JP2009226351A - 光触媒脱臭機 - Google Patents
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- Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)
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Abstract
【解決手段】棒状の光触媒の励起光源としてのランプ2と、光触媒を含む網状の脱臭シート3を間隔を空けて複数枚積層した脱臭フィルタ4と、送風手段としてのファン5を備え、ランプ2の長手方向に対する脱臭シート3の傾斜角θが0<θ<90の範囲になるように脱臭シート3が傾斜して積層され、ファン5によって送られた空気を脱臭フィルタ4を通過させる構成とすることにより、低圧損で高効率の光触媒脱臭機を提供することができる。
【選択図】図1
Description
図1は本発明の実施の形態1における光触媒脱臭機の概略断面図、図2は本発明の実施の形態1における光触媒脱臭機のランプおよび脱臭フィルタ部の拡大図(側面)、図3は同ランプおよび脱臭フィルタ部の拡大図(平面)である。
h/w=cosθ
の式で計算することができる。例えば、脱臭フィルタの厚みwが3cm、積層間隔hが1cmの時は、傾斜角θを約70.5°にするとよい。このように脱臭シートを配置することにより、励起光源から照射された光を外部に無駄に放出させず、効率的に利用することができ、優れた脱臭性能を得ることができる。
図4は本発明の実施の形態2における光触媒脱臭機の脱臭部を示す斜視図、図5は図4に示す光触媒脱臭機をD−D‘平面で切断した際の斜視図、図6および図7は側面板の部品図である。
光触媒として粉末状の酸化チタンを8wt%、吸着剤としてのハイシリカゼオライトを20wt%、バインダーとしてのコロイダルシリカを60wt%、精製水を12w%の比率になるように材料を計量して混合した後、ボールミルで24時間分散混合してスラリーを作成した。出来上がったスラリーに、開口率15%のガラス繊維織物ディップして光触媒を含浸させ、エアブローして余剰液を排除した後、120℃の乾燥機で30分乾燥させ、光触媒を含む脱臭シートを作成した。触媒と吸着剤とバインダーを合わせた担持量は500g/m2であった。脱臭シートの基材となるガラス繊維織物は、目付け量354g/m2、糸の密度11×3本/25mm(タテ・ヨコ同じ)の模紗織、厚さは0.42mmのものを用いた。作成した脱臭シートの開口率は約15%であった。
粉末状の酸化チタンを8wt%、吸着剤としてのハイシリカゼオライトを20wt%、コロイダルシリカを60wt%、精製水を12w%の比率になるように材料を計量して混合した後、ボールミルで24時間分散混合してスラリーを作成した。出来上がったスラリーに、開口率29%のガラス繊維織物をディップして光触媒を含浸させ、エアブローして余剰液を排除した後、120℃の乾燥機で30分乾燥させ、光触媒を含む脱臭シートを作成した。
1)開口のあるガラス繊維織物(網状シート) 2)開口のないガラス繊維(板状シート)
を用いた。
目付け量354g/m2、糸の密度11×3本/25mm(タテ・ヨコ同じ)の模紗織、厚さは0.42mmのものを用いた。触媒と吸着剤とバインダーを合わせた担持量は500g/m2であった。作成した脱臭シートの開口率は約15%であった。
目付け量408g/m2、糸の密度42本/25mm(タテ)、31本/25mm(ヨコ)の綾織、厚さは0.45mmのものを用いた。触媒と吸着剤とバインダーを合わせた担持量は500g/m2であった。作成した脱臭シートの開口率は0%である。
2 ランプ
3 脱臭シート
4 脱臭フィルタ
5 ファン
6 繊維
7 天板
8 側面板
9 スペーサー
10 切り欠き部
101 吸着剤
102 光触媒
103 ハニカム孔
104 ランプ
201 脱臭ユニット
202 紫外線ランプ
203 板状脱臭体
Claims (17)
- 棒状の光触媒の励起光源と、光触媒を含む脱臭シートを間隔を空けて複数枚積層した脱臭フィルタと、送風手段とを備えた光触媒脱臭機であって、前記励起光源から照射された光を受光可能な位置に脱臭フィルタが配置され、前記棒状の励起光源の長手方向に対する前記脱臭シートの傾斜角θが0<θ<90の範囲になるように網状の脱臭シートが傾斜して積層され、前記送風手段によって送られた空気が脱臭フィルタを通過することにより脱臭されることを特徴とする光触媒脱臭機。
- 脱臭シートの傾斜角θが40<θ<78の範囲になるように網状の脱臭シートを傾斜させることを特徴とする請求項1記載の光触媒脱臭機。
- 励起光源から垂直方向に照射された光が、脱臭フィルタで遮光されるように、脱臭フィルタの傾斜角と積層間隔を調整したことを特徴とする請求項1または2記載の光触媒脱臭機。
- 励起光源と脱臭シートとの近接端面の距離が同じになるように、複数の脱臭シートを配列することを特徴とする請求項1乃至3いずれかに記載の光触媒脱臭機。
- 励起光源と脱臭シートとの近接端面が、脱臭シートの最も低い位置になるように傾斜させることを特徴とする請求項1乃至4いずれかに記載の光触媒脱臭機。
- 脱臭シートを等間隔に積層したことを特徴とする請求項1乃至5いずれかに記載の光触媒脱臭機。
- 脱臭シートをスペーサーで支持することを特徴とする請求項1乃至6いずれかに記載の光触媒脱臭機。
- スペーサーが光反射作用を有することを特徴とする請求項7記載の光触媒脱臭機。
- スペーサーが70mm以下の間隔で複数設けられたことを特徴とする請求項1乃至8いずれかに記載の光触媒脱臭機。
- 脱臭シートがガラス繊維織物に光触媒を担持したものであることを特徴とする請求項1乃至9いずれかに記載の光触媒脱臭機。
- ガラス繊維織物が、複数の短繊維ガラスを束ねた繊維束によって形成されたことを特徴とする請求項10記載の光触媒脱臭機。
- 光触媒を光透過性のバインダーを用いてガラス繊維織物に固定化したことを特徴とする請求項10または11記載の光触媒脱臭機。
- 光透過性のバインダーの主成分がSiO2であることを特徴とする請求項12光触媒脱臭機。
- 脱臭シートが、吸着剤を含むことを特徴とする請求項1乃至13いずれかに記載の光触媒脱臭機。
- 励起光源の点灯管に保護カバーを備えたことを特徴とする請求項1乃至14いずれかに記載の光触媒脱臭機。
- 励起光源をはさんで、対称になるように2組の脱臭フィルタが配置されていることを特徴とする請求項1乃至15いずれかに記載の光触媒脱臭機。
- 脱臭フィルタの脱臭シートが、励起光源と接していない面から着脱可能であることを特徴とする請求項1乃至16いずれかに記載の光触媒脱臭機。
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