JPH0951759A - ヨーグルト製造機 - Google Patents
ヨーグルト製造機Info
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- JPH0951759A JPH0951759A JP22741995A JP22741995A JPH0951759A JP H0951759 A JPH0951759 A JP H0951759A JP 22741995 A JP22741995 A JP 22741995A JP 22741995 A JP22741995 A JP 22741995A JP H0951759 A JPH0951759 A JP H0951759A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- heat transfer
- fermentation chamber
- fermentation
- transfer plate
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 牛乳パックを発酵容器Ｍとして利用するタイ
プの装置であって、該パックと熱源１３（冷却源）に接
触された伝熱板１０との接触状態を強化する支持リブ１
２，１７，１８を発酵室２内面及び／もしくは蓋体９内
面に設けた。 【効果】 伝熱板１０からの伝わる熱の損失が少なくな
り、効率のよい加熱／冷却が行なえるとともに能力の小
さい熱源（冷却源）にすることができ、コストダウンと
装置の小型化が図られる。
プの装置であって、該パックと熱源１３（冷却源）に接
触された伝熱板１０との接触状態を強化する支持リブ１
２，１７，１８を発酵室２内面及び／もしくは蓋体９内
面に設けた。 【効果】 伝熱板１０からの伝わる熱の損失が少なくな
り、効率のよい加熱／冷却が行なえるとともに能力の小
さい熱源（冷却源）にすることができ、コストダウンと
装置の小型化が図られる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、各家庭で手軽にヨーグ
ルトを作る装置に関する。
ルトを作る装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に各家庭においてヨーグルトを作る
場合には、次のような手順で行なわれる。牛乳を煮沸
殺菌してから４０〜４５℃程度まで冷やし、種菌とな
る活性乳酸菌を溶かして冷やした牛乳に混ぜ、４０℃
付近に保温して乳酸菌を発酵させ、発酵終了後冷蔵庫
等で冷やす。
場合には、次のような手順で行なわれる。牛乳を煮沸
殺菌してから４０〜４５℃程度まで冷やし、種菌とな
る活性乳酸菌を溶かして冷やした牛乳に混ぜ、４０℃
付近に保温して乳酸菌を発酵させ、発酵終了後冷蔵庫
等で冷やす。
【０００３】このうち近年では、温度管理を簡便に行な
うための装置が提供されており、例えば実開平３−９２
９８２号等が知られている。この装置は、市販された牛
乳パック（ここでは1000ccと500ccのパック）をそのま
ま利用することで、牛乳を煮沸消毒したり、別途鍋等の
道具類を用意したりする手間を排除したものであり、牛
乳パックが収容される本体内壁の裏側にペルチェ効果を
利用した電子冷却素子と温度センサが配設され、本体内
を発酵温度に保温するとともに発酵終了後適温に保冷す
るようになっている。つまり、ヨーグルト製造の工程の
うち上記，を自動的に行なえる装置である。
うための装置が提供されており、例えば実開平３−９２
９８２号等が知られている。この装置は、市販された牛
乳パック（ここでは1000ccと500ccのパック）をそのま
ま利用することで、牛乳を煮沸消毒したり、別途鍋等の
道具類を用意したりする手間を排除したものであり、牛
乳パックが収容される本体内壁の裏側にペルチェ効果を
利用した電子冷却素子と温度センサが配設され、本体内
を発酵温度に保温するとともに発酵終了後適温に保冷す
るようになっている。つまり、ヨーグルト製造の工程の
うち上記，を自動的に行なえる装置である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
