JPH0957343A - ホットコイルトランスファ用マンドレルバー - Google Patents
ホットコイルトランスファ用マンドレルバーInfo
- Publication number
- JPH0957343A JPH0957343A JP21799695A JP21799695A JPH0957343A JP H0957343 A JPH0957343 A JP H0957343A JP 21799695 A JP21799695 A JP 21799695A JP 21799695 A JP21799695 A JP 21799695A JP H0957343 A JPH0957343 A JP H0957343A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sleeve
- arbor
- mandrel bar
- hot coil
- heated
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 マンドレルバーのホットコイルを受けるスリ
ーブの誘導加熱温度を均一にする。 【構成】 内部が水冷されるアーバーと、アーバーの先
端部外側に回転可能に嵌められ、ホットコイルを受ける
前に誘導加熱されるスリーブと、スリーブの軸方向の動
きを防ぐキャップとからなるマンドレルバーにおいて、
スリーブ３を、Ｎｉ−Ｃｒ耐熱鋼の外層３1とマルテン
サイト系ステンレスの内層３2のクラッド材で構成す
る。このスリーブを高周波コイル６で誘導加熱すると磁
束φは透磁率の高いマルテンサイト系ステンレスの内層
をよく通り、アーバー内に漏れることはなくなるので磁
束は透磁率の低いＮｉ−Ｃｒ耐熱鋼の外層３1内もよく
通る。したがって、スリーブは全長に亘って均一に誘導
加熱され、アーバーは加熱されなくなる。
ーブの誘導加熱温度を均一にする。 【構成】 内部が水冷されるアーバーと、アーバーの先
端部外側に回転可能に嵌められ、ホットコイルを受ける
前に誘導加熱されるスリーブと、スリーブの軸方向の動
きを防ぐキャップとからなるマンドレルバーにおいて、
スリーブ３を、Ｎｉ−Ｃｒ耐熱鋼の外層３1とマルテン
サイト系ステンレスの内層３2のクラッド材で構成す
る。このスリーブを高周波コイル６で誘導加熱すると磁
束φは透磁率の高いマルテンサイト系ステンレスの内層
をよく通り、アーバー内に漏れることはなくなるので磁
束は透磁率の低いＮｉ−Ｃｒ耐熱鋼の外層３1内もよく
通る。したがって、スリーブは全長に亘って均一に誘導
加熱され、アーバーは加熱されなくなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ホットコイルの中心部
に差し込んで使用するホットコイルトランスファ用マン
ドレルバーに関する。
に差し込んで使用するホットコイルトランスファ用マン
ドレルバーに関する。
【０００２】
【従来の技術】コイル状に巻かれたホットコイルの移送
は図３に示すように、ホットコイル９の中央の穴にマン
ドレルバー１を差し込んで行う。またホットコイル９を
巻き解くときはマンドレルバー１を軸としてホットコイ
ルの外端９1を引き出して解く。
は図３に示すように、ホットコイル９の中央の穴にマン
ドレルバー１を差し込んで行う。またホットコイル９を
巻き解くときはマンドレルバー１を軸としてホットコイ
ルの外端９1を引き出して解く。
【０００３】ホットコイル９にマンドレルバー１を差し
込むとホットコイル内面部の熱がマンドレルバーに吸収
されてホットコイルの内面部の温度が低下する。この温
度低下を防ぐために、予めマンドレルバー１を誘導加熱
コイル６で誘導加熱している。
込むとホットコイル内面部の熱がマンドレルバーに吸収
されてホットコイルの内面部の温度が低下する。この温
度低下を防ぐために、予めマンドレルバー１を誘導加熱
コイル６で誘導加熱している。
