JPH0941107A - 連続溶融金属めっき装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】連続溶融金属めっき装置においてワイピング位
置での金属ストリップの反り及び振動を防止し、正確な
パスラインを確保し、めっき厚さを精度よく調整する。 【解決手段】金属ストリップ１０の両面に当接する浴中
サポートロール４、５を同一高さにし、金属ストリップ
１０をピンチする。これにより振動発生が防止される。
また、シンクロール３を移動方向１２の方向に調整可能
にし、反りを矯正する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、連続溶融金属めっ
き装置に関し、さらに詳しくは金属ストリップを溶融金
属めっき槽へ連続的に浸漬してめっきする装置における
金属ストリップに発生する反り、振動を防止する技術に
関する。

【０００２】

【従来の技術】一般的なめっき槽内のロール配置を図２
に示す。図示しない焼鈍炉で熱処理された金属ストリッ
プ１０はスナウト１を通ってめっき槽２に導かれ、シン
クロール３により方向転換され上方に引き上げられる。
この時、上浴中サポートロール５と浴上サポートロール
７により金属ストリップ１０のパス位置が決定され、下
浴中サポートロール４の金属ストリップ１０に対する押
込み量を調整することにより、ワイピングノズル６の位
置での金属ストリップの反りを矯正するのが一般的であ
る。（例えば特開昭６２−３０８６５号公報、特開平３
−１１５５５５号公報参照） さらにシンクロール３にも移動機能をもたせ、シンクロ
ール３と下浴中サポートロール４の相対位置を調整する
技術も提案されている。（例えば、特開平３−１３８３
４４号公報、特開平６−１９２８０６号公報、特開平６
−２９９３１１号公報） また、金属ストリップの反りと振動を防止するため、ワ
イピングノズル６の直近に電磁石又は流体パッド８を設
置したものもある。（特公平６−５３９１９号公報、特
開平３−１７３７５５号公報、特開平６−２８７７３６
号公報） しかし、めっき槽内のシンクロール３、下浴中サポート
ロール４、上浴中サポートロール５の位置を調整する技
術では、ワイピングノズル位置での金属ストリップの反
りを矯正するには十分であるが、金属ストリップの振動
を防止するためには何らの効果も得られない。

【０００３】電磁石又は流体パッド８では大きな反り、
振動を小さくすることは可能であるが、現在問題となっ
ている数ｍｍ以下の反り、振動を防止することは困難
で、実用化には至っていない。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】めっき槽から出た金属
ストリップはワイピングノズルからの噴流気体により過
剰な溶融金属が掻き落され、所望の附着量に調整される
が、ワイピングノズル位置において金属ストリップに反
りや振動が生じていると、金属ストリップとワイピング
ノズル間の距離が変化してしまい、均一な附着量が得ら
れない。さらに生産性向上のため金属ストリップの速度
を高速にし、自動車用等の薄めっきを達成しようとする
と、ワイピングノズルを金属ストリップに近接させる必
要があるが、反り、振動があると、接近させることがで
きない。

【０００５】本発明は上記問題点を解決した連続溶融金
属めっき装置を開発し ワイピング位置での金属ストリ
ップの反り、振動を防止する技術を提供することを目的
とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記問題点を
解決するために提案されたもので、金属ストリップの両
面にそれぞれ当接する浴中サポートロールを実質的に同
一高さに配置し、両ロールにより金属ストリップをピン
チすると共に、シンクロールをロール軸直交方向に水平
移動させる移動装置を付設したことを特徴とする連続溶
融金属めっき装置を提供する。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明の連続溶融金属めっき装置
は、金属浴から上昇する金属ストリップの反り及び振動
を効果的に防止することにある。このうち、反りは従来
から行われているめっき槽内のロール（シンクロール
３、下浴中サポートロール４、上浴中サポートロール
５）の相対位置を適正に調節することによって、矯正す
ることが可能である。

【０００８】振動については、振動の発生原因を詳細に
調査したところ、浴中サポートロール４、５の回転に起
因していることが明らかになった。これはこれらの浴中
ロールの軸受が１ｍｍ以上のガタをもっていること、及
び、ロールを浴中に浸漬する時の熱変形によるロールの
曲がり等が主な原因となっているためである。そこで振
動の原因である軸受のガタ及びロールの曲がりを防止し
つつ、各ロールの相対位置を調整可能なロール配置とす
ることによって本発明を完成するに至った。

