JPH0968308A - インバータによる送風量調整方法 - Google Patents
インバータによる送風量調整方法Info
- Publication number
- JPH0968308A JPH0968308A JP7246612A JP24661295A JPH0968308A JP H0968308 A JPH0968308 A JP H0968308A JP 7246612 A JP7246612 A JP 7246612A JP 24661295 A JP24661295 A JP 24661295A JP H0968308 A JPH0968308 A JP H0968308A
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- Japan
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- inverter
- air
- blower
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- Pending
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- Control Of Positive-Displacement Air Blowers (AREA)
- Air Supply (AREA)
- Control Of Ac Motors In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 燃焼装置へ供給する燃焼用空気の送風量を燃
焼量に応じて段階的に調整するインバータによる送風量
調整方法を提供する。 【解決手段】 インバータで制御される送風機６を備え
た燃焼装置１において、前記燃焼装置１の最大燃焼時に
おける燃焼量、空気比およびインバータ周波数の実測デ
ータを制御装置８に入力し、前記燃焼装置１の着火時お
よび他の燃焼ステージにおける送風量の調整を、前記最
大燃焼時における実測データに基づいて演算し、この演
算値により送風機６のインバータ周波数を自動調整する
ことを特徴としている。
焼量に応じて段階的に調整するインバータによる送風量
調整方法を提供する。 【解決手段】 インバータで制御される送風機６を備え
た燃焼装置１において、前記燃焼装置１の最大燃焼時に
おける燃焼量、空気比およびインバータ周波数の実測デ
ータを制御装置８に入力し、前記燃焼装置１の着火時お
よび他の燃焼ステージにおける送風量の調整を、前記最
大燃焼時における実測データに基づいて演算し、この演
算値により送風機６のインバータ周波数を自動調整する
ことを特徴としている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、燃焼装置を制御
する技術分野に属するもので、詳しくは送風機の回転数
を制御するものである。
する技術分野に属するもので、詳しくは送風機の回転数
を制御するものである。
【０００２】
【従来の技術】燃焼装置における燃焼量の調節に際して
は、複数の燃料供給流路の夫々に設けた燃料弁を選択的
に開閉して燃料の流量を段階的に調節すると共に、この
燃料流量に合わせて燃焼用空気の送風量を段階的に調節
し、燃料と燃焼用空気の比率（空気比）を所定の値に維
持する形式のものがある。このような燃焼装置において
の燃焼用空気の送風量の調節は、送風ダクトに設けたダ
ンパの開度を変える方式や、インバータ等を利用して送
風機の回転数を制御することにより送風量を調節する方
法等によって行なわれている。
は、複数の燃料供給流路の夫々に設けた燃料弁を選択的
に開閉して燃料の流量を段階的に調節すると共に、この
燃料流量に合わせて燃焼用空気の送風量を段階的に調節
し、燃料と燃焼用空気の比率（空気比）を所定の値に維
持する形式のものがある。このような燃焼装置において
の燃焼用空気の送風量の調節は、送風ダクトに設けたダ
ンパの開度を変える方式や、インバータ等を利用して送
風機の回転数を制御することにより送風量を調節する方
法等によって行なわれている。
【０００３】ところで、上述のような燃焼装置におい
て、燃焼用空気の送風量の調整は、各燃焼ステージにお
ける排ガスＯ2 が所定の数値になるように燃焼用空気の
送風量を手動で調整している。したがって、この調整作
業はわずらわしい作業となっている。
て、燃焼用空気の送風量の調整は、各燃焼ステージにお
ける排ガスＯ2 が所定の数値になるように燃焼用空気の
送風量を手動で調整している。したがって、この調整作
業はわずらわしい作業となっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、上記問題
点に鑑み、燃焼用空気の送風量を燃焼量に応じて段階的
に調整するインバータによる送風量調整方法を提供する
ことを目的とするものである。
点に鑑み、燃焼用空気の送風量を燃焼量に応じて段階的
に調整するインバータによる送風量調整方法を提供する
ことを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記の課題
