JPH08252305A - 空気浄化用シートおよびその製造方法 - Google Patents
空気浄化用シートおよびその製造方法Info
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- JPH08252305A JPH08252305A JP7086343A JP8634395A JPH08252305A JP H08252305 A JPH08252305 A JP H08252305A JP 7086343 A JP7086343 A JP 7086343A JP 8634395 A JP8634395 A JP 8634395A JP H08252305 A JPH08252305 A JP H08252305A
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Landscapes
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- Catalysts (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
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- Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 耐久性に優れ、しかも室内用品あるいはその
他の物品に幅広く利用できる空気浄化用シートを得る。 【構成】 光触媒微粒子およびポリテトラフルオロエチ
レン微粒子を含む水性分散液をガラス繊維織物に塗布
し、乾燥させ、焼成して空気浄化用シートを製造する。
他の物品に幅広く利用できる空気浄化用シートを得る。 【構成】 光触媒微粒子およびポリテトラフルオロエチ
レン微粒子を含む水性分散液をガラス繊維織物に塗布
し、乾燥させ、焼成して空気浄化用シートを製造する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、光の存在下で空気中
の不純物や細菌などを分解あるいは殺菌することのでき
る空気浄化用シートおよびその製造方法に関する。
の不純物や細菌などを分解あるいは殺菌することのでき
る空気浄化用シートおよびその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、酸化チタンや酸化亜鉛の微粒子が
持つ光触媒作用を利用して空気中の窒素酸化物や臭気な
どの不純物を分解し、あるいは細菌を殺菌することが研
究されている。例えば、光触媒微粒子を直接表面に焼き
付けたタイルやガラス板がある。しかし、前記光触媒微
粒子をタイル表面などに直接高温で焼き付ける方法は、
コストが高い問題がある。しかも光触媒微粒子を焼き付
けたタイルなどを既存の室内に導入するには、タイルの
貼り直しなどが必要となるため、多額の施工費用を必要
とする問題がある。
持つ光触媒作用を利用して空気中の窒素酸化物や臭気な
どの不純物を分解し、あるいは細菌を殺菌することが研
究されている。例えば、光触媒微粒子を直接表面に焼き
付けたタイルやガラス板がある。しかし、前記光触媒微
粒子をタイル表面などに直接高温で焼き付ける方法は、
コストが高い問題がある。しかも光触媒微粒子を焼き付
けたタイルなどを既存の室内に導入するには、タイルの
貼り直しなどが必要となるため、多額の施工費用を必要
とする問題がある。
【０００３】また、酸化チタンを多層構造の紙の層間に
充填した、酸化チタン内添紙も知られているが、酸化チ
タンの光触媒作用によって紙自体が除々に分解し、長期
使用に適しない問題がある。その他、光分解し難い室温
硬化型弗素系塗料に酸化チタン微粒子を分散させたもの
を、種々の物品の表面に塗布することも提案されてい
る。しかし、この場合は、塗料が物品の表面に連続した
塗膜を形成し、酸化チタン微粒子が外気と接触するのが
妨げられるため、そのままでは十分な光触媒作用が得ら
れない。そこで、塗膜の表面を削って酸化チタン微粒子
を露出させることが考えられるが、そうすると酸化チタ
ン微粒子が脱落し易くなり、実用性に劣る問題がある。
さらに、市販の弗素系塗料は高価であるとともに、酸化
チタン微粒子の光触媒反応で徐々に分解し耐久性が十分
とはいえない問題がある。
充填した、酸化チタン内添紙も知られているが、酸化チ
タンの光触媒作用によって紙自体が除々に分解し、長期
使用に適しない問題がある。その他、光分解し難い室温
硬化型弗素系塗料に酸化チタン微粒子を分散させたもの
を、種々の物品の表面に塗布することも提案されてい
る。しかし、この場合は、塗料が物品の表面に連続した
塗膜を形成し、酸化チタン微粒子が外気と接触するのが
妨げられるため、そのままでは十分な光触媒作用が得ら
