JPH09506806A

JPH09506806A - プリーツ付きリフティング部材を有する衛生ナプキン

Info

Publication number: JPH09506806A
Application number: JP7517537A
Authority: JP
Inventors: レイマックフォール，ロナルド
Original assignee: Procter and Gamble Co
Current assignee: Procter and Gamble Co
Priority date: 1993-12-20
Filing date: 1994-12-19
Publication date: 1997-07-08
Also published as: CA2179485A1; DE69427549D1; DE69427549T2; EP0841880B1; AU697547B2; AU2358195A; CA2179485C; HU9601687D0; EP0841880A2; WO1995017150A3; WO1995017150A2; MX9500035A

Abstract

(57)【要約】衛生ナプキンが、複数のプリーツをもったリフティング部材を有している。プリーツは、弾性要素を差別的に伸長させ、その長さに沿って間隔を隔てた箇所で弾性要素を接合することによって、形成される。プリーツは、バックシートに対してトップシートの一部を弾性変形させるためのＺ方向高さを有している。

Description

【発明の詳細な説明】プリーツ付きリフティング部材を有する衛生ナプキン発明の分野本発明は一般に、衛生ナプキンのような使い捨て吸収物品に関し、より詳細には、衛生ナプキンの一部を持ち上げ成形するための複数のプリーツを備えたリフティング部材を有する衛生ナプキンに関する。発明の背景衛生ナプキン、パンティライナ、失禁用パッドのような吸収物品は、身体からの液体や他の排出物を吸収し保持し、このような排出物によって身体や衣服が汚れないように設計されている。一般に、装着時に装着者の身体との接触を維持し、装着者の身体に出来るだけ密着するように順応する、衛生ナプキンのような吸収物品を提供することが望まれている。このような身体順応能力は、経血が衛生ナプキンの周囲を移動し装着者の身体および／又は衣服を汚す可能性を減少させることによって、衛生ナプキンの有効性を増大させるものと思われる。良好なフィット特性を備えた衛生ナプキンおよび他の吸収物品を提供する、多くの最近の試みがある。このような最近の試みは、１９９０年８月２１日にオズボーンに付与された米国特許第４，９５０，２６４号、１９９３年３月３０日にブールに付与された同第５，１９７，９５９号、１９９０年１０月２９日にビッシャー等によって出願された米国特許出願第０７／６０５，５８３号（使用時に分離できる部材を有する衛生ナプキン）および１９９２年５月１４日にビッシャー等の名で公開されたＰＣＴ国際公開ＷＯ９２／Ｏ７５３５号に記載されている。これらの参考文献に開示されている衛生ナプキンは従来技術においては進歩を示しているが、改良された身体接触に関する新規かつ異なる探究が継続されている。衛生ナプキンは，動的荷重（例えば、装着者が歩行したり着座したりするとき）を受けるとき装着者の身体との接触を維持し身体に順応することが特に望ましい。例えば、衛生ナプキンを装着したとき、衛生ナプキンは、装着者の大腿の上部分によって側方圧縮を受ける。装着者の大腿によって加えられる力は一般に、衛生ナプキンの形状を変形させ、衛生ナプキンが提供する目標寸法を減少させる傾向がある。これらの圧縮力の効果を制御する或る試みが、１９８６年６月２５日に公開された英国特許出願第２，１６８，６１２Ａに開示されている。英国特許出願は、タオルの恒久的な変形を妨げるようになった、吸収コア内または吸収コアの面に隣接して位置決めされた弾性インサートを備えた衛生タオルを開示している。英国特許出願は、インサートが衛生タオルの側方変形に抵抗することを教示しているが、身体順応性質を有する衛生ナプキンを教示し或いは開示していない。装着者の快適さを維持しつつ、装着者の身体に順応する衛生ナプキンを提供することも望まれている。従って、望まれる衛生ナプキンは、装着者の身体との接触を維持し、装着者が心地よく異なる位置を占め異なる活動をすることができるように繰り返し弾性変形できるものである。更に、衛生ナプキンは一般に、接着剤又は他の手段によって、装着者の下着に固定されている。装着者の下着が装着者の身体に対して動くと、衛生ナプキンは所望位置からずれることになる。従って、装着者の身体と装着者の下着との間の独立した運動に適合する機構を備えた、身体に順応する衛生ナプキンを提供することが望ましい。従って、本発明の目的は、女性の尿生殖器領域の形状に順応することによって経血を遮る、衛生ナプキンのような吸収物品を提供することである。本発明の別の目的は、凸状に成形された身体面を有する衛生ナプキンを提供することである。本発明の更に別の目的は、吸収コアと液体不透過性のバックシートとの間に配置され、吸収コアと液体透過性のトップシートをバックシートに対して繰り返し弾性変形させるための、プリーツ付きリフティング部材を有する衛生ナプキンを提供することである。本発明のこれらの及び他の目的は、添付図面を参照して以下の説明を読むことによって、容易に明らかになるであろう。発明の概要本発明は、衛生ナプキンのような吸収物品である。本発明の衛生ナプキンは、身体面を有する液体透過性のトップシートと、トップシートに接合された液体不透過性のバックシートと、トップシートとバックシートとの間に配置された吸収コアと、長さに沿って複数のプリーツを有する長さ方向に伸びたリフティング部材とを備えている。プリーツは、バックシートに対してトップシートの一部のＺ方向変形を提供するためのＺ方向高さを有している。プリーツ付きリフティング部材は、バックシートに対してトップシートの一部のＺ方向弾性変形を提供し、衛生ナプキンの長さ方向中心線に沿ってトップシートの身体面の一部を凸状に成形している。プリーツ付きリフティング部材は、非吸収性であり、第１の要素および弾性の第２の要素を有している。プリーツは、弾性の第２の要素を第１の要素に対して差別的に伸長させ、第１および第２の要素をその長さに沿って間隔を隔てた箇所で接合することによって、形成される。弾性の第２の要素が収縮すると、第１の要素にギャザ付けされ、第１の要素の長さに沿ってプリーツを形成する。プリーツは、装着者が着座したとき等に、Ｚ方向圧縮力によって圧縮され、装着者に快適感を提供する。Ｚ方向圧縮力が除去されるとき、弾性の第２の要素の収縮は、プリーツのＺ方向高さを戻すのを助け、これにより、トップシートと装着者の身体との接触を維持するのを助ける。或る実施例では、リフティング部材は、吸収コアとバックシートとの間に配置され、使い捨て吸収物品の長さ方向中心線に沿って延びている。リフティング部材は、第１の要素と、第１の要素と吸収コアとの間に配置された、弾性の第２の要素とを有している。弾性の第２の要素は、第１の要素の長さに沿って間隔を隔てた箇所で、第１の要素に接合されている。弾性の第２の要素は、第１の要素にギャザ付けするように収縮し、第１の要素の長さに沿って複数のプリーツを形成する。リフティング部材は更に、第１の要素の長さに沿って間隔を隔てた箇所で第１の要素に接合された弾性の第３の要素を有している。弾性の第３の要素は、第１の要素とバックシートとの間に配置することができる。第１の要素のプリーツは、第２の要素と第３の要素の間に延び、第２の要素および第３の要素によって安定化され、プリーツが側方に崩壊するのを阻止する。プリーツのＺ方向高さは、衛生ナプキンの長さ方向軸線に沿って変動する。或る実施例では、プリーツのＺ方向高さは、リフティング部材の中央部分に沿って最大であり、この中央部分は、衛生ナプキンの側方中心線と略整合している。Ｚ方向高さは、中央部分の前方および後方で減少している。