JPH0939857A - 履帯及び履帯ゴムシュ− - Google Patents
履帯及び履帯ゴムシュ−Info
- Publication number
- JPH0939857A JPH0939857A JP21414295A JP21414295A JPH0939857A JP H0939857 A JPH0939857 A JP H0939857A JP 21414295 A JP21414295 A JP 21414295A JP 21414295 A JP21414295 A JP 21414295A JP H0939857 A JPH0939857 A JP H0939857A
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- Japan
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- crawler
- link
- rubber
- crawler belt
- shoe
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明は、建設機械等のクロ−ラ走行装置に用
いられる履帯及び履帯ゴムシュ−に係るもので、土詰ま
りを少なくすることを目的とするものである。 【構成】スプロケットとアイドラ−との間に巻き掛けさ
れ、各リンクに履帯ゴムシュ−が取り付けられたリンク
式履帯であって、隣合う履帯ゴムシュ−の隙間をリンク
ピンに対応させないように取り付けたことを特徴とする
履帯。１‥履板、２‥ゴムパッド、３‥ゴムパッドに設
けたボルト孔、４‥履板に設けたボルト孔、１１‥リン
ク、１２‥リンクピン、１３‥リンクに穿孔したボルト
孔、Ｓ1 ‥隣り合う履帯ゴムシュ−の隙間。 【効果】本発明の履帯にあっては、履帯ゴムシュ−間の
隙間とリンクピンとの位置関係を特定して土の排出落下
を効率よく行わせるものであり、このため履帯の脱輪は
なくなり、更に履帯の寿命の向上をも図れることとなっ
た。
いられる履帯及び履帯ゴムシュ−に係るもので、土詰ま
りを少なくすることを目的とするものである。 【構成】スプロケットとアイドラ−との間に巻き掛けさ
れ、各リンクに履帯ゴムシュ−が取り付けられたリンク
式履帯であって、隣合う履帯ゴムシュ−の隙間をリンク
ピンに対応させないように取り付けたことを特徴とする
履帯。１‥履板、２‥ゴムパッド、３‥ゴムパッドに設
けたボルト孔、４‥履板に設けたボルト孔、１１‥リン
ク、１２‥リンクピン、１３‥リンクに穿孔したボルト
孔、Ｓ1 ‥隣り合う履帯ゴムシュ−の隙間。 【効果】本発明の履帯にあっては、履帯ゴムシュ−間の
隙間とリンクピンとの位置関係を特定して土の排出落下
を効率よく行わせるものであり、このため履帯の脱輪は
なくなり、更に履帯の寿命の向上をも図れることとなっ
た。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、建設機械等のクロ
−ラ走行装置に用いられる履帯及び履帯ゴムシュ−に係
るもので、土詰まりを少なくすることを目的とするもの
である。
−ラ走行装置に用いられる履帯及び履帯ゴムシュ−に係
るもので、土詰まりを少なくすることを目的とするもの
である。
【０００２】
【従来の技術】建設機械や土木作業機械に用いられるク
ロ−ラ走行装置は、従来は金属製のシュ−を取り付けて
なるものがほとんどであったが、近年になって舗装路面
を傷つけない点や、低騒音、低振動性の特性により履板
の外表面にゴムパッドを接着した履帯ゴムシュ−を用い
る場合が多くなってきた。即ち、この履帯ゴムシュ−は
金属履板の外表面にゴムパッドが加硫接着され、このゴ
ムパッド及び金属履板を貫くボルト孔を利用し、履帯を
構成する連結用リンクに取り付けることとされている。
ロ−ラ走行装置は、従来は金属製のシュ−を取り付けて
なるものがほとんどであったが、近年になって舗装路面
を傷つけない点や、低騒音、低振動性の特性により履板
の外表面にゴムパッドを接着した履帯ゴムシュ−を用い
る場合が多くなってきた。即ち、この履帯ゴムシュ−は
金属履板の外表面にゴムパッドが加硫接着され、このゴ
ムパッド及び金属履板を貫くボルト孔を利用し、履帯を
構成する連結用リンクに取り付けることとされている。
【０００３】しかるにこの履帯ゴムシュ−を用いたクロ
