JPH0956249A - コンバインの脱穀粒搬出装置 - Google Patents
コンバインの脱穀粒搬出装置Info
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- JPH0956249A JPH0956249A JP21874895A JP21874895A JPH0956249A JP H0956249 A JPH0956249 A JP H0956249A JP 21874895 A JP21874895 A JP 21874895A JP 21874895 A JP21874895 A JP 21874895A JP H0956249 A JPH0956249 A JP H0956249A
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- grain
- horizontal screw
- cylinder
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 縦スクリューコンベアから斜め上向きに延出
する姿勢の横スクリューコンベアから排出される穀粒が
供給先の中央部に溜まるようにする。 【解決手段】 横スクリューコンベア１２が備える穀粒
排出筒２０の横スクリュー軸芯方向に並ぶ一対の筒内面
２１ａ，２２ａのうちの搬送下手側の筒内面２２ａを、
排出穀粒を穀粒排出筒２０の直下やその付近に落下する
ように案内する傾斜面に形成してある。
する姿勢の横スクリューコンベアから排出される穀粒が
供給先の中央部に溜まるようにする。 【解決手段】 横スクリューコンベア１２が備える穀粒
排出筒２０の横スクリュー軸芯方向に並ぶ一対の筒内面
２１ａ，２２ａのうちの搬送下手側の筒内面２２ａを、
排出穀粒を穀粒排出筒２０の直下やその付近に落下する
ように案内する傾斜面に形成してある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、穀粒縦送り用の縦
スクリューコンベア、この縦スクリューコンベアの上部
に起伏揺動自在に連結されて前記縦スクリューコンベア
からの穀粒を横送りする横スクリューコンベアを備えて
いるとともに、前記横スクリューコンベアに穀粒排出筒
を備えてあるコンバインの脱穀粒搬出装置に関する。
スクリューコンベア、この縦スクリューコンベアの上部
に起伏揺動自在に連結されて前記縦スクリューコンベア
からの穀粒を横送りする横スクリューコンベアを備えて
いるとともに、前記横スクリューコンベアに穀粒排出筒
を備えてあるコンバインの脱穀粒搬出装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】上記脱穀粒搬出装置において、従来、穀
粒排出筒は横スクリューコンベアから直交する方向に延
出するように形成されていた。
粒排出筒は横スクリューコンベアから直交する方向に延
出するように形成されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記脱穀粒搬出装置の
場合、横スクリューコンベアから排出される穀粒が穀粒
排出筒に接触するため、穀粒排出筒が穀粒供給先での溜
まり具合に影響を与える。このため、従来、たとえばコ
ンバインから運搬車の荷台に穀粒を搬出して袋詰めする
場合、コンバインと穀粒搬出先とのレベル差の関係から
横スクリューコンベアが縦スクリューコンベアから斜め
上向きに延出する姿勢になって、図７に示す如く穀粒排
出筒２０が穀粒袋５に対して傾斜する姿勢になり、穀粒
袋５に供給される穀粒が穀粒排出筒２０の直下から大き
く位置ずれした箇所に落下して袋内の片隅の方に偏って
溜まり、袋を動かして溜まり具合を調整する煩わしい手
