JPH0952441A - 感圧記録体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】６５０〜７００ｎｍに読み取り波長を有する光
学的文字読み取り（ＯＣＲ）装置に適用して優れた特性
を発揮する感圧記録体を提供する。 【解決手段】無色ないしは淡色の塩基性染料と呈色剤と
の発色反応を利用した感圧記録体において、下記一般式
（１）で表されるフェノキサジン化合物の少なくとも一
種を全染料に対して１０〜５０重量％用い、かつ呈色剤
としてサリチル酸誘導体の亜鉛塩を使用し、さらにｐ−
フェニルフェノールのノボラック樹脂をサリチル酸誘導
体の亜鉛塩に対して１０〜１００重量％用いる感圧記録
体。 【化１】 （Ｒ₁ 〜Ｒ₄ はそれぞれＣ₁ 〜Ｃ₄ のアルキル基を、Ｒ
₅ はＣ₁ 〜Ｃ₄ のアルキル基、Ｃ₁ 〜Ｃ₄ のアルコキシ
ル基またはハロゲン原子を示す。ｍは０〜３の整数を示
す。）

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、無色ないしは淡色
の塩基性染料と呈色剤との発色反応を利用した感圧記録
体に関し、特に６５０〜６７０ｎｍに読み取り波長を有
する光学的文字読み取り装置に適用して優れた耐水性、
さらに発色濃度と発色速度を発揮する感圧記録体に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】感圧記録体は、塩基性染料等を溶解した
液滴を内包するマイクロカプセルを主成分とするマイク
ロカプセル組成物を支持体の片面に塗布した上用紙、支
持体の片面には塩基性染料と接触したときに呈色する電
子受容性呈色剤（以下単に呈色剤と記す）を主成分とす
る呈色剤組成物を塗布して呈色層を設け、反対面にはマ
イクロカプセル組成物を塗布した中用紙、及び支持体の
片面に呈色剤組成物を塗布して呈色層を設けた下用紙が
あり、これら３種類のシートを上用紙と下用紙、或いは
上用紙、中用紙、下用紙の順で組み合わせて複写セット
として実用化されている。また、支持体の同一面上に塩
基性染料を内包したマイクロカプセルと呈色剤を塗布し
て１枚で感圧記録を可能とした自己発色性感圧記録体も
感圧記録体の一形態として知られている。

【０００３】近年情報処理産業の発展に伴いオフィスオ
ートメーション化が進展し、事務処理の合理化が促進さ
れ、その一方法として６５０〜７００ｎｍに読み取り波
長を有するＯＣＲ装置やＯＭＲ装置が普及してきてお
り、受注伝票、販売伝票、出荷伝票、仕入れ伝票、入出
力伝票等様々な伝票類をＯＣＲ装置やＯＭＲ装置に適し
た伝票とする動きがでてきている。

【０００４】ところで従来よりＯＣＲ読み取り用感圧記
録体として、種々の提案がなされているが、いずれも発
色像は６５０〜７００ｎｍに吸収を有するものの、発色
性や耐光性、耐可塑剤性、耐水性等の保存性に問題があ
るため実用上の面から改良が強く望まれている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、６５
０〜７００ｎｍに読み取り波長を有する光学的文字読み
取り（ＯＣＲ）装置に適用して優れた特性を発揮する感
圧記録体を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、無色ないしは
淡色の塩基性染料と呈色剤との発色反応を利用した感圧
記録体において、該塩基性染料として下記一般式（１）
で表されるフェノキサジン化合物の少なくとも一種を全
染料に対して１０〜５０重量％用い、かつ呈色剤として
サリチル酸誘導体の亜鉛塩を使用し、さらにｐ−フェニ
ルフェノールノボラック樹脂をサリチル酸誘導体の亜鉛
塩に対して１０〜１００重量％用いることを特徴とする
感圧記録体である。

【０００７】

【化３】

【０００８】（Ｒ₁ 〜Ｒ₄ はそれぞれＣ₁ 〜Ｃ₄ のアル
キル基を、Ｒ₅ はＣ₁ 〜Ｃ₄ のアルキル基、Ｃ₁ 〜Ｃ₄
のアルコキシル基またはハロゲン原子を示す。ｍは０〜
３の整数を示す。）

