JPH0956815A - 医療用中空針及び、医療用中空針の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】医療用中空針の強度を損なわずに先鋭端部を極
力細くする。 【解決手段】筒状部材２を有し、筒状部材２の先端部１
０に、該筒状部材２の伸延方向に対して斜め方向に開口
した開口ベベル端面１１を設け、前記筒状部材２の先端
部１０に、開口ベベル端面１１とは背向する位置に、前
記筒状部材２の伸延方向に対して斜め方向に形成された
副ベベル面１２を設け、開口ベベル端面１１と副ベベル
面１２との間で先鋭端部１３を形成して構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は皮下注射用、透析用、点
滴用、採血用、輸血用などの注射針やカヌラ針等、従っ
て内部に注射薬液や血液等の流体が流通し得る流路が設
けられた医療用中空針として使用するのに好適な医療用
中空針及び、医療用中空針の製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、皮下注射用の注射針やカヌラ針等
のような医療用中空針は、細径の筒状部材を研削加工す
ることにより製造されていた。即ち、筒状部材の先端部
を、該筒状部材の中心軸方向に対して斜め方向に研削加
工して、該筒状部材の中心軸方向に対して斜め方向に開
口した開口ベベル端面を形成する形で医療用中空針を製
造していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、筒状部材の
先端部の管肉厚を薄くし、従って医療用中空針の先鋭端
部を細くすれば細くするほど、注射等の実施時におい
て、患者等の注射部位で血管等を傷つけることがなく、
また該注射部位に生じる痛みが少ないことが知られてい
る。従来の医療用中空針では、先鋭端部を極力細くする
ためには、開口ベベル端面を研削形成する際に、筒状部
材の中心軸方向に対する開口ベベル端面の傾斜角度を極
力小さくする形で研削することが考えられる。しかし、
開口ベベル端面の傾斜角度を極力小さくする形で研削す
るためには、医療用中空針の中心軸方向における、開口
ベベル端面を形成する範囲、即ち筒状部材を研削する範
囲が広くなり、その結果、筒状部材が広い範囲で細くな
るため医療用中空針の強度を損なう。つまり、医療用中
空針の強度を損なわずに先鋭端部を極力細くすることは
困難であった。

【０００４】そこで本発明は上記事情に鑑み、医療用中
空針の強度を損なわずに先鋭端部を極力細くし得る医療
用中空針及び、医療用中空針の製造方法を提供すること
を目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】即ち本発明のうち第１の
発明は、内部に流体の通過し得る流路（２５）がその中
心軸（Ｑ１）方向に形成され、外周側に円筒外周面（２
ｃ）が形成されている筒状部材（２）を有し、前記筒状
部材（２）の先端部（１０）に、前記流路（２５）が斜
め方向に開口し、かつ前記中心軸（Ｑ１）に対して第１
傾斜角度（Ｋ１）をなす形で形成された形の第１ベベル
研削面（３）を設け、前記第１ベベル研削面（３）は、
該第１ベベル研削面（３）の前記筒状部材（２）の先端
方向（矢印Ｂ方向）とは反対側の研削境界（６５）を、
前記円筒外周面（２ｃ）と連続させて配置し、前記筒状
部材（２）の先端部（１０）に、前記中心軸（Ｑ１）を
中心に前記第１ベベル研削面（３）に対して正方向に第
１回転角度（Ｍ１）回転し、かつ前記中心軸（Ｑ１）に
対して第２傾斜角度（Ｋ２）をなす形で形成された第２
ベベル研削面（６）を、また前記中心軸（Ｑ１）を中心
に前記第１ベベル研削面（３）に対して逆方向に第２回
転角度（Ｍ２）回転し、かつ前記中心軸（Ｑ１）に対し
て第３傾斜角度（Ｋ３）をなす形で形成された第３ベベ
ル研削面（７）をそれぞれ設け、前記筒状部材（２）の
先端部（１０）の第１ベベル研削面（３）とは背向する
位置に、前記筒状部材（２）の中心軸（Ｑ１）方向に対
して斜め方向（矢印Ｄ方向）に、前記筒状部材（２）の
管肉厚（ＮＡ）を薄くする形で研削形成された第４ベベ
ル研削面（１２）を設け、少なくとも前記第２、第３及
び第４ベベル研削面（６、７、１２）の三つの研削面に
より先鋭端部（１３）を形成して構成される。

【０００６】また本発明のうち第２の発明は、第１の発
明による医療用中空針（１Ｚ）において、前記先鋭端部
（１３）は、前記第１、第２、第３及び第４ベベル研削
面（３、６、７、１２）の四つの研削面により形成され
る。

【０００７】また本発明のうち第３の発明は、第１の発
明による医療用中空針（１、１Ｘ、１Ｒ）において、前
記第４ベベル研削面（１２）は、前記中心軸（Ｑ１）を
中心とするテーパ状の研削面（２０）の一部である。

【０００８】また本発明のうち第４の発明は、第１の発
明による医療用中空針（１Ｐ、１Ｙ）において、前記第
４ベベル研削面（１２）は、平面状である。

【０００９】また本発明のうち第５の発明は、第４の発
明による医療用中空針（１Ｐ）において、前記第４ベベ
ル研削面（１２）は、前記先鋭端部（１３）側から、前
記筒状部材（２）の先端方向（矢印Ｂ方向）とは反対側
に伸延している。

【００１０】また本発明のうち第６の発明は、第５の発
明による医療用中空針（１Ｐ）において、前記第４ベベ
ル研削面（１２）は、前記第１ベベル研削面（３）と前
記第２ベベル研削面（６）が交差することによって形成
される第１交差部（９２）の、前記筒状部材（２）の円
筒外周面（２ｃ）側の頂端部（９８）及び、前記第１ベ
ベル研削面（３）と前記第３ベベル研削面（７）が交差
することによって形成される第２交差部（９７）の、前
記筒状部材（２）の円筒外周面（２ｃ）側の頂端部（９
６）に対応した位置を、前記筒状部材（２）の先端方向
（矢印Ｂ方向）とは反対方向に越えた形で設けられてい
る。

【００１１】また本発明のうち第７の発明は、第５の発
明による医療用中空針（１Ｐ）において、前記第４ベベ
ル研削面（１２）は、前記第１ベベル研削面（３）の前
記研削境界（６５）の、前記筒状部材（２）の先端方向
（矢印Ｂ方向）とは反対側の頂端部（６５ａ）に対応し
た位置を、前記筒状部材（２）の先端方向（矢印Ｂ方
向）とは反対方向に越えた形で設けられている。

【００１２】また本発明のうち第８の発明は、第４又は
第５の発明による医療用中空針（１Ｐ、１Ｙ）におい
て、前記第４ベベル研削面（１２）は、該第４ベベル研
削面（１２）と前記第２ベベル研削面（６）との間及
び、該第４ベベル研削面（１２）と前記第３ベベル研削
面（７）との間に、前記筒状部材（２）の円筒外周面
（２ｃ）を、前記筒状部材（２）の周方向においてそれ
ぞれ存在させる形で設けられている。

【００１３】また本発明のうち第９の発明は、第１の発
明による医療用中空針（１Ｘ、１Ｙ、１Ｒ）において、
前記先鋭端部（１３）は、前記筒状部材（２）の前記流
路（２５）を形成する内壁（２ｂ）上に位置する形で形
成されている。

【００１４】また本発明のうち第１０の発明は、第１の
発明による医療用中空針（１、１Ｐ、１Ｘ、１Ｙ、１
Ｚ、１Ｒ）において、前記第４ベベル研削面（１２）
は、前記筒状部材（２）の中心軸（Ｑ１）方向に対して
２°〜１５°の傾斜角度（Ｋ４）で設けられている。

【００１５】また本発明のうち第１１の発明は、第１の
発明による医療用中空針（１、１Ｐ、１Ｘ、１Ｙ、１
Ｚ、１Ｒ）において、前記第２及び第３傾斜角度（Ｋ
２、Ｋ３）は等しい角度である。

【００１６】また本発明のうち第１２の発明は、第１の
発明による医療用中空針（１、１Ｐ、１Ｘ、１Ｙ、１
Ｚ、１Ｒ）において、前記第１及び第２回転角度（Ｍ
１、Ｍ２）は等しい角度である。

【００１７】また本発明のうち第１３の発明は、内部に
流体の通過し得る流路（２５）がその中心軸（Ｑ１）方
向に形成された筒状部材（２）の先端部（１０）を、該
筒状部材（２）の管肉厚（ＮＡ）を薄くすることによ
り、該筒状部材（２）の先端方向（矢印Ｂ方向）に向か
って外径が縮小する形のテーパ状の第１研削面（２０）
を形成する形で研削加工を行ない、前記第１研削面（２
０）が形成された筒状部材（２）の先端部（１０）を、
前記中心軸（Ｑ１）に対して第１傾斜角度（Ｋ１）をな
す形で斜め方向（矢印Ｅ１、Ｅ２方向）に研削加工を行
って、前記流路（２５）が斜め方向（矢印Ｃ１方向）に
開口した形の第１ベベル研削面（３）を形成すると共
に、前記筒状部材（２）の先端部（１０）を、前記中心
軸（Ｑ１）を中心に前記第１ベベル研削面（３）に対し
て正方向に第１回転角度（Ｍ１）回転し、かつ前記中心
軸（Ｑ１）に対して第２傾斜角度（Ｋ２）をなす形で研
削加工することにより第２ベベル研削面（６）を、また
前記中心軸（Ｑ１）を中心に前記第１ベベル研削面
（３）に対して逆方向に第２回転角度（Ｍ２）回転し、
かつ前記中心軸（Ｑ１）に対して第３傾斜角度（Ｋ３）
をなす形で研削加工することにより第３ベベル研削面
（７）をそれぞれ形成し、少なくとも前記第２及び第３
ベベル研削面（６、７）と、前記第１研削面（２０）の
うち第１、第２及び第３ベベル研削面（３、６、７）の
研削加工により研削されずに残された形の第４ベベル研
削面（１２）の三つの研削面により先鋭端部（１３）を
形成するようにして構成される。

【００１８】また本発明のうち第１４の発明は、内部に
流体の通過し得る流路（２５）がその中心軸（Ｑ１）方
向に形成された筒状部材（２）の先端部（１０）を、該
筒状部材（２）の前記中心軸（Ｑ１）方向に対して斜め
方向（矢印Ｄ方向）に、該筒状部材（２）の管肉厚（Ｎ
Ａ）を薄くする形で研削して平面状の第４ベベル研削面
（１２）を形成し、前記第４ベベル研削面（１２）が形
成された筒状部材（２）の先端部（１０）の前記第４ベ
ベル研削面（１２）とは背向した部位を、前記中心軸
（Ｑ１）に対して第１傾斜角度（Ｋ１）をなす形で斜め
方向（矢印Ｅ１方向）に研削加工を行って、前記流路
（２５）が斜め方向（矢印Ｃ１方向）に開口した形の第
１ベベル研削面（３）を形成すると共に、前記筒状部材
（２）の先端部（１０）を、前記中心軸（Ｑ１）を中心
に前記第１ベベル研削面（３）に対して正方向に第１回
転角度（Ｍ１）回転し、かつ前記中心軸（Ｑ１）に対し
て第２傾斜角度（Ｋ２）をなす形で研削加工することに
より第２ベベル研削面（６）を、また前記中心軸（Ｑ
１）を中心に前記第１ベベル研削面（３）に対して逆方
向に第２回転角度（Ｍ２）回転し、かつ前記中心軸（Ｑ
１）に対して第３傾斜角度（Ｋ３）をなす形で研削加工
することにより第３ベベル研削面（７）をそれぞれ形成
し、少なくとも前記第２、第３及び第４ベベル研削面
（６、７、１２）により先鋭端部（１３）を形成するよ
うにして構成される。

【００１９】また本発明のうち第１５の発明は、内部に
流体の通過し得る流路（２５）がその中心軸（Ｑ１）方
向に形成された筒状部材（２）の先端部（１０）を、前
記中心軸（Ｑ１）に対して第１傾斜角度（Ｋ１）をなす
形で斜め方向（矢印Ｅ１方向）に研削加工を行って、前
記流路（２５）が斜め方向（矢印Ｃ１方向）に開口した
形の第１ベベル研削面（３）を形成し、前記筒状部材
（２）の先端部（１０）を、前記中心軸（Ｑ１）を中心
に前記第１ベベル研削面（３）に対して正方向に第１回
転角度（Ｍ１）回転し、かつ前記中心軸（Ｑ１）に対し
て第２傾斜角度（Ｋ２）をなす形で研削加工することに
より第２ベベル研削面（６）を、また前記中心軸（Ｑ
１）を中心に前記第１ベベル研削面（３）に対して逆方
向に第２回転角度（Ｍ２）回転し、かつ前記中心軸（Ｑ
１）に対して第３傾斜角度（Ｋ３）をなす形で研削加工
することにより第３ベベル研削面（７）をそれぞれ形成
し、前記筒状部材（２）の前記先端部（１０）の前記第
１ベベル研削面（３）に対して背向した位置を、前記中
心軸（Ｑ１）方向に対して斜め方向（矢印Ｄ方向）に、
該筒状部材（２）の管肉厚（ＮＡ）を薄くする形で研削
して平面状の第４ベベル研削面（１２）を形成し、少な
くとも前記第２、第３及び第４ベベル研削面（６、７、
１２）により先鋭端部（１３）を形成するようにして構
成される。

