JP2003079433A

JP2003079433A - 塗料供給式刷毛装置

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Publication number: JP2003079433A
Application number: JP2001272786A
Authority: JP
Inventors: Tetsuji Yajima; 徹二矢島
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2001-09-07
Filing date: 2001-09-07
Publication date: 2003-03-18

Abstract

(57)【要約】【課題】ノズルをノズル固定用パイプに螺挿して装着
する際、刷毛固定基部内にノズル固定用パイプを強固に
固定して、ノズルに刷毛固定基部をしっかりと装着する
と共に、刷毛固定基部内に固定したノズル固定用パイプ
に不必要な捻回トルクが加わらないようにした塗料供給
式刷毛装置を提供する。【解決手段】刷毛２を植設した筒状の刷毛固定基部３
と、刷毛固定基部３内に配置され、刷毛固定基部３内に
充填した硬化性樹脂剤４により固定したノズル固定用パ
イプ５とから成り、このノズル固定用パイプ５は、塗料
を吐出するノズル６を挿入可能であり、ノズル固定用パ
イプ５の外周面には、固化後の硬化性樹脂剤４に対する
ノズル固定用パイプ５の咬合を強化する抜脱防止用の固
定手段Ｐを設けている。また、ノズル固定用パイプ５の
基端部に、四角形状・六角形状・八角形状等のスパナ噛
合部９を設けている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、刷毛の内側に配し
たノズルから、加圧した状態の塗料を吐出することで、
刷毛の全体に塗料を供給する塗料供給式刷毛装置に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来において、この種の塗料供給式刷毛
装置を用いるときは、塗料タンク内の塗料を加圧器によ
り加圧してから元バルブを予め開いた状態とし、ホース
先端に取り付けた手元バルブを開く。そして、刷毛の内
側に臨ませたノズルから加圧した状態の塗料を吐出させ
て、刷毛の全体に塗料を供給しながら塗装作業を行なっ
ていた。

【０００３】この様な塗料供給式刷毛装置は、刷毛を植
設した筒状の刷毛固定基部内において、ノズル固定用パ
イプが硬化性樹脂剤によって固定されている。そして、
ノズル固定用パイプにノズルを螺挿して刷毛の内側に突
出するようにノズルを配置し、ノズルから塗料を吐出さ
せることで、刷毛の内側から刷毛の全体に塗料を供給す
る構造となっている。

【０００４】また、ノズル固定用パイプは、その上部が
刷毛固定基部内に配置された固定板に貫装しており、刷
毛固定基部内の全体に所定の硬化性樹脂剤が充填され
て、刷毛固定基部にノズル固定用パイプが固定されてい
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来の塗料供給式刷毛装置においては、ノズル固定用
パイプにノズルを螺挿してノズルに刷毛固定基部を装着
する際、刷毛固定基部自体を手で持って強制的に回転さ
せることが多い。このノズル固定用パイプは、パイプの
周囲が所定の硬化性樹脂剤で押し固められているだけで
あるので、その捻回トルクがノズル固定用パイプに加わ
ったときにノズル固定用パイプがぐら付いてしまい、刷
毛固定基部からノズル固定用パイプが抜け落ちてしまう
事態が生じていた。また、ノズル固定用パイプがぐら付
いて充填している樹脂が緩んだ状態になると、刷毛固定
基部の上方に植設している刷毛部分も抜け易くなってい
た。

【０００６】一方、塗装作業後においては、刷毛に付着
している塗料をシンナー等の溶剤を用いてきれいに洗浄
するのが一般的であるが、この溶剤を用いた際に、刷毛
固定基部内に充填した硬化性樹脂剤の一部が溶けて緩ん
だ状態となり、ノズル固定用パイプが刷毛固定基部から
一層抜け易くなっていた。