第２の実施例では、プリーツのＺ方向高さは、衛生ナプキンの側方中心線の後方で最大Ｚ方向高さを有し、衛生ナプキンの側方中心線の前方で最小Ｚ方向高さを有するように、テーパしている。図面の簡単な説明第１図は、本発明の衛生ナプキンの部分切り取り平面図である。第２図は、圧縮形体における本発明の衛生ナプキンを示した、第１図の線２− ２に沿った断面図である。第３図は、延伸形体における本発明の衛生ナプキンを示した、第２図と同様な断面図である。第４図は、第１図の線４−４に沿った断面図であって、延伸形体における本発明の衛生ナプキン、および略均一なＺ方向高さのプリーツを有するリフティング部材を示したものであり、プリーツは、衛生ナプキンの側方中心線に沿って延びている。第５図は、リフティング部材の中央部分に沿って最大Ｚ方向高さを有するプリーツをもつリフティング部材を示した第４図と同様な断面図であって、中央部分は、衛生ナプキンの側方中心線と略整合している。第６図は、衛生ナプキンの側方中心線の後方での最大値から衛生ナプキンの側方中心線の前方での最小値までテーパしたＺ方向高さを有するプリーツをもつリフティング部材を示した第４図と同様な断面図である。第７図は、２つ以上の要素を差別的に伸長させ、差別的に伸長された要素をそれらの長さに沿って断続的に接合することによる、本発明のリフティング部材を形成するための方法の概略図である。第８図は、Ｚ方向高さをもつプリーツを有するリフティング部材と、側方高さをもつプリーツを有する側方変形部材とを備えた衛生ナプキンの平面図である。発明の詳細な説明第１図〜第４図は、本発明の使い捨て吸収物品の１つの実施例による衛生ナプキン２０を示している。ここで使用される語“吸収物品”は、身体排出物を吸収し収容する物品を意味している。より詳細には、語“吸収物品”は、限定するわけではないが、衛生ナプキン、パンティライナ、失禁用パッド（下着の股部領域に装着される物品）を含むことを意図している。語“使い捨て”は、一度使用した後は洗濯したり再使用したりしないで廃棄することを意図した物品を意味している。衛生ナプキン２０は、２つの長さ方向端部２８と、２つの側方端部３０とを有している。側方端部３０は、前方側方端部３０Ａおよび後方側方端部３０Ｂを備えている。衛生ナプキンは又、長さ方向中心線２９と、側方中心線３１とを有している。ここで使用される語“長さ方向”は、直立した装着者を右半身と左半身とに分割する垂直面と略整合した線、軸線または方向を意味している。語“側方 ”は、長さ方向と略直交し、衛生ナプキン２０の面内に位置する線、軸線または方向を意味している。衛生ナプキン２０は典型的には、側方方向よりも長さ方向が長い。 “Ｚ”方向は、衛生ナプキンの面と直交する（即ち、衛生ナプキンが略平らな形体で支持されているとき、長さ方向軸線２９と側方軸線３１の両方と平行な）線、軸線または方向を意味している。Ｚ方向は、第３図に示されている。衛生ナプキン２０は、身体面２３を有する液体透過性のトップシート２２と、下着面２５を有する液体不透過性のバックシート２４と、トップシート２２とバックシート２４との間の吸収コア２６と、トップシート２２とバックシート２４との間に配置されたリフティング部材１００とを備えている。リフティング部材１００は、複数のプリーツ１１５を備えている。プリーツ１１５は、長さ方向中心線２９に沿ったトップシート２２の一部、そして好適にはバックシート２４に対して吸収コア２６の一部に、Ｚ方向の弾性変位を提供する。プリーツ１１５は好適には、第３図に示されるように、長さ方向中心線２９に沿ってトップシート２２の身体面２３の一部を凸状に形作る。これにより、リフティング部材１００は、トップシート２２と装着者の身体との接触を維持し、装着者の身体（特に、陰唇部、会陰部および／又は臀裂）に適合するようにトップシート２２を形作る。リフティング部材１００は、バックシート２４と吸収コア２６との間に配置され、好適には、弾性的に変形し、トップシート２２と吸収コア２６の両方を形作る。これにより、吸収コア２６の少なくとも一部が付勢されてトップシート２２と接触し、液体透過性のトップシート２２を通る身体排出物を受け入れる。リフティング部材１００は、吸収コア２６とバックシート２４との間に延び、好適には、吸収コア２６をバックシート２４から持ち上げて空隙１３６を形成する。空隙１３６は、バックシート２４から吸収コア２６までＺ方向に延びている。空隙１３６は、リフティング部材１００が、圧縮荷重２００等によるバックシート１４の方へのトップシート２２および吸収コア２６の変位に抵抗する唯一の要素となるのを確保しようとする。或いは、エアフェルトのような吸収材料を、バックシート２４と吸収コア２６との間の空隙に部分的に又は完全に充填してもよい。リフティング部材１００は、長さ方向に延びた第１のプリーツ付き要素１１０を備えており、要素１１０には、その長さに沿って複数のプリーツ１１５が設けられている。プリーツ１１５は各々、衛生ナプキン２０が第３図に示されるような伸長位置にあるとき、Ｚ方向の高さを有している。プリーツ１１５は、バックシート２４に対してトップシート２２および吸収コア２６に、Ｚ方向の弾性変形を提供する。リフティング部材１００は好適には、第１の要素１１０と吸収コア２６との間に配置された、長さ方向に延びた第２の要素１２０を有している。リフティング部材１００は又、第１の要素１１０とバックシート２４との間に配置された、長さ方向に延びた第３の要素１３０を有している。第２の要素１２０と第３の要素１３０は、それぞれの長さに沿って間隔を隔てた別の箇所で第１の要素１１０に接合されている。プリーツ１１５は、第２の要素１２０と第３の要素１３０との間に延びている。第２の要素１２０と第３の要素１３０は、隣接するプリーツ１１５の間を跨ぎ、衛生ナプキン２０が第３図に示されるような伸長位置にあるとき、（例えば、座屈等による）プリーツ１１５の側方崩壊を阻止するのを助けるように、プリーツ１１５を安定させる。第２の要素１２０は好適には、弾性の第２要素１２０から成る。弾性の第２要素１２０が弾性収縮すると、第１の要素１１０が側方軸線３１と略平行な折れ線のまわりに集められ、第１の要素１１０の長さに沿ってプリーツ１１５を形成する。また、第２の要素１２０は好適には、プリーツ１１５のＺ方向高さを維持し、かつ、第２図に示されるような圧縮荷重２００等のＺ方向の力によってプリーツ１１５が圧縮されるときにプリーツ１１５のＺ方向高さを復元するための力を提供するように、弾性である。プリーツ１１５は、装着者が着座をしたとき等に荷重２００によって圧縮され、装着者に快適感を提供する。圧縮荷重２００が取り除かれる（例えば、装着者が起立する）と、弾性の第２要素１２０が収縮してプリーツ１１５のＺ方向の高さが戻り、これによりトップシート２２と装着者の身体との接触を維持する。第３の要素１３０は、弾性の第３要素１３０から成る。或る実施例では、第２の要素１２０と第３の要素１３０の両方が弾性要素であり、第２要素１２０と第３要素１３０の一方又は両方が弾性収縮すると、第１の弾性要素１１が集められてプリーツ１１５を形成する。更に別の実施例では、第１の要素１１０も弾性要素である。バックシート２４に対するトップシート２２の“Ｚ方向の弾性変形”とは、トップシート２２が、第３図に示されるＺ方向厚さＺ１を有する第１の伸長形体から、（Ｚ方向の圧縮荷重２００等によって）第２図に示される厚さＺ２を有する第２の圧縮形体に、Ｚ方向にバックシート２４に対して変形され、かつ、リフティング部材１００が、衛生ナプキンが乾燥し身体排出物が装荷されていないときに、圧縮荷重の解放時にＺ方向厚さＺ１の少なくとも約７０％のＺ方向厚さを有するように、衛生ナプキン２０を復元させることを意味している。バックシート２４に対するトップシート２２の弾性変形は、Ｚ１−Ｚ２で表される。語“弾性要素”は、自由長さを有し、かつ、少なくとも３５％の伸び百分率（１．