JPH09795A - 噴霧式アイロン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 均一でムラのない噴霧を連続的に行うことが
でき、アイロン掛け衣類の良好な仕上がり状態を実現す
ることのできる噴霧式アイロンを提供することを第一の
目的とするものである。 【構成】 水タンク１６内の水を第二のスチーム通路１
３の先端に設けた噴出孔１４から噴出するスチームの勢
いで霧化させるようにして、霧の粒径を微細化し、均一
でムラの無い噴霧を行うことができるものであり、気化
室３の背圧を利用することにより、連続的な噴霧が得ら
れる噴霧式アイロンとしている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、一般家庭において衣類
等のしわのばしを行なうために使用される噴霧式アイロ
ンに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】アイロン掛けには「温度」「水分」「加
圧力」の３要素が必要であり、この要素を満たしたスチ
ームアイロンの普及が高まっている。しかしながら、木
綿・麻等の植物性繊維にあってはスチームでは効果がな
く、さらに多量の水分が要求されることが多いものであ
る。このため、近年噴霧式アイロンも普及してきている
ものである。この種の噴霧式アイロンとしては、図５に
示しているような構成のものが一般的である。以下、そ
の構成について説明する。

【０００３】１０１は衣類のしわを伸ばすためのアイロ
ンベースで、１０２はこのアイロンベース１０１の上面
に装着した把手である。把手１０２は、水タンク１０３
を備えている。１０４は、下部に逆止弁１０５を有する
と共に噴水口１０６を有するシリンダである。１０７は
把手１０２の前壁を貫通して外方に突設したノズルであ
り、通水管１０８を介して噴水口１０６に接続されてい
る。１０９はシリンダ１０４内に上下摺動自在に挿入し
たピストンで、その上端はシリンダ１０４の外方に突出
しており、上端に固定した受板１１０とシリンダー１０
４間に縮設したバネ１１１によって常時上昇傾向に附勢
されている。１１２は把手１０２の上部の透孔１１３か
ら自在に出没する押しボタンであり、その下面は前記ピ
ストン１０９の上端に係接している。

【０００４】以上の構成で、以下のように作動するもの
である。把手１０２を握って親指で押しボタン１１２を
押圧すると、ピストン１０９がバネ１１１に抗してシリ
ンダ１０４内を下降する。ピストン１０９がシリンダー
１０４内を下降すると、シリンダ１０４内の水は、逆止
弁１０５が閉じているため、ピストン１０９の下降に従
って噴水口１０６・通水管１０８を経て、ノズル１０７
より把手１０２の前方のアイロン掛けを実行している衣
類に噴霧される。

【０００５】次に押しボタン１１２に対する押圧力を取
り除くと、ピストン１０９はバネ１１１によりシリンダ
１０４内を上昇する。この結果、シリンダ１０４内の圧
力は水タンク１０３内より負圧となる。このため水タン
ク１０３内の水は、逆止弁１０５を開きながらシリンダ
１０４内に吸い込まれる。このため再びシリンダー１０
４には水が充満して、逆止弁１０５も再び閉塞される。

【０００６】この状態で再び押しボタン１１２を押圧す
ると、前述と同様にしてシリンダ１０４内の水はノズル
１０７から噴霧される。このように押しボタン１１２に
対する押圧力の附勢・解除を繰り返すことによって、シ
リンダー１０４とピストン１０９とがポンプ作用を行な
って、水タンク１０３内の水を噴霧するものである。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし前記従来の構成
のものは、ノズル１０７から噴霧される霧の粒径が100
μm以上と非常に大きいものである。このため噴霧され
た衣類表面には水滴ムラができやすく、アイロン掛け作
業後にシミが起こる原因となるものである。

