JPH0945866A - マイクロ波集積回路 - Google Patents

マイクロ波集積回路

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JPH0945866A
JPH0945866A JP19725795A JP19725795A JPH0945866A JP H0945866 A JPH0945866 A JP H0945866A JP 19725795 A JP19725795 A JP 19725795A JP 19725795 A JP19725795 A JP 19725795A JP H0945866 A JPH0945866 A JP H0945866A
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JP
Japan
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inductors
spiral
inductor
layer
substrate
Prior art date
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Application number
JP19725795A
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English (en)
Inventor
Junji Shigeta
淳二 重田
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Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
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Publication date
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  • Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【構成】磁力線の方向が異なるスパイラル型インダクタ
14と積層型インダクタ15を組み合わせて配置する。
あるいは、スパイラル型インダクタ14のみを用いる場
合は、スパイラル型インダクタ14を基板主面から引き
起こした形で用いる。 【効果】磁力線の方向が異なるスパイラル型インダクタ
と積層型インダクタは磁力線の方向が互いに直角なため
相互干渉が少ない。またスパイラル型インダクタを基板
から引き起こすことにより、磁力線の方向が基板に垂直
でなくなり相互干渉が低減される。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は複数個のインダクタを使
用するマイクロ波用の集積回路に関する。
【0002】
【従来の技術】図1に示したような回路はマイクロ波増
幅器の回路の一例であるが(例えばマイクロ波半導体回
路の教科書である“マイクロ波半導体回路 基礎と展
開”日刊工業新聞社(1993年)第126頁に記され
ている)、これはマイクロ波用電界効果トランジスタ1
とインダクタ2,3を必要としている。このように複数
個のインダクタを同一チップ上に集積することはマイク
ロ波集積回路でしばしば必要とされる。このような回路
を集積化するにあたって、従来はすべてのインダクタに
図2の様な平面状のスパイラル型インダクタが用いられ
ていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】スパイラル型インダク
タは図2のように第1層配線4とスパイラル状の第2層
配線5から構成されており、作成法が比較的簡単で径の
大きなものが形成できるという利点がある。しかしイン
ダクタのつくる磁力線は図2において紙面(基板面)に
垂直であり、複数個のスパイラルインダクタを併設した
場合、各インダクタのつくる磁力線は互いに平行とな
り、相互に干渉しやすくなる。特に図3の回路のように
増幅用電界効果トランジスタ1の入力側および出力側に
それぞれスパイラル型インダクタ2,3を用いた場合、
相互干渉によって特性が不安定になるなどの問題を起こ
しやすく、各スパイラルインダクタの距離を離すなど設
計にあたり相互干渉を防ぐ考慮をしなければならなかっ
た。
【0004】
【課題を解決するための手段】上記の問題は特に相互干
渉してはならないインダクタについて互いに磁力線の向
きを変えることにより相互干渉を低減することで解決さ
れる。
【0005】本発明の目的はこのため図4のような積層
型とよばれるインダクタをスパイラル型インダクタと共
に同一チップ上に集積する方法およびスパイラル型イン
ダクタを基板主面から引き起こすことにより磁力線の向
きを変えて相互干渉を低減する方法を提供することにあ