れない。そこで、塗膜の表面を削って酸化チタン微粒子
を露出させることが考えられるが、そうすると酸化チタ
ン微粒子が脱落し易くなり、実用性に劣る問題がある。
さらに、市販の弗素系塗料は高価であるとともに、酸化
チタン微粒子の光触媒反応で徐々に分解し耐久性が十分
とはいえない問題がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】そこでこの発明は、耐
久性に優れ、しかも室内用品あるいはその他の物品に幅
広く利用できる空気浄化用シートおよびその簡単な製造
方法を提供しようとするものである。
久性に優れ、しかも室内用品あるいはその他の物品に幅
広く利用できる空気浄化用シートおよびその簡単な製造
方法を提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】ここで提案する発明は二
つあり、第一の発明は、ガラス繊維織物のガラス繊維周
囲にポリテトラフルオロエチレン微粒子が付着し、該ポ
リテトラフルオロエチレン微粒子間に光触媒微粒子が保
持された空気浄化用シートに係る。
つあり、第一の発明は、ガラス繊維織物のガラス繊維周
囲にポリテトラフルオロエチレン微粒子が付着し、該ポ
リテトラフルオロエチレン微粒子間に光触媒微粒子が保
持された空気浄化用シートに係る。
【０００６】また、第二の発明は、光触媒微粒子および
ポリテトラフルオロエチレン微粒子を含む水性分散液を
ガラス繊維織物に塗布し、乾燥させ、焼成することを特
徴とする空気浄化用シートの製造方法に係る。前記第一
および第二発明における光触媒微粒子としては、酸化チ
タン微粒子または酸化亜鉛微粒子、特にはアナターゼ型
の酸化チタン微粒子が好適である。
ポリテトラフルオロエチレン微粒子を含む水性分散液を
ガラス繊維織物に塗布し、乾燥させ、焼成することを特
徴とする空気浄化用シートの製造方法に係る。前記第一
および第二発明における光触媒微粒子としては、酸化チ
タン微粒子または酸化亜鉛微粒子、特にはアナターゼ型
の酸化チタン微粒子が好適である。
【０００７】まず、この発明の空気浄化用シートおよび
その製造方法に用いられる材料および製造工程などにつ
いて説明する。この発明で使用される光触媒微粒子の粒
度は、粉末を含むもので、適宜決定される。特には、水
性分散液（ディスパージョン）の塗布工程中に、水性分
散液中の光触媒微粒子が重力により急速に沈降しないよ
う、０．５ミクロン以下のものが望ましい。なお、市販
の光触媒活性酸化チタン微粒子は、この条件を十分に満
足する。
その製造方法に用いられる材料および製造工程などにつ
いて説明する。この発明で使用される光触媒微粒子の粒
度は、粉末を含むもので、適宜決定される。特には、水
性分散液（ディスパージョン）の塗布工程中に、水性分
散液中の光触媒微粒子が重力により急速に沈降しないよ
う、０．５ミクロン以下のものが望ましい。なお、市販
の光触媒活性酸化チタン微粒子は、この条件を十分に満
足する。
【０００８】また、この発明で使用される水性分散液中
のポリテトラフルオロエチレン（以下ＰＴＦＥと記
す。）微粒子の粒度は、特に限定されるものではない
が、前記水性分散液中での分散が良好になされ、しかも
塗布後の焼成により、前記光触媒微粒子をＰＴＦＥ微粒
子間に保持できるよう、通常０．３ミクロン以下のも
の、特には０．２ミクロン程度が好適である。
のポリテトラフルオロエチレン（以下ＰＴＦＥと記
す。）微粒子の粒度は、特に限定されるものではない
が、前記水性分散液中での分散が良好になされ、しかも
塗布後の焼成により、前記光触媒微粒子をＰＴＦＥ微粒
子間に保持できるよう、通常０．３ミクロン以下のも
の、特には０．２ミクロン程度が好適である。
【０００９】この発明の製造方法で使用される、前記光
触媒微粒子とＰＦＴＥ微粒子とを含む水性分散液（以下
塗布用分散液とも記す。）には、光触媒微粒子およびＰ
ＴＦＥ微粒子の分散を容易かつ均一にするための界面活
性剤が適宜含まれる。この塗布用分散液の調製は、テト
ラフルオロエチレンを乳化重合して得られた市販のＰＴ
ＦＥ分散液に所定量の光触媒微粒子を添加し、攪拌して
もよいが、次のようにして調製するのが好ましい。まず
所定量の光触媒微粒子、界面活性剤および水を激しく攪
拌し、必要ならば超音波などの攪拌手段を用いて分散度
を高め、次いでこの分散液とＰＴＦＥ分散液を混合すれ
ば、過度の攪拌によるＰＴＦＥ微粒子の凝集もなく、高
品質の塗布用分散液が得られる。
触媒微粒子とＰＦＴＥ微粒子とを含む水性分散液（以下
塗布用分散液とも記す。）には、光触媒微粒子およびＰ
ＴＦＥ微粒子の分散を容易かつ均一にするための界面活
性剤が適宜含まれる。この塗布用分散液の調製は、テト
ラフルオロエチレンを乳化重合して得られた市販のＰＴ
ＦＥ分散液に所定量の光触媒微粒子を添加し、攪拌して
