JPH0963233A - テープカートリッジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 反射部材が工程中で落下しないようにベース
プレートに取り付け保持する。 【解決手段】 ベースプレート４にカバー部材３を組み
合わせてカートリッジ本体２を構成し、その内部に回転
自在に収納されたテープリール１３から繰り出された磁
気テープ１２の始端又は終端をベースプレート４に設け
た取付け穴２３に取り付けた反射部材２４によって発光
素子４３から出射された検出光Ｌを導いて光学的に検出
する。反射部材２４は、透明な樹脂によって成形され、
底面部３３に設けた係合片３９を取付け穴２３に弾性変
位させた状態で相対係合させることによって、その弾性
力によりベースプレート４上に組付け保持される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えばパーソナル
コンピュータ、オフィスコンピュータ等のデータバック
アップ等に用いられるテープカートリッジに関する。

【０００２】

【従来の技術】記録再生装置或いはパーソナルコンピュ
ータ、オフィスコンピュータ等には、データ信号を記
録、保存するためのバックアップ装置が付設されてい
る。このバックアップ装置には、テープカートリッジが
装填され、本体機器のメモリー等に蓄積されたデータ信
号が吸い上げられて磁気テープに記録され、或いはこの
磁気テープに記録されたデータ信号が本体機器のメモリ
ー等に供給される。

【０００３】テープカートリッジは、例えば透明なポリ
カーボネート樹脂等の合成樹脂材料によって略浅皿状に
形成されたカバー部材と、アルミ板等の金属板によって
形成したベースプレートとを組み合わせてカートリッジ
本体を構成している。カートリッジ本体には、内部に一
対のテープリールが回転自在に収納され、一方のテープ
リールから繰り出された磁気テープがカートリッジ本体
の前面部に沿って走行されて他方のテープリールに巻き
取られる。磁気テープは、カートリッジ本体の前面部に
設けられて記録再生開口部に臨んで走行される。

【０００４】テープカートリッジには、一対のテープリ
ールを回転駆動してカートリッジ本体の内部で磁気テー
プを走行駆動させるリール駆動機構が備えられている。
このリール駆動機構は、ベルト駆動ローラと、一対のベ
ルトガイドローラと、無端駆動ベルトとによって構成さ
れている。ベルト駆動ローラは、一対のテープリールの
中央部に対応位置してカートリッジ本体の前面部に設け
た駆動開口部から外周面の一部を外方に臨ませられて配
設されている。ベルト駆動ローラは、テープカートリッ
ジがバックアップ装置に装填されると、このバックアッ
プ装置側の駆動手段によって回転駆動される。

【０００５】ベルトガイドローラは、カートリッジ本体
の後方領域に配設されて無端駆動ベルトが掛け合わされ
ている。無端駆動ベルトは、一対のテープリールの外周
部に当接した状態で、これらテープリールの中央領域を
経由してベルト駆動ローラに掛け合わされることによっ
て、カートリッジ本体の内部を略凸字状の走行路を以っ
て走行する。

【０００６】テープカートリッジは、バックアップ装置
に装填されると駆動手段を構成する駆動ローラが駆動開
口部に臨んでベルト駆動ローラに当接して回転し、この
ベルト駆動ローラを回転駆動する。ベルト駆動ローラの
回転は、無端駆動ベルトを介して所定のテンションを以
って当接されたテープリールへと伝達されて、これらテ
ープリールが回転駆動される。これによって、磁気テー
プは、一方のテープリールから繰り出されて他方のテー
プリールに巻き取られ、記録再生開口部から進入する磁
気ヘッドによってデータ信号の記録或いは再生が行われ
る。

【０００７】テープカートリッジは、磁気テープの始端
及び終端を検出する検出機構が設けられている。この検
出機構は、カートリッジ本体の前面部に沿って走行する
磁気テープに近接してベースプレート上に配設された反
射部材と、磁気テープの始端と終端とに接合された透明
なリーダテープとによって構成される。テープカートリ
ッジは、バックアップ装置に装填されると、このバック
アップ装置側から検出光がカートリッジ本体の内部へと
入射される。

【０００８】検出光は、反射部材によって屈折反射され
てカートリッジ本体の前面側へと導かれる。検出光は、
前面側に磁気テープが走行される場合にはこの磁気テー
プによって遮光され、またリーダテープが走行する場合
にはこのリーダテープを透過する。したがって、テープ
カートリッジは、前面側に透過された検出光がバックア
ップ装置側の光学検出手段によって検出されることによ
り、磁気テープの始端或いは終端が検出される。

【０００９】従来のテープカートリッジに備えられる上
述した検出機構は、図１３及び図１４に示すように、カ
バー部材１０１とによってカートリッジ本体１００を構
成するベースプレート１０２に設けられた取付け穴１０
３に、反射部材１０５が取り付けられて構成される。取
付け穴１０１は、カートリッジ本体１００のベースプレ
ート１０２の前方部に位置して磁気テープ１０４の走行
路に沿って開設された矩形穴として構成されている。

【００１０】反射部材１０５は、例えば透明なポリカー
ボネート樹脂等を素材として一体に形成され、取付け穴
１０３の開口形状よりもやや大とされた板状の底面部１
０６と、この底面部１０６の一側部から前方側に向かっ
て４５°の角度を以って立ち上がり形成された反射部１
０７と、これら底面部１０６と反射部１０７との間を連
結する側面部１０８及び受け部１０９とから構成されて
いる。

