JPH0967867A - 開口部付ユニット式建物およびその施工方法 - Google Patents
開口部付ユニット式建物およびその施工方法Info
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- JPH0967867A JPH0967867A JP7221635A JP22163595A JPH0967867A JP H0967867 A JPH0967867 A JP H0967867A JP 7221635 A JP7221635 A JP 7221635A JP 22163595 A JP22163595 A JP 22163595A JP H0967867 A JPH0967867 A JP H0967867A
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
- C23F11/06—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in markedly alkaline liquids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
- B01D53/1493—Selection of liquid materials for use as absorbents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02C—CAPTURE, STORAGE, SEQUESTRATION OR DISPOSAL OF GREENHOUSE GASES [GHG]
- Y02C20/00—Capture or disposal of greenhouse gases
- Y02C20/40—Capture or disposal of greenhouse gases of CO2
Abstract
(57)【要約】
【課題】 建設現場での作業を容易にできかつ作業工数
も低減できる開口部付ユニット式建物およびその施工方
法を提供する。 【解決手段】 工場において、柱梁からなる骨組みに開
口２２を有するサイディングパネル１７を取り付け、か
つ、そのサイディングパネル１７の開口２２に沿って枠
体２３を取り付けて建物ユニット１2 を、また、柱梁か
らなる骨組みに開口２４を有する内壁パネル１８を取り
付け、かつ、その内壁パネル１８の開口２４に枠体２５
および窓サッシ２６を取り付けて建物ユニット１3 を製
造する。建設現場では、これらの建物ユニット１2,１3
を隣接して据え付けるとともに、枠体２３と窓サッシ２
６とを合体させて開口部２１を形成する。
も低減できる開口部付ユニット式建物およびその施工方
法を提供する。 【解決手段】 工場において、柱梁からなる骨組みに開
口２２を有するサイディングパネル１７を取り付け、か
つ、そのサイディングパネル１７の開口２２に沿って枠
体２３を取り付けて建物ユニット１2 を、また、柱梁か
らなる骨組みに開口２４を有する内壁パネル１８を取り
付け、かつ、その内壁パネル１８の開口２４に枠体２５
および窓サッシ２６を取り付けて建物ユニット１3 を製
造する。建設現場では、これらの建物ユニット１2,１3
を隣接して据え付けるとともに、枠体２３と窓サッシ２
６とを合体させて開口部２１を形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、開口部付ユニット
式建物およびその施工方法に関する。詳しくは、隣接配
置された第１の建物ユニットおよび第２の建物ユニット
に跨がって窓などの開口部が設けられた開口部付ユニッ
ト式建物およびその施工方法に関する。
式建物およびその施工方法に関する。詳しくは、隣接配
置された第１の建物ユニットおよび第２の建物ユニット
に跨がって窓などの開口部が設けられた開口部付ユニッ
ト式建物およびその施工方法に関する。
【０００２】
【背景技術】工場において複数種の建物ユニットを製造
し、これらを建設現場まで輸送し、建設現場において、
これらの建物ユニットを水平方向に配列するとともに、
上下方向に積層してユニット式建物を建てる、ユニット
工法が知られている。従来、ユニット工法において、隣
接配置された第１の建物ユニットおよび第２の建物ユニ
ットに跨がって窓などの開口部が設けられた開口部付ユ
ニット式建物を施工する場合、工場において、各建物ユ
ニットに窓部分の開口を開けて各建物ユニットを製造
し、建設現場において、各建物ユニットを隣接配置した
のち、隣接する建物ユニットの開口に枠体や窓サッシを
取り付けて開口部付ユニット式建物を施工する方法が採
られていた。
し、これらを建設現場まで輸送し、建設現場において、
これらの建物ユニットを水平方向に配列するとともに、
上下方向に積層してユニット式建物を建てる、ユニット
工法が知られている。従来、ユニット工法において、隣
接配置された第１の建物ユニットおよび第２の建物ユニ
ットに跨がって窓などの開口部が設けられた開口部付ユ
ニット式建物を施工する場合、工場において、各建物ユ
ニットに窓部分の開口を開けて各建物ユニットを製造
し、建設現場において、各建物ユニットを隣接配置した
のち、隣接する建物ユニットの開口に枠体や窓サッシを
取り付けて開口部付ユニット式建物を施工する方法が採
られていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の施工方法では、
建設現場において、各建物ユニットを隣接配置したの
ち、これらの建物ユニットの開口に跨がって枠体や窓サ
