JPH09507881A - 改良電気泳動表示器懸濁物のための組成物及び関連する方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 本発明は、テトラクロロエチレン、５−エチリデン−２−ノルボルネン、及びフェニルキシリルエタン混合物又はモノ−及びジ−ベンジルトルエン混合物を含む芳香族溶媒からなる電気泳動懸濁物を与える。この懸濁物は、更に懸濁物媒体中に分散した複数の顔料粒子；顔料粒子とのコントラストを与えるために懸濁物媒体中に溶解した流体色素；及び顔料粒子が凝縮するのを防止するための顔料粒子に吸着した電荷調節剤を含む。

Description

【発明の詳細な説明】 改良電気泳動表示器懸濁物のための組成物及び関連する方法 〔技術分野〕 本発明は、一般に電気光学的装置に関し、特に電気泳動表示器のための誘電体 流体懸濁組成物及び関連した製造方法に関する。 〔背景技術〕 電気泳動効果はよく知られており、従来技術でその効果を記述した特許及び文 献が豊富にある。それら従来法で記述及び論じられているように、電気泳動効果 は、ある粒子を媒体中に懸濁して帯電させると、反対電荷の電極へ媒体を通って 移動させることができると言う原理に基づいて生ずる。電気泳動像表示器（ＥＰ ＩＤ）は、希望の像を生じさせるのに電気泳動効果を用いている。従来法のＥＰ ＩＤでは、正又は負に帯電した着色粒子を、透明か、又は光学的にそれら粒子と コントラストを示す色の誘電体流体媒体中に懸濁する。その懸濁物を２枚の平行 なスクリーン電極で、少なくともその一方が透明である電極を有するセルの中に 注入する。電場を印加するとスクリーン電極の一方へ着色粒子が移動し、それに 衝突し、それによってその電極の流体媒体と置き換わり、希望の像を生じさせる ことができる。電場の極性を反転すると、着色粒子は反対のスクリーン電極へ移 動する。 電気泳動効果を用いたそのような装置の適当な例として、１９８８年３月２２ 日に公告されたフランクＪ．ディサント(Frank J．DiSanto)その他による「電気 泳動表示パネル及び付随する方法」(ELECTROPHORETIC DISPLAY PANELS AND ASSO CIATED METHODS)と題する米国特許第４，７３２，８３０号明細書を参考にする ことができる。この特許には、グリッドを定める複数の垂直に伸びた電気伝導性 の線が上に付着した平らな透明部材を有する電気泳動表示装置が記載されている 。複数の水平に伸びた電気伝導性カソード線が垂直線の上に配置されているが、 薄い絶縁層によって互いに絶縁されており、それによって電極のＸＹマトリック スを形成している。その線模様の上に間隔を開けて導電性板、即ちアノードが配 置 されており、その間隙に暗い色をした懸濁媒体中に黄色顔料粒子を入れた電気泳 動分散物が入っている。それら粒子は媒体中を移動させることができる。 得られた表示器の性能は、懸濁物の安定性に大きく依存する。コロイド粒子は 、それらの表面が帯電し、従って互いに反発すると言うことにより不安定性に対 する適合性を有する。粒子が帯電していないと、分散物は不安定になる。コロイ ド粒子が真の表面電荷を有すると言う事は、安定性であるための充分な条件では ない。なぜなら、電気的に中性であるためには、粒子とその直ぐ周囲は真の電荷 を持つ訳にはいかないからである。換言すれば、表面電荷は等しい反対の電荷に よって相殺されていなければならず、その結果表面電荷とその反対電荷とは一緒 になって電気二重層を形成する。Ｐ．ムロー(Murau)及びＢシンガー(Singer)は 、「電気泳動表示器中の或る懸濁物不安定性についての考察及び解消」(The Und erstanding and Elimination of Some Suspension Instabilities in an Electr ophoretic Display)と題するJournal of Applied Physics，Vol．