JPH0843642A - 光ファイバコネクタ - Google Patents
光ファイバコネクタInfo
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- JPH0843642A JPH0843642A JP6175797A JP17579794A JPH0843642A JP H0843642 A JPH0843642 A JP H0843642A JP 6175797 A JP6175797 A JP 6175797A JP 17579794 A JP17579794 A JP 17579794A JP H0843642 A JPH0843642 A JP H0843642A
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- JP
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- optical fiber
- spacer sleeve
- power laser
- laser light
- fiber connector
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- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/42—Coupling light guides with opto-electronic elements
- G02B6/4296—Coupling light guides with opto-electronic elements coupling with sources of high radiant energy, e.g. high power lasers, high temperature light sources
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- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/381—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs of the ferrule type, e.g. fibre ends embedded in ferrules, connecting a pair of fibres
- G02B6/3813—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs of the ferrule type, e.g. fibre ends embedded in ferrules, connecting a pair of fibres for transmission of high energy beam
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- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
- Optical Couplings Of Light Guides (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ハイパワーレーザ光が光ファイバの端面以外
の所に入射されても、光ファイバコネクタを構成する部
材が加熱されたり、焼損されることを防止することので
きる光ファイバコネクタを提供すること。 【構成】 被覆材が除去されている光ファイバ１１の端
部に耐熱性のスペーサスリーブ１８を外装してなる光フ
ァイバコネクタ１２において、スペーサスリーブ１８の
外方端面を前記光ファイバ１１の中心軸と傾斜する面と
し、光ファイバ１１の端面を外れたハイパワーレーザ光
が到達する前記スペーサスリーブ１８の表面を当該ハイ
パワーレーザ光を拡散させる面に形成したことを特徴と
する。
の所に入射されても、光ファイバコネクタを構成する部
材が加熱されたり、焼損されることを防止することので
きる光ファイバコネクタを提供すること。 【構成】 被覆材が除去されている光ファイバ１１の端
部に耐熱性のスペーサスリーブ１８を外装してなる光フ
