JPH09500855A - エアゾール送出装置における使用のためのシール - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 ケーシング部材（１４）、弁棒（１２）、および膜板（１６）を含む、エアゾールを送出するための装置。膜板（１６）は、（ａ）１００重量部の、約８０〜約９５モル％のエチレンおよび合計約５〜約２０モル％の１−ブテンを含むポリオレフィンランダムコポリマー、ならびに（ｂ）１００重量部のポリオレフィンに基づいて少なくとも１０重量部の、スチレン−エチレン／ブチレン−スチレンブロックコポリマーを含むゴムのブレンドを含む。スチレン−エチレン／ブチレン−スチレンブロックコポリマーは、ポリオレフィン中に均一に分散されている。ブレンドは、好ましくは６５〜８５のショアーＡ硬度を有する。

Description

【発明の詳細な説明】 エアゾール送出装置における使用のためのシール 技術分野 本発明は、エアゾールを送り出すための装置に関する。他の態様において、本 発明は、シール部材に関する。さらに他の態様において、本発明は、エアゾール を送出するための装置における使用のためのシール部材に関する。関連技術の説明 通常のクロロフルオロカーボン噴射剤を含むエアゾール配合物の継続使用は、 このような噴射剤の大気のオゾン減少における役割が疑われる故に、議論されて きた。従って、代替噴射剤、例えば、ＨＦＣ−１３４ａ（１，１，１，２−テト ラフルオロエタン）およびＨＦＣ−２２７（１，１，１，２，３，３，３−ヘプ タフルオロプロパン）を基剤とする配合物が、大気のオゾン減少の原因となると 考えられるそれら通常の噴射剤と取り替えるために開発されてきている。 エアゾール配合物用の容器は、通常、弁フェルールに結合されたバイアル本体 を含む。弁フェルールは、配合物が分配される弁棒を含む。一般に、弁フェルー ルは、容器から噴射剤の漏れを防ぐと同時に弁棒の逆の移動を可能にするように したゴム弁シール（膜板）を含む。これらゴム弁シールは、通常、熱硬化性ゴム 、例えば、ブチルゴム、ブタジエン−アクリロニトリル（“Ｂｕｎａ”）ゴム、 およびネオプレン（ポリクロロイソプレン）からなり、これらは弁シールに仕上 げられる前に加硫剤と配合される。 いくつかの通常のエアゾールを送出するための装置は、ＨＦＣ−１３４ａまた はＨＦＣ−２２７に関連して用いた場合に、害された性能を受けることがわかっ てきた。これら代わりの噴射剤を基剤とするエアゾール配合物を含む膜板として の使用に適当な材料の選択は、シール材料と、噴射剤を含む、配合物成分との間 の相互作用によって複雑にされる。ネオプレン（ポリクロロプレン）、ブチルゴ ム、またはブタジエン−アクリロニトリル“Ｂｕｎａ”ゴムの膜板を含む通常の 装置は、ある種の配合物からのＨＦＣ−１３４ａまたはＨＦＣ−２２７の時間当 たりの実質的な漏れを生じる。特に、低容積の配合物、例えば、吸入療法におけ る使用のための医薬配合物において、この漏れは、配合物における活性成分の濃 度の実質的な増加を起こし、結果として不適当な剤量を送出させてしまう。さら に、いくつかの配合物では、弁棒は、作動サイクルの間に粘着し、休止し、また はのろのろと動く傾向にある。 ある種の熱可塑性エラストマーは、エアゾールキャニスターにおける改良され たシール材料としての使用が見いだされた。例えば、ある種のスチレン−エチレ ン／ブチレン−スチレンブロックコポリマーを含む弁シールは同じ承継人の係続 中の出願０７／８７８０４１に開示されている。また、エチレンとブテン、ヘキ センまたはオクテンのいずれかとのある種のコポリマーを含む弁シールは、ＰＣ Ｔ／ＵＳ９１／０９７２６（Ｍａｒｅｃｋｉ）において開示されている。発明の概要 本発明は、弁棒、膜板開口部を定める壁体を有する膜板、およびケーシング開 口部を定める壁体を有するケーシング部材を含む、エアゾールを送出するための 装置であって、弁棒が膜板開口部およびケーシング開口部を通り、膜板開口部と 滑ることのできるシール連結状態にあり、そして、膜板がケーシング部材とシー ル連結状態にあり、（ａ）１００重量部の、約８０〜約９５モル％のエチレンお よび合計約５〜約２０モル％の１−ブテンを含むポリオレフィンランダムコポリ マー、ならびに（ｂ）１００重量部のポリオレフィンに基づいて少なくとも１０ 重量部の、スチレン−エチレン／ブチレン−スチレンブロックコポリマーを含む ゴムを含むブレンドを含み、 ここで、スチレン−エチレン／ブチレン−スチレンブロックコポリマーがポリ オレフィン中に均一に分散されている装置を提供する。ブレンドは好ましくは６ ５〜８５のショアーＡ硬度を有する。 本発明は、さらに、上記弁棒、膜板、およびケーシング部材に加えて、タンク シール開口部を定める壁体を有するタンクシール、および予め決めえられた容量 の、入口端、入口開口部、および出口端を有する、計量タンクを含む、エアゾー ルを送出するための規制剤量装置であって、出口端が膜板とシール連結状態にあ り、弁棒が入口開口部およびタンクシール開口部を通り、タンクシール開口部と 滑ることのできる連結状態にあり、かつタンクシールが計量タンクの入口端とシ ール連結状態にあり、そして、弁棒が伸長された閉鎖位置（ここで計量タンクの 入口端は開口し、出口端は閉鎖されている）と、圧縮された開放位置（ここで計 量タンクの入口端は実質的にシールされ、出口端は開口されている）との間で移 動可能である、装置を提供する。 