JPH0945407A - 導通コネクタ用コンタクト - Google Patents
導通コネクタ用コンタクトInfo
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- JPH0945407A JPH0945407A JP21302395A JP21302395A JPH0945407A JP H0945407 A JPH0945407 A JP H0945407A JP 21302395 A JP21302395 A JP 21302395A JP 21302395 A JP21302395 A JP 21302395A JP H0945407 A JPH0945407 A JP H0945407A
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- conductive connector
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 導通が常に確実に行える導通コネクタ用コン
タクトを提供すること。 【構成】 円筒ケース体Ａ内にバネ体Ｂを介して弾圧的
に突出可能に配設された導通コネクタ用コンタクトＣで
あって、該導通コネクタ用コンタクトは、頭部１と胴部
２とよりなり、頭部１とバネ体Ｂが横ずれなくバネ体Ｂ
の弾圧により傾斜するような形状に形成されていること
を特徴とする導通コネクタ用コンタクト。 【効果】 円筒ケース体ＡとコンタクトＣとの接触不良
がなくなり、確実な導通が可能となる。また、製造上も
簡単でコストも低く製造できる。
タクトを提供すること。 【構成】 円筒ケース体Ａ内にバネ体Ｂを介して弾圧的
に突出可能に配設された導通コネクタ用コンタクトＣで
あって、該導通コネクタ用コンタクトは、頭部１と胴部
２とよりなり、頭部１とバネ体Ｂが横ずれなくバネ体Ｂ
の弾圧により傾斜するような形状に形成されていること
を特徴とする導通コネクタ用コンタクト。 【効果】 円筒ケース体ＡとコンタクトＣとの接触不良
がなくなり、確実な導通が可能となる。また、製造上も
簡単でコストも低く製造できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は導通コネクタ用コンタク
トに関し、更に詳しくは、スプリングを利用した導通コ
ネクタに組み込まれたている導通コネクタ用コンタクト
に関する。
トに関し、更に詳しくは、スプリングを利用した導通コ
ネクタに組み込まれたている導通コネクタ用コンタクト
に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、２つの伝導部材の間を導通する
ための手段として、導通コネクタが使用されている。こ
の導通コネクタは、例えば図７、図８に示すような構造
になっている。導通コネクタは、通常、円筒ケース体
Ａ、バネ体Ｂ、コンタクトＣ等が組み合わされてなる。
ための手段として、導通コネクタが使用されている。こ
の導通コネクタは、例えば図７、図８に示すような構造
になっている。導通コネクタは、通常、円筒ケース体
Ａ、バネ体Ｂ、コンタクトＣ等が組み合わされてなる。
【０００３】円筒ケース体Ａは、その上面から突出した
端子Ａ３の部分が基板Ｄの穴に挿入され、またケース本
体は基板Ｄに接合した基体Ｅの穴部Ｅ１に嵌挿されてい
る。そして、この基板Ｄ及び基体Ｅは樹脂材で形成され
ていることから、コンタクトＣは絶縁状態となってい
る。
端子Ａ３の部分が基板Ｄの穴に挿入され、またケース本
体は基板Ｄに接合した基体Ｅの穴部Ｅ１に嵌挿されてい
る。そして、この基板Ｄ及び基体Ｅは樹脂材で形成され
ていることから、コンタクトＣは絶縁状態となってい
る。
【０００４】コンタクトＣは、金属、例えば真鍮製のも
ので、胴部２とそれより大径の頭部１とよりなり、頭部