−ラ走行装置をもって軟弱地、湿地等を走行すると、リ
ンク間に詰った土等が排出落下せずにそのまま付着する
傾向が大きく、これがそのままスプロケットへ巻き掛け
されてしまうため、スプロケット歯底とリンクピンとの
間に土がはさまることとなり、このための不具合即ち脱
輪の発生や或いはリンクピンが伸ばされてしまって破損
することがしばしば発生する。
−ラ走行装置をもって軟弱地、湿地等を走行すると、リ
ンク間に詰った土等が排出落下せずにそのまま付着する
傾向が大きく、これがそのままスプロケットへ巻き掛け
されてしまうため、スプロケット歯底とリンクピンとの
間に土がはさまることとなり、このための不具合即ち脱
輪の発生や或いはリンクピンが伸ばされてしまって破損
することがしばしば発生する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、リンクと履
帯ゴムシュ−との位置関係を変更し、従来にあってはリ
ンク間に詰った土等が容易に排出落下するようにしたも
ので、一方、この目的を達成するために履帯ゴムシュ−
の構造を改良することとしたものである。
帯ゴムシュ−との位置関係を変更し、従来にあってはリ
ンク間に詰った土等が容易に排出落下するようにしたも
ので、一方、この目的を達成するために履帯ゴムシュ−
の構造を改良することとしたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために次の構成としたものである。即ち、本発明の
履帯は、スプロケットとアイドラ−との間に巻き掛けさ
れ、各リンクに履帯ゴムシュ−が取り付けられたリンク
式履帯であって、隣合う履帯ゴムシュ−の隙間をリンク
ピンに対応させないように取り付けたことを特徴とする
履帯に係るものであり、通常はリンク或いは履帯ゴムシ
ュ−の取り付け孔を履帯の長手方向のいずれかにずらし
た履帯である。
するために次の構成としたものである。即ち、本発明の
履帯は、スプロケットとアイドラ−との間に巻き掛けさ
れ、各リンクに履帯ゴムシュ−が取り付けられたリンク
式履帯であって、隣合う履帯ゴムシュ−の隙間をリンク
ピンに対応させないように取り付けたことを特徴とする
履帯に係るものであり、通常はリンク或いは履帯ゴムシ
ュ−の取り付け孔を履帯の長手方向のいずれかにずらし
た履帯である。
【０００６】そして、本発明の履帯ゴムシュ−にあって
は、履板と、履板の外側表面に加硫接着されたゴムパッ
ドと、ゴムパッドと履板とを貫く複数のボルト孔と、を
有する履帯ゴムシュ−であって、リンクに取り付けるた
めの前記ボルト孔の中心位置を履帯ゴムシュ−の幅縁部
の一方側に偏よらせた履帯ゴムシュ−である。
は、履板と、履板の外側表面に加硫接着されたゴムパッ
ドと、ゴムパッドと履板とを貫く複数のボルト孔と、を
有する履帯ゴムシュ−であって、リンクに取り付けるた
めの前記ボルト孔の中心位置を履帯ゴムシュ−の幅縁部
の一方側に偏よらせた履帯ゴムシュ−である。
【０００７】
【発明の実施の形態】ここで本発明の実施の形態を説明
すれば、リンク式履帯のリンクに履帯ゴムシュ−が取り
付けられるが、隣合う履帯ゴムシュ−の隙間をリンクを
連結しているピンに対応させないように取り付けたもの
であって、係る構造とすることにより、履帯ゴムシュ−
の隙間に入り込んだ土がリンクピンに邪魔されることな
く排出落下することができることとなったものである。
このため、特に言えば、用いられるリンク或いは履帯ゴ
ムシュ−の取り付け孔を、通常の位置より履帯の長手方
向のいずれかにずらしたことによってこれが達成される
ものである。
すれば、リンク式履帯のリンクに履帯ゴムシュ−が取り
付けられるが、隣合う履帯ゴムシュ−の隙間をリンクを
連結しているピンに対応させないように取り付けたもの
であって、係る構造とすることにより、履帯ゴムシュ−
の隙間に入り込んだ土がリンクピンに邪魔されることな
く排出落下することができることとなったものである。
このため、特に言えば、用いられるリンク或いは履帯ゴ
ムシュ−の取り付け孔を、通常の位置より履帯の長手方
向のいずれかにずらしたことによってこれが達成される
ものである。
【０００８】又、本発明の特徴を履帯ゴムシュ−をもっ
て更に言及すれば、リンクと取り付けるための孔の中心
から履帯の長手方向の両縁端までの距離を前後で異なる
