気流通のもとで効率
良く行うことができる。上記通気性光触媒シ−トの重畳
枚数は、酸化分解しようとする有機物や微生物の種類や
濃度により設定され、一枚で使用することも可能であ
る。なお、網目が粗くなり過ぎると重畳枚数を多くする
必要があるので、網目の縦横寸法は１０ｍｍ以下とする
ことが好ましい。また、網目の空孔面積率は１０％〜７
０％、好ましくは２５％〜５０％である。
ン等で空気を強制的に流通させる空気流路に複数枚を重
畳して使用できる。この場合、空気が接触する光触媒層
の面積が通気性光触媒シ−トの重畳のために広く、更
に、光触媒層単位面積当たりの光触媒粒子と空気との接
触面積が光触媒粒子とポリテトラフルオロエチレン樹脂
バインダ−との界面の連鎖空隙のために大きいために、
空気中に含まれる有機物や微生物の光触媒粒子との接触
による酸化分解を効率よく行い得、かつ通気性光触媒シ
−トの網目のために空気を低い流通抵抗で流通させ得
る。従って、空気の浄化を円滑な空気流通のもとで効率
良く行うことができる。上記通気性光触媒シ−トの重畳
枚数は、酸化分解しようとする有機物や微生物の種類や
濃度により設定され、一枚で使用することも可能であ
る。なお、網目が粗くなり過ぎると重畳枚数を多くする
必要があるので、網目の縦横寸法は１０ｍｍ以下とする
ことが好ましい。また、網目の空孔面積率は１０％〜７
０％、好ましくは２５％〜５０％である。
【００１１】上記光触媒粒子としては、酸化チタン、チ
タン酸ストロンチウム、酸化タングステン、酸化亜鉛、
酸化すず、硫化カドミウム等を挙げることができるが、
最も優れた光触媒活性を呈するアナタ−ゼ型酸化チタン
微粒子を使用することが好ましい。また、光触媒粒子の
活性を高めるために、アルカリ金属イオンを担持させる
ことができる。
タン酸ストロンチウム、酸化タングステン、酸化亜鉛、
酸化すず、硫化カドミウム等を挙げることができるが、
最も優れた光触媒活性を呈するアナタ−ゼ型酸化チタン
微粒子を使用することが好ましい。また、光触媒粒子の
活性を高めるために、アルカリ金属イオンを担持させる
ことができる。
【００１２】上記ポリテトラフルオロエチレン粉末の粒
径は、０．２〜０．３μｍ、光触媒粒子の粒径は、０．
００７〜０．５μｍであり、連鎖空隙構造の光触媒層の
気孔率は通常５〜３０％である。
径は、０．２〜０．３μｍ、光触媒粒子の粒径は、０．
００７〜０．５μｍであり、連鎖空隙構造の光触媒層の
気孔率は通常５〜３０％である。
【００１３】上記ディスパ−ジョンの光触媒粒子配合量
が多すぎると、ポリテトラフルオロエチレンによる光触
媒粒子間の結着強度が不充分となるので、ポリテトラフ
ルオロエチレン粉末／光触媒粒子の混合比は、３／７〜
８／２とすることが好ましい。
が多すぎると、ポリテトラフルオロエチレンによる光触
媒粒子間の結着強度が不充分となるので、ポリテトラフ
ルオロエチレン粉末／光触媒粒子の混合比は、３／７〜
８／２とすることが好ましい。
【００１４】上記網目基体には、焼成時の加熱によって
も変形等を生じない耐熱性を有するものが使用され、例
えば、アルミニウム、ステンレス等の金属線やガラス繊
維糸やポリアミド繊維糸の平織物、綾織物、繻織物、綟
織物等を使用できる。その外、厚み１ｍｍ以下の耐熱性
プラスチックシ−ト（ポリイミド、ポリテトラフルオロ
エチレン等）に縦横寸法が共に１ｍｍ以上の孔を網目状
に空孔面積率１０％〜５０％で設けた孔開きシ−トを使
用することもできる。
も変形等を生じない耐熱性を有するものが使用され、例
えば、アルミニウム、ステンレス等の金属線やガラス繊
維糸やポリアミド繊維糸の平織物、綾織物、繻織物、綟
織物等を使用できる。その外、厚み１ｍｍ以下の耐熱性
プラスチックシ−ト（ポリイミド、ポリテトラフルオロ
エチレン等）に縦横寸法が共に１ｍｍ以上の孔を網目状
に空孔面積率１０％〜５０％で設けた孔開きシ−トを使
用することもできる。
【００１５】上記網目基体へのディスパ−ジョンの塗布
には通常浸漬法を使用するが、ロ−ルコ−タで塗布する
方法、ディスパ−ジョンをスプレ−する方法、ディスパ
−ジョンを刷毛塗する方法、ディスパ−ジョンを流延す
る方法等も使用できる。このディスパ−ジョンの濃度
