CN220211058U - 一种藜麦收割及秸秆还田机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种藜麦收割及秸秆还田机，涉及收割机技术领域，包括机体，机体连接有粮仓，还包括：收割装置，包括拔禾轮和刀片组，拔禾轮设置于机体的一侧；脱粒装置，包括切流滚筒和轴流滚筒，脱粒装置与收割装置连接；籽粒分离装置，包括鼓风机和储粮仓，储粮仓与脱粒装置连接；秸秆还田装置，包括秸秆粉碎装置、出料管道和深耕机，秸秆粉碎装置与脱粒装置和出料管道连接；本实用新型适用于藜麦的收割，能够提升藜麦的收割效率，同时能够针对藜麦进行籽粒分离处理，提升了藜麦的收割效果。

Description

一种藜麦收割及秸秆还田机

技术领域

本实用新型涉及收割机技术领域，具体而言，涉及一种藜麦收割及秸秆还田机。

背景技术

目前，针对藜麦的收割普遍采用人工利用镰刀收割，该方式效率低、劳动强度大，进而为了提高藜麦的收割效率，在小麦收割机的基础上开发了出藜麦收割机，例如，公开号为CN209628112U的中国专利，公开了一种藜麦收割机，包括车体、驾驶操作装置和料槽，车体的顶部设有驾驶操作装置，车体的左侧设有料槽，车体的外侧设有储料箱，料槽通过输送筒与储料箱相连通，料槽的外侧设有第一电机，第一电机的输出轴连接有贯穿料槽的第一转轴，第一转轴的外侧设有转筒。

上述藜麦收割机在一定程度上能够实现藜麦的收割，但是由于藜麦相对于小麦更容易抖落，且需要针对性的对其进行籽粒分离才能保证收割的效果，而上述藜麦收割机的料槽容易撞落藜麦，且收割的藜麦缺少籽粒分离的处理，进而使得藜麦收割机的结构有待进一步的提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种藜麦收割及秸秆还田机，其解决了藜麦收割时易掉落且缺少籽粒分离处理的问题。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：一种藜麦收割及秸秆还田机，包括机体，机体连接有粮仓，还包括：收割装置，包括拔禾轮和刀片组，拔禾轮设置于机体的一侧；脱粒装置，包括切流滚筒和轴流滚筒，脱粒装置与收割装置连接；籽粒分离装置，包括鼓风机和储粮仓，储粮仓与脱粒装置连接；秸秆还田装置，包括秸秆粉碎装置、出料管道和深耕机，秸秆粉碎装置与脱粒装置和出料管道连接；

进一步的，储粮仓包括连接的成熟藜麦仓、未熟藜麦仓和杂质仓，鼓风机设置于储粮仓的上部一侧，用以筛选藜麦籽粒；

进一步的，成熟藜麦仓与粮仓之间连接有输送管；

进一步的，籽粒分离装置还包括控制器，控制器与鼓风机电连接；

进一步的，收割装置还包括传送带，传送带通过两个辊轮固定，用以将藜麦从拔禾轮传输至脱粒装置；

进一步的，深耕机设置于拔禾轮的相对侧，且与机体铰接；

进一步的，还包括行走轮，行走轮设置于机体底部。

本实用新型的技术方案至少具有如下优点和有益效果：首先，通过收割装置的拔禾轮和刀片组的配合，能够通过拔禾轮引导藜麦进入收割机，再通过刀片组进行底部切割，避免因冲撞藜麦使其掉落；其次，通过脱离装置的设置，能够通过切流滚筒和轴流滚筒的配合，实现藜麦与秸秆的分立；再次，通过籽粒分离装置的设置，能够通过鼓风机与储粮仓的配合，将脱粒的藜麦进行筛选，提升了藜麦的处理效果；最后，通过秸秆还田装置的设置，能够将秸秆在秸秆粉碎装置粉碎后，再通过出料管道与深耕机配合散入田中，提升了藜麦收割时秸秆的利用效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的藜麦收割及秸秆还田机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的藜麦收割及秸秆还田机的收割装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的藜麦收割及秸秆还田机的籽粒分离装置的结构示意图。

图标：1-机体，2-粮仓，3-收割装置，4-脱粒装置，5-籽粒分离装置，6-秸秆还田装置，7-输送管，8-行走轮，9-操作室，31-拔禾轮，32-刀片组，33-导杆，34-传送带，41-切流滚筒，42-轴流滚筒，51-鼓风机，52-储粮仓，61-秸秆粉碎装置，62-出料管道，63-深耕机，521-成熟藜麦仓，522-未成熟藜麦仓，523-杂质仓。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

本实施例提供了一种藜麦收割及秸秆还田机，包括机体1和操作室9，机体1连接有粮仓2，还包括：收割装置3，包括拔禾轮31和刀片组32，拔禾轮31设置于机体1的一侧；脱粒装置4，包括切流滚筒41和轴流滚筒42，脱粒装置4与收割装置3连接；籽粒分离装置5，包括鼓风机51和储粮仓52，储粮仓52与脱粒装置4连接；秸秆还田装置6，包括秸秆粉碎装置61、出料管道62和深耕机63，秸秆粉碎装置61与脱粒装置4和出料管道62连接。

