CN109475445B - 具有改善的排泄物防漏翼片的吸收制品 - Google Patents

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Abstract

一种吸收制品可包括底座,所述底座包括吸收主体。所述底座可包括面向身体的表面。所述吸收制品还可包括附接到所述底座的面向身体表面的一对身体流出物防漏翼片。所述防漏翼片可包括位于吸收制品和底座的前部中的第一部分,以及位于吸收制品和底座的后部中的第二部分。所述防漏翼片的第二部分可具有不同于所述防漏翼片的第一部分的一种或多种特性的一种或多种特性,以减少身体流出物从所述吸收制品的侧面侧向流出。

Description

具有改善的排泄物防漏翼片的吸收制品
技术领域
本公开涉及吸收制品。
背景技术
个人护理吸收制品的主要功能是吸收并保留诸如尿液、粪便、血液和月经的身体流出物,还具有另外的所需属性,包括流出物很少从吸收制品渗漏,以及为吸收制品的穿着者带来干爽的感觉。吸收制品通过防止流出物从吸收制品渗漏,旨在防止身体流出物弄脏或污染穿着者或护理者的衣服,或者可能与穿着者接触的诸如被褥的其它制品。
一些吸收制品的另一重要侧重点是吸收流出物并保持流出物远离穿着者的皮肤。吸走流出物并远离穿着者的皮肤储存流出物可有助于保持皮肤干燥并确保流出物中的刺激物对皮肤有最少的暴露。这些功能可帮助促进和维护穿着者健康的皮肤。
一种常见的失效形式为流出物从个人护理吸收制品的腿部开口和腰部开口漏出。腰部区域通常配备有弹性腰带。腿部区域还通常配备有邻近外围开口的弹性件。已知这些腿部弹性件本身并不在与吸收制品的腿部开口相邻处提供足够的渗漏保护。因此,除腿部弹性件之外以及在腿部弹性件内侧,此类制品配备有所称的排便(BM)防漏翼片。参见例如,授予Kimberly-Clark Worldwide Inc.(金伯利公司)的Enloe的USPN 4,704,116。BM翼片的功能是在尿液和粪便两者与邻近制品腿部开口处的腿部弹性件接触之前抑制它们的侧向流动。
此类制品约束粪便的能力除了取决于饮食之外,还将取决于婴儿的年龄和健康状况。当婴儿从乳汁或配方食品过渡到更固态的食物时,BM通常粘度会增加。这种过渡通常可以在3月龄至9月龄之间发生。在此过渡后,BM将通常保持较稠的稠度,稠度根据饮食、疾病和水合而变化。
对于糊状BM,已经发现,常规的BM防漏翼片,诸如在前述Enloe参考文献中所公开的,在容纳排出的流出物时特别困难。已经发现它们在穿着者皮肤与防漏翼片的表面之间没有足够的密封。因此,由于BM的稠度,BM有可能侧向向外推动翼片,从而进一步扩大变脏的暴露的表面区域,不允许BM在BM翼片下方被吸收远离穿着者的皮肤。另外,BM的稠度有时可能在翼片与穿着者的皮肤之间渗透,从而再次导致皮肤的弄脏区域的进一步扩大,并促进从制品的腿部开口渗漏。
为应对此类渗漏问题已经进行了许多尝试。另外,此类个人护理吸收制品的设计已经修改为在制品的身体侧表面中包括诸如口袋和开口的附加特征以在制品内产生另外的腔室和空间,来收集和分离来自使用者皮肤的排泄物,因此更少的排泄物能够到达腿部开口。尽管基本吸收制品设计存在这些变化,但仍然需要将充分地容纳排泄物并且特别容纳糊状BM的设计。
发明内容
本文公开的吸收制品被设计成改善排便或BM的容纳,并且尤其改善与用于糊状BM的吸收制品相关的渗漏,以及减少穿着者皮肤对排出的BM的暴露。就这一点而言,根据本公开的吸收制品配备有一对BM防漏翼片,每个防漏翼片具有位于制品的前端中的第一部分和位于制品的后端中的第二部分,其中第二部分具有与第一部分不同的一种或多种特性。因此,防漏翼片的第二部分能够在翼片面向身体的表面和穿着者的臀部的皮肤之间提供改善的密封,这又提供比配备有常规防漏翼片的常规吸收制品更好的BM容纳。另外,改善的翼片在BM期间能更好地保持其在穿着者的臀部的定位,更好地抵抗侧向移动,并且因此能够在穿着者的臀部上维持更大的覆盖率,以减少穿着者皮肤对BM的暴露。
在一个实施方案中,吸收制品可包括具有前端部分和后端部分的底座,所述前端部分具有包含前腰边缘的前腰区,所述后端部分具有包含后腰边缘的后腰区。所述前腰区和所述后腰区由裆区接合。所述底座包括吸收主体,所述底座还包括面向身体的表面。所述吸收制品限定纵向轴线、位于所述前腰边缘与所述后腰边缘中途的侧向轴线,并且所述吸收制品还限定竖直轴线。所述底座配备有附接到所述底座的面向身体的表面的一对防漏翼片。所述一对防漏翼片中的每一个防漏翼片具有邻近并附接到所述底座的面向身体的表面(在一个实施方案中是身体侧衬里)的近侧边缘,和由中间部分接合到所述近侧边缘的远侧边缘。每一个防漏翼片限定长度,并具有第一端和第二端,其中,所述第一端位于所述前腰区中,并且所述第二端位于所述后腰区中。每一个防漏翼片具有第一部分和第二部分,所述第一部分的至少一部分位于所述吸收制品的前腰区中,所述第二部分的至少一部分位于所述吸收制品的后腰区中。每一个防漏翼片具有至少一种特性,其中,所述第二部分中的至少一种特性不同于同一防漏翼片的第一部分中的至少一种特性。
前述段落中的特性可包括一个或多个特性的组合,包括但不限于,基重、伸长力、抗弯刚度、摩擦系数、翼片高度、翼片厚度和视觉独特性。
附图说明
呈现给本领域普通技术人员的本发明的完整且能够实现的公开内容在说明书的剩余部分中参照附图更具体地阐述,在附图中:
图1是根据本发明的吸收制品的透视图,所述吸收制品具有BM防漏翼片,所述BM防漏翼片具有邻近所述制品的前腰部分的第一部分和邻近产品的后腰部分的第二部分。
图1A是根据本发明的不同的吸收制品的透视图,所述吸收制品具有BM防漏翼片,所述BM防漏翼片具有邻近所述制品的前腰部分的第一部分和邻近产品的后腰部分的第二部分。
图2是处于拉伸、平放、未附接状态的图1的吸收制品的俯视平面图。
图2A是处于拉伸、平放、未固定状态的图1A的吸收制品的俯视平面图。
图3是沿线3-3截取的图2的吸收制品的横截面图。
图4是处于松弛状态的图2的吸收制品的透视图,示出了处于直立构型的BM防漏翼片。
图4A是根据本发明的BM防漏翼片的侧面透视图,所述BM防漏翼片具有邻近所述制品的前腰部分的第一部分和邻近产品的后腰部分的第二部分。
图4B是根据本发明的另一BM防漏翼片的侧面透视图,所述BM防漏翼片具有邻近所述制品的前腰部分的第一部分和邻近产品的后腰部分的第二部分。
图5是处于(从腰部)部分弯曲构型、配备到代表儿童身体后部的躯体的根据本发明的吸收制品的透视图。
图6是以部分剖视图示出的图5的吸收制品,其中,吸收底座包括底片、吸收芯并且顶片或衬里被移除,示出了与躯体接触的BM防漏翼片。
图6A是根据本发明的吸收制品的局部透视图,该吸收制品被穿戴并定位在儿童的臀部附近并且在儿童弄脏吸收制品期间提供保护。
图7是根据本发明的从躯体移除了吸收制品的图6的躯体,示出了在穿戴吸收制品时弄脏躯体之后在躯体上的污渍图案。
图8是常规吸收制品的俯视平面图,该常规吸收制品具有处于拉伸、平放和未固定状态的常规BM翼片。
图9是类似于图6但具有图8的常规吸收制品的视图。
图10是类似于图7但具有图8的常规吸收制品的视图。
图11是与图6中所示的类似的处于(从腰部)部分弯曲构型的常规吸收制品的透视图,该常规吸收制品被配备到代表儿童的躯体,其中,BM防漏翼片仅由与图1的BM防漏翼片的第二部分相似的材料制成,示出了在裆区中彼此交叉的BM防漏翼片。
在本说明书和附图中重复使用附图标记旨在表示本公开的相同或类似的特征或元件。
具体实施方式
在一个实施方案中,本公开大体上涉及具有改善的排便(BM)防漏翼片的吸收制品,以用于改善排便并且特别是婴儿通常遇到的糊状BM的控制。本公开的制品可以具有增强的从穿着者皮肤吸走粪便并将粪便保留在远离穿着者皮肤的制品的部分内的能力。一般来说,在只给婴儿喂母乳或配方食品时,婴儿往往会有太稀或液态的粪便。随着婴儿过渡到更固态的食品时,其BM变得更稠,具有高稠度或高粘度。这些更有粘性的BM可能难以保持在制品内并且难以保持在制品内的期望位置处。本公开的改善的BM翼片增强了制品至少在这些区域中的能力。
每个实例以说明方式给出且并不意味着限制。例如,作为一个实施方案或附图的一部分而说明或描述的特征可以用于另一个实施方案或附图以产生又一个实施方案。本公开旨在包括这样的修改和变化。
当介绍本公开或其优选实施方案的元件时,冠词“一个”、“一种”、“该”和“所述”旨在表示存在该元件中的一个或多个。术语“包含”、“包括”和“具有”旨在包括端值并且意味着可能有除了所列元素之外的另外的元素。在不脱离本公开的精神和范围的情况下,可做出本公开的许多修改和变化。因此,上述示例性实施例不应用来限制本发明的范围。
定义:
术语“吸收制品”在本文中是指这样的制品:其可以紧贴或靠近穿着者的身体(即,与身体邻接)放置,以吸收和包含从身体排放的各种液态、固态和半固态流出物。如本文所述,这样的吸收制品旨在在有限的使用期后丢弃,而不是被洗涤或以其它方式还原以重复使用。应当理解,在不脱离本公开范围的情况下,本公开适用于各种一次性吸收制品,包括但不限于尿布、尿裤、训练裤、较大儿童裤、泳裤、女性卫生产品(包括但不限于月经垫或月经裤)、失禁用产品、成人尿布和短裤、医疗服装、手术垫和绷带、其它个人护理或保健服装等。
术语“采集层”在本文中是指能够接收并暂时地保留液态身体流出物,以使液态身体流出物的浪涌或涌出减速和扩散,并随后从其中释放液态身体流出物到吸收制品的另一个层或另外多个层中的层。
术语“结合”、“附接”或“联接”在本文中是指两个元件的接合、粘附、连接、附接等。当它们彼此直接地或彼此间接地接合、粘附、连接、附接等时,例如当每个元件直接地结合到中间元件时,两个元件将被认为结合、附接或联接在一起。一个元件到另一个元件的结合、附接或联接可通过连续或间歇的结合进行。
术语“梳理纤网”在本文中是指包含通常纤维长度小于约100mm的天然或合成毛丛长度(staple length)纤维的纤网。短纤维捆可经过开放过程以将随后运送到梳理过程的纤维分离,该梳理过程分离并梳理纤维以将它们在机器方向上对准,之后,纤维被沉积在移动的丝上以进一步加工。这样的纤网通常经历一些类型的粘结过程,例如,使用热和/或压力的热粘结。除此之外或作为其替代,纤维可以经历粘合过程以将该纤维例如通过使用粉末粘合剂结合在一起。梳理纤网可以经历诸如水刺的流体缠结,以进一步缠绕该纤维,从而提高梳理纤网的完整性。由于纤维在机器方向上对准,梳理纤网一旦粘结通常就会具有比横机器方向强度更大的机器方向强度。
术语“膜”在本文中是指使用诸如流延膜或吹塑膜挤出方法的挤出和/或成形方法制备的热塑性膜。该术语包括开孔膜、狭缝膜和构成液体转移膜的其它多孔膜,以及不转移液体的膜,例如但不限于屏障膜、填充膜、透气性膜和定向膜。
术语“gsm”在本文中是指克/平方米。
术语“亲水性”在本文中是指通过与纤维接触的含水液体润湿的纤维或纤维的表面。材料润湿的程度又可以所涉及的液体和材料的接触角和表面张力来描述。适于测量特定纤维材料或纤维材料共混物的可润湿性的设备和技术可由Cahn SFA-222表面力分析系统(Cahn SFA-222 Surface Force Analyzer System)或基本上等同的系统提供。当使用该系统测量时,将接触角小于90的纤维认定为“可润湿的”或亲水的,并将接触角大于90的纤维认定为“不可润湿的”或疏水的。
术语“液体不可渗透的”在本文中是指一层或多层层合物,其中在液体接触时,在大体上垂直于该层或层合物的平面的方向上,在一般的使用条件下,诸如尿液的液态身体流出物不会通过该层或层合物。
术语“液体可渗透的”在本文中是指不是液体不可渗透的任何材料。
术语“熔喷”在本文中是指通过以下方式形成的纤维:将熔融的热塑性材料经过多个细的、通常为圆形的模具毛细管作为熔融的线或纤丝挤入到汇聚的高速加热的气体(例如空气)流中,该高速加热的气体流使熔融的热塑性材料的纤丝变细以减小其直径,该直径可以是微纤维直径。之后,熔喷的纤维由高速气体流携带并沉积在收集表面上以形成随机分散的熔融纤维的纤网。这样的方法在如授予Butin等人的美国专利No.3,849,241中公开,该专利以引用方式并入本文中。熔喷纤维是微纤维,该微纤维可以是连续的或不连续的,通常小于约0.6旦尼尔,并且当沉积在收集表面上时可以是发粘的和自结合的。