る。
【0006】
【作用】積層型インダクタは図4のように第1層配線4
と第2層配線5を相互に結線してインダクタを形成する
もので、磁力線は図4に矢印で示したように紙面(基板
面)に平行となるため、スパイラル型との相互干渉は非
常に少なくなる。またスパイラル型インダクタも基板面
から引き起こすことにより磁力線の向きが互いに平行で
なくなり、相互干渉が低減し集積回路設計の自由度が増
す。
【0007】
【実施例】図5は本発明の第1の実施例の集積回路の作
成工程を示す図である。
【0008】まずGaAs基板6上にイオン注入法など
周知の方法でマイクロ波用電界効果トランジスタ7を形
成する(図5(a))。次にSiO2 層8を形成した後、
Auによる第1層の配線層9を形成する(図5
(b))。この第1層配線9により、上面図を図7に示
すように通常の配線の他、積層型およびスパイラル型イ
ンダクタの第1層配線9′を形成する。次いで層間絶縁
膜としてSiO2 層10およびポリイミド膜11を形成
する(図5(c))。次にSiO2 層10およびポリイミ
ド膜11の所定の場所に孔開けをした後、Auの柱12
を埋め込む(図6(a))。次いでAuによる第2層配線
層13を形成して各Au柱12を接続するとともにスパ
イラル型インダクタ14および積層型インダクタ15を
形成する(図6(b))。
【0009】以上のような工程で図8の上面図に示すよ
うにスパイラル型インダクタ14と積層型インダクタ1
5を同一チップ上に集積することができる。ポリイミド
膜11により第1層配線と第2層配線の間隔を大きくす
ることができ、これにより積層型インダクタの径を増大
することができた。
【0010】次に図9により本発明の第2の実施例を説
明する。第1の実施例と同様まずGaAs基板6上に周
知の方法で電界効果トランジスタ7を形成する(図9
(a))。次にSiO2 層8を形成した後引っ張りストレ
スをもったW配線層16を所定の場所に形成し、さらに
Auによる第1層配線9を形成する。またこの配線層9
によりインダクタの第1層配線9′を形成する(図9
(b))。次いで層間絶縁膜としてSiO2 層10を形
成し、所定の場所に孔開けをしたのちメッキ法でAuに
よる第2層配線13を形成する。またこの配線層13に
よりスパイラル型インダクタ14を形成する(図9
(c))。
【0011】次にフォトレジスト17によりスパイラル
型インダクタ部以外の部分を覆う。このときフォトレジ
スト17によりW配線層10が半分程度覆われるように
する(図10(a))。次に弗酸水溶液でSiO2
8,10をエッチング除去すればスパイラル型インダク
タはW配線層16のストレスによりGaAs基板3から
浮き上がる(図10(b))。この方法によれば各スパ
イラル型インダクタの磁力線の方向は基板6に垂直でな
くなるため互いに平行でなくなり、相互干渉が低減され
る。さらにこの方法によるスパイラル型インダクタは従
来のスパイラル型インダクタに比べ基板からの距離が大
きいため、インダクタの性能指標であるQ値が改善され
る利点がある。
【0012】
【発明の効果】本発明によればインダクタの相互干渉を
低減できるためマイクロ波集積回路の設計が容易にな
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】マイクロ波増幅回路図。
【図2】スパイラル型インダクタの上面図。
【図3】従来のマイクロ波増幅器の上面図。
【図4】積層型インダクタの上面図。
【図5】本発明の第1の実施例を示す工程図。
【図6】本発明の第1の実施例を示す工程図。
【図7】図5(b)に対応する工程の上面図。
【図8】図6(b)に対応する工程の上面図。
【図9】本発明の第2の実施例を示す工程図。
【図10】本発明の第2の実施例を示す工程図。
【符号の説明】
7…マイクロ波用電界効果トランジスタ、9…第1層配
線、14…スパイラル型インダクタ、15…積層型イン
ダクタ。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】磁力線の方向が相異なる複数個のインダク
    タを同一チップ上に集積していることを特徴とするマイ
    クロ波集積回路。
  2. 【請求項2】スパイラル型インダクタと積層型インダク
    タを前記同一チップ上に集積している請求項1のマイク
    ロ波集積回路。
  3. 【請求項3】前記同一チップ上に形成された複数個の前
    記スパイラル型インダクタを基板主面上から引き起こす
    ことにより相異なる磁力線の方向をもたせた請求項1の
    マイクロ波集積回路。
JP19725795A 1995-08-02 1995-08-02 マイクロ波集積回路 Pending JPH0945866A (ja)

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