JPH0957720A - 水硬性無機質成形物の成形装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】脱水効率を低下させることなく、ろ布の交換頻
度を少なくすることができる水硬性無機質成形物の成形
装置を提供することを目的としている。 【解決手段】下型３の型面３１のコーナー部のうち、少
なくとも鋭角になったコーナー部付近または下型の上端
面から最も深い部分にあるコーナー部を除く下型面に脱
水孔３２が穿設されていて、脱水孔３２の穿設されてい
ないコーナー部付近に、近隣の脱水孔３２に連通し、こ
の連通した脱水孔３２からの吸引力で当接部の水硬性無
機質組成物５中の余剰水分を前記ろ布４越しに吸引脱水
可能な浅い溝３３が、下型３の型面３１に沿って形成さ
れている構成とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、水硬性無機質成形
物の成形装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】水硬性無機質成形物の成形装置として、
特公昭６２−６４８３号公報などにも開示されているよ
うに、上型と下型とを備え、下型の開口部が捲縮糸等の
伸縮性材料からなるろ布で覆われ、上型と下型とを閉合
した状態で前記ろ布を伸張させつつ前記上型側から水、
セメント，補強繊維等の混合物からなる水硬性無機質組
成物（以下、「成形材料」と記す）を注入し、型内面形
状に成形するとともに、前記下型の型面に穿設された脱
水孔からろ布越しに注入された成形材料中の余剰水分を
吸引脱水するようになっている成形装置がある。

【０００３】上記のような成形装置は、下型面に穿設さ
れた脱水孔からろ布越しに吸引脱水されるため、成形物
の全体に渡って均一な脱水を行えると言う利点、ろ布が
伸縮性材料によって形成されているため、成形完了後上
型を開放して成形物を下型から取り出す際に、成形時に
伸張状態になったろ布が収縮しようとするため、このろ
布の収縮によって成形物が容易に下型から型崩れするこ
となく離型できると言う利点等がある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のような
成形装置を用いて深さのある成形物あるいは鋭角のコー
ナー部を表面側に有する成形物を成形しようとした場
合、つぎのような問題がある。すなわち、成形材料の注
入によってろ布が下型面に沿うように伸張するのである
が、ろ布のこのコーナー部に当たる下型面に沿う部分
が、他の部分より特に大きく伸張する。しかも、吸引脱
水の際、脱水孔に対応するろ布の一部が吸引脱水孔側に
引っ張られ、この脱水孔の部分でろ布がより伸張する。

【０００５】したがって、ろ布は、コーナー部付近で成
形材料の注入による伸張に加えて、吸引脱水よる伸張に
よりさらに局部的に大きく伸張されるため、コーナー部
付近の脱水孔部分でやぶれやすく、ろ布の交換頻度が多
いと言う問題がある。本発明は、このような事情に鑑み
て、脱水効率を低下させることなく、ろ布の交換頻度を
少なくすることができる水硬性無機質成形物の成形装置
を提供することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明にかかる水硬性無
機質成形物の成形装置は、このような目的を達成するた
めに、上型と下型とを備え、下型の開口部が伸縮性材料
からなるろ布で覆われていて、上型と下型とを閉合した
状態で前記ろ布を伸張させつつ前記上型側から水硬性無
機質組成物を注入するとともに、前記下型の型面に穿設
された脱水孔からろ布越しに注入された水硬性無機質組
成物中の余剰水分を吸引脱水するようになっている水硬
性無機質成形物の成形装置において、前記下型の型面の
コーナー部のうち、少なくとも鋭角になったコーナー部
付近または下型の上端面から最も深い部分にあるコーナ
ー部を除く下型面に前記脱水孔が穿設されていて、前記
脱水孔の穿設されていないコーナー部付近に、近隣の脱
水孔に連通し、この連通した脱水孔からの吸引力で当接
部の水硬性無機質組成物中の余剰水分を前記ろ布越しに
吸引脱水可能な浅い溝が、下型の型面に沿って形成され
ている構成とした。

