JPH0978846A - 補修材注入器具の取付座片 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 補修目的箇所がどのような形状であってもそ
の形状に適合させることのできる補修材注入器具の取付
座片を提供する。 【解決手段】 補修材を注入する補修材注入器具の先端
部の補修材注出口に取付けられる筒状の軸部５と、この
軸部５の先端部に一体に設けられる座板部６とよりな
り、この座板部６を、補修目的箇所の形状に合わせて折
曲げるための折曲げ線となる薄肉部１０を有する形状と
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、補修材注入器具の
取付座片に関し、より詳しくはコンクリート構造物の壁
面等に発生する微細なクラックに補修材を注入する補修
材注入器具を補修目的箇所に取付けるための補修材注入
器具の取付座片に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、コンクリート構造物に発生する微
小クラックの補修には、エポキシ樹脂系補修材もしくは
セメント系補修材をそのクラック内に注入するための加
圧式の補修材注入器具を用い、この注入器具を補修目的
箇所に取付けられる各取付座片に装着して自動的に補修
材の注入を行う方式が採られている。この場合に使用さ
れる取付座片としては、補修目的箇所の形状に合わせて
種々の形状のものが採用されている。

【０００３】図４には、この種従来の取付座片が例示さ
れている。図４（ａ）に示されるのは、補修目的箇所が
平面の場合の取付座片の例であって、この取付座片５０
においては、補修材注入器具５１の先端部に螺合される
軸部５２と、この軸部５２の先端部に一体に設けられる
平板状（円板状）の座板部５３とが備えられている。ま
た、図４（ｂ）に示される取付座片５４においては、軸
部５５の先端部に、補修目的箇所のコーナー部（入隅
部）５６に適合するように直角に折れ曲がった突出形状
の座板部５７が一体に設けられている。また、図４
（ｃ）に示される取付座片５８においては、軸部５９の
先端部に、補修目的箇所の突稜部（出隅部）６０に適合
するように直角に折れ曲がった突入形状の座板部６１が
一体に設けられている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の取付座片５０，５４，５８の形状では、補修目的箇
所の形状に合わせて多数の取付座片を用意する必要があ
り、特に図４（ｂ）（ｃ）に示される取付座片５４，５
８は、入隅部５６もしくは出隅部６０がいずれも９０°
の場合にのみ適用可能であってそれら入隅部もしくは出
隅部の角度が異なればそれぞれの角度毎の取付座片を無
数に用意する必要があり、製造工程が繁雑化するととも
に多大のコストがかかってしまうという問題点がある。

【０００５】また、この図４（ｂ）（ｃ）に示される取
付座片５４，５８の形状は、中央がＶ字状に入り込んだ
入隅部５６もしくはＶ字状に尖った出隅部６０にのみ適
用されるものであって、例えば円弧状といった各種形状
の入隅部もしくは出隅部には適用できないという問題点
もある。

【０００６】本発明は、前述のような問題点を解消する
ことを目的として、補修目的箇所がどのような形状であ
ってもその形状に適合させることのできる補修材注入器
具の取付座片を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段および作用・効果】前述の
目的を達成するために、本発明による補修材注入器具の
取付座片は、補修材を注入する補修材注入器具を補修目
的箇所に取付けるための補修材注入器具の取付座片であ
って、前記補修材注入器具の先端部の補修材注出口に取
付けられる筒状の軸部と、この軸部の先端部に一体に設
けられる座板部とよりなり、この座板部が、補修目的箇
所の形状に合わせて折曲げるための折曲げ線となる薄肉
部を有する形状とされていることを特徴とするものであ
る。

【０００８】本発明においては、使用時に補修目的箇所
の形状に合わせて座板部に形成される薄肉部を折曲げ線
にしてその座板部が折曲げられ、この薄肉部の箇所でそ
の座板部が塑性変形されて目的とする形状に成形され
る。こうして、補修目的箇所がどのような形状であって
も座板部の形状がその補修目的箇所の形状に適合されて
使用される。ここで、この座板部の形状は、薄肉部を設
ける位置，密度等を適宜選定することで、例えば円弧状
の補修目的箇所にも適合させるものとすることができ
る。