术语“非织造物”在本文中是指在不借助于织物机织或针织过程的情况下形成的材料或材料的纤网。材料或材料的纤网可具有单独的纤维、纤丝或线(统称为“纤维”)的结构,其可以是相互插入的(interlaid),但不以与针织织物相同的可辨认方式相互插入。非织造材料或纤网可以由许多过程形成,例如但不限于熔喷过程、纺粘过程、梳理纤网过程、水力缠结过程等。
术语“柔韧的”在本文中是指为顺应性的并且将容易地适形于穿着者身体的大体形状和轮廓的材料。
术语“纺粘”在本文中是指通过以下方式形成的小直径纤维:将熔融的热塑性材料作为纤丝从具有圆形或其它构型的喷丝头的多个细毛细管中挤出,然后通过常规过程例如引出拉拔和描述于以下专利中的过程将挤出的纤丝的直径迅速变细,所述专利为授予Appel等人的美国专利第4,340,563号、授予Dorschner等人的美国专利第3,692,618号、授予Matsuki等人的美国专利第3,802,817号、授予Kinney的美国专利第3,338,992号和第3,341,394号、授予Hartmann的美国专利第3,502,763号、授予Peterson的美国专利第3,502,538号、以及授予Dobo等人的美国专利第3,542,615号,这些专利中的每一篇均以引用方式全文并入本文中。纺粘纤维为大体上连续的,并且通常平均旦尼尔大于约0.3,并且在一个实施方案中在约0.6、5和10与约15、20和40之间。当沉积在收集表面上时,纺粘纤维通常为不发粘的。
术语“拉伸膜层合物”在本文中是指层合到纤维非织造纤网材料的至少一个外层的弹性膜的层合物。期望地,弹性膜是在至少一个方向并且优选地在彼此大致垂直的两个方向上空气和蒸汽可渗透的、液体不可渗透的且有弹性的。更期望地,弹性膜在材料的X-Y平面的所有方向上都是有弹性的。在其它实施方案中,弹性膜可具有覆盖层,诸如层合到弹性膜的两侧的纤维非织造纤网材料,以便形成具有相对的外部非织造层的层合物,弹性膜的中间层结合至两个外部非织造层。另外的信息可参考授予Siqueira等人的美国专利号7803244和授予Siqueira等人的美国专利号8361913找到,这些专利各自以引用的方式整体并入本文中。
术语“超吸收性”在本文中是指水可溶胀的、水不溶性的有机或无机材料,该材料在含有0.9重量%氯化钠的含水溶液中,在大多数有利条件下能够吸收其重量的至少约15倍,并且在一个实施方案中其重量的至少约30倍。超吸收性材料可以是天然的、合成的和改性的天然聚合物和材料。此外,超吸收性材料可以是诸如硅胶的无机材料或诸如交联聚合物的有机化合物。
术语“热塑性塑料”在本文中是指当暴露于热时可以软化和成型和当冷却时基本上恢复到非软化状态的材料。
术语“使用者”或“护理者”在本文中是指这样的人:其将诸如但不限于尿布、尿裤、训练裤、较大儿童裤、失禁用产品或其它吸收制品的吸收制品贴合在这些吸收制品之一的穿着者周围。使用者和穿着者可以是同一个人。
吸收制品:
图1至7描绘了根据本发明的吸收制品。本发明的关键元素是BM防漏翼片(在本文中也简单地称为“防漏翼片”或“翼片”或“BM翼片”)的独特性质以及在吸收制品(在本案例中是尿布)的后部中的BM翼片的部分不同于位于吸收制品的前部中的BM翼片的部分的这一事实。已经发现,在吸收制品的后部中BM翼片的这种设计和特性的不同大大改善了制品相对于BM翼片和穿着者维持密封的能力,使得BM并且特别是糊状BM在BM翼片下面侧向地流动,而不是向外推动BM翼片。这种改善的BM的流动控制使本公开的制品能够保持对BM有更小的暴露的皮肤面积,从而有助于保持皮肤在BM之后的健康性。
相比之下,图8至图10示出了常规吸收制品,在本案例中再次示出了尿布,其具有常规的BM翼片,这些翼片在控制BM朝向制品的腿部开口的侧向移动方面不那么有效。图6和图7与图9和图10的比较示出了BM的容纳和被BM弄脏的穿着者躯体上的减小区域(图7对比图10)的改善。
图11中示出了在吸收制品的后部中存在与前部相对的BM翼片的构造和特性差异的重要性。该图中的吸收制品被构造成具有完全由在图1至图7中所示的制品的后部中使用的材料制成的BM翼片。如下文将更详细地解释的,在此实施方案中,不希望的交叉效果产生,使得BM翼片开始在吸收制品的裆区中彼此撞击,以及在一些情况下达到彼此重叠的程度。这可干扰BM和尿液向下到吸收制品底座的吸收结构上和到吸收结构中的移动。这种现象由于以下事实可以进一步加剧:在许多商业实施方案中,BM翼片被制成液体不可渗透的,这意味着身体流出物可以在翼片的身体接触表面上汇集,由此更加不能输送此类流出物使其不接触使用者的皮肤。
参见图1-7,示出了吸收制品10(例如尿布)的非限制性图示。吸收制品10的其它实施方案可包括但不限于训练裤、较大儿童裤、成人失禁用服装和女性卫生制品。虽然本文所述实施方案和图示可以大体上应用于在产品纵向上制造的吸收制品(其在下文中被称为产品的机器方向制造),但应当指出,在不脱离本公开的精神和范围的情况下,本领域的普通技术人员可将本文的信息应用于在产品的纬度方向上制造的吸收制品,其在下文中被称为产品的横向制造。例如,图1A和图2A中的吸收制品11O提供了可在横向制造过程中制造的吸收制品110的一个示例性实施方案。
图1至图7中所图示的吸收制品10可包括底座11。吸收制品10可包括前腰区12、后腰区14和裆区16,裆区16设置在前腰区12和后腰区14之间并且分别互连前腰区12和后腰区14。前腰区12可被称为前端区,后腰区14可被称为后端区,并且裆区16可被称为中间区。在图1A和图2A所描绘的实施方案中,描绘了吸收制品110的三件式构造,其中吸收制品110可具有底座11,该底座11包括限定前腰区12的前腰片13、限定后腰区14的后腰片15以及限定吸收制品110的裆区16的吸收片17。吸收片17可在前腰片13和后腰片15之间延伸。在一些实施方案中,吸收片17可与前腰片13和后腰片15重叠。吸收片17可结合到前腰片13和后腰片15,以限定三件式构造。然而,可以设想的是,吸收制品可以在横向方向上制造,而不是三件式构造的服装,该制品有时也被称为单件式构造(未示出),因为前腰片13和后腰片15通过形成腰片的共同连接的部件(诸如身体侧衬里和/或可以包封吸收片17或只是覆盖吸收片17的服装侧的外覆层)彼此一体化。
吸收制品10、110可具有一对纵向侧边缘18、20和一对相对的腰部边缘,这对腰部边缘分别被指定为前腰边缘22和后腰边缘24。前腰区12可与前腰边缘22邻接,并且后腰区14可与后腰边缘24邻接。纵向侧边缘18、20可从前腰边缘22延伸至后腰边缘24。纵向侧边缘18、20可在它们的整个长度上沿着与纵向方向30平行的方向延伸,诸如对于图2所示的吸收制品10而言。在其它实施方案中,纵向侧边缘18、20可在前腰边缘22和后腰边缘24之间弯曲。在图1A和图2A的吸收制品110中,纵向侧边缘18、20可包括前腰片13、吸收片17和后腰片15的部分。
前腰区12可包括吸收制品10、110的这样一部分:当被穿戴时,该部分被至少部分地定位在穿着者的前部上;而后腰区14可包括吸收制品10、110的这样一部分:当被穿戴时,该部分被至少部分地定位在穿着者的背部上。吸收制品10、110的裆区16可包括吸收制品10、110的这样一部分:当被穿戴时,该部分被定位在穿着者的腿部之间,并且可部分地覆盖穿着者的下体。在尺寸上,前腰区12可被定义为从前腰边缘22到后腰边缘24测量的吸收制品10的总体纵向尺寸的前三分之一。后腰区可被定义为吸收制品10的纵向尺寸的后三分之一,并且裆区16是整个吸收制品10的纵向尺寸的中间三分之一。吸收制品10、110的腰部边缘22和24被构造成环绕穿着者的腰部并且一起限定穿着者腰部的中心腰部开口23(如图1和图1A中所标记)。当吸收制品10、110被穿着时,纵向侧边缘18、20在裆区16中的部分可大体限定穿着者腿部的腿部开口。
吸收制品10、110可包括外覆层26和身体侧衬里28。外覆层26和身体侧衬里28可形成底座11的一部分。在一个实施方案中,身体侧衬里28可通过任何合适的方式以叠加关系结合到外覆层26,这些方式诸如但不限于粘合剂、超声结合、热结合、压力结合或其它常规技术。外覆层26可限定纵向方向30上的长度和侧向方向32上的宽度,它们在所示实施方案中可与吸收制品10的长度和宽度一致。如图2和图2A中所示,吸收制品10、110可具有在纵向方向30上延伸的纵向轴线29和在侧向方向32上延伸的侧向轴线31。侧向轴线31位于前腰边缘22与后腰边缘24的中途。如图3所示,吸收制品10也具有在竖直方向33上延伸的竖直或z方向轴线100。
底座11可包括吸收主体34。吸收主体34可设置在外覆层26与身体侧衬里28之间。吸收主体34可具有纵向边缘36和38,在一个实施方案中,这两个纵向边缘可分别形成吸收制品10、110的纵向侧边缘18和20的部分。吸收主体34可具有相应地与第二末端边缘42相对的第一末端边缘40,在一个实施方案中,这两个末端边缘可分别形成吸收制品10的腰部边缘22和24的部分。在一些实施方案中,第一末端边缘40可以在前腰区12中。在一些实施方案中,第二末端边缘42可以在后腰区14中。在一个实施方案中,吸收主体34可具有一定的长度和宽度,该长度和宽度与吸收制品10、110的长度和宽度相同或比所述长度和宽度小。身体侧衬里28、外覆层26和吸收主体34可形成吸收组件44的一部分。在图1A和图2A的吸收制品110中,吸收片17可形成吸收组件44。如本领域中已知的,吸收组件44还可包括流体转移层46(如图4中所示)和位于身体侧衬里28和流体转移层46之间的流体采集层(未示出)。吸收组件44还可包括设置在吸收主体34和外覆层26之间的间隔层48(如图3中所示)。
吸收制品10、110可被构造成容纳和/或吸收从穿着者排出的液态、固态和半固态身体流出物。为此,吸收制品10、110配备有一对防漏翼片50、52,该翼片被构造成对身体流出物的侧向流动提供屏障。为了进一步增强对身体流出物的容纳和/或吸收效果,吸收制品10、110可任选地包括腰部防漏构件(未示出),该腰部防漏构件形成口袋以进一步保持身体流出物。参见,例如,PCT/US15/23620,代理人案号64967740PCT01,2015年3月31日提交;PCT/US15/23596,代理人案号64965789PCT01,2015年3月31日提交;PCT/US15/23637,代理人案号64967082PCT01,2015年3月31日提交;PCT/US15/38271,代理人案号64969698PCT01,2015年6月29日提交;PCT/US15/47672,代理人案号64970360PCT01,2015年8月31日;及62/212051,代理人案号64968524US01,2015年8月31日提交,其各自以引用的方式整体并入本文中。在一些实施方案中,腰部防漏构件可设置在吸收制品10、110的后腰区14中。这样的腰部防漏构件可另外或替代地设置在吸收制品10、110的前腰区12或吸收制品10、110的中间部分中(未示出)。
吸收制品10、110还可包括本领域技术人员已知的腿部弹性构件60、62。腿部弹性构件60、62可沿相对的纵向侧边缘18和20附接到外覆层26和/或身体侧衬里28,并且被定位在吸收制品10、110的裆区16中。腿部弹性构件60、62可以平行于纵向轴线29,如图2和2A中所示;或者如本领域中已知的那样可以是弯曲的。腿部弹性构件60、62可提供弹性化腿箍。
关于本文所述吸收制品10、110的这些元件中的每一个的另外的细节可在下文中并且参照图1-7看到。
外覆层:
外覆层26和/或其部分可以是可透气的和/或液体不可透过的。外覆层26和/或其部分可以是弹性的、可拉伸的或不可拉伸的。外覆层26可由单层、多层、层合物、纺粘织物、膜、熔喷织物、弹性结网、微孔纤网、结合的梳理纤网或由弹性体或聚合物材料提供的泡沫构造成。在一个实施方案中,例如,外覆层26可由诸如聚乙烯或聚丙烯的微孔聚合物膜构造成。
