JPH0944001A - 転写材ガイド手段及びプロセスカートリッジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 給紙ローラの動作が感光体方向へ給送される
転写材が各種サイズのものであっても、それら転写材が
突入リブとの引掛りを受けることなく円滑に感光体ドラ
ム方向へ案内することができる転写材のガイド手段を提
供する。 【解決手段】転写ガイド等の像担持体より上流側に配置
された転写材ガイド手段に、転写材搬送方向に対して角
度を有する斜めガイドリブを設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真式画像形
成装置において設備される転写材ガイド手段及びプロセ
スカートリッジに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】電子写真を用いた画像形成装置は、該画
像形成装置内に内装された感光体上に形成された潜像を
現像剤で現像し、これを転写材に転写したうえで像を転
写材に定着することが行なわれる。

【０００３】なお、このような画像形成装置では、その
使用が長時間に及ぶと感光体ドラムの交換、現像剤（ト
ナー）の補給や交換、その他（帯電器、クリーナ容器な
ど）の調整・清掃・交換が必要となるが、この様な保守
作業を容易なものとするために、像担持体（以下、感光
体）、現像装置、クリーニング装置等の画像形成手段を
ユニット体として一体化したプロセスカートリッジも製
品化されている。

【０００４】前述のような電子写真式画像形成装置にお
いて、前述のように感光体に形成された像を転写材
（紙）に転写する際、前記像と前記紙を同期させて転写
材を感光体方向へ給紙する手段としてガイド手段（以
下、転写材ガイド機構）が発明・実用化されている。

【０００５】またこれらの電子写真式画像形成装置にお
いては、画像形成装置本体の部品点数削減・コスト低減
等を目的に、前記プロセスカートリッジの枠体あるいは
現像手段枠体等に転写材ガイド機構を盛り込んだものが
発明・実用化されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】前述のように、転写材
ガイド機構を有するプロセスカートリッジや現像手段に
おいては、プロセスカートリッジや現像手段の設計自由
度の向上等を目的に、複数のリブを組み合せたものが考
案・実用化されている。このような転写材ガイド機構と
しては、例えば図４に示すように通紙方向に設けられた
複数のガイドリブ３１、及び、感光体の近傍に該感光体
２と平行に位置されて転写材が、感光体ドラムに突入す
る位置を紙幅全域にて規制する突入リブ３３とで構成さ
れるものが考案・実用化されているが、このような転写
材ガイド機構においては、一般に前記ガイドリブ３１は
想定された各紙サイズの側端位置を考慮した位置に配置
し、更に前記突入リブ３３は給送されてくる紙先端のひ
っかかりを防止するために、図４における角度θを小さ
く設定する必要がある。

【０００７】しかし、実際には紙幅が近似した各種紙サ
イズも存在していることから、必ずしも各紙サイズに対
応したガイドリブ３１を配置することはできず、この代
替として、前記突入リブ３３の前記角度θを調整する必
要があり、さらには該角度θの値によっては、カートリ
ッジ枠体の設計が制限される場合があった。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明はかかることに着
目してなされたもので、給紙ローラの動作で感光体方向
へ給送される転写材が各種サイズのものであっても、そ
れら転写材が突入リブとの引掛りを受けることなく円滑
に感光体方向へ案内することができる転写材のガイド手
段を提供することにある。

【０００９】すなわち、本発明では前記課題を解決する
ための手段として、請求項１では、電子写真式画像形成
装置の画像形成プロセスにおける電子写真感光体より上
流側に配置された転写材ガイド手段であって、転写材の
搬送方向に対して角度のつけられた形状の斜めガイドリ
ブを有する転写材ガイド手段であることを特徴としてい
る。

【００１０】また請求項２では、請求項１記載の転写材
ガイド手段において、前記リブ形状が５度から４５度の
角度を有する転写材ガイド手段であることを特徴として
いる。

【００１１】また請求項３では、請求項１、２記載の転
写材ガイド手段を有する電子写真式画像形成装置である
ことを特徴としている。

【００１２】また請求項４では、請求項１、２記載の転
写材ガイド手段を有する現像手段であることを特徴とし
ている。

【００１３】また請求項５では、画像形成装置に着脱自
在なプロセスカートリッジで、像担持体と、少なくとも
プロセス手段として現像手段を有する前記プロセスカー
トリッジにおいて、請求項１、２記載の転写ガイド手段
を有するプロセスカートリッジであることを特徴として
いる。