【０００７】また、刷毛固定基部内にノズル固定用パイ
プをしっかりと固定できなかったため、ときとして、パ
イプの埋め込み部分から塗料が逆流する事態も生じてい
た。

【０００８】そこで本発明は、叙上のような従来存した
問題点に鑑み創案されたもので、ノズルをノズル固定用
パイプに螺挿して装着する際、刷毛固定基部内にノズル
固定用パイプを強固に固定して、ノズルに刷毛固定基部
をしっかりと装着すると共に、刷毛固定基部内に固定し
たノズル固定用パイプに不必要な捻回トルクが加わらな
いようにした塗料供給式刷毛装置を提供することを目的
としたものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】このため、本発明にあっ
ては、刷毛を植設した筒状の刷毛固定基部と、刷毛固定
基部内に配置され、刷毛固定基部内に充填した硬化性樹
脂剤により固定したノズル固定用パイプとから成り、こ
のノズル固定用パイプは、塗料を吐出するノズルを挿入
可能であり、ノズル固定用パイプの外周面には、固化後
の硬化性樹脂剤に対するノズル固定用パイプの咬合を強
化する抜脱防止用の固定手段を設けたことで、上述した
課題を解決した。

【００１０】また、刷毛を植設した筒状の刷毛固定基部
と、刷毛固定基部内に配置され、刷毛固定基部内に充填
した硬化性樹脂剤により固定したノズル固定用パイプ
と、ノズル固定用パイプに螺挿して刷毛の内側に突出す
るように配置したノズルとを備え、ノズルから塗料を吐
出させることで、刷毛の内側から刷毛の全体に塗料を供
給する塗料供給式刷毛装置であって、ノズル固定用パイ
プの外周面に、固化後の硬化性樹脂剤に対するノズル固
定用パイプの咬合を強化する抜脱防止用の固定手段を設
けたことで、同じく上述した課題を解決した。

【００１１】さらに、ノズル固定用パイプは、刷毛固定
基部内に配置した固定板に貫装していることで、同じく
上述した課題を解決した。

【００１２】また、ノズル固定用パイプは、その先端開
口側が、刷毛固定基部に植設している刷毛の根元よりも
刷毛の内側に位置していることで、同じく上述した課題
を解決した。

【００１３】加えて、固定手段は、ノズル固定用パイプ
の外周面に取り付けた矩形板状もしくは円形板状のフラ
ンジ部を備えていることで、同じく上述した課題を解決
した。

【００１４】また、固定手段は、ノズル固定用パイプの
外周面の長手方向に沿って縦長リブ状に突出形成した複
数のフィン部材を備えていることで、同じく上述した課
題を解決した。

【００１５】この他、固定手段は、ノズル固定用パイプ
の外周面に凹設した単数もしくは複数の凹溝部を備えて
いることで、同じく上述した課題を解決した。

【００１６】また、固定手段は、ノズル固定用パイプの
断面外径形状を、四角形状・六角形状・八角形状等に形
成したことで、同じく上述した課題を解決した。

【００１７】さらに、固定手段は、ノズル固定用パイプ
の断面外径形状を、楕円形状に形成したことで、同じく
上述した課題を解決した。

【００１８】また、ノズル固定用パイプの基端部に、四
角形状・六角形状・八角形状等のスパナ噛合部を設けた
ことで、同じく上述した課題を解決した。

【００１９】本発明に係る塗料供給式刷毛装置において
は、ノズル固定用パイプの外周面に設けた固定手段によ
り、固化後の硬化性樹脂剤に対するノズル固定用パイプ
の咬合を強化し、ノズル固定用パイプにノズルを螺挿し
てノズルに刷毛固定基部を強固に固定して、ノズルに刷
毛固定基部をしっかりと装着できる。そのため、刷毛固
定基部内に固定したノズル固定用パイプに多少の捻回ト
ルクが加えられても、刷毛固定基部内においてノズル固
定用パイプがぐら付くことがない。

