JPH0961669A - 光ファイバコネクタ - Google Patents
光ファイバコネクタInfo
- Publication number
- JPH0961669A JPH0961669A JP7214979A JP21497995A JPH0961669A JP H0961669 A JPH0961669 A JP H0961669A JP 7214979 A JP7214979 A JP 7214979A JP 21497995 A JP21497995 A JP 21497995A JP H0961669 A JPH0961669 A JP H0961669A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- ferrule
- refractive index
- laser light
- axis hole
- Prior art date
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- Pending
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- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 レーザ光が光ファイバの外周面から出射して
しまうことを確実に防止し、光ファイバコネクタを構成
する部材が焼損、破損されてしまうことを確実に防止す
ること 【解決手段】 コネクタ本体１４の内側に主として被覆
材７が除去されていない光ファイバ３を保持する保護ス
リーブ３０と、被覆材７が除去されている光ファイバ３
を保持するフェルール１５とを配設し、光ファイバ３の
屈折率より低い屈折率を有する低屈折率接着剤１９によ
り光ファイバ３を少なくともフェルール１５に対して接
着したことを特徴とする。
しまうことを確実に防止し、光ファイバコネクタを構成
する部材が焼損、破損されてしまうことを確実に防止す
ること 【解決手段】 コネクタ本体１４の内側に主として被覆
材７が除去されていない光ファイバ３を保持する保護ス
リーブ３０と、被覆材７が除去されている光ファイバ３
を保持するフェルール１５とを配設し、光ファイバ３の
屈折率より低い屈折率を有する低屈折率接着剤１９によ
り光ファイバ３を少なくともフェルール１５に対して接
着したことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、光ファイバコネク
タに係り、特にハイパワーレーザ光の伝送に用いられる
光ファイバの端部に好適な光ファイバコネクタに関す
る。
タに係り、特にハイパワーレーザ光の伝送に用いられる
光ファイバの端部に好適な光ファイバコネクタに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】一般に、ハイパワーレーザ光を用いて、
被加工物の切断、半田付、溶接あるいはマーキング等の
所望の加工を行なうためのレーザ加工装置が多く用いら
れている。
被加工物の切断、半田付、溶接あるいはマーキング等の
所望の加工を行なうためのレーザ加工装置が多く用いら
れている。
【０００３】このようなレーザ加工装置においては、図
４に示すように、レーザ光発生装置１から出射されたハ
イパワーレーザ光を入射側のレンズユニット２により光
ファイバ３に入射させた後加工側まで伝送し、この光フ
ァイバ３から出射側のレンズユニット４を通してハイパ
ワーレーザ光を被加工物５上に照射して所定の加工を施
すようにされている。そして、入射側のレンズユニット
２からのハイパワーレーザ光は、光ファイバ３の端面に
焦点を結ぶようにされており、また、前記被加工物５か
ら反射された反射レーザ光は、出射側のレンズユニット
４を通して光ファイバ３の他方の端面に焦点を結ぶよう
にされている。
４に示すように、レーザ光発生装置１から出射されたハ
イパワーレーザ光を入射側のレンズユニット２により光
ファイバ３に入射させた後加工側まで伝送し、この光フ
ァイバ３から出射側のレンズユニット４を通してハイパ
ワーレーザ光を被加工物５上に照射して所定の加工を施
すようにされている。そして、入射側のレンズユニット
２からのハイパワーレーザ光は、光ファイバ３の端面に
焦点を結ぶようにされており、また、前記被加工物５か