は、塗布方法に応じて設定されるが、通常４０％〜６０
％とされる。
には通常浸漬法を使用するが、ロ−ルコ−タで塗布する
方法、ディスパ−ジョンをスプレ−する方法、ディスパ
−ジョンを刷毛塗する方法、ディスパ−ジョンを流延す
る方法等も使用できる。このディスパ−ジョンの濃度
は、塗布方法に応じて設定されるが、通常４０％〜６０
％とされる。
【００１６】本発明に係る通気性光触媒シ−トにおいて
は、上記網目基体に光触媒粒子と活性炭粒子、ゼオライ
ト粒子、シリカゲル粒子の少なくとも一つを含むポリテ
トラフルオロエチレン樹脂の焼成層を被着する構成とす
ることもできる。この通気性光触媒シ−トにおいては、
光触媒粒子とポリテトラフルオロエチレン樹脂バインダ
−との界面及活性炭粒子とポリテトラフルオロエチレン
樹脂バインダ−との界面に連鎖空隙が形成される。この
通気性光触媒シ−トによれば、上記と同様に重畳使用に
より空気の浄化を円滑な空気流通のもとで効率良く行う
ことができる外、光非照射時には吸着剤で空気浄化を行
って有機物や微生物等を吸着剤に吸着させ、光照射時に
前記吸着した有機物等を活性化光触媒粒子で酸化分解し
て吸着剤の吸着性能を回復させること、または分解速度
の速い成分は即時に光触媒粒子で分解し、分解速度の遅
い成分は吸着剤で吸着しこの吸着成分を経時的に光触媒
粒子で酸化分解していくことができる。
は、上記網目基体に光触媒粒子と活性炭粒子、ゼオライ
ト粒子、シリカゲル粒子の少なくとも一つを含むポリテ
トラフルオロエチレン樹脂の焼成層を被着する構成とす
ることもできる。この通気性光触媒シ−トにおいては、
光触媒粒子とポリテトラフルオロエチレン樹脂バインダ
−との界面及活性炭粒子とポリテトラフルオロエチレン
樹脂バインダ−との界面に連鎖空隙が形成される。この
通気性光触媒シ−トによれば、上記と同様に重畳使用に
より空気の浄化を円滑な空気流通のもとで効率良く行う
ことができる外、光非照射時には吸着剤で空気浄化を行
って有機物や微生物等を吸着剤に吸着させ、光照射時に
前記吸着した有機物等を活性化光触媒粒子で酸化分解し
て吸着剤の吸着性能を回復させること、または分解速度
の速い成分は即時に光触媒粒子で分解し、分解速度の遅
い成分は吸着剤で吸着しこの吸着成分を経時的に光触媒
粒子で酸化分解していくことができる。
【００１７】本発明に係る通気性光触媒シ−トは、具体
的には空気浄化装置や冷蔵庫内に配設し、室の内装材か
ら発生する溶剤ガスの分解除去や果物や農作物の熟成を
速めるエチレンの分解除去等に使用できる。
的には空気浄化装置や冷蔵庫内に配設し、室の内装材か
ら発生する溶剤ガスの分解除去や果物や農作物の熟成を
速めるエチレンの分解除去等に使用できる。
【００１８】
【実施例】〔実施例１〕網目基体には、糸太さ０．５ｍ
ｍ、網目寸法２．５ｍｍ×２．５ｍｍの平織ガラスクロ
ス（空孔率は約３０％）を使用した。ディスパ−ジョン
には、ポリテトラフルオロエチレン粉末（粒子径ほぼ
０．２５μｍ）とアナタ−ゼ型酸化チタン微粒子（粒子
径０．００７μｍ）を重量比６：４で含有する固形分濃
度４０％の水性ディスパ−ジョンを使用した。このディ
スパ−ジョンに前記網目基体を浸漬し、引き上げて１０
０℃×６０秒加熱で水を除去し、次いで３７０℃×９０
秒で焼成した。更に、この操作をもう一回繰返し、目的
とする通気性光触媒シ−トを得た。通気性光触媒シ−ト
の厚みは０．５５ｍｍ、酸化チタン微粒子の付着量は１
００ｇ／ｍ2であった。
ｍ、網目寸法２．５ｍｍ×２．５ｍｍの平織ガラスクロ
ス（空孔率は約３０％）を使用した。ディスパ−ジョン
には、ポリテトラフルオロエチレン粉末（粒子径ほぼ
０．２５μｍ）とアナタ−ゼ型酸化チタン微粒子（粒子
径０．００７μｍ）を重量比６：４で含有する固形分濃
度４０％の水性ディスパ−ジョンを使用した。このディ
スパ−ジョンに前記網目基体を浸漬し、引き上げて１０
０℃×６０秒加熱で水を除去し、次いで３７０℃×９０
秒で焼成した。更に、この操作をもう一回繰返し、目的
とする通気性光触媒シ−トを得た。通気性光触媒シ−ト
の厚みは０．５５ｍｍ、酸化チタン微粒子の付着量は１
００ｇ／ｍ2であった。