間が掛かることがあった。本発明の目的は、横スクリュ
ーコンベアが縦スクリューコンベアから斜め上向きに延
出する姿勢になる場合でも、穀粒が偏りなく溜まって楽
に作業できるようにすることにある。
場合、横スクリューコンベアから排出される穀粒が穀粒
排出筒に接触するため、穀粒排出筒が穀粒供給先での溜
まり具合に影響を与える。このため、従来、たとえばコ
ンバインから運搬車の荷台に穀粒を搬出して袋詰めする
場合、コンバインと穀粒搬出先とのレベル差の関係から
横スクリューコンベアが縦スクリューコンベアから斜め
上向きに延出する姿勢になって、図７に示す如く穀粒排
出筒２０が穀粒袋５に対して傾斜する姿勢になり、穀粒
袋５に供給される穀粒が穀粒排出筒２０の直下から大き
く位置ずれした箇所に落下して袋内の片隅の方に偏って
溜まり、袋を動かして溜まり具合を調整する煩わしい手
間が掛かることがあった。本発明の目的は、横スクリュ
ーコンベアが縦スクリューコンベアから斜め上向きに延
出する姿勢になる場合でも、穀粒が偏りなく溜まって楽
に作業できるようにすることにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】請求項１による発明は、
目的達成のために、冒頭に記したコンバインの脱穀粒搬
出装置において、前記穀粒排出筒の前記横スクリューコ
ンベアのスクリュー軸芯方向に並ぶ一対の筒内面のうち
の前記横スクリューコンベアの搬送方向下手側に位置す
る下手側筒内面を、前記穀粒排出筒の先端側に至るほど
前記横スクリューコンベアの搬送方向上手側に位置する
傾斜面に形成してあることを特徴とする。
目的達成のために、冒頭に記したコンバインの脱穀粒搬
出装置において、前記穀粒排出筒の前記横スクリューコ
ンベアのスクリュー軸芯方向に並ぶ一対の筒内面のうち
の前記横スクリューコンベアの搬送方向下手側に位置す
る下手側筒内面を、前記穀粒排出筒の先端側に至るほど
前記横スクリューコンベアの搬送方向上手側に位置する
傾斜面に形成してあることを特徴とする。
【０００５】請求項１による発明の作用はつぎのとおり
である。横スクリューコンベアが縦スクリューコンベア
から斜め上向きに延出する姿勢になると、穀粒排出筒の
下手側筒内面は前記傾斜面であることから、横スクリュ
ーコンベアの縦スクリューコンベアに対する傾斜角によ
っては鉛直面になる。横スクリューコンベアの縦スクリ
ューコンベアに対する傾斜角の値によっては鉛直面にな
らないこともあるが、横スクリューコンベアに対して垂
直な面になっていた従来の下手側筒内面よりも鉛直面に
近い姿勢の面になり、横スクリューコンベアから排出さ
れる穀粒を穀粒排出筒の直下やそれに近い箇所に落下す
るように案内し、袋内など所定の供給先の極力中央部に
溜まるようにする。
である。横スクリューコンベアが縦スクリューコンベア
から斜め上向きに延出する姿勢になると、穀粒排出筒の
下手側筒内面は前記傾斜面であることから、横スクリュ
ーコンベアの縦スクリューコンベアに対する傾斜角によ
っては鉛直面になる。横スクリューコンベアの縦スクリ
ューコンベアに対する傾斜角の値によっては鉛直面にな
らないこともあるが、横スクリューコンベアに対して垂
直な面になっていた従来の下手側筒内面よりも鉛直面に
近い姿勢の面になり、横スクリューコンベアから排出さ
れる穀粒を穀粒排出筒の直下やそれに近い箇所に落下す
るように案内し、袋内など所定の供給先の極力中央部に
溜まるようにする。
【０００６】請求項２による発明は、目的達成のため
に、冒頭に記したコンバインの脱穀粒搬出装置におい
て、前記穀粒排出筒の前記横スクリューコンベアのスク
リュー軸芯方向に並ぶ一対の筒内面のうちの前記横スク
リューコンベアの搬送方向下手側に位置する下手側筒内
