JP2862763B2 - パイロットバ−ナの点火制御方法 - Google Patents
パイロットバ−ナの点火制御方法Info
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- JP2862763B2 JP2862763B2 JP17068193A JP17068193A JP2862763B2 JP 2862763 B2 JP2862763 B2 JP 2862763B2 JP 17068193 A JP17068193 A JP 17068193A JP 17068193 A JP17068193 A JP 17068193A JP 2862763 B2 JP2862763 B2 JP 2862763B2
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はパイロットバ−ナの点火
制御に関し、例えば、鋼板の連続処理ラインに設置され
る加熱炉のラジアントチュ−ブに点火するパイロットバ
−ナの点火制御に利用しうる。
制御に関し、例えば、鋼板の連続処理ラインに設置され
る加熱炉のラジアントチュ−ブに点火するパイロットバ
−ナの点火制御に利用しうる。
【0002】
【従来の技術】例えば鋼板の連続処理ラインに設置され
る加熱炉においては、加熱炉は多数(例えば300基)
のラジアントチュ−ブによって間接加熱される。各々の
ラジアントチュ−ブには、例えばコ−クスガス(CO
G)と呼ばれる燃料ガスと空気が供給される。ラジアン
トチュ−ブの入側で点火され、ラジアントチュ−ブの管
内で燃焼して発熱し、炉を加熱する。燃焼後の排ガス
は、ブロアによって吸引され、排気される。
る加熱炉においては、加熱炉は多数(例えば300基)
のラジアントチュ−ブによって間接加熱される。各々の
ラジアントチュ−ブには、例えばコ−クスガス(CO
G)と呼ばれる燃料ガスと空気が供給される。ラジアン
トチュ−ブの入側で点火され、ラジアントチュ−ブの管
内で燃焼して発熱し、炉を加熱する。燃焼後の排ガス
は、ブロアによって吸引され、排気される。
【0003】メインバ−ナであるラジアントチュ−ブの
混合ガスに点火するため、各々のラジアントチュ−ブの
入側には、パイロットバ−ナが設置されている。各々の
パイロットバ−ナには、コ−クスガスと空気との混合ガ
スが供給される。実際にパイロットバ−ナに点火する時
には、10数基のパイロットバ−ナ群毎に設置された遮
断弁を手作業で開き各々のパイロットバ−ナに一つずつ
着火する操作を繰り返し、全てのパイロットバ−ナを順
番に点火する。
混合ガスに点火するため、各々のラジアントチュ−ブの
入側には、パイロットバ−ナが設置されている。各々の
パイロットバ−ナには、コ−クスガスと空気との混合ガ
スが供給される。実際にパイロットバ−ナに点火する時
には、10数基のパイロットバ−ナ群毎に設置された遮
断弁を手作業で開き各々のパイロットバ−ナに一つずつ
着火する操作を繰り返し、全てのパイロットバ−ナを順
番に点火する。
【0004】従来の具体的な構成を説明する。多数のパ
イロットバ−ナにコ−クスガスを供給するパイロットC
OG主配管,及び空気を供給するパイロットAIR主配
管には、図3に示すように、それぞれ、圧力検出器及び
空気式調節弁が設置され、各々の空気式調節弁は、それ
ぞれのデジタルコントロ−ラによってフィ−ドバック制
御されるように構成されている。
イロットバ−ナにコ−クスガスを供給するパイロットC
OG主配管,及び空気を供給するパイロットAIR主配
管には、図3に示すように、それぞれ、圧力検出器及び
空気式調節弁が設置され、各々の空気式調節弁は、それ
ぞれのデジタルコントロ−ラによってフィ−ドバック制
御されるように構成されている。
【0005】実際にパイロットバ−ナの点火作業をする
時には、コ−クスガス及び空気の各制御系で、自動モ−
ドでは、デジタルコントロ−ラにより圧力検出器の検出
した圧力が予め定めた目標値と一致するように、空気式
調節弁を自動調節しており、また手動モ−ドでは、デジ