１の上面は平らな面で胴部２の先端面は曲面状（球面
状）に形成されている。そして、通常、頭部１から胴部
２にかけては、なだらかなテーパ面３に形成されてい
る。バネ体Ｂは、円筒ケース体Ａの中に装着され、コン
タクトＣの頭部１を外方に押圧しているものである。
ので、胴部２とそれより大径の頭部１とよりなり、頭部
１の上面は平らな面で胴部２の先端面は曲面状（球面
状）に形成されている。そして、通常、頭部１から胴部
２にかけては、なだらかなテーパ面３に形成されてい
る。バネ体Ｂは、円筒ケース体Ａの中に装着され、コン
タクトＣの頭部１を外方に押圧しているものである。
【０００５】円筒ケース体Ａの下端部Ａ２は、内側に曲
げられてコンタクトＣのテーパ面３に当接し、頭部１を
支持することにより、コンタクトＣの飛び出しを防止し
ている。このような構造の導通コネクタは、通常、基板
Ｄ、基体Ｅ等に取り付けられて使用され、このうちコン
タクトＣは、基板Ｄと通電接触部材Ｆとの距離が短くな
ると、バネ体Ｂが縮み上方へ移動し、また距離が長くな
ると、今度はバネ体Ｂが延びて下方へ移動して追従移動
を行うことになる。
げられてコンタクトＣのテーパ面３に当接し、頭部１を
支持することにより、コンタクトＣの飛び出しを防止し
ている。このような構造の導通コネクタは、通常、基板
Ｄ、基体Ｅ等に取り付けられて使用され、このうちコン
タクトＣは、基板Ｄと通電接触部材Ｆとの距離が短くな
ると、バネ体Ｂが縮み上方へ移動し、また距離が長くな
ると、今度はバネ体Ｂが延びて下方へ移動して追従移動
を行うことになる。
【０００６】しかし、接触状態に支障をきたすことがあ
り、導通が必ずしも充分ではない。何故なら、円筒ケー
ス体Ａの下端部Ａ２と、コンタクトＣのテーパ面３とが
接している時は、全く問題がないが、コンタクトＣが上
方に押し込まれた状態の時、接触不良が起きるのである
（図８参照）。
り、導通が必ずしも充分ではない。何故なら、円筒ケー
ス体Ａの下端部Ａ２と、コンタクトＣのテーパ面３とが
接している時は、全く問題がないが、コンタクトＣが上
方に押し込まれた状態の時、接触不良が起きるのである
（図８参照）。
【０００７】即ち、コンタクトＣと円筒ケース体Ａとの
間に間隙Ｔを生じ、その結果、接触不良を起こすのであ
る。このような接触不良による導通効果の妨げをなくす
るため、図９のような導通コネクタが開発された。
間に間隙Ｔを生じ、その結果、接触不良を起こすのであ
る。このような接触不良による導通効果の妨げをなくす
るため、図９のような導通コネクタが開発された。
【０００８】この導通コネクタは、コンタクトＣの頭部
１の上面１１を、傾斜状にしたものである。バネ体Ｂが
傾斜状の上面１１の一部に支持されているので、その弾
圧力により、コンタクトＣと通電接触部材Ｆとの接触点
Ｑを中心とした回転モーメントが、コンタクトＣに働
く。この回転モーメントにより、頭部１は傾く方向（倒
される方向）に力を受け、円筒ケース内壁面Ａ１に強制
的に接触される。その結果、導通の妨げはなくなること
となった。
１の上面１１を、傾斜状にしたものである。バネ体Ｂが
傾斜状の上面１１の一部に支持されているので、その弾
圧力により、コンタクトＣと通電接触部材Ｆとの接触点
Ｑを中心とした回転モーメントが、コンタクトＣに働
く。この回転モーメントにより、頭部１は傾く方向（倒
される方向）に力を受け、円筒ケース内壁面Ａ１に強制
的に接触される。その結果、導通の妨げはなくなること
となった。
【０００９】しかし、この導通コネクタにも問題点があ
る。それは、このバネ体Ｂが、コンタクトＣに対して必
ずしも常に的確な押圧状態を保持しないことである。つ
まり、コンタクトＣの頭部１の上面１１は、ただ傾斜状
になっているだけなので、バネ体Ｂが傾斜に沿って横ず
れを生じ（図でいうと右方向に）、円筒ケースの内壁Ａ
