JPH0970803A - 単板積層材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ベニヤ単板の繊維方向を平行に積層接着して
構成される単板積層材に関する。 【構成】 ベニヤ単板の繊維方向の木口に発生している
裏割れ方向が交差するように、且つ繊維方向の両端木口
のうち元口部を同方向に揃えて木裏または木表同士を接
着して単板積層材を構成する。この時、単板積層材を長
尺としたい場合には、複数枚のベニヤ単板を繊維方向へ
接合することになるが、両端木口に発生している裏割れ
方向を各ベニヤ単板の長手方向に亘って同方向に揃え、
且つ各ベニヤ単板の末口と元口同士を接着して一旦長尺
な単板とし、各長尺なベニヤ単板を両端木口に発生して
いる裏割れ方向をベニヤ単板の長手方向に亘って同方向
に揃え、且つ各ベニヤ単板の元口と末口同士を接着する
ものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はベニヤ単板の繊維方向を
平行に積層接着して構成される単板積層材に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来より、ベニヤレースによる原木の回
転切削、スライサによる平面往復動切削によってベニヤ
単板を得、このベニヤ単板を複数枚繊維方向を平行に積
層接着して単板積層材（ＬＶＬ：Ｌａｍｉｎａｔｅｄ
Ｖｅｎｎｅｒ Ｌｕｍｂｅｒ）を得、この単板積層材を
用途に応じて、足場板、梁等の構造材や、天井材、家具
等の比較的荷重の掛からない造作材として、通常、一旦
製造された単板積層材を用途、寸法に応じて、鋸断、鉋
掛け、サンダー等の加工を施している。

【０００３】通常、単板積層材の製造過程においては、
ベニヤ単板の繊維方向の長さが所望の単板積層材の長さ
に至らない場合には、ベニヤ単板の繊維方向の両端（木
口）部分をスカーフ状、フィンガー状に加工して、加工
した端面に接着剤を塗布して接合（スカーフジョイン
ト、フィンガージョイント）、或いは端面に接着剤を塗
布してそのまま衝き合わせて接合（バッドジョイント）
して、所望長さの長尺なベニヤ単板とした後、この長尺
なベニヤ単板の繊維方向を平行として木表および／また
は木裏に接着剤を塗布して複数枚積層接着して単板積層
材を製造している。

【０００４】個々のベニヤ単板を得るには、原木をベニ
ヤレース、或いはフリッチ材をスライサで切削する際、
原木或いはフリッチ材へ鋭利な刃物を押し当てながら、
ベニヤレースにおいては原木に回転運動、スライサにお
いてはフリッチ材若しくは刃物の何れかに往復運動を与
えると、原木、フリッチ材等の母材側に刃物が設定した
歩出し厚み分だけ喰い込むことになって、喰い込んだ刃
物の刃先延長方向（母材の表面側、即ち木表側）に向か
ってクサビ効果に伴う先割れが繊維方向と平行に発生す
ることになる。回転運動或いは往復運動が継続される
間、この先割れ状態を繰り返しながら母材側からベニヤ
単板が切削され、切削後のベニヤ単板にはその繊維方向
と直交する断面において、刃先方向に傾斜した先割れ状
態が無数に発生しており、ベニヤ単板の裏側から表側
（木裏側から木表側）に向かって、その厚み分のほぼ６
０〜７０％位の深さに亘って傾斜した亀裂として残存
し、通称これらの亀裂は裏割れと称されている。