好ましい態様において、ケーシング部材は配合室を定め、さらに好ましい態様 において、配合室は噴射剤を含むエアゾール配合物を含み、前記噴射剤は１，１ ，１，２−テトラフルオロエタンまたは１，１，１，２，３，３，３−ヘプタフ ルオロプロパンを含む。 本発明は、さらに、弁棒、膜板開口部を定める壁板を有する上記膜板、ならび に配合室およびケーシング開口部を定める壁体を有するケーシング部材を含む、 エアゾールを送出するための装置であって、弁棒が膜板開口部およびケーシング 開口部を通り、膜板開口部と滑ることのできるシール連結状態にあり、かつ膜板 がケーシング部材とシール連結状態にあり、装置が医薬エアゾール配合物をその 配合室中に含んでおり、そして、膜板が医薬エアゾール配合物に暴露した場合に 寸法変化に対して安定である、装置を提供する。 本発明の装置は、噴射剤としてのＨＦＣ−１３４ａまたはＨＦＣ−２２７を含 むエアゾール配合物に関して特に使用できるようになる。特に、本発明の装置は 、噴射剤が点火の時に膜板と弁棒との間の境界面を介して漏れる「サイドストリ ーミング」の発生を避け、あるいは最小限にする。また、通常の熱硬化性ゴム膜 板を含む装置と比較して、操作の漏れおよび平滑性が本発明の装置においていく つかの配合物で改良される。図面の簡単な説明 図面は、図１および２によって表される。 図１は、弁棒が伸長された閉鎖位置にある、本発明の装置のひとつの実施例の 部分断面図である。 図２は、弁棒が圧縮された開放位置にある、図１に示された実施例の部分断面 図である。発明の詳細な説明 ここで用いられる場合、「１，１，１，２−テトラフルオロエタンに暴露され た場合に寸法変化に対して安定」なる語は、約１．０ｍｍ（０．０４０インチ） の厚さ、約２．５ｍｍ（０．１０インチ）の内径、および約８．６ｍｍ（０．３ ４インチ）の外径を有する膜板が、１，１，１，２−テトラフルオロエタンに２ １日間２０℃で浸透させ（例えば、液中に入れる）、下記に述べる膨潤試験法に 従い分析した場合に、８％（またはより少ない％が述べられているならば、より 少ない）以内にその元の内径および外径を保持することを意味する。同様に、い ずれの他の物質（例えば、ＨＦＣ−２２７またはエアゾール配合物）に対して暴 露した場合の寸法変化に対する材料安定は、浸透させる液体としてその物質を用 いる以外は同様に規定される。 シールされた室からの噴射剤または他の配合物成分、特に噴射剤、例えは、１ ，１，１，２−テトラフルオロエタンおよび１，１，１，２，３，３，３−ヘプ タフルオロプロパンの漏れを最小限にし、および／または防ぐために、本発明は シール部材を含む装置を提供する。シール部材は、エアゾール配合物、好ましく は医薬エアゾール配合物に関連して使用に適する膜板の形態であり、そして好ま しくは下記に述べる漏れ速度試験法に従い試験した場合に、約５００ｍｇ／年よ りも少ない、より好ましくは約３００ｍｇ／年よりも少ない漏れ速度を示す。 本発明の装置において使用に適するシール部材は、ポリオレフィン成分を含む ブレンドを含む。この成分は、約８０〜約９５モル％のエチレンおよび合計約５ 〜約２０モル％の１−ブテンのコポリマーを含む。これらのランダムコポリマー は、好ましくは約０．８７ｇ／ｃｍ³〜０．９２ｇ／ｃｍ³の間の密度を有する。 ショアーＡ硬度は、好ましくは約４０〜約９５、より好ましくは約５０〜約７５ の間である。好ましいメルトインデックス範囲は、約０．８ｇ／１０分〜約２． ０ｇ／１０分（ＡＳＴＭＤ １２３８）である。 好ましい材料は、約８０モル％のエチレンおよび約２０モル％の１−ブテンの コポリマーを含み、０．８８４ｇ／ｃｍ³（ＡＳＴＭＤ−１５０５）の密度およ び約０．８ｇ／１０分（ＡＳＴＭ Ｄ １２３８）のメルトインデックスを有す る、ＦＬＥＸＯＭＥＲ（商標） ＤＦＤＢ １０８５ポリオレフィン（ユニオン カーバイド）である。 ポリオレフィンに含まれる適当な他の材料は、 ＦＬＥＸＯＭＥＲ（商標） ＤＦＤＡ １１３８ ＮＴポリオレフィン（ユニ オンカーバイドから商業的に入手可能）、約９１モル％のエチレンおよび約９モ ル％の１−ブテンのコポリマーを含み、０．９００ｇ／ｃｍ³（ＡＳＴＭ Ｄ− １５０５）の密度および０．４ｇ／１０分（ＡＳＴＭ Ｄ−１２３８）のメルト インデックスを有するポリオレフィン、 ＦＬＥＸＯＭＥＲ（商標） ＤＦＤＡ １１３７ ＮＴ７ポリオレフィン（ユ ニオンカーバイドから商業的に入手可能）、約９１モル％のエチレンおよび約９ モル％の１−ブテンのコポリマーを含む熱可塑性エラストマー（このコポリマー は、０．９０５ｇ／ｃｍ³（ＡＳＴＭ Ｄ−１５０５）の密度および１．０ｇ／ １０分（ＡＳＴＭ Ｄ−１２３８）のメルトインデックスを有するとされている ）、 約９０モル％のエチレンおよび約１０モル％の１−ブテンのコポリマーを含み 、０．９００ｇ／ｃｍ³（ＡＳＴＭ Ｄ １５０５）の密度および約１．