CN202773468U - 切纵流脱粒分离清选装置 - Google Patents
切纵流脱粒分离清选装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202773468U CN202773468U CN201220486787.3U CN201220486787U CN202773468U CN 202773468 U CN202773468 U CN 202773468U CN 201220486787 U CN201220486787 U CN 201220486787U CN 202773468 U CN202773468 U CN 202773468U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- axial flow
- stream
- threshing
- flow
- cutting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 45
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 15
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims description 14
- 240000000359 Triticum dicoccon Species 0.000 claims description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 9
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 8
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims description 2
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 abstract description 7
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 abstract description 7
- 241000209140 Triticum Species 0.000 abstract description 5
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 abstract description 5
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 abstract description 5
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 5
- 240000005979 Hordeum vulgare Species 0.000 abstract description 4
- 235000007340 Hordeum vulgare Nutrition 0.000 abstract description 4
- 244000046052 Phaseolus vulgaris Species 0.000 abstract description 4
- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 abstract description 4
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 3
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 abstract 1
- 210000000416 exudates and transudate Anatomy 0.000 abstract 1
- 241000209094 Oryza Species 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 1
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000518 rheometry Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/14—Measures for saving energy, e.g. in green houses
Landscapes
- Threshing Machine Elements (AREA)
Abstract
本实用新型为切纵流脱粒分离清选装置，包括切纵流双滚筒脱粒分离装置、脱出物输送装置、双风道风筛式清选装置、籽粒杂余输送装置、传动系统和机架。切流脱粒分离装置主要包括切流脱粒滚筒、切流凹板和切流顶盖；纵轴流脱粒分离装置主要包括纵轴流脱粒滚筒、锥形导流罩、纵轴流顶盖和纵轴流凹板；脱出物输送装置为切流脱出物抖动板和纵轴流脱出物抖动板；双风道风筛式清选装置包括双风道多叶片轴流风机和双层振动筛；籽粒杂余输送装置包括杂余搅龙、二次杂余出口和籽粒搅龙。本实用新型可满足喂入量3.5～7kg/s水稻、小麦、油菜、大麦以及豆类等农作物收获要求，作业效率10～20亩/小时，脱粒分离能力强，籽粒损失率，含杂率低。
Description
技术领域
本实用新型涉及农作物机械脱粒清选装置制造技术领域，具体的讲是一种切纵流脱粒分离清选装置，可广泛应用于收获水稻，小麦，油菜、大麦以及豆类等的高性能收获。
背景技术
随着作物品种不断更新、产量逐步提高，尤其是国家鼓励农村土地使用权流动、碎片化土地整合等政策的出台，我国现代农业规模化生产正逐步形成，这对联合收获机作业性能和效率提出了更高的要求。
传统全喂入式横轴流联合收获机受机器横向空间尺寸的制约，其核心工作部件脱粒分离、清选装置的能力明显受到限制，已无法满足我国联合收获机的发展需求。久保田、洋马、大同等日韩公司生产的半喂入式联合收割机不能有效解决宽割幅、高冠层带来的夹持抽草、脱粒不净、夹带损失迅速增加等难题，当穗幅差较大时，收获效果更不理想。
全喂入式切纵流联合收获机采用先进的切流与纵轴流组合式脱粒分离技术，脱粒行程长、分离面积大，可以在不增大机体体积的情况下提高生产率，脱净率高、破碎率低，对潮湿、难脱作物适应性好。
中国专利ZL 03250419.5公开的切流变纵轴流的控制与结合装置与中国专利ZL 00137715.9公开的切流与纵轴流组合式脱粒分离装置包括切流脱粒装置、光筒和齿板滚筒组成的辅助喂入装置、纵轴流脱粒装置，结构复杂、体积较大、成本较高，一般配置在喂入量6-8kg/s、割幅4米以上的大型轮式联合收割机上，作业效率为15-20亩/小时，该装置用于收获小麦、油菜等旱作物时作业效果较好，收获难脱、含水率高的水稻时，功耗较大、容易出现堵塞故障。中国专利CN200920118544.2、CN201110172174.2 和CN201120217361.3公开的纵轴流式脱粒装置为纵轴流单滚筒脱粒分离装置，一般配置在喂入量2-3kg/s的全喂入联合收割机上，作业效率为6-10亩/小时。该装置收获亩产750公斤以上的高产水稻时，机器总损失率和含杂率大幅增加、功耗变大，作业效率明显下降。
发明内容
本实用新型的目的是克服上述脱粒清选装置的技术缺点，提供一种能够配置在履带式联合收割机上，满足喂入量3.5～7kg/s水稻、小麦、油菜、大麦以及豆类等农作物收获要求，作业效率15-20亩/小时，具有脱粒分离能力强，籽粒损失率和含杂率低的切纵流脱粒分离清选装置。
本实用新型所采取的技术方案是，切纵流脱粒分离清选装置主要包括切纵流双滚筒脱粒分离装置、脱出物输送装置、双风道风筛式清选装置、籽粒杂余输送装置、传动系统和机架，其中切纵轴流双滚筒脱粒分离装置主要由切流脱粒分离装置和纵轴流脱粒分离装置组成。其特征在于，切流脱粒分离装置主要包括切流脱粒滚筒、切流凹板和切流顶盖；纵轴流脱粒分离装置主要包括纵轴流脱粒滚筒、锥形导流罩、纵轴流顶盖和纵轴流凹板；脱出物输送装置为切流脱出物抖动板和纵轴流脱出物抖动板；双风道风筛式清选装置包括双风道多叶片轴流风机和双层振动筛；籽粒杂余输送装置包括杂余搅龙、二次杂余出口和籽粒搅龙。
切流脱粒分离装置位于输送槽和纵轴流脱粒分离装置之间，抓取来自输送槽中作物进行初步脱粒分离后，将作物抛向位于后方的纵轴流脱粒分离装置实现复脱分离；从切流凹板分离出的脱出物经切流脱出物抖动板被均匀输送到双风道风筛式清选装置的上筛前端，从纵轴流凹板分离出的脱出物由纵轴流脱出物抖动板输送至双风道风筛式清选装置的上筛中部，切流和纵轴流脱出物在气流、筛面的作用实现籽粒和杂余的分离；位于最下方的籽粒搅龙实现了干净籽粒的输送，杂余搅龙将杂余输送并从二次杂余出口抛出到纵轴流脱出物抖动板上，再次进行清选。