在一个实施方案中,外覆层26可以是单层液体不可透过的材料,诸如聚合物膜。在一个实施方案中,外覆层26可以至少在吸收制品10、110的侧向方向32上是可适当拉伸的,并且更适当地有弹性的。在一个实施方案中,外覆层26可以是在侧向方向32和纵向方向30两者上可拉伸的,并且更适当地弹性的。在一个实施方案中,外覆层26可以是多层层合物,其中至少一层为液体不可透过的。在一个实施方案中,外覆层26可以是两层构造,该构造包括可诸如通过层合物粘合剂结合在一起的外层(未示出)和内层(未示出)。合适的层合物粘合剂可被连续地或间歇地施加为珠、喷雾、平行的卷状物等,但应当理解,内层可通过其它结合方法(包括但不限于超声结合、热结合、压力结合等)结合到外层。
外覆层26的外层可以是任何合适的材料,并且可以是为穿着者提供大体像布一样的纹理或外观的材料。这样的材料的实例可以是可从德国的Sandler A.G.获得的具有菱形结合图案的100%的聚丙烯结合的梳理纤网,例如,30gsm的Sawabond
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或等同物。适合用作外覆层26的外层的材料的另一个实例可以是20gsm的纺粘聚丙烯非织造网。外层也可以由与本文所述可以构造身体侧衬里28的材料相同的材料构造,并且它也可以开孔以在内层是蒸气可渗透的情况下增强尿液的蒸发。
外覆层26的液体不可透过的内层(或液体不可透过的外覆层26,在该情况下外覆层26具有单层构造)可以是蒸气可透过的(即,“可透气的”)或蒸气不可透过的。液体不可透过的内层(或液体不可透过的外覆层26,在该情况下外覆层26具有单层构造)可由薄的塑料膜制成。液体不可透过的内层(或液体不可透过的外覆层26,在该情况下外覆层26具有单层构造)可抑制液态身体流出物从吸收制品10、110漏出并打湿诸如床单和衣服的制品以及穿着者和护理者。
在一些实施方案中,在外覆层26具有单层构造的情况下,它可以被压花和/或糙面处理以提供更像布一样的纹理或外观。外覆层26可允许蒸气从吸收制品10、110溢出,同时防止液体穿过。合适的液体不可透过的、蒸气可透过的材料可由微孔聚合物膜或非织造材料构成,该材料已被涂布或以其它方式处理以赋予期望水平的液体不可渗透性。
吸收主体:
吸收主体34可被适当地构造成大体上可压缩的、适形的、柔韧的、对穿着者的皮肤无刺激性的,并且能够吸收和保持液态身体流出物。吸收主体34可以制造成各种各样的尺寸和形状(例如,矩形的、梯形的、T形的、I形的、沙漏形的等),并且由各种各样的材料制成。吸收主体34的尺寸和吸收容量应当与预期穿着者(婴儿到成人)的体型和由吸收制品10、110的预期用途赋予的液体负荷相匹配。吸收主体34可具有可小于或等于吸收制品10、110的长度和宽度的长度和宽度。
在一个实施方案中,吸收主体34可由亲水性纤维、纤维素纤维(例如,木浆纤维)、天然纤维、合成纤维的纤网材料、织造或非织造片材、稀松布结网或其它稳定结构、超吸收性材料、粘结剂材料、表面活性剂、选定的疏水性和亲水性材料、颜料、洗剂、气味控制剂等、以及它们的组合构成。在一个实施方案中,吸收主体34可以是纤维素绒毛和超吸收性材料的基质。在一个实施方案中,吸收主体34可以由单层材料构造成,或者在备选方案中可以由两层或更多层材料构造成。
各种类型的可润湿、亲水性纤维可在吸收主体34中使用。合适的纤维的实例包括:天然纤维;纤维素纤维;由纤维素或纤维素衍生物构成的合成纤维,例如人造纤维;由固有地可润湿的材料构成的无机纤维,例如玻璃纤维;由固有地可润湿的热塑性聚合物制成的合成纤维,例如特定的聚酯或聚酰胺纤维;或由不可润湿的热塑性聚合物构成的合成纤维,例如,已通过合适的手段亲水性化的聚烯烃纤维。纤维可以例如通过用表面活性剂处理、用二氧化硅处理、用具有合适的亲水性部分且不易从纤维移除的材料处理,或者通过在纤维成形期间或之后用亲水性聚合物对不可润湿的疏水性纤维包覆而被亲水性化。合适的超吸收性材料可选自天然、合成和改性的天然聚合物和材料。超吸收性材料可以是诸如硅胶的无机材料或诸如交联聚合物的有机化合物。在一个实施方案中,吸收主体34可以不含超吸收材料,或者在一个替代实施方案中完全由超吸收材料构成。
如果存在间隔层48,则吸收主体34可设置在间隔层48上并且叠加在外覆层26上。间隔层48可结合到外覆层26,例如通过粘合剂结合。在一些实施方案中,可能不存在间隔层48,吸收主体34可直接接触外覆层26并且可直接结合到外覆层26。然而,应当理解,吸收主体34可以与外覆层26接触但不与该外覆层结合,并且保持在本公开的范围内。在一个实施方案中,外覆层26可由单层构成,并且吸收主体34可与外覆层26的单层接触。在一个实施方案中,诸如但不限于流体转移层46和/或间隔层48的层的至少一部分可被定位在吸收主体34与外覆层26之间,诸如图4中所示。吸收主体34可结合到流体转移层46和/或间隔层48。典型地,吸收主体34将完全被芯包裹材料诸如薄纸包裹物或非织造材料诸如熔喷网、纺粘网或两者包封。
身体侧衬里:
吸收制品10、110的身体侧衬里28可覆盖在吸收主体34和外覆层26之上,并且可将穿着者的皮肤与由吸收主体34保留的废液隔离。在多种实施方案中,流体转移层46可被定位在身体侧衬里28与吸收主体34之间。在多种实施方案中,采集层(未示出)可被定位在身体侧衬里28与吸收主体34或流体转移层46(如果存在的话)之间。在多种实施方案中,身体侧衬里28可经由粘合剂和/或通过点融合结合而结合到采集层或流体转移层46(如果不存在采集层)。点融合结合可以选自超声结合、热结合、压力结合、以及它们的组合。
在一个实施方案中,身体侧衬里28可延伸超过吸收主体34和/或流体转移层46(如果存在的话)和/或采集层(如果存在的话)和/或间隔层48(如果存在的话),以便覆盖在外覆层26的一部分之上,并且可通过认为合适的任何方法结合到外覆层(诸如,通过由粘合剂结合到外覆层),以将吸收主体34基本上包封在外覆层26与身体侧衬里28之间。可以想到的是,身体侧衬里28可能比外覆层26窄。然而,在其它实施方案中,身体侧衬里28和外覆层26可具有相同的宽度和长度尺寸,例如,如图1所示的实施方案中所描绘。在其它实施方案中,身体侧衬里28的宽度可能比外覆层26大。还可以设想,身体侧衬里28可以不延伸超过吸收主体34和/或可以不固定到外覆层26。在一些实施方案中,身体侧衬里28可包裹吸收主体34的至少一部分,包括包裹在吸收主体34的纵向边缘36、38和/或一个或多个末端边缘40、42周围。还可以想到的是,身体侧衬里28可由多于一个材料片段构成,诸如不同于身体侧衬里28的侧向区中的一者或两者的中心材料区(未示出)。身体侧衬里28可具有不同的形状,包括矩形、沙漏形或任何其它形状。身体侧衬里28可以是适当适形的、柔软舒适且对穿着者的皮肤无刺激性的,并且可与吸收主体34的亲水性相同或更低,以允许身体流出物容易地渗透至吸收主体34并为穿着者提供相对干燥的表面。
身体侧衬里28可由各种类型的材料制成,例如,合成纤维(例如,聚酯纤维或聚丙烯纤维)、天然纤维(例如,木纤维或棉纤维)、天然纤维和合成纤维的组合、多孔泡沫、蜂窝状泡沫、有孔塑料膜等。合适的材料的实例包括但不限于人造丝、木材、棉花、聚酯、聚丙烯、聚乙烯、尼龙或其它可热结合的纤维、聚烯烃,例如但不限于聚丙烯和聚乙烯的共聚物、线性低密度聚乙烯、以及诸如聚乳酸的脂族酯、带细孔的膜纤网、网材料等、以及它们的组合。
各种织造和非织造织物可用于身体侧衬里28。身体侧衬里28可包括织造织物、非织造织物、聚合物膜、膜-织物层合物等、以及它们的组合。非织造织物的实例可包括纺粘织物、熔喷织物、共成形织物、梳理纤网、结合的梳理纤网、双组分纺粘织物、水刺布等,以及它们的组合。身体侧衬里28不一定是单层结构,因此可包括多于一层的织物、膜和/或纤网、以及它们的组合。例如,身体侧衬里28可包括可被水力缠绕的支撑层和突出层。突出层可包括中空突出,诸如在授予Kirby等人的USPN 9327473中公开的那些。
例如,身体侧衬里28可由聚烯烃纤维的熔喷或纺粘纤网构成。或者,身体侧衬里28可以是由天然纤维和/或合成纤维构成的结合的梳理纤网。身体侧衬里28可由基本上疏水的材料构成,并且疏水材料可以任选地用表面活性剂处理或以其它方式加工以赋予期望水平的润湿性和亲水性。表面活性剂可通过任何常规的方式诸如喷雾、印刷、刷涂等施加。表面活性剂可被施加到整个身体侧衬里28,或者可以选择性地施加到身体侧衬里28的特定部段。
在一个实施方案中,身体侧衬里28可由非织造的双组分纤网构造成。非织造的双组分纤网可以是纺粘双组分纤网或粘结梳理双组分纤网。双组分短纤维的实例包括聚乙烯/聚丙烯双组分纤维。在该特定的双组分纤维中,聚丙烯形成芯,并且聚乙烯形成纤网的外皮。在不脱离本公开的范围的前提下,可以使用具有其它取向的纤维(例如,多瓣、并列型、端对端)。在一个实施方案中,身体侧衬里28可以是纺粘基底,其具有从约10或12至约15或20gsm的基重。在一个实施方案中,身体侧衬里28可以是12gsm的纺粘-熔喷-纺粘基底,在这两个纺粘层之间施加有10%的熔喷内容物。
虽然外覆层26和身体侧衬里28可包括弹性体材料,但可以设想,外覆层26和身体侧衬里28可由大体上非弹性体的材料构成。在一个实施方案中,身体侧衬里28可以是可拉伸的,并且更适当地弹性的。在一个实施方案中,身体侧衬里28可以是至少在吸收制品10、110的侧向或周向方向上适当地可拉伸的,并且更适当地弹性的。在其它方面,身体侧衬里28可以是分别在侧向方向32和纵向方向30两者上可拉伸的,并且更适当地弹性的。
防漏翼片:
在一个实施方案中,吸收制品10、110可包括一对防漏翼片50、52。防漏翼片的例子可在以下专利中找到:美国专利号9259362,于2016年2月16日授予Robert L.Popp等人;美国专利号9168181,于2015年10月27日授予Robert L.Popp等人,这些专利各自以引用的方式整体并入本文中。
防漏翼片50、52可与吸收底座11分开形成并附接到底座11,或者可与底座11形成为一体。在一个实施方案中,防漏翼片50、52可以从腿部开口侧向向内以彼此大体平行间隔开的关系固定到吸收制品10、110的底座11,以提供防止身体流出物流动的屏障。一个防漏翼片50可在纵向轴线29的第一侧上,而另一个防漏翼片52可在纵向轴线29的第二侧上。在一个实施方案中,防漏翼片50、52可从吸收制品10的前腰区12大体在纵向方向30上延伸穿过裆区16到达吸收制品10的后腰区14。在一些实施方案中,防漏翼片50、52可在基本上平行于吸收制品10的纵向轴线29的方向上延伸,但在其它实施方案中,防漏翼片50、52如本领域中已知的那样可以是弯曲的。在其它实施方案中,诸如在图1A和图2A中的吸收制品110中,防漏翼片50、52可设置在裆区16中的吸收片17上。
在其中防漏翼片50、52联接到底座11的实施方案中,防漏翼片50、52可利用屏障粘合剂49结合到身体侧衬里28,如图3中所示;或者在其中身体侧衬里28并不沿外覆层26的全部侧向宽度延伸的一些实施方案中,防漏翼片50、52可利用屏障粘合剂49结合到外覆层26。当然,防漏翼片50、52可结合到底座11的其它部件,并且可利用除屏障粘合剂49之外的其它合适的方式或者利用屏障粘合剂的几个区域或小珠结合。除了粘合剂之外,可以采用其它粘结手段,包括但不限于,压力粘结和超声粘结。防漏翼片50、52可由纤维材料构造成,该材料可类似于形成身体侧衬里28的材料,包括但不限于纺粘-熔喷-纺粘(“SMS”)材料。也可采用其它常规材料,包括但不限于聚合物膜。另外,包括多层膜和/或非织造物的材料层合物可用于形成防漏翼片材料。
防漏翼片50、52在诸如图1-7中所示的实施方案中可各自包括基部部分64和突出部分66。基部部分64和突出部分66可由相同材料或由不同材料形成。在一个实施方案中,防漏翼片50、52可仅包括突出部分66,突出部分66限定整个防漏翼片50、52。在这样的情况下,基部部分64可被消除,或者可以由其它部件之一形成,诸如由身体侧衬里28的延伸部、外覆层26或者由单独且不同的材料件(未示出)形成。