タルコントロ−ラの動作を停止し、空気式調節弁の弁開
度を一定にしている。
時には、コ−クスガス及び空気の各制御系で、自動モ−
ドでは、デジタルコントロ−ラにより圧力検出器の検出
した圧力が予め定めた目標値と一致するように、空気式
調節弁を自動調節しており、また手動モ−ドでは、デジ
タルコントロ−ラの動作を停止し、空気式調節弁の弁開
度を一定にしている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】この種の設備において
は、各パイロットバ−ナの点火を容易にし、更に点火後
に各パイロットバ−ナが失火しないように制御すること
が極めて重要である。即ち、点火するパイロットバ−ナ
の数が非常に多いので、点火が困難であると、全てのパ
イロットバ−ナに点火するのに膨大な時間がかかる。ま
た、パイロットバ−ナが失火すると、未燃ガスが管内に
滞留するので、爆発の危険が生じる。
は、各パイロットバ−ナの点火を容易にし、更に点火後
に各パイロットバ−ナが失火しないように制御すること
が極めて重要である。即ち、点火するパイロットバ−ナ
の数が非常に多いので、点火が困難であると、全てのパ
イロットバ−ナに点火するのに膨大な時間がかかる。ま
た、パイロットバ−ナが失火すると、未燃ガスが管内に
滞留するので、爆発の危険が生じる。
【0007】ところが、コ−クスガスの制御系を自動モ
−ドで制御したまま、パイロットバ−ナの点火作業を実
施すると、特に点火の初期段階で、管内のコ−クスガス
圧力が不安定になりパイロットバ−ナが失火し易くなる
場合がある。
−ドで制御したまま、パイロットバ−ナの点火作業を実
施すると、特に点火の初期段階で、管内のコ−クスガス
圧力が不安定になりパイロットバ−ナが失火し易くなる
場合がある。
【0008】また、コ−クスガスの制御系を手動モ−ド
(弁開度一定)にして、パイロットバ−ナの点火作業を
実施すると、特に点火の初期段階で、少数のパイロット
バ−ナにコ−クスガスが集中して流れるので、点火が困
難であり、更に未燃ガスが排ガス系に滞留し易いので爆
発の危険がある。
(弁開度一定)にして、パイロットバ−ナの点火作業を
実施すると、特に点火の初期段階で、少数のパイロット
バ−ナにコ−クスガスが集中して流れるので、点火が困
難であり、更に未燃ガスが排ガス系に滞留し易いので爆
発の危険がある。
【0009】従って本発明は、各パイロットバ−ナの点
火を容易にするとともに、点火後に各パイロットバ−ナ
が失火するのを防止することを課題とする。
火を容易にするとともに、点火後に各パイロットバ−ナ
が失火するのを防止することを課題とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明では、複数のメインバ−ナ,メインバ−ナに
燃料ガス及び空気を供給するメインバ−ナ配管,各々の
メインバ−ナに着火する複数のパイロットバ−ナ,複数
のパイロットバ−ナに燃料ガスを供給するパイロットバ
−ナ燃料ガス主配管,及び複数のパイロットバ−ナに空
気を供給するパイロットバ−ナ空気主配管を備える設備
のパイロットバ−ナの点火制御方法において:各々のパ
イロットバ−ナに点火する時に、前記パイロットバ−ナ
燃料ガス主配管の出側圧力を、自力式圧力調節弁を用い
て一定に制御し、前記パイロットバ−ナ空気主配管の圧
力を一定に制御もしくはパイロットバ−ナ空気主配管の
圧力調節弁の弁開度を固定する。
め、本発明では、複数のメインバ−ナ,メインバ−ナに
燃料ガス及び空気を供給するメインバ−ナ配管,各々の
メインバ−ナに着火する複数のパイロットバ−ナ,複数
のパイロットバ−ナに燃料ガスを供給するパイロットバ
−ナ燃料ガス主配管,及び複数のパイロットバ−ナに空
気を供給するパイロットバ−ナ空気主配管を備える設備
のパイロットバ−ナの点火制御方法において:各々のパ
イロットバ−ナに点火する時に、前記パイロットバ−ナ
燃料ガス主配管の出側圧力を、自力式圧力調節弁を用い
て一定に制御し、前記パイロットバ−ナ空気主配管の圧