【０００９】本発明において、前記座板部は矩形形状と
され、前記薄肉部はその座板部の一辺に平行に直線状に
形成されるのが好ましい。

【００１０】また、前記軸部の基端部が太径に形成さ
れ、この太径の部分の内周面に、前記補修材注入器具の
先端部の雄ねじ部に螺合する雌ねじ部が形成されるのが
好ましい。こうすることで、取付座片に対して補修材注
入器具をねじ結合により確実かつ容易に固着することが
できる。

【００１１】

【発明の実施の形態】次に、本発明による補修材注入器
具の取付座片の具体的実施例について、図面を参照しつ
つ説明する。

【００１２】本発明の一実施例に係る取付座片の平面図
および正面図が図１（ａ）（ｂ）にそれぞれ示され、こ
の取付座片の補修材注入器具への取付状態での縦断面図
が図２に示されている。

【００１３】本実施例の取付座片１は、例えばポリプロ
ピレン（ＰＰ）のような合成樹脂で一体成形されてなる
ものであって、補修材注入器具２のシリンダ３端に突設
される補修材注出口４に被嵌して固着される円筒状の軸
部５と、この軸部５の先端部に一体に設けられる平板状
の座板部６とにより構成されている。

【００１４】前記軸部５は、基端部が先端部よりも太径
に形成され、この太径部分の内周面に前記補修材注出口
４の雄ねじ部に螺合する雌ねじ部７を有し、この太径部
分の外周面に滑り止めのための複数本の突条８を部分的
に有している。また、この軸部５には、前記シリンダ３
端の補修材注出口４と連通する補修材注入孔９が座板部
６の表面まで貫通するように設けられている。

【００１５】一方、前記座板部６は、所要の厚みを有し
て平面視矩形形状（本実施例では正方形であるが、長方
形であっても良い。）に形成され、補修目的箇所の形状
に合わせて折曲げるための折曲げ線となる薄肉部１０を
有している。ここで、この薄肉部１０は、前記補修材注
入孔９と交差しないように座板部６の一辺に平行に直線
状に形成される。本実施例では、この補修材注入孔９を
挟んで左右対象位置に各２本ずつの薄肉部１０が配され
ている。また、この座板部６には、最も外側の薄肉部１
０の更に外側に各３個ずつ計６個の透過孔１１が穿設さ
れている。これら透過孔１１は、この取付座片１をコン
クリート構造物の面に接着する際に、接着剤が入り込ん
で固着状態を高める作用をする。

【００１６】このように構成される取付座片１と組み合
わせて使用される補修材注入器具２は、図２に示されて
いるように、先端部に補修材注出口４を有しその先端部
に向けて先窄まり形状のシリンダ３と、このシリンダ３
の内壁面に沿って摺動可能に嵌挿されるピストン１２
と、このシリンダ３の口部に螺合される蓋体１３と、前
記ピストン１２を補修材注出口４側へ向けて押し出すた
めの圧縮コイルばね１４とを備える構成とされている。

【００１７】前記ピストン１２は、先端部が截頭円錐形
状とされるとともに２つの環状の摺接部材１５を有し、
基端部側に、前記圧縮コイルばね１４を保持するための
保持体１６と、部分的に断面十字形状とされる操作杆１
７とを有している。この操作杆１７には、略中央部に係
止羽根１８が突設されるとともに、基端部にロープ挿通
孔付きの三角環状の操作ハンドル１９が取り付けられて
いる。一方、前記蓋体１３の中央部には、前記操作杆１
７およびその操作杆１７の係止羽根１８が通過し得る図
示されないスリットが形成され、この蓋体１３の内面に
は、係止羽根１８を案内するために内面が溝付きの円錐
面とされる案内部材２０が突設されている。

【００１８】前記シリンダ３の先端部に設けられる補修
材注出口４には、前記取付座片１の軸部５に螺合される
雄ねじ部の先端側に細径の円筒部２１が設けられてい
る。この円筒部２１は、補修目的箇所のクラックが主と
して壁面に平行な方向に生じている場合に、取付座片１
を取り外し、細長い円筒形状の打込金具（図示せず）に
嵌合して使用される。