【０００４】マンドレルバー１は図４に示すように、中
空のアーバー２とスリーブ４及び穴のあいたキャップ５
で構成されている。
空のアーバー２とスリーブ４及び穴のあいたキャップ５
で構成されている。
【０００５】アーバー２はマンドレル全体及びホットコ
イル（約２０Ｔ）の重量を片持ちで支えるため、構造用
合金鋼（ＳＮＣＭ等）を使用し、強度を確保するために
内部を水冷し、２００℃以下にしている。
イル（約２０Ｔ）の重量を片持ちで支えるため、構造用
合金鋼（ＳＮＣＭ等）を使用し、強度を確保するために
内部を水冷し、２００℃以下にしている。
【０００６】スリーブ４はホットコイル９が接触し、ホ
ットコイルを巻き解くときの回転に合せてアーバー２の
表面を滑りながら回転する。ホットコイル９が接触する
ため、耐熱鋼（Ｎｉ−Ｃｒ鋼）を使用し、誘導加熱コイ
ル６はこのスリーブ４を加熱する。
ットコイルを巻き解くときの回転に合せてアーバー２の
表面を滑りながら回転する。ホットコイル９が接触する
ため、耐熱鋼（Ｎｉ−Ｃｒ鋼）を使用し、誘導加熱コイ
ル６はこのスリーブ４を加熱する。
【０００７】キャップ５はスリーブ４の左右の動きを規
制するため取付けられ、材質はアーバー２と同じ構造用
合金鋼を使用している。
制するため取付けられ、材質はアーバー２と同じ構造用
合金鋼を使用している。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のマンドレル
バーは、スリーブが耐熱鋼で非磁性材で構成されている
ので、誘導加熱を行うと図５に示すように磁束φが分布
し、両端部の温度が中央部より下がる。また、スリーブ
の肉厚方向の温度差を少なくするため加熱周波数を低く
している（スリーブ２０ｍｍｔに対し１ｋＨZ）が、ア
ーバー内にも電流が誘導されアーバーが発熱する（投入
電力の１割弱）。加熱周波数を高くするとスリーブの温
度差が大きくなる。
バーは、スリーブが耐熱鋼で非磁性材で構成されている
ので、誘導加熱を行うと図５に示すように磁束φが分布
し、両端部の温度が中央部より下がる。また、スリーブ
の肉厚方向の温度差を少なくするため加熱周波数を低く
している（スリーブ２０ｍｍｔに対し１ｋＨZ）が、ア
ーバー内にも電流が誘導されアーバーが発熱する（投入
電力の１割弱）。加熱周波数を高くするとスリーブの温
度差が大きくなる。
【０００９】本発明は、従来のこのような問題点に鑑み
てなされたものであり、その目的とするところは誘導加
熱時のスリーブ均熱性を改善すると共にアーバーの発熱
を防ぐことのできるホットコイルトランスファ用マンド
レルバーを提供することにある。
てなされたものであり、その目的とするところは誘導加
熱時のスリーブ均熱性を改善すると共にアーバーの発熱
を防ぐことのできるホットコイルトランスファ用マンド
レルバーを提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、内部が水冷されるアーバーと、アーバー
の先端部外側に回転可能に嵌められ、ホットコイルを受
ける前に誘導加熱されるスリーブと、アーバーの先端に
嵌合されスリーブの脱着を防ぐキャップとからなるマン
ドレルバーにおいて、前記スリーブを、Ｎｉ−Ｃｒ耐熱
鋼を表面としマルテンサイト系ステンレスを内面とする
クラッド材で構成したものである。
に、本発明は、内部が水冷されるアーバーと、アーバー
の先端部外側に回転可能に嵌められ、ホットコイルを受
ける前に誘導加熱されるスリーブと、アーバーの先端に
嵌合されスリーブの脱着を防ぐキャップとからなるマン
ドレルバーにおいて、前記スリーブを、Ｎｉ−Ｃｒ耐熱
鋼を表面としマルテンサイト系ステンレスを内面とする
クラッド材で構成したものである。
【００１１】また、スリーブの両端にそれぞれ直接又は
Ｎｉ−Ｃｒ耐熱鋼のリングを介して１又は複数のマルテ
ンサイト系ステンレスリングを設けることが好ましい。
Ｎｉ−Ｃｒ耐熱鋼のリングを介して１又は複数のマルテ
