JPH0969328A - 電磁継電器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】プリント板搭載用の超小形電磁継電器における
固定接点と可動接点との間の空隙のばらつきを少なくす
る。 【解決手段】固定接点端子２３と可動接点端子２４とが
インサート成形により絶縁基板１０に固着された電磁継
電器において、固定接点２１と可動接点２２との間の空
隙を形成するために可動板ばね２４ａに設けた屈曲部Ｂ
を絶縁基板１０内に埋め込み、可動板ばね２４ａの絶縁
縁板１０から露出する部分をストレート形状とする。こ
れにより、屈曲部Ｂの曲げ誤差による接点空隙のばらつ
きがなくなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は電磁継電器に関
し、特にプリント板に搭載して用いられる超小形の電磁
継電器に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の超小形の電磁継電器について本
出願人は先に特許出願し、特許第１７５８２３７号（特
公平４−４２７６６号）として登録された。この特許に
係る電磁継電器は、部品機能の兼用化、部品形状の単純
化、組立の容易化などに配慮して開発されたもので、極
めて小形でありながら、優れた生産性及び信頼性を有し
ている。この発明は、上記特許発明を適用した従来の電
磁継電器の更なる改良に係るものであり、特に組立性の
一層の改善を図ったものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】すなわち、従来の電磁
継電器は以下の点で改良が望まれた。 (1) 可動板ばねの中間を絶縁基板の外部で屈曲させて固
定接点と可動接点との間の空隙（以下、接点空隙と称す
る）を設けているが、この屈曲部の曲げ精度の影響によ
り接点空隙にばらつきが生じやすく、ひいてはアーマチ
ュアの吸引により可動板ばねを弾性変形させて接点を閉
じる際の負荷力にばらつきが生じやすい。ちなみに、上
記接点空隙値は 0.5mm程度の微小なものであり、1/100m
m オーダーの寸法精度が要求される。電磁継電器はアー
マチュアに対する吸引力が上記負荷力を上回ることによ
り動作するものであるから、この負荷力のばらつきが上
記吸引力の裕度を超えると動作不能となる。 (2) 上記接点空隙のばらつきは固定接点端子（固定板ば
ね）を曲げ変形させて修正しているが、従来は曲げを促
す箇所が特定されていないため、修正後の固定接点端子
の曲がりや倒れが不規則となる。 (3) 従来の門形の鉄心は絶縁基板に圧入する際に押圧力
を作用させる場所が限定され、作業がやりにくい。すな
わち、鉄心の胴部にはコイルが巻かれ、かつ一端の上面
をコイルからコイル端子に向かう引き出し線が横切って
いるため、コイルや引き出し線に触れないように鉄心に
力を加えることが難しい。 そこで、この発明は、これらの点を改良して組立作業を
一層容易にした電磁継電器を提供することを課題とする
ものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この発明は、固定接点と
可動接点との間の接点空隙を安定させるために、可動板
ばねの屈曲部を絶縁基板内に埋め込むものとする。ま
た、上記接点空隙の修正作業を単純化するために、固定
接点端子に曲げを促す狭幅部を設けるものとする。ま
た、絶縁基板に対する鉄心の圧入を容易にするために、
鉄心をその脚部の上端部も突出させた略Ｈ形に形成する
ものとする。