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明で使用する上記一般式
（１）で表されるフェノキサジン化合物の具体例として
は、例えば３，７−ビス（ジエチルアミノ）−１０−ベ
ンゾイルフェノキサジン、３，７−ビス（ジエチルアミ
ノ）−１０−（２−メチルベンゾイル）フェノキサジ
ン、３，７−ビス（ジエチルアミノ）−１０−（３−メ
チルベンゾイル）フェノキサジン、３，７−ビス（ジエ
チルアミノ）−１０−（４−メチルベンゾイル）フェノ
キサジン、３，７−ビス（ジエチルアミノ）−１０−
（４−エチルベンゾイル）フェノキサジン、３，７−ビ
ス（ジエチルアミノ）−１０−（４−ｔｅｒｔ−ブチル
ベンゾイル）フェノキサジン、３，７−ビス（ジエチル
アミノ）−１０−（２，４−ジメチルベンゾイル）フェ
ノキサジン、３，７−ビス（ジエチルアミノ）−１０−
（２，４，６−トリメチルベンゾイル）フェノキサジ
ン、３，７−ビス（ジエチルアミノ）−１０−（２−メ
トキシベンゾイル）フェノキサジン、３，７−ビス（ジ
エチルアミノ）−１０−（３−メトキシベンゾイル）フ
ェノキサジン、３，７−ビス（ジエチルアミノ）−１０
−（４−メトキシベンゾイル）フェノキサジン、３，７
−ビス（ジエチルアミノ）−１０−（３−エトキシベン
ゾイル）フェノキサジン、３，７−ビス（ジエチルアミ
ノ）−１０−（４−エトキシベンゾイル）フェノキサジ
ン、３，７−ビス（ジエチルアミノ）−１０−（３−イ
ソプロポキシベンゾイル）フェノキサジン、３，７−ビ
ス（ジエチルアミノ）−１０−（４−イソプロポキシベ
ンゾイル）フェノキサジン、３，７−ビス（ジエチルア
ミノ）−１０−（２，４−ジメトキシベンゾイル）フェ
ノキサジン、３，７−ビス（ジエチルアミノ）−１０−
（２，３，４−トリメトキシベンゾイル）フェノキサジ
ン、３，７−ビス（ジエチルアミノ）−１０−（３−ク
ロロベンゾイル）フェノキサジン、３，７−ビス（ジエ
チルアミノ）−１０−（４−クロロベンゾイル）フェノ
キサジン、３，７−ビス（ジメチルアミノ）−１０−
（４−メチルベンゾイル）フェノキサジン、３，７−ビ
ス（ジメチルアミノ）−１０−（３−メトキシベンゾイ
ル）フェノキサジン、３，７−ビス（ジメチルアミノ）
−１０−（４−メトキシベンゾイル）フェノキサジン、
３，７−ビス（ジ−ｎ−ブチルアミノ）−１０−（４−
メチルベンゾイル）フェノキサジン、３，７−ビス（ジ
−ｎ−ブチルアミノ）−１０−（３−メトキシベンゾイ
ル）フェノキサジン、３，７−ビス（ジ−ｎ−ブチルア
ミノ）−１０−（４−メトキシベンゾイル）フェノキサ
ジン、３−ジエチルアミノ−７−ジメチルアミノ−１０
−（４−メチルベンゾイル）フェノキサジン、３−ジエ
チルアミノ−７−ジメチルアミノ−１０−（３−メトキ
シベンゾイル）フェノキサジン、３，７−ビス（ジエチ
ルアミノ）−１０−（１−ナフトイル）フェノキサジ
ン、３，７−ビス（ジエチルアミノ）−１０−（２−ナ
フトイル）フェノキサジン、３，７−ビス（ジメチルア
ミノ）−１０−（１−ナフトイル）フェノキサジン、
３，７−ビス（ジメチルアミノ）−１０−（２−ナフト
イル）フェノキサジン、３，７−ビス（ジ−ｎ−ブチル
アミノ）−１０−（１−ナフトイル）フェノキサジン、
３，７−ビス（ジ−ｎ−ブチルミノ）−１０−（２−ナ
フトイル）フェノキサジン、３−ジエチルアミノ−７−
ジメチルアミノ−１０−（１−ナフトイル）フェノキサ
ジン、３−ジエチルアミノ−７−ジメチルアミノ−１０
−（２−ナフトイル）フェノキサジン等が挙げられる。