ら反射された反射レーザ光は、出射側のレンズユニット
４を通して光ファイバ３の他方の端面に焦点を結ぶよう
にされている。
【０００４】そして、各レンズユニット２と光ファイバ
３とを接続するために、従来は、光ファイバ３の両端部
に光ファイバコネクタ６を形成するようにしていた。
３とを接続するために、従来は、光ファイバ３の両端部
に光ファイバコネクタ６を形成するようにしていた。
【０００５】図５はこのような従来の光ファイバコネク
タ６を示したもので、光ファイバコネクタ６が装着され
る光ファイバ３は、中心軸部のコアとその外側のクラッ
ドとにより形成されており、この光ファイバ３の外周を
被覆材７により被覆して光ファイバケーブル８とされて
いる。また、この光ファイバケーブル８は、端部におい
て被覆材７が除去され光ファイバ３が露出した状態にさ
れており、この被覆材７が除去された光ファイバ３の一
部および光ファイバケーブル８の端部の外側には、ファ
イバガイド９が同心状に一体に接着されている。ファイ
バガイド９の外側には、金属製の保護スリーブ１０が一
体に嵌挿されており、この保護スリーブ１０の光ファイ
バ３の先端側端部は、光ファイバ３の先端部を完全に被
覆する長さを有するとともに、保護スリーブ１０の光フ
ァイバケーブル８側端部には、周方向に３等分に分割さ
れ外周面にテーパ螺部１１が形成された把持爪１２が形
成されている。
タ６を示したもので、光ファイバコネクタ６が装着され
る光ファイバ３は、中心軸部のコアとその外側のクラッ
ドとにより形成されており、この光ファイバ３の外周を
被覆材７により被覆して光ファイバケーブル８とされて
いる。また、この光ファイバケーブル８は、端部におい
て被覆材７が除去され光ファイバ３が露出した状態にさ
れており、この被覆材７が除去された光ファイバ３の一
部および光ファイバケーブル８の端部の外側には、ファ
イバガイド９が同心状に一体に接着されている。ファイ
バガイド９の外側には、金属製の保護スリーブ１０が一
体に嵌挿されており、この保護スリーブ１０の光ファイ
バ３の先端側端部は、光ファイバ３の先端部を完全に被
覆する長さを有するとともに、保護スリーブ１０の光フ
ァイバケーブル８側端部には、周方向に３等分に分割さ
れ外周面にテーパ螺部１１が形成された把持爪１２が形
成されている。
【０００６】そして、保護スリーブ１０の把持爪１２の
テーパ螺部１１に袋ナット体１３を螺入して、この把持
爪１２を内側に撓ませてファイバガイド９を緊締するこ
とにより、保護スリーブ１０をファイバガイド９に同心
状に一体に固着するようになされている。
テーパ螺部１１に袋ナット体１３を螺入して、この把持
爪１２を内側に撓ませてファイバガイド９を緊締するこ
とにより、保護スリーブ１０をファイバガイド９に同心
状に一体に固着するようになされている。
【０００７】このように形成された光ファイバコネクタ
６は、各レンズユニット側に対して、保護スリーブ１０
の先端部分の外周面を印ろう接続することにより、接続
されるように形成されている。
６は、各レンズユニット側に対して、保護スリーブ１０
の先端部分の外周面を印ろう接続することにより、接続
されるように形成されている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の光ファ
イバコネクタにおいては、光ファイバ３から出射側のレ
ンズユニットを通してハイパワーレーザ光を被加工物５
上に照射して所定の加工を施す際に、この被加工物５か
ら反射されたレーザ光がレンズユニットを介して光ファ
イバ３に入射することがある。
イバコネクタにおいては、光ファイバ３から出射側のレ
ンズユニットを通してハイパワーレーザ光を被加工物５
上に照射して所定の加工を施す際に、この被加工物５か
ら反射されたレーザ光がレンズユニットを介して光ファ
イバ３に入射することがある。
【０００９】この場合に、図６に示すように、この反射
レーザ光が、図中Ａで示すように、光ファイバ３の端面
に正常に入射した場合、このレーザ光は、光ファイバ３
の中を逆方向に伝播されることになるため問題はない
が、図中Ｂで示すように、反射レーザ光が光ファイバ３
のクラッドから入射した場合や、図中Ｃで示すように、
反射レーザ光が光ファイバ３の最大理論ＮＡを越えて入
射した場合には、このレーザ光が光ファイバ３の中を逆