【０００５】通常、切削される原木は貯木池に、またフ
リッチ材は煮沸され、何れの母材も切削開始時には湿潤
状態に維持されている関係上、切削されるベニヤ単板は
高含水率であり、さらにその直後においては、母材から
の切削過程に生じる曲げ応力や裏割れによって、母材の
樹種、含水状態によって相違はあるものの、木裏側から
木表側に向かう反りがベニヤ単板には発生し、反りの顕
著なものについては、繊維方向に直交する両端部分がカ
ールして丸まった状態となっている。切削後のベニヤ単
板は、接着条件に適合する含水率まで乾燥工程において
乾燥されることになるが、乾燥時、繊維方向に比して繊
維と直交する方向への収縮割合が大となり、収縮過程に
おいて、木裏側から木表側へ発生している各裏割れの空
隙内へ収縮応力が吸収され、母材の樹種によっては乾燥
後のベニヤ単板は切削直後とは逆に木表側から木裏側へ
の反りが発生する傾向となり、特に針葉樹においてこの
傾向は顕著となる。

【０００６】乾燥後のベニヤ単板は、ベニヤ単板の繊維
方向の長さが所望の単板積層材の長さに至らない場合に
は、前記記載したように、ベニヤ単板の繊維方向の両端
（木口）部分を接合接着して所望長さの長尺なベニヤ単
板とした後、この長尺なベニヤ単板の繊維方向を平行と
して木表および／または木裏に接着剤を塗布して複数枚
積層接着して単板積層材を製造することになるが、この
製造時、長尺なベニヤ単板を得るため繊維方向へ接合し
たり、或いはベニヤ単板、長尺なベニヤ単板を積層する
場合に、ベニヤ単板の裏割れ発生側を限定しなければ、
前記記載したような反りが繊維方向の接合部位毎、或い
は積層毎にランダムに発生して、製品化した単板積層材
自体に反り、捻れが発生したり、この製品化した単板積
層材を鋸挽きした場合に、鋸挽き後の加工品に反り、捻
れが発生することになる。

【０００７】このため、単板積層材を製造する場合に、
ベニヤ単板の積層方向において裏割れ発生側を限定する
ことによって、反り、捻れの発生を防止する方法が提案
されている。即ち、実公昭５２−２４６１３号公報に
は、複数枚のロータリーラワンベニヤ単板をその繊維方
向を同一方向に向けると共に、その裏割れ面（木裏）を
互いに中心に向けて積層して接着することによって、裏
割れによる複数枚のベニヤ単板の狂いが互いに打消され
ると共に中心層が強力であるため、狂いが全く生じない
としている。また、実公昭５２−３１３３５号公報に
は、複数枚のベニヤ単板の繊維の方向を平行に揃え、木
表と木裏が交互に上下の位置を交替するように貼合わせ
て反り、ねじれ等の狂いを少なくすることができるとし
ている。これらの従来例に共通するところは、ベニヤ単
板の繊維方向の木口に発生している裏割れ方向を、複数
枚単位で上下に隣接するもの同士交差させたり（実公昭
５２−３１３３５号）、或いは上下に隣接するもの同士
を交互に交差させて（実公昭５２−３１３３５号）、繊
維方向に直交する方向への反り、捻れの解消を図ったも
のであり、一応の成果を挙げている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、切削時
の両端木口に発生する裏割れ方向を交差させることによ
って、ベニヤ単板の繊維方向に直交する方向への反り、
捻れは解消されるものの、積層されるベニヤ単板、また
接合されるベニヤ単板の繊維方向への反り、捻れについ
ても解消しなければ、製品化した単板積層材自体に反
り、捻れが発生したり、この製品化した単板積層材を鋸
挽きした場合に、鋸挽き後の加工品に反り、捻れが発生
するという欠点は解消されないことになる。