【００２０】また本発明のうち第１６の発明は、内部に
流体の通過し得る流路（２５）がその中心軸（Ｑ１）方
向に形成された筒状部材（２）の先端部（１０）を、前
記中心軸（Ｑ１）に対して第１傾斜角度（Ｋ１）をなす
形で斜め方向（矢印Ｅ１方向）に研削加工を行って、前
記流路（２５）が斜め方向（矢印Ｃ１方向）に開口した
形の第１ベベル研削面（３）を形成し、前記筒状部材
（２）の前記先端部（１０）の前記第１ベベル研削面
（３）に対して背向した位置を、前記中心軸（Ｑ１）方
向に対して斜め方向（矢印Ｄ方向）に、該筒状部材
（２）の管肉厚（ＮＡ）を薄くする形で研削して平面状
の第４ベベル研削面（１２）を形成し、前記筒状部材
（２）の先端部（１０）を、前記中心軸（Ｑ１）を中心
に前記第１ベベル研削面（３）に対して正方向に第１回
転角度（Ｍ１）回転し、かつ前記中心軸（Ｑ１）に対し
て第２傾斜角度（Ｋ２）をなす形で研削加工することに
より第２ベベル研削面（６）を、また前記中心軸（Ｑ
１）を中心に前記第１ベベル研削面（３）に対して逆方
向に第２回転角度（Ｍ２）回転し、かつ前記中心軸（Ｑ
１）に対して第３傾斜角度（Ｋ３）をなす形で研削加工
することにより第３ベベル研削面（７）をそれぞれ形成
し、少なくとも前記第２、第３及び第４ベベル研削面
（６、７、１２）により先鋭端部（１３）を形成するよ
うにして構成される。

【００２１】また本発明のうち第１７の発明は、内部に
流体の通過し得る流路（２５）がその中心軸（Ｑ１）方
向に形成された筒状部材（２）の先端部（１０）を、前
記中心軸（Ｑ１）を中心に所定の基準位置（ＣＳ）に対
して正方向に第１回転角度（Ｍ１）回転し、かつ前記中
心軸（Ｑ１）に対して第２傾斜角度（Ｋ２）をなす形で
研削加工することにより第２ベベル研削面（６）を、ま
た前記中心軸（Ｑ１）を中心に前記基準位置（ＣＳ）に
対して逆方向に第２回転角度（Ｍ２）回転し、かつ前記
中心軸（Ｑ１）に対して第３傾斜角度（Ｋ３）をなす形
で研削加工することにより第３ベベル研削面（７）をそ
れぞれ形成し、前記筒状部材（２）の先端部（１０）の
前記基準位置（ＣＳ）に対して背向した位置を、前記中
心軸（Ｑ１）方向に対して斜め方向（矢印Ｄ方向）に、
該筒状部材（２）の管肉厚（ＮＡ）を薄くする形で研削
して平面状の第４ベベル研削面（１２）を形成し、前記
筒状部材（２）の先端部（１０）を、前記基準位置（Ｃ
Ｓ）において、前記中心軸（Ｑ１）に対して第１傾斜角
度（Ｋ１）をなす形で斜め方向（矢印Ｅ１方向）に研削
加工を行って、前記流路（２５）が斜め方向（矢印Ｃ１
方向）に開口した形の第１ベベル研削面（３）を形成
し、少なくとも前記第２、第３及び第４ベベル研削面
（６、７、１２）により先鋭端部（１３）を形成するよ
うにして構成される。

【００２２】また本発明のうち第１８の発明は、内部に
流体の通過し得る流路（２５）がその中心軸（Ｑ１）方
向に形成された筒状部材（２）の先端部（１０）を、前
記中心軸（Ｑ１）を中心に所定の基準位置（ＣＳ）に対
して正方向に第１回転角度（Ｍ１）回転し、かつ前記中
心軸（Ｑ１）に対して第２傾斜角度（Ｋ２）をなす形で
研削加工することにより第２ベベル研削面（６）を、ま
た前記中心軸（Ｑ１）を中心に前記基準位置（ＣＳ）に
対して逆方向に第２回転角度（Ｍ２）回転し、かつ前記
中心軸（Ｑ１）に対して第３傾斜角度（Ｋ３）をなす形
で研削加工することにより第３ベベル研削面（７）をそ
れぞれ形成し、前記筒状部材（２）の先端部（１０）
を、前記基準位置（ＣＳ）において、前記中心軸（Ｑ
１）に対して第１傾斜角度（Ｋ１）をなす形で斜め方向
（矢印Ｅ１方向）に研削加工を行って、前記流路（２
５）が斜め方向（矢印Ｃ１方向）に開口した形の第１ベ
ベル研削面（３）を形成し、前記筒状部材（２）の先端
部（１０）の前記第１ベベル研削面（３）に対して背向
した位置を、前記中心軸（Ｑ１）方向に対して斜め方向
（矢印Ｄ方向）に、該筒状部材（２）の管肉厚（ＮＡ）
を薄くする形で研削して平面状の第４ベベル研削面（１
２）を形成し、少なくとも前記第２、第３及び第４ベベ
ル研削面（６、７、１２）により先鋭端部（１３）を形
成するようにして構成される。

【００２３】また本発明のうち第１９の発明は、第１３
又は第１４又は第１５又は第１６又は第１７又は第１８
の発明の医療用中空針の製造方法において、前記先鋭端
部（１３）は、前記筒状部材（２）の流路（２５）を形
成する内壁（２ｂ）上に位置する形で形成するようにし
た。

【００２４】また本発明のうち第２０の発明は、第１３
又は第１４又は第１５又は第１６又は第１７又は第１８
の発明の医療用中空針の製造方法において、前記第４ベ
ベル研削面（１２）は、前記筒状部材（２）の中心軸
（Ｑ１）方向に対して２°〜１５°の傾斜角度（Ｋ４）
で研削加工する。

【００２５】また本発明のうち第２１の発明は、第１３
又は第１４又は第１５又は第１６又は第１７又は第１８
の発明の医療用中空針の製造方法において、前記第２及
び第３傾斜角度（Ｋ２、Ｋ３）は等しい角度である。

【００２６】また本発明のうち第２２の発明は、第１３
又は第１４又は第１５又は第１６又は第１７又は第１８
の発明の医療用中空針の製造方法において、前記第１及
び第２回転角度（Ｍ１、Ｍ２）は等しい角度である。

【００２７】また本発明のうち第２３の発明は、第１の
発明の医療用中空針において、前記第１ベベル研削面
（３）と前記第２ベベル研削面（６）が交差することに
よって形成される第１交差部（９２）の、前記筒状部材
（２）の円筒外周面（２ｃ）側の頂端部（９８）に、第
５ベベル研削面（９０）を該頂端部（９８）を除去する
形で設け、前記第１ベベル研削面（３）と前記第３ベベ
ル研削面（７）が交差することによって形成される第２
交差部（９７）の、前記筒状部材（２）の円筒外周面
（２ｃ）側の頂端部（９６）に、第６ベベル研削面（９
１）を該頂端部（９６）を除去する形で設けて構成され
る。

【００２８】なお、括弧内の番号等は、図面における対
応する要素を示す便宜的なものであり、従って、本記述
は図面上の記載に限定拘束されるものではない。以下の
「作用」の欄についても同様である。

【００２９】

【作用】上記した構成により本発明のうち第１の発明で
は、第１、第２及び第３ベベル研削面（３、６、７）だ
けでなく第４ベベル研削面（１２）が設けられているこ
とにより先鋭端部（１３）が形成されている。

【００３０】また本発明のうち第２の発明では、バック
カット型の針に対して適用可能となる。

【００３１】また本発明のうち第３の発明では、先鋭端
部（１３）付近である第４ベベル研削面（１２）の形成
部位においては、特に筒状部材（２）の周方向において
第４ベベル研削面（１２）等と隣接する形で円筒外周面
（２ｃ）が残されない。

【００３２】また本発明のうち第４の発明では、第４ベ
ベル研削面（１２）の形成部位においては、管肉厚（Ｎ
Ａ）が比較的大きい部位と、管肉厚（ＮＡ）が比較的小
さい部位とが生じる。

【００３３】また本発明のうち第５の発明では、第４ベ
ベル研削面（１２）は、該医療用中空針で注射等を行う
際の針の突き刺し方向に沿って形成されている。

【００３４】また本発明のうち第６の発明では、第１交
差部（９２）の頂端部（９８）や第２交差部（９７）の
頂端部（９６）に対応した位置では、第４ベベル研削面
（１２）により筒状部材（２）自体の有効径が小さくさ
れている。

【００３５】また本発明のうち第７の発明では、第研削
境界（６５）の頂端部（６５ａ）に対応した位置では、
第４ベベル研削面（１２）により筒状部材（２）自体の
有効径が小さくされている。

【００３６】また本発明のうち第８の発明では、第４ベ
ベル研削面（１２）と第２及び第３ベベル研削面（６、
７）との間には、筒状部材（２）の円筒外周面（２ｃ）
が研削されずに残される。

【００３７】また本発明のうち第９の発明では、先鋭端
部（１３）のうち筒状部材（２）の管肉厚（ＮＡ）によ
る部位に、第２及び第３ベベル研削面（６、７）による
稜線部（１６）等が形成されることが防止される。

【００３８】また本発明のうち第１０の発明では、先鋭
端部（１３）は、鋭さ及び強度におい適切な状態をもっ
た形で形成される。

【００３９】また本発明のうち第１１及び１２の発明で
は、先鋭端部（１３）の形態が極力左右均等に構成され
る。

【００４０】また本発明のうち第１３及び１４の発明で
は、第１、第２及び第３ベベル研削面（３、６、７）だ
けでなく第４ベベル研削面（１２）を形成し、少なくと
もこれら第２、第３及び第４ベベル研削面（６、７、１
２）により先鋭端部（１３）を形成するようにする。

【００４１】また本発明のうち第１５の発明では、第
１、第２及び第３ベベル研削面（３、６、７）を形成す
るまでの作業手順は、従来の医療用中空針の製造手順と
略同様に行える。

【００４２】また本発明のうち第１６の発明では、第１
ベベル研削面（３）を形成するまでの作業手順は、従来
の医療用中空針の製造手順と略同様に行える。

【００４３】また本発明のうち第１７の発明では、第２
及び第３ベベル研削面（６、７）を形成するまでの作業
手順は、従来の医療用中空針の製造手順と略同様に行え
る。

【００４４】また本発明のうち第１８の発明では、第
１、第２及び第３ベベル研削面（３、６、７）を形成す
るまでの作業手順は、従来の医療用中空針の製造手順と
略同様に行える。

【００４５】また本発明のうち第１９の発明では、先鋭
端部（１３）のうち筒状部材（２）の管肉厚（ＮＡ）に
よる部位に、第２及び第３ベベル研削面（６、７）によ
る稜線部（１６）等が形成されることを避けることがで
きる。

【００４６】また本発明のうち第２０の発明では、先鋭
端部（１３）は、鋭さ及び強度におい適切な状態をもっ
た形で形成される。

【００４７】また本発明のうち第２１及び２２の発明で
は、先鋭端部（１３）の形態が極力左右均等に構成され
る。

【００４８】また本発明のうち第２３の発明では、両側
の頂端部（９６、９８）を除去した形で第５及び第６ベ
ベル研削面（９０、９１）が設けられているので、該医
療用中空針による嵌入抵抗は、両側の頂端部（９６、９
８）が除去されていないものよりも低くなる。

【００４９】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づき説明す
る。図１は、本発明による医療用中空針の一例を示した
側面図、図２は、図１を上方から見た図、図３は、図１
を下方から見た図、図４は、図２のＸ１−Ｙ１線断面
図、図５は、本発明による医療用中空針の別の一例を示
した側面図、図６は、図５を下方から見た図、図７は、
図５のＸ２−Ｙ２線断面図、図８は、本発明による医療
用中空針の別の一例を示した側面図、図９は、図８を上
方から見た図、図１０は、図８を下方から見た図、図１
１は、本発明による医療用中空針の別の一例を示した側
面図、図１２は、図１１を下方から見た図、図１３は、
本発明による医療用中空針の別の一例を示した側面図、
図１４は、図１３を上方から見た図、図１５は、図１３
を下方から見た図、図１６は、本発明による医療用中空
針の別の一例を示した側面図、図１７は、図１６を上方
から見た図、図１８は、図１７のＸ３−Ｙ３線断面図、
図１９は、本発明による医療用中空針の別の一例を示し
た側面図、図２０は、図１９を下方から見た図、図２１
は、本発明による医療用中空針の別の一例を示した側面
図、図２２は、図２１を下方から見た図である。

【００５０】本発明による医療用中空針の一例である医
療用針１は、図１乃至図４に示すように、各図の矢印
Ａ、Ｂ方向に伸延した円筒状の細径棒状部材である筒状
部材２（一部二点鎖線で図示）を研削加工して製造され
たものである（なお、矢印Ｂ方向が筒状部材２の先端方
向である。）。なお、筒状部材２の内部には、注射用薬
液等の流体が通過し得る薬液流通孔２５が、該筒状部材
２の軸心Ｑ１の方向（即ち矢印Ａ、Ｂ方向）に形成され
ており、筒状部材２の外周側には円筒外周面２ｃが基本
的に形成されている。即ち筒状部材２の先端部１０に
は、副ベベル面１２が、図１及び図４の紙面下側に位置
する形で設けられている。副ベベル面１２には、筒状部
材２の先端２ａ側（即ち、図の矢印Ｂ側の端部側）の第
一範囲Ｌ１（即ち、矢印Ａ、Ｂ方向の範囲）を、該筒状
部材２と同心状に、かつ該筒状部材２の外径を矢印Ｂ方
向に向かって縮小させる形（つまり円錐台を横に倒した
ような形状をつくる形）で、従って筒状部材２の管肉厚
ＮＡを矢印Ｂ方向に向かって薄くする形でテーパ状に研
削されてできる第一研削面２０の一部を構成している。
従って、副ベベル面１２は、筒状部材２の軸心Ｑ１の方
向である矢印Ｂ方向に対して斜め方向となる図の矢印Ｄ
方向（即ち、第一研削面２０による円錐台の母線方向）
に沿って配置されている。