力を一定に制御もしくはパイロットバ−ナ空気主配管の
圧力調節弁の弁開度を固定する。
【0011】また本発明の好ましい態様では、各々のパ
イロットバ−ナに点火する時に、前記複数のメインバ−
ナの出側に配置される排ガス管路の管内圧力を一定の負
圧に制御する。
イロットバ−ナに点火する時に、前記複数のメインバ−
ナの出側に配置される排ガス管路の管内圧力を一定の負
圧に制御する。
【0012】また本発明の好ましい態様では、各々のパ
イロットバ−ナに点火する時に、前記メインバ−ナ配管
に、空気のみを流し燃料ガスは遮断する。
イロットバ−ナに点火する時に、前記メインバ−ナ配管
に、空気のみを流し燃料ガスは遮断する。
【0013】
【作用】本発明においては、パイロットバ−ナに点火す
る時には、パイロットバ−ナ燃料ガス主配管の出側圧力
が、自力式圧力調節弁により一定に制御され、パイロッ
トバ−ナ空気主配管の圧力が一定に制御され、もしくは
パイロットバ−ナ空気主配管の圧力調節弁の弁開度が固
定される。
る時には、パイロットバ−ナ燃料ガス主配管の出側圧力
が、自力式圧力調節弁により一定に制御され、パイロッ
トバ−ナ空気主配管の圧力が一定に制御され、もしくは
パイロットバ−ナ空気主配管の圧力調節弁の弁開度が固
定される。
【0014】従来の自動モ−ドにおいて、パイロットバ
−ナの点火作業を実施すると、特に点火の初期段階で、
管内のコ−クスガス圧力が不安定になるが、その原因
は、パイロットバ−ナ末端の遮断弁の開閉操作に伴なう
急激な圧力変動に対して、制御系が追従できないためで
あると考えられる。即ち、従来の制御系では、圧力検出
器からの信号を一定の周期でサンプリングし、サンプリ
ングしたフィ−ドバック信号をデジタルコントロ−ラに
よって処理し、目標値とフィ−ドバック信号との差分に
応じた制御量を生成し、空気式調節弁を制御している
が、この種の制御系の応答速度は比較的遅く、急激な圧
力変化に追従できない。
−ナの点火作業を実施すると、特に点火の初期段階で、
管内のコ−クスガス圧力が不安定になるが、その原因
は、パイロットバ−ナ末端の遮断弁の開閉操作に伴なう
急激な圧力変動に対して、制御系が追従できないためで
あると考えられる。即ち、従来の制御系では、圧力検出
器からの信号を一定の周期でサンプリングし、サンプリ
ングしたフィ−ドバック信号をデジタルコントロ−ラに
よって処理し、目標値とフィ−ドバック信号との差分に
応じた制御量を生成し、空気式調節弁を制御している
が、この種の制御系の応答速度は比較的遅く、急激な圧
力変化に追従できない。
【0015】一方、自力式圧力調節弁は、いわゆる減圧
弁と呼ばれるものであり、1次圧の変動または2次側の
使用量の変化にかかわりなく、機械的な動作によって2
次圧が安定に維持される。この自力式圧力調節弁は、制
御装置を必要としないだけでなく、応答性が極めて良好
であり、遮断弁の開閉時のような急激な圧力変化に対し
ても良好に追従する。本発明では、この自力式圧力調節
弁によってパイロットバ−ナ燃料ガス主配管の出側圧力
を一定に制御するので、パイロットバ−ナの点火作業を
実施する際に、パイロットバ−ナ末端の遮断弁の開閉操
作に伴なう急激な圧力変動が生じても、その変化に自力
式圧力調節弁がすばやく追従して、パイロットバ−ナ燃
料ガス主配管の出側圧力を一定に制御する。このため、
点火作業の初期段階であっても、管内のコ−クスガス圧
力は不安定にならず、失火が生じにくい。
弁と呼ばれるものであり、1次圧の変動または2次側の
使用量の変化にかかわりなく、機械的な動作によって2
次圧が安定に維持される。この自力式圧力調節弁は、制
御装置を必要としないだけでなく、応答性が極めて良好
であり、遮断弁の開閉時のような急激な圧力変化に対し
ても良好に追従する。本発明では、この自力式圧力調節
弁によってパイロットバ−ナ燃料ガス主配管の出側圧力
を一定に制御するので、パイロットバ−ナの点火作業を
実施する際に、パイロットバ−ナ末端の遮断弁の開閉操
作に伴なう急激な圧力変動が生じても、その変化に自力
式圧力調節弁がすばやく追従して、パイロットバ−ナ燃