【０００８】本発明はこのような従来の構成が有してい
る課題を解決しようとするもので、均一でムラのない噴
霧を連続的に行うことができ、アイロン掛け衣類の良好
な仕上がり状態を実現することのできる噴霧式アイロン
を提供することを第一の目的とするものである。また前
記第一の目的に加え、より簡単な構成により、連続的な
噴霧状態が得られる噴霧式アイロンを提供することを第
二の目的とするものである。さらに、前記第二の目的に
加え、気化室からの背圧を利用することによりさらに安
定した連続噴霧が得られる噴霧式アイロンを提供するこ
とを第三の目的とするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】第一の目的を達成するた
めの本発明の第一の手段は、ヒータと気化室とを有する
アイロンベースと、気化室に供給する水を貯える水タン
クと、気化室で発生したスチームをスチーム孔に導く第
一のスチーム通路と、第一のスチーム通路と弁体を介し
て連通する第二のスチーム通路と、水タンクと連通し前
記第二のスチーム通路の開口部近傍に配置した開口部を
有する導水路と、水タンクと気化室との間を接続する連
通水路とを備え、前記連通水路を構成するシリンダに
は、シリンダ内を上下に摺動し常時上昇傾向に附勢され
たピストンと、水タンク内の水を吸水する吸水口及び第
一の逆止弁と、シリンダ内の水を気化室に送水する送水
口とを有し、かつ気化室で発生したスチームをピストン
の上死点近傍に導くための第三のスチーム通路を接続
し、この第三のスチーム通路のシリンダ側開口部にはシ
リンダから気化室へのスチーム及び水の逆流を防止する
ための第二の逆止弁を設けた噴霧式アイロンとするもの
である。

【００１０】また第二の目的を達成するための本発明の
第二の手段は、前記本発明の第一の手段を構成するシリ
ンダと気化室との間に設けた連通水路を、アイロンベー
スの上方に設けたシリンダと、このシリンダ内に上下摺
動自在に設けたピストンと、ピストンを駆動させるため
の常時上昇傾向に附勢されたピストン軸とで構成し、前
記ピストンとピストン軸との間には、ピストンをピスト
ン軸下端より常時下降傾向に附勢するばね体を介在さ
せ、シリンダの下部には、水タンク内の水を吸水するた
めの吸水口及び第一の逆止弁と、シリンダ内の水を気化
室に送水する送水口とを設けた憤霧式アイロンとするも
のである。

【００１１】さらに第三の目的を達成するための本発明
の第三の手段は、前記本発明の第二の手段の構成に加
え、前記気化室とシリンダとの間には気化室で発生した
スチームをシリンダ内のピストン上死点の上部に導くた
めの第四のスチーム通路を設け、前記シリンダ上端部と
ピストン軸との間にはシリンダを密閉に保つためのシー
ル体を設けた噴霧式アイロンとするものである。

【００１２】

【作用】本発明の第一の手段は、水タンク内の水をスチ
ームの勢いで霧化させることによって霧の粒径を微細化
し、均一でムラの無い噴霧を行うことができるものであ
り、気化室の背圧を利用することにより、連続的な噴霧
が得られるように作用するものである。

【００１３】また本発明の第二の手段は、シリンダ内の
水を送るためのピストンをばね体でで駆動することによ
り、より簡単な構成で連続的な噴霧が得られるように作
用するものである。

【００１４】また本発明の第三の手段は、本発明の第二
の手段に加え、気化室からの背圧を利用することによ
り、一層安定した連続噴霧が得られるように作用するも
のである。

【００１５】

【実施例】

（実施例１）以下本発明の第一の手段の実施例を図１に
基づいて説明する。１は、埋設したヒータ２によって加
熱されるアイロンベースである。アイロンベース１の上
部を形成するベース上蓋５は、スチームを発生する気化
室３および気化室３に連通するスチーム通路４を形成し
ている。６はアイロンベース１内に形成した透穴で、ア
イロンベース１の底部に設けたスチーム孔８と連通する
第一のスチーム通路７と前記スチーム通路４とを連絡し
ている。９は透孔６と対向させてベース上蓋５に設けて
いる排出孔で、軸１２に固着されている開閉弁１１によ
って開閉されている。１０は、排出孔９上に設けている
ダイヤフラム弁体等からなる切替弁であり軸１２を上昇
傾向に附勢している。１３は切替弁１０を介して前記ス
チーム通路４と連通する第二のスチーム通路で、その延
長先端部には適当な断面形状の噴出孔１４を設けてい
る。１５は、アイロンベース１を上部から覆っている断
熱板である。１６はアイロン上方前部に設けている水タ
ンクで、前記気化室３に供給する水を蓄えている。