もよいが、次のようにして調製するのが好ましい。まず
所定量の光触媒微粒子、界面活性剤および水を激しく攪
拌し、必要ならば超音波などの攪拌手段を用いて分散度
を高め、次いでこの分散液とＰＴＦＥ分散液を混合すれ
ば、過度の攪拌によるＰＴＦＥ微粒子の凝集もなく、高
品質の塗布用分散液が得られる。
【００１０】前記塗布用分散液中の光触媒微粒子の量
は、この空気浄化用シートの用途などに応じて適宜決定
されるものであるが、ＰＴＦＥ微粒子１００重量部に対
して光触媒微粒子５〜１００重量部が好ましい。この光
触媒微粒子の比率がこれよりも多くなると、塗布後のＰ
ＴＦＥ微粒子間に光触媒微粒子が多く介在してＰＴＦＥ
微粒子どうしが直接接触せず、焼成後に光触媒微粒子が
空気浄化用シートの表面の擦れなどにより脱落し易くな
る。なお、前記塗布用分散液には、この空気浄化用シー
トの用途などに応じ適宜耐熱性顔料を加えて、空気浄化
用シートを所望の色に着色してもよい。
は、この空気浄化用シートの用途などに応じて適宜決定
されるものであるが、ＰＴＦＥ微粒子１００重量部に対
して光触媒微粒子５〜１００重量部が好ましい。この光
触媒微粒子の比率がこれよりも多くなると、塗布後のＰ
ＴＦＥ微粒子間に光触媒微粒子が多く介在してＰＴＦＥ
微粒子どうしが直接接触せず、焼成後に光触媒微粒子が
空気浄化用シートの表面の擦れなどにより脱落し易くな
る。なお、前記塗布用分散液には、この空気浄化用シー
トの用途などに応じ適宜耐熱性顔料を加えて、空気浄化
用シートを所望の色に着色してもよい。
【００１１】この発明で使用されるガラス繊維織物は、
ガラス繊維を織って布地にされた公知のもので、この空
気浄化用シートの用途に応じて単繊維デニール、織り
方、目付けなどが適宜選択使用される。なお、このガラ
ス繊維織物は、後記する塗布工程を行なう前に、４００
℃以上の高温で処理してガラス繊維表面の有機物を除去
しておくのが好ましい。
ガラス繊維を織って布地にされた公知のもので、この空
気浄化用シートの用途に応じて単繊維デニール、織り
方、目付けなどが適宜選択使用される。なお、このガラ
ス繊維織物は、後記する塗布工程を行なう前に、４００
℃以上の高温で処理してガラス繊維表面の有機物を除去
しておくのが好ましい。
【００１２】前記ガラス繊維織物に対する塗布用分散液
の塗布は、ガラス繊維織物を塗布用分散液に浸す浸漬
法、スプレーによるスプレー法あるいはロールによるロ
ールコート法など公知の塗布手段の中から、ガラス繊維
織物の厚み、大きさなどに応じて選択される。
の塗布は、ガラス繊維織物を塗布用分散液に浸す浸漬
法、スプレーによるスプレー法あるいはロールによるロ
ールコート法など公知の塗布手段の中から、ガラス繊維
織物の厚み、大きさなどに応じて選択される。
【００１３】塗布後の乾燥は、塗布された水性分散液中
の水分および界面活性剤を蒸発除去するためのもので、
通常１５０〜２５０℃程度で行なわれる。また、その後
の焼成は、前記ＰＴＦＥ微粒子を結合させてガラス繊維
周囲に多孔質状に付着させるとともに、そのＰＴＦＥ微
粒子間に前記光触媒微粒子を保持するためになされる。
この焼成温度は、ガラス繊維が溶融する温度以下で、か
つＰＴＦＥ微粒子どうしが結合する温度とされ、通常３
５０〜４５０℃程度でなされる。この焼成工程の終了に
より、所望の空気浄化用シートが得られる。なお、その
空気浄化用シートは、使用するガラス繊維織物の厚み、
ＰＴＦＥの付着量などによって、柔らかさが調節され
る。
の水分および界面活性剤を蒸発除去するためのもので、
通常１５０〜２５０℃程度で行なわれる。また、その後
の焼成は、前記ＰＴＦＥ微粒子を結合させてガラス繊維
周囲に多孔質状に付着させるとともに、そのＰＴＦＥ微
粒子間に前記光触媒微粒子を保持するためになされる。
この焼成温度は、ガラス繊維が溶融する温度以下で、か
つＰＴＦＥ微粒子どうしが結合する温度とされ、通常３
５０〜４５０℃程度でなされる。この焼成工程の終了に
より、所望の空気浄化用シートが得られる。なお、その
空気浄化用シートは、使用するガラス繊維織物の厚み、
ＰＴＦＥの付着量などによって、柔らかさが調節され
る。
【００１４】なお、前記塗布、乾燥および焼成の一連の
工程は、一回に限られず適宜の回数繰り返してもよい。
特に光触媒微粒子をたくさん保持させて光触媒作用をよ
り高めたい場合には複数回繰り返すのが好ましい。ま
た、複数回繰り返す場合には、その回数毎に前記塗布用
分散液の光触媒微粒子の配合比率を変えてもよい。特
に、その最終回の塗布工程で用いる塗布用分散液は、光
触媒の配合比率をそれまでの塗布工程で用いた塗布用分
散液における光触媒の配合比率よりも低くするのが好ま
しい。そうすれば、空気浄化用シートの屈曲および摩擦
などによっても光触媒微粒子が脱落しなくなり、使用感
が良好となるばかりか長期に渡って優れた光触媒反応を