３５×自由長さ以上か或いは等しい伸び長さ）を有するように引張力によって歪を与えられており、引張力の解放時に１０秒以内で自由長さの５％以内まで収縮する構成要素を意味している。トップシート２２とバックシート２４は、長さ方向端部２８に隣接して、側方端部３０の一方又は両方に沿って、互いに接合されている。ここで使用される語 “接合”は、第１の部材又は構成要素が第２の部材又は構成要素に直接取付けられ或いは連結されている状態と、第１の部材又は構成要素が間接的に、即ち、第２の部材又は構成要素に取付けられ或いは連結されている中間部材又は構成要素に取付けられ或いは連結されている状態とを意味している。衛生ナプキン２０の構成要素をより詳細に考察すると、トップシート２２は、装着者の身体に向かって配向され装着者に身体に接触し、身体排出物を収容するための、衛生ナプキン２０の構成要素である。トップシート２２は、可撓性で柔らかな感触であり、装着者の皮膚を刺激せず、液体透過性である。ここで使用される語“可撓性”は、柔軟であり、外力により容易に変形することによって身体形状に容易に順応する材料を意味している。好適には、トップシート２２は、装着者の裁量に委ねるほど派手ではない。トップシート２２は外観が清浄でなければならず、吸収コア２６内に収集される身体排出物を隠すため不透明である。トップシート２２は、身体排出物がトップシート２２を迅速に浸透して吸収コア２６に至るように、良好な滲み通りおよび再湿潤特性を示すべきである。適当なトップシート２２は、織布および不織布材料のような広範な材料、孔開き成形熱可塑性フィルム、孔開きプラスチックフィルム、およびハイドロフォーム熱可塑性フィルムのようなポリマー材料、多孔質フォーム、網状フォーム、網状熱可塑性フィルム、および熱可塑性スクリムで形成される。適当な織布および不織布材料は、天然繊維（例えば、木または綿繊維）、合成繊維（例えば、ポリエステル、ポリプロピレン又はポリエチレン繊維のようなポリマー繊維）、或いは天然繊維と合成繊維の組合せで構成される。トップシート２２には、トップシート２２に堆積された液体を吸収コア２６に通す複数の孔が設けられている。トップシート２２は、約５０〜６０％の開放領域を有し、厚さが約０．０１〜約０．０５ｍｍの孔開き成形ポリオレフィンフィルムから成るものでもよい。所望ならば、吸収コア２６への流体浸透性を高めるため、トップシート２２に界面活性剤をスプレーしてもよい。適当な界面活性剤は、米国コネチカット州グリーンウィッチのグリコ・ケミカル社によって、ペゴスパース２００ＭＬとして販売されている。適当なトップシート２２は、１９７５年１２月３０日にトンプソンに付与された米国特許第３，９２９，１３５号、１９８２年４月１３日にミューランに付与された同第４，３２４，２４６号、１９８２年８月３日にラデル等に付与された同第４，３４２，３１４号、１９８４年７月３１日にアール等に付与された同第４，４６３，０４５号、１９９１年４月９日にベアードに付与された同第５，００６，３９４号に従って形成するのがよく、特に好適な液体透過性のトップシートを開示するために、これらの特許を参考文献としてここに含める。本発明にとって適当なトップシート２２は、上述の特許のうち１つ以上に記載され、米国オハイオ州シンシナチのＰ＆Ｇ社によって“ドライ・ウィーブ”として販売されている成形フィルムである。米国インディアナ州テール・オートのエチル社のビィスクィーン部門によって販売されている孔開き成形フィルムモデルＸ−３２６５、モデルＰ１５５２で形成された弾性伸長可能なトップシート２２を使用してもよい。バックシート２４は、ポリオレフィン・フィルムのような可撓性の液体不透過性材料である。バックシート２４は、衛生ナプキン２０によって収集された身体排出物が装着者や装着者の衣服を汚さないようにする。バックシート２４は、厚さが約０．０１〜０．０５ｍｍの低密度のポリエチレンフィルムでもよい。バックシート２４を形成する適当なポリエチレンフィルムには、エチル社のビィスクィーン部門によって販売されているモデルＸＰ−３９３８５、米国オハイオ州シンシナチのクロペイ社によって販売されているＰ１８−１４０１がある。バックシート２４は、トップシート２２および吸収コア２６の表面積と等しいか或いは大きい表面積を有しており、好適にはトップシート２２および吸収コア２６の周囲を取り囲んでいる。バックシート２４は、各長さ方向縁部２８から外方に延びたフラップ４４を備えている。フラップ４４は、１９８６年５月２０日にファン・ティルバーグに付与された米国特許第４，５８９，８７６号および１９８７年８月１８日にファン・ティルバーグに付与された同第４，６８７，４７８号の教示に従って形成するのがよく、これらの特許を参考文献としてここに含める。バックシート２４とフラップ４４は、一体で同延であるのがよい。或いは、フラップ４４は、バックシート２４に接合された別個の構成要素でもよい。バックシート２４の下着面２５は、衛生ナプキン２０を装着者の下着に固定するための取付け手段３８を備えている。好適な取付け手段３８には、機械ファスナ、或いはより好適には感圧接着剤３８が含まれる。感圧接着剤３８は、下着面２５に１つ以上のストリップ又はパッチをなして付けられる。第１図および第２図に示されるように、感圧接着剤は、各フラップ４４の遠位端に近接して、並びにトップシート２２および吸収コア２６の下に位置するバックシート２４の部分に配置される。適当な接着剤３８は、米国オハイオ州コロンバスのセンチュリーアドヒーシィブ社によって製造されているセンチュリーアドヒーシィブＡ−３０５−IVである。吸収コア２６は、身体排出物（特に、経血）を受け入れ収容する。吸収コア２６は、皮膚を刺激してはならず、種々の形状（例えば、矩形、楕円形、ドッグボーン形、非対称形等）、寸法、厚さで製造してよい。吸収コア２６は、バックシート２４の方へ向いた第１の面４０と、トップシート２２の方へ向いた第２の面４２とを有している。吸収コア２６を形成する適当な材料には、限定するわけではないが、セルロース詰綿、繊維状微粉砕パルプのようなエアフェルト、溶融吹き込みしたポリマー、化学的に剛化し改質し或いは架橋したセルロース繊維、吸収フォーム、ティッシュペーパーの層、吸収ゲル化材料が含まれる。吸収コア２６は、ティッシュペーパーと吸収ゲル化材料のラミネートから成るものでもよい。適当な吸収コア２６は、１９９１年４月１６日にオズボーン等に付与された米国特許第５，００７，９０６号に開示されているような２層のティッシュペーパーから成り、吸収コア２６の適当な構造を教示するために、この特許を参考文献としてここに含める。本発明の吸収コアとして使用される他の典型的な吸収構造体が、１９９０年８月２１日にオズボーンに付与された米国特許第４，９５０，２６４号、１９８６年９月９日にワイズマン等に付与された同第４，６１０，６７８号、１９８９年５月３０日にアルマニー等に付与された同第４，８３４，７３５号、１９８６年１０月２２日にデュンケル等の名前で公開された欧州特許出願第０１９８６８３号に記載されており、これらの特許および特許出願を参考文献としてここに含める。或る実施例では、吸収コア２６とトップシート２２はラミネートを形成するように互いに接合されており、吸収コア２６とトップシート２２をリフティング部材１００によって１ユニットとして変形させることができる。吸収コア２６の第２の面４２は、接着剤等の適当な手段によって、トップシート２２に接合されている。トップシート２２と吸収コア２６とのこのような統合は、装着時にトップシート２２と吸収コア２６との接触を維持し、トップシート２２を通って吸収コア２６に至る流体の毛管吸引を提供する。本発明による衛生ナプキン２０は、トップシート２２を吸収コア２６に接合しバックシート２４に対してトップシート２２および吸収コア２６の独立したＺ方向移動を提供するように、バックシート２４から分断された吸収コア２６および関連したトップシート２２を有している。