【００１６】本実施例では、この水タンク１６と気化室
３との間に以下の構成とした連通水路を設けている。す
なわち本実施例の連通水路は、内部に上下摺動自在に挿
入したピストン１８を備えたシリンダ１７と、シリンダ
１７の下部に設けた水タンク１６内の水を吸水するため
の吸水路１９に連通している吸水口２０と、吸水口２０
に設けた第一の逆止弁２１を構成するボール弁と、シリ
ンダ１７内の水を気化室３に送水するための送水路２２
に連通する送水口２３で構成している。

【００１７】２４はピストン１８を固着したピストン軸
で、上端はシリンダ１７から外方に突出し、把手２５の
前部上方に突設した送水ボタン２６に連結している。ま
た下端は、送水ボタン２６を押した場合に第一の逆止弁
２１を下方に附勢し吸水口２０を閉止する閉止ばね２７
を装着している。２８はピストン軸２４を上方に引き上
げるスプリングで、これによりピストン１８は常時上昇
傾向に附勢されている。また、気化室３とシリンダ１７
上部のピストン上死点近傍との間には、気化室３で発生
したスチームによる背圧をシリンダ１７に送るための第
三のスチーム通路２９を設けている。第三のスチーム通
路２９のシリンダ１７側の開口部３０にはシリンダ１８
内の水やスチームの逆流を防止するためのボール弁で構
成した第二の逆止弁３１と、第二の逆止弁３１を常時閉
止方向に附勢する閉止ばね３２を設けている。

【００１８】また水タンク１６の底部に連通している導
水路３３は、この延長先端に小径に絞った開口部３４を
有している。この開口部３４の位置は、本実施例では前
記第二のスチーム通路１３の先端に開口した噴出孔１４
の近傍として、噴出孔１４から噴出されたスチームが開
口部３４に交錯するようにしている。３５は切替レバー
で、下端には軸１２の上端を押さえるための押さえばね
３６を設けている。また、３７は水タンク１６に水を注
ぐための注水口である。

【００１９】以下本実施例の動作について説明する。第
一に本実施例の憤霧式アイロンをスチームアイロンとし
て使用する場合について説明する。つまり使用者がウー
ル等の仕上げをするために使用しているものとする。こ
の場合、切替弁１０は軸１２を上昇傾向に附勢している
ため、開閉弁１１は排出孔９を閉止し透孔６を開放した
状態になっている。この時、水タンク１６内の水はヘッ
ド差により吸水路１９・送水路２２を経て、気化室３内
に滴下される。気化室３内に滴下された水はスチームと
なる。このスチームは、スチーム通路４・透孔６・第一
のスチーム通路７を経てアイロンベース１の底面に設け
ているスチーム孔８より噴出される。このとき、スチー
ム孔の開口面積は非常に大きいため気化室３の内圧はほ
とんど上昇することはなく、第三のスチーム通路２９の
シリンダ１７側開口部３０に設けた第二の逆止弁３１を
開放することはない。また切替レバー３５は上方に引き
上げられているので、排出孔９は閉じられ、噴出孔１４
は閉塞された状態となっている。つまり噴出孔１４から
の霧の噴霧は行われないようになっているものである。

