JPH0948412A - 弁当蓋への箸シール貼付け装置 - Google Patents
弁当蓋への箸シール貼付け装置Info
- Publication number
- JPH0948412A JPH0948412A JP20312695A JP20312695A JPH0948412A JP H0948412 A JPH0948412 A JP H0948412A JP 20312695 A JP20312695 A JP 20312695A JP 20312695 A JP20312695 A JP 20312695A JP H0948412 A JPH0948412 A JP H0948412A
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- JP
- Japan
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- lunch
- lunch box
- chopsticks
- box lid
- sticker
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- Pending
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- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 弁当蓋に対して弁当の箸や、シールの貼付け
作業を人手を介することなく自動的に行って、弁当の製
造工程及び弁当の出荷工程の作業効率を著しく向上させ
た弁当蓋への箸シール貼付け装置を提供することを目的
とする。 【解決手段】 弁当蓋搬送コンベヤ３上には、弁当Ｗ及
び弁当蓋Ｗａの供給側から弁当蓋Ｗａの供給装置５と、
弁当蓋Ｗａ上に、箸６を共にシール７を貼付ける箸シー
ル貼付け機構８と、箸６を共にシール７を貼付けた弁当
蓋Ｗａを、前記弁当搬送コンベヤ３により搬送されて来
る弁当Ｗ上に被嵌させる弁当蓋押さえ機構９とが設置さ
れている。前記弁当蓋Ｗａの供給装置５は、弁当蓋搬送
コンベヤ４の供給側に、複数枚の弁当蓋Ｗａを水平状態
にして収容する収容ケース１０が垂直に設置されてい
る。
作業を人手を介することなく自動的に行って、弁当の製
造工程及び弁当の出荷工程の作業効率を著しく向上させ
た弁当蓋への箸シール貼付け装置を提供することを目的
とする。 【解決手段】 弁当蓋搬送コンベヤ３上には、弁当Ｗ及
び弁当蓋Ｗａの供給側から弁当蓋Ｗａの供給装置５と、
弁当蓋Ｗａ上に、箸６を共にシール７を貼付ける箸シー
ル貼付け機構８と、箸６を共にシール７を貼付けた弁当
蓋Ｗａを、前記弁当搬送コンベヤ３により搬送されて来
る弁当Ｗ上に被嵌させる弁当蓋押さえ機構９とが設置さ
れている。前記弁当蓋Ｗａの供給装置５は、弁当蓋搬送
コンベヤ４の供給側に、複数枚の弁当蓋Ｗａを水平状態
にして収容する収容ケース１０が垂直に設置されてい
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、スーパやコンビ
ニエンスストアーまたは弁当屋等で市販されているプラ
スチック容器等に詰められた弁当の蓋に、箸とシールと
を自動的に貼付けることを可能とした弁当蓋への箸シー
ル貼付け装置に関するものである。
ニエンスストアーまたは弁当屋等で市販されているプラ
スチック容器等に詰められた弁当の蓋に、箸とシールと
を自動的に貼付けることを可能とした弁当蓋への箸シー
ル貼付け装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に市販されているプラスチック容器
等に詰められた弁当には、弁当の蓋に箸と共に製造年月
日，製造元等を表示したシール（ラベル）が貼付けられ