バックシート２４に対するトップシート２２および吸収コア２６のこのようなＺ方向の分断した運動を提供するための適当な衛生ナプキンの構造が、１９９１年４月１６日にオズボーン等に付与された米国特許第５，００７，９０６号に開示されており、この特許を参考文献としてここに含める。このような分断は、バックシート２４を取付け手段３８によって装着者の下着に固定したままの状態で、トップシート２２および吸収コア２６をリフティング部材１００によって弾性変形させて装着者の身体と接触させるのに望ましい。衛生ナプキン２０は、バックシート２４からの、トップシート２２および関連した吸収コア２６のＺ方向の分離量を制御するための手段を有している。このような制御を行うための１つの適当な手段が、トップシート２２をバックシート２４に接合する連結部を形成する１つ以上の長さ方向に延びた折り目５２である。ここで使用される“長さ方向に延びた折り目”は、折り線５４に沿って材料の１つ以上のＺ方向の層を提供するように、長さ方向に延びた折り線５４を有する衛生ナプキン２０の構成要素である。好適には、２つの長さ方向に延びた折り目５２が、衛生ナプキン２０の各長さ方向端部２８のところに提供される。長さ方向に延びた折り目５２は、トップシート２２の延長部でもバックシート２４の延長部でもよく、或いは一端がトップシート２２に接合され他端がバックシート２４に接合された別個の片でもよい。折り目５２は、折り線５４に沿ってトップシート２２の一部を折り、接合線５６に沿ってトップシート２２の折った部分の自由縁部をバックシート２４に接合することによって、形成される。接合線５６は、ヒートシール線でもよく或いは接着剤接合線でもよい。接合線５６は好適には、トップシート２２とバックシート２４との間のシールを形成するように連続しており、トップシート２２とバックシート２４との接着剤接合線から成るものでもよい。接合線５６と折り線５４は、衛生ナプキン２０の長さに沿って等しいＺ方向変形量に適合するように、第１図に示されるように略平行である。或いは、接合線５６又は折り線５４は、トップシート２２と吸収コア２６の衛生ナプキン２０の長さに沿ったＺ方向の異なる変形量に適合するように、衛生ナプキン２０の長さに沿って発散したり収束したりしてもよい。第１図〜第３図に示した折り目５２は、トップシート２２の延長部であり、Ｃ形の折り目を形成する単一の折り線５４を備えている。或いは、複数の折り線５４を有するアコーディオン形の折り目を使用してもよい。長さ方向に延びた折り目５２を説明する目的のため、上述の米国特許第５，００７，９０６号を参考文献としてここに含める。トップシート２２は、バックシート２４からのトップシート２２および吸収コア２６のＺ方向の分断に更に適合させるために、後部側方端部３０Ｂのような一方の側方端部３０のところでバックシート２４に取付けられていない状態であるのがよい。さらに、一方の側方端部のところでトップシート２２をバックシート２４に取付けていないことにより、長さ方向におけるバックシート２４からのトップシート２２および吸収コア２６の分断にも適合する。このような長さ方向の分断は、衛生ナプキン２０の平面においてバックシート２４（そして、バックシート２４を取付けた装着者の下着）に対するトップシート２２および吸収コア２６の相対移動を可能にする。或いは、トップシート２２を、一方の側方端部のところで、側方に延びた折り目（図示せず）によってバックシート２４に接合し、衛生ナプキン２０の平面においてバックシート２４に対するトップシート２２および吸収コア２６の長さの分断を提供してもよい。或る実施例では、衛生ナプキン２０のＺ方向の厚さを復元させるリフティング部材１００の能力は、リフティング部材１００の湿潤によって比較的影響を受けない。リフティング部材１００の湿潤時の厚さの減少は、乾燥時の厚さの減少の２０％以下であり、湿潤時の厚さの減少は約８０％以下である。リフティング部材１００の湿潤時の厚さの減少と乾燥時の厚さの減少は、４つのリフティング部材１００のサンプルについて以下の手順を繰り返すことによって測定される。リフティング部材１００を、厚さが約１．０ミルのポリエチレンフィルムのシートに接着剤に取付ける。リフティング部材１００とポリエチレンフィルムを、分析秤又は他の適当な秤の上に支持する。適当な変形測定装置を使用して、ポリエチレンフィルムの上方のリフティング部材１００のＺ方向の厚さを測定する。適当な変形測定装置は、オノ・ソッキ社のオノ・ソッキＤＧ３６１０デジタルゲージとオノ・ソッキＧＳ５０３リニアゲージセンサである。直径０．９５インチの円形荷重付加脚部によってリフティング部材１００に付加される種々のＺ方向の荷重箇所で、リフティング部材１００のＺ方向の厚さを測定する。荷重付加脚部は、リニアゲージセンサに接続されている。リフティング部材１００とポリエチレンフィルムを秤の上に置き、秤の目盛りのゼロ調整を行う。秤の目盛りが約ゼロとなるように荷重付加脚部をリフティング部材１００に僅かに接触させて、リフティング部材１００の最初の乾燥時Ｚ方向厚さを測定する。リフティング部材１００に加えられるＺ方向荷重を、約５グラムずつ３２．１グラムまで増加させると、秤の目盛りは３２．１グラムを示している。次いで、荷重を除去し、秤の目盛りが約ゼロとなるように荷重付加脚部をリフティング部材１００に僅かに接触させた状態で、リフティング部材１００の除荷された乾燥時Ｚ方向厚さを記録する。各サンプルについて、最初の乾燥時Ｚ方向厚さと除荷された乾燥時Ｚ方向厚さとの差を、最初の乾燥時Ｚ方向厚さで除して、サンプルの乾燥時厚さの変化百分率を得る。乾燥時の厚さの減少は、４つのリフティング部材のサンプルについての乾燥時厚さの変化百分率の平均である。各リフティング部材１００（および関連したポリエチレンフィルムシート）を、１０秒間、希釈水に完全に浸漬し、次いで１０秒間、垂直方向に排水させる。次いで、リフティング部材１００とポリエチレンフィルムシートを、分析秤の水平面に支持し、秤の目盛りのゼロ調整を行う。秤の目盛りが約ゼロとなるように荷重付加脚部をリフティング部材１００に僅かに接触させて、リフティング部材１００の最初の湿潤時Ｚ方向厚さを測定する。リフティング部材１００に加えられるＺ方向荷重を、約５グラムずつ３２．１グラムまで増加させる。次いで、荷重を除去し、秤の目盛りが約ゼロとなるように荷重付加脚部をリフティング部材１００に僅かに接触させた状態で、リフティング部材１００の除荷された湿潤時Ｚ方向厚さを記録する。各サンプルについて、最初の湿潤時Ｚ方向厚さと除荷された湿潤時Ｚ方向厚さとの差を、最初の湿潤時Ｚ方向厚さで除して、サンプルの湿潤時厚さの変化百分率を得る。リフティング部材１００の湿潤時の厚さの減少は、４つのリフティング部材のサンプルについての湿潤時厚さの変化百分率の平均である。或る実施例では、リフティング部材１００は、非吸収性である。“非吸収性” とは、リフティング部材１００が１００％以下の吸収度を有していることを意味している。吸収度は、乾燥したサンプルによって吸収される水の重量の、乾燥したサンプルの重量に対する比率である。非吸収性のリフティング部材１００は、吸収性のリフティング部材と比較して、その剛性および／又は吸収コアを上方に変形させる能力が衛生ナプキン２０に収容される体液によって比較的影響を受けないという利点を有している。リフティング部材の吸収度は、リフティング部材を計量して乾燥重量を得、次いでリフティング部材１００を希釈水中に１０秒間完全に浸漬させることによって、測定される。１０秒後、リフティング部材を水から取り出す。次いで、リフティング部材を、１０秒間、垂直方向に排水させる。次いで、リフティング部材を２枚の濾紙の間に１０秒間挟んで吸水させることによって、リフティング部材の表面に付着した水を除去する。乾燥した水平面上に１枚の濾紙を置き、この濾紙の上にリフティング部材を置き、リフティング部材の上に覆うように別の濾紙を置き、プレキシガラス片（厚さ０．２５インチ、重量０．２５ポンド）を上記別の濾紙の上に覆うように置くことによって、リフティング部材１００を吸水する。