料ガス主配管の出側圧力を一定に制御する。このため、
点火作業の初期段階であっても、管内のコ−クスガス圧
力は不安定にならず、失火が生じにくい。
【0016】また、各々のパイロットバ−ナに点火する
時に、メインバ−ナの出側に配置される排ガス管路の管
内圧力を一定の負圧に制御することによって、万一、一
部のパイロットバ−ナが失火した場合でも、未燃ガスが
管内に滞留するのを防止しうるので、安全性が向上す
る。
時に、メインバ−ナの出側に配置される排ガス管路の管
内圧力を一定の負圧に制御することによって、万一、一
部のパイロットバ−ナが失火した場合でも、未燃ガスが
管内に滞留するのを防止しうるので、安全性が向上す
る。
【0017】また、各々のパイロットバ−ナに点火する
時に、メインバ−ナ配管に、空気のみを流し燃料ガスを
遮断することによって、万一、一部のパイロットバ−ナ
が失火した場合でも、メインバ−ナ配管内を通る空気に
よって、パイロットバ−ナから出た未燃ガスの濃度を下
げることができ、安全性が向上する。
時に、メインバ−ナ配管に、空気のみを流し燃料ガスを
遮断することによって、万一、一部のパイロットバ−ナ
が失火した場合でも、メインバ−ナ配管内を通る空気に
よって、パイロットバ−ナから出た未燃ガスの濃度を下
げることができ、安全性が向上する。
【0018】
【実施例】本発明を一態様で実施する設備の主要部分の
構成を図1に示す。図1に示す設備は、鋼板の連続処理
ラインに設置される加熱炉に利用される。即ち、加熱炉
に設置された各ラジアントチュ−ブ(メインバ−ナ)の
管内に、コ−クスガス(COG)と空気(AIR)を供
給し、その管内で燃焼させることによって、ラジアント
チュ−ブを加熱し、加熱炉を加熱する。図1では単一の
ラジアントチュ−ブのみを示してあるが、実際には約3
00基のラジアントチュ−ブが加熱炉内に設置してあ
り、各々のラジアントチュ−ブにコ−クスガス(CO
G)と空気(AIR)が供給される。
構成を図1に示す。図1に示す設備は、鋼板の連続処理
ラインに設置される加熱炉に利用される。即ち、加熱炉
に設置された各ラジアントチュ−ブ(メインバ−ナ)の
管内に、コ−クスガス(COG)と空気(AIR)を供
給し、その管内で燃焼させることによって、ラジアント
チュ−ブを加熱し、加熱炉を加熱する。図1では単一の
ラジアントチュ−ブのみを示してあるが、実際には約3
00基のラジアントチュ−ブが加熱炉内に設置してあ
り、各々のラジアントチュ−ブにコ−クスガス(CO
G)と空気(AIR)が供給される。
【0019】各々のラジアントチュ−ブで燃焼したガス
(排ガス)は、希釈空気と混合され、プレナムチャンバ
に集められる。排ガスブロアの働きにより、プレナムチ
ャンバの内部は負圧に維持されており、この負圧によっ
て、各々のラジアントチュ−ブからの排ガスが吸引さ
れ、プレナムチャンバに入る。排ガスは、プレナムチャ
ンバを通り、圧力調節弁V1,排熱回収装置,及び排ガ
スブロアを通って煙突から排気される。排ガス流路の圧
力調節弁V1に接続されたデジタルコントロ−ラC1
は、通常、プレナムチャンバ内の圧力が一定(目標値)
になるように、圧力調節弁V1を調節する。
(排ガス)は、希釈空気と混合され、プレナムチャンバ
に集められる。排ガスブロアの働きにより、プレナムチ
ャンバの内部は負圧に維持されており、この負圧によっ
て、各々のラジアントチュ−ブからの排ガスが吸引さ
れ、プレナムチャンバに入る。排ガスは、プレナムチャ
ンバを通り、圧力調節弁V1,排熱回収装置,及び排ガ
スブロアを通って煙突から排気される。排ガス流路の圧
力調節弁V1に接続されたデジタルコントロ−ラC1
は、通常、プレナムチャンバ内の圧力が一定(目標値)
になるように、圧力調節弁V1を調節する。
【0020】各々のラジアントチュ−ブの入側には、パ
イロットバ−ナが設置されている。このパイロットバ−
ナには、コ−クスガス(COG)と空気(AIR)との
混合ガスが供給される。即ち、空気が通るパイロットA
IR主配管,及びコ−クスガスが通るパイロットCOG