ンサイト系ステンレスリングを設けることが好ましい。
【００１２】
【作用】スリーブを誘導加熱すると、スリーブ内面のマ
ルテンサイト系ステンレスの透磁率が高いため、磁束は
スリーブ内を軸方向に通り、アーバー内に至らない。こ
のためスリーブは平均して加熱され、スリーブの両端部
の温度が低下することが少なくなる。またアーバーは磁
束が通らないので加熱されない。
ルテンサイト系ステンレスの透磁率が高いため、磁束は
スリーブ内を軸方向に通り、アーバー内に至らない。こ
のためスリーブは平均して加熱され、スリーブの両端部
の温度が低下することが少なくなる。またアーバーは磁
束が通らないので加熱されない。
【００１３】スリーブの両端にマルテンサイト系ステン
レスリングを設けると磁束はこのリングを介してスリー
ブの端部からスリーブ内を軸方向に通るので、スリーブ
は更に平均して加熱される。
レスリングを設けると磁束はこのリングを介してスリー
ブの端部からスリーブ内を軸方向に通るので、スリーブ
は更に平均して加熱される。
【００１４】
実施例１ 図１はマンドレルバーのスリーブと誘導加熱コイルとの
関係を示す。図１において、３はマンドレルバーのスリ
ーブで、表面がＮｉ−Ｃｒ耐熱鋼層３1、内面がマルテ
ンサイト系ステンレス層３2のクラッド材で構成されて
いる。６は誘導加熱コイルである。なお、マンドレルバ
ーのアーバー及びキャップ（図示省略）は従来図４に示
したものと同様に構成されている。
関係を示す。図１において、３はマンドレルバーのスリ
ーブで、表面がＮｉ−Ｃｒ耐熱鋼層３1、内面がマルテ
ンサイト系ステンレス層３2のクラッド材で構成されて
いる。６は誘導加熱コイルである。なお、マンドレルバ
ーのアーバー及びキャップ（図示省略）は従来図４に示
したものと同様に構成されている。
【００１５】この実施例によれば、マンドレルバーのス
リーブ３の内面が透磁率のよいマルテンサイト系ステン
レス層３2で構成されているので、誘導加熱コイル６に
よって発生する磁束φは図２のように分布する。そのた
めスリーブ３は両端部分まで平均して加熱されると共
に、スリーブ３の内側にある図示省略のアーバーの加熱
が少なくなる。
リーブ３の内面が透磁率のよいマルテンサイト系ステン
レス層３2で構成されているので、誘導加熱コイル６に
よって発生する磁束φは図２のように分布する。そのた
めスリーブ３は両端部分まで平均して加熱されると共
に、スリーブ３の内側にある図示省略のアーバーの加熱
が少なくなる。
【００１６】実施例２ 図２について、３はマンドレルバーのスリーブで、表面
がＮｉ−Ｃｒ耐熱鋼層３1、内面がマルテンサイト系ス
テンレス層３2、両端がマルテンサイト系ステンレスリ
ング３3のクラッド材で構成されている。６は誘導加熱
コイルである。なお、マンドレルバーのアーバー及びキ
ャップ（図示省略）は従来図４に示したものと同様に構
成されている。
がＮｉ−Ｃｒ耐熱鋼層３1、内面がマルテンサイト系ス
テンレス層３2、両端がマルテンサイト系ステンレスリ
ング３3のクラッド材で構成されている。６は誘導加熱
コイルである。なお、マンドレルバーのアーバー及びキ
ャップ（図示省略）は従来図４に示したものと同様に構
成されている。
【００１７】この実施例は実施例１のスリーブ３の両端
にマルテンサイト系ステンレスリング３3を施した構造
となっているので、リング３3によるコア効果により誘
導加熱コイル６によって発生する磁束φは図２のように
分布する。そのためスリーブ３の加熱は更に均一化する
と共に、スリーブ３の内側にある図示省略のアーバーの
加熱は更に少なくなる。
にマルテンサイト系ステンレスリング３3を施した構造
となっているので、リング３3によるコア効果により誘
導加熱コイル６によって発生する磁束φは図２のように
分布する。そのためスリーブ３の加熱は更に均一化する
と共に、スリーブ３の内側にある図示省略のアーバーの
加熱は更に少なくなる。