【０００９】図１は本発明の実施例の連続溶融金属めっ
き装置を示す図である。本発明では、金属ストリップの
両面に当接する浴中サポートロール４、５を実質的に同
一高さとし、浴中サポートロール４、５により金属スト
リップ１０を積極的にピンチする（挟み込む）。この状
態でシンクロール３をその軸に直交する水平移動方向１
２に位置制御可能とする。このようなロール配置におけ
る金属ストリップの反り制御性を調査した結果を図３に
示す。図３は横軸にシンクロール位置ｘ（ｍｍ）を取
り、縦軸に反り量（ｍｍ）を取ったグラフである。シン
クロール位置ｘは、図４（ａ）に示すように、下浴中サ
ポートロール４の金属ストリップとの接触位置を基準と
して、図４（ａ）の向かって左側への移動量を正の値、
向かって右側への移動量を負の値として与えたものであ
る。また反り量は、図４（ａ）のＡ−Ａ矢視図である図
４（ｂ）に示すように、金属ストリップ１０の横断面内
の反り量を示し、反り量の正負は、図４（ｂ）に示すと
おりである。金属ストリップの反りは、図３に示すよう
に、シンクロール３の適正な位置において零となる。す
なわち、シンクロール３の位置を調整することによって
反りを矯正することが可能なことが分かった。

【００１０】図６に示すように、下浴中サポートロール
４の軸１５は、金属ストリップのロールへの巻付角をθ
とすれば、ロール４は金属ストリップの張力Ｔによる分
力Ｆ＝２Ｔｓｉｎ（θ／２）で軸受に押し付けられてい
るが、軸受にガタがあるとロール軸は軸受内面に沿って
転がり、分力Ｆはそれほど大きな力ではないためロール
は板を押し上げながら上方へ移動するが、軸の中心０が
ある点０’まで移動すると押し戻されるため、振れ回り
を生じる。本発明では、ピンチ力は積極的に大きな力と
することができるため、常に一方向に押し付け、ロール
軸は軸受内を滑り、転がりを生じないため振れ廻りを生
じない。

【００１１】また、ロールを浴中へ浸漬するときに生じ
る熱変形も互いに押し付けることで次第になじみ、ロー
ルの曲がりも解消される。本発明は、以上のように金属
ストリップの反り防止と振動防止とを同時に達成するこ
とができる。

【００１２】

【実施例】図１は実施例の連続溶融金属めっき装置を示
すものである。実施例では、金属ストリップ１０の両面
に当接する浴中サポートロール４、５を同一高さにする
と共に、浴中サポートロール４、５は金属ストリップ１
０を積極的にピンチするように押し付けた。また、シン
クロール３を移動方向１２の方向に移動可能にし位置調
整可能にした。シンクロール３の水平位置を金属ストリ
ップの幅、厚さ、反り等に応じて調整することにより、
金属ストリップの反り、振動を防止し、正確なパスライ
ンを確保し、めっき厚さを精度よく調整することが可能
となった。

【００１３】

【発明の効果】本発明の連続溶融金属めっき装置は、以
上のように構成されているので、金属ストリップの反り
及び振動を効果的に防止することができ、めっき厚さを
精度よく調整することができ、安定操業に寄与するとこ
ろが大である。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の連続溶融金属めっき装置を示す図であ
る。

【図２】従来の連続溶融金属めっき装置を示す図であ
る。

【図３】シンクロール位置と反り量との関係を示すグラ
フである。

【図４】実施例の反り矯正の説明図である。

【図５】実施例の浴中サポートロールの配置の説明図で
ある。

【図６】従来の浴中サポートロールの振れ廻りの説明図
である。

【符号の説明】

１ スナウト ２ めっき槽 ３ シンクロール ４ 下浴中サポ
ートロール ５ 上浴中サポートロール ６ ワイピング
ノズル ７ 浴上サポートロール ８ 電磁石又は
流体パッド １０ 金属ストリップ １１、１２ 移動
方向 １３ 軸受 １４ 押圧力 １５ 軸 １６ ガタ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 金属ストリップの両面にそれぞれ当接す
   る浴中サポートロールを実質的に同一高さに配置し、両
   サポートロールにより金属ストリップをピンチすると共
   に、シンクロールをシンクロール軸直交方向に水平移動
   させる移動装置を付設したことを特徴とする連続溶融金
   属めっき装置。