発揮することができる。
工程は、一回に限られず適宜の回数繰り返してもよい。
特に光触媒微粒子をたくさん保持させて光触媒作用をよ
り高めたい場合には複数回繰り返すのが好ましい。ま
た、複数回繰り返す場合には、その回数毎に前記塗布用
分散液の光触媒微粒子の配合比率を変えてもよい。特
に、その最終回の塗布工程で用いる塗布用分散液は、光
触媒の配合比率をそれまでの塗布工程で用いた塗布用分
散液における光触媒の配合比率よりも低くするのが好ま
しい。そうすれば、空気浄化用シートの屈曲および摩擦
などによっても光触媒微粒子が脱落しなくなり、使用感
が良好となるばかりか長期に渡って優れた光触媒反応を
発揮することができる。
【００１５】
【作用】この発明の空気浄化用シートにあっては、ガラ
ス繊維に付着したＰＴＦＥ微粒子が、その粒子間に微細
な連通孔を形成し、その粒子間に光触媒微粒子が保持さ
れる。そのため、前記空気浄化用シートに当たる光はＰ
ＴＦＥ微粒子間を通って光触媒微粒子に至り、その光触
媒微粒子の光分解反応を活性化させる。また前記空気浄
化用シート付近の空気も自然対流などにより前記ＰＴＦ
Ｅ微粒子間を通って光触媒微粒子に至り、その光分解反
応により悪臭などが分解される。
ス繊維に付着したＰＴＦＥ微粒子が、その粒子間に微細
な連通孔を形成し、その粒子間に光触媒微粒子が保持さ
れる。そのため、前記空気浄化用シートに当たる光はＰ
ＴＦＥ微粒子間を通って光触媒微粒子に至り、その光触
媒微粒子の光分解反応を活性化させる。また前記空気浄
化用シート付近の空気も自然対流などにより前記ＰＴＦ
Ｅ微粒子間を通って光触媒微粒子に至り、その光分解反
応により悪臭などが分解される。
【００１６】さらに、一般の有機材料は、光触媒作用の
強い酸化チタン微粒子などと接触した状態で光が当たる
と、光分解作用によって短期間に劣化する。しかし、Ｐ
ＴＦＥは例外で紫外線によっても分解しない。そのた
め、ＰＴＦＥ微粒子と無機材料であるガラス織物とを組
み合わせたこの発明の空気浄化用シートにあっては、酸
化チタン微粒子がＰＴＦＥ微粒子間に存在しても長期間
に渡って劣化するおそれがない。加えて、この発明の空
気浄化用シートは、酸化チタン微粒子などの光触媒微粒
子が、ＰＴＦＥ微粒子間に保持されていて、空気浄化用
シートから脱落するおそれが少ないので、長期に渡って
良好な光分解作用が得られる。
強い酸化チタン微粒子などと接触した状態で光が当たる
と、光分解作用によって短期間に劣化する。しかし、Ｐ
ＴＦＥは例外で紫外線によっても分解しない。そのた
め、ＰＴＦＥ微粒子と無機材料であるガラス織物とを組
み合わせたこの発明の空気浄化用シートにあっては、酸
化チタン微粒子がＰＴＦＥ微粒子間に存在しても長期間
に渡って劣化するおそれがない。加えて、この発明の空
気浄化用シートは、酸化チタン微粒子などの光触媒微粒
子が、ＰＴＦＥ微粒子間に保持されていて、空気浄化用
シートから脱落するおそれが少ないので、長期に渡って
良好な光分解作用が得られる。
【００１７】しかも、この発明の空気浄化用シートは、
難燃性に優れるガラス繊維の周囲に付着した前記ＰＴＦ
Ｅが、現存する合成高分子中でも最高の耐薬品性、耐熱
性および難燃性を備えるため、この発明の空気浄化用シ
ートについても優れた耐薬品性、耐熱性および難燃性が
得られる。
難燃性に優れるガラス繊維の周囲に付着した前記ＰＴＦ
Ｅが、現存する合成高分子中でも最高の耐薬品性、耐熱
性および難燃性を備えるため、この発明の空気浄化用シ
ートについても優れた耐薬品性、耐熱性および難燃性が
得られる。
【００１８】
【実施例】以下この発明の実施例について説明する。図
１はこの発明の空気浄化用シートの一例について、その
ガラス繊維周囲のＰＴＦＥ微粒子結合状態および光触媒
微粒子の保持状態を概略的に示す拡大断面図である。な
お、この図は概略図であって、ガラス繊維１２、ＰＴＦ
Ｅ微粒子１３および光触媒微粒子１４の大きさおよび数
も正確なものではない。また、ガラス繊維１２は、単繊
維のみならず、複数本が束になった場合もある。
１はこの発明の空気浄化用シートの一例について、その
ガラス繊維周囲のＰＴＦＥ微粒子結合状態および光触媒
微粒子の保持状態を概略的に示す拡大断面図である。な
お、この図は概略図であって、ガラス繊維１２、ＰＴＦ
Ｅ微粒子１３および光触媒微粒子１４の大きさおよび数
も正確なものではない。また、ガラス繊維１２は、単繊
維のみならず、複数本が束になった場合もある。
【００１９】この図に示すように、この発明の空気浄化
用シートは、ガラス繊維織物１１を構成するガラス繊維
１２の周囲にＰＴＦＥ微粒子１３が付着している。その
ＰＴＦＥ微粒子１３は互いに結合して、ＰＴＦＥ微粒子
１３間に連通した隙間のある多孔質状となっており、前
記隙間に酸化チタン微粒子または酸化亜鉛微粒子からな