【００１８】なお、マルテン系ステンレスリング３3を
分割し、複数のリングとすることで、上記コア効果の強
弱を調整し、より均熱性を高めることが可能となる。こ
の場合、分割したリング間に耐熱鋼リングを入れたクラ
ッド材を使用する。
分割し、複数のリングとすることで、上記コア効果の強
弱を調整し、より均熱性を高めることが可能となる。こ
の場合、分割したリング間に耐熱鋼リングを入れたクラ
ッド材を使用する。
【００１９】また、スリーブのマルテンサイト系ステン
レス層３2として耐摩耗性の高い材質（ＳＵＳ４２０Ｊ
２等）を使用すればスリーブ３の耐用年数を延ばすこと
ができる。
レス層３2として耐摩耗性の高い材質（ＳＵＳ４２０Ｊ
２等）を使用すればスリーブ３の耐用年数を延ばすこと
ができる。
【００２０】
【発明の効果】本発明は、上述のとおり、マンドレルバ
ーのスリーブをクラッド構成としたので、次に記載する
効果を奏する。
ーのスリーブをクラッド構成としたので、次に記載する
効果を奏する。
【００２１】（１）誘導加熱コイルにより発生する磁束
はスリーブ内を通りアーバーと鎖交しなくなるので、ア
ーバーの不要な発熱を防ぐことができる。
はスリーブ内を通りアーバーと鎖交しなくなるので、ア
ーバーの不要な発熱を防ぐことができる。
【００２２】（２）スリーブ内面のマルテンサイト系ス
テンレスは表面のＮｉ−Ｃｒ鋼の未吸収分の磁束を吸収
し、更に軸方向に安定した磁路を形成するため、スリー
ブ全体の均熱性は著しく向上する。
テンレスは表面のＮｉ−Ｃｒ鋼の未吸収分の磁束を吸収
し、更に軸方向に安定した磁路を形成するため、スリー
ブ全体の均熱性は著しく向上する。
【００２３】（３）スリーブ表面のＮｉ−Ｃｒ鋼の両端
部にリング状のマルテンサイト系ステンレスを配した場
合は、コア効果が発生し、Ｎｉ−Ｃｒ鋼内部の磁束分布
が更に改善される。
部にリング状のマルテンサイト系ステンレスを配した場
合は、コア効果が発生し、Ｎｉ−Ｃｒ鋼内部の磁束分布
が更に改善される。
【００２４】（４）リング状のマルテンサイト系ステン
レスを分割した複数のリングとした場合は、リングの間
隔又はリングの数を調整することで更に均熱性を向上さ
せることが可能となる。
レスを分割した複数のリングとした場合は、リングの間
隔又はリングの数を調整することで更に均熱性を向上さ
せることが可能となる。
【００２５】（５）内層部分のマルテンサイト系ステン
レスとして摩耗性の高い材質を使用することで、スリー
ブの耐用年数を延ばすことができる。
レスとして摩耗性の高い材質を使用することで、スリー
ブの耐用年数を延ばすことができる。
【図１】実施例１にかかるスリーブの構成及び磁束分布
の説明図。
の説明図。
【図２】実施例２にかかるスリーブの構成及び磁束分布
の説明図。
の説明図。
【図３】マンドレルバーとホットコイルとの関係を説明
する斜視図。
する斜視図。
【図４】従来マンドレルバーの構成例を一部断面で示す
側面図。
側面図。
【図５】従来例にかかるスリーブの構成及び磁束分布の
説明図。
説明図。
１…マンドレルバー ２…アーバー ３…スリーブ ３1…Ｎｉ−Ｃｒ耐熱鋼層 ３2…マルテンサイト系ステンレス層 ３3…マルテンサイト系ステンレスリング ４…スリーブ（Ｎｉ−Ｃｒ耐熱鋼） ５…キャップ ６…誘導加熱コイル ９…ホットコイル
Claims (3)
- 【請求項１】 内部が水冷されるアーバーと、アーバー
の先端部外側に回転可能に嵌められ、ホットコイルを受
ける前に誘導加熱されるスリーブと、アーバーの先端に
嵌合されスリーブの脱着を防ぐキャップとからなるマン
ドレルバーにおいて、 前記スリーブを、Ｎｉ−Ｃｒ耐熱鋼を表面としマルテン
サイト系ステンレスを内面とするクラッド材で構成した
ことを特徴としたホットコイルトランスファ用マンドレ
ルバー。 - 【請求項２】 請求項１のホットコイルトランスファ用
マンドレルバーにおいて、スリーブの両端にマルテンサ
イト系ステンレスリングを一体に設けたことを特徴とし
