JP6564959B1 - アンカーピン用キャップ - Google Patents

Abstract

【課題】差し込み孔の開口部分から接着剤が溢れ出ることがなく、タイルとモルタルとコンクリート躯体の隙間にも十分に接着剤が注入されるようなアンカーピン用キャップを提供する。【解決手段】本発明のアンカーピン用キャップは、アンカーピン１５に螺合するもので、キャップ本体２１と、このキャップ本体２１の先端にアンカーピン１５を連結するピン連結部２５とを有し、前記キャップ本体２１の基端部に、接着剤２０を注入する接着剤注入口２３を穿設し、この接着剤注入口２３から前記キャップ本体２１の外側に連通する接着剤吐出口２４を穿設し、前記ピン連結部２５の外周に複数個の流通溝２７を形成する。【選択図】図１

Description

本発明は、コンクリート躯体に貼着したタイルの剥離を補修するためのアンカーピンに装着するアンカーピン用キャップに関するものである。

コンクリート躯体の壁面に貼着したタイルの剥離を補修するための壁面補修工法には、従来から図７に示す方法（特許文献１）が知られている。
この図７において、アンカーピン１５は、直径４ｍｍ、長さ３０〜１００ｍｍ程度のステンレス製のアンカーピンで、このアンカーピン１５の基端部には、ローレット１８付きのキャップ１６を螺合している。

タイル１２をモルタル１１でコンクリート躯体１０に貼着した壁面において、タイル１２のモルタル１１からの剥離やモルタル１１とコンクリート躯体１０の間の剥離による浮き上がりを補修するには、壁面に、直径５ｍｍで、コンクリート躯体１０に深さ３０ｍｍ以上の差し込み孔１４となるようにドリルで穿孔し、この差し込み孔１４にエポキシ樹脂などの接着剤２０を充填し、前記差し込み孔１４に前記アンカーピン１５を圧入する。すると、差し込み孔１４の開口部分をフランジ部１７で塞ぐようにしてキャップ１６のローレット１８が差し込み孔１４に密着し、かつ、エッジストッパー１９がコンクリート躯体１０の差し込み孔１４に係止され、前記アンカーピン１５が接着剤２０で前記差し込み孔１４に固着される。

特開２００７−１２０２７３号公報

図７に示す方法では、予め接着剤２０を差し込み孔１４に充填してその後にアンカーピン１５を圧入すると、差し込み孔１４内の余分な接着剤２０がアンカーピン１５で押し出されて差し込み孔１４の開口部分から溢れ出て、この溢れ出た接着剤２０の除去とタイル１２の表面の接着剤２０による汚れの処理が面倒であるという問題があった。また、接着剤２０の圧入されるべきタイル１２とモルタル１１とコンクリート躯体１０の間に生じている隙間１３に接着剤２０が注入されないという問題があった。

本発明は、差し込み孔の開口部分から接着剤が溢れ出ることがなく、タイルとモルタルとコンクリート躯体の隙間にも十分に接着剤が注入されるようなアンカーピン用キャップを提供しようとするものである。

本発明の請求項１におけるアンカーピン用キャップは、
キャップ本体２１と、このキャップ本体２１の先端にアンカーピン１５を連結するピン連結部２５とを有し、前記キャップ本体２１の基端部に、接着剤２０を注入する接着剤注入口２３を穿設し、この接着剤注入口２３から前記キャップ本体２１の外側に連通する接着剤吐出口２４を穿設し、前記ピン連結部２５の外周に複数個の流通溝２７を形成したことを特徴とする。

本発明の請求項２におけるアンカーピン用キャップは、請求項１記載において、
前記接着剤注入口２３の端面に化粧キャップ用凹部２８を形成し、この化粧キャップ用凹部２８に化粧キャップ３０を被せてなることを特徴とする。

本発明の請求項３におけるアンカーピン用キャップは、請求項２記載において、
前記化粧キャップ３０の内側に球状の係止片３１を形成し、この係止片３１に切り溝３２を設けたことを特徴とする。

本発明の請求項４におけるアンカーピン用キャップは、請求項１、２又は３記載において、
前記ピン連結部２５に前記アンカーピン１５を螺合する雌ねじ部２６を形成したことを特徴とする。

