JPH0949267A - 蓄熱槽における防水シートの接続方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 防水シートの接続部の防水性能を高める。 【解決手段】 蓄熱槽内に取付けられる防水シート６同
士又はコーナー部に取付けられるコーナー部材３と防水
シート６との接続方法において、防水シート６を水添Ｓ
ＢＲとポリプロピレンとのアロイから成形するととも
に、コーナー部材３をポリプロピレンから成形し、防水
シート６同士又は防水シート６とコーナー部材３との重
なり合う個所に防水シート６と同一材料又はポリプロピ
レンの溶接材料を帯状に溶接して重なり合う個所を覆
う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、槽内に断熱材を
取付け、この断熱材上に防水シートを取付けた蓄熱槽の
防水シートの接続方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】蓄熱槽のコーナー部では防水シート同士
又はコーナー部材と防水シートとを水漏れが生じないよ
うに接続する必要がある。従来、鋼板を折曲加工したコ
ーナー部材を塩化ビニルで被覆したものをコーナー部に
取付け、塩化ビニル製の防水シートの端縁を被覆塩化ビ
ニルに熱融着していた。コーナー部材の取付けは、コー
ナー部材上から断熱材を貫通して蓄熱槽の躯体へ釘を打
ち込んでいた。あるいは、ポリエチレン製のコーナー部
材に対してＥＰＤＭとオレフィン系樹脂のアロイから成
る防水シートの端縁を熱融着していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の接続方法は、施
工現場で熱融着を図るので、わずかな隙間ができ易く、
防水性能が完全ではなく、このような隙間が徐々に広が
って剥離するおそれもあった。

【０００４】そこで、この発明は、防水シートを隙間な
く接続でき、防水性能に優れた蓄熱槽の防水シート接続
方法を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
め、この発明は、蓄熱槽内に取付けられる防水シート同
士又はコーナー部に取付けられるコーナー部材と防水シ
ートとの接続方法において、防水シートを水添ＳＢＲと
ポリプロピレンとのアロイから成形するとともに、コー
ナー部材をポリプロピレンから成形し、防水シート同士
又は防水シートとコーナー部材との重なり合う個所に防
水シートと同一材料又はポリプロピレンの溶接材料を帯
状に溶接して重なり合う個所を覆うものである。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下に、この発明の好適な実施例
を図面を参照にして説明する。

【０００７】図１は、壁面を構成する躯体１と底面を形
成する躯体１とのコーナー部分の断面を示し、壁面並び
に底面には断熱材２が取付けてある。この断熱材２上の
コーナー部にはコーナー部材３が取付けてある。コーナ
ー部材３上から固定具４を断熱材２を貫通するように躯
体１に打ち込んである。このコーナー部材３には接続用
シート５が接着してあり、この接続用シート５の端部側
が断熱材２上に取付けられる防水シート６に接続されて
いる。この接続シート５はコーナー部の防水シート６と
なる。従って、この接続シート５と防水シート６との接
続は防水シート６同士の接続と同様である。ここで、接
続シート５と防水シート６とは共に水添ＳＢＲとポリプ
ロピレンとのアロイから成形されている。これらシート
の厚みは１〜５mm程度である。断熱材２としては、合成
樹脂材料のフォーム材料が好適に使用できる。接続シー
ト５と防水シート６とが重なり合う個所に防水シート６
と同一材料又はポリプロピレンの溶接材料を帯状に溶接
して重なり合う個所を覆っている。この溶接個所を符号
７で示す。

【０００８】図２は溶接部７の拡大断面図を示す。この
溶接部７の材料がポリプロピレンである場合、ポリプロ
ピレンの溶接棒をハンド押出機、商品名「ムンシュ」で
幅広帯状に溶接する。ポリプロピレンと水添ＳＢＲ／ポ
リプロピレンのアロイとはきわめて接着力が高く、ピー
ルテストの結果剥離は生ぜずそれ以上の力を加えると母
材が破断した。接続シート５及び防水シート６を形成す
る水添ＳＢＲ／ポリプロピレンのアロイとしては、商品
名「ＪＳＲダイナロンシリーズ」が好適に使用できた。
接続シート５と防水シート６とが重なり合う個所８は、
接着しておいても良いし、接着しなくても良い。接着す
る場合には、熱融着，超音波融着，高周波やマイクロ波
による接着等が好ましい。

【０００９】図３はコーナー部材３に接続シート５を接
着せずに直接防水シート６を接続した例を示すものであ
る。このとき、コーナー部材３としてはポリプロピレン
から成形されたものを使用する。コーナー部材３と防水
シート６とが重なり合う個所８は接着しておいても良い
し、接着しなくても良い。ポリプロピレンから成るコー
ナー部材３と水添ＳＢＲ／ポリプロピレンのアロイから
成る防水シート６とを熱融着すれば、きわめて強い接着
力を示した。

【００１０】底面の大きさが２×３（ｍ）の大きさで高
さ２ｍのテスト用水槽を構築し、壁面並びに底面には断
熱材２を取付け、コーナー部にはコーナー部材３を取付
け、このコーナー部材３には接続シート５を接着したも
のを用い、防水シート６と接続シート５との接続は熱融
着としたものを比較例１とした。同様の構造で接続シー
ト５と防水シート６との接合を熱融着した上でさらにポ
リプロピレンの溶接部７を形成したものを実施例１とし
た。実施例１において接続シート５と防水シート６との
重なり合う個所８は熱融着せずに溶接部７だけで接続し
たものを実施例２とした。さらに、コーナー部材３に接
続シート５を接着せずに直接防水シート６を溶接部７を
形成するように接続したものを実施例３とした。この実
施例３ではコーナー部材３と防水シート６とが重なり合
う個所８は接着していない。実施例３におけるこの重な
り合う個所８を熱融着したものを実施例４とした。この
ようなテスト用水槽に水を入れ７０℃で６ヶ月間経過後
の接続シート接続部における状態を観察した。比較例１
では４個所で水漏れが観察された。実施例１〜４では水
漏れ個所は皆無であり、溶接剥がれも観察されなかっ
た。防水シート６の接続に要した時間は実施例３が１．
５時間、実施例２が３．１時間、比較例１が３．５時
間、実施例４が４時間、実施例１が４．２時間であっ
た。

【００１１】

【発明の効果】以上説明したように、この発明では、防
水シートを水添ＳＢＲとポリプロピレンとのアロイから
成形するとともに、コーナー部材をポリプロピレンから
成形し、防水シート同士又は防水シートとコーナー部材
との重なり合う個所に防水シートと同一材料又はポリプ
ロピレンの溶接材料を帯状に溶接して重なり合う個所を
覆うようにしたので、防水シートの接続個所における防
水性能が完全なものとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の好適な実施例を示す断面図。

【図２】溶接個所の拡大断面図。

【図３】コーナー部材に直接防水シートを接続した例を
示す断面図。

【符号の説明】

５ 接続シート ６ 防水シート ３ コーナー部材 ７ 溶接部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 蓄熱槽内に取付けられる防水シート同士
   又はコーナー部に取付けられるコーナー部材と防水シー
   トとの接続方法において、 防水シートを水添ＳＢＲとポリプロピレンとのアロイか
   ら成形するとともに、コーナー部材をポリプロピレンか
   ら成形し、 防水シート同士又は防水シートとコーナー部材との重な
   り合う個所に防水シートと同一材料又はポリプロピレン
   の溶接材料を帯状に溶接して重なり合う個所を覆うこと
   を特徴とする蓄熱槽における防水シートの接続方法。