基部部分64可结合到底座11,例如,结合到身体侧衬里28或外覆层26或底座11的另一部件。基部部分64可包括内部端64a和外部端64b。突出部分66可在基部部分64的内部端64a处与基部部分64分离。如在该语境中所用,突出部分66在基部部分64的内部端64a处与基部部分64分离,原因是基部部分64的内部端64a限定了突出部分66与基部部分64之间的过渡。基部部分64的内部端64a可位于屏障粘合剂49的全部或一部分或单独的屏障粘合剂49或其它附接装置附近和/或利用屏障粘合剂49的全部或一部分或单独的屏障粘合剂49或其它附接装置。在一些实施方案中,防漏翼片50、52的基部部分64的外部端64b可侧向延伸到吸收制品10的相应纵向侧边缘18、20。在其它实施方案中,基部部分64的外部端64b可侧向地向内端接于吸收制品10、110的相应纵向侧边缘18、20。防漏翼片50、52还可各自包括突出部分66,该突出部分被构造成当吸收制品10处于松弛构型时至少在裆区16中远离底座11的面向身体的表面19延伸,如图3和图4中所示。防漏翼片50、52可包括在前腰区12和后腰区14中的任一者或两者中的钉扎区71,在该钉扎区处突出部分66联接至底座11的面向身体的表面19。参见图2。
在更简化的版本中,防漏翼片50、52的基部部分64可被消除(未示出)或可由单独的一件材料制成,使得突出部分66形成整个防漏翼片50、52。在这种情况下,防漏翼片50、52可被视为具有由中间部分65c接合的近侧边缘65a和远侧边缘65b。具体参见图3、4、4A和4B。近侧边缘65a可附接到底座11,包括直接或间接地附接到包括身体侧衬里28、外覆层26或吸收制品10的任何其它部件的任何部件。因此,屏障粘合剂49可用于将近侧边缘65a附接到底座11,并且此屏障粘合剂49可与用于将基部部分64的内部端64a附接到底座11的屏障粘合剂相同或不同。
可以设想,防漏翼片50、52可具有各种构造和形状,并且可通过各种方法构造。例如,图2的防漏翼片50、52描绘了具有在前腰区12和后腰区14两者中的钉扎区71的垂直防漏翼片50、52,在该钉扎区处,每个防漏翼片50、52的突出部分66朝向或远离吸收制品10的纵向轴线29钉扎到身体侧衬里28中。然而,防漏翼片50、52可包括钉扎区71,在该钉扎区处,防漏翼片50、52中每者的突出部分66折回到自身上并且以“C形”构型联接至自身和身体侧衬里28,如授予Robert L.Popp等人的美国专利第5,895,382号中所描述的。作为又一种替代形式,可以设想,防漏翼片50、52可以“T形”构型加以构造,诸如Robert L.Popp等人的美国专利号9,259,362中所述。这样的构型还可包括分别在前腰区12和后腰区14中的任一者或两者中的钉扎区71。当然,其它构型的防漏翼片50、52可用于吸收制品1O、110中,并且仍处于本公开的范围内。
防漏翼片50、52可包括一个或多个翼片弹性构件68,诸如图2和3中描绘的两条翼片弹性股线。当然,尽管在每个防漏翼片50、52中示出了两个弹性构件68,但可以设想,防漏翼片50、52可被构造成具有一个或三个或更多个弹性构件68。如图中所示,弹性构件68邻近翼片远侧边缘65b定位,但它们也可位于防漏翼片的任何其它部分中,包括邻近翼片近侧部分65a和翼片中间部分65c。
用于翼片弹性构件68的合适的弹性材料可包括但不限于氨纶弹性股线、片材、股线、或天然橡胶或合成橡胶的带状物、热塑性弹性体材料或热活化弹性体材料。弹性构件68可以是任何弹性体材料,其能够伸长至少约50%,期望地约350%,并且在伸长约300%之后能够恢复到其原始长度的至少约250%,并且期望地恢复约150%之内。弹性构件68可以是氨纶弹性体股线,诸如,例如可从E.I.Dupont de Nemours and Co.商购获得的LYCRA线。替代性地,弹性构件68可由热塑性弹性体构成或者由可从J.P.S.Elastomerics Corp商购获得的天然或合成橡胶构成。替代性地,弹性构件68还可以由诸如从Atochem,Inc.商购获得的PEBAX的热活化弹性材料构成,其在弹性构件68d被固定到防漏翼片50、52之后,用热处理加以激活。
作为替代或除此之外,防漏翼片50、52可由本身表现出弹性特性的材料构成,从而消除使用单独的翼片弹性构件68的必要。在一个替代性实施方案中,防漏翼片50、52,并且具体是突出部分66,可以由弹性材料或层合物(诸如如本文所述的拉伸膜层合物)形成,该弹性材料或层合物任选地可以用邻近远侧边缘65b、替代性地邻近近侧边缘65a、替代性地邻近中间部分65c/41或突出部分66的前述区域的任何或全部的组合处的翼片弹性体补充,形成防漏翼片50、52。可用作防漏翼片50、52的实例性合适的材料包括竖直膜层合材料、拉伸膜层合材料或弹性层合结构。一种特定的示例性材料是本文称为SABBEEL的弹性膜层合材料,在名称为“Printable Elastic Composite(可打印弹性复合物)”的美国专利申请号8,287,677中有所描述,并且该专利申请明确地全文并入本文中。另外,应理解,这些仅是示例性材料。更一般地说,具有下面描述的特性中的至少一些特性的任何材料被本公开考虑用作防漏翼片50、52。
如图2和图3中所示的翼片弹性构件68可具有弹性体材料的两条股线,这两条股线以彼此大体平行间隔开的关系在防漏翼片50、52的突出部分66中纵向延伸。弹性构件68在处于可弹性收缩的状态时可位于防漏翼片50、52内,使得股线的收缩在纵向方向30上皱拢并缩短防漏翼片50、52的突出部分66。因此,当吸收制品10处于松弛构型时,在防漏翼片50、52的大体直立的取向下,弹性构件68可将防漏翼片50、52的突出部分66偏置为远离吸收组件44的面向身体的表面45延伸,特别是在吸收制品10的裆区16中。
在制造防漏翼片50、52期间,可在弹性构件68伸长时将弹性构件68的至少一部分结合到防漏翼片50、52。弹性构件68的伸长百分比可为例如约110%至约350%。在把弹性构件68附接到防漏翼片50、52之前,可在弹性构件68伸长到规定长度时将其涂上粘合剂。在拉伸状态下,弹性构件68的有粘合剂联接其上的长度可在防漏翼片50、52中提供活动的翼片弹性区70,如图2中所标记,该翼片弹性区将在吸收制品10松弛时皱拢。防漏翼片50、52的活动的翼片弹性区70可具有小于吸收制品10、110的长度的纵向长度。在将弹性构件68结合到防漏翼片50、52的该示例性方法中,弹性构件68的未涂布粘合剂的部分在弹性构件68和吸收制品10于制造过程中被切割以形成单个吸收制品10之后将缩回。如上所述,当吸收制品10、110处于松弛状态时弹性构件68在活动的翼片弹性区70中松弛可使得每个防漏翼片50、52皱拢并使得每个防漏翼片50、52的突出部分66远离底座11的面向身体的表面19(例如,吸收组件44的面向身体的表面45,或身体侧衬里28的面向身体的表面56)延伸,如图2和图3中所描绘。
当然,弹性构件68可采用本领域技术人员已知的多种其它方式结合到防漏翼片50、52以提供活动的翼片弹性区70,这在本公开的范围内。此外,活动的翼片弹性区70可比本文所描绘的短或长,包括延伸到前腰边缘22和后腰边缘24,这仍在本公开的范围内。
转到图1-7,并具体转到图4A和图4B,防漏翼片50、52中的每一个具有位于前腰区12中的第一端43和位于后腰区14中的第二端47。因此,当制品10处于拉伸、平放构型时,防漏翼片50、52中的每一个限定在每个防漏翼片50、52的第一端43与第二端47之间测得的长度35,诸如图2和图2A所示。防漏翼片50、52中的每一个具有翼片面向身体表面73和限定其间的厚度39的翼片吸收面表面75。当制品10处于拉伸、平放构型时,防漏翼片50、52中的每一个限定在每个防漏翼片的近侧端65a与远侧端65b之间测得的高度37,诸如图2和图2A所示。
防漏翼片中的每一个具有主要位于前腰区12中的前端区中的第一部分55和主要位于后腰区14中的后端区中的第二部分57。第一部分55在翼片接合部61处直接或间接地接合到第二部分57。参见图2、图2A、图4A和图4B。第一部分55可以在纵向方向30上从前腰区14延伸到裆区16中。以相同的方式,第二部分57可以在纵向方向30上从后腰区14延伸到裆区16中。翼片接合部61位于裆区16中,并大致平行于侧向轴线31延伸。替代性地,翼片接合部61可以与后一轴线31成一定角度。在一个实施方案中,翼片接合部61位于侧向轴线31处或位于侧向轴线31附近,所述侧向轴线位于前腰边缘22与后腰边缘24的中途。在一个实施方案中,翼片接合部61位于侧向轴线31的3厘米内,替代性地位于侧向轴线的2厘米内,替代性地位于侧向轴线的1厘米内。如果侧向轴线31还对应于当制品被包裹用于运输时吸收制品10的横向折叠线,则期望翼片接合部61与折叠线(未示出)或侧向轴线31和/或折叠线(未示出)的后部对齐,以便保留在后端部分中。侧向轴线31可被视为将吸收制品10分成包括前腰区12和裆区16的一部分的前端部分以及包括后腰区14和裆区16的一部分的后端部分。
已发现,期望的是,第二部分57和翼片接合部61不延伸经过制品10的横向折叠线到前端区中,或者不延伸到前部区中很远处。例如,第二部分57和翼片接合部61可以通过制品10的横向折叠线延伸到前端区中达一英寸(2.54mm)。如所描述,与前部55相比,防漏翼片50、52的第二部分57可具有的特性之一是更高的抗弯刚度。因此,如果这种更硬的材料由于吸收制品10被折叠而包含皱褶,则材料的折叠可在材料中产生不期望的曲线,这可能干扰在翼片面向身体表面73与穿着者臀部之间形成良好密封。然而,已发现,第二部分57和翼片接合部61可通过制品10的横向折叠线延伸到前端区中达2.54mm,而不干扰翼片50、52的改善功能。
根据本发明的吸收制品10的期望结果之一是在防漏翼片50、52的第二部分57的翼片面向身体表面73,具体是防漏翼片50、52的突出部分66和穿着者臀部区中的皮肤之间形成紧密密封。因此,已发现,防漏翼片50、52的第二部分57的第二部分57应具有不同于防漏翼片50、52的第二部分57的前部55的特性的一种或多种特性。特性之一是形成防漏翼片50、52的材料的抗弯刚度。已发现后端部分中较硬的材料对防漏翼片50、52的第二部分57的翼片面向身体表面73和穿着者的皮肤之间BM并且特别是糊状BM的侵入提供更好的密封。相反,已经发现,由于多个原因,在前端区中使用这种更硬的材料是不期望的。首先,这种更硬的材料可能会在穿着者的生殖器区域造成不当的皮肤刺激,从而使制品10对穿着者更加不舒服。第二,如上所述,如果这种更硬的材料延伸到前端区中,为了包装和运输,制品10的折叠可以产生一定的永久定型,这又可以形成凸形“U”,其趋向于在穿戴后一定量的时间内静置在穿着者的皮肤上。在此周期中,如果出现BM,则翼片50、52的此凸形部分可以形成与穿着者皮肤有很少密封或没有密封的区域,从而为BM朝制品10的纵向侧边缘18、20渗漏提供通道。
可以多种方式赋予第二部分57与防漏翼片50、52的第一部分55相对的刚度和/或其它特性。如图4A所示,整个防漏翼片50、52可由一件材料69a(诸如通常用于形成BM防漏翼片的任何材料)制成。然后,第二件材料69b可结合或以其它方式附接到防漏翼片50、52的一个表面。如图4A所示,该第二件材料69b位于翼片面向身体表面73上,但它也可被放置在翼片吸收面表面75上或两个表面上。它可以通过任何已知的方式接合,诸如粘合剂、热粘结、超声粘结等,以及这种方式或其它附接方式的组合。第二件材料69b可以在张紧或未张紧状态附接到防漏翼片50、52的第一件材料69a;和/或防漏翼片50、52在将第二件材料69b附接到第一件材料69a时,也可以处于张紧状态或未张紧状态。
如图4B所示,第一部分55和第二部分57是在翼片接合部61处彼此接合的不同材料。翼片接合部61可以以与相对于图4A所述的方式相同的方式形成,诸如粘合剂、热粘结、超声粘结等,以及这种方式或其它附接方式的组合。翼片接合部61可以例如呈对接缝、重叠接缝、“Y”接缝的形式,其中一件材料的端部分裂以形成“Y”形并且“Y”横梁的开口端接合到另一件材料的端部的任一侧。也可以使用其它形式的接合件。如图4B所示,翼片接合部61是相对直线的,但它也可以采用其它形式,诸如相对于侧向轴线31的曲线或倾斜线。