ている。従来、このような弁当の箸や、シールの貼付け
は、弁当の製造時に従業員がテープ等を使用して弁当蓋
の表面や、弁当の側面に貼付けているのが一般的であっ
た。
等に詰められた弁当には、弁当の蓋に箸と共に製造年月
日，製造元等を表示したシール（ラベル）が貼付けられ
ている。従来、このような弁当の箸や、シールの貼付け
は、弁当の製造時に従業員がテープ等を使用して弁当蓋
の表面や、弁当の側面に貼付けているのが一般的であっ
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】然しながら、１個毎の
弁当に対して弁当の箸や、シールの貼付け作業を行うの
は、多くの手間と時間がかかり、弁当の製造工程上及び
弁当の出荷工程上、非常に作業能率が悪いと言う問題が
あった。この発明は、かかる従来の問題点に着目して案
出されたもので、特に詰められた弁当を出荷させる工程
において、弁当蓋に対して弁当の箸や、シールの貼付け
作業を人手を介することなく自動的に行って、弁当の製
造工程及び弁当の出荷工程の作業効率を著しく向上させ
た弁当蓋への箸シール貼付け装置を提供することを目的
とするものである。
弁当に対して弁当の箸や、シールの貼付け作業を行うの
は、多くの手間と時間がかかり、弁当の製造工程上及び
弁当の出荷工程上、非常に作業能率が悪いと言う問題が
あった。この発明は、かかる従来の問題点に着目して案
出されたもので、特に詰められた弁当を出荷させる工程
において、弁当蓋に対して弁当の箸や、シールの貼付け
作業を人手を介することなく自動的に行って、弁当の製
造工程及び弁当の出荷工程の作業効率を著しく向上させ
た弁当蓋への箸シール貼付け装置を提供することを目的
とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記目的を
達成するため、弁当搬送コンベヤと、弁当蓋搬送コンベ
ヤとを上下並列に設置し、前記弁当蓋搬送コンベヤ上
に、供給側から弁当蓋の供給装置と、弁当蓋上に、箸と
共にシールを貼付ける箸シール貼付け機構と、箸と共に
シールを貼付けた弁当蓋を、前記弁当搬送コンベヤによ
り搬送されて来る弁当上に被嵌させる弁当蓋押さえ機構
とを設置し、前記箸シール貼付け機構は、複数本の箸を
一本毎貼付け供給手段に供給する箸供給ユニット機構
と、貼付け供給手段に供給された箸を、シール供給ユニ
ット機構から供給された接着剤を塗布したシールにより
一枚毎貼付けて弁当蓋上に貼付ける圧着手段とにより構
成したことを要旨とするものである。
達成するため、弁当搬送コンベヤと、弁当蓋搬送コンベ
ヤとを上下並列に設置し、前記弁当蓋搬送コンベヤ上
に、供給側から弁当蓋の供給装置と、弁当蓋上に、箸と
共にシールを貼付ける箸シール貼付け機構と、箸と共に
シールを貼付けた弁当蓋を、前記弁当搬送コンベヤによ
り搬送されて来る弁当上に被嵌させる弁当蓋押さえ機構
とを設置し、前記箸シール貼付け機構は、複数本の箸を
一本毎貼付け供給手段に供給する箸供給ユニット機構
と、貼付け供給手段に供給された箸を、シール供給ユニ
ット機構から供給された接着剤を塗布したシールにより
一枚毎貼付けて弁当蓋上に貼付ける圧着手段とにより構
成したことを要旨とするものである。
【０００５】また、前記箸供給ユニット機構は、複数本
の箸を収容した箸収容ケースと、この箸収容ケースから
供給された箸を一本毎送りだす機構とから成り、更に前
記シール供給ユニット機構は、基材上に貼付けたシール
をロール状に巻付けて成るシールロールから順次巻き出
して、一本毎供給される箸上にシールを貼付ける機構と
から成るものである。
の箸を収容した箸収容ケースと、この箸収容ケースから
供給された箸を一本毎送りだす機構とから成り、更に前
記シール供給ユニット機構は、基材上に貼付けたシール