49，No．9(197 8)に記載された文献で、二重層を圧縮すると、反発が生じる前に、粒子を互いに 数百Å以内まで接近させることができ、そこでファンデル・ワールス力が非常に 強くなり、凝集が起きることを示している。 コロイド状懸濁物中の粒子表面と電荷調節剤との相互作用が、かなりの研究対 象になっている。Ｆ．Ｍ．フォークス(Fowkes)その他によるJournal of the Ame rican Chemical Society，Vol．15(1982)に記載されている「非水性液体中の粒 子の帯電機構」(Mechanism of Electric Charging of Particles in Nonaqueous Liquids)と題する論文を参考にすると、そこには低い誘電定数を持つ溶媒中に 入れた塩基性分散物による懸濁酸性粒子の静電気帯電機構が論じられている。Jo urnal of the American Chemical Society，Vol．21(1984)の「非水性分散物の コロイド特性に対する立体的及び静電気的影響」(Steric and Electrostatic Co ntributions to the Colloidal Porperties of Nonaqueous Dispersions)と題す る論文も参考になり、その中でＦ．Ｍ．フォークス及びＲ．Ｊ．ポー(Pugh)は、 粒子の凝集をできるだけ少なくするためには、立体的安定化剤の固定部位(ancho ring sites)が重要であることを論じている。これらの文献によって展開されて いる本質的な点は、粒子表面の相互作用が酸・塩基の特性を 持つと言うことである。酸性顔料表面部位と塩基性電荷調節剤は、負の顔料表面 電荷を与える。一方塩基性顔料表面部位と酸性電荷調節剤とは、正の顔料表面電 荷を与える。 電気泳動装置は、通常の有機酸及び塩のイオン化が無視できる低い極性の液体 を用いているので、顔料表面に適当な電荷調節剤を吸着させることにより調節し ない限り、粒子の電荷は微量の不純物によって左右される。この電荷量は、電気 泳動機能には充分であるが、懸濁物の静電的安定化には依然として不適切である 。電荷調節剤も重合体であるか、重合体分散剤が添加されて存在する場合には、 コロイドの安定性を更に向上させることができる。例えば、Ｐ．ムロー及びＢシ ンガーによる「電気泳動表示器中の或る懸濁物不安定性についての考察及び解消 」と題するJournal of Applied Physics，Vol．49，No．9(1978)に記載された文 献を参照されたい。従って、最近粒子表面に重合体を吸着させることにより分散 物を安定化することが注目されるようになってきている。吸着重合体層で被覆さ れた二つのコロイド粒子が互いに接近すると、それら重合体層が侵入し始めると 直ぐに立体的反発が起きる。ムロー及びシンガーによると、コロイド粒子に吸着 された重合体分子は表面上に平らに横たわっているのではない。むしろ長い鎖の 部分（自由端、側鎖、及びループ）は、表面から自由になっており、液体によっ て取り囲まれている。 ＥＰＩＤで用いられる電気泳動粒子の選択は、ＥＰＩＤの性能及び生ずる可視 像の品質を決定するのに非常に重要であることは、当業者の認める所であろう。 理想的には、電圧を変化させた時の粒子の迅速な反転運動と同様、良好な静電的 付着を高速で行なわせるために、電気泳動粒子は最適の電荷／質量比を持つべき であり、それは粒子の大きさ及び表面電荷に依存する。更に、電気泳動粒子が懸 濁されている流体媒体と本質的に同じ密度を有する電気泳動粒子を用いるのが望 ましい。その使用により、媒体を通る電気泳動粒子はＥＰＩＤの配向及び重力の 両方に対し無関係な状態になっている。 電気泳動粒子と懸濁媒体との光学的コントラストを最も大きくするためには、 暗い媒体中に明るい色をした粒子を懸濁させるか、又はバックライトで照らされ た透明媒体中に黒色粒子を懸濁させるのが望ましい。