【００２０】また、刷毛固定基部に植設されている刷毛
の根元よりも刷毛の内側の上方位置にその先端開口側を
臨ませているノズル固定用パイプは、このノズル固定用
パイプに螺挿して配置されたノズルの先端を、刷毛の根
元よりも刷毛の内側の上方に位置させ、ノズルから吐出
される塗料を刷毛の全体に付着させる。

【００２１】さらに、ノズル固定用パイプの周面に取り
付けた矩形板状もしくは円形板状のフランジ部、ノズル
固定用パイプの外周面の長手方向に沿って縦長リブ状に
突出形成した複数のフィン部材、ノズル固定用パイプの
外周面に凹設した単数もしくは複数の凹溝部等により構
成され、また、ノズル固定用パイプの断面外径形状を四
角形状・六角形状・八角形状等に形成したり、断面外径
形状を楕円形状に形成した固定手段は、固化後の硬化性
樹脂剤に対するノズル固定用パイプと硬化性樹脂剤との
咬合を強化している。

【００２２】加えて、全体の断面外径形状を四角形状・
六角形状・八角形状等に形成したり、基端部の断面外径
形状を四角形状・六角形状・八角形状等に形成したスパ
ナ噛合部を設けたノズル固定用パイプは、当該部分にス
パナ具等を当てることで、ノズル固定用パイプに不必要
な捻回トルクが加わらない状態で刷毛固定基部を滑らか
に回転させ、ノズルに刷毛固定基部をしっかりと装着で
きる。すなわち、刷毛固定基部を手で持って回転させる
のではなく、ノズル固定用パイプ自身をスパナ具により
回転させて、ノズルにノズル固定用パイプをしっかりと
装着しているのである。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、図１乃至図３を参照して、
本発明の第１の実施の形態について説明する。本実施の
形態に係る塗料供給式刷毛装置１は、塗料を供給するノ
ズル６に、刷毛固定基部３をしっかりと装着するもので
ある。

【００２４】刷毛固定基部３は、図１・図２（ｂ）に示
すように、断面略楕円形の筒状に形成され、図２（ａ）
に示すように、その上方に固定板１０を配している。こ
の固定板１０の略中央部には、開口孔部が設けられてい
る。そして、固定板１０の開口孔部には、ノズル固定用
パイプ５が貫装されている。この固定板１０の上方に
は、刷毛２を植設している。また、ノズル固定用パイプ
５は、例えば断面略六角形状に形成されている。これら
の刷毛２とノズル固定用パイプ５は、図２（ａ）に示す
ように、刷毛固定基部３内に充填した硬化性樹脂剤４に
よって固定されている。そして、ノズル固定用パイプ５
は、その先端開口側を、刷毛固定基部３に植設している
刷毛２の根元よりも刷毛２の内側の上方に位置させてい
る。従って、ノズル固定用パイプ５にノズル６を螺挿し
て配置した際には、刷毛２の内側の上方の位置にノズル
６の先端が若干突出した状態となる。刷毛２は、刷毛固
定基部３の長さの約２倍程度に長く形成されている。そ
して、ノズル６から塗料を吐出することで、刷毛２の内
側から刷毛２の全体に塗料を供給するものである。

【００２５】ノズル６を挿入可能なノズル固定用パイプ
５の外周面には、固化後の硬化性樹脂剤４に対するノズ
ル固定用パイプ５の咬合を強化する、抜脱防止用の固定
手段Ｐを設けている。この固定手段Ｐは、例えばノズル
固定用パイプ５の周面に取り付けたり一体形成した矩形
板状もしくは円形板状等のフランジ部により形成されて
いる。