こととしたものであり、このため履帯ゴムパッド同士の
隙間をリンクピンからはずれた位置にもってきたもので
ある。従って係る履帯ゴムシュ−を用いた履帯にあって
は、従来であれば履帯ゴムシュ−の隙間に詰まってしま
った土等は、リンクピンに邪魔されることなく排出落下
することとなる。尚、リンク間に凹部を設けた場合、そ
の凹部の底までの距離を両縁端と見なしても同様の効果
があることは言うまでもない。更に、凹部以外は長手方
向にそのパッド幅をせまくすることもないので接地面積
もそれだけ広くとれ、耐久性も落ちない。リンク間に凹
部を設けた場合、土等が落ち易くするためには凹部幅を
リンクの最小幅と同程度にするのが好ましい。
て更に言及すれば、リンクと取り付けるための孔の中心
から履帯の長手方向の両縁端までの距離を前後で異なる
こととしたものであり、このため履帯ゴムパッド同士の
隙間をリンクピンからはずれた位置にもってきたもので
ある。従って係る履帯ゴムシュ−を用いた履帯にあって
は、従来であれば履帯ゴムシュ−の隙間に詰まってしま
った土等は、リンクピンに邪魔されることなく排出落下
することとなる。尚、リンク間に凹部を設けた場合、そ
の凹部の底までの距離を両縁端と見なしても同様の効果
があることは言うまでもない。更に、凹部以外は長手方
向にそのパッド幅をせまくすることもないので接地面積
もそれだけ広くとれ、耐久性も落ちない。リンク間に凹
部を設けた場合、土等が落ち易くするためには凹部幅を
リンクの最小幅と同程度にするのが好ましい。
【０００９】尚、ゴムシュ−がリンクに取り付けられた
状態での隣り合うリンクピンのセンタ−とゴムシュ−両
縁端間隔の半分であるゴムシュ−センタ−とのずれ（オ
フセット）の長さと、隣り合うゴムシュ−同士の隙間と
の和がリンクピン径以上であれば、ゴムシュ−同士の隙
間がリンクピンからはずれた位置となるので土等の排出
落下は更に容易となる。
状態での隣り合うリンクピンのセンタ−とゴムシュ−両
縁端間隔の半分であるゴムシュ−センタ−とのずれ（オ
フセット）の長さと、隣り合うゴムシュ−同士の隙間と
の和がリンクピン径以上であれば、ゴムシュ−同士の隙
間がリンクピンからはずれた位置となるので土等の排出
落下は更に容易となる。
【００１０】
【実施例】以下、具体例をもって本発明の実施の形態を
更に説明する。図１は従来の履帯における側面からの概
念図である。図中１は履板であり、この外表面に加硫に
よりゴムパッド２が接着されている。そしてゴムパッド
２及び履板１には共にボルト孔３、４があけられてお
り、これによってリンクに取り付けられることとなる。
符号１１はリンクであり、これはリンクピン１２により
順次連結されて無端状とされており、このリンク１１に
穿孔したボルト孔１３に前記した履帯ゴムシュ−側のボ
ルト孔３、４より図示しないボルトが差し込まれてナッ
ト等にて固定されることになる。
更に説明する。図１は従来の履帯における側面からの概
念図である。図中１は履板であり、この外表面に加硫に
よりゴムパッド２が接着されている。そしてゴムパッド
２及び履板１には共にボルト孔３、４があけられてお
り、これによってリンクに取り付けられることとなる。
符号１１はリンクであり、これはリンクピン１２により
順次連結されて無端状とされており、このリンク１１に
穿孔したボルト孔１３に前記した履帯ゴムシュ−側のボ
ルト孔３、４より図示しないボルトが差し込まれてナッ
ト等にて固定されることになる。
【００１１】さて、図示する従来の履帯にあって、隣り
合う履帯ゴムシュ−の隙間Ｓ0 は図示するようにリンク
ピン１２上に位置するようになっている。従って、この
リンクピン１２上に詰った土等は容易に排出落下するこ
とはなく、このまま順次付着してしまうこととなり、最
終的には履帯ゴムシュ−の破損、或いはリンク、リンク
ピンの破損につながることとなってしまう。
合う履帯ゴムシュ−の隙間Ｓ0 は図示するようにリンク
ピン１２上に位置するようになっている。従って、この
リンクピン１２上に詰った土等は容易に排出落下するこ
とはなく、このまま順次付着してしまうこととなり、最
終的には履帯ゴムシュ−の破損、或いはリンク、リンク
ピンの破損につながることとなってしまう。
【００１２】図２は本発明の履帯ゴムシュ−の実施形態
を示す具体例の外周側平面図であって、図３はこれを利