【０００５】すなわち、上記課題を解決するために、こ
の発明の電磁継電器は、長方形の絶縁基板と、互いに平
行な２つの脚部及びこれらを結ぶ胴部とからなり、前記
絶縁基板の両端部の凹部に前記脚部の下端部が圧入され
て固定された略Ｈ形状の平板な鉄心と、この鉄心の胴部
に圧入されて励磁コイルが巻かれた巻胴部及び前記鉄心
の一方の脚部の平板面に沿ってこの巻胴部と一体成形さ
れた端子台を有する巻枠と、この巻枠の前記端子台に前
記鉄心の一方の脚部の平板面に平行に取り付けられ、か
つ前記絶縁基板の端子穴に挿通された２本のコイル端子
と、前記鉄心の脚部の間に位置する平板面に固定接点が
取り付けられた接点台及びこの接点台に狭幅部を介して
つながる端子部を有し、この端子部が前記狭幅部が露出
するように前記絶縁基板にインサート成形により埋め込
まれて前記鉄心の平板面に平行に固着された平板な固定
接点端子と、一端に前記固定接点に対向して可動接点が
取り付けられ、他端が段状に屈曲された可動板ばね及び
この可動板ばねの前記屈曲端部に結合された端子板を有
し、この端子板が前記屈曲端部と一緒にインサート成形
により前記固定接点端子と平行に前記絶縁基板に埋め込
まれて固着された可動接点端子と、前記鉄心の平板面に
沿って配置され、一端の軸片部が前記絶縁基板の軸受穴
に挿入されて回動自在に支持されるとともに、絶縁物の
作動片を介して前記可動板ばねと連結された平板なアー
マチュアと、前記絶縁基板に被嵌されたケースとからな
るものとする。

【０００６】この発明によれば、端子板が結合される可
動板ばねの端部を屈曲させ、この屈曲端部をインサート
成形により絶縁基板に埋め込むことにより、可動板ばね
の絶縁基板から露出する部分はストレート形状となる。
その結果、屈曲端部の曲げ精度が接点空隙の寸法精度に
影響せず、かつ可動板ばねのストレート部分は絶縁基板
から露出する付け根部分がインサート成形時に金型によ
り高精度で保持されるので、可動板ばねの先端部分（可
動接点取付部）の位置精度が高くなり、ばらつきの少な
い正確な接点空隙値が得られる。

【０００７】また、この発明によれば、固定接点端子に
おいて固定接点が取り付けられた接点台と絶縁基板に埋
め込まれる端子部とを絶縁基板から露出する狭幅部を介
してつなげることにより、この狭幅部での曲げ変形が他
の部分よりも容易となる。従って、この部分を接点空隙
修正のための曲げ箇所として特定し、修正作業を単純化
することができる。

【０００８】更に、この発明によれば、鉄心を略Ｈ形状
として、絶縁基板に圧入される脚部の上端部も突出させ
ることにより、コイルの巻線や口出し線に煩わされるこ
となく、脚部の上端部を押圧して鉄心を絶縁基板に容易
に圧入することができる。その場合、絶縁基板に被嵌し
たケースの天井面を上記脚部の上端部を絶縁基板に当接
させるようにすれば、被嵌方向におけるケースの位置決
めを正確に行うことができ、組立作業を自動化する際の
組立機での取扱いが容易になる。

【０００９】ところで、電磁継電器の小形化を図ろうと
する場合、電磁石の厚さ、つまり鉄心厚さとその周囲の
巻線スペースとの許容合計厚さは電磁継電器の外形寸法
から制約を受ける。その場合、許される寸法を鉄心と巻
線スペースとにいかに配分するかが電磁石の吸引効率に
大きく影響する。発明者らはこの配分の最適値を見出す
べく解析を行った結果、鉄心の板厚と巻線スペースとの
比が１：３のときに吸引力が最大となることを見出し
た。

【００１０】一方、鉄心に吸引されるアーマチュアは、
できるだけ板厚を薄くして質量、つまりは慣性モーメン
トを小さくした方が動作特性及び耐震性の上から有利で
あるが、板厚は必要な磁気通路面積の面から一定の制約
がある。しかし、漏れ磁束を考慮すると励磁コイルが巻
かれた鉄心に比べてアーマチュアを通る磁束密度は小さ
く、従って鉄心と同じ板厚である必要はない。発明者ら
は解析の結果、鉄心とアーマチュアとの板厚の比を１：
0.8 とすれば、電磁石を最も効率化できることを見出し
た。つまり、この板厚比のとき、アーマチュアに必要十
分な磁気通路面積を確保しながら、その質量を最小とす
ることができ、電磁石の吸引力と耐震性のバランスが最
良となる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、図に基づいてこの発明の実
施の形態を説明する。図１は電磁継電器を３つの部分に
分解して示したもので、この電磁継電器は大きく分けて
絶縁基板１０、接点部２０、電磁石３０及びケース４０
から構成されている。この電磁継電器の組立状態（図１
３参照）の外形寸法は、高さ12.3mm×幅5mm ×長さ21mm
である。以下、この電磁継電器の各部について順次説明
する。

