JPH0958033A - 感熱プリンタの定着装置 - Google Patents
感熱プリンタの定着装置Info
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- JPH0958033A JPH0958033A JP7220333A JP22033395A JPH0958033A JP H0958033 A JPH0958033 A JP H0958033A JP 7220333 A JP7220333 A JP 7220333A JP 22033395 A JP22033395 A JP 22033395A JP H0958033 A JPH0958033 A JP H0958033A
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- JP
- Japan
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- lamp
- gain value
- illuminance
- yellow
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
- Heat Sensitive Colour Forming Recording (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 紫外線ランプの経時劣化に応じて、フィード
バック制御系のゲイン値を変更し、迅速かつ安定な調光
をする。 【解決手段】 所定プリント枚数毎に、カウンタ３７の
プリント総数に対応した係数ＣをＬＵＴ３８から読み出
す。乗算器３９は、ＲＯＭ４０から読み出した初期ゲイ
ン値Ｋ0 に、ＬＵＴ３８から読み出した係数Ｃを乗算し
て、経時劣化を考慮したゲイン値Ｋを求め、これをＲＯ
Ｍ３４に書き込む。プリントに際してＲＯＭ３４からゲ
イン値Ｋを読み出して乗算器３３にセットする。イエロ
ー画像の定着中は、目標照度値と測定照度値の差にゲイ
ン値Ｋを乗算する。得られた補正値は積分器３８で積分
され、この積分結果がランプ制御値としてインバータ２
７に送られる。インバータ２７は、ランプ制御値に応じ
てイエロー用紫外線ランプ１８を駆動するための駆動パ
ルスのデューティ比を調節する。
バック制御系のゲイン値を変更し、迅速かつ安定な調光
をする。 【解決手段】 所定プリント枚数毎に、カウンタ３７の
プリント総数に対応した係数ＣをＬＵＴ３８から読み出
す。乗算器３９は、ＲＯＭ４０から読み出した初期ゲイ
ン値Ｋ0 に、ＬＵＴ３８から読み出した係数Ｃを乗算し
て、経時劣化を考慮したゲイン値Ｋを求め、これをＲＯ
Ｍ３４に書き込む。プリントに際してＲＯＭ３４からゲ
イン値Ｋを読み出して乗算器３３にセットする。イエロ
ー画像の定着中は、目標照度値と測定照度値の差にゲイ
ン値Ｋを乗算する。得られた補正値は積分器３８で積分
され、この積分結果がランプ制御値としてインバータ２
７に送られる。インバータ２７は、ランプ制御値に応じ
てイエロー用紫外線ランプ１８を駆動するための駆動パ
ルスのデューティ比を調節する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、感熱プリンタの定
着装置に関し、更に詳しくは感熱発色層に画像を記録し
た後に紫外線を照射して定着する定着装置に関するもの
である。
着装置に関し、更に詳しくは感熱発色層に画像を記録し
た後に紫外線を照射して定着する定着装置に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】感熱プリンタでは、支持体上に感熱発色
層を形成した感熱記録紙を用い、サーマルヘッドで感熱
記録紙を押圧・加熱して感熱発色層に画像を記録してか
ら、紫外線を照射して画像を定着する。また、支持体上
に、シアン感熱発色層，マゼンタ感熱発色層，イエロー
感熱発色層を順番に形成したカラー感熱記録紙も知られ
ている。
層を形成した感熱記録紙を用い、サーマルヘッドで感熱
記録紙を押圧・加熱して感熱発色層に画像を記録してか
ら、紫外線を照射して画像を定着する。また、支持体上
に、シアン感熱発色層，マゼンタ感熱発色層，イエロー
感熱発色層を順番に形成したカラー感熱記録紙も知られ
ている。
【０００３】カラー感熱記録紙では、最上層となるイエ
ロー感熱発色層の熱感度が最も高く、最下層となるシア
ン感熱発色層の熱感度が最も低い。この熱感度の違いを
利用して、カラー感熱記録紙を移動しながらサーマルヘ
ッドで押圧・加熱して、最上層から順番に各感熱発色層
を記録する。イエロー感熱発色層とマゼンタ感熱発色層
に対しては、記録直後に各感熱発色層に特有な波長域の
紫外線を照射して定着する。この定着によって、未発色
の発色成分が光分解されて発色能力が消失する。
ロー感熱発色層の熱感度が最も高く、最下層となるシア
ン感熱発色層の熱感度が最も低い。この熱感度の違いを
利用して、カラー感熱記録紙を移動しながらサーマルヘ
ッドで押圧・加熱して、最上層から順番に各感熱発色層
を記録する。イエロー感熱発色層とマゼンタ感熱発色層
に対しては、記録直後に各感熱発色層に特有な波長域の
紫外線を照射して定着する。この定着によって、未発色