【００１４】

【作用】請求項１記載の転写材ガイド手段によれば、斜
めガイドリブを有することで、規格に近似した紙幅の転
写材に対しても該転写材を感光体ドラム方向へ円滑に給
送することができ、高いガイド効果が得られる。また突
入リブのリブ角度θを、斜めガイドリブが無い場合より
大きい値に設定することが可能となり、これによりプロ
セスカートリッジ枠体あるいは現像手段枠体の設計自由
度を向上させることが可能となる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下に本発明を図示の実施の形態
に基づいて説明する。

【００１６】図１及び図２は画像装置本体１００、及び
プロセスカートリッジ１の主断面図である。

【００１７】まず最初に、転写材Ｐの搬送について説明
する。

【００１８】転写材Ｐは、給紙カセット１０１内に、複
数枚積載されており、該転写材Ｐの先端部は、給紙ロー
ラ１０２の表面によって押圧可能な位置に位置決めされ
ている。各転写材サイズに関する転写材Ｐのセット位置
は図３に示すように均等振り分けとなっている。

【００１９】上記給紙ローラ１０２の偏心位置は給紙駆
動軸１０３に固定されており、該給紙駆動軸１０３の軸
端部には不図示のクラッチとソレノイドが設けられてお
り、給紙ローラ１０２の回転駆動制御が可能に構成され
ている。

【００２０】給紙スタート信号により、ソレノイド（不
図示）がＯＮすると、給紙駆動ギア（不図示）の駆動力
がクラッチ（不図示）を介して駆動軸１０３に伝達さ
れ、該駆動軸に対して偏心されている給紙ローラ１０２
が回転する。この時、転写材Ｐは、給紙ローラ１０２の
偏心動作と摩擦係数の関係により、最上位の転写材が１
枚だけ導き出される。

【００２１】給紙ローラ１０２の動作で導き出された転
写材Ｐは、画像形成装置本体１００に設けられた転写下
ガイド１２０とプロセスカートリッジ１に設けられた転
写ガイド機構３０の間を通って感光ドラム２上の顕画像
の先端に同期して、感光体ドラム２と転写ローラ１０４
の間に搬送される（図２参照）。その後、後述する画像
形成プロセスにより感光体ドラム２上に形成されたトナ
ー像は、所定の圧で感光体ドラム２に押圧されている転
写ローラ１０４の押圧作用で転写材Ｐへ転写される。そ
の際、転写ローラ１０４には、トナーと逆極性のＤＣ５
００〜２０００Ｖ程度のバイアスが印加され、トナーが
転写材Ｐの表面に静電吸着される。なお上記感光体ドラ
ム２は、アルミ合金等のシリンダー上に例えばアモルフ
ァスシリコン、アモルファスセレン、酸化亜鉛、酸化チ
タンおよび有機光導電体（ＯＰＣ）等の光導電体を蒸着
または塗工等行なったものである。

【００２２】トナー像の転写を受けた転写材Ｐは、定着
装置１０５へ導かれる。定着装置１０５は内部にロール
状の定着フィルム１０６と加圧ローラ１０７とを有す
る。さらに前記定着フィルム１０６はその内部に熱源１
０８を有し、画像形成時には所定の温度に熱せられ、前
記加圧ローラ１０７は、前記定着ローラに所定の圧力で
押圧されている。

【００２３】転写材Ｐは、加熱された定着ローラ１０６
と加圧ローラ１０７のニップ部を通過することにより、
転写材Ｐ上のトナー像が転写材Ｐ上に永久定着される。
定着後の転写材Ｐは、排紙ローラ対１０９により装置外
へ排出され、排紙トレイ１１０上に積載される。

【００２４】次に、画像形成部の露光装置１１１の説明
を行う。

【００２５】露光装置１１１からは、露光光Ｌが出力さ
れ、感光体ドラム２の母線方向を走査し、光源（不図
示）のＯＮ／ＯＦＦドライブによって前記感光体トラム
２上の照射ポイントを所定の電位に変化させ、前記感光
体ドラム２上に静電潜像を形成する。

【００２６】次に、図２に添って画像形成部であるプロ
セスカートリッジ１の説明を行なう。

【００２７】プロセスカートリッジ１は、像担持体であ
る感光体ドラム２、現像剤（トナー）ｔを内部に収容
し、前記静電潜像の現像を行う現像手段３と、転写後に
感光体ドラム２表面に残った余分なトナーｔを回収する
クリーニング容器４とで構成されこれらのプロセス手段
はユニットとして一体化されている。また、画像形成方
法としては周知の電子写真プロセスが用いられている
が、このプロセスに従ってプロセスカートリッジ１の構
成を簡単に説明する。