【０００９】即ち、木材の成長過程においては、図１に
示すように、樹木尖端の組織が分裂しながら新しい細胞
を作って次第に上部に伸びる伸長成長と、伸長成長によ
って形成された一次組織のうちの一次木部のまわりに新
しく形成層ができ、この形成層の環状部分を樹木が太く
なるにつれて次第に外側へ押し出し、円周を広げる二次
成長があり、樹木の殆どの部分はこの二次成長によって
作られた二次組織である。したがって、木材は根元方向
（元口１）から尖端方向（末口２）に向かって伸長する
一方太くなり、二次組織３も元口１が太く末口２に至る
ほど細くなった円錐状であり、恰もお椀を何回もかぶせ
た状態で成長している。このような成長過程を経て、末
口２に至るほど二次組織３部分が先細になっている木材
を一定長さに鋸断した後、ベニヤレースによって木材の
樹芯部をほぼ中心として回転切削する際、図１に示す二
点鎖線のように、末口２に至るほど先細になっている二
次組織３部が平行に切断されず、前記記載したように繊
維方向と直交する断面においては、刃先方向に傾斜した
裏割れ状態が発生し、また、繊維方向と平行に切断して
矩形状のベニヤ単板とした時、繊維方向と平行な断面
（柾目）には二次組織３部の成長過程に応じた円錐状の
痕跡が現れており、これは、二次組織３部分がベニヤ単
板の表側から裏側（木表側から木裏側）に向かい、且つ
元口１から末口２方向へ傾斜状に切断されていることに
よる。

【００１０】二次組織３部が傾斜状態で切断されると、
矩形状に切断されたベニヤ単板の表裏面には木目状の板
目が形成され、また、末口２方向に至るほど湿潤状態で
あり、切削直後には繊維方向と同方向への上向きの反
り、捻れ、即ち木裏側から木表側にかけて両木口からの
反り、捻れが発生する傾向となり、さらに、乾燥後のベ
ニヤ単板は切削直後とは逆に木表側から木裏側への反り
が発生する傾向となる。したがって、積層されるベニヤ
単板、また接合されるベニヤ単板の繊維方向と同方向へ
の反り、捻れが顕在化する限り、製品化した単板積層材
自体に反り、捻れが発生したり、この製品化した単板積
層材を鋸挽きした場合に、鋸挽き後の加工品に反り、捻
れが発生するという欠点は解消されないことになる。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は叙上に鑑み、ベ
ニヤ単板の繊維方向の木口に発生している裏割れ方向が
積層方向において交差するように、且つ繊維方向の両端
木口のうち元口部を同方向に揃えて木裏または木表同士
を接着したり、或いは、ベニヤ単板の繊維方向の木口に
発生している裏割れ方向が積層方向において任意枚数毎
に交差するように、且つ繊維方向の両端木口のうち元口
部を同方向に揃えて任意枚数の木裏または任意枚数の木
表同士を接着して単板積層材を構成したり、また、複数
枚のベニヤ単板を繊維方向へ接合するに際しては、両端
木口に発生している裏割れ方向を各ベニヤ単板の長手方
向に亘って同方向に揃え、且つ各ベニヤ単板の末口と元
口同士を接着して単板積層材を構成するものである。