装置では、牛乳パックと発酵室の内壁が密着されていな
いため、電子冷却素子で加熱（または冷却）する場合
は、発酵室内全体を加熱（または冷却）する必要があ
り、保持する温度に達するまでに時間がかかり、極めて
効率の悪いものであった。このため、必要以上に能力の
高い電子冷却素子が必要になり、コストアップとなって
いた。そこで本発明は、電子冷却素子の放熱または吸熱
作用を牛乳パックに損失なく伝達し、効率よく加熱また
は冷却が行なえるヨーグルト製造機を提供することを目
的とするものである。
装置では、牛乳パックと発酵室の内壁が密着されていな
いため、電子冷却素子で加熱（または冷却）する場合
は、発酵室内全体を加熱（または冷却）する必要があ
り、保持する温度に達するまでに時間がかかり、極めて
効率の悪いものであった。このため、必要以上に能力の
高い電子冷却素子が必要になり、コストアップとなって
いた。そこで本発明は、電子冷却素子の放熱または吸熱
作用を牛乳パックに損失なく伝達し、効率よく加熱また
は冷却が行なえるヨーグルト製造機を提供することを目
的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】このような課題を解決す
るために本発明は、上面を開放し内部に発酵容器が収納
される発酵室と、該発酵室を加熱する熱源と、前記容器
の温度を検出する温度検出手段と、前記発酵室の上面を
閉塞する蓋体とから構成し、前記発酵室内面において、
前記容器の少なくとも一面に前記熱源の熱を伝達する伝
熱板を設けるとともに、該伝熱板と前記容器との接触状
態を強化する容器装着の支持部を設けたものである。
るために本発明は、上面を開放し内部に発酵容器が収納
される発酵室と、該発酵室を加熱する熱源と、前記容器
の温度を検出する温度検出手段と、前記発酵室の上面を
閉塞する蓋体とから構成し、前記発酵室内面において、
前記容器の少なくとも一面に前記熱源の熱を伝達する伝
熱板を設けるとともに、該伝熱板と前記容器との接触状
態を強化する容器装着の支持部を設けたものである。
【０００６】また、上面を開放し内部に発酵容器が収納
される発酵室と、該発酵室を加熱する熱源と、前記容器
の温度を検出する温度検出手段と、前記発酵室の上面を
閉塞する蓋体とから構成し、前記発酵室内面において前
記容器の少なくとも一面に前記熱源の熱を伝達する伝熱
板を設けるとともに、前記蓋体の内面に該伝熱板と前記
容器との接触状態を強化する支持部を設けたものであ
る。
される発酵室と、該発酵室を加熱する熱源と、前記容器
の温度を検出する温度検出手段と、前記発酵室の上面を
閉塞する蓋体とから構成し、前記発酵室内面において前
記容器の少なくとも一面に前記熱源の熱を伝達する伝熱
板を設けるとともに、前記蓋体の内面に該伝熱板と前記
容器との接触状態を強化する支持部を設けたものであ
る。
【０００７】更に、上面を開放し内部に発酵容器が収納
される発酵室と、該発酵室を加熱する熱源と、前記容器
の温度を検出する温度検出手段と、前記発酵室の上面を
閉塞する蓋体とから構成し、前記発酵室内面において、
前記容器の少なくとも一面に前記熱源の熱を伝達する伝
熱板を設けるとともに、容器装着時に該容器が伝熱板側
に傾倒するように傾斜させたものである。
される発酵室と、該発酵室を加熱する熱源と、前記容器
の温度を検出する温度検出手段と、前記発酵室の上面を
閉塞する蓋体とから構成し、前記発酵室内面において、
前記容器の少なくとも一面に前記熱源の熱を伝達する伝
熱板を設けるとともに、容器装着時に該容器が伝熱板側
に傾倒するように傾斜させたものである。
【０００８】
【作用】発酵室内面に熱源の熱を伝達する伝熱板と、容
器装着の支持部を設けたものによれば、発酵容器を発酵
室内に収納すると、支持部により熱源と接触する伝熱板
と密着状態となり、熱源で発生したエネルギーが損失な
く容器に伝達される。
器装着の支持部を設けたものによれば、発酵容器を発酵
室内に収納すると、支持部により熱源と接触する伝熱板
と密着状態となり、熱源で発生したエネルギーが損失な
く容器に伝達される。
【０００９】また、発酵室の上面を閉塞する蓋体の内面
に容器装着の支持部を設けたものによれば、発酵容器を