主配管は、それぞれ、多数の分岐管と接続されており、
各々の分岐管は、それぞれの末端に設置されたミキサ−
M1を介して、パイロットバ−ナと接続されており、パ
イロットCOGの分岐管には、ミキサ−M1の上流側に
遮断弁V4が設置されている。
イロットバ−ナが設置されている。このパイロットバ−
ナには、コ−クスガス(COG)と空気(AIR)との
混合ガスが供給される。即ち、空気が通るパイロットA
IR主配管,及びコ−クスガスが通るパイロットCOG
主配管は、それぞれ、多数の分岐管と接続されており、
各々の分岐管は、それぞれの末端に設置されたミキサ−
M1を介して、パイロットバ−ナと接続されており、パ
イロットCOGの分岐管には、ミキサ−M1の上流側に
遮断弁V4が設置されている。
【0021】パイロットAIR主配管には、空気式圧調
弁V2及び圧力検出器D2が設置されており、空気式圧
調弁V2はデジタルコントロ−ラC2によって制御され
る。このデジタルコントロ−ラC2は、通常、圧力検出
器D2が検出した圧力が予め定めた目標値と一致するよ
うに、空気式圧調弁V2の開度を調節する。
弁V2及び圧力検出器D2が設置されており、空気式圧
調弁V2はデジタルコントロ−ラC2によって制御され
る。このデジタルコントロ−ラC2は、通常、圧力検出
器D2が検出した圧力が予め定めた目標値と一致するよ
うに、空気式圧調弁V2の開度を調節する。
【0022】パイロットCOG主配管には、自力式圧力
調節弁V3が設置されている。この自力式圧力調節弁V
3の構造を図2に示す。この弁V3は、いわゆる減圧弁
と呼ばれるものであり、1次圧の変動または2次側の使
用量の変化にかかわりなく、機械的な動作によって2次
圧が安定に維持される。この自力式圧力調節弁は、制御
装置を必要としないだけでなく、応答性が極めて良好で
あり、遮断弁の開閉時のような急激な圧力変化に対して
も良好に追従し、2次圧を一定に制御する。
調節弁V3が設置されている。この自力式圧力調節弁V
3の構造を図2に示す。この弁V3は、いわゆる減圧弁
と呼ばれるものであり、1次圧の変動または2次側の使
用量の変化にかかわりなく、機械的な動作によって2次
圧が安定に維持される。この自力式圧力調節弁は、制御
装置を必要としないだけでなく、応答性が極めて良好で
あり、遮断弁の開閉時のような急激な圧力変化に対して
も良好に追従し、2次圧を一定に制御する。
【0023】メインバ−ナである各ラジアントチュ−ブ
に点火するのに先立って、まずパイロットバ−ナのそれ
ぞれに対して点火が実施される。パイロットバ−ナの点
火は手作業であり、作業者が、遮断弁V4を開いて着火
する操作を全てのパイロットバ−ナに対して順番に実施
する。パイロットバ−ナが点火された後、メインCOG
配管からコ−クスガスCOGを、ラジアントチュ−ブに
供給すると、パイロットバ−ナによりメインバ−ナ(ラ
ジアントチュ−ブ)に着火される。
に点火するのに先立って、まずパイロットバ−ナのそれ
ぞれに対して点火が実施される。パイロットバ−ナの点
火は手作業であり、作業者が、遮断弁V4を開いて着火
する操作を全てのパイロットバ−ナに対して順番に実施
する。パイロットバ−ナが点火された後、メインCOG
配管からコ−クスガスCOGを、ラジアントチュ−ブに
供給すると、パイロットバ−ナによりメインバ−ナ(ラ
ジアントチュ−ブ)に着火される。
【0024】ところで、パイロットバ−ナに点火する場
合、各遮断弁V4の開操作を繰り返し実施するので、パ
イロットCOG主配管の圧力は、遮断弁V4を開く度に
ステップ状に変化する。しかし、パイロットCOG主配
管の圧力変化は、自力式圧力調節弁V3の動作によって
抑制される。
合、各遮断弁V4の開操作を繰り返し実施するので、パ
イロットCOG主配管の圧力は、遮断弁V4を開く度に
ステップ状に変化する。しかし、パイロットCOG主配
管の圧力変化は、自力式圧力調節弁V3の動作によって
抑制される。
【0025】この実施例で、パイロットCOG主配管に
自力式圧力調節弁V3を設置したのには特別な理由があ