０ｇ／ １０分（ＡＳＴＭ Ｄ １２３８）のメルトインデックスを有する、ＦＬＥＸＯ ＭＥＲ（商標） １４９１ ＮＴ７ポリオレフィン（ユニオンカーバイド）、 約９２モル％のエチレンおよび約８モル％の１−ブテンのコポリマーを含み、 ０．９０５ｇ／ｃｍ³（ＡＳＴＭ Ｄ １５０５）の密度および約０．８５ｇ／ １０分（ＡＳＴＭ Ｄ １２３８）のメルトインデックスを有する、ＦＬＥＸＯ ＭＥＲ（商標） ９０２０ ＮＴ７ポリオレフィン（ユニオンカーバイド）、な らびに、 約８０モル％のエチレンおよび約２０モル％の１−ブテンのコポリマーを含み 、０．９００ｇ／ｃｍ³（ＡＳＴＭ Ｄ １５０５）の密度および約５．０ｇ／ １０分（ＡＳＴＭ Ｄ １２３８）のメルトインデックスを有する、ＦＬＥＸＯ ＭＥＲ（商標） ９０４２ ＮＴポリオレフィン（ユニオンカーバイド）を含む 。 上記したポリオレフィンの２種またはそれ以上のブレンドを用いることもでき る。 この種の適当なポリオレフィンは、当業者に公知の方法を用いて製造すること ができる。 本発明の装置に有用なシール部材は、また、少なくとも１０重量部（１００重 量部のポリオレフィン成分に基づく）の、スチレン−エチレン／ブチレン−スチ レンブロックコポリマー（ＳＥＢＳコポリマー）を含有するゴムを含む。このゴ ムは、所望によりさらに、ポリオレフィン、例えば、ポリプロピレンを含み、さ らに所望により、シロキサン、例えば、ポリジメチルシロキサンまたはポリメチ ルオクチルシロキサンを含む。これらのブロックコポリマーは、好ましくは約０ ．８７ｇ／ｃｍ〜約０．９７ｇ／ｃｍ、より好ましくは約０．８９ｇ／ｃｍ〜０ ．９１ｇ／ｃｍの間の密度を有する。ショアーＡ硬度は、好ましくは約４０〜約 ９５の間、より好ましくは約５０〜約７５の間である。 この種のある適当なゴムは、商業的に入手可能である。他のものは、当業者に 周知であり、例えば、米国特許第４３８６１７９号、第４４８１３２３号、およ び第４５１１３５４号（これらは全て参照によりここに取り込まれる）、ならび に「Ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃ Ｅｌａｓｔｏｍｅｒｓ、Ａ Ｃｏｍｐｒｅｈ ｅｎｓｉｖｅ Ｒｅｖｉｅｗ」、Ｎ．Ｒ．Ｌｅｇｇｅら、編集、Ｈａｎｓｅｒ Ｐｕｂｌｉｓｈｅｒｓ、Ｎｅｗ Ｙｏｒｋ、１９８７年、第４７〜６６頁に開示 された方法を用いて製造することができる。好ましいゴムは、 ＫＲＡＴＯＮ（商標） Ｇゴム（Ｓｈｅｌｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ．、Ｈ ｏｕｓｔｏｎ、ＴＸ）、例えば、 ＫＲＡＴＯＮ Ｇ １６５７ゴム、すなわち、６５のショアーＡ硬度を有する 、１３／８７のスチレンとエチレン／ブチレン比を有し、約３５％のスチレン− エチレン／ブチレンジブロックコポリマーを含む、ＳＥＢＳコポリマーを含む材 料、 ＫＲＡＴＯＮ Ｇ−１６５１ゴム、すなわち、３２／６８のスチレンとエチレ ン／ブチレン比を有するＳＥＢＳコポリマーを含む材料、 ＫＲＡＴＯＮ Ｇ−１６５０ゴム、すなわち、７５のショアーＡ硬度 および２５℃で８０００ｃｐｓのブルックフィールド粘度（２５重量％の純ポリ マー濃度で測定）を有する、２９／７１のスチレン−エチレン／ブチレン比を有 するＳＥＢＳコポリマー、 ＫＲＡＴＯＮ Ｇ−１６５２ゴム、すなわち、７５のショアーＡ硬度および２ ５℃で１３５０ｃｐｓのブルックフィールド粘度（２５重量％の純ポリマー濃度 で測定）を有する、２９／７１のスチレン−エチレン／ブチレン比を有するＳＥ ＢＳコポリマー、 Ｃ−ＦＬＥＸ（商標） Ｒ７０−００１（Ｃｏｎｃｅｐｔ Ｐｉｌｙｍｅｒ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ）、すなわち、０．９０ｇ／ｃｍ³の密度および０． ２５ｇ／１０分のメルトインデックスを有する、ポリプロピレン、ジメチルシロ キサン、および鉱油で改質されたスチレン−エチレン／ブチレン−スチレン（Ｓ ＥＢＳ）ブロックコポリマーを含む材料、 Ｃ−ＦＬＥＸ（商標） Ｒ７０−０５１、すなわち、０．９０ｇ／ｃｍ³の密 度および２．７ｇ／１０分のメルトインデックスを有する、米国特許第４６１３ ６４０号（Ｄｅｉｓｌｅｒら、この全開示は参照によりここに取り込まれる）に 記載されたようにポリプロピレン、鉱油、およびポリメチルオクチルシランで改 質されたＳＥＢＳブロックコポリマーを含む材料、 Ｃ−ＦＬＥＸ（商標） Ｒ７０−０４１、すなわち、０．９０ｇ／ｃｍ³の密 度を有する、ポリプロピレンおよびポリジメチルシロキサンで改質されたＳＥＢ Ｓブロックコポリマーを含む材料、 Ｃ−ＦＬＥＸ（商標） Ｒ７０−０８５、すなわち、０．９０ｇ／ｃｍ³の密 度を有する、ポリプロピレン、鉱油、およびポリメチルオクチルシロキサンを含 むシロキサンで改質されたＳＥＢＳブロックコポリマーを含む材料、 Ｃ−ＦＬＥＸ（商標） Ｒ７０−００３、０．９０ｇ／ｃｍ³の密度を有する 、ポリジメチルシロキサン、ポリプロピレン、および鉱油で改質されたＳＥＢＳ ブロックコポリマーを含む材料、および Ｃ−ＦＬＥＸ（商標） Ｒ７０−０２６、０．