リフティング部材１００を吸水するための適当な濾紙は、表面が比較的平滑であって、粒子保持寸法が約２０〜２５μｍ以上あり、ヘルツバーグ濾過速度が約３７秒のものである。ここで濾過速度は、１０ｃｍの一定の水頭圧の下で１００ｍｌの濾過水が１０．０平方ｃｍの濾紙片を通過する時間である。適当な濾紙は、英国のワットマン社によって製造され、米国ペンシルベニア州フィッシャー・サイエンティフィック社から販売されているワットマン４濾紙である。リフティング部材１００を１０秒間吸水した後、リフティング部材１００を直ぐに計量して、サンプルの湿潤重量を得る。湿潤重量から乾燥重量を引いて、乾燥サンプルによって吸収される水の重量（グラム）を得る。吸収度百分率は、吸収された水の重量（グラム）をサンプルの乾燥重量で除して１００を乗ずることによって得られる。好適な実施例では、リフティング部材１００（特に、プリーツ１１５）は、疎水性である。液体と表面との接触角が９０°以上である場合には、表面は疎水性である。接触角を測定する方法を示すため、米国化学会の刊行物『接触角、湿潤および付着』（ロバート・Ｆ・グールド編、１９６４年）を参考文献としてここに含める。好適な実施例では、リフティング部材１００は、衛生ナプキン２０の長さ方向中心線２９に沿って延びており、側方幅Ｔ（第１図）よりも大きい長さ方向長さＬ（第４図）を有している。側方幅Ｔは好適には、吸収コア２６の側方幅よりも小さく、或る実施例では好適には、吸収コア２６の側方幅の約１／４以下である。衛生ナプキン２０の長さ方向中心線２９に沿って身体面２３を身体の陰唇部、会陰部および／又は臀裂と密着させるために、幅狭の側方幅Ｔが望ましい。或る実施例では、側方幅Ｔは、好適には約１０．０ｍｍ以下、より好適には約６．０ｍｍ以下である。長さ方向長さＬは、約１５０〜約２５０ｍｍである。変形実施例では、側方幅Ｔは、１０．０ｍｍ以上である。プリーツ１１５の列は、リフティング部材１００の長さＬに沿って延びている。各プリーツ１１５は、Ｚ方向高さ（第４図においてＨ１）を有している。これにより、リフティング部材１００は、バックシート２４に対して長さ方向中心線２９に沿ってトップシート２２と吸収コア２６の一部のＺ方向の変形を提供する。リフティング部材１００は又、第３図に示されるように、トップシート２２の身体面２３を凸状に形作り、長さ方向に延びた出張りを、衛生ナプキン２０の長さ方向中心線２９に沿って形成する。図示した実施例では、リフティング部材１００は、第１の要素１１０と、弾性の第２の要素１２０と、弾性の第３の要素１３０とを備えている。第１の要素１１０のプリーツ１１５は、弾性の第２の要素１２０と弾性の第３の要素１３０との間に延びている。第２の要素１２０と第３の要素１３０は、隣接するプリーツ１１５の間を跨ぎ、衛生ナプキン２０が第３図に示されるような伸長位置にあるとき、（例えば、座屈等による）プリーツ１１５の側方崩壊を阻止するのを助け、かつ、第２図に示されるようなＺ方向力（例えば、身体力）によってプリーツ１１５を圧縮させる。第２の要素１２０は、吸収コア２６の表面４０に接合され、第３の要素１３０は、バックシート２４に接合されている。変形実施例では、第２の要素と第３の要素の一方又は両方を省略して、第１の要素１１０を吸収コア２６および／又はバックシート２４に直接接合してもよい。第１の要素１１０は、限定するわけではないが、織布および不織布シート材料、プラスチックフィルム、天然又は合成ゴムストランドを含む、多くの適当な材料で形成される。第１の要素１１０を形成する或る適当な材料は、英国ノースハンバーサイドのスミス＆ネフュー・プラスチック社からＰ１００ポリプロピレンメッシュスクリムとして入手できるポリプロピレンメッシュスクリム材料（坪量約１００グラム／平方ｍ）である。このようなメッシュスクリムのシートは、シートの機械方向に延びたｃｍ当たり約４０の比較的厚くて堅い一次ストランドと、シートの横断機械方向に一次ストランドと直交して延びたｃｍ当たり約６１の比較的薄くて堅くない二次ストランドとを有している。第１の要素１１０は、一次ストランドと平行に切断されたＰ１００メッシュの６．０ｃｍ幅のストリップを含み、一次ストランドは、第１の要素１１０の長さに沿って、衛生ナプキン２０の長さ方向軸線２９と略平行に延びている。第１の要素１１０を形成する別の適当な材料は、米国ミネソタ州ミネアポリスのコンウェッド社からＯＮ７１００ポリプロピレンメッシュとして入手できるポリプロピレンのメッシュスクリム（坪量約５０／平方ｍ）である。弾性の第２および第３の要素１２０、１３０は、天然又は合成ゴムストランド、弾性織布又は不織布材料、弾性フィルムを含む、多くの種類の弾性材料で形成することができる。第２および第３の要素１２０、１３０を形成する或る適当な材料は、米国ロードアイランド州ミドルタウンのフルフレックス社によってウルトラフレックス・モデル６ＥＸ２９として販売されている弾性テープである。第２および第３の要素１２０、１３０は各々、約４．０〜６．０ｍｍの幅と、約２．０ｍｍの厚さを有する、このような弾性テープから成る。或いは、第２および第３の要素１２０、１３０は各々、米国イリノイ州バッファロー・グローブのエクソン・ケミカル社から入手できる６．０ｍｍ幅のＥＸＸ−５００弾性シート材料から成るものでもよい。第１の要素１１０のプリーツ１１５は、第２の要素１２０と第３の要素１３０の一方又は両方を第１の要素１１０に対して弾性収縮させることによって、形成される。例えば、第１の要素１１０は、第２の要素１２０および第３の要素１３０の自由長さよりも長い（非伸長）自由長さを有している。第２の要素１２０および第３の要素１３０は、それらの自由長さおよび第１の要素１１０に対して伸長される。伸長された状態で、第２の要素１２０および第３の要素１３０は、第１の要素１１０の長さに沿って間隔を隔てた箇所で第１の要素１１０に取付けられる。第２の要素１２０および第３の要素１３０を伸長させる力が解放されると、第２および第３の弾性要素１２０、１３０は、第１の要素１１０に対して収縮され、これにより第１の要素１１０の間隔を隔てた取付け箇所を一緒に引っ張ってプリーツ１１５を形成する。伸び百分率は、自由ゲージ長さから伸長長さを引いて自由ゲージ長さで除すことによって、決定される。上述のウルトラフレックスで形成された第２および第３の要素１２０、１３０については、プリーツ１１５を備えた適当なリフティング部材１００は、第２および第３の要素１２０、１３０に約３５〜約４００％伸び百分率を与えることによって作られる。第２および／又は第３の要素１２０、１３０は、弾性要素の伸長時に測定して約２５．４〜約１２７ｍｍの距離間隔を隔てた箇所で、第２および第３の要素１２０、１３０の収縮によって第１の要素１１０にギャザ付けする前に第１の要素１１０に取付けられる。第４図に示した実施例では、プリーツ１１５のＺ方向高さＨ１は、リフティング部材１００の長さＬに沿って略均一である。一例として、高さＨ１は、約２０〜約４０ｍｍであり、隣接するプリーツ１１５間の間隔Ｌ１は、約２５〜約５０ｍｍである。上述のＰ１００メッシュスクリム材料で形成された第１の要素および上述のウルトラフレックス弾性テープで形成された第２および第３の要素１２０、１３０を有するリフティング部材１００について、プリーツ１１５のこのような均一な構成は、第２および第３の要素１２０、１３０の伸び百分率が約５０〜約４００％であり、第２および第３の要素１２０、１３０が、これらの要素の伸長時に測定して約２５．４〜約１２７ｍｍの距離間隔を隔てた箇所で、第２および第３の要素１２０、１３０の収縮によって第１の要素１１０にギャザ付けする前に第１の要素１１０に取付けられた場合に得られる。プリーツ１１５のＺ方向高さは、リフティング部材１００の長さ方向長さＬに沿って変動する。特に、プリーツ１１５のＺ方向高さは、リフティング部材１００が長さ方向軸線２９に沿って延びているとき等に、衛生ナプキン２０の長さ方向軸線２９に沿って変動する。