JP3187991B2 - 炉の雰囲気制御装置 - Google Patents
炉の雰囲気制御装置Info
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- JP3187991B2 JP3187991B2 JP32187592A JP32187592A JP3187991B2 JP 3187991 B2 JP3187991 B2 JP 3187991B2 JP 32187592 A JP32187592 A JP 32187592A JP 32187592 A JP32187592 A JP 32187592A JP 3187991 B2 JP3187991 B2 JP 3187991B2
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- supply line
- gas
- proportional valve
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- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、燃焼中に酸化性雰囲気
と還元性雰囲気との切り替えができる炉の雰囲気制御装
置に関するものである。
と還元性雰囲気との切り替えができる炉の雰囲気制御装
置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】陶磁器類の焼成炉では、所定の温度まで
酸化性雰囲気で焼成を行い、その後に還元性雰囲気に切
り替える必要がある場合が多い。このため、従来は出力
に応じて空気／ガス比が変化するバルブをバーナーへの
ガス供給管路と空気供給管路に取り付けておき、ＣＯセ
ンサーにより炉内の雰囲気を監視しつつこのバルブの開
度を調整してバーナーの空気／ガス比を急激に変化さ
せ、還元性雰囲気への切り替えを行っていた。
酸化性雰囲気で焼成を行い、その後に還元性雰囲気に切
り替える必要がある場合が多い。このため、従来は出力
に応じて空気／ガス比が変化するバルブをバーナーへの
ガス供給管路と空気供給管路に取り付けておき、ＣＯセ
ンサーにより炉内の雰囲気を監視しつつこのバルブの開
度を調整してバーナーの空気／ガス比を急激に変化さ
せ、還元性雰囲気への切り替えを行っていた。
【０００３】しかしこのような従来の方法では、焼成の
ヒートカーブが変化するとバルブの開度も変える必要が
あるため、それに応じて雰囲気も変化するおそれがあ
り、焼成のヒートカーブと独立させて炉の雰囲気制御を
行うことは容易ではなかった。また従来の方法では精度
の高いＣＯセンサーを使用する必要があり、設備コスト
が高くつくという問題もあった。
ヒートカーブが変化するとバルブの開度も変える必要が
あるため、それに応じて雰囲気も変化するおそれがあ
り、焼成のヒートカーブと独立させて炉の雰囲気制御を
行うことは容易ではなかった。また従来の方法では精度
の高いＣＯセンサーを使用する必要があり、設備コスト
が高くつくという問題もあった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記した従来
の問題点を解決して、焼成のヒートカーブとは独立させ
て容易に炉の雰囲気制御を行うことができる炉の雰囲気
制御装置を提供するために完成されたものである。
の問題点を解決して、焼成のヒートカーブとは独立させ
て容易に炉の雰囲気制御を行うことができる炉の雰囲気
制御装置を提供するために完成されたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めになされた本発明は、炉のバーナーへのガス供給管路
と空気供給管路に、ガス圧が一定のとき全出力範囲にわ
たり空気／ガス比を一定とする比例バルブをそれぞれ設
けるとともに、ガス供給管路の前記比例バルブより上流
側には、出力に応じてガス圧を変化させるガス圧設定比
例バルブを設けたことを特徴とするものである。
めになされた本発明は、炉のバーナーへのガス供給管路
と空気供給管路に、ガス圧が一定のとき全出力範囲にわ
たり空気／ガス比を一定とする比例バルブをそれぞれ設
けるとともに、ガス供給管路の前記比例バルブより上流
側には、出力に応じてガス圧を変化させるガス圧設定比
例バルブを設けたことを特徴とするものである。
【０００６】
【実施例】以下に本発明を図示の実施例によって更に詳
細に説明する。図１は請求項１の発明の実施例を示すも
ので、１は炉体、２はバーナー、３はこのバーナー２へ
のガス供給管路、４は空気供給管路である。これらのガ
ス供給管路３と空気供給管路４にはそれぞれ比例バルブ
５、６が設けられている。これらの比例バルブ５、６
は、図２に示すようにガス圧が一定のとき全出力範囲に
わたり空気／ガス比を一定とする機能を有するものであ
り、焼成のヒートカーブに応じてバーナーの出力を変え
ても雰囲気を常に酸化性雰囲気に維持することができ
る。
細に説明する。図１は請求項１の発明の実施例を示すも
ので、１は炉体、２はバーナー、３はこのバーナー２へ