をロール状に巻付けて成るシールロールから順次巻き出
して、一本毎供給される箸上にシールを貼付ける機構と
から成るものである。
【０００６】この発明は、上記のように構成され、一枚
毎搬送されて来る弁当蓋の表面に、箸と共にシールを自
動的に貼付け、更にこの弁当蓋をご飯やおかずが詰めら
れて搬送されて来た弁当上に被せて固定させるまでの全
ての工程を人手を介することなく自動的に行うことによ
って、特に弁当蓋への箸と共にシールの貼付け作業を効
率良く行うことが出来、また弁当の製造工程及び弁当の
出荷工程の作業効率を著しく向上させることが出来るも
のである。
毎搬送されて来る弁当蓋の表面に、箸と共にシールを自
動的に貼付け、更にこの弁当蓋をご飯やおかずが詰めら
れて搬送されて来た弁当上に被せて固定させるまでの全
ての工程を人手を介することなく自動的に行うことによ
って、特に弁当蓋への箸と共にシールの貼付け作業を効
率良く行うことが出来、また弁当の製造工程及び弁当の
出荷工程の作業効率を著しく向上させることが出来るも
のである。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、添付図面に基づきこの発明
の実施例を説明する。図１は、この発明を実施した箸シ
ール貼付け装置の正面図、図２は図１の平面図、図３は
図１のＡーＡ矢視側面図を示し、前記箸シール貼付け装
置１は、機枠２上に弁当搬送コンベヤ３と、弁当蓋搬送
コンベヤ４とを所定の間隔を隔てて上下並列で、かつ水
平に設置してある。
の実施例を説明する。図１は、この発明を実施した箸シ
ール貼付け装置の正面図、図２は図１の平面図、図３は
図１のＡーＡ矢視側面図を示し、前記箸シール貼付け装
置１は、機枠２上に弁当搬送コンベヤ３と、弁当蓋搬送
コンベヤ４とを所定の間隔を隔てて上下並列で、かつ水
平に設置してある。
【０００８】前記弁当蓋搬送コンベヤ３上には、弁当Ｗ
及び弁当蓋Ｗａの供給側から弁当蓋Ｗａの供給装置５
と、弁当蓋Ｗａ上に、箸６を共にシール７を貼付ける箸
シール貼付け機構８と、箸６を共にシール７（ラベル）
を貼付けた弁当蓋Ｗａを、前記弁当搬送コンベヤ３によ
り搬送されて来る弁当Ｗ上に被嵌させる弁当蓋押さえ機
構９とが設置されている。
及び弁当蓋Ｗａの供給側から弁当蓋Ｗａの供給装置５
と、弁当蓋Ｗａ上に、箸６を共にシール７を貼付ける箸
シール貼付け機構８と、箸６を共にシール７（ラベル）
を貼付けた弁当蓋Ｗａを、前記弁当搬送コンベヤ３によ
り搬送されて来る弁当Ｗ上に被嵌させる弁当蓋押さえ機
構９とが設置されている。
【０００９】前記弁当蓋Ｗａの供給装置５は、弁当蓋搬
送コンベヤ４の供給側に、複数枚の弁当蓋Ｗａを水平状
態にして収容する収容ケース１０が垂直に設置され、収
容ケース１０の下部には、弁当蓋Ｗａを一枚毎弁当蓋搬
送コンベヤ４上に供給するゲート１１が設けられてい
る。このゲート１１は、シリンダー１１ａを介してゲー
ト１１が水平に移動し、弁当蓋Ｗａを一枚毎弁当蓋搬送
コンベヤ４上に供給するように構成されている。
送コンベヤ４の供給側に、複数枚の弁当蓋Ｗａを水平状
態にして収容する収容ケース１０が垂直に設置され、収
容ケース１０の下部には、弁当蓋Ｗａを一枚毎弁当蓋搬
送コンベヤ４上に供給するゲート１１が設けられてい
る。このゲート１１は、シリンダー１１ａを介してゲー
ト１１が水平に移動し、弁当蓋Ｗａを一枚毎弁当蓋搬送
コンベヤ４上に供給するように構成されている。
【００１０】また、前記箸シール貼付け機構８は、複数
本の箸６を一本毎貼付け供給手段１２に供給する箸供給
ユニット機構１３と、貼付け供給手段１２に供給された
箸６を、箸シール貼付け機構８から供給された接着剤を
塗布したシール７により一枚毎貼付けて弁当蓋Ｗａ上に
貼付ける圧着手段１４とにより構成されている。前記箸
供給ユニット機構１３は、複数本の箸６を収容した箸収