面の近くに位置し、前記横スクリューコンベアから排出
される穀粒に接触して落下案内するガイド板を、前記横
スクリューコンベアの前記縦スクリューコンベアに対す
る起伏軸芯に平行な軸芯まわりで揺動自在に前記穀粒排
出筒から垂下させてあることを特徴とする。
に、冒頭に記したコンバインの脱穀粒搬出装置におい
て、前記穀粒排出筒の前記横スクリューコンベアのスク
リュー軸芯方向に並ぶ一対の筒内面のうちの前記横スク
リューコンベアの搬送方向下手側に位置する下手側筒内
面の近くに位置し、前記横スクリューコンベアから排出
される穀粒に接触して落下案内するガイド板を、前記横
スクリューコンベアの前記縦スクリューコンベアに対す
る起伏軸芯に平行な軸芯まわりで揺動自在に前記穀粒排
出筒から垂下させてあることを特徴とする。
【０００７】請求項２による発明の作用はつぎのとおり
である。横スクリューコンベアが縦スクリューコンベア
から斜め上向きに延出する姿勢になると、横スクリュー
コンベアの上向き角度の値に無関係に、ガイド板は穀粒
排出筒から垂下して鉛直姿勢になる。すると、ガイド板
のガイド側面は鉛直面になり、横スクリューコンベアか
ら排出される穀粒を穀粒排出筒の直下やそれに近い箇所
に落下するように案内し、袋内など所定の供給先の極力
中央部に溜まるようにする。
である。横スクリューコンベアが縦スクリューコンベア
から斜め上向きに延出する姿勢になると、横スクリュー
コンベアの上向き角度の値に無関係に、ガイド板は穀粒
排出筒から垂下して鉛直姿勢になる。すると、ガイド板
のガイド側面は鉛直面になり、横スクリューコンベアか
ら排出される穀粒を穀粒排出筒の直下やそれに近い箇所
に落下するように案内し、袋内など所定の供給先の極力
中央部に溜まるようにする。
【０００８】
【発明の実施の形態】請求項１による発明の実施の形態
を説明する。図１に示すように、脱穀粒タンク１の底板
２を脱穀粒タンク１の後端側に至るほど低レベルに位置
する傾斜底板に形成し、スクリューの直径が脱穀粒タン
ク１の後端側に至るほど大になるように形成した底スク
リュー３をタンク内底部に設けるとともに、この底スク
リュー３は脱穀粒タンク１の前後方向に沿う方向の水平
な軸芯３ａまわりで回動駆動され、タンク内穀粒を底板
２に沿わせてタンク後端側の穀粒排出口４に送り出すよ
うに構成して、コンバイン用の脱穀粒タンク１を構成し
てある。
を説明する。図１に示すように、脱穀粒タンク１の底板
２を脱穀粒タンク１の後端側に至るほど低レベルに位置
する傾斜底板に形成し、スクリューの直径が脱穀粒タン
ク１の後端側に至るほど大になるように形成した底スク
リュー３をタンク内底部に設けるとともに、この底スク
リュー３は脱穀粒タンク１の前後方向に沿う方向の水平
な軸芯３ａまわりで回動駆動され、タンク内穀粒を底板
２に沿わせてタンク後端側の穀粒排出口４に送り出すよ
うに構成して、コンバイン用の脱穀粒タンク１を構成し
てある。
【０００９】前記脱穀粒タンク１の後端側に付設した縦
スクリューコンベア１１と、この縦スクリューコンベア
１１の上端部に縦軸芯Ｙまわりで旋回操作できるよう
に、かつ、横軸芯Ｘまわりで起伏揺動操作できるように
連結した横スクリューコンベア１２とにより、脱穀粒タ
ンク１の脱穀粒搬出装置を構成してある。すなわち、縦
スクリューコンベア１１は、脱穀粒タンク１の底スクリ
ュー３からの脱穀粒を受け継いで縦搬送する。すると、
横スクリューコンベア１２は、縦スクリューコンベア１
１からの脱穀粒を受け継いで横スクリューコンベア１２
の先端側に位置する穀粒排出筒２０から排出する。
スクリューコンベア１１と、この縦スクリューコンベア
１１の上端部に縦軸芯Ｙまわりで旋回操作できるよう
に、かつ、横軸芯Ｘまわりで起伏揺動操作できるように
連結した横スクリューコンベア１２とにより、脱穀粒タ