従来法では、誘電体で均一 な粒径をもち、共通の懸濁媒体の密度に合った密度を有する黒色の電気泳動粒子 を製造することは困難であることが判明している。その結果、ＥＰＩＤは、暗い 媒体中に、製造の容易な明るい色の電気泳動粒子を懸濁したものを一般に用いて いる。そのようなＥＰＩＤは、ディサントその他による米国特許第４，６５５， ８９７号、カーター(Carter)その他による米国特許第４，０９３，５３４号、ミ ュラー(Muller)その他による米国特許第４，２９８，４４８号、及びチェイン(C haing)による米国特許第４，２８５，８０１号明細書に例示されている。 表示器性能の極めて重要な他の因子は、描写速度(writing speed)である。描 写速度は、最初一つのスクリーン電極上に乗っていた着色粒子が、電場が印加さ れた時、媒体を通って移動し、反対電荷のスクリーン電極上に乗る速度である。 表示器に像を生じさせるのに必要な実際の描写時間又は速度は、１）着色粒子が スクリーン電極から離れる速度、及び２）着色粒子が反対電荷スクリーン電極の 所に詰まる速度、に大きく依存する。表示器の描写速度の増大を追求して、スク リーン電極からの分離速度は極めて速いが、反対電荷のスクリーン電極での充填 速度が遅く役に立たない懸濁配合物が従来法で作られている。 従って、本発明の目的は、着色粒子のスクリーン電極からの分離速度が大きく 、然も、反対電荷スクリーン電極での着色粒子の許容可能な充填速度を維持する ことによって、増大した描写速度を示す電気泳動懸濁組成物及びその製造方法を 与えることである。 〔発明の開示〕 本発明により、テトラクロロエチレンと、５−エチリデン２−ノルボルネンと 、フェニルキシリルエタン混合物又はモノ−及びジ−ベンジルトルエン混合物を 含む芳香族溶媒とを含む懸濁媒体；前記懸濁媒体中に分散した複数の顔料粒子； 前記顔料粒子とのコントラストを与えるための前記懸濁媒体中に溶解した流体色 素；及び前記顔料粒子が凝集しないようにするための前記顔料粒子に吸着させた 電荷調節剤からなる電気泳動懸濁配合物を与える。本発明の電気泳動懸濁物は、 テトラクロロエチレンと、５−エチリデン２−ノルボルネンと、フェニルキシリ ルエタン混合物又はモノ−及びジ−ベンジルトルエン混合物とを一緒にし、懸濁 媒体を形成し；前記懸濁媒体に第一の色の顔料粒子を添加し；前記顔料粒子の凝 集を防ぐための電荷調節剤を添加し；前記懸濁媒体に第二の色の流体色素を溶解 し；そして懸濁媒体をボールミルにかけてその中の顔料粒子を完全に分散させる ことにより製造される。懸濁媒体の比重は、５−エチリデン−２−ノルボルネン を添加することにより顔料粒子の比重よりも僅かに大きくなるように調節する。 懸濁媒体は、遠心分離にかけて望ましくない粒状物質を除去し、次に超音波によ り均質化する。 〔図面の簡単な説明〕 本発明の一層完全な理解及びそれに付随する多くの利点が、図面に関連した次 の詳細な記述を参考にすることにより容易に得られ、同様に一層よく理解される であろう。 第１図は、部分的に切り取った電気泳動表示装置の簡単化した斜視図である。 〔本発明を実施するための最良の態様〕 最も広い態様として、本発明は、電気泳動表示装置中の懸濁物の速度、有効寿 命、及び使用温度範囲を改良することに関する。唯一の図面に関し、そこには電 気泳動表示装置の簡略化した斜視図が示されている。懸濁物を製造する方法は別 にして、表示器１０は、当業者に知られている方法で製造することができる。そ のような表示器の構造はよく知られており、ディサントその他による前述の米国 特許第４，７３２，８３０号明細書（それらの記載は参考のためここに入れてあ る）をその詳細について参考にすることができる。第１図に示したように、セル １０は、囲まれた空間１８を定めるバックパネル１２、フロントパネル１４、及 びサイドパネル１６を有する。