発酵室内に収納し蓋体を取り付けると、支持部が容器を
伝熱板に押しつけるように作用して密着状態となり、熱
源で発生したエネルギーが損失なく容器に伝達される。
に容器装着の支持部を設けたものによれば、発酵容器を
発酵室内に収納し蓋体を取り付けると、支持部が容器を
伝熱板に押しつけるように作用して密着状態となり、熱
源で発生したエネルギーが損失なく容器に伝達される。
【００１０】更に、発酵容器を収納した状態で該容器が
伝熱板に傾倒するように発酵室内面を傾斜させたものに
よれば、発酵容器を発酵室内に収納すると、伝熱板と接
触した状態が保持され、熱源で発生したエネルギーが損
失なく容器に伝達される。
伝熱板に傾倒するように発酵室内面を傾斜させたものに
よれば、発酵容器を発酵室内に収納すると、伝熱板と接
触した状態が保持され、熱源で発生したエネルギーが損
失なく容器に伝達される。
【００１１】
【実施例】以下、図面を用いて本発明一実施例について
説明する。図１は本発明のヨーグルト製造機を示す説明
図である。図１において、１は上面及び底面を開口した
本体、２は該本体１に内設される発酵室である。本体１
は、下方前面部を前方に突出させて操作部３を形成する
とともに、背面部に後述する電子冷却素子等の加熱，冷
却装置が装備される駆動部４を形成する。
説明する。図１は本発明のヨーグルト製造機を示す説明
図である。図１において、１は上面及び底面を開口した
本体、２は該本体１に内設される発酵室である。本体１
は、下方前面部を前方に突出させて操作部３を形成する
とともに、背面部に後述する電子冷却素子等の加熱，冷
却装置が装備される駆動部４を形成する。
【００１２】発酵室２は、本体１の内壁と隙間が生じる
ように取り付けられる有底箱状の容器で、後部を除く外
周に断熱材３３が巻着されるとともに内部に発酵容器と
なる牛乳パックＭ（1000ccもしくは500cc）が収納され
る。この時、1000ccの牛乳パックが収納される場合に
は、上端部が発酵室２より上方に突出するようになり、
500ccの牛乳パックの場合は、図中の点線部に収納され
る。
ように取り付けられる有底箱状の容器で、後部を除く外
周に断熱材３３が巻着されるとともに内部に発酵容器と
なる牛乳パックＭ（1000ccもしくは500cc）が収納され
る。この時、1000ccの牛乳パックが収納される場合に
は、上端部が発酵室２より上方に突出するようになり、
500ccの牛乳パックの場合は、図中の点線部に収納され
る。
【００１３】６は本体１の底面開口に取り付けられる底
面カバーで、内部に制御回路基板７が装備されるととも
に周面に複数のグリル８を穿設し通気性を確保してい
る。９は蓋体で、本体１の上面開口縁５に着脱自在に嵌
合される。発酵室２内に1000ccの牛乳パックを収納した
時、牛乳パックの上方部が嵌着されるように蓋体９は内
側を凹陥した断面略冠状に形成されている。
面カバーで、内部に制御回路基板７が装備されるととも
に周面に複数のグリル８を穿設し通気性を確保してい
る。９は蓋体で、本体１の上面開口縁５に着脱自在に嵌
合される。発酵室２内に1000ccの牛乳パックを収納した
時、牛乳パックの上方部が嵌着されるように蓋体９は内
側を凹陥した断面略冠状に形成されている。
【００１４】前記発酵室２の内部において、１０は収納
される牛乳パックＭの背面部及び底面部と接触するよう
に側方断面視略Ｌ字状に形成された伝熱板、１１は発酵
室２の底面から発酵室内に臨むように配設された温度セ
ンサ、１２は収納される牛乳パックＭを前記伝熱板１０
側へ押しつけるように伝熱板１０と対向する発酵室２の
内面に沿って縦設される支持リブである。これにより発
酵室内に牛乳パックを収納するだけで、伝熱板１０と強
固に接触した状態が得られる。
される牛乳パックＭの背面部及び底面部と接触するよう
に側方断面視略Ｌ字状に形成された伝熱板、１１は発酵
室２の底面から発酵室内に臨むように配設された温度セ
ンサ、１２は収納される牛乳パックＭを前記伝熱板１０
側へ押しつけるように伝熱板１０と対向する発酵室２の
内面に沿って縦設される支持リブである。これにより発
酵室内に牛乳パックを収納するだけで、伝熱板１０と強
固に接触した状態が得られる。