ァイバコネクタ１２において、スペーサスリーブ１８の
外方端面を前記光ファイバ１１の中心軸と傾斜する面と
し、光ファイバ１１の端面を外れたハイパワーレーザ光
が到達する前記スペーサスリーブ１８の表面を当該ハイ
パワーレーザ光を拡散させる面に形成したことを特徴と
する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、光ファイバコネクタに
係り、特にハイパワーレーザ光の伝送に用いられる光フ
ァイバの端部に好適な光ファイバコネクタに関する。
係り、特にハイパワーレーザ光の伝送に用いられる光フ
ァイバの端部に好適な光ファイバコネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、ハイパワーレーザ光により切断
や半田付や溶接等を行なうには、図７に示すように、レ
ーザ光発生装置から出射されたハイパワーレーザ光を入
射側のレンズユニット１により光ファイバ２に入射させ
るとともに加工側まで伝送し、この光ファイバから出射
側のレンズユニット３を通してハイパワーレーザ光を加
工物４上に照射して所定の加工を施すようにされてい
る。前記入射側のレンズユニット１からのハイパワーレ
ーザ光は、光ファイバ２の端面に焦点を結ぶようにされ
ており、また、前記加工物４から反射された反射レーザ
光は、前記出射側のレンズユニット３を通して光ファイ
バ２の他方の端面に焦点を結ぶようにされている。
や半田付や溶接等を行なうには、図７に示すように、レ
ーザ光発生装置から出射されたハイパワーレーザ光を入
射側のレンズユニット１により光ファイバ２に入射させ
るとともに加工側まで伝送し、この光ファイバから出射
側のレンズユニット３を通してハイパワーレーザ光を加
工物４上に照射して所定の加工を施すようにされてい
る。前記入射側のレンズユニット１からのハイパワーレ
ーザ光は、光ファイバ２の端面に焦点を結ぶようにされ
ており、また、前記加工物４から反射された反射レーザ
光は、前記出射側のレンズユニット３を通して光ファイ
バ２の他方の端面に焦点を結ぶようにされている。
【０００３】ところが、光ファイバ２の端面に焦点を結
ぶようにされているハイパワーレーザ光が、前記光ファ
イバの端面以外の部分、例えば接着剤部分に焦点を結ぶ
と、当該接着剤がハイパワーレーザ光により加熱されて
焼損されてしまうという問題点があった。
ぶようにされているハイパワーレーザ光が、前記光ファ
イバの端面以外の部分、例えば接着剤部分に焦点を結ぶ
と、当該接着剤がハイパワーレーザ光により加熱されて
焼損されてしまうという問題点があった。
【０００４】この問題点を解消するために、従来におい
ては、例えば実公平３−１７２８４号公報に示すような
光ファイバの端末部に関する提案がなされている。
ては、例えば実公平３−１７２８４号公報に示すような
光ファイバの端末部に関する提案がなされている。
【０００５】すなわち、図８に示すように、中心部のコ
アとその外側のクラッドとによって形成されている光フ
ァイバ２の端部の外側に耐熱性スペーサスリーブ５を外
装し、その外側に耐熱性保護スリーブ６を外装するとと
もに、耐熱性のスペーサスリーブ５の端面５ａを光ファ
イバ２および保護スリーブ６の端面から所定距離だけ内
方に位置させて、ハイパワーレーザ光により加熱されて
焼損される物質の存在しない空間７を端部に形成し、ハ
イパワーレーザ光が光ファイバ２の端面以外の所に焦点
を結んでも加熱されて焼損されないようにしている。
アとその外側のクラッドとによって形成されている光フ
ァイバ２の端部の外側に耐熱性スペーサスリーブ５を外
装し、その外側に耐熱性保護スリーブ６を外装するとと
もに、耐熱性のスペーサスリーブ５の端面５ａを光ファ
イバ２および保護スリーブ６の端面から所定距離だけ内
方に位置させて、ハイパワーレーザ光により加熱されて
焼損される物質の存在しない空間７を端部に形成し、ハ
イパワーレーザ光が光ファイバ２の端面以外の所に焦点
を結んでも加熱されて焼損されないようにしている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図８に
示す従来例においては、耐熱性のスペーサスリーブ５は
透明体または半透明体により形成されているために、光
ファイバ２への入射ミスの場合や、加工物４で反射され