ッシを取り付けなければならないから、作業がしずらい
とともに、建設現場での作業工数が多く、工業化を図る
うえで、建設現場での作業工数の低減が求められてい
る。
建設現場において、各建物ユニットを隣接配置したの
ち、これらの建物ユニットの開口に跨がって枠体や窓サ
ッシを取り付けなければならないから、作業がしずらい
とともに、建設現場での作業工数が多く、工業化を図る
うえで、建設現場での作業工数の低減が求められてい
る。
【０００４】本発明の目的は、このような従来の課題を
解決すべくなされたもので、建設現場での作業が容易で
かつ作業工数も低減できる開口部付ユニット式建物およ
びその施工方法を提供することにある。
解決すべくなされたもので、建設現場での作業が容易で
かつ作業工数も低減できる開口部付ユニット式建物およ
びその施工方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の開口部付ユニッ
ト式建物は、図面を参照して説明すると、隣接配置され
た第１の建物ユニット１2 および第２の建物ユニット１
3 に跨がって開口部２１が設けられた開口部付ユニット
式建物であって、前記第１の建物ユニット１2には、前
記開口部２１の一部を構成する開口部構成要素２３が取
り付けられ、前記第２の建物ユニット１3 には、前記開
口部２１の残る開口部構成要素２５，２６が取り付けら
れていることを特徴とする。ここにおいて、第１の建物
ユニット１2 に取り付けられる開口部構成要素２３とし
ては枠体、第２の建物ユニット１ 3 に取り付けられる開
口部構成要素２５，２６としては枠体およびサッシであ
る。
ト式建物は、図面を参照して説明すると、隣接配置され
た第１の建物ユニット１2 および第２の建物ユニット１
3 に跨がって開口部２１が設けられた開口部付ユニット
式建物であって、前記第１の建物ユニット１2には、前
記開口部２１の一部を構成する開口部構成要素２３が取
り付けられ、前記第２の建物ユニット１3 には、前記開
口部２１の残る開口部構成要素２５，２６が取り付けら
れていることを特徴とする。ここにおいて、第１の建物
ユニット１2 に取り付けられる開口部構成要素２３とし
ては枠体、第２の建物ユニット１ 3 に取り付けられる開
口部構成要素２５，２６としては枠体およびサッシであ
る。
【０００６】このようなユニット式建物によれば、各開
口部構成要素２３、２５，２６を予め隣接配置される前
の建物ユニット１2,１3 にそれぞれ別個に取り付けてお
くことができるから、取り付け作業を容易に行える。そ
の後、各建物ユニット１2,１ 3 を隣接配置すれば、開口
部構成要素２３、２５，２６によって開口部２１が形成
されるから、建設現場での作業工数を低減できる。
口部構成要素２３、２５，２６を予め隣接配置される前
の建物ユニット１2,１3 にそれぞれ別個に取り付けてお
くことができるから、取り付け作業を容易に行える。そ
の後、各建物ユニット１2,１ 3 を隣接配置すれば、開口
部構成要素２３、２５，２６によって開口部２１が形成
されるから、建設現場での作業工数を低減できる。
【０００７】本発明の開口部付ユニット式建物の施工方
法は、隣接配置された第１の建物ユニット１2 および第
２の建物ユニット１3 に跨がって開口部２１が設けられ
た開口部付ユニット式建物の施工方法であって、工場に
おいて、柱および梁からなる骨組み５に前記開口部２１
に対応した大きさの開口２２を有するパネル１７を取り
付け、かつ、そのパネル１７の開口２２縁に沿って前記
開口部２１の一部を構成する開口部構成要素２３を取り
付けて第１の建物ユニット１2 を製造するとともに、柱
および梁からなる骨組み５に前記開口部２１に対応した
大きさの開口２４を有するパネル１８を取り付け、か
つ、そのパネル１８の開口２４縁に沿って前記開口部２
１の残る開口部構成要素２５，２６を取り付けて第２の
建物ユニット１3 を製造し、建設現場において、第１の
建物ユニット１2 および第２の建物ユニット１3 を隣接
して据え付けるとともに、各建物ユニット１2,１3 の開
口部構成要素２３，２６を合体して開口部２１を形成し
た、ことを特徴とする。
法は、隣接配置された第１の建物ユニット１2 および第
２の建物ユニット１3 に跨がって開口部２１が設けられ
た開口部付ユニット式建物の施工方法であって、工場に
おいて、柱および梁からなる骨組み５に前記開口部２１
に対応した大きさの開口２２を有するパネル１７を取り
付け、かつ、そのパネル１７の開口２２縁に沿って前記
開口部２１の一部を構成する開口部構成要素２３を取り
付けて第１の建物ユニット１2 を製造するとともに、柱
および梁からなる骨組み５に前記開口部２１に対応した
大きさの開口２４を有するパネル１８を取り付け、か
つ、そのパネル１８の開口２４縁に沿って前記開口部２
１の残る開口部構成要素２５，２６を取り付けて第２の
建物ユニット１3 を製造し、建設現場において、第１の
建物ユニット１2 および第２の建物ユニット１3 を隣接
して据え付けるとともに、各建物ユニット１2,１3 の開
口部構成要素２３，２６を合体して開口部２１を形成し
た、ことを特徴とする。
【０００８】このような施工方法によれば、工場におい
て、柱および梁からなる骨組み５に開口部２１に対応し
た大きさの開口２２を有するパネル１７を取り付け、か
つ、そのパネル１７の開口２２縁に沿って開口部２１の
一部を構成する開口部構成要素２３を取り付けて第１の
建物ユニット１2 を製造するとともに、柱および梁から
なる骨組み５に開口部２１に対応した大きさの開口２４