【００２０】次に本実施例のアイロンを、木綿・麻等の
衣類をアイロン掛けをするのに適した噴霧式アイロンと
して使用する場合について説明する。切替レバー３５を
押すと、切替弁１０の附勢力に打ち勝って押さえばね３
６が下降し、切替弁１０を押し下げる。従って、開閉弁
１１は排出孔９を開くとともに透孔６を閉じるものであ
る。この状態で使用者が把手２５を握って親指で送水ボ
タン２６を押圧すると、ピストン１８がスプリング２８
の附勢力に抗してシリンダ１７内を下降する。ピストン
１８がシリンダ１７内を下降すると、シリンダ１７内の
水は、第一の逆止弁２１・第二の逆止弁３１が閉じてい
るため、ピストン１８の下降に従って送水口２３・送水
路２２を経て、気化室３内に送られる。このため気化室
３で発生したスチームは、第二のスチーム通路１３を通
って噴出孔１４より集中して噴出される。この時、導水
路３３の延長先端に設けている開口部３４近傍は、噴出
孔１４と近接しているため噴出孔１４からのスチームの
噴出力で負圧となるものである。つまり水タンク１６内
の水は導水路３３内を上昇し、開口部３４より適量づつ
排出されることになる。この水は、噴出孔１４からのス
チームによって吹き飛ばされ、粒径約30μmの霧となっ
てアイロン掛け面方向に拡散される。

【００２１】送水ボタン２６に対する押圧力を取り除く
と、ピストン１８はスプリング２８の附勢力によってシ
リンダ１７内を上昇する。この結果、シリンダ１７内の
圧力は水タンク１６内より負圧となる。このため水タン
ク１６内の水は、第一の逆止弁２１を開きながらシリン
ダ１７内に吸い込まれる。このため再びシリンダ１７に
は水が充満して、第一の逆止弁２１も再び閉塞される。

【００２２】このとき、噴出孔１４の開口面積は非常に
小さく、気化室３の内圧がスチームにより上昇している
ため、気化室３内のスチームはスチーム通路４を経て第
二の逆止弁３１を開放し、シリンダ１７内に充満した水
に背圧をかけることとなる。従ってシリンダ１７内の水
はこの背圧に押されて再び送水口２３・送水路２２を経
て気化室３内に送られる。このように送水ボタン２６に
対する押圧力の附勢・解除一回を行うことによって、長
時間の自動的な連続送水を行うものである。このため噴
出孔１４からのスチームの噴出は気化室３内の圧力の変
動に関わらず一定して行われることとなり、一回の送水
ボタン２６の操作で粒径の微細な霧を長時間連続して噴
霧でき、ムラの無い均一な仕上がりが得られるものであ
る。

【００２３】（実施例２）次に、本発明の第二の手段の
実施例を図２に基づいて説明する。図２で、１〜２８、
３３〜３７は前記図１で説明した構成と同様の部材であ
る。本実施例では前記図１におけるシリンダ１７内に背
圧をかけるための部材である第三のスチーム通路２９・
第二の逆止弁３１・閉止ばね３２を無くし、新たにピス
トン１８とピストン軸２４との間にピストン１８をピス
トン軸２４の下端より常時下降傾向に附勢するためのば
ね体３８を介在させている。

【００２４】以下本実施例の動作を説明する。スチーム
アイロンとしての動作は、前記実施例と同様であり説明
を省略し、噴霧式アイロンとして使用する場合について
以下説明する。切替レバー３５を押すと、切替弁１０の
附勢力に打ち勝って押さえばね３６が下降し、切替弁１
０を押し下げる。従って、開閉弁１１は排出孔９を開く
とともに透孔６を閉じるものである。この状態で把手２
５を握って親指で送水ボタン２６を押圧すると、ピスト
ン軸２４がスプリング２８の附勢力に抗して下降し、ば
ね体３８は圧縮される。圧縮されたばね体３８はピスト
ン１８を下降方向に附勢し、ピストン１８は徐々にシリ
ンダ１７内を下降する。この時、シリンダ３０内の水
は、第一の逆止弁２１が閉じているため、ピストン１８
の下降に従って送水口２３・送水路２２を経て、気化室
３内に徐々に送られる。

【００２５】駆動ばね３８が伸びきってピストン１８が
下端に達して、送水ボタン２６に対する押圧力を取り除
くと、ピストン１８はスプリング２８によりシリンダ１
７内を上昇する。この結果、シリンダ１７内の圧力は水
タンク１６内より負圧となる。このため水タンク１６内
の水は、第一の逆止弁２１を開きながらシリンダ１７内
に吸い込まれる。このため再びシリンダ１７には水が充
満して、第一の逆止弁２１も再び閉塞される。