たレーザ光が逆戻りした場合等、光ファイバ２に入りき
れないハイパワーレーザ光が前記スペーサスリーブ５を
透過してしてしまい、保護スリーブ６を焼いたり、ひど
い場合には光ファイバ２自身を焼くことがあるという不
都合があった。更に、スペーサスリーブ５の端面５ａが
光ファイバ２の軸方向と直交する直裁面、すなわちハイ
パワーレーザ光とほぼ直行する平面とされているため
に、光ファイバ２の端面を外れて当該端面５ａに達した
ハイパワーレーザ光のエネルギ密度が高くなり、当該ス
ペーサスリーブ５自身を焼いてしまうという不都合があ
った。
示す従来例においては、耐熱性のスペーサスリーブ５は
透明体または半透明体により形成されているために、光
ファイバ２への入射ミスの場合や、加工物４で反射され
たレーザ光が逆戻りした場合等、光ファイバ２に入りき
れないハイパワーレーザ光が前記スペーサスリーブ５を
透過してしてしまい、保護スリーブ６を焼いたり、ひど
い場合には光ファイバ２自身を焼くことがあるという不
都合があった。更に、スペーサスリーブ５の端面５ａが
光ファイバ２の軸方向と直交する直裁面、すなわちハイ
パワーレーザ光とほぼ直行する平面とされているため
に、光ファイバ２の端面を外れて当該端面５ａに達した
ハイパワーレーザ光のエネルギ密度が高くなり、当該ス
ペーサスリーブ５自身を焼いてしまうという不都合があ
った。
【０００７】本発明はこれらの点に鑑みてなされたもの
であり、ハイパワーレーザ光が光ファイバの端面以外の
所に入射されても、光ファイバコネクタを構成する部材
が加熱されたり、焼損されることを防止することのでき
る光ファイバコネクタを提供することを目的とする。
であり、ハイパワーレーザ光が光ファイバの端面以外の
所に入射されても、光ファイバコネクタを構成する部材
が加熱されたり、焼損されることを防止することのでき
る光ファイバコネクタを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に請求項１に記載の本発明の光ファイバコネクタは、被
覆が除去されている光ファイバの端部に耐熱性のスペー
サスリーブを外装してなる光ファイバコネクタにおい
て、スペーサスリーブの外方端面を前記光ファイバの中
心軸と傾斜する面とし、光ファイバの端部を外れたハイ
パワーレーザ光が到達する前記スペーサスリーブの表面
を当該ハイパワーレーザ光を拡散させる面に形成したこ
とを特徴とする。
に請求項１に記載の本発明の光ファイバコネクタは、被
覆が除去されている光ファイバの端部に耐熱性のスペー
サスリーブを外装してなる光ファイバコネクタにおい
て、スペーサスリーブの外方端面を前記光ファイバの中
心軸と傾斜する面とし、光ファイバの端部を外れたハイ
パワーレーザ光が到達する前記スペーサスリーブの表面
を当該ハイパワーレーザ光を拡散させる面に形成したこ
とを特徴とする。
【０００９】また、請求項２に記載の本発明の光ファイ
バコネクタは、スペーサスリーブの少なくとも外方端面
と光ファイバと対向する内周面とをハイパワーレーザ光
を拡散させる面に形成したことを特徴とする。
バコネクタは、スペーサスリーブの少なくとも外方端面
と光ファイバと対向する内周面とをハイパワーレーザ光
を拡散させる面に形成したことを特徴とする。
【００１０】また、請求項３に記載の本発明の光ファイ
バコネクタは、光ファイバと、スペーサスリーブの前記
光ファイバと対向する内周面とを挟材物を介在させない
で直接対向させていることを特徴とする。
バコネクタは、光ファイバと、スペーサスリーブの前記
光ファイバと対向する内周面とを挟材物を介在させない
で直接対向させていることを特徴とする。
【００１１】
【作用】本発明によれば、光ファイバの端面を外れたハ
イパワーレーザ光は、スペーサスリーブの外方端面およ
び光ファイバと対向する内周面に到達するが、前記スペ
ーサスリーブの外方端面が前記光ファイバの中心軸すな
わちハイパワーレーザ光の光軸と傾斜する面とされてい
るために、当該外方端面に焦点を結ぶことが阻止され、
エネルギ密度が上昇することが防止され、さらに光ファ
イバの端面を外れて前記スペーサスリーブの表面（この
表面としては、少なくとも外方端面と、光ファイバと対
向する内周面とする）に到達したハイパワーレーザ光が
当該表面により拡散させられることとなり、光ファイバ
コネクタを構成する部材が加熱されたり、焼損されるこ