を有するパネル１８を取り付け、かつ、そのパネル１８
の開口２４縁に沿って開口部２１の残る開口部構成要素
２５，２６を取り付けて第２の建物ユニット１3 を製造
してあるから、建設現場では、第１の建物ユニット１2
および第２の建物ユニット１3 を隣接して据え付けると
ともに、各建物ユニット１2,１3 の開口部構成要素２
３，２６を合体するだけで開口部２１を形成することが
できる。よって、建設現場での作業工数を低減できる。
て、柱および梁からなる骨組み５に開口部２１に対応し
た大きさの開口２２を有するパネル１７を取り付け、か
つ、そのパネル１７の開口２２縁に沿って開口部２１の
一部を構成する開口部構成要素２３を取り付けて第１の
建物ユニット１2 を製造するとともに、柱および梁から
なる骨組み５に開口部２１に対応した大きさの開口２４
を有するパネル１８を取り付け、かつ、そのパネル１８
の開口２４縁に沿って開口部２１の残る開口部構成要素
２５，２６を取り付けて第２の建物ユニット１3 を製造
してあるから、建設現場では、第１の建物ユニット１2
および第２の建物ユニット１3 を隣接して据え付けると
ともに、各建物ユニット１2,１3 の開口部構成要素２
３，２６を合体するだけで開口部２１を形成することが
できる。よって、建設現場での作業工数を低減できる。
【０００９】また、上記開口部付ユニット式建物の施工
方法において、工場において、柱および梁からなる骨組
み５に前記開口部２１に対応した大きさの開口２２を有
するパネル１７を取り付け、そのパネル１７の開口２２
縁に沿って前記開口部２１の一部を構成する枠体２３を
取り付け、かつ、内部にカーポートスペース１１を形成
して第１の建物ユニット１2 を製造するとともに、柱お
よび梁からなる骨組み５に前記開口部２１に対応した大
きさの開口２４を有するパネル１８を取り付け、かつ、
そのパネル１８の開口２４縁に前記開口部２１の残りを
構成する枠体２５および窓サッシ２６を取り付け、か
つ、内部に室内空間１４を形成して第２の建物ユニット
１3 を製造することを特徴とする。このような施工方法
によれば、窓サッシ２６を通して、カーポートスペース
１１からの光を室内空間１４に取り入れることができる
から、第２の建物ユニット１3 の室内空間１４への採光
を確保できる。
方法において、工場において、柱および梁からなる骨組
み５に前記開口部２１に対応した大きさの開口２２を有
するパネル１７を取り付け、そのパネル１７の開口２２
縁に沿って前記開口部２１の一部を構成する枠体２３を
取り付け、かつ、内部にカーポートスペース１１を形成
して第１の建物ユニット１2 を製造するとともに、柱お
よび梁からなる骨組み５に前記開口部２１に対応した大
きさの開口２４を有するパネル１８を取り付け、かつ、
そのパネル１８の開口２４縁に前記開口部２１の残りを
構成する枠体２５および窓サッシ２６を取り付け、か
つ、内部に室内空間１４を形成して第２の建物ユニット
１3 を製造することを特徴とする。このような施工方法
によれば、窓サッシ２６を通して、カーポートスペース
１１からの光を室内空間１４に取り入れることができる
から、第２の建物ユニット１3 の室内空間１４への採光
を確保できる。
【００１０】また、上記開口部付ユニット式建物の施工
方法において、工場において、柱および梁からなる骨組
み５に前記開口部２１に対応した大きさの開口２２を有
するパネル１７を取り付け、そのパネル１７の開口２２
縁に沿って前記開口部２１の一部を構成する枠体２３を
取り付け、かつ、内部にカーポートスペース１１を形成
して第１の建物ユニット１2 を製造するとともに、柱お
よび梁からなる骨組み５に前記開口部２１に対応した大
きさの開口２４を有するパネル１８を取り付け、そのパ
ネル１８の開口２４縁に前記開口部２１の残りを構成す
る枠体２５および出入口用のサッシを取り付け、かつ、
内部に室内空間１４を形成して第２の建物ユニット１3
を製造することを特徴とする。このような施工方法によ
れば、出入口用のサッシを通じて、カーポートスペース
１１から室内空間１４へ、また、室内空間１４からカー
ポートスペース１１へ出入りできるから、使い勝手がよ
い。
方法において、工場において、柱および梁からなる骨組
み５に前記開口部２１に対応した大きさの開口２２を有
するパネル１７を取り付け、そのパネル１７の開口２２
縁に沿って前記開口部２１の一部を構成する枠体２３を
取り付け、かつ、内部にカーポートスペース１１を形成
して第１の建物ユニット１2 を製造するとともに、柱お
よび梁からなる骨組み５に前記開口部２１に対応した大
きさの開口２４を有するパネル１８を取り付け、そのパ
ネル１８の開口２４縁に前記開口部２１の残りを構成す
る枠体２５および出入口用のサッシを取り付け、かつ、
内部に室内空間１４を形成して第２の建物ユニット１3
を製造することを特徴とする。このような施工方法によ
れば、出入口用のサッシを通じて、カーポートスペース
１１から室内空間１４へ、また、室内空間１４からカー
ポートスペース１１へ出入りできるから、使い勝手がよ
い。
【００１１】また、上記開口部付ユニット式建物の施工
方法において、工場において、前記骨組み５に枠体２５
およびサッシ２６をそれぞれ取り付ける際、前記骨組み
５にフレーム２９を設け、このフレーム２９に枠体２５
およびサッシ２６を取り付けて第２の建物ユニット１3
を製造することを特徴とする。このような施工方法によ
れば、骨組み５に枠体２５やサッシ２６を確実に固定す
ることができるから、建設現場までの輸送時における振
動などから枠体２５やサッシ２６を保護でき、建設現場