の発色成分が光分解されて発色能力が消失する。
【０００４】イエロー感熱発色層に対しては、イエロー
用紫外線ランプを点灯して、発光ピークが４２０ｎｍの
近紫外線を照射しているが、この照射量が少ないと一部
のイエロー発色成分が光分解されずに残る。この残った
イエロー発色成分は、マゼンタ感熱発色層の記録の際に
発色する。また、イエロー用紫外線の照射量が多すぎる
と、僅かであるがマゼンタ感熱発色層の発色成分が光分
解する。このために、イエロー用紫外線は、その照射量
を適正に保つことが必要である。
用紫外線ランプを点灯して、発光ピークが４２０ｎｍの
近紫外線を照射しているが、この照射量が少ないと一部
のイエロー発色成分が光分解されずに残る。この残った
イエロー発色成分は、マゼンタ感熱発色層の記録の際に
発色する。また、イエロー用紫外線の照射量が多すぎる
と、僅かであるがマゼンタ感熱発色層の発色成分が光分
解する。このために、イエロー用紫外線は、その照射量
を適正に保つことが必要である。
【０００５】マゼンタ感熱発色層に対しては、発光ピー
クが３６５ｎｍの紫外線が照射される。このマゼンタ用
紫外線の照射量が少ないと、一部のマゼンタ発色成分が
光分解されずに残ってしまう。しかし、シアン感熱発色
層に対しては定着性が与えられていないため、マゼンタ
用紫外線の照射量は適正値よりも多くても支障がない。
マゼンタ用紫外線ランプも照射量が一定となるように調
光してもよいが、過定着の問題はないので、通常はフル
発光させている。
クが３６５ｎｍの紫外線が照射される。このマゼンタ用
紫外線の照射量が少ないと、一部のマゼンタ発色成分が
光分解されずに残ってしまう。しかし、シアン感熱発色
層に対しては定着性が与えられていないため、マゼンタ
用紫外線の照射量は適正値よりも多くても支障がない。
マゼンタ用紫外線ランプも照射量が一定となるように調
光してもよいが、過定着の問題はないので、通常はフル
発光させている。
【０００６】例えば、イエロー用紫外線ランプでは、照
度センサーを含むフィードバック制御系を用い、測定照
度値が目標照度値となるように、イエロー用紫外線ラン
プの発光強度を制御している。このフィードバック制御
系では、カラー感熱記録紙の搬送速度を考慮して適正な
照射量を得ることができる目標照度値と、照度センサー
からの測定照度値との差を求める。この照度値差に一定
のゲイン値を乗算して補正値を求め、この補正値でラン
プ制御値を修正して、測定照度値が目標照度値に収斂す
るようにフイードバック制御する。
度センサーを含むフィードバック制御系を用い、測定照
度値が目標照度値となるように、イエロー用紫外線ラン
プの発光強度を制御している。このフィードバック制御
系では、カラー感熱記録紙の搬送速度を考慮して適正な
照射量を得ることができる目標照度値と、照度センサー
からの測定照度値との差を求める。この照度値差に一定
のゲイン値を乗算して補正値を求め、この補正値でラン
プ制御値を修正して、測定照度値が目標照度値に収斂す
るようにフイードバック制御する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】紫外線ランプは、使用
によって経時劣化して発光強度が低下する。従来の定着
装置では、組み立て調整時にゲイン値を決定しているた
め、経時変化によって発光強度が小さくなった紫外線ラ
ンプでは調光がゆっくりと行われるから、目標照度値に
調整するのにかなりの時間がかかる。このため、感熱記
録紙上の記録エリアの始めの部分では定着不足を招くこ
とになる。
によって経時劣化して発光強度が低下する。従来の定着
装置では、組み立て調整時にゲイン値を決定しているた
め、経時変化によって発光強度が小さくなった紫外線ラ
ンプでは調光がゆっくりと行われるから、目標照度値に
調整するのにかなりの時間がかかる。このため、感熱記
録紙上の記録エリアの始めの部分では定着不足を招くこ
とになる。
【０００８】本発明は、紫外線ランプの経時劣化が発生
しても、迅速かつ安定した調光を行うことができる感熱
プリンタの定着装置を提供することを目的とするもので
ある。
しても、迅速かつ安定した調光を行うことができる感熱
プリンタの定着装置を提供することを目的とするもので
ある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の感熱プリンタでは、紫外線ランプの照度を
測定する照度センサーと、この照度センサーからの測定
照度値と目標照度値との差を求める第１の演算手段と、
この照度値差にゲイン値を乗算して補正値を求める第２
の演算手段と、この補正値を元のランプ制御値に加算し
てランプ制御値を修正する第３の演算手段と，この修正
したランプ制御値に応じて紫外線ランプの発光強度を制
御するランプ制御手段と、紫外線ランプの使用状況に応
じてゲイン値を変更する手段とを設けたものである。
に、本発明の感熱プリンタでは、紫外線ランプの照度を
測定する照度センサーと、この照度センサーからの測定
照度値と目標照度値との差を求める第１の演算手段と、
この照度値差にゲイン値を乗算して補正値を求める第２
の演算手段と、この補正値を元のランプ制御値に加算し
てランプ制御値を修正する第３の演算手段と，この修正