９０ｇ／ｃｍ³の密度を有する 、ポリプロピレン、ポリジメチルシロキサン、および鉱油で改質されたＳＥＢＳ ブロックコポリマーを含む材料 を含む。 膜板が弁中に導入され、弁がエアゾールキャニスター上にひだを付されるとき に、膜板は圧縮される。ＳＥＢＳコポリマーを含むゴムは、ブレンドにおいて、 弁がその場所にひだを付されるときに、膜板が少なくとも約８０％のその元の厚 さを保持するほどの硬度および弾性を有するエラストマーを与えるに有効な量で 存在する。有効な量を構成する量は、当業者により容易に選択することができ、 ブレンド中のそのポリオレフィンおよびそのゴムに依存して変化する。しかしな がら、一般に、ブレンドは、少なくとも１０重量部、より好ましくは少なくとも ２０重量部の、最も好ましくは少なくとも４０重量部のＳＥＢＳコポリマーを含 む。 ブレンドのポリオレフィン成分は、ゴムが実質的に均一に分散される半結晶プ ラスチックマトリックスを与える。実質的に均一な分散において、ゴム粒子は好 ましくは約１０μｍよりも小さい、より好ましくは約５μｍよりも小さい平均サ イズを有する。ゴムが実質的にポリオレフィンマトリックス中において凝集され ていないことが好ましい。 エアゾール弁における膜板の過度な膨張または収縮は、弁棒と膜板との間に効 果のない動的シールを引き起こしてしまうことがわかった。しかしながら、上記 ブレンドは、１，１，１，２−テトラフルオロエタンまたは１，１，１，２，３ ，３，３−ヘプタフルオロプロパンに暴露した場合に、寸法安定であることがわ かった。ブレンドは、膜板寸法が約８％以下、好ましくは約５％以下、最も好ま しくは約３％以下変化するくらい、寸法変化に対して安定（この語は上記した通 り）であることが好ましい。 本発明において使用に適するブレンドのショアーＡ硬度は、好ましくは約６５ 〜約８５、より好ましくは約７５〜８３である。さらに、ブレンドは、膜板と他 の装置の構成部材（例えば、添付した図面に示した装置の弁フェルールおよび計 量タンク）との間の静的シールが装置の寿命を越えて適当に保持されるために、 適当な圧縮永久歪を有することが好ましい。圧縮永久歪は、ＡＳＴＭ Ｄ ３９ ５（参照によりここに取り込まれる）によって測定することができる。約４０よ りも少ない、より好ましくは約３５よりも少ない、最も好ましくは約２０よりも 少ない価が望ましい（ＡＳＴＭ Ｄ ３９５の方法Ｂに従い、７０時間、２０℃ で測定）。 シール部材が製造されることのできるポリマーブレンドは、当業者に周知の通 常のポリマーブレンディング技術、例えば、スクリュー押出（一軸スクリューま たは二軸スクリュー）によって、またはブレンダー中で製造することができる。 しかしながら、成分をブレンドするために用いられる方法は、ポリオレフィン中 にゴムの実質的に均一な分散を与えることが重要である。一般に、ブレンディン グは、ブレンディングのためにポリマー成分を軟らかくするに十分高いが、ポリ マー成分を分解するほど高くない温度（例えば、１５０℃〜２５０℃）で行われ る。ブレンディングは、実質的に均一な分散を与えるに十分な時間行われる。特 定な条件は、ブレンドのその成分に従って変化され、当業者によって容易に選択 されることができる。 膜板は、当業者に周知の通常の技術、例えば、圧縮成形、押出、および射出成 形によって製造されることができる。 本発明の装置を図面を参照にしながら説明する。図１は、装置１０、圧縮弁棒 １２、ケーシング部材１４、および膜板１６を示す。ケーシング部材はケーシン グ開口１８を定める壁体を有し、膜板は膜板開口１７を定める壁体を有する。弁 棒は、膜板開口を通り、膜板開口と滑ることのできるシール連結状態にある。膜 板はケーシング部材１４ともシール連結状態にある。膜板１６はエラストマーシ ール部材を表す。このようなシール部材は、１片であってもよく、あるいは堆積 状態に配列された複数の薄い層の形態であってもよい。 図示した実施例は、薬剤配合物での使用に適する装置である。図示した実施例 における膜板は、ケーシング部材と有効なシールを形成するに十分な厚さ、好ま しくは約０．１２５ｍｍ（０．００５インチ）〜約１．２５ｍｍ（０．０５０イ ンチ）の単一片である。それは、約８．６ｍｍ（０．３４０インチ）の外径、お よび弁棒と有効なシールを形成するに十分な内径を有する。約２．７９ｍｍ（０ ．１１０インチ）の外径を有する弁棒が通常用いられるので、適当な膜板の内径 は、約２．０３ｍｍ（０．０８０インチ）〜約２．６７ｍｍ（０．１０５インチ ）の範囲であってよい。他の一般的なタイプの装置での使用に適当な膜板の寸法 は、当業者によって容易に選択されることができる。 弁棒１２は、膜板開口部１７と滑ることのできる連結状態にある。コイルバネ ２０は、図１に示すように、伸長された閉鎖位置において弁棒を保持している。 弁棒１２は、弁棒中の出口室２４と連続したオリフィス２２を定める壁体を有す る。弁棒は溝２６を定める壁体も有する。 図示した実施例において、ケーシング部材１４は、取付けカップ２８およびキ ャニスター体３０を含み、配合室３２を定める。図示した実施例は、さらにタン クシール開口部３５を定める壁体を有するタンクシール３４、ならびに入口端３ ８、入口開口部４０、および出口端４２を有する計量タンク３６を含む。