ンク１の脱穀粒搬出装置を構成してある。すなわち、縦
スクリューコンベア１１は、脱穀粒タンク１の底スクリ
ュー３からの脱穀粒を受け継いで縦搬送する。すると、
横スクリューコンベア１２は、縦スクリューコンベア１
１からの脱穀粒を受け継いで横スクリューコンベア１２
の先端側に位置する穀粒排出筒２０から排出する。
【００１０】図２および図３に示すように、前記穀粒排
出筒２０は、横スクリューコンベア１２の搬送筒部１２
ａの先端部に位置する排出口１２ｂに対して横スクリュ
ーコンベア１２の搬送方向上手側に位置する上手側筒壁
体２１、前記排出口１２ｂに対して横スクリューコンベ
ア１２の搬送方向下手側に位置する下手側筒壁体２２、
および、前記排出口１２ｂの両横側に位置する横側筒壁
体２３によって形成してある。前記上手側筒壁体２２を
横スクリューコンベア１２のスクリュー軸芯Ｚに対して
直交またはほぼ直交する方向に前記搬送筒部１２ａから
延出する板体によって形成し、前記下手側筒壁体２２を
横スクリューコンベア１２のスクリュー軸芯Ｚに対して
図２に示す如く傾斜する方向に前記搬送筒部１２ａから
延出する板体によって形成してある。これにより、穀粒
排出筒２０の横スクリューコンベア１２のスクリュー軸
芯方向に並ぶ一対の筒内面２１ａ，２２ａのうちの横ス
クリューコンベア１２の搬送方向上手側に位置する上手
側筒内面２１ａは、前記上手側筒壁体２１の内面で成
り、前記スクリュー軸芯Ｚに対して傾斜していないか、
傾斜しても製作誤差に起因する程度の傾斜であるところ
の非傾斜面になる。前記一対の筒内面２１ａ，２２ａの
うちの横スクリューコンベア１２の搬送方向下手側に位
置する下手側筒内面２２ａは、前記下手側筒壁体２２の
内面で成り、穀粒搬出筒２０の先端側に至るほど横スク
リューコンベア１２の搬送方向上手側位置する傾斜面に
なる。
出筒２０は、横スクリューコンベア１２の搬送筒部１２
ａの先端部に位置する排出口１２ｂに対して横スクリュ
ーコンベア１２の搬送方向上手側に位置する上手側筒壁
体２１、前記排出口１２ｂに対して横スクリューコンベ
ア１２の搬送方向下手側に位置する下手側筒壁体２２、
および、前記排出口１２ｂの両横側に位置する横側筒壁
体２３によって形成してある。前記上手側筒壁体２２を
横スクリューコンベア１２のスクリュー軸芯Ｚに対して
直交またはほぼ直交する方向に前記搬送筒部１２ａから
延出する板体によって形成し、前記下手側筒壁体２２を
横スクリューコンベア１２のスクリュー軸芯Ｚに対して
図２に示す如く傾斜する方向に前記搬送筒部１２ａから
延出する板体によって形成してある。これにより、穀粒
排出筒２０の横スクリューコンベア１２のスクリュー軸
芯方向に並ぶ一対の筒内面２１ａ，２２ａのうちの横ス
クリューコンベア１２の搬送方向上手側に位置する上手
側筒内面２１ａは、前記上手側筒壁体２１の内面で成
り、前記スクリュー軸芯Ｚに対して傾斜していないか、
傾斜しても製作誤差に起因する程度の傾斜であるところ
の非傾斜面になる。前記一対の筒内面２１ａ，２２ａの
うちの横スクリューコンベア１２の搬送方向下手側に位
置する下手側筒内面２２ａは、前記下手側筒壁体２２の
内面で成り、穀粒搬出筒２０の先端側に至るほど横スク
リューコンベア１２の搬送方向上手側位置する傾斜面に
なる。
【００１１】つまり、たとえば図４に示す如く脱穀粒を
コンバインから運搬車の荷台に搬出して袋詰めするな
ど、コンバインと供給先とのレベル差のために横スクリ
ューコンベア１２が縦スクリューコンベア１１から斜め
上向きに延出する姿勢になる場合、図２に示すように、
前記下手側筒内面２２ａが前記傾斜面であることから、
横スクリューコンベア１２の縦スクリューコンベア１１
に対する傾斜角によっては鉛直面になる。横スクリュー