用した履帯の側面からの概念図である。この例は図示す
るようにボルト孔３、４を前側（Ｆ側）にずらしたもの
であって、このため履帯ゴムシュ−がリンク１１に取り
付けられた際には隣り合う履帯ゴムシュ−の隙間Ｓ1 は
リンクピン１２よりずれた位置となっている。このた
め、この隙間Ｓ1 に詰った土等はリンクピン１２にそれ
程邪魔されずに排出落下することとなったものである。
を示す具体例の外周側平面図であって、図３はこれを利
用した履帯の側面からの概念図である。この例は図示す
るようにボルト孔３、４を前側（Ｆ側）にずらしたもの
であって、このため履帯ゴムシュ−がリンク１１に取り
付けられた際には隣り合う履帯ゴムシュ−の隙間Ｓ1 は
リンクピン１２よりずれた位置となっている。このた
め、この隙間Ｓ1 に詰った土等はリンクピン１２にそれ
程邪魔されずに排出落下することとなったものである。
【００１３】図４は本発明の履帯の実施形態を示す第２
の具体例であり、前記した図２の履帯ゴムシュ−を逆向
きに取り付けたものであり、取り付け孔３、４を後側
（Ｂ側）にずらしたことを特徴としており、これ又隙間
Ｓ2 はリンクピン１２とずれた位置となり土等の排出落
下は容易に行われることとなる。
の具体例であり、前記した図２の履帯ゴムシュ−を逆向
きに取り付けたものであり、取り付け孔３、４を後側
（Ｂ側）にずらしたことを特徴としており、これ又隙間
Ｓ2 はリンクピン１２とずれた位置となり土等の排出落
下は容易に行われることとなる。
【００１４】尚、この種履帯は金属シュ−も取り付けら
れるように設計されているため、リンク１１に形成する
ボルト孔１３はその中央に位置して穿孔されるが、これ
を前後にずらして穿孔することも可能であり、これによ
って履帯ゴムシュ−を相対的に前後にずらして取り付け
て隙間Ｓ1 、Ｓ2 をリンクピン１２よりはずすことも考
えられる。
れるように設計されているため、リンク１１に形成する
ボルト孔１３はその中央に位置して穿孔されるが、これ
を前後にずらして穿孔することも可能であり、これによ
って履帯ゴムシュ−を相対的に前後にずらして取り付け
て隙間Ｓ1 、Ｓ2 をリンクピン１２よりはずすことも考
えられる。
【００１５】以上各例にあって、１０・Ｔｏｎパワ−シ
ヨベル用をもって示せば、リンクピッチは１７５ｍｍ、
パッド前後幅は１６５ｍｍである。従ってゴムシュ−同
士の隙間は１０ｍｍであり、リンクピンの径４６φに対
して前記の第１例では前側に２０ｍｍオフセットした例
であり、第２例では後側に２０ｍｍオフセットした例で
ある。実地テストの結果、これらは従来のものと比較し
ていずれも土の排出性がよいことが判明した。
ヨベル用をもって示せば、リンクピッチは１７５ｍｍ、
パッド前後幅は１６５ｍｍである。従ってゴムシュ−同
士の隙間は１０ｍｍであり、リンクピンの径４６φに対
して前記の第１例では前側に２０ｍｍオフセットした例
であり、第２例では後側に２０ｍｍオフセットした例で
ある。実地テストの結果、これらは従来のものと比較し
ていずれも土の排出性がよいことが判明した。
【００１６】図５は本発明の履帯ゴムシュ−の実施の形
態を示す別例であり、ゴムパッドのリンク部に相当する
部分に凹部５を形成したものである。この場合にはリン
ク取付孔の中心は凹部５の底部５0 をもってその幅縁と
して考え、リンク取付孔をずらせばよいこととなる。
態を示す別例であり、ゴムパッドのリンク部に相当する
部分に凹部５を形成したものである。この場合にはリン
ク取付孔の中心は凹部５の底部５0 をもってその幅縁と
して考え、リンク取付孔をずらせばよいこととなる。
【００１７】
【発明の効果】以上の通り、本発明の履帯にあっては、
履帯ゴムシュ−間の隙間とリンクピンとの位置関係を特
定して土の排出落下を効率よく行わせるものであり、こ
のため履帯の脱輪はなくなり、更に履帯の寿命の向上を
も図れることとなった。
履帯ゴムシュ−間の隙間とリンクピンとの位置関係を特
定して土の排出落下を効率よく行わせるものであり、こ
のため履帯の脱輪はなくなり、更に履帯の寿命の向上を
も図れることとなった。
【図１】図１は従来の履帯の側面からの概念図である。
【図２】図２は本発明の履帯ゴムシュ−の実施形態を示
す外周側平面図である。
す外周側平面図である。
【図３】図３は図２の履帯ゴムシュ−を利用した履帯の
側面からの概念図である。