【００２６】この状態で再び送水ボタン２６を押圧する
と、前述と同様にしてシリンダ１７内の水は気化室３に
徐々に送水される。このように送水ボタン２６に対する
押圧力の附勢・解除を繰り返すことによって、シリンダ
１７とピストン１８とがポンプ作用を行なって、水タン
ク１６内の水を送水するものである。

【００２７】こうして、実施例１と同様に気化室３内に
送られた水は気化室３内でスチームとなり、噴出孔１４
より集中して噴出される。このスチームの勢いによって
開口部３４より排出された水は霧化させられ、アイロン
ベース１前方の衣類に吸着される。こうして、木綿・麻
等の衣類の頑固なシワを伸ばす場合に適した噴霧式アイ
ロンとして使用できる。

【００２８】ところでこの場合、ばね体３８によってピ
ストン１８を徐々に下降させることによりシリンダ１７
内の水を送水する構成としているので、シリンダ１７の
径を大きくしておけば一回の送水ボタン２６の押圧操作
で長時間の安定した連続噴霧を得ることができ、衣類の
均一で良好な仕上がり状態が得られることとなる。

【００２９】また送水ボタン２６を下端でロックできる
構成としておけば一層使い勝手の良い噴霧式アイロンと
なるものである。

【００３０】（実施例３）次に本発明の第三の手段の実
施例を図３に基づいて説明する。図３で、１〜２８・３
３〜３８は、前記実施例２で使用した物と同様の部材で
ある。本実施例では、気化室３とシリンダ１７上部のピ
ストン３８上死点上部との間には気化室３で発生したス
チームによる背圧をピストン１９の上方に送るための第
四のスチーム通路３９を設けている。また、シリンダ１
７上端部とピストン軸２４との間にはシリンダ１７を密
閉に保つためのシール体４０を設けている。

【００３１】以下、本実施例の動作を説明する。実施例
２と同様に気化室３内に送られた水は気化室３内でスチ
ームとなり、噴出孔１４より集中して噴出される。この
スチームの勢いによって、開口部３４より排出された水
は霧化させられ、アイロンベース１前方の衣類に吸着さ
れる。こうして、木綿・麻等の衣類の頑固なシワを伸ば
す場合に適した噴霧式アイロンとして使用できる。

【００３２】ところでこの場合、気下室３から第三のス
チーム通路３９を経てシリンダ１７内に送られたスチー
ムの背圧と駆動ばね３８の力によってピストン１８を徐
々に下降させることによりシリンダ１７内の水を送水す
る構成としているので、シリンダ１７の径を大きくして
おけば一回の送水ボタン２６の押圧操作で長時間の連続
噴霧を得ることができるとともに、背圧によるスムーズ
なピストン１８の動きにより安定した噴霧が得られるも
のである。従ってより一層均一で良好な衣類の仕上がり
状態が得られることとなる。

【００３３】また送水ボタン２６を下端でロックできる
構成としておけば一層使い勝手の良い噴霧式アイロンと
なるものである。

【００３４】

【発明の効果】本発明の第一の手段は、ヒータと気化室
とを有するアイロンベースと、気化室に供給する水を貯
える水タンクと、気化室で発生したスチームをスチーム
孔に導く第一のスチーム通路と、第一のスチーム通路と
弁体を介して連通する第二のスチーム通路と、水タンク
と連通し前記第二のスチーム通路の開口部近傍に配置し
た開口部を有する導水路と、水タンクと気化室との間を
接続する連通水路とを備え、前記連通水路を構成するシ
リンダには、シリンダ内を上下に摺動し常時上昇傾向に
附勢されたピストンと、水タンク内の水を吸水する吸水
口及び第一の逆止弁と、シリンダ内の水を気化室に送水
する送水口とを有し、かつ気化室で発生したスチームを
ピストンの上死点近傍に導くための第三のスチーム通路
を接続し、この第三のスチーム通路のシリンダ側開口部
にはシリンダから気化室へのスチーム及び水の逆流を防
止するための第二の逆止弁を設けた構成として、均一で
ムラのない噴霧を連続的に行うことができ、アイロン掛
け衣類の良好な仕上がり状態を実現することのできる噴
霧式アイロンを実現するものである。