る光触媒微粒子１４が保持されている。
用シートは、ガラス繊維織物１１を構成するガラス繊維
１２の周囲にＰＴＦＥ微粒子１３が付着している。その
ＰＴＦＥ微粒子１３は互いに結合して、ＰＴＦＥ微粒子
１３間に連通した隙間のある多孔質状となっており、前
記隙間に酸化チタン微粒子または酸化亜鉛微粒子からな
る光触媒微粒子１４が保持されている。
【００２０】次にこの発明の空気浄化用シートの製造方
法の実施例について説明する。 ＜実施例１＞まず、純水５リットルに界面活性剤（パー
フルオロオクタノイック酸アンモニウム）１５０グラム
を溶解した水溶液を調製した。その水溶液をプロペラ型
の攪拌機で激しく攪拌しながら、光触媒活性酸化チタン
（商品名：Ｐ２５、会社名：日本アエロジル株式会社）
を７５０グラム添加し、分散させた。そして、その分散
液に、ＰＴＦＥ分散液（商品名：ＡＤ−１、会社名：旭
−アイシーアイフルオロポリマーズ株式会社）を、固形
分（酸化チタンおよびＰＴＦＥ）中の酸化チタン含有率
が５％，１０％，２０％，４０％，６０％となるように
添加して混合し、前記酸化チタン含有率からなる５種類
の塗布用分散液を調製した。
法の実施例について説明する。 ＜実施例１＞まず、純水５リットルに界面活性剤（パー
フルオロオクタノイック酸アンモニウム）１５０グラム
を溶解した水溶液を調製した。その水溶液をプロペラ型
の攪拌機で激しく攪拌しながら、光触媒活性酸化チタン
（商品名：Ｐ２５、会社名：日本アエロジル株式会社）
を７５０グラム添加し、分散させた。そして、その分散
液に、ＰＴＦＥ分散液（商品名：ＡＤ−１、会社名：旭
−アイシーアイフルオロポリマーズ株式会社）を、固形
分（酸化チタンおよびＰＴＦＥ）中の酸化チタン含有率
が５％，１０％，２０％，４０％，６０％となるように
添加して混合し、前記酸化チタン含有率からなる５種類
の塗布用分散液を調製した。
【００２１】一方、市販のガラス繊維織物（平織、目付
け５０ｇ／ｍ2 、経緯共に５０本／インチ）を４００℃
の熱風中で８時間熱処理して、糊剤を除去した。そして
そのガラス繊維織物に、前記塗布用分散液をスプレイ・
ガンで噴霧塗布した後、２００℃で３０分乾燥させ、そ
の後３８０℃で６０分焼成して空気浄化用のシートを得
た。
け５０ｇ／ｍ2 、経緯共に５０本／インチ）を４００℃
の熱風中で８時間熱処理して、糊剤を除去した。そして
そのガラス繊維織物に、前記塗布用分散液をスプレイ・
ガンで噴霧塗布した後、２００℃で３０分乾燥させ、そ
の後３８０℃で６０分焼成して空気浄化用のシートを得
た。
【００２２】このようにして得られた空気浄化用シート
は、前記固形分がガラス繊維織物１ｍ2 あたり２５〜３
５グラムであった。また、その空気浄化用シートは何れ
の場合も、酸化チタン微粒子がＰＴＦＥによってガラス
繊維織物のガラス繊維に保持されており、前記固形分中
の酸化チタン含有率が４０％までのものについては、曲
げたり表面を擦ったりしても酸化チタン微粒子が脱落し
なかった。ただ、前記固形分中の酸化チタン含有率が６
０％のものについては、酸化チタンに対する保持力が弱
く、空気浄化用シートを軽く擦った程度でも酸化チタン
微粒子の脱落が見られた。そのため、以下の測定につい
ては、固形分中の酸化チタン含有率が４０％以下のもの
について行なった。
は、前記固形分がガラス繊維織物１ｍ2 あたり２５〜３
５グラムであった。また、その空気浄化用シートは何れ
の場合も、酸化チタン微粒子がＰＴＦＥによってガラス
繊維織物のガラス繊維に保持されており、前記固形分中
の酸化チタン含有率が４０％までのものについては、曲
げたり表面を擦ったりしても酸化チタン微粒子が脱落し
なかった。ただ、前記固形分中の酸化チタン含有率が６
０％のものについては、酸化チタンに対する保持力が弱
く、空気浄化用シートを軽く擦った程度でも酸化チタン
微粒子の脱落が見られた。そのため、以下の測定につい
ては、固形分中の酸化チタン含有率が４０％以下のもの
について行なった。
【００２３】＜測定１＞前記で得られた空気浄化用シー
トについて、ニオイセンサーによりタバコのニオイ測定
を行なった。その測定は、図２に示すように、内容積１
５０リットルのプラスチック製密閉容器２１内に、３３
×３０センチメートルの試料（前記で得られた空気浄化
用シート）２２を、消灯状態の１０ワット水銀灯２３か
ら２０センチメートル離して容器２１天井から吊り下
げ、その状態でタバコの煙を５秒吹き込み、攪拌用ブロ
アー２４で容器２１内を１時間攪拌してタバコの煙が容
器２１内に満遍なく充満した後、前記水銀灯２３を点灯
し、さらに前記攪拌を続けながら、ニオイセンサー（新
コスモス電気製、ＸＰ３２９）２５でタバコのニオイを
測定し、水銀灯２３点灯後の時間経過とニオイの関係を
ニオイセンサー用記録計２６で記録した。その結果は表