容ケース１５と、この箸収容ケース１５から供給された
箸６を一本毎送りだす送り出し機構１６とから成り、ま
た前記箸シール貼付け機構８は、基材７ａ上に貼付けた
シール７をロール状に巻付けて成るシールロール１７か
ら順次巻き出して、一本毎供給される箸６上にシール７
を貼付ける機構とから成っている。
本の箸６を一本毎貼付け供給手段１２に供給する箸供給
ユニット機構１３と、貼付け供給手段１２に供給された
箸６を、箸シール貼付け機構８から供給された接着剤を
塗布したシール７により一枚毎貼付けて弁当蓋Ｗａ上に
貼付ける圧着手段１４とにより構成されている。前記箸
供給ユニット機構１３は、複数本の箸６を収容した箸収
容ケース１５と、この箸収容ケース１５から供給された
箸６を一本毎送りだす送り出し機構１６とから成り、ま
た前記箸シール貼付け機構８は、基材７ａ上に貼付けた
シール７をロール状に巻付けて成るシールロール１７か
ら順次巻き出して、一本毎供給される箸６上にシール７
を貼付ける機構とから成っている。
【００１１】前記箸収容ケース１５は、傾斜した状態で
設置されると共に、排出部１５ａには開閉可能なゲート
１５ｂが設けられ、その下部には傾斜したガイドプレー
ト１８と、前記箸６を一本毎水平方向に送り出すガイド
機構１９及びエンドレス状のべルト２０の表面に所定の
間隔で箸６を保持する爪２１を備えた前記送り出し機構
１６とが設置されている。
設置されると共に、排出部１５ａには開閉可能なゲート
１５ｂが設けられ、その下部には傾斜したガイドプレー
ト１８と、前記箸６を一本毎水平方向に送り出すガイド
機構１９及びエンドレス状のべルト２０の表面に所定の
間隔で箸６を保持する爪２１を備えた前記送り出し機構
１６とが設置されている。
【００１２】前記送り出し機構１６のべルト２０は、駆
動モータ２３を介して一定の速度で回転し、ガイド機構
１９から送り込まれた箸６を爪２１とバキューム装置２
１ａとで吸着保持して上方まで持ち上げシール貼付け位
置まで搬送するものである。前記シール貼付け位置まで
搬送された箸６の中央部は、前記シール供給ユニット機
構８から供給されたシール７の接着面が貼付けられ、シ
ール７が貼付けられた箸６は、ストッパ２２ａを備えた
シュータ２２を介して弁当蓋Ｗａの待機位置まで供給さ
れる。
動モータ２３を介して一定の速度で回転し、ガイド機構
１９から送り込まれた箸６を爪２１とバキューム装置２
１ａとで吸着保持して上方まで持ち上げシール貼付け位
置まで搬送するものである。前記シール貼付け位置まで
搬送された箸６の中央部は、前記シール供給ユニット機
構８から供給されたシール７の接着面が貼付けられ、シ
ール７が貼付けられた箸６は、ストッパ２２ａを備えた
シュータ２２を介して弁当蓋Ｗａの待機位置まで供給さ
れる。
【００１３】そして、ストッパ等により所定位置で待機
停止している弁当蓋Ｗａ上にシール７が貼付けられた箸
６が一本毎供給された載置され、この状態で弁当蓋Ｗａ
の待機位置上に設置されたシリンダー等の圧着手段１４
に設けられた圧着プレート２４により弁当蓋Ｗａ上の箸
６をシール７の接着面を介して貼付ける。箸６及びシー
ル７が貼付けられた弁当蓋Ｗａは、弁当蓋搬送コンベヤ
４及び蓋引き込みユニット２５を介してラップユニット
２６の位置まで搬送され、ここから弁当搬送コンベヤ３
により位置決めユニット２７の位置まで予め搬送されて
来ている弁当Ｗ上に落下して被せられる。
停止している弁当蓋Ｗａ上にシール７が貼付けられた箸
６が一本毎供給された載置され、この状態で弁当蓋Ｗａ
の待機位置上に設置されたシリンダー等の圧着手段１４
に設けられた圧着プレート２４により弁当蓋Ｗａ上の箸
６をシール７の接着面を介して貼付ける。箸６及びシー
ル７が貼付けられた弁当蓋Ｗａは、弁当蓋搬送コンベヤ