とがない。
イパワーレーザ光は、スペーサスリーブの外方端面およ
び光ファイバと対向する内周面に到達するが、前記スペ
ーサスリーブの外方端面が前記光ファイバの中心軸すな
わちハイパワーレーザ光の光軸と傾斜する面とされてい
るために、当該外方端面に焦点を結ぶことが阻止され、
エネルギ密度が上昇することが防止され、さらに光ファ
イバの端面を外れて前記スペーサスリーブの表面（この
表面としては、少なくとも外方端面と、光ファイバと対
向する内周面とする）に到達したハイパワーレーザ光が
当該表面により拡散させられることとなり、光ファイバ
コネクタを構成する部材が加熱されたり、焼損されるこ
とがない。
【００１２】また、光ファイバと、スペーサスリーブの
前記光ファイバと対向する内周面とを、例えば接着剤等
の挟材物を介在させないで直接対向させると、ハイパワ
ーレーザ光による焼損され易い部材がなくなり、焼損の
可能性が極めて低く抑えられる。
前記光ファイバと対向する内周面とを、例えば接着剤等
の挟材物を介在させないで直接対向させると、ハイパワ
ーレーザ光による焼損され易い部材がなくなり、焼損の
可能性が極めて低く抑えられる。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の実施例を図１から図６につい
て説明する。
て説明する。
【００１４】図１から図３は本発明の１実施例を示す。
【００１５】図１は中心軸部の光ファイバ１１の端部に
本実施例の光ファイバコネクタ１２を装着した状態を示
している。光ファイバ１１は中心部のコアとその外側の
クラッドとによって形成されており、その外側を被覆材
１４により被覆して光ファイバケーブル１３とされてい
る。光ファイバコネクタ１２部分においては、光ファイ
バケーブル１３の外側をファイバガイド１５により覆っ
ており、光ファイバコネクタ１２の端部においては光フ
ァイバ１１を露出させるように前記被覆材１４が除去さ
れている。前記ファイバガイド１５の外側は金属パイプ
製の保護スリーブ１６により覆われている。露出してい
る光ファイバ１１を被覆材１４からなる光ファイバケー
ブル１３とファイバガイド１５とは接着剤により同心状
に接着されている。ファイバガイド１５と保護スリーブ
１６とは、周方向の等分位置および軸方向の複数箇所を
レーザ溶接１７、１７により同心状に固着されている。
本実施例の光ファイバコネクタ１２を装着した状態を示
している。光ファイバ１１は中心部のコアとその外側の
クラッドとによって形成されており、その外側を被覆材
１４により被覆して光ファイバケーブル１３とされてい
る。光ファイバコネクタ１２部分においては、光ファイ
バケーブル１３の外側をファイバガイド１５により覆っ
ており、光ファイバコネクタ１２の端部においては光フ
ァイバ１１を露出させるように前記被覆材１４が除去さ
れている。前記ファイバガイド１５の外側は金属パイプ
製の保護スリーブ１６により覆われている。露出してい
る光ファイバ１１を被覆材１４からなる光ファイバケー
ブル１３とファイバガイド１５とは接着剤により同心状
に接着されている。ファイバガイド１５と保護スリーブ
１６とは、周方向の等分位置および軸方向の複数箇所を
レーザ溶接１７、１７により同心状に固着されている。
【００１６】被覆材１４が除去されている光ファイバ１
１と保護スリーブ１６との先端部の間には、図１および
図３に示すように、本実施例の光ファイバコネクタ１２
を形成する耐熱製の環状のスペーサスリーブ１８が内装
されている。このスペーサスリーブ１８は内方端面１８
ａをファイバガイド１５の外方端面に密着させ、かつ、
外周面１８ｂを保護スリーブ１６の内周面に接着剤をも
って固着されている。また、スペーサスリーブ１８の外
方端面１８ｃは、前記光ファイバ１１の中心軸と傾斜す
る面、本実施例においては外方に向けて次第に拡径する
すり鉢状の面とされている。本実施例におけるスペーサ
スリーブ１８は不透明なジルコニア、アルミナやマイカ
系セラミックス、例えばマセライト（三井鉱業マテリア
ル株式会社製商品名）により形成されており、外方端面
１８ｃおよび光ファイバ１１に対向する内周面１８ｄが
光ファイバ１１の端面を外れて到達するハイパワーレー
ザ光を拡散させる面、例えばサンドブラスト、ケミカル
エッチング等により微小の凹凸を有する荒び表面とされ