【００１２】図２は電磁石３０の略Ｈ形状の鉄心３１を
示すものである。鉄心３１は板厚が１mmで、互いに平行
な２つの脚部３１ａ及び３１ｂと、これらを結ぶ胴部３
１ｃとからなっている。脚部３１ａ及び３１ｂの下端部
には絶縁基板１０への差込部３１ｄ及び３１ｅがそれぞ
れ形成され、また一方の脚部３１ａの上部側面には、後
述するようにアーマチュアの浮き上がりを防止するため
の円筒状の突起３１ｆが反対側からの押し出し加工によ
り一体形成されている。脚部３１ａ及び３１ｂの上端部
３１ｇ及び３１ｈは胴部３１ｃから突出している。この
突出部３１ｇ，３１ｈは後述する鉄心３１の圧入時に使
用される。

【００１３】図３は励磁コイルの巻枠３２を示すもので
ある。この巻枠３２は、図の上面に溝３２ａを有する断
面Ｕ字状の巻胴部３２ｂ、その両端のＵ字状のつば部３
２ｃ及び３２ｄ、並びに一方のつば部３２ｃの片側に一
体に設けられた直方体状の端子台３２ｅからなり、これ
らはモールド樹脂で一体に成形されている。端子台３２
ｅには、一対のコイル端子３３がインサート成形により
埋め込まれて固着されている。

【００１４】図４は巻枠３２の溝３２ａに鉄心３１の胴
部３１ｃを圧入して、両者を一体的に組み合わせたもの
（以下、巻枠組立３４と称する）である。図５は巻枠組
立３４の巻枠３２に励磁コイル３５を巻いたもの（以
下、巻線組立３６と称する）である。励磁コイル３５の
口出し線３５ａはコイル端子３３の上端部にからげて接
続されている。

【００１５】ここで、冒頭に述べたように図示実施の形
態に示した電磁継電器の厚さは５mmであるが、これから
ケース４０の肉厚やそれとの間の隙間を差し引くと、鉄
心３１の板厚とその周囲の巻線スペースとに与えられる
合計厚さは約４mmに制約される。そして、この４mmのス
ペースを鉄心３１と巻線スペースとにいかに配分するか
が電磁石３０の吸引効率に大きく影響する。そこで、こ
の配分の最適値を見出すべく解析を行った。図１８はそ
の解析結果を示す線図で、横軸は鉄心３１の板厚（かっ
こ内は残余の巻線スペース）、左縦軸は吸引力（吸引ス
トロークは 0.3mmとしている）、右縦軸は励磁コイルの
アンペアターン（AT）を示している。この解析結果によ
れば、図１８に示すように、鉄心３１の板厚が1mm に対
して巻線スペースが3mm 、すなわち両者の比が１：３の
ときに吸引力が最大となる。

【００１６】図６はアーマチュア３７を示すものであ
る。アーマチュア３７は板厚が 0.8mmで、胴部３７ａの
両端に接極部３７ｂ及び３７ｃが立ち上げられた逆門形
状となっている。図１９はアーマチュア３７の板厚と吸
引力との関係を解析した結果を示す線図である。図１９
から分かるように、アーマチュア３７の板厚が大きいほ
ど吸引力は増加するが、板厚が 0.8mmになるとほぼ飽和
する。一方、耐震性、接点バウンスなどの面からはアー
マチュア３７は軽量化して慣性モーメントを抑える方が
よい。従って、吸引力を最大限に得ながらできるだけ軽
量とするために、アーマチュア３７の板厚は吸引力が飽
和する 0.8mm（鉄心３１との板厚比 1：0.8)としてい
る。