での合体時に第１の建物ユニット１2 の枠体２３との位
置ずれなどを少なくできる。
方法において、工場において、前記骨組み５に枠体２５
およびサッシ２６をそれぞれ取り付ける際、前記骨組み
５にフレーム２９を設け、このフレーム２９に枠体２５
およびサッシ２６を取り付けて第２の建物ユニット１3
を製造することを特徴とする。このような施工方法によ
れば、骨組み５に枠体２５やサッシ２６を確実に固定す
ることができるから、建設現場までの輸送時における振
動などから枠体２５やサッシ２６を保護でき、建設現場
での合体時に第１の建物ユニット１2 の枠体２３との位
置ずれなどを少なくできる。
【００１２】また、上記開口部付ユニット式建物の施工
方法において、建設現場において、各建物ユニット１2,
１3 の開口部構成要素２３，２６を合体して開口部２１
を形成する際、各建物ユニット１2,１3 の開口部構成要
素２３，２６間の隙間にシール部材２８を充填すること
を特徴とすることを特徴とする。このような施工方法に
よれば、各建物ユニット１2,１3 の開口部構成要素２
３，２６間の隙間がシールされるから、各建物ユニット
１2,１3 の密閉性を確保できる。
方法において、建設現場において、各建物ユニット１2,
１3 の開口部構成要素２３，２６を合体して開口部２１
を形成する際、各建物ユニット１2,１3 の開口部構成要
素２３，２６間の隙間にシール部材２８を充填すること
を特徴とすることを特徴とする。このような施工方法に
よれば、各建物ユニット１2,１3 の開口部構成要素２
３，２６間の隙間がシールされるから、各建物ユニット
１2,１3 の密閉性を確保できる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図を
参照しながら詳細に説明する。図１は本実施形態の開口
部付ユニット式建物を示す斜視図である。同開口部付ユ
ニット式建物は、各階４つの建物ユニット１1 〜１4,２
1 〜２4,３1 〜３4 が短辺方向に並設されて３階建てに
建てられている。
参照しながら詳細に説明する。図１は本実施形態の開口
部付ユニット式建物を示す斜視図である。同開口部付ユ
ニット式建物は、各階４つの建物ユニット１1 〜１4,２
1 〜２4,３1 〜３4 が短辺方向に並設されて３階建てに
建てられている。
【００１４】前記建物ユニット１1 〜１4 によって形成
された１階には、図２に示すように、カーポート１１、
玄関１２、廊下１３、居室１４、トイレ１５、階段１６
などが形成されている。詳細には、建物ユニット１1 に
はカーポート１１の一部および玄関１２が、建物ユニッ
ト１2 にはカーポート１１の一部および廊下１３の一部
が、建物ユニット１3 には室内空間としての居室１４の
一部および廊下１３の一部が、建物ユニット１4 には居
室１４の一部、トイレ１５および階段１６がそれぞれ形
成されている。ここで、カーポート１１の内周壁面はサ
イディングパネル１７によって覆われている。また、居
室１４の内周壁面は内壁パネル１８によって覆われてい
る。
された１階には、図２に示すように、カーポート１１、
玄関１２、廊下１３、居室１４、トイレ１５、階段１６
などが形成されている。詳細には、建物ユニット１1 に
はカーポート１１の一部および玄関１２が、建物ユニッ
ト１2 にはカーポート１１の一部および廊下１３の一部
が、建物ユニット１3 には室内空間としての居室１４の
一部および廊下１３の一部が、建物ユニット１4 には居
室１４の一部、トイレ１５および階段１６がそれぞれ形
成されている。ここで、カーポート１１の内周壁面はサ
イディングパネル１７によって覆われている。また、居
室１４の内周壁面は内壁パネル１８によって覆われてい
る。
【００１５】前記建物ユニット１2 のカーポート１１と
建物ユニット１3 の居室１４との間の仕切壁（サイディ
ングパネル１７および内壁パネル１８）には、これらの
建物ユニット１2,１3 に跨がる開口部２１が設けられて
いる。開口部２１は、図３および図４に示すように、建
物ユニット１2 の骨組み５（柱および梁によって直方体
状に形成されている。）に設けられたサイディングパネ
ル１７に前記開口部２１に対応して形成された開口２２
と、この開口２２の開口縁に沿って取り付けられた枠体
２３と、建物ユニット１3 の骨組み５に設けられた内壁
パネル１８に前記開口部２１に対応して形成された開口
２４と、この開口２４の開口縁に枠体２５を介して取り
付けられた窓サッシ２６とから構成されている。なお、
窓サッシ２６には透明な戸部材２７が開閉自在に収納さ
れている。また、建物ユニット１ 2 に設けられた枠体２
３と建物ユニット１3 に設けられた窓サッシ２６との隙
間にはシール部材２８が充填されている。なお、図３に
おいて、５は基礎、１１Ａはカーポート１１の床であ
る。
建物ユニット１3 の居室１４との間の仕切壁（サイディ
ングパネル１７および内壁パネル１８）には、これらの
建物ユニット１2,１3 に跨がる開口部２１が設けられて
いる。開口部２１は、図３および図４に示すように、建
物ユニット１2 の骨組み５（柱および梁によって直方体
状に形成されている。）に設けられたサイディングパネ
ル１７に前記開口部２１に対応して形成された開口２２
と、この開口２２の開口縁に沿って取り付けられた枠体
２３と、建物ユニット１3 の骨組み５に設けられた内壁
パネル１８に前記開口部２１に対応して形成された開口
２４と、この開口２４の開口縁に枠体２５を介して取り
付けられた窓サッシ２６とから構成されている。なお、
窓サッシ２６には透明な戸部材２７が開閉自在に収納さ