に鑑みてなされたものであって、インバータで制御され
る送風機を備えた燃焼装置において、前記燃焼装置の最
大燃焼時における燃焼量、空気比およびインバータ周波
数の実測データを制御装置に入力し、前記燃焼装置の着
火時および他の燃焼ステージにおける送風量の調整を、
前記最大燃焼時における実測データに基づいて演算し、
この演算値により送風機のインバータ周波数を自動調整
することによって、各ステージにおける送風量を所定送
風量とすることができる。
に鑑みてなされたものであって、インバータで制御され
る送風機を備えた燃焼装置において、前記燃焼装置の最
大燃焼時における燃焼量、空気比およびインバータ周波
数の実測データを制御装置に入力し、前記燃焼装置の着
火時および他の燃焼ステージにおける送風量の調整を、
前記最大燃焼時における実測データに基づいて演算し、
この演算値により送風機のインバータ周波数を自動調整
することによって、各ステージにおける送風量を所定送
風量とすることができる。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態をボ
イラの燃焼装置に適用した場合について説明する。この
燃焼装置には複数の燃料弁を備えた燃料配管が備えてあ
り、停止，低燃焼，高燃焼の三段階に調節されるように
なっている。一方、燃焼用空気は、前記燃焼装置のウイ
ンドボックスに供給路を介して送風機より供給する。こ
の送風機の回転速度はインバータにより制御し、前記各
燃料弁およびインバータは回線を介して制御装置に接続
している。この発明のインバータによる送風量調整方法
は、前記燃焼装置の高燃焼時（最大燃焼時）における排
ガスＯ2 が所定数値であるときの燃焼量、空気比および
インバータの周波数を実測し、この実測データを前記制
御装置に入力する。そして、前記燃焼装置の着火時およ
び低燃焼時における送風量の調整を、前記実測データに
基づいて演算し、この演算値により送風機のインバータ
周波数を自動調整し、所定の送風量を燃焼装置へ供給す
る。
イラの燃焼装置に適用した場合について説明する。この
燃焼装置には複数の燃料弁を備えた燃料配管が備えてあ
り、停止，低燃焼，高燃焼の三段階に調節されるように
なっている。一方、燃焼用空気は、前記燃焼装置のウイ
ンドボックスに供給路を介して送風機より供給する。こ
の送風機の回転速度はインバータにより制御し、前記各
燃料弁およびインバータは回線を介して制御装置に接続
している。この発明のインバータによる送風量調整方法
は、前記燃焼装置の高燃焼時（最大燃焼時）における排
ガスＯ2 が所定数値であるときの燃焼量、空気比および
インバータの周波数を実測し、この実測データを前記制
御装置に入力する。そして、前記燃焼装置の着火時およ
び低燃焼時における送風量の調整を、前記実測データに
基づいて演算し、この演算値により送風機のインバータ
周波数を自動調整し、所定の送風量を燃焼装置へ供給す
る。
【０００７】
【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。図１は、この発明をボイラ用の燃焼装置
に適用した一実施例を示す概略説明図である。図１にお
いて、燃焼装置１は、ボイラ２の上部に取付けてあっ
て、この燃焼装置１には燃料配管３と燃焼用空気の供給
経路であるウインドボックス４と、このウインドボック
ス４へ燃焼用空気を供給するインバータで制御される送
風機６を備えている。この燃焼装置１は、燃焼量を段階
的に調節する形式のもので、図示する実施例において
は、三位置制御方式に対応するものである。即ち、燃焼
量が、停止，低燃焼，高燃焼の三段階に調節されるもの
であるから、前記燃料配管３は、２本の分岐配管３ａ，
３ｂを備えており、各分岐配管３ａ，３ｂの夫々に燃料
弁５ａ，５ｂを接続した構成としている。そして、各燃
料弁５ａ，５ｂを選択的に開閉することにより燃料の供
給量を段階的に調節している。そして、前記燃料弁５
ａ，５ｂと前記送風機６は、それぞれ回線７を介して演
算機能を備えた制御装置８に接続している。前記ボイラ
２の一端には、前記燃焼装置１からの排ガスを排出する
排出路９を備えている。
細に説明する。図１は、この発明をボイラ用の燃焼装置
に適用した一実施例を示す概略説明図である。図１にお
いて、燃焼装置１は、ボイラ２の上部に取付けてあっ
て、この燃焼装置１には燃料配管３と燃焼用空気の供給
経路であるウインドボックス４と、このウインドボック
ス４へ燃焼用空気を供給するインバータで制御される送
風機６を備えている。この燃焼装置１は、燃焼量を段階
的に調節する形式のもので、図示する実施例において
は、三位置制御方式に対応するものである。即ち、燃焼
量が、停止，低燃焼，高燃焼の三段階に調節されるもの
であるから、前記燃料配管３は、２本の分岐配管３ａ，
３ｂを備えており、各分岐配管３ａ，３ｂの夫々に燃料
弁５ａ，５ｂを接続した構成としている。そして、各燃
料弁５ａ，５ｂを選択的に開閉することにより燃料の供
給量を段階的に調節している。そして、前記燃料弁５