このようなＺ方向高さの変動は、トップシート２２および吸収コア２６を局部的に持ち上げて、陰唇部、会陰部および／又は臀裂領域を身体に良好に密着させる。プリーツ１１５のこのようなＺ方向高さの変動は、弾性要素に接合する前に、第１の要素１１０の長さに沿った位置の関数として第２および／又は第３の要素１２０、１３０の伸び百分率を変動させることによって得られる。第５図に示した実施例では、プリーツ１１５のＺ方向高さは、リフティング部材１００の長さ方向長さＬの中央部分に沿って最大値Ｈ２を有しており、この中央部分は、衛生ナプキンの側方中心線３１を長さ方向に横断して延びている。Ｚ方向高さは、長さ方向長さＬの前方および後方端部分において、より小さな値Ｈ３を有している。一例として、Ｈ２は、隣接するプリーツ１１５間の間隔Ｌ２が約２５〜約５０ｍｍの場合に約２０〜約４０ｍｍであり、隣接するプリーツ１１５間の間隔Ｌ３が約１０〜約２５ｍｍの場合に約１０〜約２０ｍｍである。このようなプリーツ１１５のＺ方向高さの変動は、Ｐ１００スクリムメッシュで形成された第１の要素１１０および上述のウルトラフレックス弾性テープで形成された第２および第３の要素１２０、１３０について、次のような伸びと間隔について得られる。中央部分では、第２および第３の要素１２０、１３０は、約２００％の伸びまで延伸され、第１の要素１１０の長さに沿って約１００ｍｍ間隔を隔てた箇所で第１の要素１１０に取付けられる。前方部分および後方部分では、第２および第３の要素１２０、１３０は、約２００％の伸びまで延伸され、第１の要素１１０の長さに沿って約５０ｍｍ間隔を隔てた箇所で第１の要素１１０に取付けられる。第６図に示した別の実施例では、プリーツ１１５のＺ方向高さは、衛生ナプキン２０の側方中心線３１の後方で最大Ｚ方向高さＨ４を有し、側方中心線３１の前方で最小Ｚ方向高さＨ５を有している。Ｈ４は約３０〜約４０ｍｍであり、Ｈ５は約１０〜約２０ｍｍである。隣接するプリーツ間１１５間の間隔は、側方中心線３１の後方の間隔Ｌ４（約２５〜約５０ｍｍ）から側方中心線３１の前方の間隔Ｌ５（約１０〜２５ｍｍ）まで変動する。このようなプリーツ１１５のＺ方向高さの変動は、Ｐ１００スクリムメッシュで形成された第１の要素１１０および上述のウルトラフレックス弾性テープで形成された第２および第３の要素１２０、１３０について、次のような伸びと間隔について得られる。前方部分では、第２および第３の要素１２０、１３０は、約２００％の伸びまで延伸され、第１の要素１１０の長さに沿って約５０ｍｍ間隔を隔てた箇所で第１の要素１１０に取付けられる。中央部分では、第２および第３の要素１２０、１３０は、約３００％の伸びまで延伸され、第１の要素１１０の長さに沿って約５０ｍｍ間隔を隔てた箇所で第１の要素１１０に取付けられる。後方部分では、第２および第３の要素１２０、１３０は、約２００％の伸びまで延伸され、第１の要素１１０の長さに沿って約１００ｍｍ間隔を隔てた箇所で第１の要素１１０に取付けられる。リフティング部材１００は好適には、Ｚ方向高さが少なくとも約１０ｍｍ（好適には、少なくとも約１５ｍｍ）のプリーツ１１５を有している。リフティング部材１００は好適には、装着者の下着と装着者の身体との相対運動に適合する際にトップシート２２が装着者の身体に順応するように、少なくとも１０ｍｍ（より好適には、少なくとも１５ｍｍ）のＺ方向弾性変形Ｚ１−Ｚ２を提供する。リフティング部材１００は、単位変形当たり比較的小さな力で、このようなＺ方向の弾性変形を提供し、トップシート２２が装着者の身体に順応する。第２図および第３図を参照すると、リフティング部材１００は、２グラムの圧縮荷重の下で第１のＺ方向厚さ、および５０グラム以下（好適には３０グラム以下）の圧縮荷重の下で第１のＺ方向厚さよりも少なくとも１０ｍｍ小さな第２のＺ方向厚さを有する、衛生ナプキン２０を提供する。リフティング部材１００は又、１００グラム以下（好適には５０グラム以下）の圧縮荷重の下で第１のＺ方向厚さよりも少なくとも１５ｍｍ小さな第２のＺ方向厚さを有する、衛生ナプキン２０を提供する。リフティング部材１００を有する衛生ナプキン２０は、（装着者が着座したとき等に）装着者を不快にさせることなしに衛生ナプキン２０を圧縮して比較的薄くて平らな形状を取ることができるように、９０グラムの圧縮荷重の下で１０ｍｍ以下のＺ方向厚さを有している。Ｚ方向厚さＺ１、Ｚ２および対応するＺ方向圧縮荷重は、米国マサチューセッツ州キャントンのインストロン・エンジニアリング社によって製造されているインストロン・モデル４５０２を用いて、以下の手順を使用して測定される。試験すべき衛生ナプキン２０は、試験前に、室（温度７１〜７５°Ｆ、相対湿度４８〜５２％）内で約２時間、状態調節すべきである。引っ張り試験機は、１００グラムのロードセルを備えている。衛生ナプキン２０は、トップシート２２を上向きにし、引っ張り試験機の固定ジョーに取付けられた６インチ径のプレートの水平面にバックシート２４の下着面を下向きにして載せて支持される。１．０インチ径の水平圧縮脚部を、衛生ナプキン２０のトップシート２２に面するように、引っ張り試験機の可動クロスヘッドに取付ける。圧縮脚部を、リフティング部材１００の長さに沿った途中あたりで、衛生ナプキン２０の長さ方向中心線２９の上に位置決めする。固定プレート面と圧縮脚部との間の最初のＺ方向の間隔は、衛生ナプキン２０の非載荷状態のＺ方向厚さよりも大きく、少なくとも３０ｍｍ以上である。次いで、圧縮脚部を、２５インチ／分の一定速度（クロスヘッド速度）で固定プレート面の方へ前進させる。圧縮脚部と固定プレート面との間の所定の間隔についてロードセルによって測定される力を、２５０インチ／分のチャート速度でストリップチャートリコーダに記録する。所定荷重についての圧縮脚部と固定プレート面との間の間隔は、当該荷重における衛生ナプキン２０のＺ方向厚さに相当する。圧縮脚部と固定プレート面との間の間隔が３ｍｍ減少すると、圧縮脚部の移動方向は逆転して、２５インチ／分の速度で固定プレート面から引っ込む。第１表のデータは、本発明によるリフティング部材１００を各々有する、３つの衛生ナプキン２０のＺ方向厚さを、上述の手順を使用して得たものである。第１表は、リフティング部材１００を有する３つの衛生ナプキン２０について測定値Ａ〜Ｇの平均、標準偏差、最大、最小を示している。測定Ａは、圧縮脚部を固定プレート面に向かって前進させたときのロードセルの読みが２グラムでの衛生ナプキン２０のＺ方向厚さである。２グラム載荷時の厚さは実質的に、非載荷状態の衛生ナプキンの厚さＺ１である。測定Ｂは、圧縮脚部を固定プレート面から引っ込めたときのロードセルの読みが２グラムでのＺ方向厚さであり、Ｚ方向荷重の除荷時にリフティング部材１００が衛生ナプキン２０の最初の非載荷状態の厚さに実質的に戻ることを示している。測定Ｃは、２グラムの荷重での厚さＺ１よりも１０ｍｍ小さい第２の厚さＺ２に対応しており、測定Ｄは、厚さＣでのＺ方向圧縮力である。測定Ｅは、２グラムの荷重での厚さＺ１よりも１５ｍｍ小さい第２の厚さＺ２に対応しており、測定Ｆは、厚さＥでのＺ方向圧縮力である。測定Ｇは、Ｚ方向圧縮力が９０グラムに等しいときの衛生ナプキン２０のＺ方向厚さである。第５図に示されるように、吸収コア２６は、Ｚ方向に独立して変形可能である複数のコアセグメント２６Ａ、２６Ｂ、２６Ｃを有するように、長さ方向軸線２９に沿って分割されている。２６Ａと２６Ｂ、２６Ｂと２６Ｃのような隣接するコアセグメントは、側方に延びたヒンジライン２７によって接合されている。ヒンジライン２７には、限定するわけではないが、型押し又は圧縮線、折り目、縦すじ或いは折り線が含まれる。或いは、隣接するコアセグメントを非取付け状態にし、トップシート２２によって互いに間接的に接合してもよい。第７図は、プリーツ付きリフティング部材１００を形成し、衛生ナプキン２０を衛生ナプキン２０の別の構成要素に接合するための装置を示している。第７図では、３つの連続的に供給される材料片が、部材１１１０、１１２０、１１３０で示されている。