RU2001703C1 - Центробежно-инерционна очистка зернового вороха - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области сельскохоз йственного машиностроени  и может быть использовано дл  уборки зерновых и бобовых культур, а также дл  обмолота и очистки неве ного вороха сем н трав на стационаре.

Известно устройство дл  очистки зернистых материалов, включающее расположенный внутри загрузочной камеры ротор с лопаст ми, камеру сепарации, соединен- мую с последней, и вентил тор.

Недостатками названного устройства  вл ютс  низкие качественные показатели очистки зернового вороха при неравномерной подаче исходного вороха, а также отсутствие домолота необмолоченных колосков .

Известен пневмоинерционный сепаратор , состо щий из распределительного шнека, ленточного метател , вентил тора (одного или двух), камеры сепарации, трубопровода , воздухозаборников, шнекового и скребкового транспортеров, домолачивающего устройства и зернового шнека,

Основными недостатками сепаратора  вл ютс  низкие качественные показатели очистки зернового вороха, большие энергозатраты на процесс сепарации и невысока  производительность.

Целью изобретени   вл етс  улучше- ние качества разделени  обрабатываемого материала при неравномерной подаче исходного материала и домолота необмолоченных колосков,

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в центробежно-инерционной очистке сыпучих материалов, включающей загрузочную камеру с лопастным ротором и камеру сепарации , приспособление дл  отделени  необмолоченных колосков, домолачивающее приспособление,транспортер колосков, сообщенный с камерой разгона, причем в последней установлены дека и барабан. Дл  увеличени  момента инерции лопастного ротора барабан установлен на одном валу с ротором, это позвол ет при повышении подачи исходного материала от номинала более легко преодолеть силы сопротивлени .

При осуществлении предложенной очи- стки вы вленные отличительные признаки в совокупности с другими признаками обеспечивают получение положительного э.ффекта, заключающегос  в улучшении качества разделени  обрабатываемого ма- териала при неравномерной подаче исходного материала и домолота необмолоченных колосков.

На фиг. 1 изображена схема центробежно-инерционной очистки сыпучих материалов; на фиг.2 - то же, вид сверху: на фиг.З - сечение А-А на фиг.2; на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.2.

Центробежно-инерционна  очистка сыпучих материалов состоит из камеры 1 сепарации с воздухозаборными окнами 2, соединенного с вентил тором 3 трубопровода 4 незерновой фракции, приспособление 5 дл  отведени  необмолоченных колосков, транспортирующее приспособление 6 обработанного материала и транспортирующее приспособление 7 необмолоченных колосков. К камере 1 сепарации примыкает цилиндрический корпус камеры 8 разгона, нг. внутренней поверхности которого расположены винтовые направл ющие 9 и рифлени  10. Внутри камеры 8 разгона установлен ротор 11 с лопаст ми 12, на которых закреплены пальцы 13. На валу ротора 11 закреплен дополнительный ротор 14 с бичами 15. По касательной с камерой 8 разгона соединено загрузочное приспособление 16 с горловиной 17,

Центробежно-инерционна  очистка сыпучих материалов работает следующим образом .

Материал из загрузочного приспособлени  16 подаетс  в цилиндрический корпус камеры 8 разгона, где раскручиваетс  лопаст ми 12 ротора 11. За счет центробежных сил материал расслаиваетс  на фракции, т.е. зерно прижимаетс  к стенке камеры 8, соломистые примеси располагаютс  над зерном. Транспортирование материала обеспечиваетс  винтовыми направл ющими 9. При попадании пучков соломы в камере разгона происходит их разделение пальцами 13. Из корпуса камеры 8 разгона обрабатываемый материал, разделенный на фракции по толщине сло , подаетс  в корпус камеры 1 сепарации, где происходит очистка зерна от легких и соломистых примесей воздушным потоком, создаваемым вентил тором 3. Примеси транспортируютс  по трубопроводу 4 в половосборник, очи- щенное зерно с необмолоченными колосками падает на приспособление 5 дл  отделени  необмолоченных колосков, где происходит выделение последних. Очищенное зерно подаетс  в транспортирующее приспособление 6. а необмолоченные колоски - в приспособление 7. Приспособлением 7 колоски подаютс  в горловину 17, из которой в пространство между рифлением 10 и бичами 15, где происходит домолот колосков. Одновременно с домолотом происходит расслоение обмолоченного вороха по фракци м, затем он подаетс  в камеру 1 сепарации где процесс повтор етс . Транспортирующим устройством может быть известное техническое решение: ленточный, скребковый, шнековый и т.д. транспортер. Центробежно-инерционнэ  очистка сыпучих материалов позвол ет улучшить качественные показатели очистки, повысить

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   ЦЕНТРОБЕЖНО-ИНЕРЦИОННАЯ ОЧИСТКА ЗЕРНОВОГО ВОРОХА, включающа  камеру разгона, сепарационную камеру , приспособление дл  отделени  необмолоченных колосков, вентил тор, разгрузочные приспособлени  дл  вывода разделенных фракций, домолачивающее приспособление, транспортирующее приспособление дл  подачи необмолоченных

   производительность, кость.

   снизить энергоем (56) Серый Г.Ф., Косилов Н.И.. Ярташев Ю.А. и Русанов А.И. Зерноуборочные комбайны М.: Агропромиздат, 1980, с. 78-179.

   колосков в домолачивающее приспособление , отличающа с  тем, что она снабжена

   установленным в камере разгона горизонтальным ротором с лопаст ми, при этом корпус камеры разгона выполнен цилиндрическим , домолачивающее приспособление выполнено в виде установленного на

   одной оси с ротором дополнительного ротора с бичами, а корпус камеры разгона в месте расположени  дополнительного ротора выполнен с рифлени ми.

   Фиг.{

   1

   Фи,2

   /L

   6-6

   75 Г0

   ф. S