１を押圧する状態となる。
る。それは、このバネ体Ｂが、コンタクトＣに対して必
ずしも常に的確な押圧状態を保持しないことである。つ
まり、コンタクトＣの頭部１の上面１１は、ただ傾斜状
になっているだけなので、バネ体Ｂが傾斜に沿って横ず
れを生じ（図でいうと右方向に）、円筒ケースの内壁Ａ
１を押圧する状態となる。
【００１０】そして、極端な時には、バネ体Ｂの先端が
コンタクＣとこの内壁の間に食い込むんでしまうことが
ある。この状態では、コンタクトＣが固定されてしまっ
て、移動する自由度がなくなる。
コンタクＣとこの内壁の間に食い込むんでしまうことが
ある。この状態では、コンタクトＣが固定されてしまっ
て、移動する自由度がなくなる。
【００１１】従って、基板Ｄと通電接触部材Ｆとの間の
距離が変わった場合、それにコンタクトＣが追従しなく
なり、コンタクト先端と通電接触面Ｆとの間に距離が生
じることとなる。これでは導通は無くなり全く導通コネ
クタの意味をなさない。
距離が変わった場合、それにコンタクトＣが追従しなく
なり、コンタクト先端と通電接触面Ｆとの間に距離が生
じることとなる。これでは導通は無くなり全く導通コネ
クタの意味をなさない。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】本発明は以上のような
問題点の解決を意図したものである。すなわち、本発明
の目的は、導通が常に確実に行える導通コネクタ用コン
タクトを提供することである。
問題点の解決を意図したものである。すなわち、本発明
の目的は、導通が常に確実に行える導通コネクタ用コン
タクトを提供することである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】しかして、本発明者ら
は、このような技術的な課題を解決するために、鋭意研
究を進めた。そして、コンタクトＣの頭部１とバネ体Ｂ
とを一体に保持することにより、バネ体Ｂが横ズレを起
こさず、常にコンタクトが追従の自由度を失わないこと
が分かった。本発明は、これらの知見に基づいてなされ
たものである。
は、このような技術的な課題を解決するために、鋭意研
究を進めた。そして、コンタクトＣの頭部１とバネ体Ｂ
とを一体に保持することにより、バネ体Ｂが横ズレを起
こさず、常にコンタクトが追従の自由度を失わないこと
が分かった。本発明は、これらの知見に基づいてなされ
たものである。
【００１４】即ち、本発明は、１、円筒ケース体内にバ
ネ体を介して弾圧的に突出可能に配設された導通コネク
タ用コンタクトであって、該導通コネクタ用コンタクト
は、頭部と胴部とよりなり、頭部とバネ体が横ずれなく
バネ体の弾圧により傾斜するような形状に形成されてい
る導通コネクタ用コンタクトに存する。
ネ体を介して弾圧的に突出可能に配設された導通コネク
タ用コンタクトであって、該導通コネクタ用コンタクト
は、頭部と胴部とよりなり、頭部とバネ体が横ずれなく
バネ体の弾圧により傾斜するような形状に形成されてい
る導通コネクタ用コンタクトに存する。
【００１５】そして、２、円筒ケース体内にバネ体を介
して弾圧的に突出可能に配設された導通コネクタ用コン
タクトであって、該導通コネクタ用コンタクトは頭部と
胴部とよりなり、該頭部が円形穴を有し、該円形穴の底
面がバネ体をその底面の一部で支持するように傾斜状に
形成されている導通コネクタ用コンタクトに存する。そ
してまた、３、胴部の導通を行うための先端面が、曲面
状、円錐形状、又は多角錐形状に形成されている上記２
の導通コネクタ用コンタクト。
して弾圧的に突出可能に配設された導通コネクタ用コン
タクトであって、該導通コネクタ用コンタクトは頭部と
胴部とよりなり、該頭部が円形穴を有し、該円形穴の底
面がバネ体をその底面の一部で支持するように傾斜状に
形成されている導通コネクタ用コンタクトに存する。そ