る。即ち、従来のように圧力検出器,デジタルコントロ
−ラ,及び空気式調圧弁で構成される一般的な圧力制御
系を、パイロットCOG主配管に設置して、パイロット
バ−ナの点火作業を実施すると、特に点火の初期段階
で、管内のコ−クスガス圧力が不安定になり、パイロッ
トバ−ナの失火が生じ易い。この原因は、遮断弁V4の
開閉操作に伴なう急激な圧力変動に対して、制御系が追
従できないためであると考えられる。即ち、従来の制御
系では、圧力検出器からの信号を一定の周期でサンプリ
ングし、サンプリングしたフィ−ドバック信号をデジタ
ルコントロ−ラによって処理し、目標値とフィ−ドバッ
ク信号との差分に応じた制御量を生成し、空気式調節弁
を制御しているが、この種の制御系の応答速度は比較的
遅く、急激な圧力変化に追従できない。また、例えば圧
力制御系の制御を中止し、弁開度を一定にして点火作業
を実施すると、特に点火の初期段階で、少数のパイロッ
トバ−ナにコ−クスガスが集中して流れるので、点火が
困難であり、更に未燃ガスが排ガス系に滞留し易いので
爆発の危険がある。しかし、自力式圧力調節弁V3は応
答性が極めて良く、急激な圧力変化にも追従して安定な
2次圧力を維持するので、この実施例のように、自力式
圧力調節弁V3を用いてパイロットCOG主配管の出側
圧力を制御しながら、パイロットバ−ナの点火作業を実
施すると、点火作業の初期段階であっても、管内のコ−
クスガス圧力は不安定にならず、失火が生じにくい。
自力式圧力調節弁V3を設置したのには特別な理由があ
る。即ち、従来のように圧力検出器,デジタルコントロ
−ラ,及び空気式調圧弁で構成される一般的な圧力制御
系を、パイロットCOG主配管に設置して、パイロット
バ−ナの点火作業を実施すると、特に点火の初期段階
で、管内のコ−クスガス圧力が不安定になり、パイロッ
トバ−ナの失火が生じ易い。この原因は、遮断弁V4の
開閉操作に伴なう急激な圧力変動に対して、制御系が追
従できないためであると考えられる。即ち、従来の制御
系では、圧力検出器からの信号を一定の周期でサンプリ
ングし、サンプリングしたフィ−ドバック信号をデジタ
ルコントロ−ラによって処理し、目標値とフィ−ドバッ
ク信号との差分に応じた制御量を生成し、空気式調節弁
を制御しているが、この種の制御系の応答速度は比較的
遅く、急激な圧力変化に追従できない。また、例えば圧
力制御系の制御を中止し、弁開度を一定にして点火作業
を実施すると、特に点火の初期段階で、少数のパイロッ
トバ−ナにコ−クスガスが集中して流れるので、点火が
困難であり、更に未燃ガスが排ガス系に滞留し易いので
爆発の危険がある。しかし、自力式圧力調節弁V3は応
答性が極めて良く、急激な圧力変化にも追従して安定な
2次圧力を維持するので、この実施例のように、自力式
圧力調節弁V3を用いてパイロットCOG主配管の出側
圧力を制御しながら、パイロットバ−ナの点火作業を実
施すると、点火作業の初期段階であっても、管内のコ−
クスガス圧力は不安定にならず、失火が生じにくい。
【0026】またこの実施例では、パイロットバ−ナの
点火作業を実施する時には、排ガスブロアを作動させる
とともに、デジタルコントロ−ラC1により、プレナム
チャンバ内の負圧を一定にするように、圧力調節弁V1
を制御しており、更に、メインCOG配管の弁V5を閉
じたまま、メインAIR配管の弁V6を開き、空気のみ
をラジアントチュ−ブに供給するように、図示しないコ
ンピュ−タで制御している。これにより、万一、一部の
パイロットバ−ナに失火が生じた場合でも、メインAI
R配管から供給される空気によって、未燃ガスの濃度が
下がり、しかも、未燃ガスは排気系に吸引されるので、
未燃ガスが管内に滞留するのが防止され、爆発の危険が
なくなる。
点火作業を実施する時には、排ガスブロアを作動させる
とともに、デジタルコントロ−ラC1により、プレナム
チャンバ内の負圧を一定にするように、圧力調節弁V1
を制御しており、更に、メインCOG配管の弁V5を閉
じたまま、メインAIR配管の弁V6を開き、空気のみ