【００１０】なお、これらの化合物に限定されるもので
はなく、前記一般式（１）に包含される化合物であれば
何れも使用可能であり、また、必要に応じて２種以上を
併用することもできる。

【００１１】本発明において一般式（１）で表されるフ
ェノキサジン化合物の使用量は全染料に対して１０〜５
０重量％と特定しているが、１０重量％未満の場合はＯ
ＣＲ読み取り適性や耐光性、耐可塑剤性等において問題
が生じ、また、５０重量％を越えて使用した場合には、
経時的にカプセル塗布面が着色し、実用上支障をきたす
ためである。

【００１２】本発明において、特定のフェノキサジン化
合物と併用する塩基性染料としては、本発明の所望の効
果を損なわない範囲内で公知の塩基性染料、例えばトリ
アリールメタン系化合物、ジアリールメタン系化合物、
フルオラン系化合物、フェノチアジン系化合物、ローダ
ミンラクタム系化合物、スピロピラン系化合物、ロイコ
オーラミン系化合物等が用いられる。

【００１３】これらの塩基性染料のうちでも下記一般式
（２）で表されるフルオラン化合物の少なくとも１種を
併用すると、発色色調が鮮明な黒色であり、かつ、耐光
性、耐可塑剤性等の画像の保存性に優れた感圧記録体が
得られるため好ましい。

【００１４】

【化４】

【００１５】（Ｒ₆ およびＲ₇ はそれぞれＣ₁ 〜Ｃ₆ の
アルキル基、エトキシプロピル基またはｐ−トリル基
を、Ｒ₈ は水素原子またはメチル基を、Ｒ₉ はメチル
基、塩素原子またはトリフルオロメチル基を示す。ｎは
０〜２の整数を示す。）

【００１６】一般式（２）で表されるフルオラン化合物
の具体例としては、例えば３−（Ｎ−エチル−Ｎ−イソ
アミル）アミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラ
ン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフ
ルオラン、３−ジ−ｎ−ブチルアミノ−６−メチル−７
−アニリノフルオラン、３−ジ−ｎ−ペンチルアミノ−
６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ジエチルア
ミノ−７−（ｍ−トリフルオロメチルアニリノ）フルオ
ラン、３−（Ｎ−エチル−Ｎ−イソブチル）アミノ−６
−メチル−７−アニリノフルオラン、３−（Ｎ−エチル
−ｐ−トルイジノ）−６−メチル−７−アニリノフルオ
ラン、３−（Ｎ−エチル−Ｎ−エトキシプロピル）アミ
ノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ジエチ
ルアミノ−６−メチル−７−（２，４−キシリジノ）フ
ルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−
（２，６−キシリジノ）フルオラン、３−ジ−ｎ−ブチ
ルアミノ−６−メチル−７−（２，６−キシリジノ）フ
ルオラン、３−ジ−ｎ−ブチルアミノ−７−（ｏ−クロ
ロアニリノ）フルオラン、３−（Ｎ−エチル−Ｎ−イソ
アミル）−７−（ｏ−クロロアニリノ）フルオラン等が
挙げられる。

【００１７】なお、これらの化合物に限定されるもので
はなく、前記一般式（２）に包含される化合物であれば
何れも使用可能である。

【００１８】本発明で使用する塩基性染料は、必要に応
じてベンゾトリアゾール誘導体、ベンゾフェノン誘導
体、シアノアクリレート誘導体、サリチル酸誘導体、桂
皮酸誘導体等の各種公知の紫外線吸収剤を混合し、綿実
油、水素化ターフェニル、水素化ターフェニル誘導体、
アルキルビフェニル、アルキルナフタレン、ジアリール
アルカン、パラフィン、ナフテン油、フタル酸エステル
などの二塩基酸エステル等の天然または合成の疎水性媒
体に溶解し、コアセルベーション法、界面重合法、ｉｎ
−ｓｉｔｕ重合法等のカプセル製造方法によって、マイ
クロカプセル中に内包される。尚、マイクロカプセルの
膜材については、特に制限はないが、不本意な圧力や擦
れにより発色汚れを生じないことから、アミノアルデヒ
ド樹脂、ポリウレア樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリアミ
ド樹脂等の合成高分子系の膜材が好ましく用いられる。