【００２６】この様に塗料供給式刷毛装置１は、図１に
示すように、断面略楕円形の筒状に形成した刷毛固定基
部３内の上方凹部３Ａに、刷毛２の根元を硬化性樹脂剤
４によって固定している。また、図２（ａ）に示すよう
に、刷毛固定基部３内に配した固定板１０の略中央部に
形成した開口部に、基端開口側が下方凹部３Ｂの深さよ
りも若干長く、且つ先端開口側が上方凹部３Ａの深さと
略同じ長さを有するノズル固定用パイプ５を貫装させて
いる。そして、ノズル固定用パイプ５に取り付けたり一
体形成した、例えば図３に示すような矩形板状のフラン
ジ部による固定手段Ｐによって、ノズル固定用パイプ５
は、特に刷毛固定基部３の下方凹部３Ｂ内に充填して固
化されている硬化性樹脂剤４との咬合を強化している。

【００２７】また、ノズル固定用パイプ５の断面外径形
状を楕円に形成し、且つノズル固定用パイプ５の基端部
に、断面略四角形状・六角形状・八角形状等のスパナ噛
合部９を形成し、このスパナ噛合部９にスパナ具１１を
当てて刷毛固定基部３を滑らかに回転させるものであ
る。尚、固定手段Ｐとして、図４に示すように若干厚み
のある円形板状のフランジ部を形成してもよい。

【００２８】一方、ノズル固定用パイプ５の基端開口側
の内周には、図２（ａ）に示すように、雌螺子部５Ａが
形成されている。また、ノズル６の根本外周には、雄螺
子部６Ａが形成されている。そして、ノズル固定用パイ
プ５にノズル６を挿入し、ノズル固定用パイプ５の雌螺
子部５Ａにノズル６の雄螺子部６Ａを捻じ込む。この
際、ノズル固定用パイプ５の基端部、あるいは図４に示
すノズル固定用パイプ５のスパナ噛合部９にスパナ具１
１を当てて回転させることで、刷毛固定基部３内に固定
したノズル固定用パイプ５に不必要な捻回トルクが加わ
らないようにしている。

【００２９】また、図１・図２（ａ）に示すように、ノ
ズル６の先端には円錐状のノズル頭部７を形成し、ノズ
ル頭部７の周側面には、高粘度の塗料を細かい霧状に吐
出させる複数のノズル小孔８を設けている。そして、本
装置の握力式レバー（図示せず）を所定時間だけ押圧す
ることで手元バルブを開き、刷毛２の内側に臨ませてい
るノズル６から加圧した塗料を吐出させることで、刷毛
２の内側から刷毛２の全体に塗料を供給している。

【００３０】以下に、本実施の形態の組み付け・使用の
一例について説明する。まず、前提として、刷毛固定基
部３の下方凹部３Ｂ内において、硬化性樹脂剤４によっ
て固定されているノズル固定用パイプ５の固定手段Ｐに
より、ノズル固定用パイプ５と固化後の硬化性樹脂剤４
との咬合が強化されている。そして、ノズル固定用パイ
プ５にノズル６を挿入し、スパナ具１１によりノズル固
定用パイプ５の基端部、あるいは図４に示すスパナ噛合
部９を回転させて、ノズル６の根元外周の雄螺子部６Ａ
を、ノズル固定用パイプ５の雌螺子部５Ａに強制的に捻
じ込む。これによりノズル頭部７は、刷毛２の内側の上
方に若干突出した状態で配置される。使用の際は、この
ノズル６から加圧した所定量の塗料を吐出させ、刷毛２
の内側から刷毛２の全体に塗料を供給して塗装作業を行
なう。このとき塗料は、ノズル小孔８から細かい噴霧状
となって吐出し、刷毛２の全体に均等に付着するもので
ある。

【００３１】次に、図５を参照して本発明の第２の実施
の形態について説明する。本発明に係る塗料供給式刷毛
装置１は、前記固定手段Ｐを、ノズル固定用パイプ５の
外周面の長手方向に沿って縦長リブ状に突出形成した複
数のフィン部材により形成している。これにより、固化
後の硬化性樹脂剤４に対するノズル固定用パイプ５の咬
合を強化している。そして、ノズル固定用パイプ５の断
面外径形状を楕円に形成し、且つノズル固定用パイプ５
の基端部には断面略四角形状・六角形状・八角形状等の
拡径されたスパナ噛合部９を形成し、スパナ具１１をこ
のスパナ噛合部９当ててノズル固定用パイプ５を回転さ
せる。この様にして、ノズル固定用パイプ５にノズル６
を捻じ込む際に、ノズル固定用パイプ５に不必要な捻回
トルクが加わらないようにしている。