方向に伝播されずに、クラッドを通過して外周部に出射
してしまうおそれがあり、この光ファイバ３の外周部か
ら出射されたレーザ光により、ファイバガイド９の内周
面が焼損されてしまい、光ファイバ３までも焼損、破損
してしまうという問題を有している。
レーザ光が、図中Ａで示すように、光ファイバ３の端面
に正常に入射した場合、このレーザ光は、光ファイバ３
の中を逆方向に伝播されることになるため問題はない
が、図中Ｂで示すように、反射レーザ光が光ファイバ３
のクラッドから入射した場合や、図中Ｃで示すように、
反射レーザ光が光ファイバ３の最大理論ＮＡを越えて入
射した場合には、このレーザ光が光ファイバ３の中を逆
方向に伝播されずに、クラッドを通過して外周部に出射
してしまうおそれがあり、この光ファイバ３の外周部か
ら出射されたレーザ光により、ファイバガイド９の内周
面が焼損されてしまい、光ファイバ３までも焼損、破損
してしまうという問題を有している。
【００１０】本発明はこれらの点に鑑みてなされたもの
であり、レーザ光が光ファイバの外周面から出射してし
まうことを確実に防止することができ、光ファイバコネ
クタを構成する部材が焼損、破損されてしまうことを確
実に防止することのできる光ファイバコネクタを提供す
ることを目的とするものである。
であり、レーザ光が光ファイバの外周面から出射してし
まうことを確実に防止することができ、光ファイバコネ
クタを構成する部材が焼損、破損されてしまうことを確
実に防止することのできる光ファイバコネクタを提供す
ることを目的とするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に第１の発明に係る光ファイバコネクタは、コネクタ本
体の内側に主として被覆材が除去されていない光ファイ
バを保持する保護スリーブと、被覆材が除去されている
光ファイバを保持するフェルールとを配設してなる光フ
ァイバコネクタにおいて、光ファイバの屈折率より低い
屈折率を有する低屈折率接着剤により光ファイバを少な
くともフェルールに対して接着したことを特徴とするも
のである。
に第１の発明に係る光ファイバコネクタは、コネクタ本
体の内側に主として被覆材が除去されていない光ファイ
バを保持する保護スリーブと、被覆材が除去されている
光ファイバを保持するフェルールとを配設してなる光フ
ァイバコネクタにおいて、光ファイバの屈折率より低い
屈折率を有する低屈折率接着剤により光ファイバを少な
くともフェルールに対して接着したことを特徴とするも
のである。
【００１２】また、第２の発明は、前記低屈折率接着剤
をシリコーン樹脂系接着剤としたことを特徴とするもの
である。
をシリコーン樹脂系接着剤としたことを特徴とするもの
である。
【００１３】本発明によれば、光ファイバをフェルール
に対してシリコーン樹脂系接着剤等の光ファイバの屈折
率より低い屈折率を有する低屈折率接着剤により接着す
るようにしているので、被加工物から反射されたレーザ
光が光ファイバコネクタに異常な入射角度で入射した場
合に、このレーザ光が光ファイバの外周から出射するこ
とがあるが、このレーザ光が前記低屈折率接着剤により
反射されて再び光ファイバの内部に入射されることがで
きるものである。
に対してシリコーン樹脂系接着剤等の光ファイバの屈折
率より低い屈折率を有する低屈折率接着剤により接着す
るようにしているので、被加工物から反射されたレーザ
光が光ファイバコネクタに異常な入射角度で入射した場
合に、このレーザ光が光ファイバの外周から出射するこ
とがあるが、このレーザ光が前記低屈折率接着剤により
反射されて再び光ファイバの内部に入射されることがで
きるものである。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図１乃
至図３を参照して説明する。
至図３を参照して説明する。
【００１５】図１および図２は本発明に係る光ファイバ
コネクタの実施の一形態を示したもので、この光ファイ
バコネクタ４０に装着される光ファイバ３は、図５に示
す従来のものと同様の構成とされている。
コネクタの実施の一形態を示したもので、この光ファイ
バコネクタ４０に装着される光ファイバ３は、図５に示
す従来のものと同様の構成とされている。
【００１６】光ファイバコネクタ４０は、コネクタ本体
１４を有しており、このコネクタ本体１４は、固着筒２