したランプ制御値に応じて紫外線ランプの発光強度を制
御するランプ制御手段と、紫外線ランプの使用状況に応
じてゲイン値を変更する手段とを設けたものである。
【００１０】紫外線ランプの使用状況は、紫外線ランプ
の点灯時間の合計値や、プリント枚数の合計値から判断
することができる。プリント枚数から紫外線ランプの劣
化を判定するには、プリント枚数をカウントするカウン
タと、プリント枚数と補正値との関係を示すテーブルデ
ータを記憶したテーブルメモリとを用いる。このカウン
タのカウント値が所定値に達する毎に、テーブルメモリ
から係数を読み出し、この係数を初期ゲイン値に乗算す
ることで、ゲイン値を修正する。
の点灯時間の合計値や、プリント枚数の合計値から判断
することができる。プリント枚数から紫外線ランプの劣
化を判定するには、プリント枚数をカウントするカウン
タと、プリント枚数と補正値との関係を示すテーブルデ
ータを記憶したテーブルメモリとを用いる。このカウン
タのカウント値が所定値に達する毎に、テーブルメモリ
から係数を読み出し、この係数を初期ゲイン値に乗算す
ることで、ゲイン値を修正する。
【００１１】
【発明の実施の形態】図１において、サーマルヘッド１
０には、多数の発熱素子をライン状に配列した発熱素子
アレイ１０ａが形成されている。このサーマルヘッド１
０は、軸１１を支点にして揺動自在であり、プラテンロ
ーラ１３上のカラー感熱記録紙１２を押圧するプリント
位置と、プラテンローラ１３から離れた退避位置との間
で揺動する。
０には、多数の発熱素子をライン状に配列した発熱素子
アレイ１０ａが形成されている。このサーマルヘッド１
０は、軸１１を支点にして揺動自在であり、プラテンロ
ーラ１３上のカラー感熱記録紙１２を押圧するプリント
位置と、プラテンローラ１３から離れた退避位置との間
で揺動する。
【００１２】カラー感熱記録紙１２は、周知のように、
支持体上に、シアン感熱発色層，マゼンタ感熱発色層，
イエロー感熱発色層が順次層設されている。最上層とな
るイエロー感熱発色層は熱感度が最も高く、小さな熱エ
ネルギーでイエローに発色する。最下層となるシアン感
熱発色層は熱感度が最も低く、大きな熱エネルギーでシ
アンに発色する。また、イエロー感熱発色層は、４２０
ｎｍの近紫外線が照射されたときに、発色能力が消失す
る。マゼンタ感熱発色層は、３６５ｎｍの紫外線が照射
されたときに発色能力が消失する。
支持体上に、シアン感熱発色層，マゼンタ感熱発色層，
イエロー感熱発色層が順次層設されている。最上層とな
るイエロー感熱発色層は熱感度が最も高く、小さな熱エ
ネルギーでイエローに発色する。最下層となるシアン感
熱発色層は熱感度が最も低く、大きな熱エネルギーでシ
アンに発色する。また、イエロー感熱発色層は、４２０
ｎｍの近紫外線が照射されたときに、発色能力が消失す
る。マゼンタ感熱発色層は、３６５ｎｍの紫外線が照射
されたときに発色能力が消失する。
【００１３】サーマルヘッド１０の下流に、搬送ローラ
対１５が配置されており、パルスモータ１６によって正
逆両方向に回転する。この搬送ローラ対１５は、カラー
感熱記録紙１２をニップして往復動させる。
対１５が配置されており、パルスモータ１６によって正
逆両方向に回転する。この搬送ローラ対１５は、カラー
感熱記録紙１２をニップして往復動させる。
【００１４】定着装置１７は、発光ピークが４２０ｎｍ
の近紫外線を発生するイエロー用紫外線ランプ１８と、
発光ピークが３６５ｎｍの紫外線を発生するマゼンタ用
紫外線ランプ１９とを備えている。これらの紫外線ラン
プ１８，１９の背後には、リフレクタ２０が配置されて
いる。
の近紫外線を発生するイエロー用紫外線ランプ１８と、
発光ピークが３６５ｎｍの紫外線を発生するマゼンタ用
紫外線ランプ１９とを備えている。これらの紫外線ラン
プ１８，１９の背後には、リフレクタ２０が配置されて
いる。
【００１５】照度センサー２１は、イエロー用紫外線ラ
ンプ１８から放出された紫外線を受光して、カラー感熱
記録紙１２上の照度を間接的に測定する。なお、符号２
２は、カラー感熱記録紙１２の先端を検出する位置セン
サーである。
ンプ１８から放出された紫外線を受光して、カラー感熱
記録紙１２上の照度を間接的に測定する。なお、符号２
２は、カラー感熱記録紙１２の先端を検出する位置セン
サーである。
【００１６】図２において、照度センサー２１の測定信
号は、Ａ／Ｄ変換器２５でデジタル変換され、測定照度
値としてコントローラ２６に送られる。このコントロー
ラ２６は、イエロー用紫外線ランプ１８の経時変化に応
じてゲイン値を変更し、このゲイン値を用いて紫外線ラ
ンプのフィードバック制御を行う。この実施形態では、
イエロー用紫外線ランプ１８に対して、フィードバック
制御によって調光を行うが、マゼンタ用紫外線ランプ１
９はフル発光させている。勿論、マゼンタ用紫外線ラン
プ１９も調光してもよい。
号は、Ａ／Ｄ変換器２５でデジタル変換され、測定照度
値としてコントローラ２６に送られる。このコントロー
ラ２６は、イエロー用紫外線ランプ１８の経時変化に応
じてゲイン値を変更し、このゲイン値を用いて紫外線ラ
ンプのフィードバック制御を行う。この実施形態では、
イエロー用紫外線ランプ１８に対して、フィードバック
制御によって調光を行うが、マゼンタ用紫外線ランプ１