囲まれた空間は内面２０によって境界が付けられ ており、セルの外側は外面２２を有する。 伝導性材料の層をバックパネル１２の内側に付着し、アノード２４として働か せる。伝導性材料の実質的に平行な帯２６が、一組のカソードとして働くように フロントパネル１４の内側に付着されている。各帯状のカソードは、隣接する帯 状のカソードから電気的に絶縁されている。カソード２６の上には、電気絶縁性 材料の層２８が付着している。層２８の上には、制御又はグリッド電極として働 く伝導性材料の実質的に平行な帯び３０が付着している。隣接するグリッド電極 ３０も互いに電気的に絶縁されている。 グリッド電極の間に露出した絶縁体２８の複数の部分は、慣用的なやり方で食 刻除去され、グリッド電極の棒の間でカソードのわずかな部分を露出するように してある。セル１０をバックパネル１２を通して見ると、グリッド電極３０は四 角又は長方形の領域内でカソード２６に重なっている。そのような領域内で、多 数の壁３２がグリッド電極及び下の絶縁層へ食刻され、壁の底でカソードの一部 分を露出している。カソード２６、絶縁材料２８、及び制御電極３０は、ＸＹマ トリックス構造３３を形成する。 バックパネル１２は、典型的にはガラス又は透明プラスチックから構成されて いる。アノード２４は、電気伝導性金属又は酸化インジウムと酸化錫との混合物 （ＩＴＯ）のような金属酸化物から構成され、真空スパッタリングのような手段 によりフロントパネル１２へ適用されている。フロントパネル１４も典型的には ガラス又は透明プラスチックから構成され、ＩＴＯの層で被覆され、それはその 厚さにより透明である。集積回路技術で用いられているように、慣用的食刻剤を 用いてフロントパネル１４上のＩＴＯ層の表面に帯状模様のカソードを食刻する 。グリッド電極３０は、クロム又は或る他の電気伝導性材料から構成することが でき、真空スパッタリング又は或る他の方法により絶縁材料２８に適用すること ができる。フロントパネル１４はバックパネル１２を越えて伸びており、その上 にアノード２４、制御電極３０、及びカソード２６へ電圧を加えるための手段（ 図示されていない）を有する。 誘電体、又は懸濁用液体３４を、囲まれた空間１８内にいれる。その液体は、 典型的にはセルのフロントパネル、バックパネル、サイドパネル及びウエル(wel l)３２の間の空間を満たしている。顔料粒子３６がその懸濁物内に入っており、 粒子がカソード上に充填された時、拡散反射体として働く。アノード２４とカソ ード２６との間に充分な電気バイアスを印加すると、それに呼応して電気泳動粒 子３６が極性によりカソード２６又はアノード２４へ移動し、見る面の所の暗い 色の媒体２４と置き換わり、それによって白色の画素を生ずる。電圧を反転する と暗い画素を生ずる。 簡単に前に述べたように、電気泳動セルの操作は、最初一方の電極上に乗って いた粒子が電場の影響で空間を通り、反対電荷の電極上に最終的に乗る動きを含 んでいる。 簡単な電気泳動セルを描くならば、最初粒子は一方の電極上に印加電圧と反対 のそれら粒子電荷によりそこに吸引されており、印加電圧の符号を逆にすると粒 子は移動する。 電極電圧の符号を逆にすると、粒子がカソードからアノードへセルを通って動 き、それは次の四つの段階で行われるものとして見ることができる： １） 出発電極からの粒子の分離。 ２） 電場内での粒子の最終速度(terminal)への加速。 ３） アノードの近辺への最終速度での粒子の移動。 ４） アノードでの粒子の失速及び充填。 この動きは、空間電荷の波、及び単一ではない粒子が含まれていることによっ て複雑になる。段階１は極めて重要である。なぜなら、表示器に像を生ずるため の実際の描写時間は、動きの最初の数μ中に起きることによって決定されるから である。これは、フロントパネル１４上のカソードからグリッド３０、絶縁体の 厚さを越えて移動するのに含まれる距離である。