側面からの概念図である。
【図４】図４は図２の履帯ゴムシュ−を逆向きに利用し
た履帯の側面からの概念図である。
た履帯の側面からの概念図である。
【図５】図５は本発明の履帯ゴムシュ−の更に別の形態
を示す外周側平面図である。
を示す外周側平面図である。
１‥‥履板、 ２‥‥ゴムパッド、 ３‥‥ゴムパッドに設けたボルト孔、 ４‥‥履板に設けたボルト孔、 １１‥‥リンク、 １２‥‥リンクピン、 １３‥‥リンクに穿孔したボルト孔、 Ｓ0 、Ｓ1 、Ｓ2 ‥‥隣り合う履帯ゴムシュ−の隙間。
Claims (3)
- 【請求項１】 スプロケットとアイドラ−との間に巻き
掛けされ、各リンクに履帯ゴムシュ−が取り付けられた
リンク式履帯であって、隣合う履帯ゴムシュ−の隙間を
リンクピンに対応させないように取り付けたことを特徴
とする履帯。 - 【請求項２】 リンク或いは履帯ゴムシュ−の取り付け
孔を履帯の長手方向のいずれかにずらした請求項第１項
記載の履帯。 - 【請求項３】 履板と、履板の外側表面に加硫接着され
たゴムパッドと、ゴムパッドと履板とを貫く複数のボル
ト孔と、を有する履帯ゴムシュ−であって、リンクに取
り付けるための前記ボルト孔の中心位置を履帯ゴムシュ
−の幅縁部の一方側に偏よらせたことを特徴とする履帯
ゴムシュ−。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21414295A JPH0939857A (ja) | 1995-07-31 | 1995-07-31 | 履帯及び履帯ゴムシュ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21414295A JPH0939857A (ja) | 1995-07-31 | 1995-07-31 | 履帯及び履帯ゴムシュ− |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0939857A true JPH0939857A (ja) | 1997-02-10 |
Family
ID=16650928
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21414295A Pending JPH0939857A (ja) | 1995-07-31 | 1995-07-31 | 履帯及び履帯ゴムシュ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0939857A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100387916B1 (ko) * | 2000-07-27 | 2003-06-25 | 신언지 | 굴삭기 고무크롤라 |
| CN113602370A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-11-05 | 浙江浙能嘉华发电有限公司 | 一种推煤机转场用单筋履带套 |
| KR20220168501A (ko) * | 2021-06-16 | 2022-12-23 | 동일고무벨트주식회사 | 스틸트랙용 러버패드 |
-
1995
- 1995-07-31 JP JP21414295A patent/JPH0939857A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100387916B1 (ko) * | 2000-07-27 | 2003-06-25 | 신언지 | 굴삭기 고무크롤라 |
| KR20220168501A (ko) * | 2021-06-16 | 2022-12-23 | 동일고무벨트주식회사 | 스틸트랙용 러버패드 |
| CN113602370A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-11-05 | 浙江浙能嘉华发电有限公司 | 一种推煤机转场用单筋履带套 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20050308 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050629 |