０と金属製の保護スリーブ３０と圧縮ばね２２とにより
構成されている。保護スリーブ３０は、被覆材７により
被覆された光ファイバケーブル８部分が主として内装さ
れるように円筒状に形成され先端に円筒状のフェルール
１５を所定長突出させて嵌入させるように構成されてい
る。この保護スリーブ３０の中心軸孔１６の後端部１６
ａの内径は、被覆材７により被覆された光ファイバケー
ブル８部分が挿入可能な大きさに設定され、中間部１６
ｂの内径は、光ファイバ３が挿入可能な大きさに設定さ
れ、先端部１６ｃは、フェルール１５が圧入される大き
さに設定されている。このフェルール１５の中心軸孔１
７の先端部には、大径部１７ａが形成されており、さら
に、保護スリーブ３０の先端面には、図示しないレンズ
ユニットと相対回転しないように接続するために係合突
部１８が軸方向に突出するように一体に形成されてい
る。
１４を有しており、このコネクタ本体１４は、固着筒２
０と金属製の保護スリーブ３０と圧縮ばね２２とにより
構成されている。保護スリーブ３０は、被覆材７により
被覆された光ファイバケーブル８部分が主として内装さ
れるように円筒状に形成され先端に円筒状のフェルール
１５を所定長突出させて嵌入させるように構成されてい
る。この保護スリーブ３０の中心軸孔１６の後端部１６
ａの内径は、被覆材７により被覆された光ファイバケー
ブル８部分が挿入可能な大きさに設定され、中間部１６
ｂの内径は、光ファイバ３が挿入可能な大きさに設定さ
れ、先端部１６ｃは、フェルール１５が圧入される大き
さに設定されている。このフェルール１５の中心軸孔１
７の先端部には、大径部１７ａが形成されており、さら
に、保護スリーブ３０の先端面には、図示しないレンズ
ユニットと相対回転しないように接続するために係合突
部１８が軸方向に突出するように一体に形成されてい
る。
【００１７】また、フェルール１５は、不透明なジルコ
ニア、アルミナやマイカ系セラミックス等のセラミック
スにより円筒状に形成されており、このフェルール１５
の中心軸孔１７の内径は、光ファイバ３が挿入可能な大
きさに設定されている。そして、このフェルール１５を
保護スリーブ３０の先端部１６ｃの内側に圧入させるこ
とにより、保護スリーブ３０の中心軸孔１６およびフェ
ルール１５の中心軸孔１７が同軸となるようにフェルー
ル１５と保護スリーブ３０とを一体に形成する。
ニア、アルミナやマイカ系セラミックス等のセラミック
スにより円筒状に形成されており、このフェルール１５
の中心軸孔１７の内径は、光ファイバ３が挿入可能な大
きさに設定されている。そして、このフェルール１５を
保護スリーブ３０の先端部１６ｃの内側に圧入させるこ
とにより、保護スリーブ３０の中心軸孔１６およびフェ
ルール１５の中心軸孔１７が同軸となるようにフェルー
ル１５と保護スリーブ３０とを一体に形成する。
【００１８】そして、保護スリーブ３０の中心軸孔１６
とフェルール１５の中心軸孔１７との内側に、光ファイ
バケーブル８の端部を挿入することにより、被覆材７が
設けられている光ファイバケーブル８部分を保護スリー
ブ３０の中心軸孔１６の後端部１６ａの内側に保持させ
るとともに、光ファイバ３を保護スリーブ３０の中心軸
孔１６の中間部１６ｂの内側およびフェルール１５の中
心軸孔１７の内側に保持させる。
とフェルール１５の中心軸孔１７との内側に、光ファイ
バケーブル８の端部を挿入することにより、被覆材７が
設けられている光ファイバケーブル８部分を保護スリー
ブ３０の中心軸孔１６の後端部１６ａの内側に保持させ
るとともに、光ファイバ３を保護スリーブ３０の中心軸
孔１６の中間部１６ｂの内側およびフェルール１５の中
心軸孔１７の内側に保持させる。
【００１９】この場合に、本実施形態においては、光フ
ァイバ３を保護スリーブ３０の中心軸孔１６の中間部１
６ｂの内側およびフェルール１５の中心軸孔１７の内側
に保持させる際に、例えば、シリコーン樹脂系接着剤等
の光ファイバ３の屈折率より低い屈折率、例えば、１．
４以下の屈折率を有する材料からなる低屈折率接着剤１
９により保護スリーブ３０およびフェルール１５の内面
と光ファイバ３とを接着するようになされている。
ァイバ３を保護スリーブ３０の中心軸孔１６の中間部１
６ｂの内側およびフェルール１５の中心軸孔１７の内側
に保持させる際に、例えば、シリコーン樹脂系接着剤等