【００１９】〔比較例１〕実施例１に対し、光触媒層形
成用の水性ディスパ−ジョン中のポリテトラフルオロエ
チレンを、パ−フルオロアルキルビニルエ−テル−テト
ラフルオロエチレン共重合体に置換した以外、実施例と
同じとした。これらの実施例品及び比較例品のそれぞれ
について、内容積２ｍ3の密閉容器内に１０Ｗのブラッ
クライトと試料面積２００ｍｍ×３００ｍｍに切り取っ
て円弧状に形成した通気性光触媒シ−トとを１０ｃｍの
距離を隔ててセットし、容器内にアセトアルデヒドを濃
度が１０ｐｐｍとなるように注入し、ブラックライト点
灯後でのアルデヒド濃度をガスクロマトグラフで測定す
る試験を行ったところ（シ−ト上での紫外線強度は１ｍ
Ｗ／ｃｍ2）、１８０分後でのアルデヒド濃度は、実施
例品の場合３ｐｐｍであったが、比較例品の場合は実施
例の場合の約３倍の高濃度であった。
成用の水性ディスパ−ジョン中のポリテトラフルオロエ
チレンを、パ−フルオロアルキルビニルエ−テル−テト
ラフルオロエチレン共重合体に置換した以外、実施例と
同じとした。これらの実施例品及び比較例品のそれぞれ
について、内容積２ｍ3の密閉容器内に１０Ｗのブラッ
クライトと試料面積２００ｍｍ×３００ｍｍに切り取っ
て円弧状に形成した通気性光触媒シ−トとを１０ｃｍの
距離を隔ててセットし、容器内にアセトアルデヒドを濃
度が１０ｐｐｍとなるように注入し、ブラックライト点
灯後でのアルデヒド濃度をガスクロマトグラフで測定す
る試験を行ったところ（シ−ト上での紫外線強度は１ｍ
Ｗ／ｃｍ2）、１８０分後でのアルデヒド濃度は、実施
例品の場合３ｐｐｍであったが、比較例品の場合は実施
例の場合の約３倍の高濃度であった。
【００２０】実施例品及び比較例品のそれぞれにつき、
光触媒層の断面を電子顕微鏡で２５０００倍率で観測し
たところ、実施例品では光触媒粒子とバインダ−との界
面に連鎖空隙が形成されていたが、比較例では連鎖空隙
の形成が殆ど観られず、上記分解成果の相違はその連鎖
空隙の有無に依存していると推定された。
光触媒層の断面を電子顕微鏡で２５０００倍率で観測し
たところ、実施例品では光触媒粒子とバインダ−との界
面に連鎖空隙が形成されていたが、比較例では連鎖空隙
の形成が殆ど観られず、上記分解成果の相違はその連鎖
空隙の有無に依存していると推定された。
【００２１】〔実施例２〕ディスパ−ジョンに、ポリテ
トラフルオロエチレン粉末（粒子径ほぼ０．２５μｍ）
とアナタ−ゼ型酸化チタン微粒子（粒子径０．００７μ
ｍ）と粉末活性炭（比表面積１０００ｍ3／ｇ）を重量
比６：３：１で含有する固形分濃度４０％の水性ディス
パ−ジョンを使用した以外は、実施例１と同じとした
（同じ網目基体を使用し、同じ焼成条件とした）。実施
例１と同様にブラックライト点灯１８０分経過後でのア
ルデヒド濃度を測定したところ、実施例１との差は実質
上認められなかったが、ブラックライト不点灯１８０分
経過後でもアルデヒド濃度は７ｐｐｍと低く（実施例１
では９．６ｐｐｍであった）、活性炭併用の効果を確認
できた。
トラフルオロエチレン粉末（粒子径ほぼ０．２５μｍ）
とアナタ−ゼ型酸化チタン微粒子（粒子径０．００７μ
ｍ）と粉末活性炭（比表面積１０００ｍ3／ｇ）を重量
比６：３：１で含有する固形分濃度４０％の水性ディス
パ−ジョンを使用した以外は、実施例１と同じとした
（同じ網目基体を使用し、同じ焼成条件とした）。実施
例１と同様にブラックライト点灯１８０分経過後でのア
ルデヒド濃度を測定したところ、実施例１との差は実質
上認められなかったが、ブラックライト不点灯１８０分
経過後でもアルデヒド濃度は７ｐｐｍと低く（実施例１
では９．６ｐｐｍであった）、活性炭併用の効果を確認
できた。
【００２２】〔実施例３〕実施例１の通気性光触媒シ−
トを二枚、縦横ともに網目の１／２ピッチずらせて重畳
して実施例１と同様にブラックライト点灯１８０分経過
後でのアルデヒド濃度を測定したところ、１ｐｐｍであ
り、重畳使用の効果を確認できた。
トを二枚、縦横ともに網目の１／２ピッチずらせて重畳
して実施例１と同様にブラックライト点灯１８０分経過
後でのアルデヒド濃度を測定したところ、１ｐｐｍであ
り、重畳使用の効果を確認できた。