コンベア１２の縦スクリューコンベア１１に対する傾斜
角の値によっては鉛直面にならないが、上手側筒内面２
１ａと平行になっている場合よりも鉛直面に近い姿勢の
面になる。これにより、横スクリューコンベア１２から
排出される穀粒は穀粒排出筒２０の上手側筒内面２１ａ
と下手側筒内面２２ａとによって穀粒排出筒２０の直下
やそれに近い箇所に落下するように案内されて穀粒袋５
の極力中央部に溜まる。
コンバインから運搬車の荷台に搬出して袋詰めするな
ど、コンバインと供給先とのレベル差のために横スクリ
ューコンベア１２が縦スクリューコンベア１１から斜め
上向きに延出する姿勢になる場合、図２に示すように、
前記下手側筒内面２２ａが前記傾斜面であることから、
横スクリューコンベア１２の縦スクリューコンベア１１
に対する傾斜角によっては鉛直面になる。横スクリュー
コンベア１２の縦スクリューコンベア１１に対する傾斜
角の値によっては鉛直面にならないが、上手側筒内面２
１ａと平行になっている場合よりも鉛直面に近い姿勢の
面になる。これにより、横スクリューコンベア１２から
排出される穀粒は穀粒排出筒２０の上手側筒内面２１ａ
と下手側筒内面２２ａとによって穀粒排出筒２０の直下
やそれに近い箇所に落下するように案内されて穀粒袋５
の極力中央部に溜まる。
【００１２】請求項２による発明の実施の形態を説明す
る。横スクリューコンベア１２の穀粒排出筒３０以外は
請求項１による発明の実施形態と同様に構成してある。
図５および図６に示すように、穀粒排出筒３０は、横ス
クリューコンベア１２の搬送筒部１２ａの先端部に位置
する排出口１２ｂに対して横スクリューコンベア１２の
搬送方向上手側に位置する上手側筒壁体３１、前記排出
口１２ｂに対して横スクリューコンベア１２の搬送方向
下手側に位置する下手側筒壁体３２、および、前記排出
口１２ｂの両横側に位置する横側筒壁体３３によって形
成してある。前記上手側筒壁体３１および下手側筒壁体
３２を横スクリューコンベア１２のスクリュー軸芯Ｚに
対して直交またはほぼ直交する方向に前記搬送筒部１２
ａから延出する板体によって形成してある。これによ
り、穀粒排出筒３０の横スクリューコンベア１２のスク
リュー軸芯方向に並ぶ一対の筒内面３１ａ，３２ａのう
ちの横スクリューコンベア１２の搬送方向上手側に位置
する上手側筒内面３１ａは、前記上手側筒壁体３１の内
面で成り、前記スクリュー軸芯Ｚに対して傾斜していな
いか、傾斜しても製作誤差に起因する程度の傾斜である
ところの非傾斜面になる。前記一対の筒内面３１ａ，３
２ａのうちの横スクリューコンベア１２の搬送方向下手
側に位置する下手側筒内面３２ａは、前記下手側筒壁体
３２の内面で成り、前記上手側筒内面３１ａと同様に、
前記スクリュー軸芯Ｚに対して傾斜していないか、傾斜
しても製作誤差に起因する程度の傾斜であるところの非
傾斜面になる。すなわち、上手側筒内面３１ａと下手側
筒内面３２ａとは互いに平行またはほぼ平行になる。
る。横スクリューコンベア１２の穀粒排出筒３０以外は
請求項１による発明の実施形態と同様に構成してある。
図５および図６に示すように、穀粒排出筒３０は、横ス
クリューコンベア１２の搬送筒部１２ａの先端部に位置
する排出口１２ｂに対して横スクリューコンベア１２の
搬送方向上手側に位置する上手側筒壁体３１、前記排出
口１２ｂに対して横スクリューコンベア１２の搬送方向
下手側に位置する下手側筒壁体３２、および、前記排出
口１２ｂの両横側に位置する横側筒壁体３３によって形
成してある。前記上手側筒壁体３１および下手側筒壁体
３２を横スクリューコンベア１２のスクリュー軸芯Ｚに
対して直交またはほぼ直交する方向に前記搬送筒部１２
ａから延出する板体によって形成してある。これによ
り、穀粒排出筒３０の横スクリューコンベア１２のスク