【００１９】アミノアルデヒド樹脂壁膜カプセルは、例
えば尿素、チオ尿素、アルキル尿素、エチレン尿素、ア
セトグアナミン、ベンゾグアナミン、メラミン、グアニ
ジン、ビウレット、シアナミド等の少なくとも１種のア
ミン類と、ホルムアルデヒド、アセトアルデヒド、パラ
ホルムアルデヒド、ヘキサメチレンテトラミン、グルタ
ールアルデヒド、グリオキザール、フルフラール等の少
なくとも１種のアルデヒド類、あるいはそれらを縮合し
て得られる初期縮合物等を使用したｉｎ−ｓｉｔｕ重合
法によって製造される。

【００２０】ポリウレタン樹脂やポリウレア樹脂壁膜カ
プセルは、例えば多価イソシアネートと水、多価イソシ
アネートとポリオール、イソチオシアネートと水、イソ
チオシアネートとポリオール、多価イソシアネートとポ
リアミン、イソチオシアネートとポリアミン等を使用し
た界面重合法によって製造される。また、ポリアミド樹
脂壁膜カプセルは、例えば酸クロライドとアミン等の界
面重合法によって製造される。

【００２１】かくして調製された特定の塩基性染料を内
包したマイクロカプセルは、常法によりポリビニルアル
コール類、澱粉類、カルボキシメチルセルロース、ラテ
ックス類等の接着剤の他、パルプ粉末、生澱粉粉末等の
スチルト剤等各種の助剤が適宜配合されカプセル塗液と
して、上用紙や中用紙、自己発色型感圧記録紙などの製
造に使用される。

【００２２】本発明においては呈色剤としてサリチル酸
誘導体の亜鉛塩を使用するものであるが、その具体例と
しては、例えば３−メチル−５−（α−メチルベンジ
ル）サリチル酸、３−メチル−５−（α，α−ジメチル
ベンジル）サリチル酸、３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル
サリチル酸、３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−６−メチ
ルサリチル酸、３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−５−フ
ェニルサリチル酸、３，５−ジ−ｔｅｒｔ−アミルサリ
チル酸、３，５−ジ−シクロヘキシルサリチル酸、３−
シクロヘキシル−５−（α−メチルベンジル）サリチル
酸、３−ドデシルサリチル酸、３−メチル−５−ドデシ
ルサリチル酸、３−ドデシル−６−メチルサリチル酸、
３−フェニル−５−（α−メチルベンジル）サリチル
酸、３−フェニル−５−（α，α−ジメチルベンジル）
サリチル酸、３−（α−メチルベンジル）サリチル酸、
３−（α−メチルベンジル）−５−メチルサリチル酸、
３−（α−メチルベンジル）−５−フェニルサリチル
酸、３−（α，４−ジメチルベンジル）−５−メチルサ
リチル酸、３−（α，α−ジメチルベンジル）−５−メ
チルサリチル酸、３−（α，α−ジメチルベンジル）−
６−メチルサリチル酸、３，５−ジ（α，α−ジメチル
ベンジル）サリチル酸、３，５−ジ（α−メチルベンジ
ル）サリチル酸、３−（α−メチルベンジル）−５−
（α，α−ジメチルベンジル）サリチル酸、３−（α−
メチルベンジル）−５−ブロモサリチル酸、３−（α−
メチルベンジル）−４−メチルサリチル酸、３−（α−
メチルベンジル）−６−メチルサリチル酸、３−ノニル
サリチル酸、３，５−ジノニルサリチル酸、３−ノニル
−５−メチルサリチル酸、３−ノニル−６−メチルサリ
チル酸、３−ノニル−５−フェニルサリチル酸、３−メ
チル−５−ノニルサリチル酸、５−（４−メシチルメチ
ルベンジル）サリチル酸、カルボキシル化テルペンフェ
ノール樹脂、ベンジル化スチレン化サリチル酸等が挙げ
られる。なお、必要に応じて２種以上を併用することも
可能である。