れている。また、建物ユニット１ 2 に設けられた枠体２
３と建物ユニット１3 に設けられた窓サッシ２６との隙
間にはシール部材２８が充填されている。なお、図３に
おいて、５は基礎、１１Ａはカーポート１１の床であ
る。
【００１６】次に、本実施形態のユニット式建物の施工
方法を説明する。工場において、各建物ユニット１1 〜
１4,２1 〜２4,３1 〜３4 をそれぞれ製造したのち、建
設現場まで輸送する。この際、建物ユニット１2 の製造
にあたっては、図５に示すように、柱および梁から直方
体状の骨組み５を形成し、この骨組み５に前記開口部２
１に対応した大きさの開口２２を有するパネル（サイデ
ィングパネル１７）を取り付け、かつ、そのサイディン
グパネル１７の開口２２の開口縁に沿って前記開口部２
１の一部を構成する開口部構成要素としての枠体２３を
取り付けるとともに、内部にカーポート１１の一部を形
成して建物ユニット１2 を製造する。
方法を説明する。工場において、各建物ユニット１1 〜
１4,２1 〜２4,３1 〜３4 をそれぞれ製造したのち、建
設現場まで輸送する。この際、建物ユニット１2 の製造
にあたっては、図５に示すように、柱および梁から直方
体状の骨組み５を形成し、この骨組み５に前記開口部２
１に対応した大きさの開口２２を有するパネル（サイデ
ィングパネル１７）を取り付け、かつ、そのサイディン
グパネル１７の開口２２の開口縁に沿って前記開口部２
１の一部を構成する開口部構成要素としての枠体２３を
取り付けるとともに、内部にカーポート１１の一部を形
成して建物ユニット１2 を製造する。
【００１７】また、建物ユニット１3 の製造にあたって
は、図６に示すように、柱および梁から直方体状の骨組
み５を形成し、この骨組み５に前記開口部２１に対応し
た大きさの開口２４を有するパネル（内壁パネル１８）
を取り付け、かつ、その内壁パネルの開口２４に前記開
口部２１の残る開口部構成要素である枠体２５および窓
サッシ２６を取り付けるとともに、内部に居室１４の一
部を形成して建物ユニット１3 を製造する。なお、枠体
２５および窓サッシ２６を取り付ける際、骨組み５にフ
レーム２９を設け、このフレーム２９に枠体２５および
窓サッシ２６を取り付けるようにしてもよい。
は、図６に示すように、柱および梁から直方体状の骨組
み５を形成し、この骨組み５に前記開口部２１に対応し
た大きさの開口２４を有するパネル（内壁パネル１８）
を取り付け、かつ、その内壁パネルの開口２４に前記開
口部２１の残る開口部構成要素である枠体２５および窓
サッシ２６を取り付けるとともに、内部に居室１４の一
部を形成して建物ユニット１3 を製造する。なお、枠体
２５および窓サッシ２６を取り付ける際、骨組み５にフ
レーム２９を設け、このフレーム２９に枠体２５および
窓サッシ２６を取り付けるようにしてもよい。
【００１８】建設現場において、図１に示すように、輸
送してきた建物ユニット１1 〜１4,２1 〜２4,３1 〜３
4 を配列積層して３階建てのユニット式建物を建てる。
この際、図３および図４に示すように、１階の建物ユニ
ット１1 〜１4 の配列にあたって、建物ユニット１2,１
3 を隣接して据え付けるとともに、各建物ユニット１2,
１3 の開口部構成要素、つまり、建物ユニット１2 に設
けられた枠体２３と建物ユニット１3 に設けられた窓サ
ッシ２６とを合体（嵌合）して開口部２１を形成する。
このとき、両者の隙間にはシール部材２８を充填する。
送してきた建物ユニット１1 〜１4,２1 〜２4,３1 〜３
4 を配列積層して３階建てのユニット式建物を建てる。
この際、図３および図４に示すように、１階の建物ユニ
ット１1 〜１4 の配列にあたって、建物ユニット１2,１
3 を隣接して据え付けるとともに、各建物ユニット１2,
１3 の開口部構成要素、つまり、建物ユニット１2 に設
けられた枠体２３と建物ユニット１3 に設けられた窓サ
ッシ２６とを合体（嵌合）して開口部２１を形成する。
このとき、両者の隙間にはシール部材２８を充填する。
【００１９】本実施形態によれば、工場において、柱お
よび梁からなる骨組み５に開口２２を有するサイディン
グパネル１７を取り付け、かつ、そのサイディングパネ
ル１７の開口２２に沿って枠体２３を取り付けて建物ユ
ニット１2 を製造し、また、柱および梁からなる骨組み
５に開口２４を有する内壁パネル１８を取り付け、か
つ、その内壁パネル１８の開口２４に枠体２５および窓
サッシ２６を取り付けて建物ユニット１3 を製造したの
で、建設現場では、これらの建物ユニット１2,１ 3 を隣
接して据え付けるとともに、枠体２３と窓サッシ２６と
を合体（嵌合）させるだけで開口部２１を形成すること
ができるから、建設現場での作業工数を低減できる。し
かも、各骨組み５に枠体２３や枠体２５および窓サッシ
２６をそれぞれ別個に取り付けできるから、建設現場に
おいて、各建物ユニットを隣接配置した後にこれらの開
口に跨がって開口部構成部材を取り付ける場合に比べ、
取り付け作業を容易にできる。
よび梁からなる骨組み５に開口２２を有するサイディン
グパネル１７を取り付け、かつ、そのサイディングパネ
ル１７の開口２２に沿って枠体２３を取り付けて建物ユ
ニット１2 を製造し、また、柱および梁からなる骨組み
５に開口２４を有する内壁パネル１８を取り付け、か
つ、その内壁パネル１８の開口２４に枠体２５および窓
サッシ２６を取り付けて建物ユニット１3 を製造したの
で、建設現場では、これらの建物ユニット１2,１ 3 を隣
接して据え付けるとともに、枠体２３と窓サッシ２６と