【００２８】つまり図２において、一次帯電部は、レー
ザビームＬの露光位置より上流側に配置され、本実施の
形態においては、回転従動可能な半導電性弾性体である
帯電ローラ５が、感光体ドラム２に所定の押圧で当接し
ている。該帯電ローラ５は、例えば、ＤＣ−６００Ｖ〜
−７００Ｖ、ＡＣ１２００Ｖ〜１８００Ｖのバイアスを
印加することにより、感光体ドラム２の表面を−６００
Ｖ〜−７００Ｖに均一に帯電できる。

【００２９】次に、前述したレーザビーム光学系による
静電潜像の形成が行なわれ、静電潜像部の電位が−５０
Ｖ〜−１５０Ｖに変化する。

【００３０】一方、現像ローラ６表面には、現像ブレー
ド７との摺擦により摩擦帯電されたトナーｔが、薄く均
一にコーティングされる。このトナーｔは、感光体ドラ
ム２と２００μｍ〜３５０μｍで近接した状態でＡＣバ
イアスを現像ローラ６に印加することにより、前述の静
電潜像に応じて、感光体ドラム２表面に反転現像（ジャ
ンピング現像）し、感光体ドラム２表面にトナー像とし
て顕像化される。

【００３１】そして、感光体ドラム２上のトナー像は前
述のごとく、転写ローラ１０４のバイアスにより転写材
Ｐ上に転写される。

【００３２】一方、感光体ドラム２表面上の転写残りで
ある残留トナーｔは、クリーニング部４の入口に設けら
れたスクイシート８（５０μｍ〜１００μｍの厚みのシ
ート材）を潜り抜け、クリーニングブレード９によって
掻き落とされ、クリーニング容器４内に蓄えられる。そ
して、クリーニングされた感光ドラム２は、再び次の画
像形成プロセスが可能となる。

【００３３】プロセスカートリッジ１は、各プロセス部
材（感光体ドラム、クリーニングブレード、帯電ローラ
等）の寿命、トナー量などのことを考えて、ある一定量
の画像形成後は新しいものと交換し得るように画像形成
装置本体に対して抜き挿し可能に構成されている。その
交換の際、プロセスカートリッジ１は、画像形成装置の
前カバー１１２が開放される側に抜き挿し可能に構成さ
れており、前カバー１１２を開けると、プロセスカート
リッジ１は、装置本体外へ、感光体ドラムの母線方向と
直角方向に取り出しが可能となる。

【００３４】ここで、本実施の形態に係わる現像部の転
写ガイド機構３０について図２、３に基づいて説明す
る。

【００３５】本実施の形態において、前記現像手段３に
設けられた前記転写ガイド機構３０は、感光体ドラム２
方向へ供給移送される転写材Ｐの幅方向には平行であ
り、その給送方向には角度θを有する突入リブ３３と、
この突入リブ３３の転写材搬送路側面において、転写材
Ｐの搬送方向と平行に延びかつ転写材Ｐの幅方向には、
上記突入リブ３３の幅方向中心を境としてその左右に対
設される７対のガイドリブ３１と、それら対設ガイドリ
ブ３１の内側から数えて３番目のガイドリブと４番目の
ガイドリブ間を、３番目のガイドリブの突出端縁と、４
番目のガイドリブの基部に跨って形成される左右一対の
斜めガイドリブ３２で構成されている。

【００３６】すなわち、上記突入リブ３３の転写材Ｐ搬
送路側面には、図３に示すように、Ａ４（及びＬＧＬ、
ＬＴＲ）、Ｂ５（及びＥＸＥ）、Ｃ５、３’×５’の各
転写材サイズに対応し、各転写材サイズの側端面位置よ
り２ｍｍ〜６ｍｍ内側に配置された４対のガイドリブ３
１と、中央部に配置された３対のガイドリブ３１とから
なる計左右７対のガイドリブ３１が転写材Ｐの給送方向
に延びており、その突入リブ３３の中心部から左右方向
へガイドリブ３１を数えて３対目のガイドリブ３１と４
対目のガイドリブとの間には斜めガイドリブ３２が架設
されている。

【００３７】またこの斜めガイドリブ３２は、ＤＬ、Ｃ
ＯＭ−１０、ハガキ、Ｍｏｎａｒｃｈ、３．５’×５’
の５種類の転写材サイズの側端面位置にまたがるよう
に、３対目のガイドリブの下端（突出縁）から、４対目
のガイドリブの上縁（突入リブとの接合部）にかけて傾
斜状態で形成されている。この斜めガイドリブ３２の傾
斜の度合は、３対目のガイドリブと４対目のガイドリブ
との間隔に左右されるが通常は５度〜４５度である。