ている。また、光ファイバ１１の外径の寸法精度は±５
％程度であるために、光ファイバ１１の外周面とスペー
サスリーブ１８の内周面１８ｄとの間に微小間隙が形成
されるが、本実施例においてはその微小間隙には何も充
填しないで直接対向するようにしてある。保護スリーブ
１６の先端部の外周面は、レンズユニット（図示せず）
との接続をインロー接続とするために、精度良く仕上げ
られている。この保護スリーブ１６の外側には、レンズ
ユニットと相対回転しないようにして接続するために係
合突部１９ａを有する金属製の係合筒１９がレーザ溶接
２０をもって固着されている。前記係合筒１９およびこ
れより内方側の保護スリーブ１６の外側には、レンズユ
ニット側の固着筒（図示せず）と螺合する雌螺部２１ａ
が形成されている固着筒２１が軸方向移動自在および回
転自在にして外装されており、係合筒１９の内方端と保
護スリーブ１６との間には圧縮ばね２２が介装されてい
る。光ファイバ１１の他端も図１から図３と同様に形成
されており、その間は光ファイバケーブル１３の外側を
例えばステンレス等の金属製の可撓性パイプ２３により
覆って安全性を確保している。
１と保護スリーブ１６との先端部の間には、図１および
図３に示すように、本実施例の光ファイバコネクタ１２
を形成する耐熱製の環状のスペーサスリーブ１８が内装
されている。このスペーサスリーブ１８は内方端面１８
ａをファイバガイド１５の外方端面に密着させ、かつ、
外周面１８ｂを保護スリーブ１６の内周面に接着剤をも
って固着されている。また、スペーサスリーブ１８の外
方端面１８ｃは、前記光ファイバ１１の中心軸と傾斜す
る面、本実施例においては外方に向けて次第に拡径する
すり鉢状の面とされている。本実施例におけるスペーサ
スリーブ１８は不透明なジルコニア、アルミナやマイカ
系セラミックス、例えばマセライト（三井鉱業マテリア
ル株式会社製商品名）により形成されており、外方端面
１８ｃおよび光ファイバ１１に対向する内周面１８ｄが
光ファイバ１１の端面を外れて到達するハイパワーレー
ザ光を拡散させる面、例えばサンドブラスト、ケミカル
エッチング等により微小の凹凸を有する荒び表面とされ
ている。また、光ファイバ１１の外径の寸法精度は±５
％程度であるために、光ファイバ１１の外周面とスペー
サスリーブ１８の内周面１８ｄとの間に微小間隙が形成
されるが、本実施例においてはその微小間隙には何も充
填しないで直接対向するようにしてある。保護スリーブ
１６の先端部の外周面は、レンズユニット（図示せず）
との接続をインロー接続とするために、精度良く仕上げ
られている。この保護スリーブ１６の外側には、レンズ
ユニットと相対回転しないようにして接続するために係
合突部１９ａを有する金属製の係合筒１９がレーザ溶接
２０をもって固着されている。前記係合筒１９およびこ
れより内方側の保護スリーブ１６の外側には、レンズユ
ニット側の固着筒（図示せず）と螺合する雌螺部２１ａ
が形成されている固着筒２１が軸方向移動自在および回
転自在にして外装されており、係合筒１９の内方端と保
護スリーブ１６との間には圧縮ばね２２が介装されてい
る。光ファイバ１１の他端も図１から図３と同様に形成
されており、その間は光ファイバケーブル１３の外側を
例えばステンレス等の金属製の可撓性パイプ２３により
覆って安全性を確保している。
【００１７】次に、本実施例の作用を説明する。
【００１８】本実施例の光ファイバ１１を固着筒２１を
もってレンズユニットと接続すると、図３に示すよう
に、レンズ２４と光ファイバコネクタ１２の端部とが所
定位置関係に対向配置される。
もってレンズユニットと接続すると、図３に示すよう
に、レンズ２４と光ファイバコネクタ１２の端部とが所
定位置関係に対向配置される。
【００１９】この状態で、ハイパワーレーザ光はレンズ
２４により光ファイバ１１の端面に焦点を結ぶように収
斂されるが、万一その光ファイバ１１の端面を外れたハ
イパワーレーザ光は、スペーサスリーブ１８の外方端面
１８ｃおよび光ファイバ１１と対向する内周面１８ｄに
到達するが、前記外方端面１８ｃが前記光ファイバ１１
の中心軸すなわちハイパワーレーザ光の光軸と傾斜する
面とされているために、当該外方端面１８ｃに焦点を結
ぶことが阻止され、エネルギ密度が上昇することが防止
される。更に、光ファイバ１１の端面を外れて前記スペ