【００１７】アーマチュア３７の接極部３７ｂの下端部
には円柱状の軸片部３７ｄが突出形成され、また接極部
３７ｃの下端部には舌状の突片部３７ｅが突出形成され
ている。後述するように、アーマチュア３７は軸片部３
７ｄが絶縁基板１０の軸受穴に挿入されて回動自在に支
持され、その際、突片部３７ｅはその回動範囲を規制す
る作用をする。更に、軸片部３７ｄの軸線上で接極部３
７ｂの上端部には、鉄心３１の突起３１ｆ（図２）に嵌
め合わされる凹部３７ｆが切り欠き形成されている。

【００１８】接極部３７ｃの面積（接極面積）は負荷力
に対する電磁石３０の吸引特性を決定する要因となる
が、図２０は鉄心３１の厚さ1mm 、起磁力68A の条件下
で、接極面積と吸引特性との関係を解析した結果を示す
線図で、横軸はアーマチュア３７の吸引ストローク、縦
軸は吸引力である。図２０において、接極面積が小さく
なると吸引力特性は立ち上がる傾向にあるが、いまの場
合、負荷力にもっも整合しているのは接極面積16mm² で
あり、図示実施の形態ではこの16mm² を採用している。

【００１９】図７はアーマチュア３７に取り付けられる
絶縁材としての作動片３８を示し、図７（Ｂ）は図７
（Ａ）を反対側から見たものである。作動片３８のアー
マチュア３７への取付面には、アーマチュア３７の板厚
に見合う深さの溝３８ａと、その両側から内側に突出す
るフック３８ｂが設けられている。また、作動片３８の
反対側の面には板状の連結部３８ｃが設けられ、連結部
３８ｃには後述するように可動板ばねを挟み付けるため
の溝３８ｄが形成されている。更に、連結部３８ｃに連
続して、Ｌ字形の絶縁壁３８ｅが設けられている。作動
片３８はアーマチュア３７の胴部に弾性的に嵌め込ま
れ、フック３８ｂで係止される。図８はアーマチュア３
７に作動片３８が組み合わされたもの（以下、アーマチ
ュア組立３９と称する）を示している。

【００２０】図９は図５の巻線組立３６に図８のアーマ
チュア組立３９を組み合わせた状態を示すもので、アー
マチュア３７は作動片３８が鉄心３１側になるようにし
て、鉄心３１の側面に沿って配置されている。アーマチ
ュア３７の凹部３７ｃは鉄心３１の突起３１ｆに図示の
通り嵌め合わされている。これにより、アーマチュア３
７の浮き上がり及び鉄心３１の平板面内でのアーマチュ
ア３７の倒れが抑えられる。この状態でアーマチュア３
７の接極部３７ｂは鉄心３１の脚部３１ａに重なり、同
じく接極部３７ｃは脚部３１ｂに重なっている。

【００２１】図１０は接点部２０を示すもので、その詳
細を図１４（（Ａ）は平面図、（Ｂ）はその正面図）に
拡大して示す。接点部２０は、対向面にそれぞれ固定接
点２１及び可動接点２２を有する固定接点端子２３及び
可動接点端子２４からなっている。固定接点端子２３
は、固定接点２１を支持する接点台２３ａと、その一側
に直交する逆Ｌ字状の端子部２３ｂとで形成され、固定
接点２１はかしめ加工により接点台２３ａに取り付けら
れている。ここで、図１４に示すように、接点台２３ａ
と端子部２３ｂとの間には比較的幅の狭い狭幅部２３ｃ
が設けられ、接点台２３ａと端子部２３ｂとは狭幅部２
３ｃを介してつながれている。また、端子部２３ｂは逆
Ｌ字状となった付け根部分のやや下側のＡ部が板厚程度
の曲げ幅で段状に屈曲され、端子部２３ｂの垂直部分と
接点台２３ａとの間に図１４（Ａ）に示すように段差ａ
を形成している。