切流凹板位于切流脱粒滚筒的下方，包括切流喂入平板、切流栅格凹板和切流抛送平板，其中切流栅格凹板位于切流喂入平板和切流抛送平板之间,切流凹板与输送槽衔接处为光滑切流喂入平板，引导作物进入切流脱粒分离装置；切流凹板与锥形导流罩衔接处为光滑切流抛送平板，提高作物的抛送能力。
纵轴流脱粒分离装置呈前低后高倾斜布置，纵轴流脱粒滚筒轴线与机器前进水平方向夹角为0～15°，纵轴流脱粒滚筒前端喂入螺旋头包括螺旋喂入叶片、防缠板和螺旋喂入头内筒，其中螺旋喂入叶片的外端呈前大后小倒锥形结构，螺旋喂入头内筒为前大后小锥形结构；锥形导流罩包括锥形导流罩壳体和螺旋导流叶片，位于螺旋喂入叶片外侧的锥形导流罩壳体呈前大后小倒锥形结构，前端与切流凹板等宽，后端与纵轴流凹板和纵轴流顶盖平齐；锥形导流罩壳体内部布置有多个螺旋导流叶片，高速旋转的纵轴流滚筒前端螺旋喂入叶片与锥形导流罩配合形成强大的气流吸运作用，增强对作物的无损伤顺畅输送能力。
双层振动筛由上筛、下筛、尾筛、连接拐臂和振动筛驱动机构组成；切流脱出物抖动板位于双层振动筛的上筛前上方，衔接处相互交错；尾筛位于上筛的后方，用于排出长秸秆；下筛位于上筛的下方，完成干净籽粒的筛选；纵轴流脱出物抖动板（10）通过连接拐臂与安装在同一筛箱上的切流脱出物抖动板、上筛、下筛和尾筛在振动筛驱动机构的作用下实现前后对振的往复运动，降低了振动不平衡力。
双风道多叶片轴流风机由上出风口、风机蜗壳、风机叶片、下出风口和分风板，其中风机蜗壳位于风机叶片的外部，风机叶片高速旋转形成的气流分别总位于风机后方下出风口和位于风机上方的上出风口中吹出；上出风口位于切流脱出物抖动板和清选上筛之间，实现对轻杂余的风选；安装在下出风口中的分风板将下出风口分成多个区域，覆盖了整个上筛、下筛和尾筛。
所述的切流脱粒滚筒为钉齿或刀形齿滚筒，切流凹板入口间隙10～40mm可调，出口间隙10～40mm可调，提高对作物的适应性。
所述的纵轴流脱粒滚筒为钉齿或钉齿-齿板组合滚筒，纵轴流脱粒滚筒、纵轴流凹板和纵轴流顶盖采用偏心配置，纵轴流凹板前段脱粒间隙10～40mm可调，提高对作物的分离能力。
本实用新型的有益效果是，可配置在喂入量3.5～7kg/s履带式联合收割机上，满足水稻、小麦、油菜、大麦以及豆类等农作物的高性能机械化收获要求，具有具有作业效率高、脱粒分离能力强，脱粒分离功耗较低、籽粒损失率和含杂率低等优点。
附图说明
图1是切纵流脱粒分离清选装置结构示意主视图。
图2是切纵流脱粒分离清选装置结构示意俯视图。
图3是切流凹板结构示意主视图。
图4是切流凹板结构示意俯视图。
图5是锥形导流罩与纵轴流脱粒滚筒螺旋喂入头配合示意图。
图6是纵轴流脱出物抖动板与双层振动筛布置示意图。
图7是双风道多叶片轴流风机结构示意图。
图中，1.切流顶盖， 2.切流脱粒滚筒， 3.切流凹板，301.切流喂入平板， 302.切流栅格凹板， 303.切流抛送平板， 4.锥形导流罩， 401.锥形导流罩壳体 402.螺旋导流叶片5.纵轴流凹板 6.纵轴流脱粒滚筒 601.螺旋喂入叶片 602.防缠板 603.螺旋喂入头内筒 7.纵轴流顶盖 8. 传动系统 9.机架 10. 纵轴流脱出物抖动板 11.杂余搅龙 12.双层振动筛 1201.上筛 1202.下筛 1203.尾筛 1204.连接拐臂 1205.振动筛驱动机构 13.二次杂余出口 14.籽粒搅龙 15.切流脱出物抖动板 16.双风道多叶片轴流风机 1601. 上出风口 1602.风机蜗壳 1603.风机叶片 1604.下出风口 1605.分风板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
如图1和图2所示，切纵流脱粒分离清选装置主要包括切纵流双滚筒脱粒分离装置、脱出物输送装置、双风道风筛式清选装置、籽粒杂余输送装置、传动系统8和机架9，其中切纵轴流双滚筒脱粒分离装置主要由切流脱粒分离装置和纵轴流脱粒分离装置组成。切流脱粒分离装置主要包括切流脱粒滚筒2、切流凹板3和切流顶盖1；纵轴流脱粒分离装置主要包括纵轴流脱粒滚筒6、锥形导流罩4、纵轴流顶盖7和纵轴流凹板5；脱出物输送装置为切流脱出物抖动板15和纵轴流脱出物抖动板10；双风道风筛式清选装置包括双风道多叶片轴流风机16和双层振动筛12；籽粒杂余输送装置包括杂余搅龙11、二次杂余出口13和籽粒搅龙14。