請求項１記載の発明によれば、
コンクリート躯体における補修用の差し込み孔よりやや小さな径を有するキャップ本体と、このキャップ本体の先端部に形成され、前記差し込み孔と略同一径のピン連結部と、前記キャップ本体の基端部に形成され、前記差し込み孔の開口端に係止される大きさのフランジ部とを有し、前記ピン連結部に、内側にアンカーピンを螺合する雌ねじ部を形成するとともに、外側に長さ方向に複数の流通溝を形成し、前記フランジ部側から前記キャップ本体内に接着剤注入口を穿設し、この接着剤注入口から前記キャップ本体の外側に貫通し、前記流通溝に連通する複数個の接着剤吐出口を形成し、前記フランジ部の前記接着剤注入口に化粧キャップを嵌め込んでなるので、次の効果を有する。
（１）差し込み孔に圧入した接着剤が過不足なく注入でき、差し込み孔からの漏れを最小限にでき、壁面の接着剤による汚れの処理をなくすことができる。また、タイルとモルタルとの隙間やモルタルとコンクリート躯体の隙間に接着剤を確実に圧入することができる。
（２）前記接着剤注入口の端面に化粧キャップを被せたので、キャップ本体の基端部の接着剤注入口からの接着剤の漏れをなくし、かつ、壁面の美観をよくすることができる。
（３）前記ピン連結部に前記アンカーピンを螺合する雌ねじ部を形成したので、雄ねじを切ったアンカーピンに螺合するだけで接着剤注入口を有するアンカーピンとすることができる。
（４）接着剤注入口に注入ノズルをあてがい充填機器でエポキシ樹脂などの接着剤を圧入すると、接着剤は、キャップ本体の内部を通り接着剤吐出口から外側に吐出し、吐出した接着剤は、ピン連結部の外側の流通溝を通り、アンカーピンと差し込み孔の隙間を経て先端まで注入される。
（５）キャップ本体には、複数の接着剤吐出口が穿設され、ピン連結部には、外側に長さ方向に複数の流通溝が形成されているので、接着剤吐出口から吐出した接着剤は、この接着剤吐出口に近い流通溝を経てアンカーピンの外周の差し込み孔の隙間に押し出される。この接着剤の充填により差し込み孔内の空気は他の流通溝を経てキャップ本体側に戻り、フランジ部との接触部分から大気に放出される。差し込み孔の先端まで接着剤が充填されると、この差し込み孔から接着剤が接着剤吐出口に連通していない流通溝を経てこの流通溝に充填するとともに、モルタルとコンクリート躯体の隙間とタイルとモルタルの隙間などにも圧入され、さらに、キャップ本体の外周まで充填され、フランジ部の接触部分から漏れだしたら、差し込み孔と隙間に接着剤が充填されたこととなり、この時点で接着剤の注入を停止する。

請求項２記載の発明によれば、
前記フランジ部に、前記接着剤注入口に連通し、内側にドライバー係合溝を有する化粧キャップ用凹部を形成し、この化粧キャップ用凹部に、内側に係止片が突出し、外面に化粧面を形成した化粧キャップを嵌め込んでなるので、化粧キャップ用凹部の内側のドライバー係合溝にドライバーを差し込み、アンカーピンを差し込み孔内にねじ込みにより差し込むようにすることができる。

請求項３記載の発明によれば、
前記化粧キャップは、円盤状で、内側中央に球状の係止片が突出しており、この係止片には切り溝が形成され、係止片の突起部分が接着剤注入口内の係止凹部に係止して嵌め込まれるので、係止片は互いに近づく方向に折り曲げられながら接着剤注入口内に圧入し、係止片の突起部分が係止凹部に係止して嵌め込まれる。

請求項４記載の発明によれば、
前記化粧キャップの円盤状の化粧面は、フランジ部の全体にかぶさるような大きさにしたので、化粧面の外周縁の化粧していないフランジ部が外周に残ることがない。

本発明によるアンカーピン用キャップ９の実施例１を示す断面図である。 （ａ）は、本発明によるアンカーピン用キャップ９を使用して補修した例を示す断面図、（ｂ）は、エッジストッパー１９の斜視図である。 （ａ）は、図１の左側面図、（ｂ）は、図１のＡ―Ａ線断面図、（ｃ）は、図１のＢ−Ｂ線断面図である。である。 （ａ）は、アンカーピン用キャップ９に化粧キャップ３０を嵌めた状態の側面図、（ｂ）は、化粧キャップ３０の底面図である。 アンカーピン用キャップ９のドライバー係合溝２９の他の例の正面図である。 化粧キャップ３０の化粧面３３を大きくした他の例の側面図である。 従来のアンカーピン１５による補修時の断面図である。