【００２２】一方、可動接点端子２４はベリリウム銅の
薄板からなる方形帯状の可動板ばね２４ａと、これに直
交する端子板２４ｂとからなっている。可動板ばね２４
ａの一端には固定接点２１に対向して可動接点２２が溶
接により取り付けられ、他端は図１４（Ａ）に示すよう
にＢ部が段差ｂが生じるように段状に屈曲されている。
そして、この屈曲端部に端子板２４ｂがかしめ加工によ
り結合されている。なお、可動板ばね２４ａの可動接点
取付端は先端から一定の長さまでスリットが切り込まれ
て幅方向に分割され、可動接点２２は可動板ばね２４ａ
の各分割端部に２つに分けて取り付けられて、いわゆる
ツイン接点を形成している。

【００２３】ここで、固定接点端子２３及び端子板２４
ｂは可動板ばね２４ａより板厚の大きい黄銅の帯材２５
から、まず図示の通り一部分が母材部分２５ａとつなが
った状態でプレス加工により連続的に抜き・曲げ成形さ
れ、そのままの状態で固定接点２１や可動板ばね２４ａ
が結合される。この固定接点端子２３及び端子板２４ｂ
は、後述する絶縁基板１０がインサート成形された後
に、図１４（Ｂ）の破線に沿って母材部２５ａから切り
離される。

【００２４】図１１及び図１５は、モールド樹脂の絶縁
基板１０とこれに固着された接点部２０を示すものであ
る。絶縁基板１０は長方形の底板１１を持ち、その一側
に長手方向に沿って固定接点端子２３及び可動接点端子
２４が端子部２３ｂ及び端子板２４ｂの先端部分が底板
１１の裏面から突出し、かつそれらが同一面内に並ぶよ
うにして固着されている。この固着は絶縁基板１０のイ
ンサート成形、つまり固定接点端子２３及び可動接点端
子２４を図１４の状態で金型内にセットし、樹脂を注型
して絶縁基板１０を成形することにより行われる。その
場合、固定接点端子２３及び可動接点端子２４は図１４
（Ｂ）に一点鎖線で示す範囲に樹脂が注型され、屈曲さ
れたＡ部及びＢ部は樹脂内に完全に埋め込まれる。母材
部分２５ａは上記インサート成形後に、すでに述べたよ
うに切り離される。

【００２５】この状態で可動板ばね２４ａは固定接点端
子２３と平行状態にあるが、可動板ばね２４ａの絶縁基
板１０から露出した部分はストレート形状なので、屈曲
端部の曲げ精度に基づく可動接点取付部の振れは極めて
少なく、互いに対向する固定接点２１と可動接点２２と
の間には、端子部２３ｂ及び可動板ばね２４ａの屈曲に
よる段差（ａ＋ｂ）により所定の接点空隙が高精度で形
成される。また、上記接点空隙の修正の必要があるとき
は、固定接点端子２３の狭幅部２３ｃにおいて、接点台
２３ａを図１４（Ｂ）に示す軸線Ｌの回りに首を振るよ
うに曲げ変形させる。これにより、変形箇所及び変形後
の固定接点端子２３の姿勢が規則化され、高い修正精度
が得られる。

【００２６】底板１１の接点部２０が固着された側の両
端部には、柱状部１２及び１３が立ち上げ形成され、図
の右側の柱状部１２には可動板ばね２４ａの屈曲端部が
埋め込まれ、左側の柱状部１３にはコイル端子３３（図
３）が挿通する２つの端子穴１３ａがあけられている。
また、柱状部１２及び１３に連続してこれらとコ字形を
形成するように、Ｌ字形の囲い１４及び１５が形成さ
れ、更に柱状部１２に連続して絶縁壁１６が可動板ばね
２４ａに平行に形成されている。そして、図１５に示す
ように、底板１１の両端部の上記コ字形に囲まれた内側
には、柱状部１２，１３の図の手前側の面に接するよう
に、鉄心３１の差込部３１ｄ，３１ｅ（図２）が圧入さ
れる一対の角形の凹部１７が設けられている。また、図
の左側の凹部１７の角部に近接して、アーマチュア３７
の軸片部３７ｄ（図６）が挿入される円形の軸受穴１８
が設けられ、更に右側の凹部１７の角部に近接して、ア
ーマチュア３７の突片部３７ｅ（図６）を受け入れてア
ーマチュア３７の回動範囲を規制する角形の溝１９が設
けられている。