１に示す通り、固形分中の酸化チタンの含有率が大であ
るほどニオイセンサーの数値が短時間で小さくなり、タ
バコの煙が速く分解されているのがわかる。
トについて、ニオイセンサーによりタバコのニオイ測定
を行なった。その測定は、図２に示すように、内容積１
５０リットルのプラスチック製密閉容器２１内に、３３
×３０センチメートルの試料（前記で得られた空気浄化
用シート）２２を、消灯状態の１０ワット水銀灯２３か
ら２０センチメートル離して容器２１天井から吊り下
げ、その状態でタバコの煙を５秒吹き込み、攪拌用ブロ
アー２４で容器２１内を１時間攪拌してタバコの煙が容
器２１内に満遍なく充満した後、前記水銀灯２３を点灯
し、さらに前記攪拌を続けながら、ニオイセンサー（新
コスモス電気製、ＸＰ３２９）２５でタバコのニオイを
測定し、水銀灯２３点灯後の時間経過とニオイの関係を
ニオイセンサー用記録計２６で記録した。その結果は表
１に示す通り、固形分中の酸化チタンの含有率が大であ
るほどニオイセンサーの数値が短時間で小さくなり、タ
バコの煙が速く分解されているのがわかる。
【００２４】
【表１】
【００２５】＜測定２＞また、アセトアルデヒドの分解
についても、次のようにして測定した。内容積３リット
ルのステンレス容器に、攪拌翼と１０ワット水銀灯を配
置し、その水銀灯から１０センチメートル離した位置に
１０×１０センチメートルの試料を配置した。そして、
その容器内にアセトアルデヒドの蒸気を注射器で注入し
て容器中のアセトアルデヒド濃度が約２５０ｐｐｍとな
るようにした。そして、前記水銀灯を点灯して攪拌翼を
回転させながら、５分ごとに容器内のアセトアルデヒド
濃度をガスクロマトグラフで測定した。その結果、水銀
灯の点灯とともに、アセトアルデヒド濃度の急速な低下
が認められた。また、その結果をグラフにプロットして
２００ｐｐｍから１００ｐｐｍまで低下するのに要する
時間をグラフから読み取ったところ、表２に示すよう
に、固形分中の酸化チタンの含有率が大であるほど短時
間で低下することがわかった。
についても、次のようにして測定した。内容積３リット
ルのステンレス容器に、攪拌翼と１０ワット水銀灯を配
置し、その水銀灯から１０センチメートル離した位置に
１０×１０センチメートルの試料を配置した。そして、
その容器内にアセトアルデヒドの蒸気を注射器で注入し
て容器中のアセトアルデヒド濃度が約２５０ｐｐｍとな
るようにした。そして、前記水銀灯を点灯して攪拌翼を
回転させながら、５分ごとに容器内のアセトアルデヒド
濃度をガスクロマトグラフで測定した。その結果、水銀
灯の点灯とともに、アセトアルデヒド濃度の急速な低下
が認められた。また、その結果をグラフにプロットして
２００ｐｐｍから１００ｐｐｍまで低下するのに要する
時間をグラフから読み取ったところ、表２に示すよう
に、固形分中の酸化チタンの含有率が大であるほど短時
間で低下することがわかった。
【００２６】
【表２】
【００２７】なお、前記光触媒微粒子として酸化亜鉛微
粒子を用いる場合については詳しく示さないが、前記と
同様にすれば容易に空気浄化用シートが得られる。
粒子を用いる場合については詳しく示さないが、前記と
同様にすれば容易に空気浄化用シートが得られる。
【００２８】
【発明の効果】以上図示し説明したように、この発明の
空気浄化用シートによれば、光があたる場所に置くだけ
でその周囲の空気中に含まれる悪臭の除去、細菌などの
分解などを行なうことができる。しかも、布のようなシ
ート状であるため、カーテン、仕切りなどのスクリー
ン、電灯のカバー、自動車座席などの表皮材など、種々
の物品に利用することができる。
空気浄化用シートによれば、光があたる場所に置くだけ
でその周囲の空気中に含まれる悪臭の除去、細菌などの
分解などを行なうことができる。しかも、布のようなシ
ート状であるため、カーテン、仕切りなどのスクリー
ン、電灯のカバー、自動車座席などの表皮材など、種々
の物品に利用することができる。
【００２９】さらに、この発明の空気浄化用シートは、
紫外線や薬品に強いＰＴＦＥによって光触媒微粒子が保
持されているため、紫外線に対する耐久性が高く、長期
使用によってもＰＴＦＥの劣化がなく光触媒微粒子の脱
落がなく、長期に渡ってすぐれた空気浄化作用が得られ
る。さらにＰＴＦＥは難燃性にすぐれ、しかもそのＰＴ
ＦＥが付着するガラス繊維も難燃性に優れるため、難燃
性が要求される物品にも好適である。
紫外線や薬品に強いＰＴＦＥによって光触媒微粒子が保
持されているため、紫外線に対する耐久性が高く、長期
使用によってもＰＴＦＥの劣化がなく光触媒微粒子の脱
落がなく、長期に渡ってすぐれた空気浄化作用が得られ
る。さらにＰＴＦＥは難燃性にすぐれ、しかもそのＰＴ
ＦＥが付着するガラス繊維も難燃性に優れるため、難燃
性が要求される物品にも好適である。