如图3和图4所示，切流凹板3位于钉齿或刀形齿滚筒切流脱粒滚筒2的下方，包括切流喂入平板301、切流栅格凹板302和切流抛送平板303，其中切流凹板3与输送槽衔接处为光滑切流喂入平板301，引导作物进入切流脱粒分离装置；切流凹板3与锥形导流罩4衔接处为光滑切流抛送平板303，提高作物的抛送能力。切流凹板3入口间隙10～40mm可调，出口间隙10～40mm可调。
如图1和图5所示，纵轴流脱粒分离装置呈前低后高倾斜布置，纵轴流脱粒滚筒6轴线与机器前进水平方向夹角为0～15°，纵轴流脱粒滚筒6前端喂入螺旋头包括螺旋喂入叶片601、防缠板602和螺旋喂入头内筒603，其中螺旋喂入叶片601的外端呈前大后小倒锥形结构，螺旋喂入头内筒603为前大后小锥形结构；位于螺旋喂入叶片601）外侧的锥形导流罩壳体401呈前大后小倒锥形结构，前端与切流凹板3等宽，后端与纵轴流凹板5等宽；锥形导流罩壳体401内部布置有多个螺旋导流叶片402，高速旋转的纵轴流滚筒前端螺旋喂入叶片601与锥形导流罩4配合形成类轴流泵似的强大气流吸运作用，增强对作物的无损伤顺畅输送能力。钉齿或钉齿-齿板组合滚筒纵轴流脱粒滚筒6、纵轴流凹板5和纵轴流顶盖7采用偏心配置，纵轴流凹板前段脱粒间隙10～40mm可调，提高对作物的分离能力。
如图6所示，双层振动筛12由上筛1201、下筛1202、尾筛1203、连接拐臂和振动筛驱动机构1205组成；纵轴流脱出物抖动板10通过连接拐臂与安装在同一筛箱上的切流脱出物抖动板15、上筛1201、下筛1202和尾筛1203在振动筛驱动机构1205的作用下实现前后对振的往复运动，降低了振动不平衡力。
如图7所示，双风道多叶片轴流风机16由上出风口1601、风机蜗壳1602、风机叶片1603、下出风口1604和分风板1605，其中上出风口1601位于切流脱出物抖动板15和清选上筛1201之间，实现对轻杂余的风选；分风板1605将下出风口1604分成多个区域，覆盖了整个上筛1201、下筛1202和尾筛1203。
切流脱粒分离装置位于输送槽和纵轴流脱粒分离装置之间，抓取来自输送槽中作物进行初步脱粒分离后，将作物抛向位于后方的纵轴流脱粒分离装置实现复脱分离；从切流凹板3分离出的脱出物经切流脱出物抖动板15被均匀输送到双风道风筛式清选装置的上筛1201前端，从纵轴流凹板5分离出的脱出物由纵轴流脱出物抖动板10输送至双风道风筛式清选装置的上筛1201中部，切流和纵轴流脱出物在气流、筛面的作用实现籽粒和杂余的分离；位于最下方的籽粒搅龙14实现了干净籽粒的输送，杂余搅龙11将杂余输送并从二次杂余出口13抛出到纵轴流脱出物抖动板10上，再次进行清选。
该型号的切纵流脱粒分离清选装置收获水稻时的喂入量为3.5～7kg/s, 作业效率10～20亩/小时，总功耗为20～40KW，脱粒清选总损失率≤2.5%，籽粒含杂率≤1.5%,籽粒破碎率≤1.5%。
Claims (3)
1.切纵流脱粒分离清选装置，其特征在于，包括切纵流双滚筒脱粒分离装置、脱出物输送装置、双风道风筛式清选装置、籽粒杂余输送装置、传动系统（8）和机架（9），所述切纵轴流双滚筒脱粒分离装置包括切流脱粒分离装置和纵轴流脱粒分离装置；切流脱粒分离装置包括切流脱粒滚筒（2）、切流凹板（3）和切流顶盖（1）；纵轴流脱粒分离装置包括纵轴流脱粒滚筒（6）、锥形导流罩（4）、纵轴流顶盖（7）和纵轴流凹板（5）；脱出物输送装置为切流脱出物抖动板（15）和纵轴流脱出物抖动板（10）；双风道风筛式清选装置包括双风道多叶片轴流风机（16）和双层振动筛（12）；籽粒杂余输送装置包括杂余搅龙（11）、二次杂余出口（13）和籽粒搅龙（14）；
切流脱粒分离装置位于输送槽和纵轴流脱粒分离装置之间，抓取来自输送槽中作物进行初步脱粒分离后，将作物抛向位于后方的纵轴流脱粒分离装置实现复脱分离；从切流凹板（3）分离出的脱出物经切流脱出物抖动板（15）被均匀输送到双风道风筛式清选装置的上筛（1201）前端，从纵轴流凹板（5）分离出的脱出物由纵轴流脱出物抖动板（10）输送至双风道风筛式清选装置的上筛（1201）中部，切流和纵轴流脱出物在气流、筛面的作用实现籽粒和杂余的分离；位于最下方的籽粒搅龙（14）实现了干净籽粒的输送，杂余搅龙（11）将杂余输送并从二次杂余出口（13）抛出到纵轴流脱出物抖动板（10）上，再次进行清选；