見かけの粘着性が段階１のため の時間を長くするならば、その他の点では許容可能な電気泳動性を持っていても 、その混合物は有用ではない。 第二段階は極めて簡単である。約１ＭＶ／ｍの電場で約１００電子の電荷を有 する直径約１μの粒子については、約３μ／ｍ秒の最終速度に約１μ秒で到達す る。最終速度を与えれば、段階３はセルの厚さに依存する。段階４は、バック電 極上への顔料の定着がセルの完全な描写を確実に与えるので重要である。即ち、 セル中の次の電圧調節は、電極間に浮遊する顔料が存在しないならば、ゴースト 又はクロストークを生じないであろう。完全な定着は、懸濁組成物及びセルの厚 さと共に著しく変化する時間を含んでいる。約１４ミルのカソード・アノード距 離を有するセルについては、この時間は１秒程度であるのが典型的である。極め て速い段階１の時間を有する懸濁物が作られているが、それは段階４が余りにも 長いために使用できなかった。懸濁組成物の観点から速度の改良は段階１及び４ の両方を対象としなければならない。懸濁物が異なれば時間が変化することを含 む外に、段階４は必ずしもアノード上に滑らかな顔料層を生ずるとは限らない。 セルの厚さ、顔料濃度、及び電場の強さが互いに作用し合って被覆層の滑らかさ を決定する。改良された懸濁物で用いられる顔料濃度は、約１００μのカソード ・アノード間隔及び約１ＭＶ／ｍの電場の強さを有するセルについて電極被覆の 均一性及び許容可能な段階４の時間を最適にする試験をした後に選択した。 本発明の懸濁組成物は、段階４の時間を許容可能な水準に維持しながら、段階 １の速度を著しく増大する。この懸濁物に伴われる付加的改良は、反応性不純物 の吸収による寿命の増大、顔料粒子表面に対する溶媒の侵食を減少することによ る寿命の増大、及び一層広い範囲の温度での安定性が得られことである。 電気泳動表示器の全作動速度を増大するため、段階１の速度の増大、電極及び それら近辺からの顔料粒子の遊離に注意が払われた。キシレンはイエロー１４か ら作られた顔料粒子の表面を侵食することがよく知られている。そのようなもの として、第二ブチルベンゼン溶媒が従来用いられてきた。なぜなら、そのアルキ ル鎖によりそれは幾らか弱い溶媒だからである。それは依然として芳香族であり 、キシレンと化学的には似ており、従って、懸濁物調製で顔料表面を濡らすのに 役立つことができる。懸濁物を加熱すると顔料粒子の大きさが大きくなることを 示す試験は、顔料と溶媒との強い相互作用があることを示唆している。 本発明は、テトラクロロエチレン（高密度成分）を、二種類の他の溶媒と一緒 に用いる。その二種類の他の溶媒の一方は、顔料表面とは強い相互作用を及ぼさ ない脂肪族溶媒からなる。二種類の溶媒の他方は、顔料表面を確実に濡らす充分 な量で添加された芳香族液体からなる。これは、系中の芳香族溶媒の全量を依然 として減少しながら、ＯＬＯＡ表面活性剤と顔料との間に良好な相互作用を維持 する。ＯＬＯＡは好ましい安定化剤及び帯電剤であり、顔料粒子に吸着されて粒 子の凝集を最小にする。 本発明で選択される芳香族液体は、ニッセキ・ケミカル社(Nisseki Chemical Co.)からのＳＡＳ４０である。この置換フェニルキシリルエタンの混合物は、誘 電体として電子工業で用いるために開発された。その誘電的性質の外に、それは 水のような不純物から生ずる電気化学的反応によって形成された水素を化学的に 吸収する傾向がある。水は、最初セル中に存在するものと、時間と共に室の壁を 通って拡散により入って来るものとの両方がある。ＳＡＳ４０のガス吸収特性は 、 工業的電子部品の寿命を伸ばし、電気泳動表示器にとって有用な因子である。 モノ−及びジ−ベンジルトルエンの混合物であるプロデレック社(Prodelec Co .)によって製造されたジェリレック(Jarylec)Ｃ−１０１のような他の芳香族液 体も用いることができる。ＳＡＳ４０及びジェリレックＣ−１０１の両方共、多 重芳香族環によって生ずる大きなＣ／Ｈ比を特徴とする。