【００３８】また前記突入リブ３３の下面とガイドリブ
３１の下端とのなす角θは４０度〜６０度となるように
形成されている。

【００３９】このように本実施例にあっては、突入リブ
３３の転写材搬送路側面左右方向に７対のガイドリブ３
１を隔設し、さらに中央から数えてその３対目と４対目
のガイドリブとの間には、３対目のガイドリブ３１の下
端から４対目のガイドリブの上縁にかけて斜めに架設さ
れる斜めガイドリブ３２を設けたものであるから、この
斜めガイドリブ３２の作用によって、感光体ドラム２方
向へ給送される転写材Ｐの先端両側部に反り、捲くれ等
の変形を生じても、その変形が斜めガイドリブ３２によ
り転写材Ｐを偏平とする方向へ規制され、その結果転写
材Ｐを感光体ドラム方向へ移送することが円滑になされ
るものである。

【００４０】ここで前述したプロセスカートリッジとし
ては、帯電手段、現像手段またはクリーニング手段と電
子写真感光体とを一体的にカートリッジ化し、このカー
トリッジを画像形成装置本体に対して着脱可能とするも
のである。及び帯電手段、現像手段、クリーニング手段
の少なくとも一つと電子写真感光体とを一体的にカート
リッジ化して画像形成装置本体に着脱可能とするもので
ある。更に、少なくとも現像手段と電子写真感光体とを
一体的にカートリッジ化して画像形成装置本体に着脱可
能とするものをいう。

【００４１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明においては
転写ガイド等の像担持体より上流側に配置された転写材
ガイド手段に、転写材搬送方向に対して角度を有する斜
めガイドリブを設けることで、規定幅に近似した幅を有
する異種の転写材サイズの転写材であっても、像担持体
へ円滑に給送することができる。

【００４２】特に、前記転写材ガイド機能を有するプロ
セスカートリッジ等の転写ガイドでは、前記斜めガイド
リブの効果によって突入リブの角度θをより大きくする
ことが可能となり、この結果、前記プロセスカートリッ
ジの設計に対してより大きな設計自由度を持たすことが
可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態を示す画像形成装置本体の
側面図。

【図２】本発明の実施の形態を示すプロセスカートリッ
ジの断面図。

【図３】本発明の実施の形態を示すプロセスカートリッ
ジ及び転写材の概念図。

【図４】従来例を示すプロセスカートリッジの要部斜視
図。

【符号の説明】

１…プロセスカートリッジ ２…感光体 ３…現像手段 ４…クリーニン
グ容器 ５…帯電ローラ ６…現像ローラ ７…現像ブレード ８…スクイシー
ト ９…クリーニングブレード ３０…転写ガイ
ド機構 ３１…ガイドリブ ３２…斜めガイ
ドリブ ３３…突入リブ １００…画像形
成装置本体 １０１…給紙カセット １０２…給紙ロ
ーラ １０３…駆動軸 １０４…転写ロ
ーラ １０５…定着装置 １０６…定着フ
ィルム １０７…加圧ローラ １０８…熱源 １０９…排紙ローラ対 １１０…排紙ト
レイ １１１…露光装置 １１２…前カバ
ー １２０…転写下ガイド Ｌ…レーザビー
ム Ｐ…転写材（紙） ｔ…現像剤（ト
ナー） θ…突入リブ角度

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電子写真式画像形成装置の画像形成プロ
   セスにおける電子写真感光体より上流側に配置された転
   写材ガイド手段であって、転写材の搬送方向に対して角
   度のつけられた斜めガイドリブを有することを特徴とす
   る前記転写材ガイド手段。
2. 【請求項２】 請求項１記載の転写材ガイド手段におい
   て、前記リブ形状が５度から４５度の角度を有すること
   を特徴とする前記転写材ガイド手段。
3. 【請求項３】 請求項１、２記載の転写材ガイド手段を
   有することを特徴とする電子写真式画像形成装置。
4. 【請求項４】 請求項１、２記載の転写材ガイド手段を
   有することを特徴とする現像手段。
5. 【請求項５】 画像形成装置に着脱自在なプロセスカー
   トリッジで、電子写真感光体と、少なくともプロセス手
   段として現像手段を有する前記プロセスカートリッジに
   おいて、請求項１、２記載の転写ガイド手段を有するこ
   とを特徴とする前記プロセスカートリッジ。