ａ，５ｂと前記送風機６は、それぞれ回線７を介して演
算機能を備えた制御装置８に接続している。前記ボイラ
２の一端には、前記燃焼装置１からの排ガスを排出する
排出路９を備えている。
【０００８】上記構成の燃焼装置１の燃焼量の調整は、
前記ボイラ２の缶内圧によって前記制御装置８が行なう
が、ボイラ２の始動時には、この制御装置８は、実際の
燃焼に先だって送風機６を起動して炉内の掃気を行う
（プレパージ）。所定時間のプレパージ動作後、一方の
燃料弁５ａを開いて燃料の供給を開始する。この燃料は
着火装置（図示省略）により着火され、実際の燃焼が開
始される。この後、ボイラ２からの要求負荷の増減に応
じた燃焼量の調節に際しては、前記燃料弁５ａ，５ｂの
開閉に応じ燃焼用空気を段階的に供給する。そして、要
求負荷が更に減少した場合に燃焼装置１を一旦停止して
待機状態におく場合、或は、所望時間の運転の後、ボイ
ラ２の運転を停止させる場合に際しては、燃料弁５ａ，
５ｂを閉じて燃料の供給を停止することにより消火を行
い、次に、送風機６をそのまま稼動して燃焼後の排気ガ
スを炉内から掃気し（ポストパージ）、このポストパー
ジ動作を所定時間行った後、送風機６を停止させる。
前記ボイラ２の缶内圧によって前記制御装置８が行なう
が、ボイラ２の始動時には、この制御装置８は、実際の
燃焼に先だって送風機６を起動して炉内の掃気を行う
（プレパージ）。所定時間のプレパージ動作後、一方の
燃料弁５ａを開いて燃料の供給を開始する。この燃料は
着火装置（図示省略）により着火され、実際の燃焼が開
始される。この後、ボイラ２からの要求負荷の増減に応
じた燃焼量の調節に際しては、前記燃料弁５ａ，５ｂの
開閉に応じ燃焼用空気を段階的に供給する。そして、要
求負荷が更に減少した場合に燃焼装置１を一旦停止して
待機状態におく場合、或は、所望時間の運転の後、ボイ
ラ２の運転を停止させる場合に際しては、燃料弁５ａ，
５ｂを閉じて燃料の供給を停止することにより消火を行
い、次に、送風機６をそのまま稼動して燃焼後の排気ガ
スを炉内から掃気し（ポストパージ）、このポストパー
ジ動作を所定時間行った後、送風機６を停止させる。
【０００９】さて、この発明のインバータによる送風量
調整方法を説明する。前記燃焼装置１の高燃焼時（燃料
弁５ａ，５ｂ開）における排ガスＯ2 が所定数値である
ときの燃焼量、空気比およびインバータの周波数（５０
Ｈｚ）を実測し、この実測データを前記制御装置８に入
力する。すなわち、高燃焼時の燃焼量は１３０Ｌ／Ｈ，
空気比は１．３の実測データを入力しておき、予め設定
してある低燃焼時の燃焼量６６Ｌ／Ｈと空気比１．６と
で、低燃焼時のインバータ周波数を、前記高燃焼時の実
測データに基づいて次のように演算する。 ５０（高燃焼時周波数）×６６（低燃燃焼量）／１３０
（高燃燃焼量）×１．６（低燃空気比）／１．３（高燃
空気比）＝３１．２（低燃焼時の周波数） この演算値３１．２Ｈｚになるように制御装置８はイン
バータを制御し、所定の風量を燃焼装置１へ供給する。
また、燃焼装置１の始動時における着火動作において着
火遅れが発生した場合は、予め入力してある前記低燃焼
時におけるデータに燃焼不良とならない、例えば低燃空
気比１．６より小さい空気比１．４により次式に基づい
て演算する。 ３１．２（低燃焼時周波数）×１．４（空気比）／１．
６（低燃空気比）＝２７．３（着火時の周波数） そして、演算した周波数２７．３Ｈｚまで自動的にイン
バータを制御し、着火動作に必要な最低風量を送風機６
より供給するので着火遅れは発生しない。したがって、
この送風量調整方法によれば、風量過多による着火遅れ
を防止するための風量調整も行なうことができる。
調整方法を説明する。前記燃焼装置１の高燃焼時（燃料
弁５ａ，５ｂ開）における排ガスＯ2 が所定数値である
ときの燃焼量、空気比およびインバータの周波数（５０
Ｈｚ）を実測し、この実測データを前記制御装置８に入
力する。すなわち、高燃焼時の燃焼量は１３０Ｌ／Ｈ，
空気比は１．３の実測データを入力しておき、予め設定
してある低燃焼時の燃焼量６６Ｌ／Ｈと空気比１．６と
で、低燃焼時のインバータ周波数を、前記高燃焼時の実
測データに基づいて次のように演算する。 ５０（高燃焼時周波数）×６６（低燃燃焼量）／１３０
（高燃燃焼量）×１．６（低燃空気比）／１．３（高燃
空気比）＝３１．２（低燃焼時の周波数） この演算値３１．２Ｈｚになるように制御装置８はイン
バータを制御し、所定の風量を燃焼装置１へ供給する。
また、燃焼装置１の始動時における着火動作において着
火遅れが発生した場合は、予め入力してある前記低燃焼
時におけるデータに燃焼不良とならない、例えば低燃空
気比１．６より小さい空気比１．４により次式に基づい
て演算する。 ３１．２（低燃焼時周波数）×１．４（空気比）／１．
６（低燃空気比）＝２７．３（着火時の周波数） そして、演算した周波数２７．３Ｈｚまで自動的にイン
バータを制御し、着火動作に必要な最低風量を送風機６
より供給するので着火遅れは発生しない。したがって、
この送風量調整方法によれば、風量過多による着火遅れ
を防止するための風量調整も行なうことができる。