９はフル発光させている。勿論、マゼンタ用紫外線ラン
プ１９も調光してもよい。
【００１７】紫外線ランプの調光が２５６段階の場合に
は、コントローラ２６は、ランプ制御値として「０」〜
「２５５」の範囲内の数値をインバータ２７，２８に送
る。例えば、ランプ制御値が「１５５」の場合には、紫
外線ランプを駆動するための駆動パルスのデューティ比
が５０％となる。ランプ制御値が「２５５」の場合に
は、デューティ比が１００％となる。Ａ／Ｄ変換器２５
から出力される測定照度値も、測定信号の大きさに応じ
て「０」〜「２５５」の範囲内の数値に変換される。
は、コントローラ２６は、ランプ制御値として「０」〜
「２５５」の範囲内の数値をインバータ２７，２８に送
る。例えば、ランプ制御値が「１５５」の場合には、紫
外線ランプを駆動するための駆動パルスのデューティ比
が５０％となる。ランプ制御値が「２５５」の場合に
は、デューティ比が１００％となる。Ａ／Ｄ変換器２５
から出力される測定照度値も、測定信号の大きさに応じ
て「０」〜「２５５」の範囲内の数値に変換される。
【００１８】コントローラ２６は、位置センサー２２か
らの信号によってカラー感熱記録紙１２の位置を検知
し、ドライバ２９を介してパルスモータ１６の回転速度
及び回転方向を制御する。符号３０はプリントの指示を
するためのプリントキーである。
らの信号によってカラー感熱記録紙１２の位置を検知
し、ドライバ２９を介してパルスモータ１６の回転速度
及び回転方向を制御する。符号３０はプリントの指示を
するためのプリントキーである。
【００１９】図３は、イエロー用紫外線ランプのフィー
ドバック制御系を示すコントローラの機能ブロックであ
る。イエロー画像の定着中に、イエロー用紫外線ランプ
１８から放出されたイエロー用紫外線は照度センサー２
１で測定される。この照度センサー２１からの測定信号
は、Ａ／Ｄ変換器２５でデジタル変換され、得られた測
定照度値が加え合わせ点３２に送られる。
ドバック制御系を示すコントローラの機能ブロックであ
る。イエロー画像の定着中に、イエロー用紫外線ランプ
１８から放出されたイエロー用紫外線は照度センサー２
１で測定される。この照度センサー２１からの測定信号
は、Ａ／Ｄ変換器２５でデジタル変換され、得られた測
定照度値が加え合わせ点３２に送られる。
【００２０】加え合わせ点３２は、所定の目標照度値と
測定照度値との差（照度値差）を算出する。乗算器３３
には、ＲＯＭ（ＥＥＰＲＯＭ）３４から読み出したゲイ
ン値Ｋがセットされる。このゲイン値Ｋを照度値差に乗
算して補正値を求める。積分器３５は、補正値を積分し
て、すなわち元のランプ制御値に補正値を加算し、この
加算結果を新しいランプ制御値としてインバータ２７に
送る。なお、マゼンタ用紫外線ランプ１９は、調光せず
にフル発光させるので、目標照度値として「２５５」の
ランプ制御値がインバータ２８に直接に送られる。
測定照度値との差（照度値差）を算出する。乗算器３３
には、ＲＯＭ（ＥＥＰＲＯＭ）３４から読み出したゲイ
ン値Ｋがセットされる。このゲイン値Ｋを照度値差に乗
算して補正値を求める。積分器３５は、補正値を積分し
て、すなわち元のランプ制御値に補正値を加算し、この
加算結果を新しいランプ制御値としてインバータ２７に
送る。なお、マゼンタ用紫外線ランプ１９は、調光せず
にフル発光させるので、目標照度値として「２５５」の
ランプ制御値がインバータ２８に直接に送られる。
【００２１】カウンタ３７は、１枚プリントする毎にカ
ウントし、総プリント枚数をカウントする。このカウン
タ３７の内容から、所定枚数プリントする毎に、例えば
２００枚プリントする毎に、カウンタ３７の総プリント
枚数に基づいてＬＵＴ（ルックアップテーブルメモリ）
３８から係数Ｃを読み出す。
ウントし、総プリント枚数をカウントする。このカウン
タ３７の内容から、所定枚数プリントする毎に、例えば
２００枚プリントする毎に、カウンタ３７の総プリント
枚数に基づいてＬＵＴ（ルックアップテーブルメモリ）
３８から係数Ｃを読み出す。
【００２２】紫外線ランプは、使用によって発光強度が
低下するが、その程度は大体同じである。そこで、多数
の紫外線ランプの発光強度の劣化を調べ、使用状況に対
する低下率を統計的に調べる。使用状況としては点灯時
間の合計値が望ましいが、そのためにタイマー等が必要
となる。ところで、プリンタでは、プリント枚数をカウ
ントするカウンタが設けられていることが多いので、プ
リント枚数から紫外線ランプの使用状況を調べるのが簡
便である。
低下するが、その程度は大体同じである。そこで、多数
の紫外線ランプの発光強度の劣化を調べ、使用状況に対
する低下率を統計的に調べる。使用状況としては点灯時
間の合計値が望ましいが、そのためにタイマー等が必要
となる。ところで、プリンタでは、プリント枚数をカウ
ントするカウンタが設けられていることが多いので、プ
リント枚数から紫外線ランプの使用状況を調べるのが簡
便である。
【００２３】そこで、この実施形態では、図４に示すよ
うに、総プリント枚数をアドレスとして、係数Ｃをデー
タとするテーブルデータがＬＵＴ３８に記憶されてい
る。このＬＵＴ３８は、総プリント枚数が所定値に達す
る毎に係数Ｃが読み出されて乗算器３９に送られる。こ