【０００７】上記構成において、溝の幅及び深さはろ布
の厚みによって選択されるが、因に、ろ布が捲縮糸製で
厚み０．５mmのものである場合、０．５mm〜０．８mm程
度が好ましい。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を図
面を参照しつつ詳しく説明する。図１および図２に示す
ように、この成形装置１は、上型２および下型３を備え
ている。上型２は、成形材料注入管２２の注入口２３が
型面２１に臨むように設けられている。

【０００９】下型３は、伸縮性材料からなる厚み０．５
mmのろ布４がその上部開口部を覆うように配置され、ろ
布４の周縁を下型３の開口部周縁に着脱自在に固定する
ことで下型３に一体に設けられている。また、下型３
は、図２に示すように、下型３の上端から最も深い位置
にある型面２のコーナー部付近を除いてその型面３１に
多数の０．５mmφの脱水孔３２・・・３２が穿設されて
いる。

【００１０】そして、下型３の上端から最も深い位置に
ある型面２のコーナー部付近には、幅０．５mmの断面半
円形の浅い溝３３・・・３３が放射状に設けられてい
る。これらの溝３３は、その先端が図４に示すように隣
接する脱水孔３２の入口に臨んでいる。すなわち、隣接
する脱水孔３２に連通している。

【００１１】この成形装置１は、上記のようになってお
り、図３に示すように、上下型２，３を閉合したのち、
注入管２２を介して注入口２３から型内に成形材料５を
注入すると、ろ布４が注入圧によって下型２の型面に沿
うように伸張する。したがって、成形材料５が上下型
２，３の閉合によって生じるキャビティの形状に成形さ
される。

【００１２】また、この成形と同時に成形材料５中の余
剰水分がろ布４越しに脱水孔３２・・・３２およびこの
脱水孔３２に連通する溝３３を介して脱水されるように
なっている。

【００１３】すなわち、下型３の上端から最も深い位置
にある型面２のコーナー部付近では、ろ布４が他の部分
に比べて大きく伸張されるが、このコーナー部付近には
脱水孔３２が設けられていないため、局部的にそれ以上
大きく伸張されることがない。したがって、従来のよう
に、ろ布４のコーナー部付近がやぶれやすいと言う問題
が解消され、ろ布４の交換頻度が少なくなり、生産性が
向上する。

【００１４】なお、上記成形装置１では、溝３３が下型
２の上端面から最も深い位置にあるコーナー部付近のみ
に設けられているが、他のコーナー部にも設けるように
してもよい。

【００１５】

【発明の効果】本発明にかかる水硬性無機質成形物の成
形装置は、以上のように構成されているので、ろ布の寿
命が長くなり、ろ布の交換頻度が少なくなる。したがっ
て、連続生産性が向上し、製造コストが低減できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる水硬性無機質成形物の成形装置
の実施例をあらわし、その上下型を開放した状態の断面
図である。

【図２】図１の成形装置の下型の平面図である。

【図３】図１の成形装置の上下型を閉合し、成形材料を
注入した状態の断面図である。

【図４】図３の要部拡大断面図である。

【符号の説明】

１ 成形装置 ２ 上型 ２１ 型面（上型の型面） ３ 下型 ３１ 型面（下型の型面） ３２ 脱水孔 ３３ 溝 ４ ろ布 ５ 成形材料（水硬性無機質組成物）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】上型と下型とを備え、下型の開口部が伸縮
   性材料からなるろ布で覆われていて、上型と下型とを閉
   合した状態で前記ろ布を伸張させつつ前記上型側から水
   硬性無機質組成物を注入するとともに、前記下型の型面
   に穿設された脱水孔からろ布越しに注入された水硬性無
   機質組成物中の余剰水分を吸引脱水するようになってい
   る水硬性無機質成形物の成形装置において、前記下型の
   型面のコーナー部のうち、少なくとも鋭角になったコー
   ナー部付近または下型の上端面から最も深い部分にある
   コーナー部を除く下型面に前記脱水孔が穿設されてい
   て、前記脱水孔の穿設されていないコーナー部付近に、
   近隣の脱水孔に連通し、この連通した脱水孔からの吸引
   力で当接部の水硬性無機質組成物中の余剰水分を前記ろ
   布越しに吸引脱水可能な浅い溝が、下型の型面に沿って
   形成されていることを特徴とする水硬性無機質成形物の
   成形装置。