【００３０】また、この発明の製造方法によれば、タイ
ルなどの表面に光触媒微粒子を焼き付けるのに比べ、低
温で焼成できるため、空気浄化用シートを容易に製造す
ることができる。
ルなどの表面に光触媒微粒子を焼き付けるのに比べ、低
温で焼成できるため、空気浄化用シートを容易に製造す
ることができる。
【図１】この発明の空気浄化用シートの一例について、
そのガラス繊維周囲のＰＴＦＥ微粒子および光触媒微粒
子の状態を概略的に示す拡大断面図である。
そのガラス繊維周囲のＰＴＦＥ微粒子および光触媒微粒
子の状態を概略的に示す拡大断面図である。
【図２】タバコのニオイを測定する装置の概略を示す図
である。
である。
１１ ガラス繊維織物 １２ ガラス繊維 １３ ＰＴＦＥ微粒子 １４ 光触媒微粒子
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｄ０６Ｍ 11/46 Ｂ０１Ｄ 53/36 ＺＡＢＨ 15/256 Ｄ０６Ｍ 11/12
Claims (4)
- 【請求項１】 ガラス繊維織物のガラス繊維周囲にポリ
テトラフルオロエチレン微粒子が付着し、該ポリテトラ
フルオロエチレン微粒子間に光触媒微粒子が保持された
空気浄化用シート。 - 【請求項２】 請求項１において、光触媒微粒子が酸化
チタン微粒子または酸化亜鉛微粒子である空気浄化用シ
ート。 - 【請求項３】 光触媒微粒子およびポリテトラフルオロ
エチレン微粒子を含む水性分散液をガラス繊維織物に塗
布し、乾燥させ、焼成することを特徴とする空気浄化用
シートの製造方法。 - 【請求項４】 請求項３において、光触媒微粒子が酸化
チタン微粒子または酸化亜鉛微粒子であることを特徴と
する空気浄化用シートの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08634395A JP3728331B2 (ja) | 1995-03-16 | 1995-03-16 | 空気浄化用シートおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08634395A JP3728331B2 (ja) | 1995-03-16 | 1995-03-16 | 空気浄化用シートおよびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08252305A true JPH08252305A (ja) | 1996-10-01 |
| JP3728331B2 JP3728331B2 (ja) | 2005-12-21 |
Family
ID=13884222
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08634395A Expired - Fee Related JP3728331B2 (ja) | 1995-03-16 | 1995-03-16 | 空気浄化用シートおよびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3728331B2 (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1133413A (ja) * | 1997-07-18 | 1999-02-09 | Mitsubishi Materials Corp | 大気浄化用構造物の製造方法 |
| JPH11128630A (ja) * | 1997-10-23 | 1999-05-18 | Nitto Denko Corp | 太陽光照射式空気清浄用エレメント及び空気の浄化方法 |
| JPH11276906A (ja) * | 1998-03-30 | 1999-10-12 | Nitto Denko Corp | 通気性光触媒シ−ト及びその使用方法 |
| WO1999064364A1 (fr) * | 1998-06-10 | 1999-12-16 | Saint-Gobain Recherche | Substrat a revetement photocatalytique |
| JP2000051334A (ja) * | 1998-08-05 | 2000-02-22 | Nitto Denko Corp | 通気性光触媒シ−ト及び空気浄化用ユニット |
| FR2797812A1 (fr) * | 1999-09-01 | 2001-03-02 | Valeo Climatisation | Elimination de polluants organiques dans l'habitacle d'un vehicule par photo-catalyse |
| WO2001021284A1 (en) * | 1999-09-22 | 2001-03-29 | Gore Enterprise Holdings, Inc. | Chemically active filter material |