【００５１】また、筒状部材２の先端部１０には、前記
第一研削面２０ができた状態の筒状部材２の先端部１０
を、該筒状部材２の軸心Ｑ１と第１傾斜角度Ｋ１（鋭
角）で交差し、しかも図１において紙面左上がりの研削
平面Ｓ１（実際は研削の都合上、平面に近い曲面である
が、本実施例では便宜上平面として説明する）により矢
印Ｂ側を切り取ってできる第二研削面２１のうち図１の
紙面左側に位置した部位である第一ベベル面３が形成さ
れている。従って、該第一ベベル面３の矢印Ａ側の研削
境界６５は、前記円筒外周面２ｃと連続している。ここ
で、研削境界６５は図２及び図４で示すように点ＡＰ
１、ＡＰ２、ＡＰ３を結んだＣ字型の線状部位のことを
いう。なお、第二研削面２１は、筒状部材２の先端２ａ
側の第二範囲Ｌ２（即ち、矢印Ａ、Ｂ方向の範囲）にお
いて形成され、第二範囲Ｌ２は前記第一範囲Ｌ１よりも
広く、第一ベベル面３の位置を便宜的に表示する中心位
置ＣＳ（即ち、図１及び図４の紙面において軸心Ｑ１の
上方に存在する位置）は、前記副ベベル面１２と互いに
背向した位置になっている。また、第一ベベル面３が形
成されていることにより、前記薬液流通孔２５は該第一
ベベル面３において斜め方向に開口した状態になってい
る。

【００５２】更に、筒状部材２の先端部１０には、前記
第一研削面２０ができ、更に前記第二研削面２１ができ
た状態の筒状部材２の先端２ａ側が、図の研削平面Ｓ２
ａ、Ｓ２ｂ（これらは、研削平面Ｓ１と同様に実際は平
面に近い曲面であるが、本実施例では便宜上平面として
説明する）により切り取られてできた第二ベベル面５が
筒状部材２の先端２ａ側の第三範囲Ｌ３（即ち、矢印
Ａ、Ｂ方向の範囲）において形成されている。なお、第
三範囲Ｌ３は前記第一範囲Ｌ１よりも広く、前記第二範
囲Ｌ２よりも狭い。前記研削平面Ｓ２ａは、筒状部材２
の軸心Ｑ１と第２傾斜角度Ｋ２（鋭角であり前記第１傾
斜角度Ｋ１より大きい）で交差し、かつ前記研削平面Ｓ
１の法線ベクトルＮ１と同一の平面Ｔ１（図１では紙面
に沿った平面）上に存在する法線ベクトルＮ２をもち得
る平面Ｓ２（しかも平面Ｓ２は図１において紙面左上が
りの平面）を、軸心Ｑ１を中心に図１及び図４の矢印Ｊ
方向に所定の第１回転角度Ｍ１だけ回転移動させた平面
である。また、研削平面Ｓ２ｂは、軸心Ｑ１と第３傾斜
角度Ｋ３（鋭角であり前記第１傾斜角度Ｋ１より大き
い）で交差し、かつ前記法線ベクトルＮ１と同一の平面
Ｔ１上に存在する法線ベクトルＮ３をもち得る平面Ｓ４
（しかも平面Ｓ４は図１において紙面左上がりの平面）
を、軸心Ｑ１を中心に矢印Ｊ方向とは反対の図４の矢印
Ｈ方向に所定の第２回転角度Ｍ２だけ回転移動させた平
面である。なお、本実施例では、第２傾斜角度Ｋ２と第
３傾斜角度Ｋ３は等しい角度であり（よって、平面Ｓ２
と平面Ｓ４は同一の平面である）、第１回転角度Ｍ１と
第２回転角度Ｍ２は等しい角度になっている（しかし、
本発明による医療用中空針においては本実施例に限定さ
れないので、例えば第２傾斜角度Ｋ２と第３傾斜角度Ｋ
３とが異なった角度であったり、第１回転角度Ｍ１と第
２回転角度Ｍ２とが異なった角度であったりしてもよ
い。）。そして、前記第一研削面２０ができ、更に前記
第二研削面２１ができた状態の筒状部材２の先端２ａ側
が、研削平面Ｓ２ａにより切り取られてできた面が右ベ
ベル面６となっており、研削平面Ｓ２ｂにより切り取ら
れてできた面が左ベベル面７となっている。つまり第二
ベベル面５は右ベベル面６と左ベベル面７とから構成さ
れている。言い替えれば、筒状部材２の先端部１０に
は、軸心Ｑ１を中心に前記第一ベベル面３に対して（従
って、前記中心位置ＣＳに対して）正方向（即ち、矢印
Ｊ方向）に第１回転角度Ｍ１回転し、かつ軸心Ｑ１に対
して第２傾斜角度Ｋ２をなす形で右ベベル面６が形成さ
れており、また軸心Ｑ１を中心に前記第一ベベル面３に
対して（従って、前記中心位置ＣＳに対して）逆方向
（即ち、矢印Ｈ方向）に第２回転角度Ｍ２回転し、かつ
軸心Ｑ１に対して第３傾斜角度Ｋ３をなす形で左ベベル
面７が形成されているということになる。

【００５３】以上のように、筒状部材２の先端部１０に
は、前記第二範囲Ｌ２において、第一ベベル面３及び第
二ベベル面５が矢印Ｂ方向等に連続して形成されてお
り、これら第一ベベル面３及び第二ベベル面５により開
口ベベル端面１１が構成されている。開口ベベル端面１
１は、筒状部材２の内部の薬液流通孔２５の端部でもあ
り、従って薬液流通孔２５が外部に開口している。この
開口方向は、前記第一ベベル面３を形成する研削平面Ｓ
１の法線ベクトルＮ１の方向である図の矢印Ｃ１方向及
び、前記第二ベベル面５を形成する研削平面Ｓ２ａ、Ｓ
２ｂの法線ベクトルを平均したベクトル（即ち、平面Ｓ
２の法線ベクトルＮ２）の方向である図の矢印Ｃ２方向
であり、従って開口ベベル端面１１は、前記筒状部材２
の先端伸延方向である矢印Ｂ方向に対して斜め方向に開
口している。また、開口ベベル端面１１は、図１に示す
ように、図１の紙面上側に設けられているので、前記副
ベベル面１２（図１の紙面下側）は、該開口ベベル端面
１１とは背向する位置に設けられていることになる。更
に、開口ベベル端面１１と副ベベル面１２とは、筒状部
材２の先端２ａ側で隣接しており、従って開口ベベル端
面１１と副ベベル面１２との間で矢印Ｂ方向にとがった
先鋭端部１３が形成されている。つまり、右ベベル面
６、左ベベル面７、副ベベル面１２の３つの研削面によ
り先鋭端部１３が形成されている。よって、医療用針１
では、開口ベベル端面１１だけでなく副ベベル面１２
（従来の医療用中空針では開口ベベル端面等だけ）が設
けられていることにより先鋭端部１３が極力細くなって
いる。

【００５４】本発明による医療用針１は以上のように構
成されているので、該医療用針１を製造するには次のよ
うに行う。即ちまず、筒状部材２の先端部１０の前記第
一範囲Ｌ１を、適宜な円筒研削盤（公知）により、図１
乃至図３に示すように、該筒状部材２と同心状に、かつ
該筒状部材２の外径を矢印Ｂ方向に向かって縮小させる
形で、従って筒状部材２の管肉厚ＮＡを矢印Ｂ方向に向
かって薄くする形で研削加工してテーパ状の第一研削面
２０（一部を実線で、その他の部分を二点鎖線で図示）
を形成する。次いで、円盤状の砥石を回転させることに
より研削を行い得る研削装置（公知）等の適宜な研削装
置を用いて、第一研削面２０ができた状態の筒状部材２
の先端部１０を、図の矢印Ｂ方向に対して斜め方向（従
って、軸心Ｑ１に対して第１傾斜角度Ｋ１をなす方
向）、即ち前記研削平面Ｓ１に沿った方向である図の矢
印Ｅ１方向に研削加工して、前記第二範囲Ｌ２で第二研
削面２１を形成する（従って、第二研削面２１の一部で
ある第一ベベル面３が形成された。）。更に、前記研削
装置を用いて、第一研削面２０及び第二研削面２１がで
きた状態の筒状部材２の先端部１０を、図の矢印Ｂ方向
に対して斜め方向、即ち前記研削平面Ｓ２ａ或いは前記
研削平面Ｓ２ｂに沿った方向である図の矢印Ｅ２方向に
研削加工して、前記第三範囲Ｌ３で右ベベル面６及び左
ベベル面７を形成する。即ち、第二ベベル面５を形成す
る。この第二ベベル面５を研削形成することにより、前
記第二研削面２１の一部（図１の紙面右側、即ち第三範
囲Ｌ３の部位）が研削除去され、該第二研削面２１の一
部（図１の紙面左側）である第一ベベル面３が研削され
ずに残された形で形成される。即ち、第一ベベル面３及
び第二ベベル面５からなる開口ベベル端面１１が形成さ
れた。なお、この開口ベベル端面１１（即ち、第二研削
面２１及び第二ベベル面５）を研削形成することによ
り、前記第一研削面２０の一部（図１の紙面上側の部
位）が研削除去され、該第一研削面２０の一部（図１の
紙面下側）である副ベベル面１２が研削されずに残され
た形で形成された。また、これら開口ベベル端面１１と
副ベベル面１２との間で先鋭端部１３が形成され、医療
用針１の製造が完了した。

【００５５】以上のように本実施例では、矢印Ｂ方向に
対する開口ベベル端面１１の傾斜角度Ｋ１、Ｋ２、Ｋ３
等が特に小さくなるように研削加工しなくても、第一研
削面２０を形成しておくことにより、該第一研削面２０
のうち研削されずに残された形の副ベベル面１２によ
り、筒状部材２の管肉厚ＮＡを薄くする形で、先鋭端部
１３が極力細くなるように医療用針１を製造できる。即
ち、医療用針１の軸心Ｑ１方向の全長における、開口ベ
ベル端面１１を形成する第二範囲Ｌ２、即ち筒状部材２
を研削する範囲を特に広げることなしに、先端部の細い
医療用針１を製造できる。よって、筒状部材２が広い範
囲で細くなることを防止できるので、医療用針１の強度
を損なうことがない。

【００５６】なお、本発明による医療用中空針は上述し
た医療用針１とは別の形で構成されてもよい。例えば、
本発明による医療用中空針は、図５乃至図７に示すよう
な医療用針１Ｐの形で構成されてもよい。医療用針１Ｐ
のうち、上述した医療用針１とは異なる箇所は、副ベベ
ル面１２であり、医療用針１Ｐの副ベベル面１２は平面
状になっている。従って、医療用針１Ｐを製造するには
次のように行う。即ち、円盤状の砥石を回転させること
により研削を行い得る研削装置（公知）等の適宜な研削
装置を用いて、まず筒状部材２の先端部１０を、図５に
示すように、該筒状部材２の軸心Ｑ１方向である図の矢
印Ｂ方向に対して斜め方向である図５及び図６の矢印Ｄ
方向に、従って筒状部材２の管肉厚ＮＡを矢印Ｂ方向に
向かって薄くする形で研削加工し、該矢印Ｄ方向に沿っ
た研削平面Ｓ３により筒状部材２の先端部１０を切り取
った形の平面状の副ベベル面１２を形成する（実際は研
削の都合上、副ベベル面１２は平面に近い曲面である
が、実質的に平面と見做すことができる）。なお、該副
ベベル面１２と前記右ベベル面６との間及び、該副ベベ
ル面１２と前記左ベベル面７との間、即ち図５乃至図７
に示すベベル面間領域６６、６６には、前記筒状部材２
の円筒外周面２ｃが、該筒状部材２の周方向においてそ
れぞれ存在している。以降、前記研削装置を用いて上述
した医療用針１の場合と同様に、副ベベル面１２が形成
された筒状部材２の先端部１０を、該副ベベル面１２に
背向した位置（従って図３の中心位置ＣＳ）において、
軸心Ｑ１に対して第１傾斜角度Ｋ１をなす斜め方向に研
削加工を行って、即ち前記研削平面Ｓ１に沿った方向で
ある図３の矢印Ｅ１方向に研削加工して、前記第二範囲
Ｌ２で第二研削面２１を形成し（従って、薬液流通孔２
５が斜め方向に開口した形の第１ベベル面３を第二研削
面２１の一部として形成し）、更に先端部１０を、図の
矢印Ｂ方向に対して斜め方向、即ち前記研削平面Ｓ２ａ
或いは前記研削平面Ｓ２ｂに沿った方向である図の矢印
Ｅ２方向に研削加工して、前記第三範囲Ｌ３で右ベベル
面６及び左ベベル面７、即ち第二ベベル面５を形成する
ようにして開口ベベル端面１１を形成する。この開口ベ
ベル端面１１を研削形成することにより、該開口ベベル
端面１１と前記副ベベル面１２との間で先鋭端部１３が
形成され、医療用針１Ｐの製造が完了する。