本発明は、円筒形のキャップ本体２１と、このキャップ本体２１の先端にアンカーピン１５を連結するピン連結部２５とを有し、前記キャップ本体２１の基端部に接着剤２０を注入する接着剤注入口２３を穿設し、この接着剤注入口２３から前記キャップ本体２１の外側に連通する接着剤吐出口２４を穿設し、前記ピン連結部２５の外周に複数個の流通溝２７を形成したアンカーピン用キャップである。

前記接着剤注入口２３の端面に化粧キャップ用凹部２８を形成し、この化粧キャップ用凹部２８に接着剤注入後に化粧キャップ３０を被せてなるアンカーピン用キャップである。

前記化粧キャップ３０の内側に球状の係止片３１を形成し、この係止片３１に切り溝３２を設けて前記接着剤注入口２３に押し込み固定する。

前記ピン連結部２５に前記アンカーピン１５を螺合する雌ねじ部２６を形成してアンカーピンを連結する。

本発明によるアンカーピン用キャップ９の実施例１を図面に基づき説明する。
図１において、アンカーピン用キャップ９は、キャップ本体２１と、このキャップ本体２１の先端部のピン連結部２５と、基端部のフランジ部２２とからなる。前記フランジ部２２は、後述する差し込み孔１４の開口端に係止するように、この差し込み孔１４よりやや大きな径を有し、前記ピン連結部２５は、前記差し込み孔１４と略同一径ｄ１を有し、内側に雌ねじ部２６が形成され、外側に長さ方向に複数の流通溝２７が形成されている。前記キャップ本体２１は、前記差し込み孔１４よりやや小さな径ｄ２を有し、前記フランジ部２２側から接着剤注入口２３が穿設され、この接着剤注入口２３は、キャップ本体２１の外側に貫通する２個の接着剤吐出口２４をもって連通している。この接着剤吐出口２４は、キャップ本体２１の外周面で前記流通溝２７に連通している。

前記接着剤注入口２３の前記フランジ部２２側には、化粧キャップ用凹部２８が形成されており、この化粧キャップ用凹部２８の内方には、ドライバー係合溝２９が形成され、また、前記接着剤注入口２３の開口部の近くに係止凹部３４が形成されている。前記化粧キャップ用凹部２８には、図４（ａ）（ｂ）に示すような化粧キャップ３０が嵌め込まれる。この化粧キャップ３０は、円盤状で、内側中央に球状の係止片３１が突出しており、この係止片３１には切り溝３２が形成され、前記円盤状の外面は、化粧面３３となっている。

このように形成されたアンカーピン用キャップ９は、前記ピン連結部２５の雌ねじ部２６にてステンレス等からなるアンカーピン１５が螺合される。このアンカーピン１５の先端部には、図２（ｂ）に示すように、外周に前記差し込み孔１４よりやや大きな径の複数個の係止突起を有するエッジストッパー１９が嵌め込まれている。

本発明のアンカーピン用キャップ９をアンカーピン１５の基端部に螺合したものを使用して壁面補修する工程を説明する。
タイル１２をモルタル１１でコンクリート躯体１０に貼着した壁面において、タイル１２のモルタル１１からの剥離やモルタル１１とコンクリート躯体１０の間の剥離による浮き上がりを補修するため、壁面に、直径５ｍｍで、コンクリート躯体１０に深さ３０ｍｍ以上の差し込み孔１４となるようにドリルで穿設する。
アンカーピン用キャップ９をエッジストッパー１９付きのアンカーピン１５に螺合連結して、差し込み孔１４に接着剤２０を注入することなく、打ち込む。このとき、エッジストッパー１９の突起部が差し込み孔１４の開口側に屈曲し、かつ、差し込み孔１４の内径よりやや大きいので、エッジストッパー１９付きのアンカーピン１５は、エッジストッパー１９が差し込み孔１４の内壁に食い込みながら打ち込まれる。

アンカーピン用キャップ９のフランジ部２２が差し込み孔１４の開口端に密着するまで打ち込んだら図１に鎖線で示すように接着剤注入口２３の開口端に注入ノズル３５をあてがい充填機器でエポキシ樹脂などの接着剤２０を圧入する。接着剤注入口２３に注入された接着剤２０は、キャップ本体２１の内部を通り接着剤吐出口２４から外側に吐出する。吐出した接着剤２０は、ピン連結部２５の外側の流通溝２７を通り、アンカーピン１５と差し込み孔１４の隙間を経て接着剤２０の先端まで注入される。