それらは、実際的に有 用な温度範囲に亙って液体でもある。これらの芳香族液体は、顔料・表面活性剤 相互作用を助け、不純物により発生することがある水素ガスを吸収するのを助け るものとして選択されている。 本発明で好ましい非芳香族炭化水素は、５−エチリデン−２−ノルボルネンで ある。他の選択も可能であるが、この材料は幾つかの有用な特性を有する。第一 に、それは広い温度範囲に亙って液体である。第二にその粘度は高くない。粘度 が低いことは重要である。なぜなら、セルを通る顔料の移動速度は、溶媒粘度に 逆比例するからである。従って、粘度が低くなる程、顔料移動速度は増大する。 第三に、その密度は匹敵する直鎖炭化水素の密度よりも約２５％大きい。このこ とにより懸濁物に必要なテトラクロロエチレンを顔料密度に合うように少なくす ることができる。第四に、この二環式炭化水素を用いた混合物は、セル操作で電 極に対する余り大きな顔料接着を示さない。これにより段階１での電極からの遊 離を一層早くすることができる。 用いることができる典型的な溶媒懸濁物は、粒子の密度に合った非極性溶媒媒 体を含み、その結果ＥＰＩＤの配向又は重力効果に影響されることなく、粒子が その中に無作為的に分散された状態になる。例えば、ディサントその他による米 国特許第４，７３２，８３０号明細書では、溶媒は主にテトラクロロエチレンか らなり、少量の芳香族炭化水素がそれに添加された混合物からなる。１９８０年 ５月１３日に公告されたダリス(Dalis)その他による「制御電極を有するＸ−Ｙ アドレス可能電気泳動表示装置」(X-Y ADDRESSABLE ELECTROPHORETIC DISPLAY D EVICE WITH CONTROL ELECTRODE)と題する米国特許第４，２０３，１０６号明細 書には、誘電体流体としてキシレン及びパークロロエチレンを用いた電気泳動懸 濁物が記載されている。対照的に、本発明の改良懸濁物は依然としてテトラクロ ロエチレンを用いているが、従来法の配合物の単一の芳香族低密度成分を、芳香 族液体と脂肪族液体との組合せによって置き換えている。 懸濁物中の顔料の運動は、それ自身では像を生ずるのに充分ではない。顔料自 身が像の明るい又は黄色の部分を生じながら、像の暗い領域中の顔料を「隠す」 ためにコントラスト用色素を用いなければならない。本発明の懸濁物ではソルベ ント・ブルー(Solvent Blue)３５色素溶液を用い、黄色の顔料に対し非常に強い コントラストの青・黒色を生ずる。 実施例１ 本発明の配合物が用いられた電気泳動懸濁物の顔料粒子を製造するのに、どの ような既知のやり方を用いてもよい。この例による懸濁物の製造では、黄色の顔 料はサン・ケミカル社(Sun Chemical Co.)によって製造された顔料であるＡＡＯ Ｔイエローとして指定されているものが選択された。 この顔料と共に用いられた電荷調節剤及び安定化剤は、シェブロン社(Chevron Corporation)の製品であるＯＬＯＡ１２００である。ＯＬＯＡ１２００は、塩 基性固定基及び長いポリイソブチレン鎖を有するポリブテンスクシンイミドであ る。それら粒子は、全ての成分を約８時間ボールミルにかけることにより製造し た。これは、乾燥凝集顔料粉末を個々の粒子に粉砕して顔料粉末の表面積を増大 し、それによって顔料粉末と安定化剤との反応性を増大することにより行なった 。懸濁物の温度は、粉砕中に４０℃を僅かに越える所まで上昇した。 粉砕工程で用いた媒体は、６．０ｇ／ｍｌの密度を有する２．０ｍｍジルコニ ウムビーズであった。粉砕工程中、ＯＬＯＡ１２００の幾らかがビーズの表面に 吸着され、その上に被覆を形成した。粉砕後、懸濁物をビーズから濾過した。こ の時点で混合物の比重を測定した。もし必要ならば、確実に混合物が顔料よりも 僅かに大きい密度を持つように、５−エチリデン−２−ノルボルネンを添加する ことにより混合物を調節した。次に懸濁物を遠心分離管に分けて入れ、５０００ ｒｐｍで３０分間回転した。