【００１５】前記駆動部４において、１３は一方面が発
酵室２の伝熱板１０に接触し、他方面が放熱フィン１４
と接触するペルチェ素子、１５は放熱フィン１４に送風
する軸流ファンである。ペルチェ素子１３は、印加され
る直流の極性を切り替えることにより伝熱板１０と接触
する面が吸熱／発熱に切り替わるので、伝熱板１０を伝
わって発酵室２内に収納される牛乳パックを加熱／冷却
するものである。
酵室２の伝熱板１０に接触し、他方面が放熱フィン１４
と接触するペルチェ素子、１５は放熱フィン１４に送風
する軸流ファンである。ペルチェ素子１３は、印加され
る直流の極性を切り替えることにより伝熱板１０と接触
する面が吸熱／発熱に切り替わるので、伝熱板１０を伝
わって発酵室２内に収納される牛乳パックを加熱／冷却
するものである。
【００１６】また、駆動部４の底部には、主に伝熱板１
０側を加熱するときに放熱フィン１４に結露する水滴や
牛乳パックの冷却時にパック表面に結露する水滴を受け
る水受け部４ａが形成されている。
０側を加熱するときに放熱フィン１４に結露する水滴や
牛乳パックの冷却時にパック表面に結露する水滴を受け
る水受け部４ａが形成されている。
【００１７】前記蓋体９内部において、１６は牛乳パッ
ク（ここでは1000ccサイズ）の上端部に形成される注ぎ
口となる接合部Ａを挾持する挾着部、１７は牛乳パック
を伝熱板１０底面部側及び温度センサ１１側に押しつけ
る支持リブ、１８は牛乳パックを伝熱板１０側面部側に
押しつける支持リブである。
ク（ここでは1000ccサイズ）の上端部に形成される注ぎ
口となる接合部Ａを挾持する挾着部、１７は牛乳パック
を伝熱板１０底面部側及び温度センサ１１側に押しつけ
る支持リブ、１８は牛乳パックを伝熱板１０側面部側に
押しつける支持リブである。
【００１８】図２は本装置の制御系を示すブロック図で
ある。図２において、１９は前記本体１の操作部３に設
けられる操作パネルで、前記駆動部４を駆動し発酵調理
を開始するスタートキー２０と、発酵調理を停止するス
トップキー２１と、ヨーグルトもしくはケフィア製造を
選択するメニューキー２２と、ヨーグルトまたはケフィ
アの酸味を選択するセレクトキー２３と、発酵調理中に
点灯するＬＥＤ２４と、ヨーグルト製造選択時に点灯す
るＬＥＤ２５と、ケフィア製造選択時点灯するＬＥＤ２
６と、酸味の度合を表示し前記セレクトキー２３入力毎
に移行するＬＥＤ２７を備えている。
ある。図２において、１９は前記本体１の操作部３に設
けられる操作パネルで、前記駆動部４を駆動し発酵調理
を開始するスタートキー２０と、発酵調理を停止するス
トップキー２１と、ヨーグルトもしくはケフィア製造を
選択するメニューキー２２と、ヨーグルトまたはケフィ
アの酸味を選択するセレクトキー２３と、発酵調理中に
点灯するＬＥＤ２４と、ヨーグルト製造選択時に点灯す
るＬＥＤ２５と、ケフィア製造選択時点灯するＬＥＤ２
６と、酸味の度合を表示し前記セレクトキー２３入力毎
に移行するＬＥＤ２７を備えている。
【００１９】２８はマイクロコンピュータで、各種設定
が記憶されるメモリ２９と、発酵時間をカウントするタ
イマ３０を備えている。３１は商用交流電源を直流電源
に変換するパワーボードで、交流電源Ｅから供給される
交流を前記マイクロコンピュータ２８の電源値やペルチ
ェ素子１３駆動用の電源値に変換するものである。３２
は極性切替回路で、ペルチェ素子１３に供給される直流
の極性を切り替えるものである。
が記憶されるメモリ２９と、発酵時間をカウントするタ
イマ３０を備えている。３１は商用交流電源を直流電源
に変換するパワーボードで、交流電源Ｅから供給される
交流を前記マイクロコンピュータ２８の電源値やペルチ
ェ素子１３駆動用の電源値に変換するものである。３２
は極性切替回路で、ペルチェ素子１３に供給される直流
の極性を切り替えるものである。
【００２０】このような構成により、操作パネル１９の
メニューキー２２でヨーグルトかケフィアかを選択し、
セレクトキー２３で好みの酸味に設定した後、スタート
キー２０を入力すると、マイクロコンピュータ２８のメ
モリ２９に記憶された発酵調理データを呼び出し、タイ
マ３０に発酵時間を設定するとともにペルチェ素子１３