【００１１】反射部材１０５には、反射部１０７と対向
する側面部が開放されて内部に反射空間部１１０が構成
されている。また、反射部材１０５には、底面部１０６
の底面に、取付け穴１０３の開口寸法ａ１とほぼ等しい
外形寸法ａ２を有する係合凸部１１１が一体に膨出形成
されている。さらに、反射部材１０５には、反射部１０
７の表面に銀箔等からなる反射膜１１２が設けられてい
る。

【００１２】以上のように構成された反射部材１０５
は、図１４に示すように、反射空間部１１０の開口部を
前方側に位置させた状態で、取付け穴１０３に係合凸部
１１１が係合されることによってベースプレート１０２
上に組み付けられる。反射部材１０５は、さらに、ベー
スプレート１０２に組み合わされたカバー部材１０１の
内面に突設したスタッド１１３の先端部が受け部１０９
に突き当てられることにより、カバー部材１０１とベー
スプレート１０２との間で挟み込まれてカートリッジ本
体１００に組み合わされる。

【００１３】テープカートリッジは、バックアップ装置
に装填されることによって、図１４に示すように、取付
け穴１０３が検出手段を構成するバックアップ装置側の
発光素子１１４に対応位置される。また、テープカート
リッジは、反射部材１０５が磁気テープ１０４を挟んで
バックアップ装置側の受光素子１１５と対向位置され
る。

【００１４】磁気テープ１０４は、バックアップ装置の
記録再生操作によって、カートリッジ本体１００の前面
部に沿って走行される。テープカートリッジ１には、発
光素子１１４から出射された検出光Ｌが取付け穴１０３
を介してカートリッジ本体１００の内部へと入射され
る。検出光Ｌは、カートリッジ本体１００の内部におい
て反射部材１０５の底面部１０６を透過して反射部１０
７に達し、反射膜１１２によって水平方向へと屈折反射
される。検出光Ｌは、反射空間部１１０の開口部から出
射されて走行する磁気テープ１０４を照射するが、この
磁気テープ１０４の表面に形成された磁性層によって透
過を阻止され、受光素子１１５まで到達されない。した
がって、ドライブ装置は、発光素子１１４から出射した
検出光が受光素子１１５によって検出されるまで磁気テ
ープ１０４を走行駆動させる。

【００１５】一方、検出機構は、磁気テープ１０４が走
行されて接続されたリーダテープが反射部材１０５と対
向されると、検出光をハックアップ装置側の検出手段に
検出させてテープ駆動源を停止させる。検出光は、図１
４に示すように、透明なリーダテープを透過するととも
に、透明なカバー部材１０１を透過して受光素子１１５
に達する。検出手段を構成する受光素子１１５は、検出
光を検出することによって、テープ駆動源を停止させる
出力信号を送出する。このようにして、テープカートリ
ッジは、磁気テープの始端或いは終端が検出機構を介し
て検出されて、磁気テーフプの走行動作が自動的に停止
される。

【００１６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来のテープカートリッジは、検出機構を構成する反射部
材１０５が、係合凸部１１１を取付け穴１０３に相対係
合させて位置決めを行った状態で、カバー部材１０１と
ベースプレート１０２とによって挟持されるように構成
されている。このテープカートリッジにおいては、カバ
ー部材１０１が最終工程で組み立てられる部材であるこ
とから、工程中で反射部材１０５がベースプレート１０
２から脱落してしまうといった問題が生じることがあっ
た。また、反射部材１０５は、工程中で係合凸部１１１
が取付け穴１０３から抜け出すことによって、カートリ
ッジ本体１００に精密に取り付けられないといった問題
点が生じることがあった。

【００１７】したがって、本発明は、上述した従来のテ
ープカートリッジの問題点を解決して、簡易な操作によ
ってベースプレート上に組み付けられた反射部材が確実
に保持されるようにしたテープカートリッジを提供する
ことを目的に提案されたものである。

【００１８】

【課題を解決するための手段】この目的を達成した本発
明に係るテープカートリッジは、ベースプレートにカバ
ー部材を組み合わせて構成されたカートリッジ本体と、
このカートリッジ本体の内部に回転自在に収納された一
方のテープリールから繰り出されて他方のテープリール
に巻き取られる磁気テープと、この磁気テープの走行路
に臨んでベースプレートに組み付けられ、カートリッジ
本体に入射された検出光を磁気テープ側へと反射させる
反射部材とを備えて構成される。反射部材は、透明な合
成樹脂材料によって成形され、底面部と、この底面部に
立ち上がり形成されて入射された検出光を磁気テープ側
へと屈折反射して導く反射部と、少なくとも底面部の両
端部に位置して突設された一対の係合片とが一体に形成
されている。

【００１９】この反射部材は、ベースプレートの底面に
設けた取付け穴に弾性片が弾性変位された状態で相対係
合されることによって、この係合片の弾性力によりベー
スプレート上に組付け支持されるため、工程中での脱落
が確実に防止される。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の具体的な実施の形
態について図面を参照して詳細に説明する。図面に示し
たテープカートリッジ１は、記録再生装置或いはパーソ
ナルコンピュータ、オフィスコンピュータ等の本体装置
に付設されたデータ信号を記録、保存するためのバック
アップ装置に装填されて、本体機器のメモリー等に蓄積
されたデータ信号等を磁気テープに記録保存し、或いは
この磁気テープに記録されたデータ信号等を本体機器の
メモリー等に供給するために用いられる。