してまた、３、胴部の導通を行うための先端面が、曲面
状、円錐形状、又は多角錐形状に形成されている上記２
の導通コネクタ用コンタクト。
【００１６】そしてまた、４、円筒ケース体内にバネ体
を介して弾圧的に突出可能に配設された導通コネクタ用
コンタクトであって、該導通コネクタ用コンタクトは、
頭部と胴部とよりなり、該頭部が円形穴を有し、バネ体
が該円形穴の内壁の突起部で支持されている導通コネク
タ用コンタクトに存する。そしてまた、５、胴部の導通
を行うための先端面が、曲面状、円錐形状、又は角錐形
状に形成されている上記４の導通コネクタ用コンタク
ト。
を介して弾圧的に突出可能に配設された導通コネクタ用
コンタクトであって、該導通コネクタ用コンタクトは、
頭部と胴部とよりなり、該頭部が円形穴を有し、バネ体
が該円形穴の内壁の突起部で支持されている導通コネク
タ用コンタクトに存する。そしてまた、５、胴部の導通
を行うための先端面が、曲面状、円錐形状、又は角錐形
状に形成されている上記４の導通コネクタ用コンタク
ト。
【００１７】そしてまた、円筒ケース体内にバネ体を介
して弾圧的に突出可能に配設された導通コネクタ用コン
タクトであって、該導通コネクタ用コンタクトは、頭部
と胴部とよりなり、該頭部が小円筒部を有し、バネ体が
小円筒部の外周設けられた突起部で支持されている導通
コネクタ用コンタクトに存する。そしてまた、胴部の導
通を行うための先端面が、曲面状、円錐形状、又は角錐
形状に形成されている上記６の導通コネクタ用コンタク
ト。
して弾圧的に突出可能に配設された導通コネクタ用コン
タクトであって、該導通コネクタ用コンタクトは、頭部
と胴部とよりなり、該頭部が小円筒部を有し、バネ体が
小円筒部の外周設けられた突起部で支持されている導通
コネクタ用コンタクトに存する。そしてまた、胴部の導
通を行うための先端面が、曲面状、円錐形状、又は角錐
形状に形成されている上記６の導通コネクタ用コンタク
ト。
【００１８】
【作用】コンタクトの頭部が、バネ体の弾圧力により傾
斜する力を受け、円筒ケース内壁に押し付けられ、確実
な導通接触が行われる。
斜する力を受け、円筒ケース内壁に押し付けられ、確実
な導通接触が行われる。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面を使って詳述していく。図１は、本発明の第１
の実施の形態を示す図である。コンタクトＣは、金属、
例えば真鍮製のもので径大の頭部１と径小の胴部２とよ
りなる。このコンタクトＣの頭部１には円形穴１２が設
けられており、その底面１１は傾斜面状に形成されてい
る。
て、図面を使って詳述していく。図１は、本発明の第１
の実施の形態を示す図である。コンタクトＣは、金属、
例えば真鍮製のもので径大の頭部１と径小の胴部２とよ
りなる。このコンタクトＣの頭部１には円形穴１２が設
けられており、その底面１１は傾斜面状に形成されてい
る。
【００２０】この底面１１の傾斜度の大きさは、原則的
に問わないが、製造上の制約の観点からθ１は５〜１５
度が好適であり、中でも１０度程度が主として採用され
る。胴部２の先端面２１は、基板Ｄの接触面と導通する
ためのもので、曲面状（例えば、球面状）に形成されて
いる。図２は、この導通コネクタ用コンタクトＣを使っ
た導通コネクタを示す。導通コネクタは、従来と同じよ
うに、円筒ケース体Ａ、バネ体Ｂ、コンタクトＣ等より
なる。
に問わないが、製造上の制約の観点からθ１は５〜１５
度が好適であり、中でも１０度程度が主として採用され
る。胴部２の先端面２１は、基板Ｄの接触面と導通する
ためのもので、曲面状（例えば、球面状）に形成されて
いる。図２は、この導通コネクタ用コンタクトＣを使っ
た導通コネクタを示す。導通コネクタは、従来と同じよ
うに、円筒ケース体Ａ、バネ体Ｂ、コンタクトＣ等より
なる。