【００５７】なお、前記医療用針１Ｐの製造は上述した
手順以外の手順で行ってもよい。例えば、前記研削装置
を用いて筒状部材２の先端部１０を、中心位置ＣＳにお
いて、軸心Ｑ１に対して第１傾斜角度Ｋ１をなす斜め方
向に研削加工を行って、前記第二範囲Ｌ２で第二研削面
２１を形成し（従って、第一ベベル面３を第二研削面２
１の一部として形成し）、次いで筒状部材２の先端部１
０を、軸心Ｑ１に対して斜め方向、即ち前記研削平面Ｓ
２ａ或いは前記研削平面Ｓ２ｂに沿った方向である図の
矢印Ｅ２方向に研削加工して、前記第三範囲Ｌ３で右ベ
ベル面６及び左ベベル面７、即ち第二ベベル面５を形成
するようにして開口ベベル端面１１を形成する。その
後、先端部１０を、前記第一ベベル面３に対して背向し
た位置において、軸心Ｑ１方向に対して斜め方向に前記
第一範囲Ｌ１で研削して、矢印Ｄ方向に沿った研削平面
Ｓ３により筒状部材２の先端部１０を切り取った形の平
面状の副ベベル面１２を形成する。このようにして開口
ベベル端面１１と副ベベル面１２との間で先鋭端部１３
が形成され、医療用針１Ｐの製造が完了する。

【００５８】更に、前記医療用針１Ｐの製造は別の手順
で行ってもよい。例えば、前記研削装置を用いて筒状部
材２の先端部１０を、前記中心位置ＣＳにおいて、軸心
Ｑ１に対して第１傾斜角度Ｋ１をなす斜め方向に研削加
工を行って、前記第二範囲Ｌ２で第二研削面２１を形成
し（従って、第一ベベル面３を第二研削面２１の一部と
して形成し）、次いで先端部１０を、前記第一ベベル面
３に対して背向した位置（従って前記中心位置ＣＳと背
向した位置）において、軸心Ｑ１方向に対して斜め方向
に前記第一範囲Ｌ１で研削して、矢印Ｄ方向に沿った研
削平面Ｓ３により筒状部材２の先端部１０を切り取った
形の平面状の副ベベル面１２を形成する。その後、筒状
部材２の先端部１０を、軸心Ｑ１に対して斜め方向、即
ち前記研削平面Ｓ２ａ或いは前記研削平面Ｓ２ｂに沿っ
た方向である図の矢印Ｅ２方向に研削加工して、前記第
三範囲Ｌ３で右ベベル面６及び左ベベル面７、即ち第二
ベベル面５を形成するようにして開口ベベル端面１１を
形成する。このようにして開口ベベル端面１１と副ベベ
ル面１２との間で先鋭端部１３が形成され、医療用針１
Ｐの製造が完了する。

【００５９】また、医療用針１Ｐの製造についてのその
他の手順としては、例えば、筒状部材２の先端部１０
を、前記研削平面Ｓ２ａ或いは前記研削平面Ｓ２ｂに沿
った方向で研削加工して、前記第三範囲Ｌ３で右ベベル
面６及び左ベベル面７、即ち第二ベベル面５を形成し、
次いで先端部１０を、前記第二ベベル面５に対して背向
した位置（従って前記中心位置ＣＳに背向した位置）に
おいて、第一範囲Ｌ１で研削して研削平面Ｓ３により筒
状部材２の先端部１０を切り取った形の平面状の副ベベ
ル面１２を形成する。その後、先端部１０を、前記副ベ
ベル面１２に対して背向した位置（従って前記中心位置
ＣＳ）において、軸心Ｑ１に対して第１傾斜角度Ｋ１を
なす斜め方向に研削加工を行って第一ベベル面３を形成
する。このようにして開口ベベル端面１１と副ベベル面
１２との間で先鋭端部１３が形成され、医療用針１Ｐの
製造が完了する。

【００６０】また、医療用針１Ｐの製造についてのその
他の手順としては、例えば、筒状部材２の先端部１０
を、前記研削平面Ｓ２ａ或いは前記研削平面Ｓ２ｂに沿
った方向で研削加工して、前記第三範囲Ｌ３で右ベベル
面６及び左ベベル面７、即ち第二ベベル面５を形成し、
次いで先端部１０を前記中心位置ＣＳにおいて、軸心Ｑ
１に対して第１傾斜角度Ｋ１をなす斜め方向に研削加工
を行って第一ベベル面３を形成する。その後、先端部１
０を、前記第一ベベル面３に対して背向した位置（従っ
て前記中心位置ＣＳに背向した位置）において、第一範
囲Ｌ１で研削して研削平面Ｓ３により筒状部材２の先端
部１０を切り取った形の平面状の副ベベル面１２を形成
する。このようにして開口ベベル端面１１と副ベベル面
１２との間で先鋭端部１３が形成され、医療用針１Ｐの
製造が完了する。

【００６１】なお、本発明による医療用中空針は上述し
た各実施例で示した医療用針１、１Ｐ以外の形で構成さ
れてもよい。例えば、医療用針１Ｘは、図８乃至図１０
に示すように、基本的に上述した医療用針１と同様に、
内部に薬液流通孔２５が軸心Ｑ１方向に形成された筒状
部材２を有しており、筒状部材２の先端部１０には、前
記薬液流通孔２５が斜め方向に開口し、かつ軸心Ｑ１に
対して第１傾斜角度Ｋ１をなす形で形成された形の第一
ベベル面３が中心位置ＣＳに設けられている。また、筒
状部材２の先端部１０には、軸心Ｑ１を中心に第一ベベ
ル面３に対して正方向に第１回転角度Ｍ１回転し、かつ
軸心Ｑ１に対して第２傾斜角度Ｋ２をなす形で形成され
た右ベベル面６が、また軸心Ｑ１を中心に第一ベベル面
３に対して逆方向に第２回転角度Ｍ２回転し、かつ軸心
Ｑ１に対して第３傾斜角度Ｋ３をなす形で形成された左
ベベル面７がそれぞれ設けられている。更に、先端部１
０の第一ベベル面３とは背向する位置に、筒状部材２の
軸心Ｑ１方向に対して斜め方向に、該筒状部材２の管肉
厚ＮＡを薄くする形で研削形成された副ベベル面１２が
設けられており、これら右ベベル面６、左ベベル面７、
副ベベル面１２の３の研削面により先鋭端部１３が形成
されている。なお、副ベベル面１２は、上述した医療用
針１と同様に、軸心Ｑ１を中心とするテーパ状の第一研
削面２０の一部である。

【００６２】しかし、医療用針１Ｘにおいては、図８及
び図９に示すように、先鋭端部１３は、前記筒状部材２
の薬液流通孔２５を形成する内壁２ｂ上に位置する形で
形成されているので、先鋭端部１３の近傍に右ベベル面
６及び左ベベル面７が交差することにより生成される稜
線部１６（図１及び図２で表示）が形成されることが防
止され、よって先鋭端部１３が極力鋭く形成される。な
お、医療用針１、１Ｘでは前記副ベベル面１２が、軸心
Ｑ１を中心とするテーパ状の第一研削面２０の一部であ
るので、先鋭端部１３付近である副ベベル面１２の形成
部位においては、特に筒状部材２の周方向において、図
１０に示すように（医療用針１については図３を参
照）、副ベベル面１２と隣接する形で筒状部材２の円筒
外周面２ｃが残されていない。よって、副ベベル面１２
と円筒外周面２ｃが隣接する形で段差等が形成されるこ
とがないので、注射時の痛みを更に一層防止することが
できて都合がよい。

【００６３】また、本発明による医療用中空針は上述し
た各実施例で示した医療用針１、１Ｐ、１Ｘ以外の形で
構成されてもよい。例えば、医療用針１Ｙは、図１１乃
至図１２に示すように、基本的に上述した医療用針１Ｐ
と同様に、内部に薬液流通孔２５が軸心Ｑ１方向に形成
された筒状部材２を有しており、筒状部材２の先端部１
０には、前記薬液流通孔２５が斜め方向に開口し、かつ
軸心Ｑ１に対して第１傾斜角度Ｋ１をなす形で形成され
た形の第一ベベル面３が設けられている。また、筒状部
材２の先端部１０には、軸心Ｑ１を中心に第一ベベル面
３に対して正方向に第１回転角度Ｍ１回転し、かつ軸心
Ｑ１に対して第２傾斜角度Ｋ２をなす形で形成された右
ベベル面６が、また軸心Ｑ１を中心に第一ベベル面３に
対して逆方向に第２回転角度Ｍ２回転し、かつ軸心Ｑ１
に対して第３傾斜角度Ｋ３をなす形で形成された左ベベ
ル面７がそれぞれ設けられている。更に、先端部１０の
第一ベベル面３とは背向する位置に、筒状部材２の軸心
Ｑ１方向に対して斜め方向に、該筒状部材２の管肉厚Ｎ
Ａを薄くする形で研削形成された副ベベル面１２が設け
られており、これら右ベベル面６、左ベベル面７、副ベ
ベル面１２の３つの研削面により先鋭端部１３が形成さ
れている。なお、副ベベル面１２は、上述した医療用針
１Ｐと同様に平面状となっている。しかし、医療用針１
Ｙにおいては、図１１に示すように、先鋭端部１３は、
前記筒状部材２の薬液流通孔２５を形成する内壁２ｂ上
に位置する形で形成されているので、先鋭端部１３の近
傍に右ベベル面６及び左ベベル面７が交差することによ
り形成される稜線部１６（図５で表示）が形成されるこ
とが防止され、よって先鋭端部１３が極力鋭く形成され
る。なお、医療用針１Ｙでは、医療用針１Ｐと同様に、
前記副ベベル面１２が平面状になっており、先鋭端部１
３付近である副ベベル面１２の形成部位においては、特
に筒状部材２の周方向において、図１１及び図１２に示
すように副ベベル面１２と右ベベル面６との間及び、副
ベベル面１２と左ベベル面７との間のベベル面間領域に
おいて、筒状部材２の円筒外周面２ｃが残されている。
つまり、先鋭端部１３付近に円筒外周面２ｃが研削され
ずに残されることにより、医療用針１Ｙの先鋭端部１３
付近における強度が極力高められている（勿論、上述し
た医療用針１Ｐについても同様。）。また、先鋭端部１
３付近に円筒外周面２ｃが研削されずに残され、該先鋭
端部１３付近の強度が損なわれないことから、副ベベル
面１２の軸心Ｑ１に対する副ベベル傾斜角度Ｋ４を極力
小さくし（従って矢印Ａ、Ｂ方向における副ベベル面１
２の形成範囲をその分広くし）、先鋭端部１３を更に一
層細くすることも可能である。

【００６４】なお、上述した医療用針１Ｙの具体例を用
いた嵌入抵抗測定実験の結果がある。即ち、刃面長（即
ち、第二範囲Ｌ２）が５．５ｍｍ、第二ベベル角（即
ち、第２及び第３傾斜角度Ｋ２、Ｋ３）が２５．５°〜
２６°、ランセント長（即ち、第二範囲Ｌ２に対する第
三範囲Ｌ３の比率）が４０〜４３％、ローテーション角
（即ち、第１及び第２回転角度Ｍ１、Ｍ２）が２７．５
°の医療用中空針（対フロンのシリコン比が６％）で、
副ベベル面１２等の第４ベベル研削面が形成されている
もの（即ち、医療用針１Ｙ）と、副ベベル面１２等の第
４ベベル研削面が形成されていないもの（即ち、従来型
の医療用中空針）を用いて、室温２５℃の条件下で嵌入
抵抗測定実験を行った。実験の結果、第４ベベル研削面
が形成されているものでは嵌入抵抗値が１５０．５ｇ、
１５６．８ｇ、１３６．２ｇ、１４９．０ｇ、１３７．
３ｇ、１５１．０ｇ、１３７．８ｇ等（平均嵌入抵抗値
が１４５．５ｇ）となり、第４ベベル研削面が形成され
ていないものでは嵌入抵抗値が２６１．２ｇ、２３５．
６ｇ、２０１．３ｇ、２００．７ｇ、２１７．１ｇ等
（平均嵌入抵抗値が２２３．１８ｇ）となった。この結
果から見ても、第４ベベル研削面が形成されている医療
用中空針は、第４ベベル研削面が形成されていない従来
型の医療用中空針に比べて嵌入抵抗が非常に小さいこと
がわかる。なお、その後の実験においても嵌入抵抗値は
約４０％程度減少していることが判明している。従っ
て、本発明による医療用中空針では嵌入抵抗が小さいこ
とより、注射等の実施時において、患者等の注射部位で
血管等を傷つけることが少なく、該注射部位に生じる痛
みが少ない。

【００６５】なお、本発明による医療用中空針の具体例
として上述した実施例ではいわゆるランセット型の医療
用針を示したが、本発明による医療用中空針はランセッ
ト型以外の医療用針であってもよい。例えば、本発明に
よる医療用中空針はいわゆるＫ３型、Ｋ３’型、横穴付
き針、バックカット型などの医療用針であってもよい。
以下に、本発明による医療用中空針のうちバックカット
型の医療用針１Ｚについて説明する。