４及び蓋引き込みユニット２５を介してラップユニット
２６の位置まで搬送され、ここから弁当搬送コンベヤ３
により位置決めユニット２７の位置まで予め搬送されて
来ている弁当Ｗ上に落下して被せられる。
【００１４】この後、弁当蓋Ｗａが被せられた弁当Ｗ
は、圧着ローラ２８を備えた前記蓋押さえ機構２９の位
置まで弁当搬送コンベヤ３により搬送されて弁当蓋Ｗａ
を弁当Ｗに確実に被せて固定させた後、出荷工程に搬出
させるものである。以上のように、一枚毎搬送されて来
る弁当蓋Ｗａの表面に、箸６と共にシール７を自動的に
貼付け、更にこの弁当蓋Ｗａをご飯やおかずが詰められ
て搬送されて来た弁当Ｗ上に被せて固定させるまでの工
程を全て人手を介することなく自動的に行うことによっ
て、特に弁当蓋Ｗａへの箸６と共にシール７の貼付け作
業を効率良く行うことが出来るものである。
は、圧着ローラ２８を備えた前記蓋押さえ機構２９の位
置まで弁当搬送コンベヤ３により搬送されて弁当蓋Ｗａ
を弁当Ｗに確実に被せて固定させた後、出荷工程に搬出
させるものである。以上のように、一枚毎搬送されて来
る弁当蓋Ｗａの表面に、箸６と共にシール７を自動的に
貼付け、更にこの弁当蓋Ｗａをご飯やおかずが詰められ
て搬送されて来た弁当Ｗ上に被せて固定させるまでの工
程を全て人手を介することなく自動的に行うことによっ
て、特に弁当蓋Ｗａへの箸６と共にシール７の貼付け作
業を効率良く行うことが出来るものである。
【００１５】
【発明の効果】この発明は、上記のように弁当搬送コン
ベヤと、弁当蓋搬送コンベヤとを上下並列に設置し、前
記弁当蓋搬送コンベヤ上に、供給側から弁当蓋の供給装
置と、弁当蓋上に、箸と共にシールを貼付ける箸シール
貼付け機構と、箸と共にシールを貼付けた弁当蓋を、前
記弁当搬送コンベヤにより搬送されて来る弁当上に被嵌
させる弁当蓋押さえ機構とを設置し、前記箸シール貼付
け機構は、複数本の箸を一本毎貼付け供給手段に供給す
る箸供給ユニット機構と、貼付け供給手段に供給された
箸を、シール供給ユニット機構から供給された接着剤を
塗布したシールにより一枚毎貼付けて弁当蓋上に貼付け
る圧着手段とにより構成したので、弁当を出荷させる工
程において、弁当蓋に対して弁当の箸や、シールの貼付
け作業を人手を介することなく自動的に行って、特に弁
当蓋への箸と共にシールの貼付け作業を効率良く行うこ
とが出来、弁当の製造工程及び弁当の出荷工程の作業効
率を著しく向上させることが出来る効果がある。
ベヤと、弁当蓋搬送コンベヤとを上下並列に設置し、前
記弁当蓋搬送コンベヤ上に、供給側から弁当蓋の供給装
置と、弁当蓋上に、箸と共にシールを貼付ける箸シール
貼付け機構と、箸と共にシールを貼付けた弁当蓋を、前
記弁当搬送コンベヤにより搬送されて来る弁当上に被嵌
させる弁当蓋押さえ機構とを設置し、前記箸シール貼付
け機構は、複数本の箸を一本毎貼付け供給手段に供給す
る箸供給ユニット機構と、貼付け供給手段に供給された
箸を、シール供給ユニット機構から供給された接着剤を
塗布したシールにより一枚毎貼付けて弁当蓋上に貼付け
る圧着手段とにより構成したので、弁当を出荷させる工
程において、弁当蓋に対して弁当の箸や、シールの貼付
け作業を人手を介することなく自動的に行って、特に弁
当蓋への箸と共にシールの貼付け作業を効率良く行うこ
とが出来、弁当の製造工程及び弁当の出荷工程の作業効
率を著しく向上させることが出来る効果がある。
【図１】この発明を実施した箸シール貼付け装置の正面
図である。
図である。
【図２】図１の平面図である。
【図３】図１のＡーＡ矢視側面図である。
１ 箸シール貼付け装置 ２ 機枠 ３ 弁当搬送コンベヤ ４ 弁当蓋搬
送コンベヤ ５ 供給装置 ６ 箸 ７ シール ８ 箸シール
貼付け機構 ９ 弁当蓋押さえ機構 １０ 収容ケー
ス １１ ゲート １２ シリン