【００２３】これらのサリチル酸誘導体の亜鉛塩のうち
でも、３，５−ジ（α−メチルベンジル）サリチル酸の
亜鉛塩、カルボキシル化テルペンフェノール樹脂の亜鉛
塩またはベンジル化スチレン化サリチル酸の亜鉛塩は優
れた性能を発揮し、なかでも３，５−ジ（α−メチルベ
ンジル）サリチル酸の亜鉛塩はとりわけ発色性や画像の
保存性に優れるため、特に好ましく用いられる。

【００２４】本発明においてパラフェニルフェノールの
ノボラック樹脂の使用量は、本発明に係わるサリチル酸
誘導体の１０〜１００重量％と特定しているが、１０重
量％未満の場合は印字部の保存性、とりわけ耐水性に問
題が生じ、また、１００重量％を越えて使用した場合に
は、発色性が低下したり、経時的に呈色剤面が黄色く着
色し実用上支障をきたす等の問題が生じるためである。

【００２５】呈色剤塗液はサリチル酸誘導体の亜鉛塩と
パラフェニルフェノールノボラック樹脂を、通常、接着
剤と共に水中に分散する方法等で調製される。かかる接
着剤としては澱粉、カゼイン、アラビアゴム、カルボキ
シメチルセルロース、ポリビニルアルコール、スチレン
・ブタジエン共重合体ラテックス、酢酸ビニル系ラテッ
クス等が挙げられる。また、塗液中には、必要に応じて
酸化亜鉛、硫酸マグネシウム、酸化チタン、水酸化アル
ミニウム、炭酸カルシウム、硫酸マグネシウム、硫酸カ
ルシウム等の無機顔料や感圧複写紙製造の分野で公知の
各種助剤を適宜添加することもできる。

【００２６】塗液の塗布方法については特に限定され
ず、例えばエアーナイフコーター、ロールコーター、ブ
レードコーター、ロッドブレートコーター、カーテンコ
ーター、リップコーター等の適当な塗布装置を備えたオ
ンマシンやオフマシンコーターで、乾燥重量が２〜１０
ｇ／ｍ² 程度となるように紙、合成紙、フィルム等の支
持体に塗布される。

【００２７】

【実施例】以下に実施例を示し、本発明をより具体的に
説明するが、勿論これらに限定されるものではない。な
お、例中の部および％は特に断わらない限り、それぞれ
重量部および重量％を示す。

【００２８】実施例１ 〔呈色剤塗液の調製〕３，５−ジ（α−メチルベンジ
ル）サリチル酸の亜鉛塩２０部、ｐ−フェニルフェノー
ルノボラック樹脂１０部、カオリン８０部、酸化マグネ
シウム１部、カルボキシ変性スチレン・ブタジエン共重
合体ラテックス２０部（固形分）、ナトリウムカルボキ
シメチルセルロース１部を加えて呈色剤塗液を調製し
た。 〔下用紙の製造〕上記呈色剤塗液を４０ｇ／ｍ² の原紙
に乾燥重量が４ｇ／ｍ² となるようにエアーナイフコー
ターで塗布乾燥し、キャレンダー処理して感圧記録用下
用紙を作成した。