【００２３】
【発明の効果】本発明に係る通気性光触媒シ−トにおい
ては、光触媒粒子とバインダ−樹脂との間に微細な連鎖
空隙が存在し、外部の空気が光触媒粒子のほぼ全面に接
触して流通するから、光触媒粒子の酸化分解効率を向上
できる。また、太さが１ｍｍ以下の糸の網状体で、かつ
網目の縦横寸法が共に１ｍｍ以上とされた網目基体に光
触媒層を被着してあるから、網目の目詰まりなく光触媒
層を設けることができ、低い空気流通抵抗を保障でき
る。さらに、網の目が大きくても、重畳使用により空気
の光触媒層との接触面積を充分に広くできる。従って、
本発明に係る通気性光触媒シ−トによれば、空気流通抵
抗が低く、悪臭に対する酸化分解効率が高いフィルタ−
を提供できる。
ては、光触媒粒子とバインダ−樹脂との間に微細な連鎖
空隙が存在し、外部の空気が光触媒粒子のほぼ全面に接
触して流通するから、光触媒粒子の酸化分解効率を向上
できる。また、太さが１ｍｍ以下の糸の網状体で、かつ
網目の縦横寸法が共に１ｍｍ以上とされた網目基体に光
触媒層を被着してあるから、網目の目詰まりなく光触媒
層を設けることができ、低い空気流通抵抗を保障でき
る。さらに、網の目が大きくても、重畳使用により空気
の光触媒層との接触面積を充分に広くできる。従って、
本発明に係る通気性光触媒シ−トによれば、空気流通抵
抗が低く、悪臭に対する酸化分解効率が高いフィルタ−
を提供できる。
【図１】本発明に係る通気性光触媒シ−トを示す図面で
ある。
ある。
【図２】本発明に係る通気性光触媒シ−トの使用形態を
示す図面である。
示す図面である。
１ 網目基体 ２ 光触媒層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｂ０１Ｊ 32/00 Ｂ０１Ｊ 35/06 Ｆ 35/06 Ｄ０３Ｄ 9/00 Ｄ０３Ｄ 9/00 Ｂ０１Ｄ 53/36 Ｊ
Claims (5)
- 【請求項１】太さが１ｍｍ以下の糸の網状体で、かつ網
目の縦横寸法が共に１ｍｍ以上とされた網目基体の糸に
少なくとも光触媒粒子を含むポリテトラフルオロエチレ
ン樹脂の焼成層が被着されていることを特徴とする通気
性光触媒シ−ト。 - 【請求項２】太さが１ｍｍ以下の糸の網状体で、かつ網
目の縦横寸法が共に１ｍｍ以上とされた網目基体の糸に
光触媒粒子と活性炭、ゼオライト、シリカゲルの少なく
とも一つを含むポリテトラフルオロエチレン樹脂の焼成
層が被着されていることを特徴とする通気性光触媒シ−
ト。 - 【請求項３】厚み１ｍｍ以下のシ−トに縦横寸法が共に
１ｍｍ以上の孔を網目状に設けた孔開きシ−トが網目基
体に代えて用いられている請求項１または２記載の通気
性光触媒シ−ト。 - 【請求項４】請求項１記載の通気性光触媒シ−トを複数
枚重畳してフィルタ−として使用することを特徴とする
通気性光触媒シ−トの使用方法。 - 【請求項５】請求項２記載の通気性光触媒シ−トを複数
枚重畳してフィルタ−として使用することを特徴とする
通気性光触媒シ−トの使用方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10103916A JPH11276906A (ja) | 1998-03-30 | 1998-03-30 | 通気性光触媒シ−ト及びその使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10103916A JPH11276906A (ja) | 1998-03-30 | 1998-03-30 | 通気性光触媒シ−ト及びその使用方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11276906A true JPH11276906A (ja) | 1999-10-12 |
Family
ID=14366763