【００６６】医療用針１Ｚは、図１３乃至図１５に示す
ように、内部に薬液流通孔２５が軸心Ｑ１方向に形成さ
れた筒状部材２を有しており、筒状部材２の先端部１０
には、前記薬液流通孔２５が斜め方向に開口し、かつ軸
心Ｑ１に対して第１傾斜角度Ｋ１をなす形で形成された
形の第一ベベル面３が中心位置ＣＳに設けられている。
なお、第一ベベル面３の矢印Ａ側の研削境界６５は、上
述した医療用針１、１Ｐ、１Ｘ、１Ｙ、１Ｚと同様に、
筒状部材２の円筒外周面２ｃと連続している。また、筒
状部材２の先端部１０には、軸心Ｑ１を中心に第一ベベ
ル面３に対して（従って、前記中心位置ＣＳに対して）
正方向に第１回転角度Ｍ１（９０°以上）回転し、かつ
軸心Ｑ１に対して第２傾斜角度Ｋ２をなす形で形成され
た右ベベル面６が、また軸心Ｑ１を中心に第一ベベル面
３に対して（従って、前記中心位置ＣＳに対して）逆方
向に第２回転角度Ｍ２（９０°以上。なお、本実施例で
は第１回転角度Ｍ１と第２回転角度Ｍ２が等しい角度で
図示されているが、第１回転角度Ｍ１と第２回転角度Ｍ
２が異なる角度であってもよい。）回転し、かつ軸心Ｑ
１に対して第３傾斜角度Ｋ３をなす形で形成された左ベ
ベル面７がそれぞれ設けられている（なお、本実施例で
は第２傾斜角度Ｋ２と第３傾斜角度Ｋ３が等しい角度で
図示されているが、第２傾斜角度Ｋ２と第３傾斜角度Ｋ
３が異なる角度であってもよい。）。従って、これら右
ベベル面６及び左ベベル面７により構成される第二ベベ
ル面５は、前記第一ベベル面３に背向した位置に配置さ
れており、従って、第一ベベル面３のみによって開口ベ
ベル端面１１が形成されている。更に、先端部１０の第
一ベベル面３とは背向する位置に、筒状部材２の軸心Ｑ
１方向に対して斜め方向に、該筒状部材２の管肉厚ＮＡ
を薄くする形で研削形成された平面状の副ベベル面１２
が、図１５に示すように、両側で右ベベル面６及び左ベ
ベル面７とそれぞれ隣接する形で設けられており、これ
ら第一ベベル面３、右ベベル面６、左ベベル面７、副ベ
ベル面１２の四つの研削面により先鋭端部１３が形成さ
れている。

【００６７】更に、本発明による医療用中空針が、上述
した実施例で示した医療用針１、１Ｐ、１Ｘ、１Ｙのよ
うないわゆるランセット型の医療用針である場合、該医
療用針を、これら医療用針１、１Ｐ、１Ｘ、１Ｙ以外の
形、例えば図１６乃至図１８に示す医療用針１Ｒの形で
構成することができる。即ち、ランセット型の医療用針
１Ｒは、図１６乃至図１８に示すように、基本的に上述
した医療用針１Ｘと同様に、内部に薬液流通孔２５が軸
心Ｑ１方向に形成された筒状部材２を有しており、筒状
部材２の先端部１０には、前記薬液流通孔２５が斜め方
向に開口し、かつ軸心Ｑ１に対して第１傾斜角度Ｋ１を
なす形で形成された形の第一ベベル面３が中心位置ＣＳ
に設けられている。また、筒状部材２の先端部１０に
は、軸心Ｑ１を中心に第一ベベル面３に対して正方向に
第１回転角度Ｍ１回転し、かつ軸心Ｑ１に対して第２傾
斜角度Ｋ２をなす形で形成された右ベベル面６が、また
軸心Ｑ１を中心に第一ベベル面３に対して逆方向に第２
回転角度Ｍ２回転し、かつ軸心Ｑ１に対して第３傾斜角
度Ｋ３をなす形で形成された左ベベル面７がそれぞれ設
けられている。更に、先端部１０の第一ベベル面３とは
背向する位置に、筒状部材２の軸心Ｑ１方向に対して斜
め方向に、該筒状部材２の管肉厚ＮＡを薄くする形で研
削形成された副ベベル面１２が設けられており、これら
右ベベル面６、左ベベル面７、副ベベル面１２の３つの
研削面により先鋭端部１３が形成されている。なお、副
ベベル面１２は、上述した医療用針１Ｘと同様に、軸心
Ｑ１を中心とするテーパ状の第一研削面２０の一部であ
り、先鋭端部１３は、前記筒状部材２の薬液流通孔２５
を形成する内壁２ｂ上に位置する形で形成されている。

【００６８】ところで、医療用針１Ｒは上述した構造に
加えて以下の構造を有している。即ち、筒状部材２の先
端部１０には、右補助研削面９０及び左補助研削面９１
が設けられており、右補助研削面９０及び左補助研削面
９１は、第一ベベル面３、右ベベル面６、左ベベル面
７、副ベベル面１２が研削形成された後に（従って上述
した医療用針１Ｘと同様の状態になった後に）研削形成
されている（この研削の順序は、本発明においては重要
ではない。どのような順序でも適用が可能である。）。
即ち、右補助研削面９０は、第一ベベル面３と右ベベル
面６が交差することによって形成される右交差部９２の
うち、筒状部材２の円筒外周面２ｃ側の右頂端部９８
（図８及び図９に図示している）を削り取り除去した形
で設けられており、左補助研削面９１は、第一ベベル面
３と左ベベル面７が交差することによって形成される左
交差部９７のうち、筒状部材２の円筒外周面２ｃ側の左
頂端部９６（図９に図示している）を削り取り除去した
形で設けられている。また、右補助研削面９０は、軸心
Ｑ１を中心に第一ベベル面３に対して正方向に第３回転
角度Ｍ３回転し、かつ軸心Ｑ１に対して前記第１傾斜角
度Ｋ１と第２傾斜角度Ｋ２の中間程度の第５傾斜角度Ｋ
５をなす形で形成されており、また左補助研削面９１
は、軸心Ｑ１を中心に第一ベベル面３に対して逆方向に
第４回転角度Ｍ４回転し、かつ軸心Ｑ１に対して前記第
１傾斜角度Ｋ１と第３傾斜角度Ｋ３の中間程度の第６傾
斜角度Ｋ６をなす形で形成されている。医療用針１Ｒに
は以上のように右頂端部９８及び左頂端部９６を除去し
た形で右補助研削面９０及び左補助研削面９１が設けら
れているので、該医療用針１Ｒによる嵌入抵抗は、医療
用針１Ｘのように右頂端部９８及び左頂端部９６を有し
たものよりも低くなる。つまり、注射等の実施時におい
て、医療用針１Ｒを人体等に突き刺す際には、右頂端部
９８及び左頂端部９６がない分だけ皮膚や血管組織に対
する抵抗が少なくなり、従ってこれら皮膚や血管組織の
損傷が少なくなるので、注射部位に生じる痛みが少なく
なる。更に、右補助研削面９０等の第５ベベル研削面及
び左補助研削面９１等の第６ベベル研削面が設けられた
医療用中空針としては、上述したランセット型のもの以
外にバックカット型など、第一ベベル面と第二ベベル面
（即ち、右ベベル面６及び左ベベル面７）とにより形成
される交差部９２、９７の外周側の頂端部９６、９８を
有するいかなる形の針に対しても適用が可能である。勿
論、ランセット型であり、副ベベル面１２が平面である
ような医療用針１Ｐ、１Ｙや、先鋭端部１３が内壁２ｂ
上になく稜線部１６が形成される医療用針１、１Ｐにも
適用可能である。

【００６９】例えば図１３乃至図１５に示すバックカッ
ト型の医療用針１Ｚにおいて、第一ベベル面３と右ベベ
ル面６が交差することによって形成される右交差部９２
のうち、筒状部材２の円筒外周面２ｃ側の右頂端部９８
を削り取り除去して第５ベベル研削面を設け、第一ベベ
ル面３と左ベベル面７が交差することによって形成され
る左交差部９７のうち、筒状部材２の外周面９９側の左
頂端部９６を削り取り除去して第６ベベル研削面を設け
ることができる。バックカット型の医療用中空針に第５
及び第６ベベル研削面を設けることにより上述した医療
用針１Ｒと同様の効果を生む。

【００７０】なお、上述した医療用針１Ｐ等では平面状
の副ベベル面１２が形成されていたが、副ベベル面１２
の形状は、図１９及び図２０、図２１及び図２２に示す
ように、先鋭端部１３側から矢印Ａ側に伸延している形
状であってもよい。この場合、副ベベル面１２は、図１
９及び図２０に示すように、第一ベベル面３と右ベベル
面６が交差することによって形成される右交差部９２
の、筒状部材２の円筒外周面２ｃ側の右頂端部９８及
び、第一ベベル面３と左ベベル面７が交差することによ
って形成される左交差部９７の、筒状部材２の円筒外周
面２ｃ側の左頂端部９６に対応した位置を、前記筒状部
材２の先端方向とは反対方向、即ち矢印Ａ方向に越えた
形で設けられていてもよい。或いは、副ベベル面１２
は、図２１及び図２２に示すように、第一ベベル面３の
研削境界６５の、前記筒状部材２の先端方向とは反対
側、即ち矢印Ａ側の頂端部６５ａ（図５及び図７でも図
示）に対応した位置を、前記筒状部材２の先端方向とは
反対方向、即ち矢印Ａ方向に越えた形で設けられていて
もよい。

【００７１】なお、本発明による医療用中空針は、皮下
注射用の注射針以外にも、採血用針、デンタル用針、或
いは輸血用や透析用に使用する留置針の金属内針等のよ
うに様々な針に適用できる。

【００７２】なお、上述した各実施例で示した医療用針
１、１Ｐ、１Ｘ、１Ｙ、１Ｚ、１Ｒにおいて、前記副ベ
ベル面１２の、筒状部材２の軸心Ｑ１方向に対する副ベ
ベル傾斜角度Ｋ４を２°〜１５°に設定することによ
り、先鋭端部１３は、鋭さ及び強度において適切な状態
をもった形で形成される。

【００７３】

【発明の効果】以上説明したように本発明のうち第１の
発明は、内部に流体の通過し得る薬液流通孔２５等の流
路がその軸心Ｑ１等の中心軸方向に形成され、外周側に
円筒外周面２ｃ等の円筒外周面が形成されている筒状部
材２等の筒状部材を有し、前記筒状部材の先端部１０等
の先端部に、前記流路が斜め方向に開口し、かつ前記中
心軸に対して第１傾斜角度Ｋ１等の第１傾斜角度をなす
形で形成された形の第一ベベル面３等の第１ベベル研削
面を設け、前記第１ベベル研削面は、該第１ベベル研削
面の前記筒状部材の先端方向とは反対側の研削境界６５
等の研削境界を、前記円筒外周面と連続させて配置し、
前記筒状部材の先端部に、前記中心軸を中心に前記第１
ベベル研削面に対して正方向に第１回転角度Ｍ１等の第
１回転角度回転し、かつ前記中心軸に対して第２傾斜角
度Ｋ２等の第２傾斜角度をなす形で形成された右ベベル
面６等の第２ベベル研削面を、また前記中心軸を中心に
前記第１ベベル研削面に対して逆方向に第２回転角度Ｍ
２等の第２回転角度回転し、かつ前記中心軸に対して第
３傾斜角度Ｋ３等の第３傾斜角度をなす形で形成された
左ベベル面７等の第３ベベル研削面をそれぞれ設け、前
記筒状部材の先端部の第１ベベル研削面とは背向する位
置に、前記筒状部材の中心軸方向に対して斜め方向に、
前記筒状部材の管肉厚ＮＡ等の管肉厚を薄くする形で研
削形成された副ベベル面１２等の第４ベベル研削面を設
け、少なくとも前記第２、第３及び第４ベベル研削面の
三つの研削面により先鋭端部１３等の先鋭端部を形成し
て構成されるので、本発明による医療用中空針では、第
２及び第３ベベル研削面等の研削面だけでなく第４ベベ
ル研削面が設けられていることにより先鋭端部が極力細
くなっている。よって、先端部の管肉厚が薄くなった形
で該先鋭端部が細くなった、本発明による医療用中空針
を用いると、注射等の実施時において、患者等の注射部
位で血管等を傷つけることが少なく（即ち先鋭端部が細
く、鋭利であるため、突き刺し動作に際した、血管等の
破損が最小限に抑えられ）、また該注射部位に生じる痛
みが少ない。更に、本第１の発明の医療用中空針では、
少なくとも第２、第３及び第４ベベル研削面の三つの研
削面により先鋭端部が形成されているので、先鋭端部は
第４ベベル研削面が形成されている分だけ、従来の医療
用中空針と比べて先鋭端部が筒状部材の中心軸側にオフ
セットする形で配置されている。よって、本発明の医療
用中空針が血管内に挿通された際には、先鋭端部が血管
の内壁から極力離れて配置されるようになるので、その
結果、該先鋭端部が血管の内壁に突き刺さることは極力
防止され、血管内壁の損傷、そして血管の損傷によって
生じる痛みが極力防止される。特に、針の突き刺し動作
を頻繁に行う透析などにおいては針の突き刺し部位に生
じる痛みが、透析を行ううえでの非常に大きな困難とな
っていたが、透析用針に本発明による医療用中空針を用
いると、針の突き刺し部位に生じる痛みが少なくなるこ
とから、透析を行ううえでの困難を大幅に緩和すること
ができる。また、中心軸方向に対する第２及び第３ベベ
ル研削面の傾斜角度を特に小さくしなくても、第４ベベ
ル研削面を設けることにより、筒状部材の先端部におけ
る管肉厚が薄くなる形で先鋭端部が極力細くなっている
ので、医療用中空針の中心軸方向における、各ベベル研
削面を形成する範囲（例えば第二範囲Ｌ２等）、即ち筒
状部材を研削する範囲を特に広くすることなく先鋭端部
を細くできる。よって、筒状部材が広い範囲で細くせず
に済み、医療用中空針の強度を損なうことがない。即
ち、本発明の医療用中空針は、該医療用中空針の強度を
損なわずに先鋭端部が極力細くなった医療用中空針であ
る。更に、第４ベベル研削面は第１ベベル研削面と背向
する位置に設けられており、該第１ベベル研削面のう
ち、筒状部材の先端方向とは反対側の研削境界では、円
筒外周面と連続している。つまり本発明では、第１ベベ
ル研削面が、筒状部材の先端方向とは反対側で、第４ベ
ベル研削面などと隣接連続しない構造を提供している。
これにより、例えば、第１ベベル研削面と第４ベベル研
削面とが筒状部材の先端方向に隣接連続して、これら第
１ベベル研削面と第４ベベル研削面との間に、注射時な
どに血管組織等を不用意に傷つけるような段差が形成さ
れるような不都合は極力解消できる。なお、本第１の発
明による医療用中空針を留置針用の金属内針として用い
ると以下のような効果も発揮する。即ち、留置針は、予
め金属内針及び、その外側のテフロン等の合成樹脂製の
チューブ針をそれぞれ別個に作成し、最終仕上げ工程で
金属内針をチューブ針の中に挿通して組み立てられる。
ところが、金属内針をチューブ針に挿通する段階で、チ
ューブ針の内径が極めて小径なことから、従来の金属内
針では、該金属内針の先鋭端部（つまり刃先）がチュー
ブ針の内壁に突き刺さって、チューブ針を損傷するとい
う問題があった。しかし、本発明の医療用中空針による
金属内針では、少なくとも第２、第３及び第４ベベル研
削面の三つの研削面により先鋭端部が形成されているの
で、先鋭端部は第４ベベル研削面が形成されている分だ
け、従来の金属内針と比べて先鋭端部が筒状部材の中心
軸側にオフセットする形で配置されている。よって、金
属内針をチューブ針に挿通する際には、先鋭端部がチュ
ーブ針の内壁から極力離れて配置されるようになるの
で、その結果、該金属内針の先鋭端部がチューブ針の内
壁に突き刺さることは極力防止され、チューブ針の損傷
が極力防止される。