【００２１】テープカートリッジ１は、図１及び図２に
示すようにカバー部材３とベースプレート４とが、止め
ねじ５或いはカバー部材３の内面に突設した図示しない
結合用スタッドによって一体に組み合わされてカートリ
ッジ本体２を構成している。カバー部材３は、詳細を後
述するが、透明なポリカーボネート樹脂等の合成樹脂材
料によって下方部が開放された略角浅皿状に形成されて
いる。ベースプレート４は、カバー部材３の開放された
下方部に組み合わされ、アルミ板或いはアルミ合金板等
の軽量金属板によって形成されている。

【００２２】カートリッジ本体２には、ベースプレート
４の前方縁部に設けた切欠き６によって、前面部に記録
再生開口部７が構成されている。この記録再生開口部７
は、テープカートリッジ１が装填されるバックアップ装
置側の磁気ヘッドが進入し得る大きさの開口寸法を有
し、通常、蓋部材８によって閉塞されている。蓋部材８
は、カートリッジ本体２の前方側面部の一部を構成し、
ベースプレート４の前方コーナ部に立設された支持軸９
に回動自在に片持ち支持されている。また、蓋部材８
は、支持軸９に軸装したトーションスプリング１０によ
って、記録再生開口部７を閉塞方向に付勢されている。

【００２３】ベースプレート４には、中央領域に位置し
て、互いに長手方向に離間して一対のリール支持軸１１
Ａ、１１Ｂが立設されている。これらリール支持軸１１
Ａ、１１Ｂには、磁気テープ１２を掛け合わせた一対の
テープリール１３Ａ、１３Ｂがそれぞれ回転自在に支持
されている。これらテープリール１３Ａ、１３Ｂは、そ
れぞれ磁気テープ１２が外周部に巻回されるハブと、こ
のハブが一体に形成された下フランジ板と、この下フラ
ンジ板と対向してハブに組み合わされる上フランジ板と
から構成されている。磁気テープ１２は、両端部にそれ
ぞれ所定の長さの透明なリーダテープ１４が接合されて
おり、このリーダテープ１４が図示しないクランパによ
ってハブに固定されている。

【００２４】ベースプレート４には、前方部の両コーナ
部に位置して一対のテープガイド１５Ａ、１５Ｂが立設
されている。これらテープガイド１５Ａ、１５Ｂは、詳
細を省略するが、ベースプレート４に立設された支軸
と、この支軸上に回転自在に軸装された上下フランジ付
きのガイドローラとから構成されている。また、ベース
プレート４には、記録再生開口部７を構成する切欠き６
の両側に位置してそれぞれガイド軸１６Ａ、１６Ｂが立
設されている。

【００２５】したがって、一方のテープリール１３Ａか
ら繰り出された磁気テープ１２は、一方のテープガイド
１５Ａの外周部に導かれ、このテープガイド１５Ａによ
って前面部に沿って折り返される。磁気テープ１２は、
前面部に沿って走行し、ガイド軸１６Ａ、１６Ｂに支持
されて記録再生開口部７を構成する切欠き６Ｂを横断し
て他方のテープガイド１５Ｂの外周部に導かれる。磁気
テープ１２は、このテープガイド１５Ｂによって内方へ
と折り返されて他方のテープリール１３Ｂに巻き取られ
る。

【００２６】テープカートリッジ１には、上述した走行
経路を以って磁気テープ１２を走行駆動させるためのテ
ープ駆動機構が備えられている。テープ駆動機構は、無
端駆動ベルト１７と、ベルト駆動ローラ１８と、一対の
ベルトガイドローラ１９Ａ、１９Ｂとから構成されてい
る。ベルト駆動ローラ１８は、ベースプレート４の前方
側の長手方向の略中央部に位置して立設された駆動ロー
ラ支軸２０に回転自在に軸装されている。ベルト駆動ロ
ーラ１８は、耐磨耗性を有する弾性材料によって形成さ
れており、無端駆動ベルト１７が掛け合わされる外周部
１８Ａの上側部分に、バックアップ装置側の駆動ローラ
ところがり接触して回転伝達を受けるやや大径の駆動フ
ランジ部１８Ｂが周回りに一体に突出形成されている。

【００２７】ベルトガイドローラ１９Ａ、１９Ｂは、ベ
ースプレート４の後方側の両コーナ部に位置してそれぞ
れ配設されている。これらベルトガイドローラ１９Ａ、
１９Ｂは、ベースプレート４に立設されたガイドローラ
支軸２１Ａ、２１Ｂと、これらガイドローラ支軸２１
Ａ、２１Ｂ上にそれぞれ回転自在に軸装されたローラ部
材２２Ａ、２２Ｂとから構成されている。ローラ部材２
２Ａ、２２Ｂは、弾性材料によって略筒状を呈して形成
されている。

【００２８】無端駆動ベルト１７は、図２に示すよう
に、ベルトガイドローラ１９Ａから一方のテープリール
１３Ａに巻回された磁気テープ１２の最外周部に当接し
た状態でベルト駆動ローラ１８の外周部１８Ａに掛け合
わされる。無端駆動ベルト１７は、このベルト駆動ロー
ラ１８から他方のテープリール１３Ｂに巻回された磁気
テープ１２の最外周部に当接した状態で他方のベルトガ
イドローラ１９Ｂへと導かれる。したがって、無端駆動
ベルト１７は、カートリッジ本体２の内部で、略凸字状
の走行路を以って無端走行される。また、無端駆動ベル
ト１７は、この無端走行する途中で、テープリール１３
Ａ、１３Ｂに巻回された磁気テープ１２の外周部に所定
のテンションを以って当接する。