ーサスリーブ１８の表面すなわち外方端面１８ｃおよび
内周面１８ｄに到達したハイパワーレーザ光は、当該表
面の微小凹凸により拡散反射させられることとなり、ど
こにも焦点を結ぶことができない。これにより、光ファ
イバコネクタ１２を構成する部材が加熱されたり、焼損
されることが確実に阻止される。
２４により光ファイバ１１の端面に焦点を結ぶように収
斂されるが、万一その光ファイバ１１の端面を外れたハ
イパワーレーザ光は、スペーサスリーブ１８の外方端面
１８ｃおよび光ファイバ１１と対向する内周面１８ｄに
到達するが、前記外方端面１８ｃが前記光ファイバ１１
の中心軸すなわちハイパワーレーザ光の光軸と傾斜する
面とされているために、当該外方端面１８ｃに焦点を結
ぶことが阻止され、エネルギ密度が上昇することが防止
される。更に、光ファイバ１１の端面を外れて前記スペ
ーサスリーブ１８の表面すなわち外方端面１８ｃおよび
内周面１８ｄに到達したハイパワーレーザ光は、当該表
面の微小凹凸により拡散反射させられることとなり、ど
こにも焦点を結ぶことができない。これにより、光ファ
イバコネクタ１２を構成する部材が加熱されたり、焼損
されることが確実に阻止される。
【００２０】また、本実施例においては、光ファイバ１
１の外周面とスペーサスリーブ１８の内周面１８ｄとを
挟材物を介在させないで直接対向させて微小間隙を形成
しているために、ハイパワーレーザ光による焼損され易
い部材がなく、焼損の可能性が極めて低く抑えられる。
一方、当該微小間隙にハイパワーレーザ光が到達しない
場合には、接着剤を充填して光ファイバ１１とスペーサ
スリーブ１８とを接着させてもよい。
１の外周面とスペーサスリーブ１８の内周面１８ｄとを
挟材物を介在させないで直接対向させて微小間隙を形成
しているために、ハイパワーレーザ光による焼損され易
い部材がなく、焼損の可能性が極めて低く抑えられる。
一方、当該微小間隙にハイパワーレーザ光が到達しない
場合には、接着剤を充填して光ファイバ１１とスペーサ
スリーブ１８とを接着させてもよい。
【００２１】前記実施例においては、スペーサスリーブ
１８を不透明なセラミックスにより形成したが、スペー
サスリーブ１８をクラッドより低屈折率の石英ガラスや
単なるガラス等の透明材により形成してもよい。この場
合、ハイパワーレーザ光が外方端面１８ｃおよび内周面
１８ｄを通して透明なスペーサスリーブ１８の内部にも
入光する。その入光したハイパワーレーザ光は、微小凹
凸面である外方端面１８ｃおよび内周面１８ｄを通して
入光する際および内方端面１８ａおよび外周面１８ｂに
反射されてから外部に出光する際に拡散されるために焦
点を結ぶことが阻止される。また更に、外方端面１８ｃ
および内周面１８ｄに加えて内方端面１８ａおよび外周
面１８ｂも微小凹凸を有する拡散反射可能な面とすれ
ば、両面１８ａおよび１８ｂにおいて反射されて、か
つ、外部に出光するハイパワーレーザ光がより一層焦点
を結ばないようにすることができる。
１８を不透明なセラミックスにより形成したが、スペー
サスリーブ１８をクラッドより低屈折率の石英ガラスや
単なるガラス等の透明材により形成してもよい。この場
合、ハイパワーレーザ光が外方端面１８ｃおよび内周面
１８ｄを通して透明なスペーサスリーブ１８の内部にも
入光する。その入光したハイパワーレーザ光は、微小凹
凸面である外方端面１８ｃおよび内周面１８ｄを通して
入光する際および内方端面１８ａおよび外周面１８ｂに
反射されてから外部に出光する際に拡散されるために焦
点を結ぶことが阻止される。また更に、外方端面１８ｃ
および内周面１８ｄに加えて内方端面１８ａおよび外周
面１８ｂも微小凹凸を有する拡散反射可能な面とすれ
ば、両面１８ａおよび１８ｂにおいて反射されて、か
つ、外部に出光するハイパワーレーザ光がより一層焦点
を結ばないようにすることができる。
【００２２】また、スペーサスリーブ１８と保護スリー
ブ１６との位置関係は、図４および図５に示すように、
レンズユニット側との組合せにおいて変更するとよい。
ブ１６との位置関係は、図４および図５に示すように、
レンズユニット側との組合せにおいて変更するとよい。
【００２３】また、スペーサスリーブ１８の外方端面１
８ｃは、図６に示すように、前記実施例とは逆に、外方
に向けて次第に縮径するテーパ面としてもよく、また、