可使用任何数目的技术使第二部分57比第一部分55更硬。可以使用不同的基重或材料,可以使用更多层的材料,可以使用不同类型的材料,可以优选地在层之间内部使用更高水平的粘合剂以增加刚度。非弹性材料可以用弹性材料层合以提供所需的材料特性。另外其它技术包括使用结合图案来提供所需的刚度水平。例如,可以使用相对较高浓度的结合。当期望具体的方向刚度时,线结合图案可以用于赋予所需的方向刚度。例如,沿着防漏翼片50、52中的一个的高度在翼片高度的约50%到约80%之间延伸的线结合可以在翼片高度的方向上(例如,大体上在产品侧向方向32上)提供所需的刚度水平。另外,当使用额外的材料层时,它们可延伸第二部分57的整个长度35和高度37,或仅延伸其一部分。更进一步,第二部分57可以具有比前部55更多的弹性股线68。
一种测量防漏翼片在防漏翼片50、52的侧向方向上(在近侧边缘65a与远侧边缘65b之间),大体上在侧向轴线31的方向上的刚度的方法是测量以毫克(mg)为单位的刚度的格利刚度(Gurley Stiffness)测试方法。希望防漏翼片50、52的第二部分57具有约80mg到约190mg,替代性地约100mg到约160mg,以及替代地约120mg到约140mg的格利刚度。另外,希望第二部分57具有大于第一部分55的格利刚度约15倍到约30倍的格利刚度,替代地,大于第一部分55的格利刚度约18倍到约27倍,替代性地大于第一部分55的格利刚度约20倍到约25倍。
通常,防漏翼片50、52将具有在约30毫米(mm)到约60mm,替代性地约35mm到约50mm,替代性地约38mm到约45mm范围内的翼片高度。在尺寸上,第二部分57可具有比前部55更高的高度37。第二部分57的平均高度可在比第一部分55的平均高度高约5%到约100%的范围内,替代性地比第一部分57的平均高度高10%到约50%,替代性地比第一部分57的平均高度高约10%到约30%。第一部分55的平均高度基于从翼片第一端43(减去钉扎区71)到翼片接合部61所测量的从近侧边缘65a到远侧边缘65b的第一部分55的高度37,并且第二部分57的平均高度基于从翼片第二端47(减去钉扎区71)到翼片接合部61所测量的从近侧边缘65a到远侧边缘65b的第二部分57的高度37。作为实例,如果翼片第一部分55具有20mm的平均高度,第二部分的平均高度高5%将等于1.05×20=21mm,且第二部分的平均高度高100%将等于2.0×20=40mm。虽然第二部分57的远侧边缘65b被示出在图中大体上平行于近侧边缘65a,但是远侧边缘65b也可以不平行于近侧边缘65a。举例来说,第二部分57的高度可从翼片接合部61增加到第二端47。它还可以增加,然后随着其接近第二端47而减小。翼片高度37的其它变化也被设想成在本公开的范围内。相同的可变性也可存在于防漏翼片50、52的第一部分55中。
如前述段落中所述,在从翼片第一端43或翼片第二端47到翼片接合部61的距离上(减去钉扎区71)获取平均高度。以下所述在本公开的范围内:在第一部分55和第二部分57中间存在接合第一部分55和第二部分57的第三材料部分(未示出),这时翼片接合部61会被视为平行于侧向轴线31的防漏翼片50、52上的线。
除了翼片高度37在第二部分57与第一部分55之间变化之外,第二部分57的厚度39与第一部分55相比可以变化。再次,厚度39应为形成与第一部分55相比的第二部分57的材料的平均厚度39。就此而言,期望第二部分57的平均厚度39大于第一部分55的平均厚度39。通常,防漏翼片50、52将具有平均翼片厚度39,其范围对于第一部分55约0.30毫米(mm)到约0.90mm,对于第二部分57约1.50mm到约2.2mm,替代性地对于第一部分55约0.4mm到约0.8mm,对于第二部分57约1.70mm到约2.0mm,替代性地对于第一部分55约0.45mm到约0.7mm,对于第二部分57约1.75mm到约1.95mm。应在0.05磅每平方英寸(psi)(345帕斯卡(Pa))的负载和每部分至少三次测量下进行计算厚度的测量。如果第二部分57中的任何三个测量值的平均值大于第一部分55中的任何三个测量值的平均值,那么第二部分57的平均厚度被认为大于第一部分55的平均厚度。
第二部分57的基重可大于第一部分55的基重。这可归因于以单层形式形成具有比第一部分55更高的基重的第二部分57的材料,或因为第二部分57由多个层或比第一部分55更多的层形成。一般地,防漏翼片50、52将具有这样的翼片基重:其范围对于第一部分55约40克/平方米(gsm)到约60gsm,对于第二部分57约170gsm到约270gsm;替代性地,对于第一部分55约45gsm到约55gsm,对于第二部分57约190gsm到约250gsm;替代性地,对于第一部分55约47gsm到约53gsm,对于第二部分57约210gsm到约230gsm。在确定基重时,应将第一部分55或第二部分57的所有部件从近侧边缘65a到远侧边缘65b以及中间部分41和任何弹性构件68都考虑在内。
除刚度、高度、厚度和基重的特性之外,第二部分57的弹性和张力可以不同,并且期望地比第一部分55更具弹性。这又可以通过以下许多方式实现:诸如通过使用大量的弹性构件68,尺寸比第一部分55中的弹性构件68更大、具有更大的分特值的弹性构件68,或者诸如与更圆的股线相对的弹性带的不同构造。更进一步,弹性和张力的程度可以通过改变在附接到形成防漏翼片50、52的其它材料之前弹性件所处于的张力的量而变化。与第一部分55相比增加第二部分57中的弹性和伸长率以及拉伸力的另一种方式是将另一层或几层的弹性材料诸如上述拉伸膜层合材料附接到防漏翼片50、52的翼片面向身体表面73和翼片吸收面表面75中的一者或两者。在一些实施方案中,增加的弹性特性沿着第二部分57中的翼片高度37一直延伸,例如从翼片的顶端延伸到翼片的基部。例如,弹性股线可以沿翼片的整个高度沿翼片50、52纵向延伸地增加。替代性地,施加到翼片50、52的材料可具有弹性特性,并且它可覆盖翼片50、52的整个高度37。然而,在其它实施方案中,增加的弹性特性可以仅沿翼片高度的一部分延伸。作为一些例子,增加的弹性特性可以从远侧边缘65b开始并朝近侧边缘65a延伸,仅沿翼片高度37延伸约30%到约90%,替代性延伸约40%到约80%,或者替代地沿翼片高度37延伸约50%到约70%。
关于弹性和张力的特性,一种尤其合适的材料是前述拉伸膜层合物。一种合适的版本是三层层合物,其包括层合到两层纤维非织造网材料的有孔弹性体膜(其可以是可透气的或不可透气的且任选的有孔)的内层。通常,在这些类型的材料中,弹性体膜在层合物形成期间被预拉伸。在一些情况下,材料可以脱机形成并且然后施加到翼片50、51。然而,在其它实施方案中,层合物可在联机过程中形成。由于这种材料可以提供特性方面的多种不同所以是特别合乎需要的,之所以能提供多特性方面的多种不同是因为该材料可用于改变相比于第一部分55第二部分57的刚度、厚度、高度、基重、摩擦系数和弹性中的一个或多个。示例性的合适的弹性体膜,包括拉伸膜层合物,可从包括3M Co.,Clopay Co.和TredegarCo的公司的个人卫生级材料线商购获得。
与第一部分55相比第二部分57中的拉伸力的程度可以以克力(gram force)表示。用于计算防漏翼片50、52的第一部分55和第二部分57中每一个的样品的克力张力或伸长力的测试方法在以下测试程序中阐述。通常,希望第二部分57在50%的应变下具有从约240克力到约375克力,替代性地从约275克力到约350克力,替代性地从约320克力到约340克力的伸长力。另外,希望第二部分57具有比第一部分55的伸长力的大约2倍到约5倍的伸长力,替代地比第一部分55的伸长力的大约2.5倍到约4.5倍,替代性地比第一部分55的伸长力的大约3倍到约4倍。
第二部分57的另一个期望特性是与第一部分55的翼片面向身体表面73相比第二部分57的翼片面向身体表面73的表面粗糙度。这可通过由Kawabata表面摩擦测试所确定的摩擦系数表示,这在以下测试程序中描述。在被置于穿着者身上时,防漏翼片50、52将处于张力下。在穿着者到处移动时,该张力可以用来将弹性件拖曳在穿着者的臀部上。然而,如果翼片50、52具有足够大的表面粗糙度,如由Kawabata表面摩擦测试所确定的,则翼片50、52可抵抗此拖曳力并保持在穿着者的臀部上的适当位置。因此,可选择材料以放置在第二部分57中,所述第二部分具有比第一部分55的标准翼片材料更大的表面粗糙度。因此,通常期望第二部分57的翼片面向身体表面73具有高于前部55的摩擦系数,从而表明第二部分57的面向身体表面73比第一部分55粗糙。通常,期望翼片面向身体表面73具有约0.60MIU到约0.90MIU的摩擦系数值(MIU),并且MIU的平均偏差(MMD)为从约0.020(MMD)到约0.040(MMD);替代地从约0.70MIU到约0.9MIU,MIU的平均偏差(MMD)为从约0.020(MMD)到约0.030(MMD);并且替代性地,从约0.80MIU到约0.9MIU,MIU的平均偏差(MMD)为从约0.020(MMD)到约0.025(MMD)。此外,该值应当比第一部分55的翼片面向身体表面73的值高约0%到约75%;替代性地,比第一部分55的第二部分57的翼片面向身体表面73的值高约10%到约75%;替代性地,比第一部分55的翼片面向身体表面73的值高约15%到约75%;并且替代性地,比第一部分55的翼片面向身体表面73的值高约15%到约35%。
通过改变与第一部分55相比第二部分57的视觉独特性,防漏翼片50、52的第二部分57与第一部分55相比的特性的改变可在视觉上和质地上传达给与吸收制品的使用关联的穿着者和其它人。这样做的一种方式是更改第二部分57与第一部分55相比的着色或阴影。例如,整个防漏翼片50、52可以制成常规的白色,但是防漏翼片50、52的第二部分57的全部或一部分可以制成不同颜色,诸如紫色、蓝色、绿色、粉红色或另一种颜色。替代地,与防漏翼片50、52的第二部分57的其余部分相比,或者与防漏翼片50、52的第二部分57和第一部分55的其余部分相比,仅翼片面向身体表面73可以制成不同颜色或不同深浅的颜色。“视觉上不同”意指在将吸收制品10保持在距离观察者的眼睛臂长距离时,防漏翼片50、52的第二部分57的至少一种特性可由具有天生或校正的20/20视力的人观察到。
除了通过颜色或阴影的差异使第二部分的全部或部分视觉上不同之外,可以与上述颜色和颜色阴影相同的方式使用印刷标记或印刷图案。更进一步,粘结和/或压印图案可用于改变第二部分57的全部或一部分与第一部分55相比的外观。最后,可以与本公开关联地使用更改第二部分57的视觉外观和织物感觉,使其与第一部分55不同的前述方法的任何组合。
腿部弹性件:
腿部弹性构件60、62可固定到外覆层26,诸如,在吸收制品10、110的纵向侧边缘18和20大体侧向向内的位置,通过用层合物粘合剂结合到外覆层。腿部弹性构件60、62可形成弹性化腿箍,以进一步帮助容纳身体流出物。在一个实施方案中,腿部弹性构件60、62可设置在外覆层26的内层与外层(未示出)之间或吸收制品10的其它层之间,例如,每个防漏翼片50、52的基部部分64与身体侧衬里28之间(如图2、图2A和图3中所描绘)、每个防漏翼片50、52的基部部分64与外覆层26之间,或身体侧衬里28与外覆层26之间。腿部弹性构件60、62可以是每个纵向侧边缘18、20附近的一个或多个弹性部件。例如,如本文所示的腿部弹性构件60、62各自包括两条弹性股线。各种各样的弹性材料可以用于腿部弹性构件60、62。合适的弹性材料可包括天然橡胶、合成橡胶或热塑性弹性体材料的片材、股线或带状物。弹性材料可被拉伸并固定到基底,固定到皱拢的基底,或固定到基底然后例如通过施加热而弹性化或收缩,使得弹性的回缩力被施加到基底。此外可以设想,在一些实施方案中,腿部弹性构件60、62可形成有防漏翼片50、52,然后附接到底座11。当然,在不脱离本公开范围的情况下,腿部弹性构件60、62可从吸收制品10、110中省略。
紧固系统:
在一个实施方案中,吸收制品10可包括紧固系统。紧固系统可包括一个或多个后紧固件91和一个或多个前紧固件92。图1和2中所示的实施方案描绘了具有一个前紧固件92的实施方案。紧固系统的多个部分可被包括在前腰区12、后腰区14或这两者中。
紧固系统可被构造成在如图1所示的紧固状态下将吸收制品10固定在穿着者的腰部周围并有助于将吸收制品10在使用期间保持在恰当位置。在一个实施方案中,如本领域中已知的,后紧固件91可包括结合在一起形成复合耳片的一种或多种材料。例如,复合紧固件可由如图2中所标记的拉伸部件94、非织造载体或钩座96和紧固部件98构成。