の乗算器３９は、ＲＯＭ４０から読み出した初期ゲイン
値Ｋ0 に係数Ｃを乗算してゲイン値Ｋを求め、これをＲ
ＯＭ３４に書き込む。
うに、総プリント枚数をアドレスとして、係数Ｃをデー
タとするテーブルデータがＬＵＴ３８に記憶されてい
る。このＬＵＴ３８は、総プリント枚数が所定値に達す
る毎に係数Ｃが読み出されて乗算器３９に送られる。こ
の乗算器３９は、ＲＯＭ４０から読み出した初期ゲイン
値Ｋ0 に係数Ｃを乗算してゲイン値Ｋを求め、これをＲ
ＯＭ３４に書き込む。
【００２４】初期ゲイン値Ｋ0 は、工場での組み立て調
整時に、個々の紫外線ランプの発光特性を考慮して決め
られている。これは、各照度値に対する最適な初期ゲイ
ン値Ｋ0 を予め実験で求めておき、紫外線ランプをフル
発光させたときの照度を測定することで最適な初期ゲイ
ン値Ｋ0 を決定する。なお、マゼンタ用紫外線ランプ１
９を調光する場合には、図３に示すものと同じフィード
バック制御系が用いられる。
整時に、個々の紫外線ランプの発光特性を考慮して決め
られている。これは、各照度値に対する最適な初期ゲイ
ン値Ｋ0 を予め実験で求めておき、紫外線ランプをフル
発光させたときの照度を測定することで最適な初期ゲイ
ン値Ｋ0 を決定する。なお、マゼンタ用紫外線ランプ１
９を調光する場合には、図３に示すものと同じフィード
バック制御系が用いられる。
【００２５】次に、上記実施形態の作用について、図５
を参照して説明する。プリントキー３０を操作すると、
コントローラ２６は、ＲＯＭ３４に記憶されたゲイン値
Ｋを読み出して乗算器３３にセットする。
を参照して説明する。プリントキー３０を操作すると、
コントローラ２６は、ＲＯＭ３４に記憶されたゲイン値
Ｋを読み出して乗算器３３にセットする。
【００２６】次に、カラー感熱記録紙１２が給紙カセッ
ト（図示せず）から送り出され、サーマルヘッド１０に
向けて搬送される。この給紙中は、サーマルヘッド１０
がプラテンローラ１３から離れた退避位置にセットされ
ている。カラー感熱記録紙１２は、サーマルヘッド１０
とプラテンローラ１３との間を通過して搬送ローラ対１
５にニップされる。
ト（図示せず）から送り出され、サーマルヘッド１０に
向けて搬送される。この給紙中は、サーマルヘッド１０
がプラテンローラ１３から離れた退避位置にセットされ
ている。カラー感熱記録紙１２は、サーマルヘッド１０
とプラテンローラ１３との間を通過して搬送ローラ対１
５にニップされる。
【００２７】搬送ローラ対１５のニップ後に、パルスモ
ータ１６が回転してカラー感熱記録紙１２を搬送する。
この搬送中に、カラー感熱記録紙１２の先端が位置セン
サー２２で検出されると、イエロープリント工程が開始
される。まず、サーマルヘッド１０が時計方向に揺動し
て、カラー感熱記録紙１２を押圧したプリント位置へ移
動する。サーマルヘッド１０の発熱素子アレイ１０ａ
は、イエロー用発熱データで駆動され、カラー感熱記録
紙１２の記録エリア内にイエロー画像を１ラインずつ記
録する。
ータ１６が回転してカラー感熱記録紙１２を搬送する。
この搬送中に、カラー感熱記録紙１２の先端が位置セン
サー２２で検出されると、イエロープリント工程が開始
される。まず、サーマルヘッド１０が時計方向に揺動し
て、カラー感熱記録紙１２を押圧したプリント位置へ移
動する。サーマルヘッド１０の発熱素子アレイ１０ａ
は、イエロー用発熱データで駆動され、カラー感熱記録
紙１２の記録エリア内にイエロー画像を１ラインずつ記
録する。
【００２８】また、イエロー画像の記録時に、コントロ
ーラ２６は、所定の目標照度値を加え合わせ点３２に送
る。点灯開始時には、この目標照度値がそのまま乗算器
３３に送られ、ゲイン値Ｋが乗算される。得られた補正
値は、積分器３５を介してランプ制御値としてインバー
タ２７に送られる。インバータ２７は、ランプ制御値に
応じて駆動パルスのデューティ比を設定する。この駆動
パルスでイエロー用紫外線ランプ１８が点灯する。
ーラ２６は、所定の目標照度値を加え合わせ点３２に送
る。点灯開始時には、この目標照度値がそのまま乗算器
３３に送られ、ゲイン値Ｋが乗算される。得られた補正
値は、積分器３５を介してランプ制御値としてインバー
タ２７に送られる。インバータ２７は、ランプ制御値に
応じて駆動パルスのデューティ比を設定する。この駆動
パルスでイエロー用紫外線ランプ１８が点灯する。
【００２９】イエロー用紫外線ランプ１８の点灯中に、
照度センサー２１がイエロー用紫外線の照度を測定す
る。この測定信号は、Ａ／Ｄ変換器２５でデジタル変換
され、得られた測定照度値が加え合わせ点３２にフィー
ドバックされる。この加え合わせ点３２は、目標照度値
と測定照度値との差を算出し、この照度値差を乗算器３
３に送る。
照度センサー２１がイエロー用紫外線の照度を測定す
る。この測定信号は、Ａ／Ｄ変換器２５でデジタル変換
され、得られた測定照度値が加え合わせ点３２にフィー
ドバックされる。この加え合わせ点３２は、目標照度値
と測定照度値との差を算出し、この照度値差を乗算器３
３に送る。
【００３０】乗算器３３は、照度値差にゲイン値Ｋを乗
算して補正値を求める。この補正値は積分器３５でもと
のランプ制御値に加算される。したがって、積分器３５