を駆動し、温度センサ１１からの信号に基づき牛乳パッ
クＭ内の温度を検出してこの温度が設定温度に近似する
ようにペルチェ素子１３への通電を制御するように動作
する。
メニューキー２２でヨーグルトかケフィアかを選択し、
セレクトキー２３で好みの酸味に設定した後、スタート
キー２０を入力すると、マイクロコンピュータ２８のメ
モリ２９に記憶された発酵調理データを呼び出し、タイ
マ３０に発酵時間を設定するとともにペルチェ素子１３
を駆動し、温度センサ１１からの信号に基づき牛乳パッ
クＭ内の温度を検出してこの温度が設定温度に近似する
ようにペルチェ素子１３への通電を制御するように動作
する。
【００２１】この点について、図３に示すフローチャー
ト図を用いて詳細に説明する。本装置は、市販される牛
乳パックのうち1000ccサイズもしくは500ccサイズに適
用するためどちらかのパックを用意し、本体１の発酵室
２内に収納する。この時、発酵室２内に形成される支持
リブ１２により牛乳パックＭは伝熱板１０に押しつけら
れるように作用し、接触状態が強化される。特に1000cc
サイズのパックでは、上方部が蓋体９の内面に形成した
支持リブ１７，１８により更に伝熱板１０への接触が強
化されることになる。
ト図を用いて詳細に説明する。本装置は、市販される牛
乳パックのうち1000ccサイズもしくは500ccサイズに適
用するためどちらかのパックを用意し、本体１の発酵室
２内に収納する。この時、発酵室２内に形成される支持
リブ１２により牛乳パックＭは伝熱板１０に押しつけら
れるように作用し、接触状態が強化される。特に1000cc
サイズのパックでは、上方部が蓋体９の内面に形成した
支持リブ１７，１８により更に伝熱板１０への接触が強
化されることになる。
【００２２】次に、用意した牛乳パックの中に種菌とな
る活性乳酸菌（もしくは活性ケフィア菌）をパックの大
きさに応じた量（500ccで約2g程度）を投入し、メニュ
ー選択及び酸味選択を行なった後、スタートキー２０が
入力されると調理が開始される（１）〜（３）。尚、本
装置では電源投入と同時にメニュー：ヨーグルト，酸
味：普通という初期設定が与えられており、メニュー設
定及び酸味設定を行ない場合には、これに基づいて調理
が実行される。
る活性乳酸菌（もしくは活性ケフィア菌）をパックの大
きさに応じた量（500ccで約2g程度）を投入し、メニュ
ー選択及び酸味選択を行なった後、スタートキー２０が
入力されると調理が開始される（１）〜（３）。尚、本
装置では電源投入と同時にメニュー：ヨーグルト，酸
味：普通という初期設定が与えられており、メニュー設
定及び酸味設定を行ない場合には、これに基づいて調理
が実行される。
【００２３】続いて、マイクロコンピュータ２８のメモ
リ２９に記憶された調理データに基づき発酵時間Ｔをタ
イマ３０にセットし（４）、発酵時間Ｔが経過するまで
の間（５）、温度センサ１１からの信号により牛乳パッ
クＭの温度ｔを検出し（６）、発酵温度ｔ1よりも低い
場合、ペルチェ素子１３にパワーボード３１で得られる
直流を伝熱板１０側が加熱するように印加して温度を上
昇させ（７）、牛乳パックＭ内の温度ｔが発酵温度ｔ1
を上回ったらｔ＜ｔ1の状態になるまでペルチェ素子１
３への給電を一旦停止するようにして（８）、常時ｔ＝
ｔ1に近づくようにペルチェ素子１３への給電制御を行
なう。
リ２９に記憶された調理データに基づき発酵時間Ｔをタ
イマ３０にセットし（４）、発酵時間Ｔが経過するまで
の間（５）、温度センサ１１からの信号により牛乳パッ
クＭの温度ｔを検出し（６）、発酵温度ｔ1よりも低い
場合、ペルチェ素子１３にパワーボード３１で得られる
直流を伝熱板１０側が加熱するように印加して温度を上
昇させ（７）、牛乳パックＭ内の温度ｔが発酵温度ｔ1
を上回ったらｔ＜ｔ1の状態になるまでペルチェ素子１
３への給電を一旦停止するようにして（８）、常時ｔ＝
ｔ1に近づくようにペルチェ素子１３への給電制御を行
なう。
【００２４】所定発酵時間Ｔが経過すると、極性切替回
路３２によりペルチェ素子１３に印加する直流の極性を
切り替えて（９）、牛乳パックＭ内の温度ｔが飲食に適
した温度ｔ2になるまでの間（10）、伝熱板１０側を冷