【００２９】テープカートリッジ１は、磁気テープ１２
の始端或いは終端を検出する検出機構が備えられてい
る。この検出機構は、ベースプレート４の一方のテープ
ガイド１５Ｂの近傍に位置して前方縁と平行に設けられ
た矩形の取付け穴２３に組み付けられた反射部材２４に
よって構成されている。取付け穴２３は、後述するよう
に反射部材２４の取付け部を構成するとともに、バック
アップ装置側の検出手段から出射される検出光Ｌの入射
穴を構成している。反射部材２４は、詳細を後述する
が、例えば透明なポリカーボネート樹脂によって成形さ
れており、取付け穴２３を介してバックアップ装置側か
ら入射される検出光Ｌを屈折反射させて、前面部に沿っ
て走行する磁気テープ１２へと照射させる。

【００３０】カバー部材３には、上述したベースプレー
ト４の前方縁に形成されて記録再生開口部７を構成する
切欠き６に対応して、立上り周壁２５の前面部に凹部２
６が形成されている。また、カバー部材３には、この凹
部２６に近接した立上り周壁２５の前面部に駆動開口部
２７が形成されている。さらに、カバー部材３の立上り
周壁２５には、前面部の駆動開口部２７に並んでやや薄
肉とされた検出部２８が設けられている。

【００３１】テープカートリッジ１は、カバー部材３と
ベースプレート４とを組み合わせてカートリッジ本体２
を構成した状態において、凹部２６の前方部に蓋部材８
が対応位置する。磁気テープ１２は、上述したようにガ
イド軸１６Ａ、１６Ｂに掛け合わされて切欠き６を横断
されるが、凹部２６を構成する立上り周壁２５の両側部
に設けたスリット２９Ａ、２９Ｂを介して凹部２６の前
面側に位置される。

【００３２】駆動開口部２７は、ベースプレート４に組
み付けられたベルト駆動ローラ１８に対応位置し、この
ベルト駆動ローラ１８の駆動フランジ部１８Ｂの外周部
の一部を外方へと臨ませる。検出部２８は、ベースプレ
ート４に組み付けられた反射部材２４に対応位置すると
ともに、テープカートリッジ１がバックアップ装置に装
填されと、このバックアップ装置側の検出部に対向位置
される。

【００３３】テープカートリッジ１は、磁気テープ１２
に記録された貴重なデータ信号等が誤って消去されない
ようにするため、誤記録防止機構が備えられている。誤
記録防止機構は、カバー部材３の前面部の蓋部材８とは
反対側に位置して設けられた誤記録検出穴３０と、誤記
録防止部材３１とによって構成されている。誤記録検出
穴３０は、図１に示すように、カバー部材３の上面と前
面とに跨がって形成されたスライド溝３２中に上面側に
開口して設けられている。

【００３４】誤記録検出穴３０は、テープカートリッジ
１がバックアップ装置に装填された際に、このバックア
ップ装置側の誤記録検出部材をカートリッジ本体２の内
部へと進入させる。この誤記録検出部材は、カートリッ
ジ本体２の内部へと進入した場合に、バックアップ装置
の記録手段による磁気テープ１２への記録操作を不能と
させる。また、誤記録検出部材は、カートリッジ本体２
の内部への進入が阻止された場合には、バックアップ装
置の記録手段による磁気テープ１２への記録操作を可能
とする。

【００３５】誤記録防止部材３１は、断面略Ｌ字状に形
成されており、スライド溝３２に、誤記録検出穴３０を
開放する第１の位置と、閉塞する第２の位置とに亘って
スライド自在に組み付けられている。したがって、テー
プカートリッジ１は、誤記録防止部材３１を誤記録検出
穴３０を開放した第１の位置に設定することにより、磁
気テープ１２へのデータ信号の記録動作を不能としてこ
の磁気テーフプ１２に記録されている貴重なデータ信号
が消去されることが防止される。

【００３６】上述したテープカートリッジ１のベースプ
レート４に取り付けられる反射部材２４は、図５乃至図
８に示すように、底面部３３と、反射部３４と、反射膜
３５と、両側面部３６Ａ、３６Ｂと、受け部３７Ａ、３
７Ｂと、係合凸壁３８Ａ、３８Ｂ及び係合片３９Ａ、３
９Ｂとから構成されている。底面部３３は、ベースプレ
ート４に設けられた取付け穴２３を閉塞するに足る外形
寸法を有する矩形板状に形成されている。

【００３７】反射部３４は、底面部３３の後方側の上縁
部から、他方の側面側に４５°の角度を以って一体に立
ち上がり形成された傾斜側面部として構成されている。
この反射部３４には、その表面にホットスタンプ法によ
って銀箔を貼り付ける等することによって、反射膜３５
が形成されている。両側面部３６Ａ、３６Ｂは、反射部
３４の両端部を保持するように、底面部３３の両側の上
縁部から略直角三角形を呈して一体に立ち上がり形成さ
れている。

【００３８】したがって、反射部材２４には、これら底
面部３３、反射部３４及び両側面部３６Ａ、３６Ｂとに
よって、内部に断面形状を直角三角形とされた反射空間
部４０が構成されている。この反射空間部４０は、前方
側が開放されており、後述するように反射部３４によっ
て屈折反射された検出光Ｌの出射開口４０Ａを構成して
いる。