【００７４】また本発明のうち第２の発明は第１の発明
の医療用中空針において、前記先鋭端部は、前記第１、
第２、第３及び第４ベベル研削面の四つの研削面により
形成されるので、第１の発明による効果に加えて、いわ
ゆるバックカット型などの針に対しても本発明を適用で
きるので好都合である。

【００７５】また本発明のうち第３の発明は第１の発明
の医療用中空針において、前記第４ベベル研削面は、前
記中心軸を中心とするテーパ状の研削面の一部であるの
で、先鋭端部付近である第４ベベル研削面の形成部位に
おいては、特に筒状部材の周方向において第４ベベル研
削面等と隣接する形で、筒状部材の円筒外周面等が残さ
れていない。よって、第１の発明による効果に加えて、
第４ベベル研削面と円筒外周面が隣接する形で段差等が
形成されることがないので、注射時の痛みを更に一層防
止することができて都合がよい。

【００７６】また本発明のうち第４の発明は、第１の発
明の医療用中空針において、前記第４ベベル研削面は平
面状である。つまり円筒状の部材を平面的に研削するこ
とになるので、第４ベベル研削面の形成部位において
は、管肉厚が比較的大きい部位と、管肉厚が比較的小さ
い部位とが生じる。つまり、第１の発明による効果に加
えて、管肉厚が比較的大きい部位が形成されるので、そ
の分、医療用中空針の強度が極力高められている。また
例えば、管肉厚が比較的小さい部位を先鋭端部付近に配
置して、医療用中空針の強度を極力高め、かつ先鋭端部
を更に一層細くすることも可能である。

【００７７】また本発明のうち第５の発明は、第４の発
明による医療用中空針において、前記第４ベベル研削面
は、前記先鋭端部側から、前記筒状部材の先端方向とは
反対側に伸延している。つまり、第４ベベル研削面は、
該医療用中空針で注射等を行う際の針の突き刺し方向に
沿って形成されていることになるので、第４の発明によ
る効果に加えて、突き刺した血管組織などに対して不用
意な衝撃を加えることなく、極力滑らかに突き刺し動作
を実行できる。よって、注射時の痛みを更に一層防止す
ることができて都合がよい。

【００７８】また本発明のうち第６の発明は、第５の発
明による医療用中空針において、前記第４ベベル研削面
は、前記第１ベベル研削面と前記第２ベベル研削面が交
差することによって形成される右交差部９２等の第１交
差部の、前記筒状部材の円筒外周面側の右頂端部９８等
の頂端部及び、前記第１ベベル研削面と前記第３ベベル
研削面が交差することによって形成される左交差部９７
等の第２交差部の、前記筒状部材の円筒外周面側の左頂
端部９６等の頂端部に対応した位置を、前記筒状部材の
先端方向とは反対方向に越えた形で設けられている。従
って、該医療用中空針で注射等を行う際には、第１交差
部の頂端部や第２交差部の頂端部が、突き刺した血管組
織などを通過する際に、該血管組織などに対して不用意
な衝撃を加えようとするが、第４ベベル研削面がこれら
頂端部に対応した位置を、前記筒状部材の先端方向とは
反対方向に越えた形で設けられているので、即ちこれら
頂端部に対応した位置では、第４ベベル研削面により筒
状部材自体の有効径が小さくされているので、上述した
血管組織などに対する不用意な衝撃は極力やわらげられ
る。よって、第５の発明による効果に加えて、注射時の
痛みを更に一層防止することができて都合がよい。

【００７９】また本発明のうち第７の発明は、第５の発
明による医療用中空針において、前記第４ベベル研削面
は、前記第１ベベル研削面の前記研削境界の、前記筒状
部材の先端方向とは反対側の頂端部６５ａ等の頂端部に
対応した位置を、前記筒状部材の先端方向とは反対方向
に越えた形で設けられている。従って、該医療用中空針
で注射等を行う際には、前記研削境界の頂端部が、突き
刺した血管組織などを通過する際に、該血管組織などに
対して不用意な衝撃を加えようとするが、第４ベベル研
削面がこの頂端部に対応した位置を、前記筒状部材の先
端方向とは反対方向に越えた形で設けられているので、
即ちこの頂端部に対応した位置では、第４ベベル研削面
により筒状部材自体の有効径が小さくされているので、
上述した血管組織などに対する不用意な衝撃は極力やわ
らげられる。よって、第５の発明による効果に加えて、
注射時の痛みを更に一層防止することができて都合がよ
い。

【００８０】また本発明のうち第８の発明は、第４又は
第５の発明による医療用中空針において、前記第４ベベ
ル研削面は、該第４ベベル研削面と前記第２ベベル研削
面との間及び、該第４ベベル研削面と前記第３ベベル研
削面との間に、前記筒状部材の円筒外周面を、前記筒状
部材の周方向においてそれぞれ存在させる形で設けられ
ている。即ち、第４ベベル研削面と第２及び第３ベベル
研削面との間には、筒状部材の円筒外周面が研削されず
に残される。つまり、第４又は第５の発明による効果に
加えて、先鋭端部付近に筒状部材の円筒外周面が研削さ
れずに残されることにより、医療用中空針の先鋭端部付
近における強度が極力高められている。また、該先鋭端
部付近の強度が損なわれないことから、第４ベベル研削
面の中心軸に対する傾斜角度Ｋ４を極力小さくし（従っ
て中心軸方向における第４ベベル研削面の形成範囲をそ
の分広くし）、先鋭端部を更に一層細くすることも可能
である。

【００８１】また本発明のうち第９の発明は、第１の発
明の医療用中空針において、前記先鋭端部は、前記筒状
部材の前記流路を形成する内壁上に位置する形で形成さ
れているので、先鋭端部のうち筒状部材の管肉厚による
部位に、第２及び第３ベベル研削面による稜線部１６等
が形成されることが防止され、よって先鋭端部が極力鋭
く形成される。従って、第１の発明による効果に加え
て、先鋭端部が極力鋭く形成されるので、注射時の痛み
を更に一層防止することができて都合がよい。

【００８２】また本発明のうち第１０の発明は、第１の
発明の医療用中空針において、前記第４ベベル研削面
は、前記筒状部材の中心軸方向に対して２°〜１５°の
傾斜角度で設けられているので、第１の発明による効果
に加えて、先鋭端部は、鋭さ及び強度において適切な状
態をもった形で形成され都合がよい。

【００８３】また本発明のうち第１１の発明は、第１の
発明の医療用中空針において、前記第２及び第３傾斜角
度は等しい角度であるので、第１の発明による効果に加
えて、先鋭端部の形態が極力左右均等に構成され都合が
よい。

【００８４】また本発明のうち第１２の発明は、第１の
発明の医療用中空針において、前記第１及び第２回転角
度は等しい角度であるので、第１の発明による効果に加
えて、先鋭端部の形態が極力左右均等に構成され都合が
よい。

【００８５】また本発明のうち第１３の発明は、内部に
流体の通過し得る流路がその中心軸方向に形成された筒
状部材の先端部を、該筒状部材の管肉厚を薄くすること
により、該筒状部材の先端方向に向かって外径が縮小す
る形のテーパ状の第一研削面２０等の第１研削面を形成
する形で研削加工を行ない、前記第１研削面が形成され
た筒状部材の先端部を、前記中心軸に対して第１傾斜角
度をなす形で斜め方向に研削加工を行って、前記流路が
斜め方向に開口した形の第１ベベル研削面を形成すると
共に、前記筒状部材の先端部を、前記中心軸を中心に前
記第１ベベル研削面に対して正方向に第１回転角度回転
し、かつ前記中心軸に対して第２傾斜角度をなす形で研
削加工することにより第２ベベル研削面を、また前記中
心軸を中心に前記第１ベベル研削面に対して逆方向に第
２回転角度回転し、かつ前記中心軸に対して第３傾斜角
度をなす形で研削加工することにより第３ベベル研削面
をそれぞれ形成し、少なくとも前記第２及び第３ベベル
研削面と、前記第１研削面のうち第１、第２及び第３ベ
ベル研削面の研削加工により研削されずに残された形の
第４ベベル研削面の三つの研削面により先鋭端部を形成
するようにして構成されるので、従来の医療用中空針に
比べて、第２及び第３ベベル研削面等だけでなく第４ベ
ベル研削面を形成し、これら少なくとも３つの研削面に
より先鋭端部を形成するようにするため先鋭端部が極力
細くなる。つまり、中心軸方向に対する第２及び第３ベ
ベル研削面の傾斜角度が特に小さくなるように研削加工
しなくても、第１研削面を形成しておくことにより、該
第１研削面のうち研削されずに残された形の第４ベベル
研削面により先鋭端部が極力細くなるので、医療用中空
針の中心軸方向における、第１、第２、第３及び第４ベ
ベル研削面を形成する範囲、即ち筒状部材を研削する範
囲を特に広げることなく、先鋭端部を細くできる。よっ
て、筒状部材が広い範囲で細くならずに済み、医療用中
空針の強度を損なうこともない。即ち、本発明の製造方
法では、医療用中空針の強度を損なわずに先鋭端部を極
力細くし得る。また第４ベベル研削面は中心軸を中心と
するテーパ状の第１研削面の一部であるので、先鋭端部
付近である第４ベベル研削面の形成部位においては、特
に筒状部材の周方向において第４ベベル研削面等と隣接
する形で非研削面（第１、第２、第３及び第４ベベル研
削面ではない筒状部材の外周面等）が残されない。よっ
て、第４ベベル研削面と非研削面が隣接する形で段差等
が形成されることがないので、注射時の痛みを更に一層
防止することができて都合がよい。ところで、従来、第
１、第２及び第３ベベル研削面等の研削を行う際、１回
に行う研削量が多くなると、研削部位である先端部が高
熱を受け、従って該先端部の材質が軟化することがあっ
た。先端部の材質が軟化すると、研削後のバリ除去作業
の際に、該先端部が欠け落ちるという不都合が発生す
る。しかし、本発明による製造方法では、先端部を、ま
ず第１研削面を形成する形で研削加工した後、第１、第
２及び第３ベベル研削面の研削を行うようにするので、
第１、第２及び第３ベベル研削面の研削の際には、第１
研削面の研削を行っている分だけ研削量が軽減されるこ
とになる。よって、その分だけ先端部が高熱を受け、該
先端部の材質が軟化することを防止でき、研削後のバリ
除去作業の際に、該先端部が欠け落ちるという不都合が
極力防止される。