【００２９】〔マイクロカプセル分散液の調製〕加熱装
置を備えた攪拌混合容器中に、ポリビニルアルコール
（商品名：ＰＶＡ−１１７，クラレ社製）の３％水溶液
１５０部を加え、カプセル製造用水性媒体とした。別
に、アルキルナフタレン（商品名：ＫＭＣオイル，クレ
ハ化学社製）１００部に塩基性染料として３−ジエチル
アミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン７部と
３，７−ビス（ジエチルアミノ）−１０−（４−メチル
ベンゾイル）フェノキサジン３部、紫外線吸収剤として
２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチルフェニル）ベン
ゾトリアゾール２部を溶解し、更にポリメチレンポリフ
ェニルイソシアネート（商品名：ミリオネートＭＲ４０
０，日本ポリウレタン工業社製）５部とビュウレット結
合を有するヘキサメチレンジイソシアネートの３量体
（商品名：Ｎ−３２００，住友バイエル社製）２部を溶
解して得た溶液をカプセル芯物質として、上記カプセル
調製用水性媒体中に、T.K.ホモミキサーを用いて毎分１
００００回転で１分間乳化した。この乳化分散液にジエ
チレントリアミン１部を加え、室温下で３０分間攪拌し
た後、系の温度を７０℃まで昇温して攪拌を続けながら
３時間反応させ、次いで室温まで温度を下げて平均粒子
径が５．６μｍのポリウレア樹脂／ポリウレタン樹脂壁
膜よりなるマイクロカプセルを調製した。

【００３０】〔マイクロカプセル塗布液の調製〕かくし
て得られたマイクロカプセル分散液１００重量部（固形
分）に対して、小麦澱粉粉末７０部、酸化澱粉水溶液２
０部（固形分）を加え、マイクロカプセル塗布液を調製
した。

【００３１】〔中用紙の製造〕上記の下用紙の呈色剤塗
布面の反対側に、上記マイクロカプセル塗布液をエアー
ナイフコーターで乾燥重量が３ｇ／ｍ² になるように塗
布乾燥して感圧記録用中用紙を得た。

【００３２】実施例２〜３ 実施例１のマイクロカプセル分散液の調製において、
３，７−ビス（ジエチルアミノ）−１０−（４−メチル
ベンゾイル）フェノキサジンの代わりに下記の化合物を
用いた以外は、実施例１と同様にして感圧記録用中用紙
を得た。 ・実施例２：３，７−ビス（ジエチルアミノ）−１０−
（３−メトキシベンゾイル）フェノキサジン ・実施例３：３，７−ビス（ジエチルアミノ）−１０−
（１−ナフトイル）フェノキサジン 実施例４〜５ 実施例２の呈色剤塗液の調製において３，５−ジ（α−
メチルベンジル）サリチル酸の亜鉛塩の代わりに下記の
化合物を用いた以外は、実施例２と同様にして感圧記録
用中用紙を得た。 ・実施例４：カルボキシル化テルペンフェノール樹脂の
亜鉛塩 ・実施例５：ベンジル化スチレン化サリチル酸の亜鉛塩 実施例６〜７ 実施例２の呈色剤塗液の調製においてｐ−フェニルフェ
ノールのノボラック樹脂を以下の通り用いた以外は実施
例２と同様にして感圧記録用中用紙を得た。 ・実施例６：ｐ−フェニルフェノールのノボラック樹脂
３部 ・実施例７：ｐ−フェニルフェノールのノボラック樹脂
１８部

【００３３】比較例１ 実施例１の呈色剤塗液の調製において、ｐ−フェニルフ
ェノールのノボラック樹脂を除いた以外は実施例１と同
様にして感圧記録用下用紙を得た。

【００３４】比較例２〜３ 実施例１の呈色剤塗液の調製において、ｐ−フェニルフ
ェノールのノボラック樹脂を以下の通り用いた以外は実
施例１と同様にして感圧記録用中用紙を得た。 ・比較例２：ｐ−フェニルフェノールのノボラック樹脂
１部 ・比較例３：ｐ−フェニルフェノールのノボラック樹脂
３０部 比較例４ 実施例１のマイクロカプセル分散液の調製において、３
−ジエチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラ
ン７部と３，７−ビス（ジエチルアミノ）−１０−（４
−メチルベンゾイル）フェノキサジン３部の代わりに３
−ジエチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラ
ン１０部を用いた以外は、実施例１と同様にして感圧記
録用中用紙を得た。

【００３５】かくして得られた１１種類の感圧記録用中
用紙を用いて各種性能試験を行った。 〔ＰＣＳ値〕ＯＣＲ読み取り適性の程度を示す指標とし
てＰＣＳ値がある。ＰＣＳ値は、発色印字と用紙との相
対的な濃度の差を表すものであり次式より求められる。