ダー １３ 箸供給ユニット機構 １４ 圧着手
段 １５ 箸収容ケース １６ 送り出
し機構 １７ シールロール １８ ガイド
プレート １９ ガイド機構 ２０ エンド
レス状のべルト ２１ 爪 ２２ シュー
タ ２３ 駆動モータ ２４ 圧着プ
レート ２５ 蓋引き込みユニット ２６ ラップ
ユニット ２７ 位置決めユニット ２８ 圧着ロ
ーラ ２９ 蓋押え機構 Ｗ 弁当 Ｗａ 弁当蓋
送コンベヤ ５ 供給装置 ６ 箸 ７ シール ８ 箸シール
貼付け機構 ９ 弁当蓋押さえ機構 １０ 収容ケー
ス １１ ゲート １２ シリン
ダー １３ 箸供給ユニット機構 １４ 圧着手
段 １５ 箸収容ケース １６ 送り出
し機構 １７ シールロール １８ ガイド
プレート １９ ガイド機構 ２０ エンド
レス状のべルト ２１ 爪 ２２ シュー
タ ２３ 駆動モータ ２４ 圧着プ
レート ２５ 蓋引き込みユニット ２６ ラップ
ユニット ２７ 位置決めユニット ２８ 圧着ロ
ーラ ２９ 蓋押え機構 Ｗ 弁当 Ｗａ 弁当蓋
Claims (3)
- 【請求項１】 弁当搬送コンベヤと、弁当蓋搬送コンベ
ヤとを上下並列に設置し、前記弁当蓋搬送コンベヤ上
に、供給側から弁当蓋の供給装置と、弁当蓋上に、箸と
共にシールを貼付ける箸シール貼付け機構と、箸と共に
シールを貼付けた弁当蓋を、前記弁当搬送コンベヤによ
り搬送されて来る弁当上に被嵌させる弁当蓋押さえ機構
とを設置し、前記箸シール貼付け機構は、複数本の箸を
一本毎貼付け供給手段に供給する箸供給ユニット機構
と、貼付け供給手段に供給された箸を、シール供給ユニ
ット機構から供給された接着剤を塗布したシールにより
一枚毎貼付けて弁当蓋上に貼付ける圧着手段とにより構
成したことを特徴とする弁当蓋への箸シール貼付け装
置。 - 【請求項２】 前記箸供給ユニット機構は、複数本の箸
を収容した箸収容ケースと、この箸収容ケースから供給
された箸を一本毎送りだす機構とから成る請求項１に記
載の弁当蓋への箸シール貼付け装置。 - 【請求項３】 前記シール供給ユニット機構は、基材上
に貼付けたシールをロール状に巻付けて成るシールロー
ルから順次巻き出して、一本毎供給される箸上にシール
を貼付ける機構とから成る請求項１に記載の弁当蓋への
箸シール貼付け装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20312695A JPH0948412A (ja) | 1995-08-09 | 1995-08-09 | 弁当蓋への箸シール貼付け装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20312695A JPH0948412A (ja) | 1995-08-09 | 1995-08-09 | 弁当蓋への箸シール貼付け装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0948412A true JPH0948412A (ja) | 1997-02-18 |
Family
ID=16468843
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20312695A Pending JPH0948412A (ja) | 1995-08-09 | 1995-08-09 | 弁当蓋への箸シール貼付け装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0948412A (ja) |
-
1995
- 1995-08-09 JP JP20312695A patent/JPH0948412A/ja active Pending
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