一例として、部材１１１０は、第１の要素１１０に対応し、部材１１２０は、弾性の第２の要素１２０に対応し、部材１１３０は、弾性の第３の要素１３０に対応している。部材１１２０と１１３０は、部材１１００に沿って間隔を隔てた箇所で、接着剤等で部材１１１０に結合されている。以下に部材１１１０、１１２０、１１３０の接着結合について言及するが、他の結合法を使用することができることを理解すべきである。例えば、部材は、熱接着或いは超音波接着をしてもよい。或いは、部材は、１９９０年４月２４日にボール等に付与された米国特許第４，９１９，７３８号の教示によるレリーフパターン・シリンダとアンビル・シリンダとの間の圧力付勢ニップで機械的に結合してもよい。上述の特許を参考文献としてここに含める。部材１１２０は、第１の回転速度で回転する第１の圧縮ロール対１００１、１００３間に形成された第１のニップを通して第１のウェブ速度で搬送される。部材１１２０がロール１００１、１００３によって形成されたニップを出た後に、接着剤アプリケータ１２００が、間隔を隔てた箇所で部材１１２０の側部に接着剤を塗布する。適当な接着剤は、米国ウィスコンシン州エルムグローブのフィンドレー・アドヒーシィブ社のフィンドレー・アドヒーシィブＨ２０３１である。次いで、部材１１２０は、部材１１１０とともに、第２の圧縮ロール対１００５、１００７によって形成された第２のニップに差し向けられる。部材１１２０は、第２の圧縮ロール対１００５、１００７によって圧縮されて部材１１１０と係合し、部材１１２０と部材１１１０を間隔を隔てた箇所で接着接合する。ニップロール１００５、１００７は、接着剤の付着を防止するため、冷却される。ロール１００５、１００７の表面速度は、第１のニップを通して部材１１２０を搬送する第１のウェブ速度よりも速い第２のウェブ速度で、第２のニップを通して部材１１２０、１１１０を搬送する。このウェブ速度の差により、部材１１２０は延伸し、これにより、部材１１２０を部材１１１０に断続的に接合する前に、部材１１２０を部材１１１０に対して差別的に伸長させる。例えば、圧縮ロールが同じ直径を有している場合には、第２の圧縮ロール対１００５、１００７は、ロール１００１、１００３の第１の回転速度よりも速い第２の回転速度で回転される。断続的に接合された部材１１１０、１１２０が第２のニップを出て、略蛇行経路をなして第１および第２のリバースロール１０１１、１０１３に搬送される。すると、接着剤アプリケータ１２００が、部材１１２０に接合されていない部材１１１０の側の間隔を隔てた箇所に接着剤を塗布する。ロール１０１１、１０１３の回りのウェブ速度は、部材１１２０の引っ張り伸びを維持するため、第２のウェブ速度と等しく維持される。次いで、断続的に接合された部材１１１０、１１２０は部材１１３０とともにロール１０１５に差し向けられ、部材１１３０を圧縮して、接着剤が断続的に塗布されている部材１１１０の側部と係合させる。これにより、部材１１３０は、間隔を隔てた箇所で部材１１１０に接合される。ロール１０１５の回りのウェブ速度は、部材１１２０の引っ張り伸びを維持するため、第２のウェブ速度と等しく維持される。部材１１１０に接合される前に、部材１１３０は、第３の回転速度で回転する第３の圧縮ロール対１０１７、１０１９によって形成されたニップを通って第３のウェブ速度で差し向けられる。第３のウェブ速度は、ロール１０１５の回りを部材１１１０、１１２０、１１３０が搬送される第２のウェブ速度よりも遅い。このウェブ速度の差により、部材１１３０が延伸され、部材１１３０は、部材１１１０に対して差別的に伸長される。第３のウェブ速度が第１のウェブ速度と等しい場合には、部材１１３０の伸び百分率は、部材１１２０の伸び百分率と略等しくなる。或いは、第３のウェブ速度が第１のウェブ速度よりも遅い（或いは、速い）場合には、部材１１３０の伸び百分率は、部材１１２０の伸び百分率よりも大きく（或いは、小さく）なる。部材１１２０と１１３０のこのような伸び百分率の差は、衛生ナプキン２０の長さに沿って曲率を増大させる。例えば、部材１１３０が弾性要素１２０に相当し、吸収コア２６に接合しようとする場合には、部材１１３０は、隆起した前方および後方端部３０Ａ、３０Ｂを有するように衛生ナプキン２０を弓形に曲げるため、部材１１２０よりも約１〜５％大きく伸長される。一体化された部材１１１０、１１２０、１１３０は、部材１１５０とともに、第４の圧縮ロール対１０２１、１０２３によって形成された第４のニップを通して第４のウェブ速度で差し向けられる。部材１１５０は、バックシート２４を形成するためのウェブ材料を含み、或いはトップシート２２と吸収コア２６のラミネートを形成するためのウェブ材料を含む。第４のニップでの部材１１５０と部材１１３０との係合前に、接着剤アプリケータ１２００が、部材１１５０の側に接着剤を塗布する。部材１１１０、１１２０、１１３０、１１５０の組立体は、完成した衛生ナプキン２０を形成するため、後の工程において他の衛生ナプキン２０の部材と結合される。延伸された部材１１２０および／又は１１３０の引っ張りは、部材１１１０、１１２０、１１３０を第４のニップで部材１１５０と結合した前または後に、ウェブ速度を減少させる等して弛緩される。延伸された部材の引っ張りが弛緩されると、延伸された部材は、部材１１１０に対して弾性的に収縮し、これにより部材１１１０にギャザ付けしてプリーツ１１１５を形成する。リフティング部材の長さに沿って変動するＺ方向高さを有するプリーツ１１５を備えたリフティング部材１００は、１以上のウェブ速度を変えることによって形成される。すると、部材１１１０に対する部材１１２０の伸びは、断続的に接合された部材の長さに沿って変動する。部材１１２０の引っ張りが弛緩されると、部材１１１０に対する部材１１２０の弾性収縮は、断続的に接合された部材の長さに沿って変動し、これにより異なるＺ方向高さを有するプリーツ１１５を形成する。第８図は、Ｚ方向プリーツをもつプリーツ付きリフティング部材１００と、側方中心線３１と略平行な方向における衛生ナプキン２０の長さ方向端部２８の弾性変形を提供するための２つの側方変形部材３００とを有する衛生ナプキン２０を示している。側方変形部材３００は、側方中心線３１と略平行に測定して側方プリーツ高さＨ６をもつ側方に向いたプリーツ３１５を有している。側方変形部材３００は、装着者の大腿間での衛生ナプキン２０の側方圧縮に適合する。装着者の大腿によって及ぼされる側方圧縮荷重が弛緩されるとき、側方間隔部材は、長さ方向端部２８間の側方間隔を戻すのを助け、これにより身体排出物を収容するための衛生ナプキン２０の有効側方幅を維持する。側方変形部材３００は、リフティング部材１００を部材を形成するのと同じように形成される。側方変形部材３００は各々、第１のプリーツ付き要素３１０と、弾性の第２および第３の要素３２０、３３０とを有している。第２および第３の要素３２０、３３０の一方又は両方は、長さ方向および側方軸線２９、３１と略平行な折り線に沿って第１の要素３１０にギャザ付けし、長さ方向中心線２９から側方かつ外方に伸びたプリーツ３１５を形成する。側方変形部材３００は、好適にはトップシート２２とバックシート２４との間に配置され、より好適には吸収コア２６とバックシート２４との間に配置される。本発明の特定の実施例について説明してきたが、本発明の範囲は、添付の請求の範囲によって定められる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ)，ＡＭ，ＡＵ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＮ，ＣＺ，ＥＥ，ＦＩ，ＧＥ，ＪＰ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＴ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＮ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＪ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＺ，ＶＮ