| JP2010535614A (ja) * | 2007-08-08 | 2010-11-25 | サン−ゴバン クワルツ エス．ア．エス． | 光触媒フィルター用媒体 |
| CN109114691A (zh) * | 2018-08-29 | 2019-01-01 | 巢湖市聚汇遮阳设备科技有限公司 | 一种生活用遮阳网设备 |
-
1995
- 1995-03-16 JP JP08634395A patent/JP3728331B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1133413A (ja) * | 1997-07-18 | 1999-02-09 | Mitsubishi Materials Corp | 大気浄化用構造物の製造方法 |
| JPH11128630A (ja) * | 1997-10-23 | 1999-05-18 | Nitto Denko Corp | 太陽光照射式空気清浄用エレメント及び空気の浄化方法 |
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| US7309664B1 (en) * | 1998-06-10 | 2007-12-18 | Saint-Gobain Recherche | Substrate with a photocatalytic coating |
| WO1999064364A1 (fr) * | 1998-06-10 | 1999-12-16 | Saint-Gobain Recherche | Substrat a revetement photocatalytique |
| FR2779751A1 (fr) * | 1998-06-10 | 1999-12-17 | Saint Gobain Isover | Substrat a revetement photocatalytique |
| US7786033B2 (en) | 1998-06-10 | 2010-08-31 | Saint-Gobain Recherche | Substrate with a photocatalytic coating |
| JP2000051334A (ja) * | 1998-08-05 | 2000-02-22 | Nitto Denko Corp | 通気性光触媒シ−ト及び空気浄化用ユニット |
| FR2797812A1 (fr) * | 1999-09-01 | 2001-03-02 | Valeo Climatisation | Elimination de polluants organiques dans l'habitacle d'un vehicule par photo-catalyse |
| US6468491B1 (en) | 1999-09-01 | 2002-10-22 | Valeo Climatisation | Elimination of organic pollutants from the passenger compartment of a vehicle by photocatalysis |
| EP1118483A1 (fr) * | 1999-09-01 | 2001-07-25 | Valeo Climatisation | Elimination de polluants organiques dans l'habitacle d'un vèhicule par photocatalyse |
| US6331351B1 (en) | 1999-09-22 | 2001-12-18 | Gore Enterprise Holdings, Inc. | Chemically active filter material |
| WO2001021284A1 (en) * | 1999-09-22 | 2001-03-29 | Gore Enterprise Holdings, Inc. | Chemically active filter material |
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| CN109114691A (zh) * | 2018-08-29 | 2019-01-01 | 巢湖市聚汇遮阳设备科技有限公司 | 一种生活用遮阳网设备 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3728331B2 (ja) | 2005-12-21 |
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