の光ファイバ３の屈折率より低い屈折率、例えば、１．
４以下の屈折率を有する材料からなる低屈折率接着剤１
９により保護スリーブ３０およびフェルール１５の内面
と光ファイバ３とを接着するようになされている。
【００２０】なお、被覆材７により被覆されている光フ
ァイバケーブル８部分も保護スリーブ３０に対して低屈
折率接着剤１９により接着するようにしてもよいし、ま
た、この部分は、接着強度を確保するためエポキシ樹脂
等の接着剤により接着するようにしてもよい。
ァイバケーブル８部分も保護スリーブ３０に対して低屈
折率接着剤１９により接着するようにしてもよいし、ま
た、この部分は、接着強度を確保するためエポキシ樹脂
等の接着剤により接着するようにしてもよい。
【００２１】また、保護スリーブ３０の外周側には、固
着筒２０が保護スリーブ３０に対して軸方向移動自在お
よび回転自在に装着されており、この固着筒２０と保護
スリーブ３０の外周の段部２１との間には、圧縮ばね２
２が介装されている。さらに、固着筒２０の先端部内周
面には、レンズユニット側の固着筒（図示せず）に螺合
される雌螺部２３が形成されている。
着筒２０が保護スリーブ３０に対して軸方向移動自在お
よび回転自在に装着されており、この固着筒２０と保護
スリーブ３０の外周の段部２１との間には、圧縮ばね２
２が介装されている。さらに、固着筒２０の先端部内周
面には、レンズユニット側の固着筒（図示せず）に螺合
される雌螺部２３が形成されている。
【００２２】次に、本実施形態の作用について説明す
る。
る。
【００２３】本実施形態においては、光ファイバコネク
タ４０をレンズユニット側の接続筒がフェルール１５の
外周面に印ろう接続されるとともに、係合突部１８と係
合凹部とを係合させて相互に位置合わせさせられ、相互
の固着筒２０をもって位置ずれしないように固着接続さ
れる。
タ４０をレンズユニット側の接続筒がフェルール１５の
外周面に印ろう接続されるとともに、係合突部１８と係
合凹部とを係合させて相互に位置合わせさせられ、相互
の固着筒２０をもって位置ずれしないように固着接続さ
れる。
【００２４】この状態で、図示しないレーザ光発生装置
から出射されたレーザ光を光ファイバ３を介して加工側
まで伝送し、この光ファイバ３から出射側のレンズユニ
ットを通してレーザ光を図示しない被加工物上に照射し
て所定の加工を施すようにされている。
から出射されたレーザ光を光ファイバ３を介して加工側
まで伝送し、この光ファイバ３から出射側のレンズユニ
ットを通してレーザ光を図示しない被加工物上に照射し
て所定の加工を施すようにされている。
【００２５】この場合に、この被加工物から反射された
レーザ光がレンズユニットを介して光ファイバ３に入射
することがあるが、本実施形態においては、図３に示す
ように、この反射レーザ光が、図中Ａで示すように、光
ファイバ３の端面に正常に入射した場合、図中Ｂで示す
ように、反射レーザ光が光ファイバ３のクラッドから入
射した場合、図中Ｃで示すように、反射レーザ光が光フ
ァイバ３の最大理論ＮＡを越えて入射した場合のいずれ
であっても、このレーザ光が光ファイバ３の中を逆方向
に適正に伝播されることになり、クラッドを通過して外
周部に出射してしまうことがない。
レーザ光がレンズユニットを介して光ファイバ３に入射
することがあるが、本実施形態においては、図３に示す
ように、この反射レーザ光が、図中Ａで示すように、光
ファイバ３の端面に正常に入射した場合、図中Ｂで示す
ように、反射レーザ光が光ファイバ３のクラッドから入
射した場合、図中Ｃで示すように、反射レーザ光が光フ
ァイバ３の最大理論ＮＡを越えて入射した場合のいずれ
であっても、このレーザ光が光ファイバ３の中を逆方向
に適正に伝播されることになり、クラッドを通過して外
周部に出射してしまうことがない。
【００２６】これは、通常、光ファイバ３のクラッドの
屈折率が、ＳＩ（ステップ・インデックス）型の場合は
１．４３９、ＧＩ（グレーテッド・インデックス）型の
場合は１．４５２であり、本実施形態においては、光フ
ァイバ３の外周部を屈折率が１．４以下の低屈折率接着
剤１９により接着するようにしているので、図３中Ｂま
たはＣで示すような状態で、レーザ光が入射して光ファ
イバ３の外周から出射した場合でも、低屈折率接着剤１
９により屈折されて再び光ファイバ３の内部に入射され