【００２１】円筒ケース体Ａは、その先の端子Ａ３の部
分が基板Ｄの穴Ｄ１に挿入され、ケース本体は、基板Ｄ
に接合した基体Ｅの穴部Ｅ１に嵌挿されている。そし
て、この基板Ｄ及び基体Ｅは樹脂材で形成されているこ
とから、コンタクトＣは絶縁状態となっている。バネ体
Ｂは、円筒ケース体Ａの中に装着され、コンタクトＣの
頭部１に設けられた円形穴１２の傾斜面状の底面１１に
当接される。
分が基板Ｄの穴Ｄ１に挿入され、ケース本体は、基板Ｄ
に接合した基体Ｅの穴部Ｅ１に嵌挿されている。そし
て、この基板Ｄ及び基体Ｅは樹脂材で形成されているこ
とから、コンタクトＣは絶縁状態となっている。バネ体
Ｂは、円筒ケース体Ａの中に装着され、コンタクトＣの
頭部１に設けられた円形穴１２の傾斜面状の底面１１に
当接される。
【００２２】円筒ケースの下端部Ａ２は、内側に曲げら
れてコンタクトＣのテーパ面３に当接し、頭部１を支持
することによりコネクタの飛び出しを防止している。こ
のような構造の導通コネクタにおいては、コンタクトＣ
がバネ体Ｂにより下方に弾圧されると、その頭部１の傾
斜状の底面１１の一部をバネ体Ｂが押圧することによ
り、コンタクトＣと通電接触部材Ｆとの接触点Ｑを中心
として回転モーメントが働く。従って、コンタクトＣの
頭部１を倒そうとする力が働き、コネクタが矢印の如く
傾こうとする。
れてコンタクトＣのテーパ面３に当接し、頭部１を支持
することによりコネクタの飛び出しを防止している。こ
のような構造の導通コネクタにおいては、コンタクトＣ
がバネ体Ｂにより下方に弾圧されると、その頭部１の傾
斜状の底面１１の一部をバネ体Ｂが押圧することによ
り、コンタクトＣと通電接触部材Ｆとの接触点Ｑを中心
として回転モーメントが働く。従って、コンタクトＣの
頭部１を倒そうとする力が働き、コネクタが矢印の如く
傾こうとする。
【００２３】この場合、バネ体Ｂは、コンタクトＣの頭
部１の円形穴１２に嵌め込まれた状態となっているの
で、コンタクトＣと一体に保持され横ズレしない。その
結果、従来のように、バネ体Ｂが、円筒ケース体Ａの内
壁Ａ１を強く押圧することがなくなり、またコンタクト
Ｃと円筒ケース体Ａの内壁Ａ１との間に食い込むような
こともなくなる。
部１の円形穴１２に嵌め込まれた状態となっているの
で、コンタクトＣと一体に保持され横ズレしない。その
結果、従来のように、バネ体Ｂが、円筒ケース体Ａの内
壁Ａ１を強く押圧することがなくなり、またコンタクト
Ｃと円筒ケース体Ａの内壁Ａ１との間に食い込むような
こともなくなる。
【００２４】このようにコンタクトＣの追従移動が保証
される状態で、コンタクトＣを傾斜させて頭部１を円筒
ケース体Ａの内壁Ａ１に確実に当接させることができ
る。従って、常にコンタクトＣと円筒ケースとの接触が
保たれるために導通効果がより確実になる。
される状態で、コンタクトＣを傾斜させて頭部１を円筒
ケース体Ａの内壁Ａ１に確実に当接させることができ
る。従って、常にコンタクトＣと円筒ケースとの接触が
保たれるために導通効果がより確実になる。
【００２５】この胴部２の先端面２１は、多角錐形状に
形成することも可能である（図３参照）。また、胴部２
の先端面２１は、円錐形状に形成することも可能である
（図４参照）。以上のようなコンタクトＣは、主とし
て、金属の線材から圧造加工により比較的簡単に製造さ
れる。
形成することも可能である（図３参照）。また、胴部２
の先端面２１は、円錐形状に形成することも可能である
（図４参照）。以上のようなコンタクトＣは、主とし
て、金属の線材から圧造加工により比較的簡単に製造さ
れる。
【００２６】図５は、本発明の第２の実施の形態を示す
図である。第１の実施の形態においては、頭部１の円形
穴１２の底面１１を傾斜状にしたのであるが、この実施
の形態では、円形穴１２の壁面に突起部１２Ａを設けて
いる。