【００３６】ＰＣＳ＝（Ｒｗ−Ｒｐ）／Ｒｗ ここでＲｗは白紙部の反射率を示し、Ｒｐは印字部の反
射率を示す。従ってＰＣＳ値が高いほど文字の識別が鮮
明となり、読み取り性が高くなる。一般にＰＣＳ値とし
ては０．７０以上が要求されている。

【００３７】〔６７０ｎｍにおけるＰＣＳ値の測定〕作
成した感圧記録用中用紙をカプセル塗布面と呈色剤塗布
面が対向するように重ね合わせてドットプリンターで印
字した後、白紙部及び印字部をそれぞれ分光光度計（日
立製Ｕ−３３００）により６７０ｎｍの反射率を測定し
その値よりＰＣＳ値を算出した。

【００３８】［発色性］印字直後、およびスガ試験機器
株式会社製のサンシャインスーパーロングライフキセノ
ンウェザーメーターを５分、１０分、１５分照射した
後、６７０ｎｍのＰＣＳ値を算出し、表１に示した。

【００３９】〔印字部耐水性〕上記で得た感圧記録用中
用紙を印字後すぐに水中に浸し室温で２４時間放置した
後、印字部の退色の度合いを目視により評価し、表１に
示した。 （評価基準） ○：まったく褪色がみられず。

【００４０】△：やや褪色がみられるものの実用上支障
なし。 ×：褪色が著しく実用上支障あり。

【００４１】〔非印字部耐光性〕感圧記録用中用紙を耐
光直射２４時間照射した後、非印字部の着色の度合いを
目視により評価し、表１に示した。 （評価基準） ○：実用上全く問題なし。

【００４２】△：若干着色がみられるものの実用上問題
なし。 ×：着色が大きく実用上支障あり。

【００４３】

【表１】

【００４４】

【発明の効果】表１の結果から明らかなように、特定の
フェノキサジン化合物と特定の呈色剤を組み合わせた本
発明の感圧記録体は、６７０ｎｍに読み取り波長を有す
る光学的文字読み取り（ＯＣＲ）装置に対して、優れた
発色性、印字保存性を有する記録体であった。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】無色ないしは淡色の塩基性染料と呈色剤と
   の発色反応を利用した感圧記録体において、下記一般式
   （１）で表されるフェノキサジン化合物の少なくとも一
   種を全染料に対して１０〜５０重量％用い、かつ呈色剤
   としてサリチル酸誘導体の亜鉛塩を使用し、さらにｐ−
   フェニルフェノールのノボラック樹脂をサリチル酸誘導
   体の亜鉛塩に対して１０〜１００重量％用いることを特
   徴とする感圧記録体。 【化１】 （Ｒ₁ 〜Ｒ₄ はそれぞれＣ₁ 〜Ｃ₄ のアルキル基を、Ｒ
   ₅ はＣ₁ 〜Ｃ₄ のアルキル基、Ｃ₁ 〜Ｃ₄ のアルコキシ
   ル基またはハロゲン原子を示す。ｍは０〜３の整数を示
   す。）
2. 【請求項２】呈色剤においてサリチル酸誘導体が３，５
   −ジ（α−メチルベンジル）サリチル酸の亜鉛塩、カル
   ボキシル化テルペンフェノール樹脂の亜鉛塩またはベン
   ジル化サリチル酸の亜鉛塩の少なくとも一種である請求
   項１記載の感圧記録体。
3. 【請求項３】塩基性染料としてさらに下記一般式（２）
   で表されるフルオラン化合物の少なくとも一種を併用し
   た請求項１または２記載の感圧記録体。 【化２】 （Ｒ₆ およびＲ₇ はそれぞれＣ₁ 〜Ｃ₆ のアルキル基、
   エトキシプロピル基またはｐ−トリル基を、Ｒ₈ は水素
   原子またはメチル基を、Ｒ₉ はメチル基、塩素原子また
   はトリフルオロメチル基を示す。ｎは０〜２の整数を示
   す。）