ることになるためである。
屈折率が、ＳＩ（ステップ・インデックス）型の場合は
１．４３９、ＧＩ（グレーテッド・インデックス）型の
場合は１．４５２であり、本実施形態においては、光フ
ァイバ３の外周部を屈折率が１．４以下の低屈折率接着
剤１９により接着するようにしているので、図３中Ｂま
たはＣで示すような状態で、レーザ光が入射して光ファ
イバ３の外周から出射した場合でも、低屈折率接着剤１
９により屈折されて再び光ファイバ３の内部に入射され
ることになるためである。
【００２７】したがって、本実施形態においては、光フ
ァイバ３の外周部を屈折率が１．４以下の低屈折率接着
剤１９により接着するようにしているので、被加工物か
ら反射されたレーザ光が光ファイバ３に入射して光ファ
イバ３のクラッドから外部に出射した場合でも、低屈折
率接着剤１９により屈折されて再び光ファイバ３の内部
に入射させることができ、その結果、光ファイバ３のク
ラッドから外部に出射されたレーザ光により、保護スリ
ーブ３０やフェルール１５等の内周面を焼損してしまう
ことを確実に防止することができ、光ファイバ３の焼
損、破損等をも確実に防止することができる。
ァイバ３の外周部を屈折率が１．４以下の低屈折率接着
剤１９により接着するようにしているので、被加工物か
ら反射されたレーザ光が光ファイバ３に入射して光ファ
イバ３のクラッドから外部に出射した場合でも、低屈折
率接着剤１９により屈折されて再び光ファイバ３の内部
に入射させることができ、その結果、光ファイバ３のク
ラッドから外部に出射されたレーザ光により、保護スリ
ーブ３０やフェルール１５等の内周面を焼損してしまう
ことを確実に防止することができ、光ファイバ３の焼
損、破損等をも確実に防止することができる。
【００２８】なお、本発明は前記実施形態に限定される
ものではなく、必要に応じて種々変更することができ
る。
ものではなく、必要に応じて種々変更することができ
る。
【００２９】
【発明の効果】以上述べたように本発明に係る光ファイ
バコネクタは、光ファイバをフェルールに対して光ファ
イバの屈折率より低い低屈折率接着剤により接着するよ
うにしているので、被加工物から反射されたレーザ光が
光ファイバコネクタの光ファイバに入射して光ファイバ
のクラッドから外部に出射した場合でも、低屈折率接着
剤により屈折されて再び光ファイバの内部に入射させる
ことができる。その結果、光ファイバのクラッドから外
部に出射されたレーザ光により、保護スリーブやフェル
ール等の内周面を焼損してしまうことを確実に防止する
ことができ、光ファイバの焼損、破損等をも確実に防止
することができる等の効果を奏する。
バコネクタは、光ファイバをフェルールに対して光ファ
イバの屈折率より低い低屈折率接着剤により接着するよ
うにしているので、被加工物から反射されたレーザ光が
光ファイバコネクタの光ファイバに入射して光ファイバ
のクラッドから外部に出射した場合でも、低屈折率接着
剤により屈折されて再び光ファイバの内部に入射させる
ことができる。その結果、光ファイバのクラッドから外
部に出射されたレーザ光により、保護スリーブやフェル
ール等の内周面を焼損してしまうことを確実に防止する
ことができ、光ファイバの焼損、破損等をも確実に防止
することができる等の効果を奏する。
【図１】本発明の光ファイバコネクタの実施の一形態を
示す縦断面図
示す縦断面図
【図２】図１の右側面図
【図３】本発明の光ファイバコネクタによるレーザ光の
反射状態を示す説明図
反射状態を示す説明図
【図４】従来の光ファイバを用いたレーザ光伝送機構を
示す概略説明図
示す概略説明図
【図５】従来の光ファイバコネクタを示す縦断面図
【図６】従来の光ファイバコネクタによるレーザ光の反
射状態を示す説明図
射状態を示す説明図
３ 光ファイバ ７ 被覆材 ８ 光ファイバケーブル １４ コネクタ本体 １５ フェルール １９ 低屈折率接着剤 ３０ 保護スリーブ ４０ 光ファイバコネクタ
Claims (2)
- 【請求項１】 コネクタ本体の内側に主として被覆材が
除去されていない光ファイバを保持する保護スリーブ
と、被覆材が除去されている光ファイバを保持するフェ
ルールとを配設してなる光ファイバコネクタにおいて、
前記光ファイバの屈折率より低い屈折率を有する低屈折
率接着剤により前記光ファイバを少なくとも前記フェル