凸曲面または凹曲面等の湾曲面としてもよい。
８ｃは、図６に示すように、前記実施例とは逆に、外方
に向けて次第に縮径するテーパ面としてもよく、また、
凸曲面または凹曲面等の湾曲面としてもよい。
【００２４】なお、本発明は前記各実施例に限定される
ものではなく、必要に応じて変更することができる。
ものではなく、必要に応じて変更することができる。
【００２５】
【発明の効果】このように、本発明の光ファイバコネク
タは構成され、作用するものであるから、ハイパワーレ
ーザ光が光ファイバの端面以外の所に入射されても、光
ファイバコネクタを構成する部材が加熱されたり、焼損
されることを防止することができ、安全性が高く、寿命
も長くなる等の効果を奏する。
タは構成され、作用するものであるから、ハイパワーレ
ーザ光が光ファイバの端面以外の所に入射されても、光
ファイバコネクタを構成する部材が加熱されたり、焼損
されることを防止することができ、安全性が高く、寿命
も長くなる等の効果を奏する。
【図１】本発明の光ファイバコネクタの１実施例を取付
けた光ファイバの端部を示す断面図
けた光ファイバの端部を示す断面図
【図２】図１の右側面図
【図３】図１の光ファイバコネクタ部の拡大図
【図４】光ファイバコネクタの他の実施例を示す図３と
同様の図
同様の図
【図５】光ファイバコネクタの更に他の実施例を示す図
３と同様の図
３と同様の図
【図６】光ファイバコネクタの更に他の実施例を示す図
３と同様の図
３と同様の図
【図７】従来の光ファイバコネクタの１例を示す図３と
同様の図
同様の図
【図８】従来の光ファイバコネクタの他の例を示す図３
と同様の図
と同様の図
１１ 光ファイバ １２ 光ファイバコネクタ １８ スペーサスリーブ １８ｃ 外方端面 １８ｄ 内周面
Claims (3)
- 【請求項１】 被覆材が除去されている光ファイバの端
部に耐熱性のスペーサスリーブを外装してなる光ファイ
バコネクタにおいて、スペーサスリーブの外方端面を前
記光ファイバの中心軸と傾斜する面とし、光ファイバの
端面を外れたハイパワーレーザ光が到達する前記スペー
サスリーブの表面を当該ハイパワーレーザ光を拡散させ
る面に形成したことを特徴とする光ファイバコネクタ。 - 【請求項２】 スペーサスリーブの少なくとも外方端面
と光ファイバと対向する内周面とをハイパワーレーザ光
を拡散させる面に形成したことを特徴とする請求項１に
記載の光ファイバコネクタ。 - 【請求項３】 光ファイバと、スペーサスリーブの前記
光ファイバと対向する内周面とを挟材物を介在させない
で直接対向させていることを特徴とする請求項１または
請求項２に記載の光ファイバコネクタ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6175797A JPH0843642A (ja) | 1994-07-27 | 1994-07-27 | 光ファイバコネクタ |
| US08/507,723 US5946437A (en) | 1994-07-27 | 1995-07-26 | Optical fiber connector |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6175797A JPH0843642A (ja) | 1994-07-27 | 1994-07-27 | 光ファイバコネクタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0843642A true JPH0843642A (ja) | 1996-02-16 |
Family
ID=16002426
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6175797A Pending JPH0843642A (ja) | 1994-07-27 | 1994-07-27 | 光ファイバコネクタ |
Country Status (2)
| Country | Link |
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| JP (1) | JPH0843642A (ja) |
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