計量タ ンクは、予め決められた容量（例えば、５０μＬ）の計量室４４を定める壁体も 有する。計量タンク３６の出口端４２は、膜板１６とシール連結状態にあり、弁 棒１２は、入口開口部４０を通り、タンクシール３４と滑動可能な連結状態にあ る。 装置１０が懸濁エアゾール配合物での使用に意図されている場合、さらに、取 付けカップ２８に固定され、かつ保持室４８および開口部５０を定める壁体を有 する保持カップ４６を含む。溶液エアゾール配合物での使用に意図されるならば 、保持カップ４６は任意である。また、取付けカップ２８およびキャニスター体 ３０によって定められる配合室３２を実質的にシールするＯリングの形態のシー ル部材５２が装置１０に示されている。シール部材５２は、好ましくは上記エラ ストマーを含む。 装置１０の操作を図１および２において説明する。図１において、装置は伸長 された閉鎖位置にある。開口部５０は、保持室４８および配合室３２の間を連続 して開口させ、従って、エアゾール配合物を保持室に入れさせる。溝２６は、保 持室および計量室４４の間を連続して開口させ、従って、予め決められた量のエ アゾール配合物を入口開口部４０を介して計量室に入れさせる。膜板１６は、計 量タンクの出口端４２をシールする。 図２は、圧縮された開放位置における装置１０を示す。弁棒１２が下げられて いるので、入口開口部４０およびタンクシール開口部３５が実質的にシールされ て、そのため計量室４４中に配合物の計量剤量を分離するように、溝２６はタン クシール３４に対して移動される。さらに、弁棒の降下は、オリフィス２２を開 口部１８を通り抜けさせ、そして計量室中に入れ、その結果として計量剤量が周 囲圧に暴露される。噴射剤の迅速な気化は、計量剤量をオリフィスを通させ、出 口室２４中に、そして出口室２４を通させることになる。装置１０は、患者によ って得られたエアゾールの吸入を促進するアクチュエーターと組み合わせて通常 用いられる。 本発明の特に好ましい装置は、実質的に上記され、図面に示された計量剤量形 態である。例えば、他の特定の形態、計量剤量あるいは他の場合は、当業者に周 知であり、適当である。例えば、米国特許第４８１９８３４号（Ｔｈｉｅｌ）、 第４４０７４８１号（Ｂｏｌｔｏｎ）、第３０５２３８２号（Ｇａｗｔｈｒｏｐ ）、第３０４９２６９号（Ｇａｗｔｈｒｏｐ）、第２９８０３０１号（ＤｅＧｏ ｒｔｅｒ）、第２９６８４２７号（Ｍｅｓｈｂｅｒｇ）、第２８９２５７６号（ Ｗａｒｄ）、第２８８６２１７号（Ｔｈｉｅｌ）、および第２７２１０１０号（ Ｍｅｓｈｂｅｒｇ）（全て参照によりここに取り込まれる）に記載された装置は 、ここに記載された一般的な関係の弁棒、膜板、およびケーシング部材を含む。 一般に、このようなアセンブリーからの成分、特に噴射剤の漏出を最小限にしか つ／または防ぐために役立ついずれかの、および全てのシール部材（例えば、膜 板、シール、およびガスケット）は、上記エアゾールを含んでいてもよい。 本発明の装置は、特に、ＨＦＣ−１３４ａまたはＨＦＣ−２２７を含む噴射剤 を含むエアゾール配合物で使用することができる。いかなるこのような配合物を も用いることができる。医薬配合物が好ましい。 好ましい医薬配合物は、一般に、エアゾール噴射剤として作用するに有効な量 のＨＦＣ−１３４ａまたはＨＦＣ−２２７、医薬は、局部的なまたは全身的な作 用を有し、吸入による使用に適当な医薬、および所望の配合希釈剤を有する。肺 に局部的な効果を有する例となる医薬は、気管支拡張薬、例えば、アルブテロー ル、ホルモテロール、ピルブテロール、およびサルメテロール、ならびにその薬 学的に許容される塩および誘導体、そしてステロイド、例えば、ベクロメタゾン 、フルチカゾン、およびフルニソリド、ならびにその薬学的に許容される塩、誘 導体、溶媒化合物、および包接体を含む。全身的な効果を有する例となる医薬は 、ペプチド、例えば、インシュリン、カルシトニン、インターフェロン、コロニ ー刺激因子、および成長因子を含む。医薬は、吸入によって予め決められた数の 治療に有効な剤量を与えるに十分な量で配合物中に存在し、これは、配合物中の その医薬を考慮して当業者により容易に決定することができる。所望の希釈剤は 、例えば、ＥＰ−Ａ−３７２７７７（Ｐｕｒｅｗａｌら、参照によりここに取り 込まれる）に開示されたもの、および当業者に周知の他のものを含む。 本発明の装置のその形状に依存して、医薬エアゾール配合物は、本発明のエア ゾールキャニスター中に、例えば、常温充填または低温充填法によって、充填す ることができる。配合物は、次いで、エアゾールアクチュエーターにエアゾール キャニスターを結合し、かつ配合物をアクチュエーターによって分配することに よる吸入によって投与することができる。 試験方法 膜板を次のように試験した。漏れ速度 エアゾールキャニスター体（１０ｍＬ）をエアゾール配合物で充填し、実質的 に上記し、説明したように、選択されたサイズおよび材料の膜板を含む計量剤量 弁を取り付ける。弁を、その機能を確かめるために数回作動させる。充填された 装置の質量を測定する。充填された装置を、示された条件下にある時間放置し、 その後質量を再び測定する。