【００１２】

【作用】ベニヤレースによる原木の回転切削、またはス
ライサによる平面往復動切削によってベニヤ単板を得、
これらベニヤ単板の繊維方向の木口に発生している裏割
れ方向が交差するように、且つ繊維方向の両端木口のう
ち元口部を同方向に揃えて木裏または木表同士を接着し
て単板積層材を構成する。この時、単板積層材を長尺と
したい場合には、複数枚のベニヤ単板を繊維方向へ接合
することになるが、両端木口に発生している裏割れ方向
が各ベニヤ単板の長手方向に亘って同方向に揃えて一旦
長尺なベニヤ単板を得た後、各長尺なベニヤ単板を両端
木口に発生している裏割れ方向を各ベニヤ単板の長手方
向に亘って同方向に揃え、且つ各ベニヤ単板の末口と元
口同士を接着するものである。尚、この単板積層材で
は、ベニヤ単板を１枚毎の単位として木裏と木表を交互
に接着剤を塗布して積層方向に順次積み重ねて単板積層
材を構成しているが、これを１枚毎の単位ではなく、任
意枚数毎の単位とする場合もあり、繊維方向の両端木口
のうち元口部を同方向に揃えながら、木裏として積層す
るベニヤ単板を任意枚数、また木表として積層するベニ
ヤ単板を任意枚数とし、この任意枚数毎のベニヤ単板群
を１組、または複数組交互に積層方向に木裏または木表
同士を接着して単板積層材とするものである。したがっ
て、木裏または木表を構成している任意枚数毎のベニヤ
単板群の木口の裏割れは交差することなく、ほぼ同方向
に平行に形成されており、積層方向に隣接した木裏また
は木表を構成している任意枚数毎のベニヤ単板群の木口
の裏割れ方向と交差することになる。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の単板積層材の実施例を添付図
面に基づいて説明する。図２において、まず、６尺、８
尺等の一定長さに原木４を鋸断し、この一定長さに鋸断
された原木４をベニヤレースによって樹芯部をほぼ中心
として回転切削させる。ベニヤ単板５はベニヤレースに
設定された歩出し厚に応じた厚みで連続状に切削される
と、その繊維方向と直交する断面である木口６におい
て、刃先方向に傾斜した先割れ状態が無数に発生し、ベ
ニヤ単板５の裏側から表側（木裏７側から木表８側）に
向かって、その厚み分のほぼ６０〜７０％位の深さに亘
って傾斜した裏割れ９が発生することとになる。

【００１４】一方、このようにして回転切削される連続
状のベニヤ単板５は、切削直後、或いは乾燥工程を経た
後、繊維方向と平行に１尺、２尺等の一定幅で切断して
矩形状のベニヤ単板５とされるのであるが、繊維方向と
平行な断面（柾目１０）には、前記記載したような二次
組織３部の成長過程に応じた円錐状の痕跡が現れてお
り、これは、二次組織３部分がベニヤ単板５の表側から
裏側（木表８側から木裏７側）に向かい、且つ元口１か
ら末口２方向へ傾斜状に延在していることから、その切
口１１は傾斜状に切断されている。

【００１５】ベニヤ単板５の繊維方向の長さは、鋸断さ
れた原木４長に限定されることになるが、単板積層材１
２としての製品長さが単一のベニヤ単板５長さで許容で
きれば、そのまま、ベニヤ単板５の繊維方向の木口６に
発生している裏割れ９方向が交差するように、且つ繊維
方向の両端木口６のうち元口１部を同方向に揃えて木裏
７または木表８に接着剤を塗布した後、木裏７または木
表８同士を接着して、積層数を図３に示すような２層、
或いは多層の単板積層材１２を構成する。

【００１６】また、単板積層材１２を長手方向に亘って
所望長さの長尺とする場合には、複数枚のベニヤ単板５
の繊維方向を接合することになるが、これには、図４に
示すように複数枚のベニヤ単板５の木口６を一旦スカー
フ状、フィンガー状に加工するか、若しくは罫引された
端面を接合面とし、各ベニヤ単板５の繊維方向の両端木
口６に発生している裏割れ９方向を各ベニヤ単板５の長
手方向に亘って同方向に揃えると共に、各ベニヤ単板５
を末口２と元口１同士が接合面となるように、即ち１枚
目のベニヤ単板５の末口２と２枚目のベニヤ単板５の元
口１、また２枚目のベニヤ単板５の末口２と３枚目のベ
ニヤ単板５の元口１、…を順次配列し、各接合面に接着
剤を塗布して各ベニヤ単板５を繊維方向に接合接着し
て、図５に示すような長尺なベニヤ単板５とする。この
ようにして長手方向に亘って長尺としたベニヤ単板５
は、積層方向に隣接する接合部位が長手方向に亘って或
る長さだけずらして重ねられ、また、繊維方向の木口６
に発生している裏割れ９方向が交差するように、且つ繊
維方向の両端木口６のうち元口１部を同方向に揃えて木
裏７または木表８に接着剤を塗布した後、木裏７または
木表８同士を接着して、図６に示すような長尺な単板積
層材１２を構成する。