図である。第１の実施の形態においては、頭部１の円形
穴１２の底面１１を傾斜状にしたのであるが、この実施
の形態では、円形穴１２の壁面に突起部１２Ａを設けて
いる。
【００２７】この突起部１２Ａは、通常、円形穴１２を
工具でしごくことにより、比較的簡単に付与することが
できる。導通コネクタに組み込まれた場合は、この突起
部１２Ａにより支持されるので、コンタクトＣの頭部１
は傾く方向に力を受ける。尚、傾く原理は、第１の実施
の形態と同じ理屈である。この実施の形態の場合、胴部
２の先端面の形状は、曲面状、多角錐形状、円錐形状等
に形成される。
工具でしごくことにより、比較的簡単に付与することが
できる。導通コネクタに組み込まれた場合は、この突起
部１２Ａにより支持されるので、コンタクトＣの頭部１
は傾く方向に力を受ける。尚、傾く原理は、第１の実施
の形態と同じ理屈である。この実施の形態の場合、胴部
２の先端面の形状は、曲面状、多角錐形状、円錐形状等
に形成される。
【００２８】図６は、本発明の第３の実施の形態を示す
図である。第１、第２の実施の形態においては、頭部１
に円形穴１２を設けたものであるが、この実施の形態の
場合は、逆に、頭部１に小円筒部１３を突設させたもの
である。そして、この小円筒部１３の外周面にて、頭部
上面よりある距離の位置に突起部１３Ａを設けた。この
突起部１３Ａも、小円筒部１３を工具でしごくことによ
り、付与することができる。
図である。第１、第２の実施の形態においては、頭部１
に円形穴１２を設けたものであるが、この実施の形態の
場合は、逆に、頭部１に小円筒部１３を突設させたもの
である。そして、この小円筒部１３の外周面にて、頭部
上面よりある距離の位置に突起部１３Ａを設けた。この
突起部１３Ａも、小円筒部１３を工具でしごくことによ
り、付与することができる。
【００２９】導通コネクタに組み込まれた場合は、この
突起部１２Ａにより、バネ体Ｂが支持されるので、頭部
１は傾斜する方向に力を受ける。この場合、バネ体Ｂは
コンタクトＣの頭部１の小円筒部１３に嵌まり込んだ状
態となっているので、バネ体ＢはコンタクトＣと一体に
保持され横ズレを起こさない。コンタクトＣを傾かせて
頭部１が円筒ケース体の内壁Ａ１に確実に当接させるこ
とができる。
突起部１２Ａにより、バネ体Ｂが支持されるので、頭部
１は傾斜する方向に力を受ける。この場合、バネ体Ｂは
コンタクトＣの頭部１の小円筒部１３に嵌まり込んだ状
態となっているので、バネ体ＢはコンタクトＣと一体に
保持され横ズレを起こさない。コンタクトＣを傾かせて
頭部１が円筒ケース体の内壁Ａ１に確実に当接させるこ
とができる。
【００３０】その結果、従来のように、バネ体Ｂが円筒
ケース体の内壁Ａ１を強く押圧することが無くなり、当
然、コンタクトＣと内壁Ａ１の間に食い込むようなこと
もない。従って、常にコンタクトＣと円筒ケースとの接
触が保たれるために導通が確実に行われる。この実施の
形態の場合も、胴部２の先端面の形状は、曲面状、多角
錐形状、円錐形状等に形成される。
ケース体の内壁Ａ１を強く押圧することが無くなり、当
然、コンタクトＣと内壁Ａ１の間に食い込むようなこと
もない。従って、常にコンタクトＣと円筒ケースとの接
触が保たれるために導通が確実に行われる。この実施の
形態の場合も、胴部２の先端面の形状は、曲面状、多角
錐形状、円錐形状等に形成される。
【００３１】以上、本発明を述べてきたが、その発明の
本質を逸脱することなく、他のいろいろな変形例が可能
である。例えば、頭部１から胴部２に至るテーパ面３の
傾斜度は自由であり、極端には９０度であってもよい。
本質を逸脱することなく、他のいろいろな変形例が可能
である。例えば、頭部１から胴部２に至るテーパ面３の
傾斜度は自由であり、極端には９０度であってもよい。
【００３２】
【発明の効果】本発明により、円筒ケース体Ａとコンタ