懸濁物を、注意深く顔料及び殆どの液体を引き出す ことにより新しい試験官へ移した。少量の液体及び沈降した灰白色の緻密な固体 が後に残った。残留物の主な物質は酸化ジルコニウムであった。新しい試験官に 移す工程を３回繰り返し、望ましくない粒状物質を適切に除去するようにした。 ＥＰＩＤ懸濁物を生成させるために、得られた混合物を超音波〔ソニコール社 (Sonicor，Inc.)の装置ＵＰ１５０型〕を用いて約８秒均質化し、ＥＰＩＤセル （第１図による試験セル）中へ懸濁物として充填した。懸濁物の組成を表１に示 す。 実施例１の懸濁物は、許容可能な段階４の速度を維持しながら、段階１の速度 を著しく改良できることを示していた。従って、それは従来法の懸濁物よりも像 の描写が遥かに早かった。 実施例２ 実施例２を実施例１と同じやり方で繰り返した。但しＳＡＳ４０の代わりにジ ェリレックＣ１０１、モノ−及びジ−ベンジルトルエンの混合物を用いた。実施 例２の懸濁物は実施例１のものと同じ性質を示し、従来の懸濁配合物よりも段階 １の速度が増大することにより著しく速くなった描写速度を与えた。

【手続補正書】特許法第１８４条の８ 【提出日】１９９５年６月５日 【補正内容】 請求の範囲 １．テトラクロロエチレン、５−エチリデンノルボルネン及び芳香族溶媒から なる懸濁物媒体、 前記懸濁物媒体中に分散した複数の顔料粒子、 前記顔料粒子とのコントラストを与えるための前記懸濁物媒体中に溶解した流 体色素、及び 前記顔料粒子の凝集を防止するための前記顔料粒子に吸着された電荷調節剤、 からなる電気泳動懸濁物。 ２．芳香族溶媒が、フェニルキシリルエタンの混合物である、請求項１に記載 の電気泳動懸濁物。 ３．芳香族溶媒が、モノ−及びジ−ベンジルトルエンの混合物である、請求項 １に記載の電気泳動懸濁物。 ４．テトラクロロエチレン及び５−エチリデン−２−ノルボルネンが、懸濁物 中に９１．９重量％の濃度で存在する、請求項１に記載の電気泳動懸濁物。 ５．芳香族溶媒が、懸濁物中に６．０重量％の濃度で存在する、請求項１に記 載の電気泳動懸濁物。 ６．帯電調節剤が、懸濁物中に０．８重量％の濃度で存在する、請求項１に記 載の電気泳動懸濁物。 ７．流体色素が、懸濁物中に０．３２重量％の濃度で存在する、請求項１に記 載の電気泳動懸濁物。 ８．複数の顔料粒子が、懸濁物中に１．０重量％の濃度で存在する、請求項１ に記載の電気泳動懸濁物。 ９．懸濁物が１．４３ｇ／ｍｌの比重を有する、請求項１に記載の電気泳動懸 濁物。 10．電気泳動表示器のための懸濁物を製造する方法において、 テトラクロロエチレンと、５−エチリデン−２−ノルボルネン及び芳香族溶媒 とを一緒にし、懸濁物媒体を形成し、 前記懸濁物媒体に第一色の顔料粒子を添加し、 前記複数の顔料粒子の凝集を防止するために前記懸濁物媒体に電荷調節剤を添 加し、 前記懸濁物媒体中に第二色の流体色素を溶解し、そして 前記懸濁物媒体をボールミルにかけてその中の前記顔料粒子を完全に分散させ る、諸工程からなる懸濁物製造方法。 11．ボールミルに実質的に８時間かける、請求項１０に記載の方法。 12．懸濁物の比重を、５−エチリデン−２−ノルボルネンを添加することによ り顔料粒子の比重よりも僅かに大きくなるように調節する工程を更に含む、請求 項１０に記載の方法。 13．懸濁物を遠心分離にかけ、望ましくない粒状物質を除去する工程を更に含 む、請求項１２に記載の方法。 14．懸濁物を５０００ｒｐｍで３０分間遠心分離にかける、請求項１３に記載 の方法。 15．超音波を用いて懸濁物を均質化する工程を更に含む、請求項１２に記載の 方法。 16．均質化工程を約８秒間行う、請求項１５に記載の方法。 17．第一の色が第二の色とコントラストを示す、請求項１０に記載の方法。 18．テトラクロロエチレン及び５−エチリデン−２−ノルボルネンが、懸濁物 中に９１．９％の濃度で存在する、請求項１０に記載の方法。 19．芳香族溶媒が、懸濁物中に６．