【００２７】ケース４０は図１に示すように、絶縁基板
１０の輪郭に沿う箱形に形成され、両端面には電磁継電
器が図示しないソケットに差し込まれる際の案内となる
突条４０ａ及び電磁継電器をソケットから抜き取る際の
工具の引掛け突起４０ｂが一体に設けられている。この
ケース４０は絶縁基板１０の柱上部１２，１３及び囲い
１４，１５の外側に被さるように被嵌され、図示しない
凹凸部を介して絶縁基板１０に係止される。その際、ケ
ース４０はその天井面が鉄心３１の突出部３１ｇ，３１
ｈに突き当てられて絶縁基板１０に対して位置決めされ
る。

【００２８】図１２はケース４０以外の上記各部を組み
立てた状態を示している。まず、アーマチュア組立３９
（図８）を絶縁基板１０に組み合わせ、その軸片部３７
ｄを軸受穴１８に挿入するとともに突片部３７ｅを溝１
９に挿入する。その際、同時に作動片３８のスリット３
８ｄ（図７）を可動板ばね２４ａに嵌め合わせ、アーマ
チュア３７と可動板ばね２４ａとを連結する。図示しな
いが、スリット３８ｄの前後の壁面は互いに対向する山
形断面に形成され、作動片３８は可動板ばね２４ａに対
してその絶縁基板１０に埋め込まれた付け根から可動接
点２２に向かって略２／３の距離の作用点（図１５のＰ
点）で線接触する。次いで、巻線組立３６（図５）を組
み合わせ、鉄心３の脚部３１ｄ及び３１ｅを前後の凹部
１７にそれぞれ圧入する。この圧入の際には鉄心３１の
突出部３１ｇ及び３１ｈに力を加えて押し込む。最後に
ケース４０を被嵌すれば、図１３に示す電磁継電器が完
成する。

【００２９】図１２の組立状態において、アーマチュア
３７は復帰ばねを兼ねる可動板ばね２４ａから作動片３
８を介してばね力を受け、励磁コイル３５の非励磁状態
では接極部３７ｃは鉄心３１の脚部３１ｂから離反して
いる。このアーマチュア３７の外側への回動範囲は、そ
の突片部３７ｅが絶縁基板１０の溝１９内で壁面に当た
ることにより規制されている。この状態から励磁コイル
３５が励磁されると、アーマチュア３７は鉄心３１に吸
引され、軸片部３７ｄを支点に回動しながら作動片３８
を介して可動板ばね２４ａを押す。これにより、可動板
ばね２４ａはアーマチュア３７の回動支点３７ｄと相対
する固着端部を支点としてして弾性変形し、接点２１，
２２間を閉じる。その場合、アーマチュア３７の吸引ス
トロークには、可動接点２２が固定接点２１に接触した
後、可動板ばね２４ａの作用点Ｐを更に一定量だけ押し
込むいわゆるワイプが設定されている。その後、励磁コ
イル３５が消磁されると、アーマチュア３７の吸引が解
かれて可動板ばね２４ａが復帰し、接点２１，２２間が
開く。

【００３０】ここで、この電流遮断時に接点２１，２２
間に微小溶着が生じ、可動板ばね２４ａの復帰力のみで
は接点開離が不能となる場合がある。そこで、図示電磁
継電器では作動片３８のスリット３８ｄで可動板ばね２
４ａを挟み込み、アーマチュア３７から可動板ばね２４
ａに対して開離方向にも力を加えられるようにしてい
る。このようなアーマチュア３７と可動板ばね２４ａと
の連結構成によれば、励磁コイル３５の消磁によりアー
マチュア３７が上記ワイプだけ復帰した時点で微小溶着
が生じていても、その時点でアーマチュア３７が可動接
点２２の開離方向に持つ一定の運動量を利用してこの溶
着を引き剥がし、接点開離を達成することができる。