リュー軸芯方向に並ぶ一対の筒内面３１ａ，３２ａのう
ちの横スクリューコンベア１２の搬送方向上手側に位置
する上手側筒内面３１ａは、前記上手側筒壁体３１の内
面で成り、前記スクリュー軸芯Ｚに対して傾斜していな
いか、傾斜しても製作誤差に起因する程度の傾斜である
ところの非傾斜面になる。前記一対の筒内面３１ａ，３
２ａのうちの横スクリューコンベア１２の搬送方向下手
側に位置する下手側筒内面３２ａは、前記下手側筒壁体
３２の内面で成り、前記上手側筒内面３１ａと同様に、
前記スクリュー軸芯Ｚに対して傾斜していないか、傾斜
しても製作誤差に起因する程度の傾斜であるところの非
傾斜面になる。すなわち、上手側筒内面３１ａと下手側
筒内面３２ａとは互いに平行またはほぼ平行になる。
【００１３】穀粒排出筒３０の内側の前記下手側筒内面
３２ａの近くからガイド板３４を垂下させてある。この
ガイド板３４は、横スクリューコンベア１２が縦スクリ
ューコンベア１１に対して起伏揺動する前記軸芯Ｘに平
行またはほぼ平行な軸芯Ｐまわりで穀粒排出筒３０に対
して揺動するように垂下させた平板によって形成してあ
る。これにより、横スクリューコンベア１２が縦スクリ
ューコンベア１１に対して起伏操作されると、横スクリ
ューコンベア１２の縦スクリューコンベア１１に対する
角度が横スクリューコンベア１２の起伏操作可能な範囲
内であれば、いかなる値の角度に変化しても、ガイド板
３４は鉛直姿勢になり、ガイド板３４の前記上手側筒内
面３１に対向している方の側面３４ａによって横スクリ
ューコンベア１２からの排出穀粒に接触して落下案内す
る。
３２ａの近くからガイド板３４を垂下させてある。この
ガイド板３４は、横スクリューコンベア１２が縦スクリ
ューコンベア１１に対して起伏揺動する前記軸芯Ｘに平
行またはほぼ平行な軸芯Ｐまわりで穀粒排出筒３０に対
して揺動するように垂下させた平板によって形成してあ
る。これにより、横スクリューコンベア１２が縦スクリ
ューコンベア１１に対して起伏操作されると、横スクリ
ューコンベア１２の縦スクリューコンベア１１に対する
角度が横スクリューコンベア１２の起伏操作可能な範囲
内であれば、いかなる値の角度に変化しても、ガイド板
３４は鉛直姿勢になり、ガイド板３４の前記上手側筒内
面３１に対向している方の側面３４ａによって横スクリ
ューコンベア１２からの排出穀粒に接触して落下案内す
る。
【００１４】つまり、たとえば図４に示す如く脱穀粒を
コンバインから運搬車の荷台に搬出して袋詰めするな
ど、コンバインと供給先とのレベル差のために横スクリ
ューコンベア１２が縦スクリューコンベア１１から斜め
上向きに延出する姿勢になる場合、図５に示すように、
ガイド板３４は横スクリューコンベア１２の縦スクリュ
ーコンベア１１に対する傾斜角に無関係に鉛直姿勢にな
り、ガイド板３４の作用側面３４ａが鉛直面になる。こ
れにより、横スクリューコンベア１２から排出される穀
粒は穀粒排出筒３０の下手側筒内面３２ａと、ガイド板
３４の作用側面３４ａとによって穀粒排出筒３０の直下
やそれに近い箇所に落下するように案内されて穀粒袋５
の極力中央部に溜まる。
コンバインから運搬車の荷台に搬出して袋詰めするな
ど、コンバインと供給先とのレベル差のために横スクリ
ューコンベア１２が縦スクリューコンベア１１から斜め
上向きに延出する姿勢になる場合、図５に示すように、
ガイド板３４は横スクリューコンベア１２の縦スクリュ
ーコンベア１１に対する傾斜角に無関係に鉛直姿勢にな
り、ガイド板３４の作用側面３４ａが鉛直面になる。こ
れにより、横スクリューコンベア１２から排出される穀
粒は穀粒排出筒３０の下手側筒内面３２ａと、ガイド板
３４の作用側面３４ａとによって穀粒排出筒３０の直下
やそれに近い箇所に落下するように案内されて穀粒袋５