ールに対して接着したことを特徴とする光ファイバコネ
クタ。 - 【請求項２】 前記低屈折率接着剤をシリコーン樹脂系
接着剤としたことを特徴とする請求項１に記載の光ファ
イバコネクタ。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7214979A JPH0961669A (ja) | 1995-08-23 | 1995-08-23 | 光ファイバコネクタ |
| US08/534,788 US5699466A (en) | 1994-09-28 | 1995-09-27 | Optical fiber connector |
| KR1019950032127A KR960011463A (ko) | 1994-09-28 | 1995-09-27 | 광섬유 커넥터 |
| EP95306870A EP0704728A3 (en) | 1994-09-28 | 1995-09-28 | Fiber optic connector |
| CN95102567A CN1125325A (zh) | 1994-09-28 | 1995-09-28 | 光纤连接器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7214979A JPH0961669A (ja) | 1995-08-23 | 1995-08-23 | 光ファイバコネクタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0961669A true JPH0961669A (ja) | 1997-03-07 |
Family
ID=16664717
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7214979A Pending JPH0961669A (ja) | 1994-09-28 | 1995-08-23 | 光ファイバコネクタ |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0961669A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008006476A (ja) * | 2006-06-29 | 2008-01-17 | Nissei Electric Co Ltd | 照射へッド |
| JP2014095916A (ja) * | 2007-12-17 | 2014-05-22 | Oclaro Photonics Inc | レーザエミッタモジュール及び構築方法 |
| WO2016002374A1 (ja) * | 2014-07-01 | 2016-01-07 | 株式会社フジクラ | 光デバイス、及び、光モジュール |
| JP2018028638A (ja) * | 2016-08-19 | 2018-02-22 | フジクラ電装株式会社 | 光ファイバ付きフェルール |
-
1995
- 1995-08-23 JP JP7214979A patent/JPH0961669A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008006476A (ja) * | 2006-06-29 | 2008-01-17 | Nissei Electric Co Ltd | 照射へッド |
| JP2014095916A (ja) * | 2007-12-17 | 2014-05-22 | Oclaro Photonics Inc | レーザエミッタモジュール及び構築方法 |
| WO2016002374A1 (ja) * | 2014-07-01 | 2016-01-07 | 株式会社フジクラ | 光デバイス、及び、光モジュール |
| JP2016014745A (ja) * | 2014-07-01 | 2016-01-28 | 株式会社フジクラ | 光デバイス、及び、光モジュール |
| JP2018028638A (ja) * | 2016-08-19 | 2018-02-22 | フジクラ電装株式会社 | 光ファイバ付きフェルール |
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