【００３１】上に示した電磁継電器は常時（励磁コイル
の非励磁状態）で接点間が開いている常開接点仕様のも
のであるが、以下に常時は接点間が閉じている常閉接点
仕様の場合の構成を示す。すなわち、図１６はその場合
の絶縁基板の平面図、図１７は電磁石の要部斜視図であ
る。まず、図１６において、この場合は可動板ばね２４
ａは端子板２４ｂに結合された屈曲端部から先が固定接
点端子２３側に押し倒された状態で絶縁基板１０に固着
され、可動接点２２が固定接点２１に押し付けられてい
る。このような常閉接点用の絶縁基板１０は常開接点用
のものと全く同一の部品及び金型を用い、樹脂注形時の
成形条件のみを変更することで製作される。

【００３２】これに対して図１７において、鉄心３１は
常開接点用のものと同一であるが、アーマチュア３７は
図６における片側の接極部３７ｃと胴部３７ａの一部が
削除されて、Ｌ字形状に形成される一方、新たにＬ字形
状のヨーク４１がアーマチュア３７と向き合わせに設け
られている。ヨーク４１は垂直な脚部４１ａが溶接によ
り鉄心３１の脚部３１ｂに接合され、アーマチュア３７
の板厚分だけ段状に屈曲された水平な脚部４１ｂがアー
マチュア３７の水平な脚部３７ａと重なっている。この
ような電磁石は常開接点用と同様に図１６の絶縁基板１
０に組み合わされ、アーマチュア３７は脚部３７ａに装
着された作動片３８（図７）を介して可動板ばね２４ａ
に連結される。この状態で、アーマチュア３７は軸片部
３７ｄを支点に可動板ばね２４ａ側に引き寄せられ、ヨ
ーク４１から離反する。その後、鉄心３１に巻かれた励
磁コイル３５（図５）が励磁されると、アーマチュア３
７はヨーク４１に吸引されて接点間を開く。また、消磁
されると可動板ばね２４ａの復帰力で接点間が閉じる。
その他の構成・作用は常開接点用と同じであるので説明
を省略する。

【００３３】

【発明の効果】以上の通り、この発明は、特公平４−４
２７６６号公報に開示された電磁継電器に対して以下の
効果を有する。 (1) 接点空隙を形成するための可動板ばねの屈曲部を絶
縁基板内に埋め込み、絶縁基板外の露出部はストレート
形状としたので、屈曲部の曲げ精度に基づく接点空隙の
ばらつきが生じない。 (2) 固定接点端子に曲げ変形が比較的容易な狭幅部を設
けたので、接点空隙の修正作業が容易になるとともに、
固定接点端子の曲げ箇所及び曲げ姿勢を規則化でき、高
い修正精度が得られる。 (3) 鉄心を略Ｈ形状として鉄心上部にも突出部を設けた
ので、鉄心を絶縁基板に圧入する際のコイルやその口出
し線に煩わされることがなく組立作業性が向上するとと
もに、誤ってコイルなどを損傷する危険がない。また、
鉄心の上部突出部を絶縁基板に被嵌するケースの位置決
めに利用できるので、自動組立での取扱いが容易にな
る。 (4) その場合、鉄心の板厚と巻線スペースとの比を１：
３とすることにより、電磁石の吸引力を最大として、余
裕のある電磁石の吸引特性を得ることができる。 (5) また、鉄心とアーマチュアとの板厚比を１：0.8 と
することにより、必要十分な磁気通路面積を確保しなが
らアーマチュアの質量を抑え、電磁継電器の動作特性と
耐震性の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施の形態を示す電磁継電器の分解
斜視図である。