は、結果的に補正値を積分してランプ制御値を算出す
る。インバータ２７はランプ制御値に応じて駆動パルス
のデューティ比を設定する。このように、フィードバッ
ク制御を行うことにより、イエロー用紫外線ランプ１８
は、目標照度値が得られる所定の発光強度に向かって減
衰してゆく。また、イエロー用紫外線ランプ１８の発光
強度が定常状態になった後も、フィードバック制御が行
われているから、発光強度が所定値に保たれる。
算して補正値を求める。この補正値は積分器３５でもと
のランプ制御値に加算される。したがって、積分器３５
は、結果的に補正値を積分してランプ制御値を算出す
る。インバータ２７はランプ制御値に応じて駆動パルス
のデューティ比を設定する。このように、フィードバッ
ク制御を行うことにより、イエロー用紫外線ランプ１８
は、目標照度値が得られる所定の発光強度に向かって減
衰してゆく。また、イエロー用紫外線ランプ１８の発光
強度が定常状態になった後も、フィードバック制御が行
われているから、発光強度が所定値に保たれる。
【００３１】フィードバック制御中のイエロー用紫外線
ランプ１８の下に、イエロー画像が記録された部分がく
ると、イエロー用紫外線ランプ１８から放出された近紫
外線が照射されて定着される。
ランプ１８の下に、イエロー画像が記録された部分がく
ると、イエロー用紫外線ランプ１８から放出された近紫
外線が照射されて定着される。
【００３２】カラー感熱記録紙１２の搬送量は、パルス
モータ１６の駆動パルスをカウントすることで測定され
る。このカウント値から、カラー感熱記録紙１２の後端
が搬送ローラ対１５に近接した戻し開始位置に達したこ
とが検知されると、イエロー画像のプリント工程が終了
する。
モータ１６の駆動パルスをカウントすることで測定され
る。このカウント値から、カラー感熱記録紙１２の後端
が搬送ローラ対１５に近接した戻し開始位置に達したこ
とが検知されると、イエロー画像のプリント工程が終了
する。
【００３３】次に、コントローラ２６は、イエロー用紫
外線ランプ１８を消灯するとともに、サーマルヘッド１
０を反時計方向に揺動させて退避位置へ移動する。これ
とともに、パルスモータ１６の逆転を開始させ、カラー
感熱記録紙１２を図１に示すプリント開始位置へ戻す。
外線ランプ１８を消灯するとともに、サーマルヘッド１
０を反時計方向に揺動させて退避位置へ移動する。これ
とともに、パルスモータ１６の逆転を開始させ、カラー
感熱記録紙１２を図１に示すプリント開始位置へ戻す。
【００３４】カラー感熱記録紙１２がプリント開始位置
に戻されると、パルスモータ１６が正転を開始するとと
もに、サーマルヘッド１０がプリント位置へ移動してマ
ゼンタ画像の記録を開始する。このマゼンタ画像の記録
中には、コントローラ２６が「２５５」のランプ制御値
をインバータ２８に送って、マゼンタ用紫外線ランプ１
９をフル発光させる。
に戻されると、パルスモータ１６が正転を開始するとと
もに、サーマルヘッド１０がプリント位置へ移動してマ
ゼンタ画像の記録を開始する。このマゼンタ画像の記録
中には、コントローラ２６が「２５５」のランプ制御値
をインバータ２８に送って、マゼンタ用紫外線ランプ１
９をフル発光させる。
【００３５】マゼンタプリント工程では、記録エリア内
にマゼンタ画像が１ラインずつ記録される。このマゼン
タ画像が記録された部分がマゼンタ用紫外線ランプ１９
を通過する間に、フル発光中のマゼンタ用紫外線ランプ
１９から放出された紫外線でマゼンタ画像が定着され
る。このマゼンタ用紫外線ランプ１９は、排紙が終了す
るまで点灯している。
にマゼンタ画像が１ラインずつ記録される。このマゼン
タ画像が記録された部分がマゼンタ用紫外線ランプ１９
を通過する間に、フル発光中のマゼンタ用紫外線ランプ
１９から放出された紫外線でマゼンタ画像が定着され
る。このマゼンタ用紫外線ランプ１９は、排紙が終了す
るまで点灯している。
【００３６】マゼンタ画像のプリント工程が終了する
と、パルスモータ１６を逆転させて、カラー感熱記録紙
１２をプリント開始位置に戻す。次に、シアンプリント
工程が開始されると、パルスモータ１６が再び正転して
カラー感熱記録紙１２を一定速度で搬送する。この搬送
中に、サーマルヘッド１０は、シアン画像を１ラインず
つ記録エリア内に記録する。
と、パルスモータ１６を逆転させて、カラー感熱記録紙
１２をプリント開始位置に戻す。次に、シアンプリント
工程が開始されると、パルスモータ１６が再び正転して
カラー感熱記録紙１２を一定速度で搬送する。この搬送
中に、サーマルヘッド１０は、シアン画像を１ラインず
つ記録エリア内に記録する。
【００３７】３色面順次でフルカラー画像が記録された
カラー感熱記録紙１２は、マゼンタ用紫外線が照射され
ながら排紙トレイ（図示せず）へ排出される。
カラー感熱記録紙１２は、マゼンタ用紫外線が照射され
ながら排紙トレイ（図示せず）へ排出される。
【００３８】カウンタ３７は、１枚のプリントが行われ
る毎にカウントアップする。コントローラ２６は、カウ
ンタ３７のカウント値からプリント枚数の合計値をチェ
ックする。そして、規定枚数例えば２００枚プリントす
る毎に、カウンタ３７のカウント値を用いて、プリント
総数に対応した係数ＣをＬＵＴ３８から読み出し、乗算
器３９に送る。