【００３５】本発明の第二の手段は、前記本発明第一の
手段を構成するシリンダと気化室との間に設けた連通水
路を、アイロンベースの上方に設けたシリンダと、この
シリンダ内に上下摺動自在に設けたピストンと、ピスト
ンを駆動させるための常時上昇傾向に附勢されたピスト
ン軸とで構成し、前記ピストンとピストン軸との間に
は、ピストンをピストン軸下端より常時下降傾向に附勢
するばね体を介在させ、シリンダの下部には、水タンク
内の水を吸水するための吸水口及び第一の逆止弁と、シ
リンダ内の水を気化室に送水する送水口とを設けた構成
として、より簡単な構成で、連続的な噴霧状態が得られ
る噴霧式アイロンを実現するものである。

【００３６】さらに本発明の第三の手段は、特に気化室
とシリンダとの間には気化室で発生したスチームをピス
トンの上死点の上部に導くための第四のスチーム通路を
設け、シリンダ上端部とピストン軸との間にはシリンダ
を密閉に保つためのシール体を設けた構成として、気化
室からの背圧をピストンにかけピストンをスムーズに駆
動させることにより、一層安定した連続噴霧が得られる
噴霧式アイロンを実現するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一の実施例における噴霧式アイロン
の側断面図

【図２】本発明の第二の実施例における噴霧式アイロン
の側断面図

【図３】本発明の第三の実施例における噴霧式アイロン
の側断面図

【図４】従来例の噴霧式アイロンを示す側断面図

【符号の説明】

１ アイロンベース ２ ヒータ ３ 気化室 ７ 第一のスチーム通路 １０ 切替弁 １３ 第二のスチーム通路 １６ 水タンク １７ シリンダ １８ ピストン ２０ 吸水口 ２１ 第一の逆止弁 ２３ 送水口 ２９ 第三のスチーム通路 ３１ 第二の逆止弁 ３３ 導水路 ３８ ばね体 ３９ 第四のスチーム通路 ４０ シール体

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ヒータと気化室とを有するアイロンベー
   スと、気化室に供給する水を貯える水タンクと、気化室
   で発生したスチームをスチーム孔に導く第一のスチーム
   通路と、第一のスチーム通路と弁体を介して連通する第
   二のスチーム通路と、水タンクと連通し前記第二のスチ
   ーム通路の開口部近傍に配置した開口部を有する導水路
   と、水タンクと気化室との間を接続する連通水路とを備
   え、前記連通水路を構成するシリンダには、シリンダ内
   を上下に摺動し常時上昇傾向に附勢されたピストンと、
   水タンク内の水を吸水する吸水口及び第一の逆止弁と、
   シリンダ内の水を気化室に送水する送水口とを有し、か
   つ気化室で発生したスチームをピストンの上死点近傍に
   導くための第三のスチーム通路を接続し、この第三のス
   チーム通路のシリンダ側開口部にはシリンダから気化室
   へのスチーム及び水の逆流を防止するための第二の逆止
   弁を設けた噴霧式アイロン。
2. 【請求項２】 連通水路を、アイロンベースの上方に設
   けたシリンダと、このシリンダ内に上下摺動自在に設け
   たピストンと、ピストンを駆動させるための常時上昇傾
   向に附勢されたピストン軸とで構成し、前記ピストンと
   ピストン軸との間には、ピストンをピストン軸下端より
   常時下降傾向に附勢するばね体を介在させ、シリンダの
   下部には、水タンク内の水を吸水するための吸水口及び
   第一の逆止弁と、シリンダ内の水を気化室に送水する送
   水口とを設けた請求項１記載の噴霧式アイロン。
3. 【請求項３】 気化室とシリンダとの間には気化室で発
   生したスチームをピストンの上死点の上部に導くための
   第四のスチーム通路を設け、シリンダ上端部とピストン
   軸との間にはシリンダを密閉に保つためのシール体を設
   けた請求項２記載の噴霧式アイロン。