【００１７】前記記載の実施例において、繊維方向の両
端木口６のうち元口１部を同方向に揃えながら、ベニヤ
単板５を１枚毎の単位として木裏７と木表８を交互に接
着剤を塗布して積層方向に順次積み重ねて単板積層材１
２を構成しているが、これを１枚毎の単位ではなく、任
意枚数毎の単位とする場合もある。即ち、図７に示すよ
うに、繊維方向の両端木口６のうち元口１部を同方向に
揃えながら、木裏７として積層するベニヤ単板５を任意
枚数（図示例では３枚）、また木表８として積層するベ
ニヤ単板５を任意枚数（図示例では３枚）とし、この任
意枚数毎のベニヤ単板５群を１組、または複数組交互に
積層方向に構成して単板積層材１２とするものである。
したがって、木裏７または木表８を構成している任意枚
数毎のベニヤ単板５群の木口６の裏割れ９は交差するこ
となく、ほぼ同方向に平行に形成されており、積層方向
に隣接した木裏７または木表８を構成している任意枚数
毎のベニヤ単板５群の木口６の裏割れ９方向と交差する
ことになる。

【００１８】また、ベニヤ単板５の両端木口６の何れが
元口１であるかの確認は、原木４を一定長さに鋸断した
時、元口１側および／または末口２側の木口６に識別可
能に着色、刻印等のマーキングを施せば足りるものであ
る。尚、本実施例において、ベニヤ単板５はベニヤレー
スによる回転切削で得られるとしているが、ベニヤスラ
イサによる平面往復動切削によっても、ベニヤ単板５は
同様に得られるものである。

【００１９】前記記載のように構成した単板積層材１２
は直方体状であり、繊維方向の両端木口６のうち元口１
部を同方向に揃えている関係上、六面のうちの相対する
面は何れも対称であり、一定の方向性を有している。即
ち、その上下面は板目１３と称されて木目状の模様が通
常元口１から末口２にかけて収束方向に形成されてい
る。また、この板目１３の繊維方向に平行な両端面は柾
目１０となり、この柾目１０には二次組織３部分の傾斜
状の切口１１が木裏７と木表８との間で交差するよう
に、また、両端の木口６には木裏７と木表８との間で裏
割れ９方向が交差するように形成されている。

【００２０】即ち、ベニヤ単板５を１枚毎の単位として
木裏７と木表８を交互に接着剤を塗布して積層方向に順
次積み重ねて単板積層材１２を構成している場合には、
２枚のベニヤ単板５が木裏７または木表８同士が接着さ
れていることより、両端の木口６においては裏割れ９方
向が交差するように、両端面の柾目１０においては二次
組織３部分の傾斜状の切口１１が交差するように形成さ
れ、また、木裏７として積層するベニヤ単板５を任意枚
数、また木表８として積層するベニヤ単板５を任意枚数
とし、この任意枚数毎のベニヤ単板５群を１組、または
複数組交互に積層方向に構成して単板積層材１２として
構成している場合には、任意枚数単位のベニヤ単板５の
木裏７または木表８同士が接着されていることより、木
裏７または木表８を構成している任意枚数毎のベニヤ単
板５群の木口６の裏割れ９は交差することなく、ほぼ同
方向に平行に形成されており、積層方向に隣接した木裏
７または木表８を構成している任意枚数毎のベニヤ単板
５群の木口６の裏割れ９方向と交差することになる。