却させるとともに軸流ファン１５を駆動し（11）,（1
2）、牛乳パックＭ内の温度ｔを下降させ、飲食に適し
た温度ｔ2にまで低下したら発酵調理中のＬＥＤ２４を
点滅させて調理の終了を報知し（13）、ストップキー２
１が入力されるまでの間（14）、適温ｔ2を保持するよ
うにペルチェ素子１３への給電を制御する。
路３２によりペルチェ素子１３に印加する直流の極性を
切り替えて（９）、牛乳パックＭ内の温度ｔが飲食に適
した温度ｔ2になるまでの間（10）、伝熱板１０側を冷
却させるとともに軸流ファン１５を駆動し（11）,（1
2）、牛乳パックＭ内の温度ｔを下降させ、飲食に適し
た温度ｔ2にまで低下したら発酵調理中のＬＥＤ２４を
点滅させて調理の終了を報知し（13）、ストップキー２
１が入力されるまでの間（14）、適温ｔ2を保持するよ
うにペルチェ素子１３への給電を制御する。
【００２５】本出願人による実験の結果、ヨーグルトの
場合、発酵時間Ｔは６〜８時間，発酵温度ｔ1は４０〜
４５℃，保温温度ｔ2は５〜１０℃が好ましく、ケフィ
アの場合、発酵時間Ｔは２０〜２４時間，発酵温度ｔ1
は２０〜２５℃，保温温度ｔ2は５〜１０℃が好まし
い。
場合、発酵時間Ｔは６〜８時間，発酵温度ｔ1は４０〜
４５℃，保温温度ｔ2は５〜１０℃が好ましく、ケフィ
アの場合、発酵時間Ｔは２０〜２４時間，発酵温度ｔ1
は２０〜２５℃，保温温度ｔ2は５〜１０℃が好まし
い。
【００２６】このように本装置は、牛乳パックＭを発酵
室２内に収納し、種菌を投入するだけで簡単にヨーグル
トの製造ができるものである。牛乳パックＭの収納状態
は、発酵室２内及び蓋体９の内面に形成した支持リブ１
２，１７，１８によって伝熱板１０側への接触が強化さ
れ、損失の少ない熱交換が行なわれる。尚、発酵室２を
伝熱板１０側が低くなるように傾斜させて形成し、収納
した牛乳パックＭが伝熱板１０側に傾倒するように構成
すれば、伝熱板１０への接触を更に強化することができ
るものである。
室２内に収納し、種菌を投入するだけで簡単にヨーグル
トの製造ができるものである。牛乳パックＭの収納状態
は、発酵室２内及び蓋体９の内面に形成した支持リブ１
２，１７，１８によって伝熱板１０側への接触が強化さ
れ、損失の少ない熱交換が行なわれる。尚、発酵室２を
伝熱板１０側が低くなるように傾斜させて形成し、収納
した牛乳パックＭが伝熱板１０側に傾倒するように構成
すれば、伝熱板１０への接触を更に強化することができ
るものである。
【００２７】
【発明の効果】以上のように本発明は、発酵室内面及び
蓋体内面において発酵室の加熱面に発酵容器となる牛乳
パックを強固に接触させる支持リブを形成したので、エ
ネルギー損失が少なくなり、熱源等を小型で安価にもの
にすることができる。
蓋体内面において発酵室の加熱面に発酵容器となる牛乳
パックを強固に接触させる支持リブを形成したので、エ
ネルギー損失が少なくなり、熱源等を小型で安価にもの
にすることができる。
【図１】本発明一実施例のヨーグルト製造機を示す内部
断面図である。
断面図である。
【図２】同装置の制御系を示すブロック図である。
【図３】同装置の動作を示すフローチャート図である。
１ 本体 ２ 発酵室 ９ 蓋体 １０ 伝熱板 １１ 温度センサ １２ 支持リブ １３ 熱源となるペルチェ素子 １７ 支持リブ １８ 支持リブ Ｍ 発酵容器となる牛乳パック
Claims (3)
- 【請求項１】 上面を開放し内部に発酵容器が収納され
る発酵室と、該発酵室を加熱する熱源と、前記容器の温
度を検出する温度検出手段と、前記発酵室の上面を閉塞
する蓋体とから構成し、 前記発酵室内面において、前記容器の少なくとも一面に
前記熱源の熱を伝達する伝熱板を設けるとともに、該伝
熱板と前記容器との接触状態を強化する容器装着の支持
部を設けたことを特徴とするヨーグルト製造機。 - 【請求項２】 上面を開放し内部に発酵容器が収納され
る発酵室と、該発酵室を加熱する熱源と、前記容器の温
度を検出する温度検出手段と、前記発酵室の上面を閉塞
する蓋体とから構成し、 前記発酵室内面において前記容器の少なくとも一面に前
記熱源の熱を伝達する伝熱板を設けるとともに、前記蓋
体の内面に該伝熱板と前記容器との接触状態を強化する