【００１９】本実施例の取付座片１を使用するには、図
３（ａ）（ｂ）に例示されるように、まず補修目的箇所
の壁面形状に適合するように、座板部６に形成される薄
肉部１０を折曲げ線にしてその座板部６を折曲げ、この
薄肉部１０の箇所でその座板部６を塑性変形させて目的
とする形状に成形する。この後、コンクリート構造物の
クラックＣ発生箇所の表面にその取付座片１の補修材注
入孔９が位置するように、この取付座片１を例えばエポ
キシ樹脂系接着剤で接着する。この接着時に座板部６の
透過孔１１には、接着剤が入り込んでその座板部６の接
着性が高められる。

【００２０】一方、補修材注入器具２のシリンダ３内に
は所要の補修材を充填して、操作杆１７の係止羽根１８
を蓋体１３の外面に仮係止して注入開始までその操作杆
１７およびピストン１２を停止させておく。

【００２１】このように準備を整えた後、補修材注出口
４の雄ねじ部を軸部５の雌ねじ部７にねじ込むことによ
り、補修材注入器具２を取付座片１に装着する。次い
で、係止羽根１８の仮係止を解除して圧縮コイルばね１
４の圧縮畜勢力によってシリンダ３内の補修材を補修材
注出口４から押し出させる。こうして、シリンダ３内の
補修材は取付座片１の補修材注入孔９を通ってクラック
Ｃ内に継続的に注入されることになる。勿論、この注入
操作中は全く人手を加える必要がない。なお、注入作業
終了後は補修材注入器具２を緩め方向に回動させてその
補修材注入器具２を取付座片１から取り外した後、この
取付座片１が壁面から撤去される。

【００２２】本実施例の取付座片１によれば、補修目的
箇所の壁面がどのような形状であっても座板部６の形状
をその補修目的箇所の形状に適合させて使用することが
できる。勿論、補修目的箇所が平面であっても使用でき
るのは言うまでもない。したがって、補修目的箇所の形
状に合わせて多数の取付座片１を用意する手間が省け、
製造工程の繁雑化を避けることができるとともに、低コ
スト化を図ることができる。

【００２３】本実施例においては、薄肉部１０を４本設
けるものとしたが、この薄肉部の本数および位置，密度
等は適宜変更することができる。また、この薄肉部は、
本実施例のように座板部の一辺に平行な方向だけでな
く、縦横に格子状に設けることもできる。

【００２４】また、軸部５の座板部６への取付位置につ
いても、本実施例のように座板部６の中心にする必要は
なく、補修目的箇所の形状に応じて座板部６の中心から
偏心した位置とすることもできる。

【００２５】本実施例においては、取付座片１に対して
補修材注入器具２をねじ込み式にしたものを説明した
が、これら取付座片と補修材注入器具との固着方式は、
テーパ面同士の係合による方式であっても良いし、ある
いは凸部と凹部との係止による方式であっても良い。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１（ａ）（ｂ）は、本発明の一実施例に係る
取付座片の平面図および正面図である。

【図２】図２は、取付座片の補修材注入器具への取付状
態で示す縦断面図である。

【図３】図３（ａ）（ｂ）は、本実施例の取付座片の使
用状態説明図である。

【図４】図４（ａ）（ｂ）（ｃ）は、従来の取付座片の
例を示す図である。

【符号の説明】

１ 取付座片 ２ 補修材注入器具 ３ シリンダ ４ 補修材注出口 ５ 軸部 ６ 座板部 ７ 雌ねじ部 ９ 補修材注入孔 １０ 薄肉部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 補修材を注入する補修材注入器具を補修
   目的箇所に取付けるための補修材注入器具の取付座片で
   あって、 前記補修材注入器具の先端部の補修材注出口に取付けら
   れる筒状の軸部と、この軸部の先端部に一体に設けられ
   る座板部とよりなり、この座板部が、補修目的箇所の形
   状に合わせて折曲げるための折曲げ線となる薄肉部を有
   する形状とされていることを特徴とする補修材注入器具
   の取付座片。
2. 【請求項２】 前記座板部は矩形形状とされ、前記薄肉
   部はその座板部の一辺に平行に直線状に形成されること
   を特徴とする請求項１に記載の補修材注入器具の取付座
   片。
3. 【請求項３】 前記軸部の基端部が太径に形成され、こ
   の太径の部分の内周面に、前記補修材注入器具の先端部
   の雄ねじ部に螺合する雌ねじ部が形成されることを特徴
   とする請求項１または２に記載の補修材注入器具の取付
   座片。