のガス供給管路、４は空気供給管路である。これらのガ
ス供給管路３と空気供給管路４にはそれぞれ比例バルブ
５、６が設けられている。これらの比例バルブ５、６
は、図２に示すようにガス圧が一定のとき全出力範囲に
わたり空気／ガス比を一定とする機能を有するものであ
り、焼成のヒートカーブに応じてバーナーの出力を変え
ても雰囲気を常に酸化性雰囲気に維持することができ
る。
【０００７】前記の空気供給管路４は図示しないブロア
に接続されており、常に一定圧力の空気が供給されるよ
うになっている。しかしガス供給管路３には比例バルブ
５よりも上流側にガス圧設定比例バルブ７が設けられて
いる。このガス圧設定比例バルブ７は図３に示すように
出力に比例してガス圧を変化させる機能を有するもの
で、プログラムコントローラ８により制御されるように
なっている。
に接続されており、常に一定圧力の空気が供給されるよ
うになっている。しかしガス供給管路３には比例バルブ
５よりも上流側にガス圧設定比例バルブ７が設けられて
いる。このガス圧設定比例バルブ７は図３に示すように
出力に比例してガス圧を変化させる機能を有するもの
で、プログラムコントローラ８により制御されるように
なっている。
【０００８】このように構成された炉では、図４に示す
ようにまずガス圧を一定としたままで比例バルブ５、６
の開度を変えてバーナー２の出力を変化させ、所定のヒ
ートカーブで昇温させる。この間はバーナー２の空気／
ガス比は一定に保たれているので、炉内は常に酸化性雰
囲気に維持されている。
ようにまずガス圧を一定としたままで比例バルブ５、６
の開度を変えてバーナー２の出力を変化させ、所定のヒ
ートカーブで昇温させる。この間はバーナー２の空気／
ガス比は一定に保たれているので、炉内は常に酸化性雰
囲気に維持されている。
【０００９】そして所定の時間が経過したとき、プログ
ラムコントローラ８がガス圧設定比例バルブ７に信号を
送り図４に示すようにガス圧を急激に上昇させる。これ
に応じてガス供給管路３からバーナー２に供給されるガ
スの流量は増加するが、ガス供給管路３の比例バルブ５
の開度は一定のままであるために空気供給管路４の比例
バルブ６の開度は変わらない。その結果、炉内は急激に
還元性雰囲気に変化することとなる。しかもそのときの
ＣＯ濃度はガス圧の変化に応じて一定となるため、予め
プログラムコントローラ８によるガス圧設定値を定めて
おけば、厳密に炉内のＣＯ濃度を監視しなくてもＣＯ濃
度を±0.5 ％の精度で制御することができる。
ラムコントローラ８がガス圧設定比例バルブ７に信号を
送り図４に示すようにガス圧を急激に上昇させる。これ
に応じてガス供給管路３からバーナー２に供給されるガ
スの流量は増加するが、ガス供給管路３の比例バルブ５
の開度は一定のままであるために空気供給管路４の比例
バルブ６の開度は変わらない。その結果、炉内は急激に
還元性雰囲気に変化することとなる。しかもそのときの
ＣＯ濃度はガス圧の変化に応じて一定となるため、予め
プログラムコントローラ８によるガス圧設定値を定めて
おけば、厳密に炉内のＣＯ濃度を監視しなくてもＣＯ濃
度を±0.5 ％の精度で制御することができる。
【００１０】図５は請求項２の発明の実施例を示すもの
で、炉体１内の酸素濃度を酸素濃度計９により監視し、
プログラムコントローラ８によるガス圧設定比例バルブ
７の制御にフィードバック制御をかけている。このよう
に構成すると酸素濃度計９が必要となるものの、還元性
雰囲気へ切り替えたときの炉内のＣＯ濃度を±0.2 ％の
精度で制御することができる。
で、炉体１内の酸素濃度を酸素濃度計９により監視し、
プログラムコントローラ８によるガス圧設定比例バルブ
７の制御にフィードバック制御をかけている。このよう
に構成すると酸素濃度計９が必要となるものの、還元性
雰囲気へ切り替えたときの炉内のＣＯ濃度を±0.2 ％の
精度で制御することができる。
【００１１】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明では炉の
バーナーへのガス供給管路と空気供給管路に全出力範囲
にわたり空気／ガス比を一定とする比例バルブをそれぞ
れ設けたので、雰囲気を酸化性雰囲気に保ったままで自
由に炉内の温度を制御することができ、任意の焼成ヒー
トカーブを得ることができる。またガス供給管路の前記
比例バルブより上流側に出力に応じてガス圧を変化させ
るガス圧設定比例バルブを設けたので、ガス供給管路の
ガス圧を変化させることによって炉内を急激に還元性雰
囲気に変化させることができる。従って本発明によれば
焼成のヒートカーブとは独立させて容易に炉の雰囲気制
御を行うことができることとなる。なお請求項１の発明
の場合には、炉内の雰囲気センサーを必要としないの
で、設備コストを低減できる利点もある。よって本発明
は従来の問題点を解消した炉の雰囲気制御装置として、
業界に寄与するところは極めて大である。
バーナーへのガス供給管路と空気供給管路に全出力範囲
にわたり空気／ガス比を一定とする比例バルブをそれぞ
れ設けたので、雰囲気を酸化性雰囲気に保ったままで自