【００８６】また本発明のうち第１４の発明は、内部に
流体の通過し得る流路がその中心軸方向に形成された筒
状部材の先端部を、該筒状部材の前記中心軸方向に対し
て斜め方向に、該筒状部材の管肉厚を薄くする形で研削
して平面状の第４ベベル研削面を形成し、前記第４ベベ
ル研削面が形成された筒状部材の先端部の前記第４ベベ
ル研削面とは背向した部位を、前記中心軸に対して第１
傾斜角度をなす形で斜め方向に研削加工を行って、前記
流路が斜め方向に開口した形の第１ベベル研削面を形成
すると共に、前記筒状部材の先端部を、前記中心軸を中
心に前記第１ベベル研削面に対して正方向に第１回転角
度回転し、かつ前記中心軸に対して第２傾斜角度をなす
形で研削加工することにより第２ベベル研削面を、また
前記中心軸を中心に前記第１ベベル研削面に対して逆方
向に第２回転角度回転し、かつ前記中心軸に対して第３
傾斜角度をなす形で研削加工することにより第３ベベル
研削面をそれぞれ形成し、少なくとも前記第２、第３及
び第４ベベル研削面により先鋭端部を形成するようにし
て構成されるので、従来の医療用中空針に比べて、第２
及び第３ベベル研削面等だけでなく第４ベベル研削面を
形成し、これら少なくとも三つの研削面により先鋭端部
を形成するようにするため先鋭端部が極力細くなる。つ
まり、筒状部材の中心軸方向に対する第２及び第３ベベ
ル研削面の傾斜角度が特に小さくなるように研削加工し
なくても、第４ベベル研削面を形成しておくことによ
り、該第４ベベル研削面により先鋭端部が極力細くなる
ので、医療用中空針の中心軸方向における研削範囲、即
ち筒状部材を研削する範囲を特に広げることなく、先鋭
端部を細くできる。よって、筒状部材が広い範囲で細く
ならずに済むので、医療用中空針の強度を損なうことが
ない。即ち、本発明の製造方法では、医療用中空針の強
度を損なわずに先鋭端部を極力細くし得る。また、本発
明の製造方法では、第１、第２、第３及び第４ベベル研
削面を筒状部材の中心軸方向に対して斜め方向に研削加
工するので、例えば円筒研削等を行う必要がない。よっ
て、本発明の製造方法では、例えば従来の医療用中空針
を製造する際に使用されていた、円盤状の砥石を回転さ
せることにより研削を行うベベル面研削形成用の研削装
置（公知）等の研削装置だけを使用し、例えば円筒研削
盤等のその他の装置を使用せずに研削加工が行えるので
都合がよい。更に、第４ベベル研削面は平面状に形成さ
れるので、先鋭端部付近である第４ベベル研削面の形成
部位においては、特に筒状部材の周方向において第４ベ
ベル研削面と隣接する形で非研削面（第１、第２、第３
及び第４ベベル研削面ではない筒状部材の外周面等）が
残される。よって、医療用中空針の先鋭端部付近におけ
る強度が極力高められる。また、先鋭端部付近に非研削
面が残され、該先鋭端部付近の強度が損なわれないこと
から、第４ベベル研削面の中心軸に対する傾斜角度Ｋ４
を極力小さくし（従って中心軸方向における第４ベベル
研削面の形成範囲をその分広くし）、先鋭端部を更に一
層細くすることも可能となる。

【００８７】また本発明のうち第１５の発明は、内部に
流体の通過し得る流路がその中心軸方向に形成された筒
状部材の先端部を、前記中心軸に対して第１傾斜角度を
なす形で斜め方向に研削加工を行って、前記流路が斜め
方向に開口した形の第１ベベル研削面を形成し、前記筒
状部材の先端部を、前記中心軸を中心に前記第１ベベル
研削面に対して正方向に第１回転角度回転し、かつ前記
中心軸に対して第２傾斜角度をなす形で研削加工するこ
とにより第２ベベル研削面を、また前記中心軸を中心に
前記第１ベベル研削面に対して逆方向に第２回転角度回
転し、かつ前記中心軸に対して第３傾斜角度をなす形で
研削加工することにより第３ベベル研削面をそれぞれ形
成し、前記筒状部材の前記先端部の前記第１ベベル研削
面に対して背向した位置を、前記中心軸方向に対して斜
め方向に、該筒状部材の管肉厚を薄くする形で研削して
平面状の第４ベベル研削面を形成し、少なくとも前記第
２、第３及び第４ベベル研削面により先鋭端部を形成す
るようにして構成されるので、第１４の発明による効果
に加えて、第１、第２及び第３ベベル研削面を形成する
までの作業手順は、従来の医療用中空針の製造手順と略
同様に行えるので、従来の医療用中空針の製造ラインの
適用が容易になり都合がよい。

【００８８】また本発明のうち第１６の発明は、内部に
流体の通過し得る流路がその中心軸方向に形成された筒
状部材の先端部を、前記中心軸に対して第１傾斜角度を
なす形で斜め方向に研削加工を行って、前記流路が斜め
方向に開口した形の第１ベベル研削面を形成し、前記筒
状部材の前記先端部の前記第１ベベル研削面に対して背
向した位置を、前記中心軸方向に対して斜め方向に、該
筒状部材の管肉厚を薄くする形で研削して平面状の第４
ベベル研削面を形成し、前記筒状部材の先端部を、前記
中心軸を中心に前記第１ベベル研削面に対して正方向に
第１回転角度回転し、かつ前記中心軸に対して第２傾斜
角度をなす形で研削加工することにより第２ベベル研削
面を、また前記中心軸を中心に前記第１ベベル研削面に
対して逆方向に第２回転角度回転し、かつ前記中心軸に
対して第３傾斜角度をなす形で研削加工することにより
第３ベベル研削面をそれぞれ形成し、少なくとも前記第
２、第３及び第４ベベル研削面により先鋭端部を形成す
るようにして構成されるので、第１４の発明による効果
に加えて、第１ベベル研削面を形成するまでの作業手順
は、従来の医療用中空針の製造手順と略同様に行えるの
で、従来の医療用中空針の製造ラインの適用が容易にな
り都合がよい。

【００８９】また本発明のうち第１７の発明は、内部に
流体の通過し得る流路がその中心軸方向に形成された筒
状部材の先端部を、前記中心軸を中心に中心位置ＣＳ等
の所定の基準位置に対して正方向に第１回転角度回転
し、かつ前記中心軸に対して第２傾斜角度をなす形で研
削加工することにより第２ベベル研削面を、また前記中
心軸を中心に前記基準位置に対して逆方向に第２回転角
度回転し、かつ前記中心軸に対して第３傾斜角度をなす
形で研削加工することにより第３ベベル研削面をそれぞ
れ形成し、前記筒状部材の先端部の前記基準位置に対し
て背向した位置を、前記中心軸方向に対して斜め方向
に、該筒状部材の管肉厚を薄くする形で研削して平面状
の第４ベベル研削面を形成し、前記筒状部材の先端部
を、前記基準位置において、前記中心軸に対して第１傾
斜角度をなす形で斜め方向に研削加工を行って、前記流
路が斜め方向に開口した形の第１ベベル研削面を形成
し、前記第１、第２、第３及び第４ベベル研削面により
先鋭端部を形成するようにして構成されるので、第１４
の発明による効果に加えて、第２及び第３ベベル研削面
を形成するまでの作業手順は、従来の医療用中空針の製
造手順と略同様に行えるので、従来の医療用中空針の製
造ラインの適用が容易になり都合がよい。

【００９０】また本発明のうち第１８の発明は、内部に
流体の通過し得る流路がその中心軸方向に形成された筒
状部材の先端部を、前記中心軸を中心に所定の基準位置
に対して正方向に第１回転角度回転し、かつ前記中心軸
に対して第２傾斜角度をなす形で研削加工することによ
り第２ベベル研削面を、また前記中心軸を中心に前記基
準位置に対して逆方向に第２回転角度回転し、かつ前記
中心軸に対して第３傾斜角度をなす形で研削加工するこ
とにより第３ベベル研削面をそれぞれ形成し、前記筒状
部材の先端部を、前記基準位置において、前記中心軸に
対して第１傾斜角度をなす形で斜め方向に研削加工を行
って、前記流路が斜め方向に開口した形の第１ベベル研
削面を形成し、前記筒状部材の先端部の前記第１ベベル
研削面に対して背向した位置を、前記中心軸方向に対し
て斜め方向に、該筒状部材の管肉厚を薄くする形で研削
して平面状の第４ベベル研削面を形成し、少なくとも前
記第２、第３及び第４ベベル研削面により先鋭端部を形
成するようにして構成されるので、第１４の発明による
効果に加えて、第１、第２及び第３ベベル研削面を形成
するまでの作業手順は、従来の医療用中空針の製造手順
と略同様に行えるので、従来の医療用中空針の製造ライ
ンの適用が容易になり都合がよい。

【００９１】また本発明のうち第１９の発明は、第１３
又は１４又は１５又は１６又は１７又は１８の発明の医
療用中空針の製造方法において、前記先鋭端部は、前記
筒状部材の流路を形成する内壁上に位置する形で形成す
るので、先鋭端部のうち筒状部材の管肉厚による部位
に、第２及び第３ベベル研削面による稜線部１６等が形
成されることを避けることができ、よって先鋭端部が極
力鋭く形成される。従って、第１３又は１４又は１５又
は１６又は１７又は１８の発明による効果に加えて、先
鋭端部が極力鋭く形成されるので、注射時の痛みを更に
一層防止することができて都合がよい。

【００９２】また本発明のうち第２０の発明は、第１３
又は１４又は１５又は１６又は１７又は１８の発明の医
療用中空針の製造方法において、前記第４ベベル研削面
は、前記筒状部材の中心軸方向に対して２°〜１５°の
傾斜角度で研削加工することを特徴とする医療用中空針
の製造方法であるので、第１３又は１４又は１５又は１
６又は１７又は１８の発明による効果に加えて、先鋭端
部は、鋭さ及び強度において適切な状態をもった形で形
成され都合がよい。

【００９３】また本発明のうち第２１の発明は、第１３
又は１４又は１５又は１６又は１７又は１８の発明の医
療用中空針の製造方法において、前記第２及び第３傾斜
角度は等しい角度であるので、第１３又は１４又は１５
又は１６又は１７又は１８の発明による効果に加えて、
先鋭端部の形態が極力左右均等に構成され都合がよい。

【００９４】また本発明のうち第２２の発明は、第１３
又は１４又は１５又は１６又は１７又は１８の発明の医
療用中空針の製造方法において、前記第１及び第２回転
角度は等しい角度であるので、第１３又は１４又は１５
又は１６又は１７又は１８の発明による効果に加えて、
先鋭端部の形態が極力左右均等に構成され都合がよい。

【００９５】また本発明のうち第２３の発明は、第１の
発明の医療用中空針において、前記第１ベベル研削面と
前記第２ベベル研削面が交差することによって形成され
る第１交差部の、前記筒状部材の円筒外周面側の頂端部
に、右補助研削面９０等の第５ベベル研削面を該頂端部
を除去する形で設け、前記第１ベベル研削面と前記第３
ベベル研削面が交差することによって形成される第２交
差部の、前記筒状部材の円筒外周面側の頂端部に、左補
助研削面９１等の第６ベベル研削面を該頂端部を除去す
る形で設けて構成されるので、第１の発明による効果に
加えて、本第２３の発明による医療用中空針には以上の
ように両側の頂端部を除去した形で第５及び第６ベベル
研削面が設けられているので、該医療用中空針による嵌
入抵抗は、両側の頂端部が除去されていないものよりも
低くなる。つまり、注射等の実施時において、本第２３
の発明による医療用中空針を人体等に突き刺す際には、
両側の頂端部がない分だけ皮膚や血管組織に対する抵抗
が少なくなり、従ってこれら皮膚や血管組織の損傷が少
なくなるので、注射部位に生じる痛みが少なくなるとい
う効果を生む。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明による医療用中空針の一例を示
した側面図である。

【図２】図２は、図１を上方から見た図である。

【図３】図３は、図１を下方から見た図である。

【図４】図４は、図２のＸ１−Ｙ１線断面図である。

【図５】図５は、本発明による医療用中空針の別の一例
を示した側面図である。

【図６】図６は、図５を下方から見た図である。

【図７】図７は、図５のＸ２−Ｙ２線断面図である。

【図８】図８は、本発明による医療用中空針の別の一例
を示した側面図である。

【図９】図９は、図８を上方から見た図である。

【図１０】図１０は、図８を下方から見た図である。

【図１１】図１１は、本発明による医療用中空針の別の
一例を示した側面図である。

【図１２】図１２は、図１１を下方から見た図である。

【図１３】図１３は、本発明による医療用中空針の別の
一例を示した側面図である。

【図１４】図１４は、図１３を上方から見た図である。

【図１５】図１５は、図１３を下方から見た図である。

【図１６】図１６は、本発明による医療用中空針の別の
一例を示した側面図である。

【図１７】図１７は、図１６を上方から見た図である。

【図１８】図１８は、図１７のＸ３−Ｙ３線断面図であ
る。

【図１９】図１９は、本発明による医療用中空針の別の
一例を示した側面図である。

【図２０】図２０は、図１９を下方から見た図である。

【図２１】図２１は、本発明による医療用中空針の別の
一例を示した側面図である。

【図２２】図２２は、図２１を下方から見た図である。

【符号の説明】

１……医療用中空針（医療用針） １Ｐ……医療用中空針（医療用針） １Ｒ……医療用中空針（医療用針） １Ｘ……医療用中空針（医療用針） １Ｙ……医療用中空針（医療用針） １Ｚ……医療用中空針（医療用針） ２……筒状部材 ２ｂ……内壁 ２ｃ……円筒外周面 ３……第一ベベル面（第１ベベル研削面） ６……第２ベベル研削面（右ベベル面） ７……第３ベベル研削面（左ベベル面） １０……先端部 １２……第４ベベル研削面（副ベベル面） １３……先鋭端部 ２０……第１研削面（第一研削面） ２５……流路（薬液流通孔） ６５……研削境界 ６５ａ……頂端部 ９０……第５ベベル研削面（右補助研削面） ９１……第６ベベル研削面（左補助研削面） ９２……第１交差部（右交差部） ９６……頂端部（左頂端部） ９７……第２交差部（左交差部） ９８……頂端部（右頂端部） ＣＳ……基準位置（中心位置） Ｋ１……第１傾斜角度 Ｋ２……第２傾斜角度 Ｋ３……第３傾斜角度 Ｋ４……傾斜角度（副ベベル傾斜角度） Ｍ１……第１回転角度 Ｍ２……第２回転角度 ＮＡ……管肉厚 Ｑ１……中心軸（軸心）