を合体（嵌合）させるだけで開口部２１を形成すること
ができるから、建設現場での作業工数を低減できる。し
かも、各骨組み５に枠体２３や枠体２５および窓サッシ
２６をそれぞれ別個に取り付けできるから、建設現場に
おいて、各建物ユニットを隣接配置した後にこれらの開
口に跨がって開口部構成部材を取り付ける場合に比べ、
取り付け作業を容易にできる。
【００２０】また、建物ユニット１2 側には枠体２３お
よびカーポート１１のスペースを、建物ユニット１3 側
には枠体２５、窓サッシ２６および居室１４を設けたの
で、窓サッシ２６を通してカーポート１１からの光を居
室１４に取り入れることができる。従って、建物ユニッ
ト１3 の居室１４への採光をカーポート１１から確保で
きる。
よびカーポート１１のスペースを、建物ユニット１3 側
には枠体２５、窓サッシ２６および居室１４を設けたの
で、窓サッシ２６を通してカーポート１１からの光を居
室１４に取り入れることができる。従って、建物ユニッ
ト１3 の居室１４への採光をカーポート１１から確保で
きる。
【００２１】また、建物ユニット１3 の製造にあたっ
て、骨組み５に枠体２５および窓サッシ２６をそれぞれ
取り付ける際、骨組み５にフレーム２９を設け、このフ
レーム２９に枠体２５および窓サッシ２６を取り付ける
ようにしたので、骨組み５に枠体２５や窓サッシ２６を
確実に固定することができるから、建設現場までの輸送
時における振動などから枠体２５や窓サッシ２６を保護
でき、建設現場での合体時に建物ユニット１2 の枠体２
３との位置ずれを少なくすることができる。
て、骨組み５に枠体２５および窓サッシ２６をそれぞれ
取り付ける際、骨組み５にフレーム２９を設け、このフ
レーム２９に枠体２５および窓サッシ２６を取り付ける
ようにしたので、骨組み５に枠体２５や窓サッシ２６を
確実に固定することができるから、建設現場までの輸送
時における振動などから枠体２５や窓サッシ２６を保護
でき、建設現場での合体時に建物ユニット１2 の枠体２
３との位置ずれを少なくすることができる。
【００２２】また、建設現場において、建物ユニット１
2 の枠体２３と建物ユニット１3 の窓サッシ２６とを合
体させて開口部２１を形成する際、枠体２３と窓サッシ
２６との隙間にシール部材２８を充填したので、各建物
ユニット１2,１3 の密閉性を確保できる。
2 の枠体２３と建物ユニット１3 の窓サッシ２６とを合
体させて開口部２１を形成する際、枠体２３と窓サッシ
２６との隙間にシール部材２８を充填したので、各建物
ユニット１2,１3 の密閉性を確保できる。
【００２３】以上、本発明について好適な実施形態を挙
げて説明したが、本発明は、この実施形態に限られるも
のでなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲での変更が可
能である。たとえば、前記実施形態では、建物ユニット
１2 側にカーポート１１を、建物ユニット１3 側に居室
１４を形成したが、これとは逆でもよく、また、これら
のカーポート１１や居室１４でなく他の居住空間または
非居住空間であってもよい。また、前記実施形態では、
建物ユニット１3 側に窓サッシ２６を設けたが、出入口
用のサッシであってもよい。このようにすれば、出入口
用のサッシを通じて、カーポート１１から居室１４へ、
また、居室１４からカーポート１１へ出入りできるか
ら、使い勝手がよい。また、開口部２１としては、前記
実施例で挙げた採光用の窓、出入口に限らず、通風用の
窓などでもよい。また、サッシを設けずに、単に枠体を
取り付けただけの構成でもよい。
げて説明したが、本発明は、この実施形態に限られるも
のでなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲での変更が可
能である。たとえば、前記実施形態では、建物ユニット
１2 側にカーポート１１を、建物ユニット１3 側に居室
１４を形成したが、これとは逆でもよく、また、これら
のカーポート１１や居室１４でなく他の居住空間または
非居住空間であってもよい。また、前記実施形態では、
建物ユニット１3 側に窓サッシ２６を設けたが、出入口
用のサッシであってもよい。このようにすれば、出入口
用のサッシを通じて、カーポート１１から居室１４へ、
また、居室１４からカーポート１１へ出入りできるか
ら、使い勝手がよい。また、開口部２１としては、前記
実施例で挙げた採光用の窓、出入口に限らず、通風用の
窓などでもよい。また、サッシを設けずに、単に枠体を
取り付けただけの構成でもよい。
【００２４】
【発明の効果】本発明の開口部付ユニット式建物および
その施工方法によれば、建設現場では第１の建物ユニッ
トおよび第２の建物ユニットを隣接して据え付けるとと
もに、各建物ユニットの開口部構成要素を合体するだけ
で開口部を形成することができるから、建設現場での作
業が容易でかつ作業工数も低減できる。
その施工方法によれば、建設現場では第１の建物ユニッ
トおよび第２の建物ユニットを隣接して据え付けるとと
もに、各建物ユニットの開口部構成要素を合体するだけ
で開口部を形成することができるから、建設現場での作
業が容易でかつ作業工数も低減できる。
【図１】本発明の一実施形態を示す開口部付ユニット式
建物の斜視図である。
建物の斜視図である。
【図２】同上実施形態の１階部分の平面図である。
【図３】図２の III−III 線拡大断面図である。
【図４】図３の要部を示す拡大図である。
【図５】同上実施形態における開口部を構成する第１の
建物ユニットを示す断面図である。
建物ユニットを示す断面図である。