時間による質量の損失を、一年に外挿し、ｍｇ／年 で報告する。 後記の請求の範囲に用いられているように、「漏れ速度試験方法」は、エアゾ ール配合物としてＨＦＣ−１３４ａを用い、２．７９ｍｍ（０．１１０インチ） の外径を有するステンレス鋼弁棒を有する、特定された膜板材料の膜板を備えた 弁を用いる、上記のような２５回の独立した測定を含む。膜板は、２．４１ｍｍ （０．０９５インチ）の内径を有し、および８．６４ｍｍ（０．３４インチ）の 外径を有する０．８９ｍｍ（０．０３５インチ）の厚さである。膨潤 約１．０ｍｍ（０．０４０インチ）の厚さ、約２．５ｍｍ（０．１０インチ） の内径および約８．６ｍｍ（０．３４インチ）の外径を有する膜板を透明の密閉 計量室（Ｃｏｍｅｓ Ｍａｓｃｈｉｎｅｎｂｏｕ ＡＧ、モーリン、スイス）に 置く。セルを浸透液で満たし、表示した温度で表示した時間保管する。膜板の寸 法をセルの窓を介して顕微鏡で膜板を見ることによって測定する。内径および外 径の変化を３回の独立した測定の平均として報告する。サイドストリーミング 水を含むビーカー中にエアゾールキャニスターを逆向きの位置（弁を下）に保 持する。水の高さを、ケーシング開口部は水中に沈むが、取付けカップの末端は 沈まないようにする。弁を、弁棒をビーカーの底に対して下げることによって、 作動させる。泡の給源を肉眼で視覚的に観測する。泡がケーシング開口部から流 出するのが観測されれば、サイドストリーミングがあったとする。泡が弁棒から のみ流出する場合は、サイドストリーミングがなかったものとする。 実施例 他に特記しない限り、ポリオレフィン成分およびＳＥＢＳブロックコポリマー 成分またはスチレン−ブタジエン−スチレンブロックコポリマー成分を含むブレ ンドを、成分ポリマーのドライブレンドとして製造し、Ｂｅｒｓｔｄｏｒｆｆ共 回転かみ合い二軸スクリュー押出機（直径：４０ｍｍ、長さと直径の比：３５、 供給速度６．８ｋｇ／ｈ、スクリュー速度：１６０ｒｐｍ、バレル温度：１８５ ℃、供給装置温度：５０℃）中での二軸スクリュー押出しによってブレンドした 。得られた溶融物を、所望の開口を与えるようにシムを取り付けられたフラット フィルム押出ダイ（２８２℃）を介して冷却ローラー上に押し出した。得られた シートの厚さを、スクリューの速度とローラーの速度の適当な選択によってコン トロールした。他のブレンドを、ブレンドの成分の割合に従い選択されたパラメ ーターを用いて二軸スクリュー押出によって製造した。 膜板を打ち抜き、実質的に、図面に示すようにしてステンレス鋼弁棒を含む計 量剤量エアゾール弁中に導入した。弁をエアゾールキャニスター上にひだ付けし 、キャニスターを９０重量％の１，１，１，２−テトラフルオロエタンおよび１ ０重量％のエタノールを含むプラセボ配合物で満たした。 ブレンドの所定量を測定し、エアゾールキャニスターの漏れ速度を試験した。 サイドストリーミングも評価した。結果を表１および２に示す。ここで、記入の ないものは測定しなかったことを示す。 表における結果は、表示の配合物を用いた場合、１００重量部のポリオレフィ ンに基づいて１０重量部よりも多いＳＥＢＳブロックコポリマーを有する膜板を 備えるエアゾールキャニスターが、Ｂｕｎａゴム膜板を備えるキャニスターより も低い漏れ速度を有することを示している。このようなブレンドは、表示のポリ オレフィン、ポリオレフィンブレンド、およびスチレン−ブタジエン−スチレン ブロックコポリマーを含むブレンドよりも少ない初期サイドストリーミングを示 す。さらに、結果は、一軸スクリュー押出機によるゴム成分のあまり有効でない 分散により、一軸スクリュー押出機中で製造したそれらの物質が二軸スクリュー 押出機を用いて製造したものと同様にはうまく作用しないことを示す。 上記で製造したポリオレフィン／ＳＥＢＳブレンド膜板１６〜２０および２５ 〜３０は、一般的に上記膨潤試験法に従って、１１日間にわたりＨＦＣ−１３４ ａ中、ならびにＨＦＣ−１３４ａおよびエタノールの９０／１０（重量／重量／ ）混合物中において試験した。膜板は１％以内でそれらの寸法を保持した。 上記で製造したポリオレフィン／ＳＥＢＳブレンド膜板２５〜３０を、実質的 に図示したような、ステンレス鋼弁棒を含む計量剤量エアゾール弁中に導入した 。弁をエアゾールキャニスター上にひだ付けし、キャニスターを（重量に基づい て）ＨＦＣ−１３４ａ（８４．５８５％）、エタノール（１５．０％）、オレイ ン酸（０．０３％）、およびアルブテロールスルフェート（０．３８５％）を含 む配合物で充填した。