值得一提的是，首先，通过收割装置3的拔禾轮31和刀片组32的配合，能够通过拔禾轮31引导藜麦进入收割机，再通过刀片组32进行底部切割，避免因冲撞藜麦使其掉落；其次，通过脱离装置的设置，能够通过切流滚筒41和轴流滚筒42的配合，实现藜麦与秸秆的分立；再次，通过籽粒分离装置5的设置，能够通过鼓风机51与储粮仓52的配合，将脱粒的藜麦进行筛选，提升了藜麦的处理效果；最后，通过秸秆还田装置6的设置，能够将秸秆在秸秆粉碎装置61粉碎后，再通过出料管道62与深耕机63配合散入田中，提升了藜麦收割时秸秆的利用效果。

收割装置3，包括拔禾轮31、刀片组32和传送带34，拔禾轮31设置于车体的一侧，拔禾轮31通过料斗与车体连接，料斗底部设置有若干导杆33，能够引导藜麦进入收割区域，避免撞落藜麦，刀片组32设置于导杆33的底部能够配合拔禾轮31针对藜麦的根部进行切割，提升了藜麦的收割效率；传送带34通过两个辊轮固定，能够针对藜麦进行运输。

脱粒装置4，包括切流滚筒41和轴流滚筒42，通过传送带34传输的藜麦先经过切流滚筒41，然后再经过轴流滚筒42，能够利用切流滚筒41和轴流滚筒42的配合使得藜麦实现脱粒处理。

籽粒分离装置5，包括鼓风机51和储粮仓52，储粮仓52与脱粒装置4连通，储粮仓52包括依次连接的成熟藜麦仓521、未成熟藜麦仓522和杂质仓523，鼓风机51设置于储粮仓52的上部一侧，由于成熟藜麦的重量大于不成熟藜麦的重量，同时不成熟藜麦的重量大于藜麦杂质的重量，在鼓风机51工作时，不成熟藜麦会被吹走，藜麦杂质会被吹到更远的地方，将成熟藜麦、不成熟藜麦、杂质分别吹到成熟藜麦仓521、不成熟藜麦仓521和杂质仓523，进而能够实现成熟藜麦的筛选，成熟藜麦仓521与粮仓2之间连接有输送管7；能够将筛选出的成熟藜麦运输至粮仓2；在一些实施例中，还包括控制器，控制器与鼓风机51电连接，能够根据需要精准控制鼓风机51的风速，进而控制脱粒后的藜麦筛选，提升了藜麦的筛选效率。

秸秆还田装置6，包括秸秆粉碎装置61、出料管道62和深耕机63，秸秆粉碎装置61与脱粒装置4和出料管道62连接；秸秆从脱粒装置4进入秸秆粉碎装置61，秸秆粉碎装置61内部设置有粉碎滚轮，粉碎滚轮轴向设置有粉碎刀片，能够实现秸秆的粉碎，深耕机63设置于拔禾轮31的相对侧，且与机体1铰接，能够调整深耕机63与机体1的角度，进而实现不同深度的耕地操作，机体1还包括行走轮8，行走轮8设置于机体1底部，能够实现收割机在不同地形的自由移动，提升了收割机的使用效率。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种藜麦收割及秸秆还田机，包括机体(1)，所述机体(1)连接有粮仓(2)，

其特征在于，还包括：

收割装置(3)，包括拔禾轮(31)和刀片组(32)，所述拔禾轮(31)设置于所述机体(1)的一侧；

脱粒装置(4)，包括切流滚筒和轴流滚筒，所述脱粒装置(4)与所述收割装置(3)连接；

籽粒分离装置(5)，包括鼓风机(51)和储粮仓(52)，所述储粮仓(52)与所述脱粒装置(4)连接；

秸秆还田装置(6)，包括秸秆粉碎装置(61)、出料管道(62)和深耕机(63)，所述秸秆粉碎装置(61)与所述脱粒装置(4)和所述出料管道(62)连接。

2.如权利要求1中所述的藜麦收割及秸秆还田机，其特征在于，所述储粮仓(52)包括连接的成熟藜麦仓(521)、未成熟藜麦仓(522)和杂质仓(523)，所述鼓风机(51)设置于所述储粮仓(52)的上部一侧，用以筛选藜麦籽粒。

3.如权利要求2中所述的藜麦收割及秸秆还田机，其特征在于，所述成熟藜麦仓(521)与所述粮仓(2)之间连接有输送管(7)。

4.如权利要求3中所述的藜麦收割及秸秆还田机，其特征在于，所述籽粒分离装置(5)还包括控制器，所述控制器与所述鼓风机(51)电连接。

5.如权利要求4中所述的藜麦收割及秸秆还田机，其特征在于，所述收割装置(3)还包括传送带(34)，所述传送带(34)通过两个辊轮固定，用以将藜麦从拔禾轮(31)传输至所述脱粒装置(4)。

6.如权利要求5中所述的藜麦收割及秸秆还田机，其特征在于，所述深耕机(63)设置于所述拔禾轮(31)的相对侧，且与所述机体(1)铰接。

7.如权利要求1-6中任一项所述的藜麦收割及秸秆还田机，其特征在于，还包括行走轮(8)，所述行走轮(8)设置于所述机体(1)底部。