【００３９】両側面部３６Ａ、３６Ｂの外側面には、高
さ方向の柱状凸部を呈する受け部３７Ａ、３７Ｂが互い
に前後方向に位置を異にして一体に突設されている。受
け部３７Ａ、３７Ｂには、上端面にカバー部材３の内面
に一体に突設した係合スタッド４２（図４参照）に対応
して係合凹部４１Ａ、４１Ｂが凹設されている。

【００４０】係合凸壁３８Ａ、３８Ｂは、底面部３３の
前方側及び後方側の下縁部に沿った立壁として一体に突
出形成されている。これら係合凸壁３８Ａ、３８Ｂは、
長手方向の長さ寸法がベースプレート４に設けた取付け
穴２３の長手方向の長さ寸法とほぼ等しくされるととも
に、切り欠かれた中央部に面一となるようにして係合片
３９Ａ、３９Ｂが配設位置されている。また、係合凸壁
３８Ａ、３８Ｂは、図３に示すように、外側面の間隔Ａ
が取付け穴２３の幅寸法Ｂとほぼ同一とされている。さ
らに、これら係合凸壁３８Ａ、３８Ｂは、やや薄厚とさ
れることによって、厚み方向に対して幾分弾性変位が可
能とされている。

【００４１】係合片３９Ａ、３９Ｂも、厚み寸法をやや
小とされることによって厚み方向に対して幾分弾性変位
が可能とされるとともに、外側面の間隔が取付け穴２３
の幅寸法とほぼ同一、若しくはやや大とされている。係
合片３９Ａ、３９Ｂには、先端部の外側面に係合凸部３
９ａ、３９ｂがそれぞれ一体に突設されている。これら
係合凸部３９ａ、３９ｂは、先端部から基端部に向かっ
て次第に突出寸法を大ならしめられた断面楔状を呈して
おり、頂点部の間隔が取付け穴２３の幅寸法Ｂよりも幾
分大とされている。

【００４２】以上のように構成された反射部材２４は、
反射空間部４０の出射開口４０Ａを前方側に位置させた
状態で、係合凸壁３８Ａ、３８Ｂがベースプレート４の
取付け穴２３に差し込み係合される。係合凸壁３８Ａ、
３８Ｂ及び係合片３９Ａ、３９Ｂは、それぞれ厚み方向
に弾性変位しながら取付け穴２３の中に進入される。反
射部材２４は、図４に示すように、底面部３３がベース
プレート４の上面に当接するまで取付け穴２３中に押し
込まれる。

【００４３】係合凸壁３８Ａ、３８Ｂは、その両側端部
が取付け穴２３の側壁に相対係合することによって、取
付け穴２３中における反射部材２４の長手方向の位置を
規制する。また、係合片３９Ａ、３９Ｂは、係合凸部３
９ａ、３９ｂを介して弾性力を取付け穴２３の幅方向の
両側壁に作用させる。したがって、反射部材２４は、ベ
ースプレート４上に位置決めされた状態でしっかりと取
り付け保持される。

【００４４】反射部材２４やその他の構成部材が組み付
けられたベースプレート４には、カバー部材３が、止め
ねじ５或いはカバー部材３の内面に突設した図示しない
結合用スタッドによって一体に組み合わされる。反射部
材２４は、カバー部材３の立上り周壁２５に対して反射
部３４が４５°の角度を以って対向するとともに、検出
部２８に対して反射空間部４０の出射開口４０Ａが磁気
テープ１２の走行路を介して対向位置する。

【００４５】反射部材２４は、ベースプレート４に組み
合わされたカバー部材３の内面に突設した係合スタッド
４２の先端部が受け部３７Ａ、３７Ｂの係合凹部４１
Ａ、４１Ｂにそれぞれ相対係合することによって、カバ
ー部材３とベースプレート４との間で挟み込まれ、カー
トリッジ本体２の内部にしっかりと組み合わされる。

【００４６】以上のように構成されたテープカートリッ
ジ１は、バックアップ装置に装填されると、このバック
アップ装置側の蓋部材開放手段によって蓋部材８がトー
ションスプリング１０の弾性力に抗して支持軸９を支点
として回動動作されて記録再生開口部７が開放される。
テープカートリッジ１は、記録再生開口部７を横断する
磁気テープ１２に対して、記録再生開口部７から内部へ
と進入するバックアップ装置側の磁気ヘッドが接触され
る。一方、テープカートリッジ１は、ベルト駆動ローラ
１８の駆動フランジ部１８Ｂに対して、駆動開口部２７
から内部へと進入するバックアップ装置側の駆動ローラ
が接触される。さらに、テープカートリッジ１は、図４
に示すように、反射部材２４が取り付けられた取付け穴
２３に対して、バックアップ装置側の検出手段を構成す
る発光素子４３が対向するとともに検出部２８に対して
受光素子４４が対向される。

【００４７】テープカートリッジ１は、バックアップ装
置側の駆動ローラが駆動されることによって、その回転
力がベルト駆動ローラ１８に摩擦伝達される。ベルト駆
動ローラ１８は、無端駆動ベルト１７をベルトガイドロ
ーラ１９Ａ、１９Ｂとの間で無端走行させることによっ
て、この無端駆動ベルト１７を介してテープリール１３
Ａ、１３Ｂを回転駆動させる。これによって、磁気テー
プ１２は、一方のテープリール１３Ａから繰り出されて
他方のテープリール１３Ｂに巻き取られ、磁気ヘッドよ
って本体機器のメモリー等に蓄積されたデータ信号が記
録され、或いは記録されたデータ信号が本体機器のメモ
リー等に供給される。