防漏翼片属性
本发明的设计的有效性可参考附图的图5、6、6A、7、8、9和10进一步理解和说明。图5是处于弯曲跪着的状态下穿着根据本发明的吸收制品10的穿着者(在本案例中是小婴儿)的部分躯体的透视图。图6是穿着者的臀部区域的部分剖视透视图,其中制品10的足够数量的部件被移除以示出与躯体接触的BM防漏翼片50、52,以便能够看到防漏翼片50、52的将形成防漏翼片50、52的第一部分55和第二部分57的翼片面向身体表面73的部分。
图6A是根据本发明的吸收制品10被穿戴并且在糊状BM 77的排出期间抵靠着穿着者的臀部76定位的局部透视图。本附图的目的是说明在配备到模型躯体时在吸收制品10的装载期间观察到的情况。由于第二部分57对穿着者臀部皮肤的改善的更紧密配合,从远侧边缘65b,跨越中间部分65c到防漏翼片50、52的第二部分57的近侧边缘65a和穿着者的皮肤形成更加有效的皮肤与翼片的密封78。因此,在翼片吸收面表面75和身体侧衬里28的面向身体表面56之间形成的空隙空间内存在糊状BM的更加有效的容纳。
在图7中示出了在防漏翼片50、52的第二部分57与穿着者皮肤之间的此密封78的有效性,其旨在示出当吸收制品10完全移除时由糊状BM77留在皮肤和臀部上的污渍图案。如从图7可见,在穿着者的皮肤上的弄脏区域与未弄脏区域之间存在相对清洁的分界线79。与图10中所示的相对较高暴露区域相比,穿着者的这种相对较小的对BM的暴露区域示出了本公开的防漏翼片50、52通过控制在翼片下的BM流(在翼片下拦住BM流使其远离穿着者的皮肤)从而促进良好的皮肤健康方面的益处。
相比之下,图8意在示出常规的吸收制品的设计10,其还是尿布,处于拉伸、平坦和松开状态,常规BM防漏翼片50、52不具有不同特性的第一部分55和第二部分57。图9是与图6中所示的根据本发明的吸收制品10类似的视图,图10是与图7中所示的根据本发明的吸收制品10类似的视图。附图的图10的目的是说明在配备到模型躯体时在常规的吸收制品10的加载期间观察到的情况。由于在穿着者的臀部的皮肤附近缺乏改善的第二部分57,因此从远侧边缘65b,跨越中间部分65c到防漏翼片50、52的第二部分57的近侧边缘65a和穿着者的皮肤形成更加宽松的皮肤与翼片密封78。因此,排出的糊状BM的大部分能够在常规吸收制品10的远侧边缘65b与穿着者的皮肤之间渗漏或者向外推动或拖动远侧边缘65b,从而导致对臀部皮肤的更宽的污染区域,如图10中的代表性较宽污渍区域可见。因此,这与如图7中所示在翼片吸收面表面75和身体侧衬里28的面向身体表面56之间形成的空隙空间内的对糊状BM的更加有效的容纳形成对比。
本发明对BM的较高容纳程度为穿着者和护理者带来许多优点。首先,由于穿着者有较少的皮肤暴露于排出的BM,因此受到与穿戴弄脏的吸收制品有关的诸如尿布皮疹和其它皮肤病的共同副作用的皮肤更少。这又会使穿着者更舒适。第二,由于较少的皮肤暴露于排出的BM,所以去除弄脏的吸收制品后需要清洁的皮肤区域更少。这又节省时间并导致使用较少清洁耗材,例如湿擦拭物和其它清洁材料。第三,对皮肤具有更紧密的密封,由于在翼片面表面73和穿着者皮肤之间不存在渗漏或存在较少渗漏,所以从吸收制品10的侧面的侧边缘18,20的侧向渗漏的风险较低。
转到图11,在与图6和图9的类似的视图中示出了吸收制品10,差异在于防漏翼片50、52在第一部分55和第二部分57两者中完全都以第二部分57的设计制成。对该构型的测试表明防漏翼片50和52两者的远侧边缘65b都将不适当地朝向纵向中心线或轴线29移动。这导致至少两个负面属性。首先,如果防漏翼片50、52由更硬的材料制成,他们容易挤压并限制穿着者的常用区域。当吸收制品10被男性穿着者穿着时,这特别麻烦,因为它往往会碰撞男性生殖器。其次,因为防漏翼片50、52更紧密地移动至纵向轴线29,所以防漏翼片50、52的远侧边缘65b不适当地碰撞穿着者的肛门。这可能导致这样的情况:排出的BM在有机会进入防漏翼片50、52的翼片吸收面表面75与身体侧衬里28的面向身体表面56之间产生的空隙空间之前,将被防漏翼片50、52阻挡或者排出的BM将沉积在翼片面向身体表面73上。这又可能使得排出的BM被迫朝向吸收制品10的纵向侧边缘18、20,从而导致从吸收制品10的侧面渗漏并弄脏穿着者的衣服和/或周围环境。因此,可以看出,第二部分57应当被局限到吸收制品10的后部。
测试程序
Kawabata表面摩擦测试
可以各种不同的方式确定与第一部分55相比防漏翼片50、52的第二部分57的表面摩擦,以及因此确定对穿着者的皮肤形成紧密密封的柔软度和能力。一种测试方法是Kawabata表面摩擦测试,其通过测量摩擦系数(MIU)来展示防漏翼片材料的表面柔软度差异。具体来说,MIU值越低,表面越光滑/越柔软,而这又导致与穿着者臀部有更大的皮肤接触,并且对糊状BM的渗漏有更好的密封。已发现,产生具有更平滑且更平坦表面的防漏翼片50、52的第二部分57增加翼片材料抵靠着穿着者皮肤的整体密封效果。
Kawabata表面摩擦测试使用由日本的Kate Tech公司制造的Kawabata评估系统(KES-SE)表面摩擦电子仪器,其配备有计算电路,以测量摩擦系数(MIU)和用于形成防漏翼片50、52的第一部分55和第二部分57的翼片面向身体表面73的材料的摩擦系数的平均偏差(MMD)。
在测试期间,将样本以指定速度放置在滑动台上。移动方向和距离由电位计检测为位移输出电压。表面摩擦通过抵靠着样本表面(翼片面向身体表面73)定位的粗糙度传感器,或通过使用具有重量的摩擦力传感器来测量。摩擦力传感器利用线性差动变压器连接到摩擦力换能器。测得的值与材料表面的手触摸感觉紧密相关。具体地说,使用KES表面摩擦和表面粗糙度电子单元(ICES-SE-U),连同KES表面摩擦和表面粗糙度机械单元(KES-SE-U),后者包括50克传感器重量和样本固定重量。测试实验室具有23+0.2℃和50+0.5%相对湿度的调节性测试环境。用于测量摩擦的探针是来自Kato Tech公司的有机硅探头。从样品中切割所需数量的样本。例如,从翼片50和翼片52中的每一个的前部55和后部57中的每一个切割出一个样本。在其它实例中,可以从翼片50和52中的每一个的前部55和后部57中的每一个切割出多个样本,诸如两个或三个。在这些实例中,可以对来自每个样本的测得的特性值求平均值以确定前部55和后部57的总值。样品可以在从前腰边缘或后腰边缘开始约7.6cm至8.9cm的位置处获取。将每个样本切割为大约1英寸×1英寸(大约2.54厘米(cm)×2.54厘米)的尺寸,或样本可以被切割成具有2.54厘米×翼片50、52的高度37的尺寸,例如,从制品的近侧边缘65a切割翼片,并切割成边长2.54厘米。对样品进行测试,其中表面测试仅在机器方向上执行,例如沿着样品的纵向方向,就好像其已经定向在制品内那样。将样品安装成使得机器方向平行于车床的移动方向。样品上测得的距离是2cm。
根据以下步骤运行测试:
1.机械单元上标记为FR的电缆连接到位于KES单元背面的FR-DT端口。
2.表面摩擦的模拟仪表位于电子单元左侧上并标有FRICTION(摩擦)。表面摩擦测试的零调节刻度盘标记为FR-0。
3.按下标记为FR-T的黑色按钮。
4.将CHECK OSC/BAL/MES旋钮转动到OSC。每个模拟仪表的指针应定位在大约10伏。如果偏差大于2伏,请勿使用设备;需要修理。
5.将FRIC DT/GU旋钮定位于DT。
6.将SENS开关切换到适当位置;例如,对于此测试为H位置。
7.将CHECK OSC/BAL/MES旋钮转动到BAL。标记FRICTION(摩擦)的模拟仪表上的指针应定位在0±0.1伏。当需要调整BAL时,使用小型螺丝刀并按以下顺序调整FR-BAL和FRC-BAL:首先调整FR-BAL,接着调整FRC-BAL。
8.将CHECK OSC/BAL/MES旋钮转动到MES。数字读出应显示+00.00伏。如果需要调整MES,则解锁标记为FR-0的零调节刻度盘,进行必要调整,并重新锁定刻度盘。
9.将SPEED(速度)旋钮转动至1mm/s,以设置测试速度。
10.卸下样本固定卡盘的螺钉,然后从样本台取出样本固定卡盘。
11.在握住摩擦力检测器外壳的白色旋钮时,松开固定螺钉并调整传感器悬挂轴高度,以便摩擦力传感器悬挂轴的中心与样本台的顶部大致水平地对齐。大致对齐后,拧紧固定螺钉。
12.将样本固定卡盘放置在样本台上。将螺钉放入样本固定卡盘中,并充分拧紧,以便样本固定卡盘保持就位。
13.通过双击KES TEST Ver 6.36图标选择KES程序。
14.从KES-FB系统测量程序屏幕顶部的菜单栏选择测试仪(S)。
15.从下拉菜单中选择SE和摩擦测量。
16.摩擦灵敏度:在电子单元上选择H时,选H作为标准设置,如在此测试中的一样。
17.速度:选择1和1速度设置。
18.摩擦静态负荷:在使用传感器重量时,选择50作为标准输入值,如在此测试中使用的。
19.充分松开样本固定卡盘上的螺钉,使样本可以位于卡盘下方。抬起固定卡盘顶部;将样本放置在样本台上、卡盘下方,使其大致居于样本台中间。将样本固定卡盘螺钉充分固定,将样本牢固地保持在适当位置。避免接触测试区域。
20.将样本固定重量放置在样本上,使得样本固定重量的窄侧大致居中在样本固定卡盘螺钉之间并且从样本卡盘的右边缘对准大约1cm。
21.确保数字显示器读数为+00.00伏。如果数字显示器计数不为+00.00伏,则解锁标记为FR-0的零调节刻度盘,进行必要调整,并重新锁定刻度盘。
22.小心地将摩擦力传感器放置到传感器悬挂轴上。
23.通过轻轻地将手指放置在摩擦力传感器的自由端上,确保摩擦力传感器正确地放置在悬挂轴上。当摩擦力传感器被正确地放置时,确保数字读出显示器为+00.00伏。必要时,小心地重新定位摩擦力传感器。
24.为MD测试选择WARP。
25.从屏幕顶部的菜单栏选择“Measure(M)(测量(M))”。
26.从下拉菜单中选择“手动开始(Manual Start)”。
27.按下标记为SR-T的黑色按钮。
28.按下标记为FR-T的黑色按钮。
29.按下标记为MIU的黑色按钮。
30.点击“确定”或按下回车键或空格键。
31.电子单元:按住标记为MES START的绿色按钮并保持大约1秒钟。机械单元上的样本台将开始移动。在测试运行时,图形将显示。在测试完成时,将显示结果。
32.在前向方向(INT)上记录摩擦系数(MIU1)至最接近的0.01单位。
33.在前向方向(INT)上记录摩擦系数的平均偏差(MMD1)至最接近的0.01单位。
34.记录以克为单位的静态负载。
35.记录以毫米/秒为单位的速度。
36.记录作为H的灵敏性。
37.通过乘以适当的系数报告摩擦系数的值(MIU1)至最接近的0.001单位。对于设定为50g、速度1mm/s和灵敏性=H的负载,MIU的系数为0.1,并且MMD的系数是0.01。
38.通过乘以适当的系数报告MIU的平均偏差(MMD1)至最接近的0.0001单位。
伸长率试验
伸长率测试是用于测量吸收制品的伸长特性的单循环伸长率试验,并且更具体地讲,测试样本包括从左防漏翼片50和右防漏翼片52中的每一个的相应的第一部分55和第二部分57切割的防漏翼片样品。具体地讲,测试可用于确定由形成防漏翼片50、52的前部55和后部57的材料展现的克力单位的张力的程度或量。如以下测试数据所支持的,后部57具有施加更多张力的能力,这又意味着在吸收制品10被穿戴并使用时较少的下垂和渗漏。这项测试测量被置于特定的应变量(例如,伸长至特定伸长度)下的测试样品的载荷值。在该测试中,将应变设为50%。在测试的伸长阶段期间确定单个循环的这种载荷值。在防漏翼片的前部55和后部57上进行这项测试,并将结果进行比较。
样品制备
应对测试样本的十个样品进行伸长率测试。每个样品的长度应为大约1英寸(2.54厘米),宽度等于翼片高度37。对4个单独的测试样本的10个样品收集数据,这些样本表示左防漏翼片50的前翼片部分55的一部分、左防漏翼片50的后翼片部分57的一部分、右防漏翼片52的前翼片部分55的一部分和右防漏翼片52的后翼片部分57的一部分。