の極力中央部に溜まる。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように、横スクリューコン
ベアが斜め上向き姿勢になっても、下手側筒内面または
ガイド板の案内作用によって穀粒が穀粒排出筒の直下や
その付近に溜まることにより、たとえば穀粒袋を動かす
など溜まり具合を調整する手間を掛けなくとも楽に穀粒
が供給先の中央部に溜まるように作業できるようになっ
た。
ベアが斜め上向き姿勢になっても、下手側筒内面または
ガイド板の案内作用によって穀粒が穀粒排出筒の直下や
その付近に溜まることにより、たとえば穀粒袋を動かす
など溜まり具合を調整する手間を掛けなくとも楽に穀粒
が供給先の中央部に溜まるように作業できるようになっ
た。
【００１６】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
【図１】コンバイン用穀粒タンクの穀粒搬出装置全体の
側面図
側面図
【図２】穀粒排出筒の断面図
【図３】穀粒排出筒の底面図
【図４】穀粒搬出作業の説明図
【図５】穀粒排出筒の断面図
【図６】穀粒排出筒の底面図
【図７】従来の穀粒排出筒の断面図
１１ 縦スクリューコンベ
ア １２ 横スクリューコンベ
ア ２０，３０ 穀粒排出筒 ２１ａ，２２ａ，３１ａ，３２ａ 筒内面 ３４ ガイド板 Ｐ 軸芯 Ｘ 起伏軸芯
ア １２ 横スクリューコンベ
ア ２０，３０ 穀粒排出筒 ２１ａ，２２ａ，３１ａ，３２ａ 筒内面 ３４ ガイド板 Ｐ 軸芯 Ｘ 起伏軸芯
Claims (2)
- 【請求項１】 穀粒縦送り用の縦スクリューコンベア
（１１）、この縦スクリューコンベア（１１）の上部に
起伏揺動自在に連結されて前記縦スクリューコンベア
（１１）からの穀粒を横送りする横スクリューコンベア
（１２）を備えているとともに、前記横スクリューコン
ベア（１２）に穀粒排出筒（２０）を備えてあるコンバ
インの脱穀粒搬出装置であって、 前記穀粒排出筒（２０）の前記横スクリューコンベア
（１２）のスクリュー軸芯方向に並ぶ一対の筒内面（２
１ａ），（２２ａ）のうちの前記横スクリューコンベア
（１２）の搬送方向下手側に位置する下手側筒内面（２
２ａ）を、前記穀粒排出筒（２０）の先端側に至るほど
前記横スクリューコンベア（１２）の搬送方向上手側に
位置する傾斜面に形成してあるコンバインの脱穀粒搬出
装置。 - 【請求項２】 穀粒縦送り用の縦スクリューコンベア
（１１）、この縦スクリューコンベア（１１）の上部に
起伏揺動自在に連結されて前記縦スクリューコンベア
（１１）からの穀粒を横送りする横スクリューコンベア
（１２）を備えているとともに、前記横スクリューコン
ベア（１２）に穀粒排出筒（３０）を備えてあるコンバ
インの脱穀粒搬出装置であって、 前記穀粒排出筒（３０）の前記横スクリューコンベア
（１２）のスクリュー軸芯方向に並ぶ一対の筒内面（３
１ａ），（３２ａ）のうちの前記横スクリューコンベア
（１２）の搬送方向下手側に位置する下手側筒内面（３
２ａ）の近くに位置し、前記横スクリューコンベア（１
２）から排出される穀粒に接触して落下案内するガイド
板（３４）を、前記横スクリューコンベア（１２）の前
記縦スクリューコンベア（１１）に対する起伏軸芯
（Ｘ）に平行な軸芯（Ｐ）まわりで揺動自在に前記穀粒
排出筒（３０）から垂下させてあるコンバインの脱穀粒