支持部を設けたことを特徴とするヨーグルト製造機。 - 【請求項３】 上面を開放し内部に発酵容器が収納され
る発酵室と、該発酵室を加熱する熱源と、前記容器の温
度を検出する温度検出手段と、前記発酵室の上面を閉塞
する蓋体とから構成し、 前記発酵室内面において、前記容器の少なくとも一面に
前記熱源の熱を伝達する伝熱板を設けるとともに、容器
装着時に該容器が伝熱板側に傾倒するように傾斜させて
いることを特徴とするヨーグルト製造機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22741995A JPH0951759A (ja) | 1995-08-11 | 1995-08-11 | ヨーグルト製造機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22741995A JPH0951759A (ja) | 1995-08-11 | 1995-08-11 | ヨーグルト製造機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0951759A true JPH0951759A (ja) | 1997-02-25 |
Family
ID=16860554
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22741995A Pending JPH0951759A (ja) | 1995-08-11 | 1995-08-11 | ヨーグルト製造機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0951759A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20160035118A (ko) * | 2014-09-22 | 2016-03-31 | (주) 후스타일 | 가정용 간편 요거트 및 치즈 발효기 |
| WO2021125653A1 (ko) * | 2019-12-20 | 2021-06-24 | 삼성전자주식회사 | 냉장고 및 그 제어 방법 |
| EP4327662A1 (en) | 2022-08-26 | 2024-02-28 | Arçelik Anonim Sirketi | A yogurt maker for making homogeneous yogurt |
| EP4393310A1 (en) | 2022-12-29 | 2024-07-03 | Arçelik Anonim Sirketi | A yogurt maker providing internet connection |
-
1995
- 1995-08-11 JP JP22741995A patent/JPH0951759A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20160035118A (ko) * | 2014-09-22 | 2016-03-31 | (주) 후스타일 | 가정용 간편 요거트 및 치즈 발효기 |
| WO2016047861A1 (ko) * | 2014-09-22 | 2016-03-31 | (주) 후스타일 | 가정용 간편 요거트 및 치즈 발효기 |
| WO2021125653A1 (ko) * | 2019-12-20 | 2021-06-24 | 삼성전자주식회사 | 냉장고 및 그 제어 방법 |
| EP4327662A1 (en) | 2022-08-26 | 2024-02-28 | Arçelik Anonim Sirketi | A yogurt maker for making homogeneous yogurt |
| EP4393310A1 (en) | 2022-12-29 | 2024-07-03 | Arçelik Anonim Sirketi | A yogurt maker providing internet connection |
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