【００３２】さらに、図６を参照して本発明の第３の実
施の形態について説明する。本発明に係る塗料供給式刷
毛装置１は、ノズル固定用パイプ５の断面外径形状を楕
円に形成し、且つ前記固定手段Ｐを、ノズル固定用パイ
プ５の外周面に凹設した複数の周溝もしくは縦溝等の凹
溝部により形成している。そして、ノズル固定用パイプ
５の基端部には、断面略Ｄカット状のスパナ噛合部９を
形成している。

【００３３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ノズル６をノズル固定用パイプ５に螺挿して装着する
際、刷毛固定基部３内にノズル固定用パイプ５を強固に
固定して、ノズル６に刷毛固定基部３をしっかりと装着
すると共に、刷毛固定基部３内に固定したノズル固定用
パイプ５に不必要な捻回トルクが加えられることのない
塗料供給式刷毛装置１を提供できる。

【００３４】すなわち、ノズル固定用パイプ５の外周面
に設けた固定手段Ｐにより、固化後の硬化性樹脂剤４に
対するノズル固定用パイプ５の咬合を強化し、ノズル固
定用パイプ５にノズル６を螺挿してノズル６に刷毛固定
基部３を強固に固定して、ノズル６に刷毛固定基部３を
しっかりと装着できる。そのため、刷毛固定基部３内に
固定したノズル固定用パイプ５に多少の捻回トルクが加
えられても、刷毛固定基部３内においてノズル固定用パ
イプ５がぐら付くことがない。

【００３５】また、刷毛固定基部３に植設されている刷
毛２の根元よりも刷毛２の内側にその先端開口側を臨ま
せているノズル固定用パイプ５は、このノズル固定用パ
イプ５に螺挿して配置されたノズル６の先端を、刷毛２
の根元よりも刷毛２の内側の上方に位置させ、ノズル６
から吐出される塗料を刷毛２の全体に付着させる。

【００３６】さらに、ノズル固定用パイプ５の周面に取
り付けた矩形板状もしくは円形板状のフランジ部、ノズ
ル固定用パイプ５の外周面の長手方向に沿って縦長リブ
状に突出形成した複数のフィン部材、ノズル固定用パイ
プ５の外周面に凹設した単数もしくは複数の凹溝部等に
より構成され、また、ノズル固定用パイプ５の断面外径
形状を四角形状・六角形状・八角形状等に形成したり、
断面外径形状を楕円形状に形成した固定手段Ｐは、固化
後の硬化性樹脂剤４におけるノズル固定用パイプ５と硬
化性樹脂剤４との咬合を強化している。

【００３７】加えて、全体の断面外径形状を四角形状・
六角形状・八角形状等に形成したり、基端部の断面外径
形状を四角形状・六角形状・八角形状等に形成したスパ
ナ噛合部９を設けたノズル固定用パイプ５は、当該部分
にスパナ具等を当てることで、ノズル固定用パイプ５に
不必要な捻回トルクが加わらない状態で刷毛固定基部３
を滑らかに回転させ、ノズル６に刷毛固定基部３をしっ
かりと装着できる。すなわち、刷毛固定基部３を手で持
って回転させるのではなく、ノズル固定用パイプ５自身
をスパナ具１１により回転させて、ノズル６にノズル固
定用パイプ５をしっかりと装着しているのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】ノズルに刷毛固定基部を装着する状態を示した
分解斜視図である。