【００４８】テープカートリッジ１は、磁気テープ１２
の始端或いは終端が検出機構によって検出される。テー
プカートリッジ１には、バックアップ装置側の発光素子
４３から出射された検出光Ｌが反射部材２４が取り付け
られた取付け穴２３を介して内部へと入射される。反射
部材２４は、上述したように透明な合成樹脂で成形され
ていることから、図４に示すように、検出光Ｌが底面部
３３を透過して反射空間部４０へと直進させる。

【００４９】検出光Ｌは、４５°の角度を付された反射
部３４に当たり、その表面に形成した反射膜３５によっ
て９０°の角度を以って屈折反射される。検出光Ｌは、
これによって反射空間部４０内を前方側へと屈折されて
出射開口４０Ａから前方側を走行する磁気テープ１２に
当たる。磁気テープ１２は、表面に形成された磁性層に
よって検出光Ｌを遮断するために検出部２８への透過を
阻止する。バックアップ装置は、このように発光素子４
３から出射された検出光Ｌが受光素子４４によって検出
されない状態では、引き続き磁気テープ１２を走行駆動
させる。

【００５０】ところで、磁気テープ１２の始端及び終端
には、透明なリーダテープ１４が接続されている。した
がって、発光素子４３から出射された検出光Ｌは、磁気
テープ１２が走行駆動されてリーダテープ１４が反射空
間部４０の出射開口４０Ａに対向すると、このリーダテ
ープ１４を透過してカバー部材３の立上り周壁２５の前
方部に形成した検出部２８に達する。

【００５１】検出光Ｌは、透明な合成樹脂によって成形
されたカバー部材３の検出部２８を透過し、この検出部
２８に対向位置された受光素子４４によって検出され
る。バックアップ装置は、このように発光素子４３から
出射された検出光Ｌが受光素子４４によって検出される
ことにより、駆動ローラの回転を停止させる。したがっ
て、テープカートリッジ１は、磁気テープ１２が始端又
は終端の近くまで走行駆動された状態において、その走
行動作が自動的に停止される。

【００５２】上述したテープカートリッジ１によれば、
反射部材２４が、ベースプレート４に設けた取付け穴２
３に対して、係合凸壁３８Ａ、３８Ｂによって位置決め
されるとともに係合片３９Ａ、３９Ｂの弾性力によって
ベースプレート４上に取り付け保持されることから、工
程途中で脱落するといった不都合の発生が防止され、ま
たベースプレート４に対する最終取付け部品としなけれ
ばならないといった制限も無く、工程の合理化が図られ
る。

【００５３】本発明は、上述したテープカートリッジ１
に限定されるものでは無く、以下に説明する反射部材も
備えることができる。なお、テープカートリッジは、反
射部材を除くその他の構成部材が、上述したテープカー
トリッジ１と同様とされるため、図示並びに説明を省略
する。

【００５４】図９及び図１０に示した反射部材４５は、
底面部３３に一体に形成した係合凸壁４６Ａ、４６Ｂの
形状に特徴を有している。すなわち、係合凸壁４６Ａ、
４６Ｂは、底面部３３の前方側及び後方側の下縁部に沿
った立壁として一体に突出形成されており、長手方向の
長さ寸法がベースプレートに設けた取付け穴の長手方向
の長さ寸法とほぼ等しくされている。

【００５５】また、係合凸壁４６Ａ、４６Ｂは、詳細を
省略するが、中央部分が切り欠かれて、これら切欠き部
に外側面が面一となるようにして係合片４７Ａ、４７Ｂ
が配設位置されている。係合凸壁３８Ａ、３８Ｂは、図
９に示すように、外側面が先端部から基端部に向かって
次第に厚み寸法を小ならしめるテーパが付された傾斜側
面４６ａ、４６ｂとして構成されている。なお、係合凸
壁４６Ａ、４６Ｂは、傾斜側面４６ａ、４６ｂの間隔が
取付け穴の幅寸法とほぼ同一とされている。また、係合
凸壁４６Ａ、４６Ｂは、やや薄厚とされることによっ
て、厚み方向に対して幾分弾性変位が可能とされてい
る。

【００５６】係合片４７Ａ、４７Ｂも、厚み寸法をやや
小とされることによって厚み方向に対して幾分弾性変位
が可能とされるとともに、外側面の間隔が取付け穴の幅
寸法とほぼ同一、若しくはやや大とされている。係合片
４７Ａ、４７Ｂには、先端部の外側面に係合凸部４７
ａ、４７ｂがそれぞれ一体に突設されている。これら係
合凸部４７ａ、４７ｂは、先端部から基端部に向かって
次第に突出寸法を大ならしめられた断面楔状を呈してお
り、頂点部の間隔が取付け穴の幅寸法よりも幾分大とさ
れている。

【００５７】以上のように構成された反射部材４５は、
反射空間部４０の出射開口４０Ａを前方側に位置させた
状態で、係合凸壁４６Ａ、４６Ｂがベースプレートの取
付け穴に差し込み係合される。係合凸壁４６Ａ、４６Ｂ
及び係合片４７Ａ、４７Ｂは、それぞれ厚み方向に弾性
変位しながら取付け穴の中に進入される。反射部材４５
は、底面部３３がベースプレートの上面に当接するまで
取付け穴中に押し込まれる。