たホットコイルトランスファ用マンドレルバー。 - 【請求項３】 請求項１のホットコイルトランスファ用
マンドレルバーにおいて、スリーブの両端にそれぞれ複
数のマルテンサイト系ステンレスリングをＮｉ−Ｃｒ耐
熱鋼リングを介在させて一体に設けたことを特徴とした
ホットコイルトランスファ用マンドレルバー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21799695A JP3176265B2 (ja) | 1995-08-28 | 1995-08-28 | ホットコイルトランスファ用マンドレルバー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21799695A JP3176265B2 (ja) | 1995-08-28 | 1995-08-28 | ホットコイルトランスファ用マンドレルバー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0957343A true JPH0957343A (ja) | 1997-03-04 |
| JP3176265B2 JP3176265B2 (ja) | 2001-06-11 |
Family
ID=16712997
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21799695A Expired - Fee Related JP3176265B2 (ja) | 1995-08-28 | 1995-08-28 | ホットコイルトランスファ用マンドレルバー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3176265B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002273518A (ja) * | 2001-03-16 | 2002-09-25 | Nisshin Steel Co Ltd | 帯板エッジ屑巻取装置の巻取軸 |
| JP2009082925A (ja) * | 2007-09-27 | 2009-04-23 | Jfe Steel Kk | 金属帯の巻取装置、巻戻装置、および、スクラップとすべき小径コイル状の金属帯の処理方法 |
| CN105091051A (zh) * | 2014-05-09 | 2015-11-25 | 名硕电脑(苏州)有限公司 | 薄型化底盘及具有薄型化底盘的电磁炉 |
-
1995
- 1995-08-28 JP JP21799695A patent/JP3176265B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002273518A (ja) * | 2001-03-16 | 2002-09-25 | Nisshin Steel Co Ltd | 帯板エッジ屑巻取装置の巻取軸 |
| JP4686043B2 (ja) * | 2001-03-16 | 2011-05-18 | 日新製鋼株式会社 | 帯板エッジ屑巻取装置の巻取軸 |
| JP2009082925A (ja) * | 2007-09-27 | 2009-04-23 | Jfe Steel Kk | 金属帯の巻取装置、巻戻装置、および、スクラップとすべき小径コイル状の金属帯の処理方法 |
| CN105091051A (zh) * | 2014-05-09 | 2015-11-25 | 名硕电脑(苏州)有限公司 | 薄型化底盘及具有薄型化底盘的电磁炉 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3176265B2 (ja) | 2001-06-11 |
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