由に炉内の温度を制御することができ、任意の焼成ヒー
トカーブを得ることができる。またガス供給管路の前記
比例バルブより上流側に出力に応じてガス圧を変化させ
るガス圧設定比例バルブを設けたので、ガス供給管路の
ガス圧を変化させることによって炉内を急激に還元性雰
囲気に変化させることができる。従って本発明によれば
焼成のヒートカーブとは独立させて容易に炉の雰囲気制
御を行うことができることとなる。なお請求項１の発明
の場合には、炉内の雰囲気センサーを必要としないの
で、設備コストを低減できる利点もある。よって本発明
は従来の問題点を解消した炉の雰囲気制御装置として、
業界に寄与するところは極めて大である。
【図１】請求項１の発明の実施例を示す配管系統図であ
る。
る。
【図２】比例バルブの出力と空気／ガス比との関係を示
すグラフである。
すグラフである。
【図３】ガス圧設定比例バルブの出力とガス圧との関係
を示すグラフである。
を示すグラフである。
【図４】ガス圧変化と炉内雰囲気変化との関係を示すグ
ラフである。
ラフである。
【図５】請求項２の発明の実施例を示す配管系統図であ
る。
る。
１ 炉体 ２ バーナー ３ ガス供給管路 ４ 空気供給管路 ５ 比例バルブ ６ 比例バルブ ７ ガス圧設定比例バルブ ８ プログラムコントローラ ９ 酸素濃度計
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F27D 7/00 F23N 1/02 F27D 19/00 F23L 1/00,13/00
Claims (2)
- 【請求項１】 炉のバーナーへのガス供給管路と空気供
給管路に、ガス圧が一定のとき全出力範囲にわたり空気
／ガス比を一定とする比例バルブをそれぞれ設けるとと
もに、ガス供給管路の前記比例バルブより上流側には、
出力に応じてガス圧を変化させるガス圧設定比例バルブ
を設けたことを特徴とする炉の雰囲気制御装置。 - 【請求項２】 ガス圧設定比例バルブを炉の酸素濃度に
応じて制御する請求項１記載の炉の雰囲気制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32187592A JP3187991B2 (ja) | 1992-12-01 | 1992-12-01 | 炉の雰囲気制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32187592A JP3187991B2 (ja) | 1992-12-01 | 1992-12-01 | 炉の雰囲気制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06174381A JPH06174381A (ja) | 1994-06-24 |
| JP3187991B2 true JP3187991B2 (ja) | 2001-07-16 |
Family
ID=18137382
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32187592A Expired - Fee Related JP3187991B2 (ja) | 1992-12-01 | 1992-12-01 | 炉の雰囲気制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3187991B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0787255B2 (ja) * | 1986-12-23 | 1995-09-20 | フアナツク株式会社 | 高周波放電励起レ−ザ装置 |
| US8070481B2 (en) | 2008-05-27 | 2011-12-06 | Honeywell International Inc. | Combustion blower control for modulating furnace |
| CN101936667B (zh) * | 2010-08-25 | 2012-07-04 | 盐城市康杰机械制造有限公司 | 用在燃气式铝钎焊热脱脂炉上的防爆系统 |
| US8876524B2 (en) | 2012-03-02 | 2014-11-04 | Honeywell International Inc. | Furnace with modulating firing rate adaptation |
| KR101419880B1 (ko) * | 2012-12-21 | 2014-07-16 | 주식회사 포스코 | 가스 승압 장치를 구비하는 선재 제조 장치 |
-
1992
- 1992-12-01 JP JP32187592A patent/JP3187991B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06174381A (ja) | 1994-06-24 |
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