【００５８】係合凸壁４６Ａ、４６Ｂは、その両側端部
が取付け穴の側壁に相対係合することによって、取付け
穴中における反射部材４５の長手方向の位置を規制す
る。また、係合片４７Ａ、４７Ｂは、係合凸部４７ａ、
４７ｂを介して弾性力を取付け穴２３の幅方向の両側壁
に作用させる。したがって、反射部材４５は、ベースプ
レート上に位置決めされた状態でしっかりと取り付け保
持される。

【００５９】反射部材４５は、係合凸壁４６Ａ、４６Ｂ
の外側面が傾斜側面４６ａ、４６ｂとして構成されてい
るため、これら傾斜側面４６ａ、４６ｂをガイドとして
ベースプレートの取付け穴に簡単な操作で取り付けら
れ、工程途中で脱落するといった不都合の発生が防止さ
れる。

【００６０】図１１に示した反射部材５０は、底面部３
３に一体に形成した係合凸壁５１Ａ、５１Ｂの構成に特
徴を有している。すなわち、係合凸壁５１Ａ、５１Ｂ
は、底面部３３の前方側及び後方側の下縁部に沿った立
壁として一体に突出形成されており、長手方向の長さ寸
法がベースプレートに設けた取付け穴の長手方向の長さ
寸法とほぼ等しくされている。

【００６１】また、係合凸壁５１Ａ、５１Ｂは、やや薄
厚とされることによって、厚み方向に対して幾分弾性変
位が可能とされており、外側面の先端部に係合凸部５２
Ａ、５２Ｂがそれぞれ一体に突設されている。これら係
合凸部５２Ａ、５２Ｂは、係合凸壁５１Ａ、５１Ｂの全
域に亘って、換言すれば取付け穴の長手方向の側壁全域
に対応して形成されており、先端部から基端部に向かっ
て次第に突出寸法を大ならしめられた断面楔状を呈する
とともに、頂点部の間隔が取付け穴の幅寸法よりも幾分
大とされている。

【００６２】以上のように構成された反射部材５０は、
係合凸部５２Ａ、５２Ｂを有する係合凸壁５１Ａ、５１
Ｂをベースプレートの取付け穴に差し込むといった極め
て簡単な操作によって取り付けられ、工程途中での脱落
といった不都合の発生が防止される。

【００６３】図１２に示した反射部材５５は、反射空間
部が材料樹脂で充填された全体がいわゆるプリズム型に
形成された構成に特徴を有している。すなわち、反射部
材５５は、透明なポリカーボネート樹脂等の透明な合成
樹脂材料によって一体に形成されており、背面部５７が
底面部５６に対して４５°の角度を付された傾斜面とし
て構成されるとともに、検出部に対向する前面部５８が
垂直面として構成されている。なお、反射部材５５に
は、図示しないが、背面部５７の表面に銀箔等の反射層
が形成されている。

【００６４】反射部材５５には、底面部５６の前方側及
び後方側の下縁部に沿って係合凸壁５９Ａ、５９Ｂが一
体に突出形成されている。これら係合凸壁５９Ａ、５９
Ｂは、長手方向の長さ寸法がベースプレートに設けた取
付け穴の長手方向の長さ寸法とほぼ等しくされるととも
に、切り欠かれた中央部に面一となるようにして係合片
６０Ａ、６０Ｂが配設位置されている。また、係合凸壁
５９Ａ、５９Ｂは、外側面の間隔が取付け穴の幅寸法と
ほぼ同一とされている。さらに、これら係合凸壁５９
Ａ、５９Ｂは、やや薄厚とされることによって、厚み方
向に対して幾分弾性変位が可能とされている。

【００６５】係合片６０Ａ、６０Ｂも、厚み寸法をやや
小とされることによって厚み方向に対して幾分弾性変位
が可能とされるとともに、外側面の間隔が取付け穴の幅
寸法とほぼ同一、若しくはやや大とされている。係合片
６０Ａ、６０Ｂには、先端部の外側面にそれぞれ係合凸
部が一体に突設されている。これら係合凸部は、先端部
から基端部に向かって次第に突出寸法を大ならしめられ
た断面楔状を呈しており、頂点部の間隔が取付け穴の幅
寸法よりも幾分大とされている。

【００６６】したがって、反射部材５５は、前面部５８
を前方側に位置させた状態で、係合凸壁５９Ａ、５９Ｂ
がベースプレートの取付け穴に差し込み係合される。係
合凸壁５９Ａ、５９Ｂ及び係合片６０Ａ、６０Ｂは、そ
れぞれ厚み方向に弾性変位しながら取付け穴の中に進入
される。反射部材５５は、底面部５６がベースプレート
の上面に当接するまで取付け穴中に押し込まれる。

【００６７】係合凸壁５９Ａ、５９Ｂは、その両側端部
が取付け穴の側壁に相対係合することによって、取付け
穴中における反射部材５５の長手方向の位置を規制す
る。また、係合片６０Ａ、６０Ｂは、係合凸部を介して
弾性力を取付け穴の幅方向の両側壁に作用させる。した
がって、反射部材５５は、ベースプレート上に位置決め
された状態でしっかりと取り付け保持される。

【００６８】反射部材５５やその他の構成部材が組み付
けられたベースプレートには、カバー部材が、止めねじ
或いはカバー部材の内面に突設した図示しない結合用ス
タッドによって一体に組み合わされる。反射部材５５
は、カバー部材の立上り周壁に対して背面部５７が４５
°の角度を以って対向するとともに、カバー部材に設け
た検出部に対して前面部５８が磁気テープの走行路を挟
んで対向位置する。