クトＣとの接触不良がなくなり、確実な導通が可能とな
る。また、製造上も、主として冷間加工によって、簡単
に且つコスト的にも低く製造できる。
クトＣとの接触不良がなくなり、確実な導通が可能とな
る。また、製造上も、主として冷間加工によって、簡単
に且つコスト的にも低く製造できる。
【図１】図１は、導通コネクタ用コンタクトの第１の実
施の形態を説明をする図で、（ａ）は一部断面正面図、
また（ｂ）は平面図を示す。
施の形態を説明をする図で、（ａ）は一部断面正面図、
また（ｂ）は平面図を示す。
【図２】図２は、図１のコンタクトを組み込んだ導通コ
ネクタを示す図である。
ネクタを示す図である。
【図３】図３は、胴部の先端面が多角錐形状のコンタク
トを示す図である。
トを示す図である。
【図４】図４は、胴部の先端面が、円錐形状のコンタク
トを示す図である。
トを示す図である。
【図５】図５は、導通コネクタ用コンタクトの第２の実
施の形態を説明する図で、（ａ）は一部断面正面図、ま
た（ｂ）は平面図を示す。
施の形態を説明する図で、（ａ）は一部断面正面図、ま
た（ｂ）は平面図を示す。
【図６】図６は、導通コネクタ用コンタクトの第３の実
施の形態を説明する図で、（ａ）は一部断面平面図、ま
た（ｂ）は平面図を示す。
施の形態を説明する図で、（ａ）は一部断面平面図、ま
た（ｂ）は平面図を示す。
【図７】図７は、従来の導通コネクタを示す図である。
【図８】図８は、図７の状態からコンタクトが上に移動
した状態を示す図である。
した状態を示す図である。
【図９】図９は、従来の別の導通コネクタを示す図であ
る。
る。
１…頭部 １１…底面 １２…円形穴 １２Ａ…突起部 １３…小円筒部 １３Ａ…突起部 ２…胴部 ２１…先端面 ３…テーパ面 Ａ…円筒ケース体 Ａ１…円筒ケース内壁 Ａ２…下端部 Ａ３…端子 Ｂ…バネ体 Ｃ…コンタクト Ｄ…基板 Ｄ１…穴 Ｅ…基体 Ｅ１…穴部 Ｆ…通電接触部材 Ｑ…接触点 Ｔ…間隙
Claims (7)
- 【請求項１】 円筒ケース体内にバネ体を介して弾圧的
に突出可能に配設された導通コネクタ用コンタクトであ
って、該導通コネクタ用コンタクトは、頭部と胴部とよ
りなり、頭部とバネ体が横ずれなくバネ体の弾圧により
傾斜するような形状に形成されていることを特徴とする
導通コネクタ用コンタクト。 - 【請求項２】 円筒ケース体内にバネ体を介して弾圧的
に突出可能に配設された導通コネクタ用コンタクトであ
って、該導通コネクタ用コンタクトは、頭部と胴部とよ
りなり、該頭部が円形穴を有し、該円形穴の底面がバネ
体をその底面の一部で支持するように傾斜状に形成され
ていることを特徴とする導通コネクタ用コンタクト。 - 【請求項３】 胴部の導通を行うための先端面が、曲面
状、円錐形状、又は多角錐形状に形成されていることを
特徴とする請求項２記載の導通コネクタ用コンタクト。 - 【請求項４】 円筒ケース体内にバネ体を介して弾圧的
に突出可能に配設された導通コネクタ用コンタクトであ
って、該導通コネクタ用コンタクトは、頭部と胴部とよ
りなり、該頭部が円形穴を有し、バネ体が該円形穴の内
壁の突起部で支持されていることを特徴とする導通コネ
クタ用コンタクト。 - 【請求項５】 胴部の導通を行うための先端面が、曲面
状、円錐形状、又は角錐形状に形成されていることを特
徴とする請求項４記載の導通コネクタ用コンタクト。 - 【請求項６】 円筒ケース体内にバネ体を介して弾圧的
に突出可能に配設された導通コネクタ用コンタクトであ
って、該導通コネクタ用コンタクトは、頭部と胴部とよ
りなり、該頭部が小円筒部を有し、バネ体が小円筒部の
外周設けられた突起部で支持されていることを特徴とす
る導通コネクタ用コンタクト。 - 【請求項７】 胴部の導通を行うための先端面が、曲面
状、円錐形状、又は角錐形状に形成されていることを特