【図２】図１における鉄心の斜視図である。

【図３】図１における巻枠の斜視図である。

【図４】図２の鉄心に図３の巻枠を組み合わせた状態の
斜視図である。

【図５】図４の巻枠に励磁コイルを巻いた状態の斜視図
である。

【図６】図１におけるアーマチュアの斜視図である。

【図７】図１における作動片を示し、（Ａ）は斜視図、
（Ｂ）は（Ａ）の反対側から見た斜視図である。

【図８】図６のアーマチュアに図７の作動片を組み合わ
せた状態の斜視図である。

【図９】図１における電磁石の斜視図である。

【図10】図１における接点部の斜視図である。

【図11】図１における絶縁基板の斜視図である。

【図12】図１１の絶縁基板に図９の電磁石を組み合わせ
た状態の斜視図である。

【図13】図１の電磁継電器の組立状態の外観を示す斜視
図である。

【図14】図１０の接点部の拡大図で、（Ａ）は平面図、
（Ｂ）はその側面図である。

【図15】図１１の絶縁基板の拡大平面図である。

【図16】常閉接点用の絶縁基板の拡大平面図である。

【図17】常閉接点用の電磁石の要部斜視図である。

【図18】鉄心の板厚と吸引力との関係の解析結果を示す
線図である。

【図19】アーマチュアの板厚と吸引力との関係の解析結
果を示す線図である。

【図20】アーマチュアの接極面積と吸引力との関係の解
析結果を示す線図である。

【符号の説明】 １０ 絶縁基板 １３ａ 端子穴 １７ 凹部 １８ 軸受穴 ２０ 接点部 ２１ 固定接点 ２２ 可動接点 ２３ 固定接点端子 ２３ａ 接点台 ２３ｂ 端子部 ２４ 可動接点端子 ２４ａ 可動板ばね ２４ｂ 端子板 ３１ 鉄心 ３１ａ 脚部 ３１ｂ 脚部 ３１ｃ 胴部 ３２ 巻枠 ３２ｂ 巻胴部 ３２ｅ 端子台 ３３ コイル端子 ３５ 励磁コイル ３７ アーマチュア ３８ 作動片 ４０ ケース ４１ ヨーク

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】長方形の絶縁基板と、互いに平行な２つの
   脚部及びこれらを結ぶ胴部とからなり、前記絶縁基板の
   両端部の凹部に前記脚部の下端部が圧入されて固定され
   た略Ｈ形状の平板な鉄心と、この鉄心の胴部に圧入され
   て励磁コイルが巻かれた巻胴部及び前記鉄心の一方の脚
   部の平板面に沿ってこの巻胴部と一体成形された端子台
   を有する巻枠と、この巻枠の前記端子台に前記鉄心の一
   方の脚部の平板面に平行に取り付けられ、かつ前記絶縁
   基板の端子穴に挿通された２本のコイル端子と、前記鉄
   心の脚部の間に位置する平板面に固定接点が取り付けら
   れた接点台及びこの接点台に狭幅部を介してつながる端
   子部を有し、この端子部が前記狭幅部が露出するように
   前記絶縁基板にインサート成形により埋め込まれて前記
   鉄心の平板面に平行に固着された平板な固定接点端子
   と、一端に前記固定接点に対向して可動接点が取り付け
   られ、他端が段状に屈曲された可動板ばね及びこの可動
   板ばねの前記屈曲端部に結合された端子板を有し、この
   端子板が前記屈曲端部と一緒にインサート成形により前
   記固定接点端子と平行に前記絶縁基板に埋め込まれて固
   着された可動接点端子と、前記鉄心の平板面に沿って配
   置され、一端の軸片部が前記絶縁基板の軸受穴に挿入さ
   れて回動自在に支持されるとともに、絶縁物の作動片を
   介して前記可動板ばねと連結された平板なアーマチュア
   と、前記絶縁基板に被嵌されたケースとからなることを
   特徴とする電磁継電器。
2. 【請求項２】絶縁基板に被嵌したケースの天井面を鉄心
   脚部の上端部に当接させたことを特徴とする請求項１記
   載の電磁継電器。
3. 【請求項３】鉄心の板厚と巻線スペースとの比を１：３
   としたことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の電
   磁継電器。
4. 【請求項４】鉄心とアーマチュアとの板厚の比を１：0.
   8 としたことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれ
   かに記載の電磁継電器。