ここで、キャップ本体２１には、両側２個所に接着剤吐出口２４が穿設され、ピン連結部２５には、全周の６個所に流通溝２７が形成されているので、接着剤吐出口２４から吐出した接着剤２０は、この接着剤吐出口２４に近い流通溝２７を経てアンカーピン１５の外周の差し込み孔１４の隙間に押し出される。この接着剤２０の充填により差し込み孔１４内の空気は他の流通溝２７を経てキャップ本体２１側に戻り、フランジ部２２との接触部分から大気に放出される。差し込み孔１４の先端まで接着剤２０が充填されると、この差し込み孔１４から接着剤２０が接着剤吐出口２４に連通していない流通溝２７を経てこの流通溝２７に充填するとともに、モルタル１１とコンクリート躯体１０の隙間１３とタイル１２とモルタル１１の隙間１３にも圧入され、さらに、キャップ本体２１とアンカーねじ４０の隙間まで充填され、フランジ部２２の接触部分から漏れだしたら、差し込み孔１４と隙間１３に接着剤２０が充填されたこととなり、この時点で接着剤２０の注入を停止する。

接着剤２０を注入したら接着剤注入口２３の化粧キャップ用凹部２８に化粧キャップ３０を圧入する。すると、係止片３１には切り溝３２があるので互いに近づく方向に折り曲げられながら接着剤注入口２３内に圧入し、係止片３１の突起部分が係止凹部３４に係止して嵌め込まれる。化粧面３３は、タイル１２の表面と同様に塗装されているので、補修痕がほとんど残ることがない。

前記実施例では、エッジストッパー１９付きのアンカーピン１５にアンカーピン用キャップ９を螺合して差し込み孔１４に打ち込みにより差し込んだが、化粧キャップ用凹部２８の内側のドライバー係合溝２９に＋ねじのドライバーを差し込み、アンカーピン１５を差し込み孔１４内にねじ込みにより差し込むようにすることができる。

＋ねじのドライバーではドライバー係合溝２９のつぶれが発生する恐れがあるときには、図５に示すように、ドライバー係合溝２９を６角レンチが嵌め込まれるようにすることもできる。

図２の例では、化粧キャップ３０の円盤部分の外周面が垂直であるため、化粧面３３の外周縁の化粧していないフランジ部２２が外周に残るので、図６に示すように、フランジ部２２の全体にかぶさるような大きさにすることが望ましい。

１０…コンクリート躯体、１１…モルタル、１２…タイル、１３…隙間、１４…差し込み孔、１５…アンカーピン、１６…キャップ、１７…フランジ部、１８…ローレット、１９…エッジストッパー、２０…接着剤、２１…キャップ本体、２２…フランジ部、２３…接着剤注入口、２４…接着剤吐出口、２５…ピン連結部、２６…雌ねじ部、２７…流通溝、２８…化粧キャップ用凹部、２９…ドライバー係合溝、３０…化粧キャップ、３１…係止片、３２…切り溝、３３…化粧面、３４…係止凹部、３５…注入ノズル。

Claims (4)

1. コンクリート躯体における補修用の差し込み孔よりやや小さな径を有するキャップ本体と、このキャップ本体の先端部に形成され、前記差し込み孔と略同一径のピン連結部と、前記キャップ本体の基端部に形成され、前記差し込み孔の開口端に係止される大きさのフランジ部とを有し、前記ピン連結部に、内側にアンカーピンを螺合する雌ねじ部を形成するとともに、外側に長さ方向に複数の流通溝を形成し、前記フランジ部側から前記キャップ本体内に接着剤注入口を穿設し、この接着剤注入口から前記キャップ本体の外側に貫通し、前記流通溝に連通する複数個の接着剤吐出口を形成し、前記フランジ部の前記接着剤注入口に化粧キャップを嵌め込んでなることを特徴とするアンカーピン用キャップ。
2. 前記フランジ部に、前記接着剤注入口に連通し、内側にドライバー係合溝を有する化粧キャップ用凹部を形成し、この化粧キャップ用凹部に、内側に係止片が突出し、外面に化粧面を形成した化粧キャップを嵌め込んでなることを特徴とする請求項１記載のアンカーピン用キャップ。
3. 前記化粧キャップは、円盤状で、内側中央に球状の係止片が突出しており、この係止片には切り溝が形成され、係止片の突起部分が接着剤注入口内の係止凹部に係止して嵌め込まれることを特徴とする請求項１又は２記載のアンカーピン用キャップ。
4. 前記化粧キャップの円盤状の化粧面は、フランジ部の全体にかぶさるような大きさにしたことを特徴とする請求項３記載のアンカーピン用キャップ。
   

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