をラジアントチュ−ブに供給するように、図示しないコ
ンピュ−タで制御している。これにより、万一、一部の
パイロットバ−ナに失火が生じた場合でも、メインAI
R配管から供給される空気によって、未燃ガスの濃度が
下がり、しかも、未燃ガスは排気系に吸引されるので、
未燃ガスが管内に滞留するのが防止され、爆発の危険が
なくなる。
【0027】なお上記実施例では、パイロットAIR主
配管の圧力をデジタルコントロ−ラC2により一定に制
御しているが、自力式調節弁を用いてもよい。しかし、
遮断弁V4の開閉時のパイロットAIR主配管の圧力変
動はほとんどないため、両方式のト−タルコスト等を考
慮し決定すべきである。また、パイロットAIR主配管
の空気式圧調弁V2の弁開度を一定にした状態でも、パ
イロットバ−ナの点火作業を実施しうる。但し実施例の
ように圧力を制御する方がより好ましい結果が得られ
る。
配管の圧力をデジタルコントロ−ラC2により一定に制
御しているが、自力式調節弁を用いてもよい。しかし、
遮断弁V4の開閉時のパイロットAIR主配管の圧力変
動はほとんどないため、両方式のト−タルコスト等を考
慮し決定すべきである。また、パイロットAIR主配管
の空気式圧調弁V2の弁開度を一定にした状態でも、パ
イロットバ−ナの点火作業を実施しうる。但し実施例の
ように圧力を制御する方がより好ましい結果が得られ
る。
【0028】さらに、上記実施例では各パイロットバ−
ナへの点火が手動の場合を示したが、イグナイタ−等を
用いた自動点火の場合にも本発明は適用可能である。
ナへの点火が手動の場合を示したが、イグナイタ−等を
用いた自動点火の場合にも本発明は適用可能である。
【0029】
【発明の効果】以上のとおり本発明では、各々のパイロ
ットバ−ナに点火する時に、パイロットバ−ナ燃料ガス
主配管の出側圧力を、自力式圧力調節弁(V3)を用い
て一定に制御するので、遮断弁(V4)の開操作に伴な
う急激な圧力変動に対してもすばやく応答し、パイロッ
トバ−ナの燃料ガス(COG)圧力を安定に維持するこ
とができ、パイロットバ−ナの失火を防止するのに極め
て効果的である。
ットバ−ナに点火する時に、パイロットバ−ナ燃料ガス
主配管の出側圧力を、自力式圧力調節弁(V3)を用い
て一定に制御するので、遮断弁(V4)の開操作に伴な
う急激な圧力変動に対してもすばやく応答し、パイロッ
トバ−ナの燃料ガス(COG)圧力を安定に維持するこ
とができ、パイロットバ−ナの失火を防止するのに極め
て効果的である。
【0030】また実施例のように、パイロットバ−ナに
点火する時に、排ガス管路の管内圧力を一定の負圧に制
御し、更にメインバ−ナ配管に、空気のみを流し燃料ガ
スは遮断することにより、万一、一部のパイロットバ−
ナに失火が生じた場合でも、メインバ−ナ配管から供給
される空気によって、未燃ガスの濃度が下がり、しか
も、未燃ガスは排気系に吸引されるので、未燃ガスが管
内に滞留するのが防止され、爆発の危険がなくなる。
点火する時に、排ガス管路の管内圧力を一定の負圧に制
御し、更にメインバ−ナ配管に、空気のみを流し燃料ガ
スは遮断することにより、万一、一部のパイロットバ−
ナに失火が生じた場合でも、メインバ−ナ配管から供給
される空気によって、未燃ガスの濃度が下がり、しか
も、未燃ガスは排気系に吸引されるので、未燃ガスが管
内に滞留するのが防止され、爆発の危険がなくなる。
【図1】 実施例の設備の主要部の構成を示すブロック
図である。
図である。
【図2】 自力式圧力調節弁V3の構成を示す縦断面図
である。
である。
【図3】 従来の設備の構成を示すブロック図である。
V1:圧力調節弁 V2:空気式圧調弁 V3:自力式圧力調節弁 V4:遮断弁 V5,V6:弁 C1:デジタルコン
トロ−ラ C2:デジタルコントロ−ラ D1:圧力検出器 D2:圧力検出器 M1:ミキサ−
トロ−ラ C2:デジタルコントロ−ラ D1:圧力検出器 D2:圧力検出器 M1:ミキサ−