【図６】同上実施形態における開口部を構成する第２の
建物ユニットを示す断面図である。
建物ユニットを示す断面図である。
１2 建物ユニット（第１の建物ユニット） １3 建物ユニット（第２の建物ユニット） １１ カーポート １４ 居室（室内空間） １７ サイディングパネル １８ 内壁パネル ２１ 開口部 ２２ 開口 ２３ 枠体 ２４ 開口 ２５ 枠体 ２６ 窓サッシ ２８ シール部材
Claims (6)
- 【請求項１】 隣接配置された第１の建物ユニットおよ
び第２の建物ユニットに跨がって開口部が設けられた開
口部付ユニット式建物であって、 前記第１の建物ユニットには、前記開口部の一部を構成
する開口部構成要素が取り付けられ、 前記第２の建物ユニットには、前記開口部の残る開口部
構成要素が取り付けられていることを特徴とする開口部
付ユニット式建物。 - 【請求項２】 隣接配置された第１の建物ユニットおよ
び第２の建物ユニットに跨がって開口部が設けられた開
口部付ユニット式建物の施工方法であって、 工場において、柱および梁からなる骨組みに前記開口部
に対応した大きさの開口を有するパネルを取り付け、か
つ、そのパネルの開口縁に沿って前記開口部の一部を構
成する開口部構成要素を取り付けて第１の建物ユニット
を製造するとともに、柱および梁からなる骨組みに前記
開口部に対応した大きさの開口を有するパネルを取り付
け、かつ、そのパネルの開口縁に沿って前記開口部の残
る開口部構成要素を取り付けて第２の建物ユニットを製
造し、 建設現場において、第１の建物ユニットおよび第２の建
物ユニットを隣接して据え付けるとともに、各建物ユニ
ットの開口部構成要素を合体して開口部を形成した、こ
とを特徴とする開口部付ユニット式建物の施工方法。 - 【請求項３】 請求項２に記載の開口部付ユニット式建
物の施工方法において、工場において、柱および梁から
なる骨組みに前記開口部に対応した大きさの開口を有す
るパネルを取り付け、そのパネルの開口縁に沿って前記
開口部の一部を構成する枠体を取り付け、かつ、内部に
カーポートスペースを形成して第１の建物ユニットを製
造するとともに、柱および梁からなる骨組みに前記開口
部に対応した大きさの開口を有するパネルを取り付け、
かつ、そのパネルの開口縁に前記開口部の残りを構成す
る枠体および窓サッシを取り付け、かつ、内部に室内空
間を形成して第２の建物ユニットを製造することを特徴
とする開口部付ユニット式建物の施工方法。 - 【請求項４】 請求項２に記載の開口部付ユニット式建
物の施工方法において、工場において、柱および梁から
なる骨組みに前記開口部に対応した大きさの開口を有す
るパネルを取り付け、そのパネルの開口縁に沿って前記
開口部の一部を構成する枠体を取り付け、かつ、内部に
カーポートスペースを形成して第１の建物ユニットを製
造するとともに、柱および梁からなる骨組みに前記開口
部に対応した大きさの開口を有するパネルを取り付け、
そのパネルの開口縁に枠体を介して出入口用のサッシを
取り付け、かつ、内部に室内空間を形成して第２の建物
ユニットを製造することを特徴とする開口部付ユニット
式建物の施工方法。 - 【請求項５】 請求項３または請求項４に記載の開口部
付ユニット式建物の施工方法において、工場において、
前記骨組みに枠体およびサッシをそれぞれ取り付ける
際、前記骨組みにフレームを設け、このフレームに枠体
およびサッシを取り付けて第２の建物ユニットを製造す
ることを特徴とする開口部付ユニット式建物の施工方
法。 - 【請求項６】 請求項２〜請求項５のいずれかに記載の
開口部付ユニット式建物の施工方法において、建設現場
において、各建物ユニットの開口部構成要素を合体して
開口部を形成する際、各建物ユニットの開口部構成要素
間の隙間にシール部材を充填することを特徴とする開口
部付ユニット式建物の施工方法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19722248586 DE2248586A1 (de) | 1972-10-04 | 1972-10-04 | Verfahren zur abtrennung saurer gase aus solche gase enthaltenden fluiden gemischen |
| NL7213807A NL7213807A (ja) | 1972-10-04 | 1972-10-12 | |
| FR7236737A FR2202715A1 (en) | 1972-10-04 | 1972-10-17 | Acid gas absorption - by contacting with absorption soln contg corrosion inhibiting purificn additive compsns contg chelating agent etc |
| JP7221635A JPH0967867A (ja) | 1972-10-04 | 1995-08-30 | 開口部付ユニット式建物およびその施工方法 |
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19722248586 DE2248586A1 (de) | 1972-10-04 | 1972-10-04 | Verfahren zur abtrennung saurer gase aus solche gase enthaltenden fluiden gemischen |
| NL7213807A NL7213807A (ja) | 1972-10-04 | 1972-10-12 | |