【手続補正書】特許法第１８４条の８ 【提出日】１９９５年７月２０日 【補正内容】 明細書 たりの実質的な漏れを生じる。特に、低容積の配合物、例えば、吸入療法におけ る使用のための医薬配合物において、この漏れは、配合物における活性成分の濃 度の実質的な増加を起こし、結果として不適当な剤量を送出させてしまう。さら に、いくつかの配合物では、弁棒は、作動サイクルの間に粘着し、休止し、また はのろのろと動く傾向にある。 ある種の熱可塑性エラストマーは、エアゾールキャニスターにおける改良され たシール材料としての使用が見いだされた。例えば、ある種のスチレン−エチレ ン／ブチレン−スチレンブロックコポリマーを含む弁シールは同じ承継人の係続 中の出願０７／８７８０４１に開示されている。 ＷＯ−Ａ−９２１１１９０は、弁棒、膜板開口部を定める壁体を有する膜板、 およびケーシング開口部を定める壁体を有するケーシング部材を含む、エアゾー ルを送出するための装置であって、弁棒が膜板開口部およびケーシング開口部を 通り、膜板開口部と滑動可能なシール連結状態にあり、そして、膜板がケーシン グ部材とシール連結状態にあり、約８０〜約９５モル％のエチレンおよび合計約 ５〜約２０モル％の１−ブテンを含むポリオレフィンランダムコポリマーを含む 、装置を開示している。 本発明は、弁棒、膜板開口部を定める壁体を有する膜板、およびケーシング開 口部を定める壁体を有するケーシング部材を含み、弁棒が膜板開口部およびケー シング開口部を通り、膜板開口部と滑動可能なシール連結状態にあり、そして、 膜板がケーシング部材とシール連結状態にあり、約８０〜約９５モル％のエチレ ンおよび合計約５〜約２０モル％の１−ブテンを含むポリオレフィンランダムコ ポリマーを含む、エアゾールを送出するための装置であって、前記膜板が、 （ａ）１００重量部の、前記ポリオレフィンランダムコポリマー、ならびに （ｂ）１００重量部のポリオレフィンに基づいて少なくとも１０重量部の、ス チレン−エチレン／ブチレン−スチレンブロックコポリマーを含む熱可塑性エラ ストマー を含むブレンドを含み、 そして、スチレン−エチレン／ブチレン−スチレンブロックコポリマーがポリ オレフィン中に均一に分散されている装置を提供する。ブレンドは好ましくは６ ５〜８５のショアーＡ硬度を有する。 本発明は、さらに、上記弁棒、膜板、およびケーシング部材に加えて、タンク シール開口部を定める壁体を有するタンクシール、および予め決めえられた容量 の、入口端、入口開口部、および出口端を有する、計量タンクを含む、エアゾー ルを送出するための規制剤量装置であって、出口端が膜板とシール連結状態にあ り、弁棒が入口開口部およびタンクシール開口部を通り、タンクシール開口部と 請求の範囲 １．弁棒（１２）、膜板開口部（１７）を定める壁体を有する膜板（１６）、 およびケーシング開口部（１８）を定める壁体を有するケーシング部材（１４） を含み、前記弁棒（１２）が前記膜板開口部（１７）および前記ケーシング開口 部（１８）を通り、前記膜板開口部（１７）と滑動可能なシール連結状態にあり 、そして、前記膜板（１６）が前記ケーシング部材（１４）とシール連結状態に あり、約８０〜約９５モル％のエチレンおよび合計約５〜約２０モル％の１−ブ テンを含むポリオレフィンランダムコポリマーを含む、エアゾールを送出するた めの装置（１０）であって、前記膜板（１６）が、 （ａ）１００重量部の、前記ポリオレフィンランダムコポリマー、ならびに （ｂ）１００重量部のポリオレフィンに基づいて少なくとも１０重量部の、ス チレン−エチレン／ブチレン−スチレンブロックコポリマーを含む熱可塑性エラ ストマー を含むブレンドを含み、 そして、スチレン−エチレン／ブチレン−スチレンブロックコポリマーがポリ オレフィン中に均一に分散されている装置。 ２．漏れ速度試験法に従い試験した場合に、膜板が約３００ｍｇ／年よりも少 ない漏れ速度を示すことを特徴とする、請求項１記載の装置。 ３．さらに、タンクシール開口部（３５）を定める壁体を有するタンクシール （３４）、および予め決められた容量の、入口端（３８）、入口開口部（４０） 、および出口端（４２）を有する、計量タンク（３６）を含む装置であって、前 記出口端（４２）が前記膜板（１６）とシール連結状態にあり、前記弁棒（１２ ）が前記入口開口部（４０）および前記タンクシール開口部（３５）を通り、前 記タンクシール開口部（３５）と滑動可能な連結状態にあり、かつ前記タンクシ ール（３５）が前記計量タンク（３６）の入口端（３８）とシール連結状態にあ り、そして、前記弁棒（１２）が拡張された閉鎖位置〔ここで前記計量タンク（ ３６）の入口端（３８）は開口し、前記出口端（４２）は閉鎖されている〕と、 圧縮された開放位置〔ここで、前記計量タンク（３６）の入口端（３８）は実質 的にシールされ、前記出口端（４２）は開口されている〕との間で移動可能であ ることを特徴とする、請求項１または請求項２記載の装置。 ４．前記ケーシング部材（１４）が配合室を定める、請求項３記載の装置。 ５．前記配合室が医薬エアゾール配合物を含み、前記膜板が前記医薬エアゾー ル配合物に暴露した場合に寸法安定であることを特徴とする、請求項４記載の装 置。 ６．前記配合室が１，１，１，２−テトラフルオロエタンまたは１，１，１， ２，３，３，３−ヘプタフルオロプロパンを含むエアゾール配合物を含むことを 特徴とする、請求項４または請求項５記載の装置。 ７．前記配合物が、エアゾール噴射剤として作用するに有効な量の１，１，１ ，２−テトラフルオロエタンまたは１，１，１，２，３，３，３−ヘプタフルオ ロプロパン、および吸入で予め決められた数の治療に有効な剤量を与えるに十分 な量の医薬を含む薬剤配合物であることを特徴とする、請求項６記載の装置。 ８．前記医薬がアルブテロールスルフェートであることを特徴とする、請求項 ７記載の装置。 ９．前記医薬がベクロメタゾンジプロピオネートであることを特徴とする、請 求項７記載の装置。 １０．前記医薬がピルブテロールアセテートであることを特徴とする、請求項 ７記載の装置。 １１．前記配合物がさらに極性の補助溶剤を含むことを特徴とする、請求項１ 〜１０のいずれかに記載の装置。 １２．前記極性の補助溶剤がエタノールである、請求項１１記載の装置。 １３．前記エラストマーが６５〜８５のショアーＡ硬度を有することを特徴と する、前記請求項のいずれかに記載の装置。 １４．前記エラストマーが７５〜８３のショアーＡ硬度を有することを特徴と する、請求項１３記載の装置。 １５．前記エラストマーが約４０よりも小さい圧縮永久歪を有することを特徴 とする、前記請求項のいずれかに記載の装置。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．弁棒、膜板開口部を定める壁体を有する膜板、およびケーシング開口部を 定める壁体を有するケーシング部材を含む、エアゾールを送出するための装置で あって、前記弁棒が前記膜板開口部および前記ケーシング開口部を通り、前記膜 板開口部と滑ることのできるシール連結状態にあり、そして、前記膜板が前記ケ ーシング部材とシール連結状態にあり、（ａ）１００重量部の、約８０〜約９５ モル％のエチレンおよび合計約５〜約２０モル％の１−ブテンを含むポリオレフ ィンランダムコポリマー、ならびに（ｂ）１００重量部のポリオレフィンに基づ いて少なくとも１０重量部の、スチレン−エチレン／ブチレン−スチレンブロッ クコポリマーを含む熱可塑性エアゾールを含むブレンドを含み、 ここで、スチレン−エチレン／ブチレン−スチレンブロックコポリマーがポリ オレフィン中に均一に分散されている装置。 ２．漏れ速度試験法に従い試験した場合に、膜板が約３００ｍｇ／年よりも少 ない漏れ速度を示す、請求項１記載の装置。 ３．さらに、タンクシール開口部を定める壁体を有するタンクシール、および 予め決められた容量の、入口端、入口開口部、および出口端を有する、計量タン クを含む装置であって、前記出口端が前記膜板とシール連結状態にあり、前記弁 棒が前記入口開口部および前記タンクシール開口部を通り、前記タンクシール開 口部と滑ることのできる連結状態にあり、かつ前記タンクシールが前記計量タン クの入口端とシール連結状態にあり、そして、前記弁棒が拡張された閉鎖位置（ ここで前記計量タンクの入口端は開口し、前記出口端は閉鎖されている）と、圧 縮された開放位置（ここで、前記計量タンクの入口端は実質的にシールされ、前 記出口端は開口されている）との間で移動可能である、請求項１記載の装置。 ４．前記ケーシング部材が配合室を定める、請求項３記載の装置。 ５．前記配合室が１，１，１，２−テトラフルオロエタンまたは１，１，１， ２，３，３，３−ヘプタフルオロプロパンを含むエアゾール配合物を含む、請求 項４記載の装置。 ６．前記配合物が、エアゾール噴射剤として作用するに有効な量の１，１，１ ，２−テトラフルオロエタンまたは１，１，１，２，３，３，３−ヘプタフルオ ロプロパン、および吸入で予め決められた数の治療に有効な剤量を与えるに十分 な量の医薬を含む医薬配合物である、請求項５記載の装置。 ７．前記医薬がアルブテロールスルフェートである、請求項６記載の装置。 ８．前記医薬がベクロメタゾンジプロピオネートである、請求項６記載の装置 。 ９．前記医薬がピルブテロールアセテートである、請求項６記載の装置。 １０．前記配合物がさらに極性の補助溶剤を含む、請求項５記載の装置。 １１．前記極性の補助溶剤がエタノールである、請求項１０記載の装置。 １２．弁棒、 （ａ）１００重量部の、約８０〜約９５モル％のエチレンおよび合計約５〜約 ２０モル％の１−ブテンを含むポリオレフィンランダムコポリマー、ならびに（ ｂ）１００重量部のポリオレフィンに基づいて少なくとも１０重量部の、スチレ ン−エチレン／ブチレン−スチレンブロックコポリマーを含むゴム（ここで、ス チレン−エチレン／ブチレン−スチレンブロックコポリマーはポリオレフィン中 に均一に分散されている）を含む膜板（前記膜板は膜板開口部を規定する壁体を 有する）、および 配合室およびケーシング開口部を定める壁体を有するケーシング部材 を含む、エアゾールを送出するための装置であって、前記弁棒が前記膜板開口部 および前記ケーシング開口部を通り、前記膜板開口部と滑動可能なシール連結状 態にあり、そして、前記膜板が前記ケーシング部材とシール連結状態にあり、前 記装置がその配合室中に医薬エアゾール配合物を含んでおり、前記膜板が前記医 薬エアゾール配合物に暴露した場合に寸法変化に対して安定である、装置。 １３．前記医薬エアゾール配合物が１，１，１，２−テトラフルオロエタンま たは１，１，１，２，３，３，３−ヘプタフルオロプロパンを含む、請求項１２ 記載の装置。 １４．前記エラストマーが６５〜８５のショアーＡ硬度を有する、請求項１記 載の装置。 １５．前記エラストマーが７５〜８３のショアーＡ硬度を有する、請求項１記 載の装置。 １６．前記エラストマーが約４０よりも小さい圧縮永久歪を有する、請求項１ 記載の装置。