０重量％の濃度で存在するフェニルキシリ ルエタンの混合物である、請求項１０に記載の方法。 20．芳香族溶媒が、懸濁物中に６．０重量％の濃度で存在するモノ−及びジ− ベンジルトルエンの混合物である、請求項１０に記載の方法。 21．帯電調節剤が、懸濁物中に０．８重量％の濃度で存在する、請求項１０に 記載の方法。 22．流体色素が、懸濁物中に０．３２重量％の濃度で存在する、請求項１０に 記載の方法。 23．顔料粒子が、懸濁物中に１．０重量％の濃度で存在する、請求項１０に記 載の方法。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．テトラクロロエチレン、５−エチリデンノルボルネン及び芳香族溶媒を含 む懸濁物媒体、 前記懸濁物媒体中に分散した複数の顔料粒子、 前記顔料粒子とのコントラストを与えるための前記懸濁物媒体中に溶解した流 体色素、及び 前記顔料粒子の凝集を防止するための前記顔料粒子に吸着された電荷調節剤、 からなる電気泳動懸濁物。 ２．芳香族溶媒が、フェニルキシリルエタンの混合物である、請求項１に記載 の電気泳動懸濁物。 ３．芳香族溶媒が、モノ−及びジ−ベンジルトルエンの混合物である、請求項 １に記載の電気泳動懸濁物。 ４．テトラクロロエチレン及び５−エチリデン−２−ノルボルネンが、懸濁物 中に９１．９重量％の濃度で存在する、請求項１に記載の電気泳動懸濁物。 ５．芳香族溶媒が、懸濁物中に６．０重量％の濃度で存在する、請求項１に記 載の電気泳動懸濁物。 ６．帯電調節剤が、懸濁物中に０．８重量％の濃度で存在する、請求項１に記 載の電気泳動懸濁物。 ７．流体色素が、懸濁物中に０．３２重量％の濃度で存在する、請求項１に記 載の電気泳動懸濁物。 ８．複数の顔料粒子が、懸濁物中に１．０重量％の濃度で存在する、請求項１ に記載の電気泳動懸濁物。 ９．懸濁物が１．４３ｇ／ｍｌの比重に調節されている、請求項１に記載の電 気泳動懸濁物。 10．電気泳動表示器のための懸濁物製造方法において、 テトラクロロエチレンと、５−エチリデン−２−ノルボルネン及び芳香族溶媒 とを一緒にし、懸濁物媒体を形成し、 前記懸濁物媒体に第一色の顔料粒子を添加し、 前記複数の顔料粒子の凝集を防止するために前記懸濁物媒体に電荷調節剤を添 加し、 前記懸濁物媒体中に第二色の流体色素を溶解し、そして 前記懸濁物媒体をボールミルにかけてその中の前記顔料粒子を完全に分散させ る、 諸工程からなる懸濁物製造方法。 11．ボールミルに実質的に８時間かける、請求項１０に記載の方法。 12．懸濁物の比重を、５−エチリデン−２−ノルボルネンを添加することによ り顔料粒子の比重よりも僅かに大きくなるように調節する工程を更に含む、請求 項１０に記載の方法。 13．懸濁物を遠心分離にかけ、望ましくない粒状物質を除去する工程を更に含 む、請求項１２に記載の方法。 14．懸濁物を５０００ｒｐｍで３０分間遠心分離にかける、請求項１３に記載 の方法。 15．超音波を用いて懸濁物を均質化する工程を更に含む、請求項１２に記載の 方法。 16．均質化工程を約８秒間行う、請求項１５に記載の方法。 17．第一の色が第二の色とコントラストを示す、請求項１０に記載の方法。 18．テトラクロロエチレン及び５−エチリデン−２−ノルボルネンが、懸濁物 中に９１．９％の濃度で存在する、請求項１０に記載の方法。 19．芳香族溶媒が、懸濁物中に６．０重量％の濃度で存在するフェニルキシリ ルエタンの混合物である、請求項１０に記載の方法。 20．芳香族溶媒が、懸濁物中に６．０重量％の濃度で存在するモノ−及びジ− ベンジルトルエンの混合物である、請求項１０に記載の方法。 21．帯電調節剤が、懸濁物中に０．８重量％の濃度で存在する、請求項１０に 記載の方法。 22．流体色素が、懸濁物中０．３２重量％の濃度で存在する、請求項１０に記 載の方法。 23．顔料粒子が、懸濁物中に１．０重量％の濃度で存在する、請求項１０に記 載の方法。