切流凹板（3）位于切流脱粒滚筒（2）的下方，包括切流喂入平板（301）、切流栅格凹板（302）和切流抛送平板（303），切流栅格凹板（302）位于切流喂入平板（301）和切流抛送平板（303）之间；所述切流凹板（3）与输送槽衔接处为光滑切流喂入平板（301），引导作物进入切流脱粒分离装置；切流凹板（3）与锥形导流罩（4）衔接处为光滑切流抛送平板（303）；
纵轴流脱粒分离装置呈前低后高倾斜布置，纵轴流脱粒滚筒（6）轴线与机器前进水平方向夹角为0～15°，纵轴流脱粒滚筒（6）前端喂入螺旋头包括螺旋喂入叶片（601）、防缠板（602）和螺旋喂入头内筒（603），所述螺旋喂入叶片（601）的外端呈前大后小倒锥形结构，螺旋喂入头内筒（603）为前大后小锥形结构；锥形导流罩（4）包括锥形导流罩壳体（401）和螺旋导流叶片（402），位于螺旋喂入叶片（601）外侧的锥形导流罩壳体（401）呈前大后小倒锥形结构，前端与切流凹板（3）等宽，后端与纵轴流凹板（5）和纵轴流顶盖（7）平齐；锥形导流罩壳体（401）内部布置有螺旋导流叶片（402），高速旋转的纵轴流滚筒前端螺旋喂入叶片（601）与锥形导流罩（4）配合形成强大的气流吸运作用，增强对作物的无损伤顺畅输送能力；
双层振动筛（12）包括上筛（1201）、下筛（1202）、尾筛（1203）、连接拐臂和振动筛驱动机构（1205）；切流脱出物抖动板（15）位于双层振动筛（12）的上筛（1201）前上方，衔接处相互交错；尾筛（1203）位于上筛（1201）的后方，排出长秸秆；下筛（1202）位于上筛（1201）的下方，完成干净籽粒的筛选；纵轴流脱出物抖动板（10）通过连接拐臂与安装在同一筛箱上的切流脱出物抖动板（15）、上筛（1201）、下筛（1202）和尾筛（1203）在振动筛驱动机构（1205）的作用下前后对振的往复运动，降低了振动不平衡力；
双风道多叶片轴流风机（16）包括上出风口（1601）、风机蜗壳（1602）、风机叶片（1603）、下出风口（1604）和分风板（1605），所述风机蜗壳（1602）位于风机叶片（1603）的外部，风机叶片（1603）高速旋转形成的气流分别总位于风机后方下出风口（1604）和位于风机上方的上出风口（1601）中吹出；上出风口（1601）位于切流脱出物抖动板（15）和清选上筛（1201）之间，对轻杂余进行风选；分风板（1605）安装在下出风口（1604）中，覆盖了整个上筛（1201）、下筛（1202）和尾筛（1203）。
2.根据权利要求1所述的切纵流脱粒分离清选装置，其特征在于，所述切流脱粒滚筒（2）为钉齿或刀形齿滚筒，切流凹板（3）入口间隙10～40mm之间可调，出口间隙10～40mm之间可调，提高对作物的适应性。
3.根据权利要求1所述的切纵流脱粒分离清选装置，其特征在于，所述纵轴流脱粒滚筒（6）为钉齿或钉齿-齿板组合滚筒，纵轴流脱粒滚筒（6）、纵轴流凹板（5）和纵轴流顶盖（7）采用偏心配置，纵轴流凹板（5）前段脱粒间隙10～40mm可调，提高对作物的分离能力。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201220486787.3U CN202773468U (zh) | 2012-09-24 | 2012-09-24 | 切纵流脱粒分离清选装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201220486787.3U CN202773468U (zh) | 2012-09-24 | 2012-09-24 | 切纵流脱粒分离清选装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202773468U true CN202773468U (zh) | 2013-03-13 |
Family
ID=47800846
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201220486787.3U Expired - Lifetime CN202773468U (zh) | 2012-09-24 | 2012-09-24 | 切纵流脱粒分离清选装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202773468U (zh) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102860182A (zh) * | 2012-09-24 | 2013-01-09 | 江苏大学 | 切纵流脱粒分离清选装置 |