搬出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21874895A JPH0956249A (ja) | 1995-08-28 | 1995-08-28 | コンバインの脱穀粒搬出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21874895A JPH0956249A (ja) | 1995-08-28 | 1995-08-28 | コンバインの脱穀粒搬出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0956249A true JPH0956249A (ja) | 1997-03-04 |
Family
ID=16724806
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21874895A Pending JPH0956249A (ja) | 1995-08-28 | 1995-08-28 | コンバインの脱穀粒搬出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0956249A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011072268A (ja) * | 2009-09-30 | 2011-04-14 | Mitsubishi Agricult Mach Co Ltd | コンバイン |
| JP2011092144A (ja) * | 2009-10-30 | 2011-05-12 | Mitsubishi Agricult Mach Co Ltd | コンバイン |
| JP2011092145A (ja) * | 2009-10-30 | 2011-05-12 | Mitsubishi Agricult Mach Co Ltd | コンバイン |
| CN110115150A (zh) * | 2019-05-07 | 2019-08-13 | 刘彩宝 | 一种大型收割机收获小面积田块的改装方法及应用 |
| WO2021246384A1 (ja) * | 2020-06-01 | 2021-12-09 | 株式会社クボタ | コンバイン、システム、プログラム、記録媒体、方法、走行経路管理システム、収穫機 |
| JP2022010473A (ja) * | 2020-06-29 | 2022-01-17 | 株式会社クボタ | コンバイン |
-
1995
- 1995-08-28 JP JP21874895A patent/JPH0956249A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011072268A (ja) * | 2009-09-30 | 2011-04-14 | Mitsubishi Agricult Mach Co Ltd | コンバイン |
| JP2011092144A (ja) * | 2009-10-30 | 2011-05-12 | Mitsubishi Agricult Mach Co Ltd | コンバイン |
| JP2011092145A (ja) * | 2009-10-30 | 2011-05-12 | Mitsubishi Agricult Mach Co Ltd | コンバイン |
| CN110115150A (zh) * | 2019-05-07 | 2019-08-13 | 刘彩宝 | 一种大型收割机收获小面积田块的改装方法及应用 |
| WO2021246384A1 (ja) * | 2020-06-01 | 2021-12-09 | 株式会社クボタ | コンバイン、システム、プログラム、記録媒体、方法、走行経路管理システム、収穫機 |
| JP2022010473A (ja) * | 2020-06-29 | 2022-01-17 | 株式会社クボタ | コンバイン |
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