至少在待用作样品的区域中,样本的每个样品都应当不与先前附接的任何制品或制品的一部分(诸如腿部或腰部弹性结构、不可透过的外覆层或衬里(如果未制造成固定到吸收复合材料)等)附接。在防漏翼片50、52附接到制造的吸收制品的情况下,翼片可以通过破坏防漏翼片50、52与吸收制品之间的任何结合而不被附接。这可以涉及将溶剂施加到粘结区域以溶解粘结。替代地,防漏翼片50、52可以沿着粘结接合部从吸收制品撕开,或可以用刀在防漏翼片50、52粘结到制品的正上方处将防漏翼片50、52从吸收制品切割开。
来自用于测试的翼片50、52的前部55的样品应该从前腰边缘开始约8cm并且在纵向方向30上朝向后腰边缘延伸处获取,以具有约2.54cm的长度。在翼片50、52已从制品拆卸之后,这些样品的宽度或高度将等于翼片高度37。相反地,用于测试的来自翼片50、52的后部57的样品应该从后腰边缘开始约9cm并且在纵向方向30上朝向前腰边缘延伸处获取,以具有大约2.54cm的长度。与来自前部55的样品一样,来自后部57的样品将具有等于翼片高度37的宽度或高度、尺寸。再一次,根据下文描述的测试,测试了四个样本中的每一个样本的十个样品。
测试设备和材料
使用以下测试设备和材料进行伸长率测试。
1)恒定伸长率(CRE)拉力测试仪:MTS拉力测试仪标准模型43,可从MTS SystemsCorporation,Research Triangle Park,N.C.,USA获得。
2)称重传感器:选择合适的传感器,使得大部分的峰值载荷值落在制造商推荐的称重传感器的全刻度值范围中。可从MTS Systems Corporation获得的称重传感器模型100N是优选的。
3)操作软件和数据采集系统:针对Windows的MTS TESTWORKS软件版本4.12,可从MTS.RTM Systems Corporation获得。
4)夹具:气动夹具,顶部和底部被标识为零件号2712-003,其可从InstronCorporation,Canton,Mass USA获得。
5)夹紧面:25mm×76mm。
测试条件
对于样品测试,应使用合理的环境条件,例如73+/-2华氏度(约23摄氏度)和50+/-2%的相对湿度。如果样品在基本上不同的条件下储存,则样品应在其平衡到实验室条件后被测量,这花费大约4小时。
所使用的仪器应当经过校准,如制造商的说明书中针对每个仪器所描述的。
拉力测试仪条件如下:
数据采集率:100Hz
测试速度:508mm/分钟,拉伸和回缩。
满刻度载荷:10,000克力
标距长度:1英寸(2.54厘米)
循环次数:1
测试端点:50%应变。
测试程序
在每个工作会话开始时使用TESTWORKS软件校准称重传感器。使用拉伸框架按钮控件用于十字头位置,移动夹具以提供1英寸(2.54cm)的标距长度(夹具之间的距离)。将软件校准到此初始标距长度。将待测试的样品纵向地放置,使得其在夹具之间居中,保持在每个夹具内的居中位置,并且正确地定向(例如,其中横向尺寸横向于夹具之间的长度延伸),例如,利用垂直于夹具面的样品的竖直(例如侧)边缘。闭合样品上的夹具,保持样品,以便最大程度减少样品的松弛,而不会在张力下放置样品。
确保此点的负荷在10到15克力之间。如果负荷大于15克力,释放下部夹具并将称重传感器归零。重新闭合下部夹具,再次确保样品既不在张力下,也不会因过度松弛而弯曲。继续检查起动负荷,并遵循上述程序,直到起动负荷在所需范围内,在此情况下范围在10到15克力之间。
使用以上参数通过点击RUN(运行)按钮来运行三周期测试。当测试完成时,将数据保存到样品文件。从夹具中取出样品。针对给定样本的剩余样品运行上述程序。所有样品的数据应保存至单个文件。
按如下所述报告每个样品的数据:在40%应变下加载-延伸至最接近的0.01克力。
格利(Gurley)刚度测试
格利刚度测试常用于相对于弯曲力矩确定测试样本(在本案例中是防漏翼片50、52的第一部分55和第二部分57,具体是防漏翼片50、52的突出部分66)的刚度,所述弯曲力矩是由方向垂直于基本上由被测样本的长度和宽度限定的平面的力产生的。格利刚度测试的描述在TAPPI标准测试T543 om-94(纸张的弯曲抗性(格利型测试仪))中进行了阐述。用于进行格利刚度测试的一种合适的测试设备是由在Troy,N.Y.具有办事处的企业TeledyneGurley制造的格利数字刚度测试仪(Gurley Digital Stiffness Tester),型号31644。出于本公开的目的,所述格利刚度值根据毫克(mg)力来报告。
一般来讲,格利数字刚度测试仪由摇锤与用于附连多个砝码的狭槽构成。待测样本压制摇锤向右并向左,从而得到两个读数。读数与样本的刚度正相关。然后对两个读数求平均值并乘以系数。该系数通过样本尺寸、距中央枢轴的距离以及用于摇锤上的砝码确定。格利刚度测试的方法在下文有所描述。
出于本公开的目的,通过将样本切割为在产品的纵向或机器方向上具有其长度来制备测试样本,例如,从较大的样品或产品截取。作为一个实例,对于本公开,在防漏翼片50、52被测试的情况下,从尿布切割样本以包括近侧边缘65a(在与底座11的附接点的正上方)、中间部分65c和远侧边缘65b。对于此测试,每个样本应为约2.54cm长,而不是具有等于翼片高度37的宽度或高度,应具有也为2.54cm的宽度。例如,如果翼片高度37大于2.54cm,则应将每个样本切割成具有2.54cm的宽度。进行测试以确定每个样本的纵向方向(例如沿着每个样本的长度)和侧向方向(例如沿着每个样本的高度)上的刚度。每个样品选自如关于伸长率测试所述的制品的部分。
为了利用格利数字刚度测试仪进行格利刚度测试,首先通过调节平衡螺母直至平衡气泡居中并且摇锤的指针指示零来使仪器的基座平衡。在开启电源后,使用样本确定适当的砝码和摇锤上的砝码位置,从而在天平/显示器上获得2和6之间的读数。将开关设定为对应于所用的砝码、摇锤上的砝码位置、被测样本的宽度以及样本的长度。
对于每个样本而言,使样本带在摇锤上居中,使得6.4mm+1mm(或0.25英寸+0.04英寸)与摇锤的顶部重叠并且6.4mm+1mm(或0.25英寸+0.04英寸)保持在测试仪的钳口中。使系统复位,以使得显示器读数为00-000-00。操作马达方向开关以接合夹持臂,从而抵靠摇锤压制样本。获取左读数和右读数,并且确定平均读数。然后按压测试仪的“选择”(SELECT)按钮,以获得刚度计算值(毫克)并记录该刚度。对样品组中的每个测试样本重复上述步骤。
基重
还收集4个样本中每一个样本的十个样品的基重,这些样本表示左防漏翼片50的前翼片部分55的一部分、左防漏翼片50的后翼片部分57的一部分、右防漏翼片52的前翼片部分55的一部分和右防漏翼片52的后翼片部分57的一部分。
为了测量每个样品的基重,制备具有大约2.54cm的长度和宽度的样品。如先前所述从制品中取出样品,并切割成适当尺寸。每个样品选自如关于伸长率测试所述的制品的部分。
然后以克为单位对每个样品称重,并且将每个样品的面积与测量的重量结合使用,以生成每个样品的gsm值。
厚度
还收集4个样本中每一个样本的十个样品的厚度,这些样本表示左防漏翼片50的前翼片部分55的一部分、左防漏翼片50的后翼片部分57的一部分、右防漏翼片52的前翼片部分55的一部分和右防漏翼片52的后翼片部分57的一部分。
为了测量每个样品的厚度,制备具有大约2.54cm的长度和宽度的样品。如先前所述从制品中取出样品,并切割成适当尺寸。每个样品选自如关于伸长率测试所述的制品的部分。
使用Mitutoyo厚度计测量每个样品的厚度。Mitutoyo是一台基于台面的厚度计,在0.05psi(0.35Kpa)下装载,并且使用黄铜板。示例性尿布的每一部分的测得厚度记录在下面列出的表中。
示例
为了示出对BM的改进的处理,制作两个单独的吸收制品构型(尿布1和尿布2)。在两种构型中,这种设计是尿布。共同的底盘形成为类似于图1至7中所示的那样。除防漏翼片50、52外,两个样品都是常规尿布设计。这些尿布是从Kimberly-Clark Co.商购获得的优质层片尿布。
尿布1和尿布2两者的防漏翼片50、52具有诸如图4A中所示的构型。翼片材料69a的第一片为10gsm-17gsm SMS,其用于形成防漏翼片50、52的基部部分64和突出部分66。第一片翼片材料69a从前腰边缘22延伸至后腰边缘24,并且当尿布底座11处于拉伸、平放和未附接条件时具有40mm的总体翼片长度35,诸如图2中所示。尿布包括的基部部分64具有1mm-3mm之间的侧向宽度并且从其外端64b至其内端64a以粘合方式附接到底座11。突出部分66具有与内端64a、远侧边缘65b和中间部分65c共同延伸的近侧边缘65a。LYCRA线的两条股线邻近且粘合性地包封在远侧边缘65b内。弹性构件68附接到与前腰边缘22和后腰边缘24等距的第一片翼片材料。翼片突出部分66中的每一个在尿布底座11的任一端处具有钉扎区71。
尿布还包括弹性化腰片,其在侧向方向32上具有宽度,在附接到身体侧衬里56的面向身体表面以及附接到在后腰区14中活动的翼片弹性区70之外的防漏翼片50、52的基部部分64和突出部分66的纵向方向上具有60mm的长度。
尿布1和尿布2两者具有附接到翼片面向身体表面73以形成翼片第二部分57的第二片翼片材料69b。在未附接的松弛状态下,在附接到防漏翼片50、52中的每一个的翼片面向身体表面73之前,翼片材料73的第二片中的每一个具有在纵向方向30上的长度尺寸和在侧向方向32上等于翼片高度37的宽度尺寸。翼片材料69a的第一件与翼片材料69b的第二件的组合形成防漏翼片50、52的第二部分57。第二部分57并不通过制品10的侧向轴线31延伸。
尿布1利用前述拉伸膜层合物复合材料作为翼片材料69b的第二片,尿布2利用前述的Tredegar弹性材料。每种材料在附接到翼片50、52之前预拉伸约30%到约60%之间,并且使用标准翼片粘合剂附接。
对于每个样品(样品1和样品2)的防漏翼片,对每个样品的左防漏翼片50和右防漏翼片52的第一部分55和第二部分57两者,评估了Kawabata表面摩擦、伸长率、格利刚度、基重和厚度。结果在下表1-5中示出。
Figure BDA0001942544170000361
Figure BDA0001942544170000362
Figure BDA0001942544170000371
Figure BDA0001942544170000372
Figure BDA0001942544170000381
Figure BDA0001942544170000391
Figure BDA0001942544170000392
Figure BDA0001942544170000401
Figure BDA0001942544170000411
Figure BDA0001942544170000412
Figure BDA0001942544170000421
Figure BDA0001942544170000431
Figure BDA0001942544170000432
Figure BDA0001942544170000441
Figure BDA0001942544170000442
Figure BDA0001942544170000451
从根据本公开的吸收制品的前述描述可以看出,能够产生这样的产品:其能够由于BM防漏翼片的改进的特性有效地控制BM的扩散,而BM防漏翼片的改进的特性是由于第二部分57与防漏翼片50、52的第一部分相比特性的变化带来的。
实施方案
实施方案1.一种吸收制品,所述吸收制品包括底座,所述底座具有前端部分和后端部分,所述前端部分具有包括前腰边缘的前腰区,所述后端部分具有包括后腰边缘的后腰区,所述前腰区和后腰区由裆区接合,所述底座包括吸收主体,所述底座还包括面向身体表面,所述制品限定纵向轴线、位于所述前腰边缘和所述后腰边缘中途的侧向轴线,所述制品还限定竖直轴线;
附接到所述底座的所述面向身体表面的一对防漏翼片,所述一对防漏翼片中的每一个具有邻近并附接到所述底座的所述面向身体表面的近侧边缘,以及由中间部分接合到所述近侧边缘的远侧边缘,每个所述防漏翼片限定长度并且具有第一端和第二端,所述第一端位于所述前腰区中,并且所述第二端位于所述后腰区中,