【００２１】

【発明の効果】以上の如く本発明によれば、ベニヤ単板
の繊維方向の木口に発生している裏割れ方向が積層方向
において交差するように、且つ繊維方向の両端木口のう
ち元口部を同方向に揃えて木裏または木表同士を接着し
て単板積層材を構成したり、また、長尺の単板積層材と
する場合、複数枚のベニヤ単板を繊維方向へ接合するに
際しては、両端木口に発生している裏割れ方向を各ベニ
ヤ単板の長手方向に亘って同方向に揃え、且つ各ベニヤ
単板の元口と末口同士を接着し、また積層方向において
は、繊維方向の木口に発生している裏割れ方向が交差す
るように、且つ繊維方向の両端木口のうち元口部を同方
向に揃えて木裏または木表同士を接着することにより、
単板積層材の相対向する面である木口、板目、柾目の各
部分が一定の方向性を有しているので、繊維方向への反
り、捻れ等が解消されるばかりでなく、前記記載した従
来の単板積層材に生じた欠点、即ち、積層されるベニヤ
単板、また接合されるベニヤ単板の繊維方向への反り、
捻れに起因して製品化した単板積層材自体に反り、捻れ
が発生したり、この製品化した単板積層材を鋸挽きした
場合に、鋸挽き後の加工品に反り、捻れが発生するとい
う欠点を解消できるものである。

【００２２】また、木裏として積層するベニヤ単板を任
意枚数、木表として積層するベニヤ単板を任意枚数と
し、この任意枚数毎のベニヤ単板群を１組、または複数
組交互に積層方向に構成して、前記記載のように単板積
層材、或いは長尺の単板積層材としても、前記記載と同
様、単板積層材の相対向する面である木口、板目、柾目
の各部分が一定の方向性を有することになり、前記記載
と同様の効果が得られるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】木材の模式的説明図である。

【図２】ベニヤ単板切削過程の説明図である。

【図３】本発明の単板積層材の一実施例を示す斜視図で
ある。

【図４】長尺なベニヤ単板とする説明図である。

【図５】長尺なベニヤ単板の斜視図である。

【図６】本発明の単板積層材の他の実施例を示す斜視図
である。

【図７】本発明の単板積層材の他の実施例を示す斜視図
である。

【符号の説明】

１…元口、２…末口、３…二次組織、４…原木、５…ベ
ニヤ単板、６…木口、７…木裏、８…木表、９…裏割
れ、１０…柾目、１１…切口、１２…単板積層材、１３
…板目。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ベニヤ単板の繊維方向の木口に発生してい
   る裏割れ方向が積層方向において交差するように、且つ
   繊維方向の両端木口のうち元口部を同方向に揃えて木裏
   または木表同士が接着されて成る単板積層材。
2. 【請求項２】複数枚のベニヤ単板の繊維方向の両端木口
   に発生している裏割れ方向が各ベニヤ単板の長手方向に
   亘って同方向に揃えられ、且つ各ベニヤ単板の末口と元
   口同士が接着され、また積層方向においては、繊維方向
   の木口に発生している裏割れ方向が交差するように、且
   つ繊維方向の両端木口のうち元口部を同方向に揃えて木
   裏または木表同士が接着されて成る単板積層材。
3. 【請求項３】積層数が２層である請求項１または２記載
   の単板積層材。
4. 【請求項４】積層数が多層である請求項１または２記載
   の単板積層材。
5. 【請求項５】ベニヤ単板の繊維方向の木口に発生してい
   る裏割れ方向が積層方向において任意枚数毎に交差する
   ように、且つ繊維方向の両端木口のうち元口部を同方向
   に揃えて任意枚数の木裏または任意枚数の木表同士が接
   着されて成る単板積層材。
6. 【請求項６】複数枚のベニヤ単板の繊維方向の両端木口
   に発生している裏割れ方向が各ベニヤ単板の長手方向に
   亘って同方向に揃えられ、且つ各ベニヤ単板の末口と元
   口同士が接着され、また積層方向においては、繊維方向
   の木口に発生している裏割れ方向が任意枚数毎に交差す
   るように、且つ繊維方向の両端木口のうち元口部を同方
   向に揃えて任意枚数の木裏または任意枚数の木表同士が
   接着されて成る単板積層材。