Claims (23)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】内部に流体の通過し得る流路がその中心軸
   方向に形成され、外周側に円筒外周面が形成されている
   筒状部材を有し、 前記筒状部材の先端部に、前記流路が斜め方向に開口
   し、かつ前記中心軸に対して第１傾斜角度をなす形で形
   成された形の第１ベベル研削面を設け、 前記第１ベベル研削面は、該第１ベベル研削面の前記筒
   状部材の先端方向とは反対側の研削境界を、前記円筒外
   周面と連続させて配置し、 前記筒状部材の先端部に、前記中心軸を中心に前記第１
   ベベル研削面に対して正方向に第１回転角度回転し、か
   つ前記中心軸に対して第２傾斜角度をなす形で形成され
   た第２ベベル研削面を、また前記中心軸を中心に前記第
   １ベベル研削面に対して逆方向に第２回転角度回転し、
   かつ前記中心軸に対して第３傾斜角度をなす形で形成さ
   れた第３ベベル研削面をそれぞれ設け、 前記筒状部材の先端部の第１ベベル研削面とは背向する
   位置に、前記筒状部材の中心軸方向に対して斜め方向
   に、前記筒状部材の管肉厚を薄くする形で研削形成され
   た第４ベベル研削面を設け、 少なくとも前記第２、第３及び第４ベベル研削面の三つ
   の研削面により先鋭端部を形成して構成した医療用中空
   針。
2. 【請求項２】前記先鋭端部は、前記第１、第２、第３及
   び第４ベベル研削面の四つの研削面により形成されるこ
   とを特徴とする請求項１記載の医療用中空針。
3. 【請求項３】前記第４ベベル研削面は、前記中心軸を中
   心とするテーパ状の研削面の一部であることを特徴とす
   る請求項１記載の医療用中空針。
4. 【請求項４】前記第４ベベル研削面は、平面状であるこ
   とを特徴とする請求項１記載の医療用中空針。
5. 【請求項５】前記第４ベベル研削面は、前記先鋭端部側
   から、前記筒状部材の先端方向とは反対側に伸延してい
   ることを特徴とする請求項４記載の医療用中空針。
6. 【請求項６】前記第４ベベル研削面は、前記第１ベベル
   研削面と前記第２ベベル研削面が交差することによって
   形成される第１交差部の、前記筒状部材の円筒外周面側
   の頂端部及び、前記第１ベベル研削面と前記第３ベベル
   研削面が交差することによって形成される第２交差部
   の、前記筒状部材の円筒外周面側の頂端部に対応した位
   置を、前記筒状部材の先端方向とは反対方向に越えた形
   で設けられていることを特徴とする請求項５記載の医療
   用中空針。
7. 【請求項７】前記第４ベベル研削面は、前記第１ベベル
   研削面の前記研削境界の、前記筒状部材の先端方向とは
   反対側の頂端部に対応した位置を、前記筒状部材の先端
   方向とは反対方向に越えた形で設けられていることを特
   徴とする請求項５記載の医療用中空針。
8. 【請求項８】前記第４ベベル研削面は、該第４ベベル研
   削面と前記第２ベベル研削面との間及び、該第４ベベル
   研削面と前記第３ベベル研削面との間に、前記筒状部材
   の円筒外周面を、前記筒状部材の周方向においてそれぞ
   れ存在させる形で設けられていることを特徴とする請求
   項４又は５記載の医療用中空針。
9. 【請求項９】前記先鋭端部は、前記筒状部材の前記流路
   を形成する内壁上に位置する形で形成されていることを
   特徴とする請求項１記載の医療用中空針。
10. 【請求項１０】前記第４ベベル研削面は、前記筒状部材
    の中心軸方向に対して２°〜１５°の傾斜角度で設けら
    れていることを特徴とする請求項１記載の医療用中空
    針。
11. 【請求項１１】前記第２及び第３傾斜角度は等しい角度
    であることを特徴とする請求項１記載の医療用中空針。
12. 【請求項１２】前記第１及び第２回転角度は等しい角度
    であることを特徴とする請求項１記載の医療用中空針。
13. 【請求項１３】内部に流体の通過し得る流路がその中心
    軸方向に形成された筒状部材の先端部を、該筒状部材の
    管肉厚を薄くすることにより、該筒状部材の先端方向に
    向かって外径が縮小する形のテーパ状の第１研削面を形
    成する形で研削加工を行ない、 前記第１研削面が形成された筒状部材の先端部を、前記
    中心軸に対して第１傾斜角度をなす形で斜め方向に研削
    加工を行って、前記流路が斜め方向に開口した形の第１
    ベベル研削面を形成すると共に、 前記筒状部材の先端部を、前記中心軸を中心に前記第１
    ベベル研削面に対して正方向に第１回転角度回転し、か
    つ前記中心軸に対して第２傾斜角度をなす形で研削加工
    することにより第２ベベル研削面を、また前記中心軸を
    中心に前記第１ベベル研削面に対して逆方向に第２回転
    角度回転し、かつ前記中心軸に対して第３傾斜角度をな
    す形で研削加工することにより第３ベベル研削面をそれ
    ぞれ形成し、 少なくとも前記第２及び第３ベベル研削面と、前記第１
    研削面のうち第１、第２及び第３ベベル研削面の研削加
    工により研削されずに残された形の第４ベベル研削面の
    三つの研削面により先鋭端部を形成するようにして構成
    した医療用中空針の製造方法。
14. 【請求項１４】内部に流体の通過し得る流路がその中心
    軸方向に形成された筒状部材の先端部を、該筒状部材の
    前記中心軸方向に対して斜め方向に、該筒状部材の管肉
    厚を薄くする形で研削して平面状の第４ベベル研削面を
    形成し、 前記第４ベベル研削面が形成された筒状部材の先端部の
    前記第４ベベル研削面とは背向した部位を、前記中心軸
    に対して第１傾斜角度をなす形で斜め方向に研削加工を
    行って、前記流路が斜め方向に開口した形の第１ベベル
    研削面を形成すると共に、 前記筒状部材の先端部を、前記中心軸を中心に前記第１
    ベベル研削面に対して正方向に第１回転角度回転し、か
    つ前記中心軸に対して第２傾斜角度をなす形で研削加工
    することにより第２ベベル研削面を、また前記中心軸を
    中心に前記第１ベベル研削面に対して逆方向に第２回転
    角度回転し、かつ前記中心軸に対して第３傾斜角度をな
    す形で研削加工することにより第３ベベル研削面をそれ
    ぞれ形成し、 少なくとも前記第２、第３及び第４ベベル研削面により
    先鋭端部を形成するようにして構成した医療用中空針の
    製造方法。
15. 【請求項１５】内部に流体の通過し得る流路がその中心
    軸方向に形成された筒状部材の先端部を、前記中心軸に
    対して第１傾斜角度をなす形で斜め方向に研削加工を行
    って、前記流路が斜め方向に開口した形の第１ベベル研
    削面を形成し、 前記筒状部材の先端部を、前記中心軸を中心に前記第１
    ベベル研削面に対して正方向に第１回転角度回転し、か
    つ前記中心軸に対して第２傾斜角度をなす形で研削加工
    することにより第２ベベル研削面を、また前記中心軸を
    中心に前記第１ベベル研削面に対して逆方向に第２回転
    角度回転し、かつ前記中心軸に対して第３傾斜角度をな
    す形で研削加工することにより第３ベベル研削面をそれ
    ぞれ形成し、 前記筒状部材の前記先端部の前記第１ベベル研削面に対
    して背向した位置を、前記中心軸方向に対して斜め方向
    に、該筒状部材の管肉厚を薄くする形で研削して平面状
    の第４ベベル研削面を形成し、 少なくとも前記第２、第３及び第４ベベル研削面により
    先鋭端部を形成するようにして構成した医療用中空針の
    製造方法。
16. 【請求項１６】内部に流体の通過し得る流路がその中心
    軸方向に形成された筒状部材の先端部を、前記中心軸に
    対して第１傾斜角度をなす形で斜め方向に研削加工を行
    って、前記流路が斜め方向に開口した形の第１ベベル研
    削面を形成し、 前記筒状部材の前記先端部の前記第１ベベル研削面に対
    して背向した位置を、前記中心軸方向に対して斜め方向
    に、該筒状部材の管肉厚を薄くする形で研削して平面状
    の第４ベベル研削面を形成し、 前記筒状部材の先端部を、前記中心軸を中心に前記第１
    ベベル研削面に対して正方向に第１回転角度回転し、か
    つ前記中心軸に対して第２傾斜角度をなす形で研削加工
    することにより第２ベベル研削面を、また前記中心軸を
    中心に前記第１ベベル研削面に対して逆方向に第２回転
    角度回転し、かつ前記中心軸に対して第３傾斜角度をな
    す形で研削加工することにより第３ベベル研削面をそれ
    ぞれ形成し、 少なくとも前記第２、第３及び第４ベベル研削面により
    先鋭端部を形成するようにして構成した医療用中空針の
    製造方法。
17. 【請求項１７】内部に流体の通過し得る流路がその中心
    軸方向に形成された筒状部材の先端部を、前記中心軸を
    中心に所定の基準位置に対して正方向に第１回転角度回
    転し、かつ前記中心軸に対して第２傾斜角度をなす形で
    研削加工することにより第２ベベル研削面を、また前記
    中心軸を中心に前記基準位置に対して逆方向に第２回転
    角度回転し、かつ前記中心軸に対して第３傾斜角度をな
    す形で研削加工することにより第３ベベル研削面をそれ
    ぞれ形成し、 前記筒状部材の先端部の前記基準位置に対して背向した
    位置を、前記中心軸方向に対して斜め方向に、該筒状部
    材の管肉厚を薄くする形で研削して平面状の第４ベベル
    研削面を形成し、 前記筒状部材の先端部を、前記基準位置において、前記
    中心軸に対して第１傾斜角度をなす形で斜め方向に研削
    加工を行って、前記流路が斜め方向に開口した形の第１
    ベベル研削面を形成し、 少なくとも前記第２、第３及び第４ベベル研削面により
    先鋭端部を形成するようにして構成した医療用中空針の
    製造方法。
18. 【請求項１８】内部に流体の通過し得る流路がその中心
    軸方向に形成された筒状部材の先端部を、前記中心軸を
    中心に所定の基準位置に対して正方向に第１回転角度回
    転し、かつ前記中心軸に対して第２傾斜角度をなす形で
    研削加工することにより第２ベベル研削面を、また前記
    中心軸を中心に前記基準位置に対して逆方向に第２回転
    角度回転し、かつ前記中心軸に対して第３傾斜角度をな
    す形で研削加工することにより第３ベベル研削面をそれ
    ぞれ形成し、 前記筒状部材の先端部を、前記基準位置において、前記
    中心軸に対して第１傾斜角度をなす形で斜め方向に研削
    加工を行って、前記流路が斜め方向に開口した形の第１
    ベベル研削面を形成し、 前記筒状部材の先端部の前記第１ベベル研削面に対して
    背向した位置を、前記中心軸方向に対して斜め方向に、
    該筒状部材の管肉厚を薄くする形で研削して平面状の第
    ４ベベル研削面を形成し、 少なくとも前記第２、第３及び第４ベベル研削面により
    先鋭端部を形成するようにして構成した医療用中空針の
    製造方法。
19. 【請求項１９】前記先鋭端部は、前記筒状部材の流路を
    形成する内壁上に位置する形で形成するようにしたこと
    を特徴とする請求項１３又は１４又は１５又は１６又は
    １７又は１８記載の医療用中空針の製造方法。
20. 【請求項２０】前記第４ベベル研削面は、前記筒状部材
    の中心軸方向に対して２°〜１５°の傾斜角度で研削加
    工することを特徴とする請求項１３又は１４又は１５又
    は１６又は１７又は１８記載の医療用中空針の製造方
    法。
21. 【請求項２１】前記第２及び第３傾斜角度は等しい角度
    であることを特徴とする請求項１３又は１４又は１５又
    は１６又は１７又は１８記載の医療用中空針の製造方
    法。
22. 【請求項２２】前記第１及び第２回転角度は等しい角度
    であることを特徴とする請求項１３又は１４又は１５又
    は１６又は１７又は１８記載の医療用中空針の製造方
    法。
23. 【請求項２３】前記第１ベベル研削面と前記第２ベベル
    研削面が交差することによって形成される第１交差部
    の、前記筒状部材の円筒外周面側の頂端部に、第５ベベ
    ル研削面を該頂端部を除去する形で設け、 前記第１ベベル研削面と前記第３ベベル研削面が交差す
    ることによって形成される第２交差部の、前記筒状部材
    の円筒外周面側の頂端部に、第６ベベル研削面を該頂端
    部を除去する形で設けて構成した請求項１記載の医療用
    中空針。