| FR7236737A FR2202715A1 (en) | 1972-10-04 | 1972-10-17 | Acid gas absorption - by contacting with absorption soln contg corrosion inhibiting purificn additive compsns contg chelating agent etc |
| JP7221635A JPH0967867A (ja) | 1972-10-04 | 1995-08-30 | 開口部付ユニット式建物およびその施工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0967867A true JPH0967867A (ja) | 1997-03-11 |
Family
ID=27431559
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7221635A Pending JPH0967867A (ja) | 1972-10-04 | 1995-08-30 | 開口部付ユニット式建物およびその施工方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0967867A (ja) |
| DE (1) | DE2248586A1 (ja) |
| FR (1) | FR2202715A1 (ja) |
| NL (1) | NL7213807A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013019209A (ja) * | 2011-07-13 | 2013-01-31 | Shin Nippon Air Technol Co Ltd | プレハブ構造物の輸送組立方法 |
| JP2013136896A (ja) * | 2011-12-28 | 2013-07-11 | Shin Nippon Air Technol Co Ltd | プレハブ構造物の輸送組立方法 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE435456B (sv) * | 1976-01-07 | 1984-10-01 | Calgon Corp | Komposition och forfarande for att kontrollera uppbyggnaden av pannsten i gastvettare |
| US4094957A (en) * | 1976-12-14 | 1978-06-13 | Exxon Research & Engineering Co. | Process for removing acid gases with hindered amines and amino acids |
| JP3233802B2 (ja) * | 1994-12-15 | 2001-12-04 | 関西電力株式会社 | 燃焼排ガス中の炭酸ガスと窒素酸化物を除去する方法 |
| CN103611391B (zh) | 2013-12-12 | 2016-01-20 | 北京博源恒升高科技有限公司 | 乙二醇类复合溶液脱除气体中SOx的方法 |
| JP7177734B2 (ja) * | 2019-03-20 | 2022-11-24 | 三菱重工エンジニアリング株式会社 | 吸収液再生装置及びｃｏ２回収装置並びに吸収液再生装置の改造方法 |
-
1972
- 1972-10-04 DE DE19722248586 patent/DE2248586A1/de active Pending
- 1972-10-12 NL NL7213807A patent/NL7213807A/xx unknown
- 1972-10-17 FR FR7236737A patent/FR2202715A1/fr not_active Withdrawn
-
1995
- 1995-08-30 JP JP7221635A patent/JPH0967867A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013019209A (ja) * | 2011-07-13 | 2013-01-31 | Shin Nippon Air Technol Co Ltd | プレハブ構造物の輸送組立方法 |
| JP2013136896A (ja) * | 2011-12-28 | 2013-07-11 | Shin Nippon Air Technol Co Ltd | プレハブ構造物の輸送組立方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2248586A1 (de) | 1974-04-18 |
| NL7213807A (ja) | 1974-04-16 |
| FR2202715A1 (en) | 1974-05-10 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040226 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040309 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040510 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040713 |