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10103916A Pending JPH11276906A (ja) | 1998-03-30 | 1998-03-30 | 通気性光触媒シ−ト及びその使用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11276906A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6884399B2 (en) | 2001-07-30 | 2005-04-26 | Carrier Corporation | Modular photocatalytic air purifier |
| JP2008121158A (ja) * | 2006-11-14 | 2008-05-29 | Nakada Sangyo Kk | 防塵ネット |
| KR101215431B1 (ko) * | 2012-08-08 | 2012-12-26 | 김선기 | 통기성과 소수성이 향상된 필터 및 그 제조방법 |
| KR101412710B1 (ko) * | 2012-07-09 | 2014-06-30 | 김선기 | 통기성과 소수성을 갖는 필터 |
| US10967094B2 (en) | 2014-05-05 | 2021-04-06 | Synexis Llc | Purified hydrogen peroxide gas generation methods and devices |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01189322A (ja) * | 1988-01-22 | 1989-07-28 | Hitachi Ltd | 脱臭装置 |
| JPH03106420A (ja) * | 1989-09-20 | 1991-05-07 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 光触媒による脱臭方法 |
| JPH08252305A (ja) * | 1995-03-16 | 1996-10-01 | Aiwa:Kk | 空気浄化用シートおよびその製造方法 |
| JPH0928776A (ja) * | 1995-05-12 | 1997-02-04 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 有害物質除去材 |
| JPH0984866A (ja) * | 1995-09-21 | 1997-03-31 | Nhk Spring Co Ltd | 脱臭装置 |
| JPH09154925A (ja) * | 1995-12-08 | 1997-06-17 | K G Pack Kk | 機能性メッシュシート、脱臭エレメントおよび脱臭装置 |
-
1998
- 1998-03-30 JP JP10103916A patent/JPH11276906A/ja active Pending
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| US6884399B2 (en) | 2001-07-30 | 2005-04-26 | Carrier Corporation | Modular photocatalytic air purifier |
| US7758821B2 (en) | 2001-07-30 | 2010-07-20 | Carrier Corporation | Modular photocatalytic air purifier |
| US7951327B2 (en) | 2001-07-30 | 2011-05-31 | Carrier Corporation | Photocatalytic air purifier for a fan coil unit |
| JP2008121158A (ja) * | 2006-11-14 | 2008-05-29 | Nakada Sangyo Kk | 防塵ネット |
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|---|---|---|---|
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