【００６９】反射部材５５は、ベースプレートに組み合
わされたカバー部材の内面に突設した係合スタッドの先
端部が受け部の係合凹部にそれぞれ相対係合することに
よって、カバー部材とベースプレートとの間で挟み込ま
れ、カートリッジ本体の内部にしっかりと組み合わされ
る。

【００７０】反射部材５５には、バックアップ装置側の
発光素子から出射された検出光が取付け穴２３を介して
底面部５６から内部へと入射される。検出光は、反射部
材５５の内部を直進して４５°の角度を付された背面部
５７に当たり、その表面に形成した反射膜によって９０
°の角度を以って屈折反射される。検出光は、これによ
って屈折されて反射部材５５の内部を前方側へと直進
し、前面部５８から出射される。

【００７１】検出光は、反射部材５５の前方に磁気テー
プが走行された状態では、その磁気層によって受光素子
側への透過が阻止され、また透明なリーダテープが走行
された状態では、受光素子側へと透過される。

【００７２】以上のように構成された反射部材５５は、
係合凸壁５９Ａ、５９Ｂによって位置決めされるととも
に係合片６０Ａ、６０Ｂの弾性力によってベースプレー
ト上に取り付け保持されることから、工程途中で脱落す
るといった不都合の発生が防止される。また、反射部材
５５は、入射された検出光を屈折反射させて効率良く検
出部へと導く。

【００７３】なお、上述した各反射部材においては、反
射部の表面に銀箔等からなる反射層が形成されている
が、これら反射部が検出光の入射角に対して４５°の角
度を付されて、検出光を出射側に全反射させることか
ら、この反射層は特に必須の構成要件では無いことは明
らかである。

【００７４】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明に係
るテープカートリッジによれば、透明な合成樹脂材料に
よって成形され、底面部と、この底面部から立ち上がり
形成されて入射された検出光を検出部側へと屈折反射さ
せる反射部と、底面部に突設された一対の係合片とから
なる反射部材を備え、この反射部材が、弾性変位させた
状態でベースプレートに設けた取付け穴に相対係合され
る係合片の弾性力によって取り付け保持されことから、
工程の途中で反射部材が脱落するといった不都合の発生
が確実に阻止される。したがって、テープカートリッジ
は、反射部材の簡単な取り付けとともに、工程中での取
り扱いが簡便となり生産性の向上が図られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る具体的な実施の形態として示すテ
ープカートリッジの分解斜視図である。

【図２】同テープカートリッジをカバー部材を取り外し
て内部構造を示した斜視図である。

【図３】同テープカートリッジにおいて、反射部材とベ
ースプレートの構成を説明する分解縦断面図である。

【図４】同テープカートリッジにおいて、時期テープの
検出動作を説明する要部縦断面図である。

【図５】同テープカートリッジに備えられる反射部材
を、背面側から示した斜視図である。

【図６】同反射部材を、正面側から示した斜視図であ
る。

【図７】同反射部材の平面図である。

【図８】同反射部材の背面図である。

【図９】他の反射部材の側面図である。

【図１０】同反射部材の中央縦断面図である。

【図１１】さらに他の反射部材を示す要部斜視図であ
る。

【図１２】さらに他の反射部材を示す縦断面図である。

【図１３】従来のテープカートリッジに備えられる磁気
テープの終端検出機構の構成部材を説明する要部分解縦
断面図である。

【図１４】同磁気テープの終端検出機構を説明する要部
縦断面図である。

【符号の説明】

１ テープカートリッジ ２ カートリッジ本体 ３ カバー部材 ４ ベースプレート １２ 磁気テープ １３ テープリール １４ リーダテープ ２３ 取付け穴 ２４ 反射部材 ２８ 検出部 ３３ 反射部材の底面部 ３４ 同反射部 ３５ 同反射部の表面に設けられた反射層 ３８ 同底面部に設けられた係合凸壁 ３９ 同係合片 ４０ 反射空間部 ４３ 検出手段を構成する発光素子 ４４ 検出手段を構成する受光素子 Ｌ 検出光

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ベースプレートにカバー部材を組み合わ
   せて構成されたカートリッジ本体と、 このカートリッジ本体の内部に回転自在に収納された一
   方のテープリールから繰り出されて他方のテープリール
   に巻き取られる磁気テープと、 この磁気テープの走行路に臨んでベースプレートに組み
   付けられ、カートリッジ本体に入射された検出光を磁気
   テープ側へと反射させる反射部材とを備え、 反射部材は、透明な合成樹脂材料によって成形され、底
   面部と、この底面部に立ち上がり形成されて入射された
   検出光を磁気テープ側へと屈折反射して導く反射部と、
   少なくとも底面部の両端部に位置して突設された一対の
   係合片とが一体に形成されて構成され、 弾性片が、ベースプレートの底面に設けた取付け穴に弾
   性変位された状態で相対係合されることによって、その
   弾性力によりベースプレート上に組付け保持されること
   を特徴としたテープカートリッジ。
2. 【請求項２】 反射部材の反射部は、磁気テープの走行
   路に対向して底面部から立ち上がり形成された傾斜側面
   に、ホットスタンプによって反射箔を接合して構成され
   たことを特徴とする請求項１に記載のテープカートリッ
   ジ。
3. 【請求項３】 反射部材の反射部は、ベースプレートの
   底面に設けた取付け穴との対向面と磁気テープの走行路
   との対向面とが互いに直交する直角プリズムによって構
   成されたことを特徴とする請求項１に記載のテープカー
   トリッジ。