所述防漏翼片中的每一个具有第一部分和第二部分,所述第一部分的至少一部分位于所述制品的所述前腰区中,所述第二部分的至少一部分位于所述制品的所述后腰区中,
所述防漏翼片中的每一个具有至少一种特性,其中所述第二部分中的所述至少一种特性不同于所述同一防漏翼片的所述第一部分中的所述至少一种特性。
实施方案2.根据实施方案1所述的吸收制品,其中所述至少一种特性是基重,所述第二部分具有比所述第一部分更高的基重。
实施方案3.根据实施方案1所述的吸收制品,其中所述至少一种特性是伸长力,所述第二部分在大致平行于所述纵向轴线的方向上具有比所述第一部分更大的伸长力。
实施方案4.根据实施方案2所述的吸收制品,其中所述至少一种特性还包括伸长力,所述第二部分在大致平行于所述纵向轴线的方向上具有比所述第一部分更大的伸长力。
实施方案5.根据实施方案4所述的吸收制品,其中所述第二部分的所述伸长力为约240克力到约375克力。
实施方案6.根据实施方案1所述的吸收制品,其中所述至少一种特性是抗弯刚度,所述第二部分具有比所述第一部分更大的抗弯刚度。
实施方案7.根据实施方案6所述的吸收制品,其中所述第二部分的所述抗弯刚度为约80克到约190克。
实施方案8.根据实施方案1所述的吸收制品,其中所述防漏翼片中的每一个具有翼片面向身体表面和相对的翼片吸收面表面,并且进一步地,其中所述至少一种特性是摩擦系数,所述第二部分的所述翼片面向身体表面比所述第一部分的所述翼片面向身体表面具有更高的摩擦系数。
实施方案9.根据实施方案8所述的吸收制品,其中所述第二部分的所述翼片面向身体表面的所述摩擦系数比所述第一部分的所述翼片面向身体表面73的所述摩擦系数高约15%到约35%。
实施方案10.根据实施方案1所述的吸收制品,其中所述至少一种特性是防漏翼片高度,所述第二部分具有比所述第一部分更高的平均防漏翼片高度。
实施方案11.根据实施方案10所述的吸收制品,其中所述第二部分具有比所述第一部分的平均防漏翼片高度高约5%到约100%的平均防漏翼片高度。
实施方案12.根据实施方案1所述的吸收制品,其中所述第二部分不经过所述吸收制品的所述侧向轴线从所述后腰区延伸。
实施方案13.根据实施方案1所述的吸收制品,其中所述制品能够被对半折叠,使得所述前腰边缘与所述后腰边缘对齐;并且当所述制品以在所述制品中形成横向折叠线这样的方式折叠时,所述防漏翼片中的每一个的所述第二部分不经过所述折叠线延伸。
实施方案14.根据实施方案4所述的吸收制品,其中所述至少一种特性还包括摩擦系数,所述防漏翼片中的每一个具有翼片面向身体表面和相对的翼片吸收面表面,所述第二部分的所述翼片面向身体表面具有比所述防漏翼片中的每一个的所述第一部分的所述翼片面向身体表面更高的摩擦系数。
实施方案15.根据实施方案1所述的吸收制品,其中所述至少一种特性是厚度,所述第二部分具有比所述第一部分更大的平均厚度。
实施方案16.根据实施方案1所述的吸收制品,其中所述至少一种特性使所述第二部分在视觉上不同于所述第一部分。
实施方案17.一种吸收制品,所述吸收制品包括底座,所述底座具有前端部分和后端部分,所述前端部分具有包括前腰边缘的前腰区,所述后端部分具有包括后腰边缘的后腰区,所述前腰区和后腰区由裆区接合,所述底座包括吸收主体,所述底座还包括面向身体表面,所述制品限定纵向轴线、位于所述前腰边缘和所述后腰边缘中途的侧向轴线,所述制品还限定竖直轴线;
附接到所述底座的所述面向身体表面的一对防漏翼片,所述一对防漏翼片中的每一个具有邻近并附接到所述底座的所述面向身体表面的近侧边缘,以及由中间部分接合到所述近侧边缘的远侧边缘,每个所述防漏翼片限定长度并且具有第一端和第二端,所述第一端位于所述前腰区中,并且所述第二端位于所述后腰区中,
所述防漏翼片中的每一个具有第一部分和第二部分,所述第一部分的至少一部分位于所述制品的所述前腰区中,所述第二部分的至少一部分位于所述制品的所述后腰区中,
所述防漏翼片中的每一个具有至少一种特性,其中所述第二部分中的所述至少一种特性不同于所述同一防漏翼片的所述第一部分中的所述至少一种特性,
所述至少一种特性包括伸长力,所述第二部分在大致平行于所述纵向轴线的方向上具有比所述第一部分更大的伸长力,
所述至少一种特性还包括抗弯刚度,所述第二部分具有比所述第一部分更大的抗弯刚度,以及
所述一对防漏翼片中的每一个具有翼片面向身体表面和相对的翼片吸收面表面,并且进一步地,其中所述至少一种特性还包括摩擦系数,所述一对防漏翼片中的每一个的所述第二部分的所述翼片面向身体表面具有比所述一对防漏翼片中的每一个的所述第一部分的所述翼片面向身体表面更高的摩擦系数。
实施方案18.根据实施方案17所述的吸收制品,其中所述至少一种特性还包括基重,所述第二部分具有比所述第一部分更高的基重。
实施方案19.根据实施方案18所述的吸收制品,其中所述第二部分不经过所述吸收制品的所述侧向轴线从所述后腰区延伸。
实施方案20.根据实施方案19所述的吸收制品,其中所述一对防漏翼片中的每一个的所述第二部分在视觉上不同于所述一对防漏翼片中的每一个的所述第一部分。
在“具体实施方式”中引用的所有文件在相关的部分中均以引用方式并入本文;对任何文件的引用均不应被解释为承认其是关于本发明的现有技术。在本书面文件中的术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文件中的术语的任何含义或定义冲突的情况下,应当以赋予本书面文件中的术语的含义或定义为准。
虽然已经示出并描述了本发明的特定实施方案,但对本领域的技术人员将显而易见的是,在不背离本发明的精神和范围的情况下可以作出各种其它变化和修改。因此,在所附权利要求书中意图涵盖所有在本发明范围内的这样的变化和修改。

Claims (20)

1.一种吸收制品,所述吸收制品包括底座,所述底座具有前端部分和后端部分,所述前端部分具有包括前腰边缘的前腰区,所述后端部分具有包括后腰边缘的后腰区,所述前腰区和后腰区由裆区接合,所述底座包括吸收主体,所述底座还包括面向身体表面,所述吸收制品限定纵向轴线、位于所述前腰边缘和所述后腰边缘中途的侧向轴线,所述吸收制品还限定竖直轴线;
附接到所述底座的所述面向身体表面的一对防漏翼片,所述一对防漏翼片中的每一个具有邻近并附接到所述底座的所述面向身体表面的近侧边缘,以及由中间部分接合到所述近侧边缘的远侧边缘,每个所述防漏翼片限定长度并且具有第一端和第二端,所述第一端位于所述前腰区中,并且所述第二端位于所述后腰区中,
所述防漏翼片中的每一个具有第一部分和第二部分,所述第一部分的至少一部分位于所述吸收制品的所述前腰区中,所述第二部分的至少一部分位于所述吸收制品的所述后腰区中,每一个防漏翼片的第二部分还包括连接到吸收面表面和面向身体表面之一的第二材料,其中第二材料至少部分地在防漏翼片的近侧边缘和防漏翼片的远侧边缘之间横向延伸并且在后腰区和裆区之间以连续的方式纵向延伸,并且具有在防漏翼片第一端和防漏翼片第二端之间形成接合部的第一端边缘,该接合部位于裆区内,
所述第二材料使得每一个防漏翼片的第二部分具有的刚度、厚度、高度、基重和摩擦系数中的一种或多种特性与同一防漏翼片的第一部分中的所述一种或多种特性不同。
2.根据权利要求1所述的吸收制品,其中所述至少一种特性是基重,所述第二部分具有比所述第一部分更高的基重。
3.根据权利要求1所述的吸收制品,其中所述至少一种特性还包括伸长力,所述第二部分在大致平行于所述纵向轴线的方向上具有比所述第一部分更大的伸长力。
4.根据权利要求2所述的吸收制品,其中所述至少一种特性还包括伸长力,所述第二部分在大致平行于所述纵向轴线的方向上具有比所述第一部分更大的伸长力。
5.根据权利要求4所述的吸收制品,其中所述第二部分的所述伸长力为240克力到375克力。
6.根据权利要求1所述的吸收制品,其中所述至少一种特性是抗弯刚度,所述第二部分具有比所述第一部分更大的抗弯刚度。
7.根据权利要求6所述的吸收制品,其中所述第二部分的所述抗弯刚度为80毫克到190毫克。
8.根据权利要求1所述的吸收制品,其中所述防漏翼片中的每一个具有翼片面向身体表面和相对的翼片吸收面表面,并且进一步地,其中所述至少一种特性是摩擦系数,所述第二部分的所述翼片面向身体表面具有比所述第一部分的所述翼片面向身体表面更高的摩擦系数。
9.根据权利要求8所述的吸收制品,其中所述第二部分的所述翼片面向身体表面的所述摩擦系数比所述第一部分的所述翼片面向身体表面的所述摩擦系数高15%到35%。
10.根据权利要求1所述的吸收制品,其中所述至少一种特性是防漏翼片高度,所述第二部分具有比所述第一部分更高的平均防漏翼片高度。
11.根据权利要求10所述的吸收制品,其中所述第二部分具有比所述第一部分的平均防漏翼片高度高5%到100%的平均防漏翼片高度。
12.根据权利要求1所述的吸收制品,其中所述接合部位于裆区中,并且与前腰边缘相比,更靠近后腰边缘来设置所述接合部。
13.根据权利要求1所述的吸收制品,其中所述吸收制品能够被对半折叠,使得所述前腰边缘与所述后腰边缘对齐;并且当所述吸收制品以在所述吸收制品中形成横向折叠线这样的方式折叠时,与后腰边缘相比,更靠近所述折叠线来设置所述接合部。
14.根据权利要求4所述的吸收制品,其中所述至少一种特性还包括摩擦系数,所述防漏翼片中的每一个具有翼片面向身体表面和相对的翼片吸收面表面,所述第二部分的所述翼片面向身体表面具有比所述防漏翼片中的每一个的所述第一部分的所述翼片面向身体表面更高的摩擦系数。
15.根据权利要求1所述的吸收制品,其中所述至少一种特性是厚度,所述第二部分具有比所述第一部分更高的平均厚度。
16.根据权利要求1所述的吸收制品,其中所述至少一种特性使所述第二部分在视觉上不同于所述第一部分。
17.一种吸收制品,所述吸收制品包括底座,所述底座具有前端部分和后端部分,所述前端部分具有包括前腰边缘的前腰区,所述后端部分具有包括后腰边缘的后腰区,所述前腰区和后腰区由裆区接合,所述底座包括吸收主体,所述底座还包括面向身体表面,所述吸收制品限定纵向轴线、位于所述前腰边缘和所述后腰边缘中途的侧向轴线,所述吸收制品还限定竖直轴线;
附接到所述底座的所述面向身体表面的一对防漏翼片,所述一对防漏翼片中的每一个具有邻近并附接到所述底座的所述面向身体表面的近侧边缘,以及由中间部分接合到所述近侧边缘的远侧边缘,每个所述防漏翼片限定长度并且具有第一端和第二端,所述第一端位于所述前腰区中,并且所述第二端位于所述后腰区中,
所述防漏翼片中的每一个具有第一部分和第二部分,所述第一部分的至少一部分位于所述吸收制品的所述前腰区中,所述第二部分的至少一部分位于所述吸收制品的所述后腰区中,每一个防漏翼片的第二部分还包括连接到吸收面表面和面向身体表面之一的第二材料,其中第二材料至少部分地在防漏翼片的近侧边缘和防漏翼片的远侧边缘之间横向延伸并且在后腰区和裆区之间以连续的方式纵向延伸,并且具有在防漏翼片第一端和防漏翼片第二端之间形成接合部的第一端边缘,该接合部位于裆区内,
所述第二材料使得每一个防漏翼片的第二部分具有的刚度、厚度、高度、基重和摩擦系数中的一种或多种特性与同一防漏翼片的第一部分中的所述一种或多种特性不同,
所述至少一种特性还包括伸长力,所述第二部分在大致平行于所述纵向轴线的方向上具有比所述第一部分更大的伸长力,
所述至少一种特性还包括抗弯刚度,所述第二部分具有比所述第一部分更大的抗弯刚度,以及
所述一对防漏翼片中的每一个具有翼片面向身体表面和相对的翼片吸收面表面,并且进一步地,其中所述至少一种特性还包括摩擦系数,所述一对防漏翼片中的每一个的所述第二部分的所述翼片面向身体表面具有比所述一对防漏翼片中的每一个的所述第一部分的所述翼片面向身体表面更高的摩擦系数。
18.根据权利要求17所述的吸收制品,其中所述至少一种特性还包括基重,所述第二部分具有比所述第一部分更高的基重。
19.根据权利要求18所述的吸收制品,其中所述第二部分不经过所述吸收制品的所述侧向轴线从所述后腰区延伸。
20.根据权利要求19所述的吸收制品,其中所述一对防漏翼片中的每一个的所述第二部分在视觉上不同于所述一对防漏翼片中的每一个的所述第一部分。
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