る毎にカウントアップする。コントローラ２６は、カウ
ンタ３７のカウント値からプリント枚数の合計値をチェ
ックする。そして、規定枚数例えば２００枚プリントす
る毎に、カウンタ３７のカウント値を用いて、プリント
総数に対応した係数ＣをＬＵＴ３８から読み出し、乗算
器３９に送る。
【００３９】乗算器３９は、ＬＵＴ３８からの係数Ｃ
と、ＲＯＭ４０から読み出した初期ゲイン値Ｋ0 とを乗
算して、新しいゲイン値Ｋを求め、これをＲＯＭ３４に
書き込む。このＲＯＭ３４の新しいゲイン値Ｋは、次回
からのプリントに用いられる。このように、所定枚数を
プリントする毎に、イエロー用紫外線ランプの経時劣化
を考慮して、ゲイン値Ｋを最適な値に修正するから、フ
ィードバック制御が迅速かつ安定する。
と、ＲＯＭ４０から読み出した初期ゲイン値Ｋ0 とを乗
算して、新しいゲイン値Ｋを求め、これをＲＯＭ３４に
書き込む。このＲＯＭ３４の新しいゲイン値Ｋは、次回
からのプリントに用いられる。このように、所定枚数を
プリントする毎に、イエロー用紫外線ランプの経時劣化
を考慮して、ゲイン値Ｋを最適な値に修正するから、フ
ィードバック制御が迅速かつ安定する。
【００４０】イエロー画像及びマゼンタ画像の定着は、
カラー感熱記録紙１２の送りだけではなく、戻しの両方
に分けて行ってもよい。こうすると、紫外線ランプは、
発光強度の小さな小型で安価なものを用いることができ
る。更に、イエロー用紫外線ランプとマゼンタ用紫外線
ランプとを適当な角度を保って回転自在のホルダーに取
り付け、このホルダーを回転して一方の紫外線ランプを
カラー感熱記録紙に対面させてもよい。この場合には、
イエロー，マゼンタとも紫外線照射位置が同一位置とな
るとともに、プリント中のカラー感熱記録紙の搬送距離
が小さくなるから、感熱プリンタの幅を小さくすること
ができる。
カラー感熱記録紙１２の送りだけではなく、戻しの両方
に分けて行ってもよい。こうすると、紫外線ランプは、
発光強度の小さな小型で安価なものを用いることができ
る。更に、イエロー用紫外線ランプとマゼンタ用紫外線
ランプとを適当な角度を保って回転自在のホルダーに取
り付け、このホルダーを回転して一方の紫外線ランプを
カラー感熱記録紙に対面させてもよい。この場合には、
イエロー，マゼンタとも紫外線照射位置が同一位置とな
るとともに、プリント中のカラー感熱記録紙の搬送距離
が小さくなるから、感熱プリンタの幅を小さくすること
ができる。
【００４１】なお、サイズが大きなプラテンドラムを用
い、この外周にカラー感熱記録紙を巻き付けて、１回転
毎に１色を記録してもよい。また、カラー感熱記録紙
は、イエロー感熱発色層，マゼンタ感熱発色層，シアン
感熱発色層の他に、ブラック感熱発色層を設けた４層構
造であってもよい。勿論、１色の感熱発色層を記録した
感熱記録紙を用いることができる。この場合には、紫外
線ランプは１種類でよい。
い、この外周にカラー感熱記録紙を巻き付けて、１回転
毎に１色を記録してもよい。また、カラー感熱記録紙
は、イエロー感熱発色層，マゼンタ感熱発色層，シアン
感熱発色層の他に、ブラック感熱発色層を設けた４層構
造であってもよい。勿論、１色の感熱発色層を記録した
感熱記録紙を用いることができる。この場合には、紫外
線ランプは１種類でよい。
【００４２】
【発明の効果】上記構成を有する本発明は、紫外線ラン
プの経時劣化を考慮して、フイードバック制御系のゲイ
ン値を最適な値に変更するから、フィードバック制御を
短時間で安定させることができる。
プの経時劣化を考慮して、フイードバック制御系のゲイ
ン値を最適な値に変更するから、フィードバック制御を
短時間で安定させることができる。
【図１】本発明のカラー感熱プリンタの一例を示す概略
図である。
図である。
【図２】電気構成を示すブロック図である。
【図３】フィードバック制御系の機能ブロック図であ
る。
る。
【図４】ＬＵＴのテーブルデータを示す表である。
【図５】ゲイン変更のフローチャートである。
１０ サーマルヘッド １２ カラー感熱記録紙 １５ 搬送ローラ対 １７ 定着装置 １８ イエロー用紫外線ランプ １９ マゼンタ用紫外線ランプ ２１ 照度センサー
Claims (2)
- 【請求項１】 サーマルヘッドで画像を感熱記録紙に記
録してから、紫外線ランプからの紫外線を照射して定着
する感熱プリンタにおいて、 前記紫外線ランプの照度を測定する照度センサーと、こ
の照度センサーからの測定照度値と目標照度値との差を
求める第１の演算手段と、この照度値差にゲイン値を乗
算して補正値を求める第２の演算手段と、この補正値を
元のランプ制御値に加算してランプ制御値を修正する第
３の演算手段と，この修正したランプ制御値に応じて紫
外線ランプの発光強度を制御するランプ制御手段と、紫
外線ランプの使用状況に応じてゲイン値を変更する手段
とを設けたことを特徴とする定着装置。 - 【請求項２】 前記ゲイン値変更手段は、プリント枚数
をカウントするカウンタと、所定プリント枚数毎に係数
を記憶したテーブルメモリと、テーブルメモリから読み
出した係数に初期ゲイン値を乗算する乗算器とからなる