徴とする請求項６記載の導通コネクタ用コンタクト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21302395A JPH0945407A (ja) | 1995-07-31 | 1995-07-31 | 導通コネクタ用コンタクト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21302395A JPH0945407A (ja) | 1995-07-31 | 1995-07-31 | 導通コネクタ用コンタクト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0945407A true JPH0945407A (ja) | 1997-02-14 |
Family
ID=16632236
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21302395A Pending JPH0945407A (ja) | 1995-07-31 | 1995-07-31 | 導通コネクタ用コンタクト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0945407A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002091525A1 (fr) * | 2001-05-01 | 2002-11-14 | Shin-Etsu Polymer Co., Ltd. | Connecteur a contact a pression de telephone cellulaire et structure de connexion du connecteur |
| JP2005160622A (ja) * | 2003-12-01 | 2005-06-23 | Heiwa Corp | パチンコ機 |
| JP2012204283A (ja) * | 2011-03-28 | 2012-10-22 | Enplas Corp | コンタクトピン及び電気部品用ソケット |
-
1995
- 1995-07-31 JP JP21302395A patent/JPH0945407A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002091525A1 (fr) * | 2001-05-01 | 2002-11-14 | Shin-Etsu Polymer Co., Ltd. | Connecteur a contact a pression de telephone cellulaire et structure de connexion du connecteur |
| US6921298B2 (en) | 2001-05-01 | 2005-07-26 | Shin-Etsu Polymer Co., Ltd. | Press-contact type connector for cellular phones and connecting structure therefor |
| CN1319217C (zh) * | 2001-05-01 | 2007-05-30 | 信越聚合物株式会社 | 用于便携式电话机的压接触型连接器及其连接结构 |
| JP2005160622A (ja) * | 2003-12-01 | 2005-06-23 | Heiwa Corp | パチンコ機 |
| JP2012204283A (ja) * | 2011-03-28 | 2012-10-22 | Enplas Corp | コンタクトピン及び電気部品用ソケット |
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