Claims

【特許請求の範囲】１．長さ方向中心線と第１および第２の側方端部を接合する長さ方向端部とを有する使い捨て吸収物品であって、液体透過性のトップシートと、液体不透過性のバックシートと、トップシートとバックシートとの間に配置された吸収コアと、トップシートとバックシートとの間に配置された、長さ方向に延びたリフティング部材とを備え、該リフティング部材が、リフティング部材の長さに沿って複数のプリーツを有し、該プリーツが、バックシートに対してトップシートの一部をＺ方向に変形させるためのＺ方向高さを有していることを特徴とする使い捨て吸収物品。２．前記リフティング部材が、前記吸収物品の長さ方向中心線に沿って延びていることを特徴とする請求の範囲第１項に記載の使い捨て吸収物品。３．前記プリーツのＺ方向高さが、前記吸収物品の長さ方向軸線に沿って変動することを特徴とする請求の範囲第２項に記載の使い捨て吸収物品。４．前記リフティング部材が、前記吸収物品の長さ方向中心線に沿って前記トップシートの身体面の一部を凸状に成形していることを特徴とする請求の範囲第１項に記載の使い捨て吸収物品。５．前記リフティング部材が、前記吸収コアと前記バックシートとの間に配置されていることを特徴とする請求の範囲第１項に記載の使い捨て吸収物品。６．前記リフティング部材が、プリーツ付きの第１の要素と、第１の要素の長さに沿って間隔を隔てた箇所で第１の要素に接合された第２の要素とを備え、前記第２の要素が前記第１の要素に対して弾性的に収縮することにより、前記第１の要素にギャザ付けされ、前記第１の要素にプリーツを形成することを特徴とする請求の範囲第１項に記載の使い捨て吸収物品。７．前記第２の要素が弾性要素から成ることを特徴とする請求の範囲第６項に記載の使い捨て吸収物品。８．変動するＺ方向高さを有するプリーツを形成するため、前記第２の要素の長さに沿った前記第２の要素の差別的な弾性収縮が、前記第１の要素にギャザ付けすることを特徴とする請求の範囲第７項に記載の使い捨て吸収物品。９．前記第２の要素が、前記第１の要素と前記吸収コアとの間に配置されていることを特徴とする請求の範囲第７項に記載の使い捨て吸収物品。１０．前記第２の要素が前記吸収コアに接合されていることを特徴とする請求の範囲第９項に記載の使い捨て吸収物品。１１．弾性の第３の要素を更に備え、前記第１の要素が、前記第１の要素の長さに沿って間隔を隔てた箇所で前記第３の要素に接合され、前記第１の要素のプリーツが、前記第２の要素と第３の要素との間に延びていることを特徴とする請求の範囲第７項に記載の使い捨て吸収物品。１２．前記第２の要素および第３の要素の一方が、前記吸収コアに接合され、前記第２の要素および第３の要素の他方が、前記バックシートに接合されていることを特徴とする請求の範囲第１１項に記載の使い捨て吸収物品。１３．前記リフティング部材が非吸収性であることを特徴とする請求の範囲第１項に記載の使い捨て吸収物品。１４．前記プリーツのＺ方向高さが前記リフティング部材の長さに沿って変動することを特徴とする請求の範囲第１項に記載の使い捨て吸収物品。１５．前記プリーツのＺ方向高さが、前記リフティング部材の中央部分に沿った第１の値と、前記リフティング部材の前方および後方の端部分での第２の小さな値とを有していることを特徴とする請求の範囲第１４項に記載の使い捨て吸収物品。１６．前記プリーツのＺ方向高さが、前記使い捨て吸収物品の側方中心線の後方で最大値を有するようにテーパしていることを特徴とする請求の範囲第１４項に記載の使い捨て吸収物品。１７．長さ方向中心線と第１および第２の側方端部を接合する長さ方向端部とを有する使い捨て吸収物品であって、液体透過性のトップシートと、液体不透過性のバックシートと、トップシートとバックシートとの間に配置された吸収コアと、トップシートとバックシートとの間に配置された、長さ方向に延びた第１の要素と、第１の要素の長さに沿って間隔を隔てた箇所で第１の要素に接合された、弾性の第２の要素とを備え、前記第１の要素の長さに沿って複数のプリーツを形成するため、前記弾性の第２の要素が前記第１の要素に弾性的にギャザ付けし、前記プリーツが、前記バックシートに対して前記トップシートの一部を弾性変形させるためのＺ方向高さを有していることを特徴とする使い捨て吸収物品。１８．長さ方向中心線と第１および第２の側方端部を接合する長さ方向端部とを有する使い捨て吸収物品であって、液体透過性のトップシートと、液体不透過性のバックシートと、前記トップシートと前記バックシートとの間に配置された吸収コアと、前記吸収コアと前記バックシートとの間に配置され、前記使い捨て吸収物品の長さ方向中心線に沿って延びたリフティング部材とを備え、該リフティング部材が、第１の要素と、前記第１の要素の長さに沿って間隔を隔てた箇所で前記第１の要素に接合された弾性の第２の要素とを有し、前記第１の要素の長さに沿って複数のプリーツを形成するため、前記弾性の第２の要素が前記第１の要素に弾性的にギャザ付けし、前記プリーツが、前記バックシートに対して前記トップシートの一部を弾性変形させるためのＺ方向高さを有していることを特徴とする使い捨て吸収物品。１９．前記弾性の第２の要素が、前記第１の要素と前記吸収コアとの間に配置されていることを特徴とする請求の範囲第１８項に記載の使い捨て吸収物品。２０．弾性の第３の要素を更に備え、前記第１の要素が、前記第１の要素の長さに沿って間隔を隔てた箇所で前記第３の要素に接合され、前記第１の要素のプリーツが、前記第２の要素と前記第３の要素との間に延びていることを特徴とする請求の範囲第１８項に記載の使い捨て吸収物品。２１．長さ方向中心線と第１および第２の側方端部を接合する長さ方向端部とを有する使い捨て吸収物品であって、液体透過性のトップシートと、液体不透過性のバックシートと、トップシートとバックシートとの間に配置された吸収コアと、前記トップシートと前記バックシートとの間に配置された、長さ方向に延びたリフティング部材とを備え、該リフティング部材が、前記リフティング部材の長さに沿って複数のプリーツを有し、該プリーツが、前記バックシートに対して前記トップシートの一部をＺ方向に変形させるための少なくとも１０ｍｍのＺ方向高さを有していることを特徴とする使い捨て吸収物品。２２．２グラムのＺ方向圧縮荷重の下での第１のＺ方向厚さと、５０グラム以下の圧縮荷重の下での第２のＺ方向厚さとを有し、前記第２のＺ方向厚さが、前記第１のＺ方向厚さよりも少なくとも１０ｍｍ小さいことを特徴とする請求の範囲第２１項に記載の使い捨て吸収物品。２３．３０グラム以下の圧縮荷重の下での第２のＺ方向厚さを有し、前記第２のＺ方向厚さが、前記第１のＺ方向厚さよりも少なくとも１０ｍｍ小さいことを特徴とする請求の範囲第２２項に記載の使い捨て吸収物品。２４．２グラムのＺ方向圧縮荷重の下での第１のＺ方向厚さと、１００グラム以下の圧縮荷重の下での第２のＺ方向厚さとを有し、前記第２のＺ方向厚さが、前記第１のＺ方向厚さよりも少なくとも１５ｍｍ小さいことを特徴とする請求の範囲第２１項に記載の使い捨て吸収物品。２５．５０グラム以下の圧縮荷重の下での第２のＺ方向厚さを有し、前記第２のＺ方向厚さが、前記第１のＺ方向厚さよりも少なくとも１５ｍｍ小さいことを特徴とする請求の範囲第２４項に記載の使い捨て吸収物品。２６．側方に延びたプリーツを有する少なくとも１つのプリーツ付き要素を備えていることを特徴とする請求の範囲第１項に記載の使い捨て吸収物品。２７．前記リフティング部材が、約８％以下の湿潤時の厚さ減少を有していることを特徴とする請求の範囲第１項に記載の使い捨て吸収物品。２８．前記リフティング部材が、前記リフティング部材の乾燥時の厚さ減少よりも約２０％以下の大きい湿潤時の厚さ減少を有していることを特徴とする請求の範囲第１項に記載の使い捨て吸収物品。