ことを特徴とする請求項１記載の定着装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22033395A JP3467128B2 (ja) | 1995-08-29 | 1995-08-29 | 感熱プリンタの定着装置 |
| US08/704,986 US5867201A (en) | 1995-08-29 | 1996-08-29 | Fixer device for thermal printer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22033395A JP3467128B2 (ja) | 1995-08-29 | 1995-08-29 | 感熱プリンタの定着装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0958033A true JPH0958033A (ja) | 1997-03-04 |
| JP3467128B2 JP3467128B2 (ja) | 2003-11-17 |
Family
ID=16749510
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22033395A Expired - Fee Related JP3467128B2 (ja) | 1995-08-29 | 1995-08-29 | 感熱プリンタの定着装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5867201A (ja) |
| JP (1) | JP3467128B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006528095A (ja) * | 2003-07-21 | 2006-12-14 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 放射線硬化型インクを用いたインクジェット印刷方法および装置 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6350071B1 (en) * | 2000-06-21 | 2002-02-26 | Intermec Ip Corp. | On demand printer apparatus and method with integrated UV curing |
| US6476840B1 (en) | 2000-08-02 | 2002-11-05 | Sony Chemical Corporation Of America | Radiation-curable thermal printing ink and ink ribbons and methods of making, using and printing using the same |
| US6850263B2 (en) * | 2000-08-02 | 2005-02-01 | Sony Chemicals Corporation Of America | Methods of thermal transfer printing and thermal transfer printers |
| US6732451B2 (en) * | 2001-04-11 | 2004-05-11 | Intermec Ip Corp. | UV curing module for label printer |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3145838B2 (ja) * | 1993-07-22 | 2001-03-12 | 富士写真フイルム株式会社 | カラー感熱プリンタ |
-
1995
- 1995-08-29 JP JP22033395A patent/JP3467128B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-08-29 US US08/704,986 patent/US5867201A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006528095A (ja) * | 2003-07-21 | 2006-12-14 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 放射線硬化型インクを用いたインクジェット印刷方法および装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3467128B2 (ja) | 2003-11-17 |
| US5867201A (en) | 1999-02-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees | ||
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
| R370 | Written measure of declining of transfer procedure |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R370 |