| CN103460907A (zh) * | 2013-07-27 | 2013-12-25 | 禄劝彝族苗族自治县粉碎机制造厂 | 一种模块组合式多功能脱粒机 |
| CN103975706A (zh) * | 2014-05-29 | 2014-08-13 | 湖南农业大学 | 油菜田间育种脱粒机 |
| CN104226598A (zh) * | 2014-09-04 | 2014-12-24 | 江苏大学 | 涡轮多风道风机高效清选装置 |
| CN104221583A (zh) * | 2014-09-02 | 2014-12-24 | 江苏大学 | 大喂入量履带式斜置切纵流双滚筒田间联合收获试验车 |
| CN105027857A (zh) * | 2015-08-07 | 2015-11-11 | 江苏大学 | 一种360°籽粒分离双层导流罩 |
| CN107371644A (zh) * | 2017-06-15 | 2017-11-24 | 江苏大学 | 一种与纵轴流脱粒分离装置配套的回程输送均布系统 |
| WO2018039997A1 (zh) * | 2016-08-29 | 2018-03-08 | 江苏大学 | 切流与纵轴流装置脱粒分离负荷的自适应调控系统 |
| CN108055927A (zh) * | 2017-12-08 | 2018-05-22 | 铜陵汇宇实业有限公司 | 一种谷物联合收割机的高效脱粒清选装置 |
| CN108271539A (zh) * | 2018-04-12 | 2018-07-13 | 阚永国 | 红松种子脱粒机 |
| CN113133353A (zh) * | 2021-04-12 | 2021-07-20 | 张祥 | 双切上喂入双重分离系统 |
-
2012
- 2012-09-24 CN CN201220486787.3U patent/CN202773468U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102860182B (zh) * | 2012-09-24 | 2015-11-18 | 江苏大学 | 切纵流脱粒分离清选装置 |
| CN102860182A (zh) * | 2012-09-24 | 2013-01-09 | 江苏大学 | 切纵流脱粒分离清选装置 |
| CN103460907A (zh) * | 2013-07-27 | 2013-12-25 | 禄劝彝族苗族自治县粉碎机制造厂 | 一种模块组合式多功能脱粒机 |
| CN103460907B (zh) * | 2013-07-27 | 2015-09-02 | 禄劝彝族苗族自治县粉碎机制造厂 | 一种模块组合式多功能脱粒机 |
| CN103975706A (zh) * | 2014-05-29 | 2014-08-13 | 湖南农业大学 | 油菜田间育种脱粒机 |
| CN103975706B (zh) * | 2014-05-29 | 2016-03-16 | 湖南农业大学 | 油菜田间育种脱粒机 |
| CN104221583A (zh) * | 2014-09-02 | 2014-12-24 | 江苏大学 | 大喂入量履带式斜置切纵流双滚筒田间联合收获试验车 |
| CN104226598A (zh) * | 2014-09-04 | 2014-12-24 | 江苏大学 | 涡轮多风道风机高效清选装置 |
| CN105027857A (zh) * | 2015-08-07 | 2015-11-11 | 江苏大学 | 一种360°籽粒分离双层导流罩 |
| WO2018039997A1 (zh) * | 2016-08-29 | 2018-03-08 | 江苏大学 | 切流与纵轴流装置脱粒分离负荷的自适应调控系统 |
| US10716255B2 (en) | 2016-08-29 | 2020-07-21 | Jiangsu University | Adaptive control system for threshing separation load of tangential flow and longitudinal axial flow device |