【００１０】
【発明の効果】以上説明したように、この発明は、イン
バータで制御される送風機を備えた燃焼装置において、
前記燃焼装置の最大燃焼時における燃焼量、空気比およ
びインバータ周波数のデータを制御装置に入力し、前記
燃焼装置の着火時および他の燃焼ステージにおける送風
量の調整を、前記最大燃焼時におけるデータに基づいて
演算し、この演算値により送風機のインバータ周波数を
自動調整するようにしたので、従来の各ステージごとの
手動による送風量の調整作業が不要となり省力化ができ
る。また、着火時における送風量の調整もできるので、
着火遅れもなくスムースに着火動作ができ効率的であ
る。
バータで制御される送風機を備えた燃焼装置において、
前記燃焼装置の最大燃焼時における燃焼量、空気比およ
びインバータ周波数のデータを制御装置に入力し、前記
燃焼装置の着火時および他の燃焼ステージにおける送風
量の調整を、前記最大燃焼時におけるデータに基づいて
演算し、この演算値により送風機のインバータ周波数を
自動調整するようにしたので、従来の各ステージごとの
手動による送風量の調整作業が不要となり省力化ができ
る。また、着火時における送風量の調整もできるので、
着火遅れもなくスムースに着火動作ができ効率的であ
る。
【図１】この発明の一実施例を示すボイラ用の燃焼装置
の概略説明図である。
の概略説明図である。
１ 燃焼装置 ６ 送風機 ８ 制御装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田坂 英司 愛媛県松山市堀江町７番地 三浦工業株式 会社内 (72)発明者 重松 信義 愛媛県松山市堀江町７番地 三浦工業株式 会社内 (72)発明者 安藤 秀朗 愛媛県松山市堀江町７番地 三浦工業株式 会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 インバータで制御される送風機６を備え
た燃焼装置１において、前記燃焼装置１の最大燃焼時に
おける燃焼量、空気比およびインバータ周波数の実測デ
ータを制御装置８に入力し、前記燃焼装置１の着火時お
よび他の燃焼ステージにおける送風量の調整を、前記最
大燃焼時における実測データに基づいて演算し、この演
算値により送風機６のインバータ周波数を自動調整する
ことを特徴とするインバータによる送風量調整方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7246612A JPH0968308A (ja) | 1995-08-30 | 1995-08-30 | インバータによる送風量調整方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7246612A JPH0968308A (ja) | 1995-08-30 | 1995-08-30 | インバータによる送風量調整方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0968308A true JPH0968308A (ja) | 1997-03-11 |
Family
ID=17151000
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7246612A Pending JPH0968308A (ja) | 1995-08-30 | 1995-08-30 | インバータによる送風量調整方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0968308A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013088024A (ja) * | 2011-10-18 | 2013-05-13 | Miura Co Ltd | 熱媒ボイラ |
| CN108571461A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-09-25 | 河南森源电气股份有限公司 | 风机控制装置、风机系统和变频器系统 |
-
1995
- 1995-08-30 JP JP7246612A patent/JPH0968308A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013088024A (ja) * | 2011-10-18 | 2013-05-13 | Miura Co Ltd | 熱媒ボイラ |
| CN108571461A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-09-25 | 河南森源电气股份有限公司 | 风机控制装置、风机系统和变频器系统 |
| CN108571461B (zh) * | 2018-05-31 | 2023-11-21 | 河南森源电气股份有限公司 | 风机控制装置、风机系统和变频器系统 |
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