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 FI F23Q 9/00 F23Q 9/00 K (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) F23N 1/00 102 F23N 1/00 103 F23N 1/02 F23N 1/02 101 F23N 1/06 101 F23N 5/00 F23Q 9/00
Claims (3)
- 【請求項1】 複数のメインバ−ナ,メインバ−ナに燃
料ガス及び空気を供給するメインバ−ナ配管,各々のメ
インバ−ナに着火する複数のパイロットバ−ナ,複数の
パイロットバ−ナに燃料ガスを供給するパイロットバ−
ナ燃料ガス主配管,及び複数のパイロットバ−ナに空気
を供給するパイロットバ−ナ空気主配管を備える設備の
パイロットバ−ナの点火制御方法において:各々のパイ
ロットバ−ナに点火する時に、前記パイロットバ−ナ燃
料ガス主配管の出側圧力を、自力式圧力調節弁を用いて
一定に制御し、前記パイロットバ−ナ空気主配管の圧力
を一定に制御もしくはパイロットバ−ナ空気主配管の圧
力調節弁の弁開度を固定することを特徴とする、パイロ
ットバ−ナの点火制御方法。 - 【請求項2】 各々のパイロットバ−ナに点火する時
に、前記複数のメインバ−ナの出側に配置される排ガス
管路の管内圧力を一定の負圧に制御する、前記請求項1
記載のパイロットバ−ナの点火制御方法。 - 【請求項3】 各々のパイロットバ−ナに点火する時
に、前記メインバ−ナ配管に、空気のみを流し燃料ガス
は遮断する、前記請求項1記載のパイロットバ−ナの点
火制御方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17068193A JP2862763B2 (ja) | 1993-07-09 | 1993-07-09 | パイロットバ−ナの点火制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17068193A JP2862763B2 (ja) | 1993-07-09 | 1993-07-09 | パイロットバ−ナの点火制御方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0727330A JPH0727330A (ja) | 1995-01-27 |
JP2862763B2 true JP2862763B2 (ja) | 1999-03-03 |
Family
ID=15909426
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17068193A Expired - Lifetime JP2862763B2 (ja) | 1993-07-09 | 1993-07-09 | パイロットバ−ナの点火制御方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2862763B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5365438B2 (ja) * | 2009-09-14 | 2013-12-11 | 新日鐵住金株式会社 | バーナの燃焼制御装置及びバーナの燃焼制御方法 |
JP6062092B1 (ja) * | 2016-04-18 | 2017-01-18 | 新日鉄住金エンジニアリング株式会社 | 工業炉の運転方法、工業炉のコントローラ、及び工業炉システム |
-
1993
- 1993-07-09 JP JP17068193A patent/JP2862763B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0727330A (ja) | 1995-01-27 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
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