| CN107371644A (zh) * | 2017-06-15 | 2017-11-24 | 江苏大学 | 一种与纵轴流脱粒分离装置配套的回程输送均布系统 |
| CN107371644B (zh) * | 2017-06-15 | 2024-05-14 | 江苏大学 | 一种与纵轴流脱粒分离装置配套的回程输送均布系统 |
| CN108055927A (zh) * | 2017-12-08 | 2018-05-22 | 铜陵汇宇实业有限公司 | 一种谷物联合收割机的高效脱粒清选装置 |
| CN108271539A (zh) * | 2018-04-12 | 2018-07-13 | 阚永国 | 红松种子脱粒机 |
| CN108271539B (zh) * | 2018-04-12 | 2023-07-25 | 阚永国 | 红松种子脱粒机 |
| CN113133353A (zh) * | 2021-04-12 | 2021-07-20 | 张祥 | 双切上喂入双重分离系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202773468U (zh) | 切纵流脱粒分离清选装置 | |
| CN102860182B (zh) | 切纵流脱粒分离清选装置 | |
| CN204968544U (zh) | 自走式双功能玉米联合收获机 | |
| CN102688857B (zh) | 一种双贯流风机三风道双层对振筛清选装置 | |
| CN106211942A (zh) | 一种纵轴流脱粒清选装置 | |
| WO2016004631A1 (zh) | 一种切纵流式谷物联合收获打捆复式作业机 | |
| CN104226598A (zh) | 涡轮多风道风机高效清选装置 | |
| CN204616415U (zh) | 可互换脱粒装置的多功能谷物联合收割机 | |
| CN209732052U (zh) | 一种联合收获机及其脱出物强制输送均布装置 | |
| CN105103812B (zh) | 一种谷子联合收获机及其脱粒清选装置和脱粒清选系统 | |
| CN102282978A (zh) | 纵轴流式脱粒装置 | |
| CN102986363A (zh) | 一种多用途农用收割机 | |
| CN107426968A (zh) | 由多个交叉螺旋输送器供应的农业升运机 | |
| US20090163260A1 (en) | Combine harvester having blower for pneumatic cleaning | |
| CN205071677U (zh) | 一种谷子联合收获机及其脱粒清选装置和脱粒清选系统 | |
| CN204948768U (zh) | 自走式玉米穗粒兼收联合收获机 | |
| CN206078150U (zh) | 一种纵轴流脱粒清选装置 | |
| CN108684333A (zh) | 一种苔麸组合式清选系统及苔麸脱粒清选机 | |
| CN110476592B (zh) | 一种双圆筒筛清选装置及其纵轴流再生稻联合收获机 | |
| CN201207818Y (zh) | 装有双脱粒盘轴流式脱粒装置的种子收获机 | |
| CN207531391U (zh) | 一种苔麸脱粒清选机 | |
| CN103416168A (zh) | 一种油菜联合收获机的切割脱粒分离装置 | |
| CN203985127U (zh) | 联合收割机高效输送清选装置 | |
| CN207519182U (zh) | 一种多功能谷物脱粒装置 | |
| CN207639216U (zh) | 一种苔麸组合式清选系统及苔麸脱粒清选机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20130313 Effective date of abandoning: 20151118 |
|
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20130313 Effective date of abandoning: 20151118 |
|
| C25 | Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting |