(SJ) УБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН Изобретение относитс к области сельскохоз йственного машиностроени Известно устройство дл очеса зер новых метелочных культур на корню с последующим сбором продуктов обмолота при помощи пневмосистемы. Это уст ройство содержит оаесывасщий бараба с пальцами, расположенный в пневмоканале , раструб которого располагаетс непосредственно над растением. Канал соединен с всосом вентил тора и в нем выполнена емкость с размещен ными в ней домолачивающим барабаном и элементами очистки . Кроме того, устройство содержит зерновой бункер с подающим механизмом. Недостатками устройства вл ютс невысока производительность и неравномерность загрузки домолачивающего устройства. Кроме того, устройство мало приспособлено дл уборки колосовых купьтур. Наиболее близким к изобретению вл; тс уборочный комбайн, содержа1Щ1Й режущий аппарат, транспортирующее устройство с приводом, регул тор загрузки обрабатывающего устройства и вариатор хода комбайна Г23. Его недостатком вл етс неравномерность загрузки обрабатывающего устройства-молотилки. Цель изобретени - обеспечение более равномерной загрузки обрабатывающего устройства и его рациональное использование . Эта цепь обеспечиваетс тем, что в предложенном устройстве перед обрабатывающим устройством установлен бункер-накопитель, имеющий датчик уровн загрузки, св занный с регул тором загрузки обрабатывающего устройства и вариатором хода комбайна. На фиг. 1 изображен уборочный комбайн, общий вид; на фиг. 2 - органы регулировани загрузки молотильного аппарата. Устройство содержит шатку 1, включающую подъемное устройство 2, дл подъема хлебной массы и подвода колосьев к режущему аппарату, имеющее стрипперные пальцы, режущий аппарат 3 выполненный в виде шнеК060ГО ножа, закрепленного на лопаст х вентил тора в виде наружной спирапи , Вентил тор с режущим аппаратом 3 заключены в кожух 5, имеющий заборную щель над стрипперными пальцами устройства 2. Выход вентил тора 4 сообщаетс с пневмоканалом транспортирующей пневмосистемы, начальна часть которой образует наклонную камеру 6, За камерой 6 установлен бункер-накопитель колосьев 7 выполненный в виде замкнутой полости , дно которой образовано наклонными плоскост ми и имеет в нижне точке окно 8 дЛ выгрузки колосьев. Одна из плоскостей бункера образует направл ющий лоток к зазору обрабатывающего устройстве 9. Задн част бункера состоит из двух стенок, которые образуют канал, вл ющийс продолжением пневмотранспортирующей системы. Внутрен стенка в верхне части заканчиваетс сеткой, котора вместе с отбойным щитком способству ет оседанию колосьев в бункеру-накопителе 7. Бункер-накопитель 7 (см. фиг. 2) оснащен датчиками уровн загрузки 1 электрически св занны м с регул тором загрузки устройства 9. Датчики 10 св заны проводами с электромагнитом 11, сердечник которого действует на золотник гидравлического управлени ходового вариатора 12 хо да комбайна . Число датчиков 10 выбираетс таким образом, чтобы при уменьшении или увеличении колосьев в бункере скорость комбайна изме .м лась плавно. Вместимость бункера-накопител выбирают в зависимости от производи тельности обрабытывающего устройст ва 9.Например, при разворотах комб на на краю пол максимальный прой денный им путь по рекомендаци м не превышает 200 м. При скорости движ ни м/с и производительности устройства 9 кг/с, отношение са зерна к весу соломы 1:0,5 ем кость бункера достаточна 9 м , Перед выходным окном 9 установлен питатель 13. 9 4 Обрабатывающее устройство 9 редставл ет собой молотильный апарат , выполненный в виде двух сопикасающихс ленточных транспортеов I и 15. Верхн ветвь нижнего ранспортера И подпружинена. Устойство 9 расположено за бункеромакопителем 7 в продолжении канала 6 транспортирующей пневмосистемы. од транспортером И установлен оток 17 дл сбора колосьев, котоые могут выпасть из устройства 9. а устройством 9 установлен битер 8, лопасти которого создают доолнительный дутьевой эффект, и оторый предназначен дл выгрузки родуктов обмолота через выходую часть 19 транспортирующей невмосистемы в транспортное средтво 20 . Устройство работает следующим образом. При движении комбайна по полю хлебна масса поднимаетс стрипперными пальцами устройства 2, колось подвод тс к режущему аппарату 3 и срезаютс . Срезанные колось подхватываютс воздушным потоком, создаваемым вентил тором 4 и через пневмоканал подаютс в бункер-накопитель 7, где, удар сь о отбойный щиток, оседают, а воздушный поток, проход через сетку , подводитс воздушным каналом 16 к устройству 9 . Питатель 13 равномерно подает ко.п лось на устройство 9, в котором благодар разной скорости движени лент происходит обмолот колосьев. Обмоло-. ченный ворох выбрасываетс из. устройства , подхватываетс воздушным потоком , создаваемым вентил тором 4 и битером 18 и подаетс через выходную часть 19 в транспортное средство 20, которое после наполнени транспортируют на стационар. Бункер-накопитель 7 выполн ет функции рессивера, совмещенного с аккумул тором, благодар чему обеспечиваетс посто нство загрузки обрабатывающего устрЪйства при не равномерной подаче массы вследствие неравномерного хлебосто и при разворотах на краю пол или при переезде на новую загонку. В зависимости от количества колосьев , наход щихс в бункере-накопителе 7, датчики 10 подают электрический сигнал на электромагнит 11 (см. фиг. 2), сердечник которого вт гива сь или выдвига сь, поворачивает в ту или иную сторону золот ник гидравлического управлени ходо вого вариатора комбайна и тем самым измен ет скорость движени комбайна , благодар чему устройство 9 работает в режиме посто нной загрузки при максимальной производительности
Благодар бункеру-накогмтелв обрабатывающее устройство работает в услови х посто нной загрузки при максимальной производительности. Процесс уборки может быть автоматизирован . Молотильный аппарат ленточ ного типа полностью обмолачивает колось , при этом улучшаетс качесТ во зерна: уменьшаютс дробление и .ми кро повреждени .