【図２】塗料供給式刷毛装置の構成を示すもので、
（ａ）はノズルに刷毛固定基部を装着する状態の縦断側
面図、（ｂ）は刷毛固定基部の底面図である。

【図３】ノズル固定用パイプの固定手段が、矩形板状の
フランジ部により形成されている状態の斜視図である。

【図４】ノズル固定用パイプの固定手段が、円形板状の
フランジ部により形成されている状態の斜視図である。

【図５】ノズル固定用パイプの固定手段が、複数のフィ
ン部材により形成されている状態の斜視図である。

【図６】ノズル固定用パイプの固定手段が、複数の凹溝
部により形成されている状態の斜視図である。

【符号の説明】

１…塗料供給式刷毛装置２…刷毛３…刷毛固定基部３Ａ…上方凹部３Ｂ…下方凹部４…硬化性樹脂
剤５…ノズル固定用パイプ５Ａ…雌螺子部６…ノズル６Ａ…雄螺子部７…ノズル頭部８…ノズル小孔９…スパナ噛合部Ｐ…固定手段

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】刷毛を植設した筒状の刷毛固定基部と、
刷毛固定基部内に配置され、刷毛固定基部内に充填した
硬化性樹脂剤により固定したノズル固定用パイプとから
成り、このノズル固定用パイプは、塗料を吐出するノズ
ルを挿入可能であり、ノズル固定用パイプの外周面に
は、固化後の硬化性樹脂剤に対するノズル固定用パイプ
の咬合を強化する抜脱防止用の固定手段を設けたことを
特徴とする塗料供給式刷毛装置。
【請求項２】刷毛を植設した筒状の刷毛固定基部と、
刷毛固定基部内に配置され、刷毛固定基部内に充填した
硬化性樹脂剤により固定したノズル固定用パイプと、ノ
ズル固定用パイプに螺挿して刷毛の内側に突出するよう
に配置したノズルとを備え、ノズルから塗料を吐出させ
ることで、刷毛の内側から刷毛の全体に塗料を供給する
塗料供給式刷毛装置であって、ノズル固定用パイプの外
周面に、固化後の硬化性樹脂剤に対するノズル固定用パ
イプの咬合を強化する抜脱防止用の固定手段を設けたこ
とを特徴とする塗料供給式刷毛装置。
【請求項３】ノズル固定用パイプは、刷毛固定基部内
に配置した固定板に貫装している請求項１または２記載
の塗料供給式刷毛装置。
【請求項４】ノズル固定用パイプは、その先端開口側
が、刷毛固定基部に植設している刷毛の根元よりも刷毛
の内側に位置している請求項１乃至３のいずれか記載の
塗料供給式刷毛装置。
【請求項５】固定手段は、ノズル固定用パイプの外周
面に取り付けた矩形板状もしくは円形板状のフランジ部
を備えている請求項１乃至４のいずれか記載の塗料供給
式刷毛装置。
【請求項６】固定手段は、ノズル固定用パイプの外周
面の長手方向に沿って縦長リブ状に突出形成した複数の
フィン部材を備えている請求項１乃至４のいずれか記載
の塗料供給式刷毛装置。
【請求項７】固定手段は、ノズル固定用パイプの外周
面に凹設した単数もしくは複数の凹溝部を備えている請
求項１乃至４のいずれか記載の塗料供給式刷毛装置。
【請求項８】固定手段は、ノズル固定用パイプの断面
外径形状を、四角形状・六角形状・八角形状等に形成し
たことによる請求項１乃至４のいずれか記載の塗料供給
式刷毛装置。
【請求項９】固定手段は、ノズル固定用パイプの断面
外径形状を、楕円形状に形成したことによる請求項１乃
至４のいずれか記載の塗料供給式刷毛装置。
【請求項１０】ノズル固定用パイプの基端部に、四角
形状・六角形状・八角形状等のスパナ噛合部を設けた請
求項１乃至９のいずれか記載の塗料供給式刷毛装置。